EP0187976B1 - Verriegelungsvorrichtung für die aneinander zwangsgeführten Teleskopschüsse eines Aufzuges - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung für die aneinander zwangsgeführten Teleskopschüsse eines Aufzuges Download PDF

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EP0187976B1
EP0187976B1 EP85116068A EP85116068A EP0187976B1 EP 0187976 B1 EP0187976 B1 EP 0187976B1 EP 85116068 A EP85116068 A EP 85116068A EP 85116068 A EP85116068 A EP 85116068A EP 0187976 B1 EP0187976 B1 EP 0187976B1
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EP
European Patent Office
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locking
rope
telescope
locking device
unlocking
Prior art date
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EP85116068A
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EP0187976A2 (de
EP0187976A3 (en
Inventor
Albert Böcker
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Albert Boecker GmbH and Co KG
Original Assignee
Albert Boecker GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Albert Boecker GmbH and Co KG filed Critical Albert Boecker GmbH and Co KG
Priority to AT85116068T priority Critical patent/ATE70026T1/de
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Publication of EP0187976A3 publication Critical patent/EP0187976A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C5/00Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles
    • E06C5/02Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles with rigid longitudinal members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C5/00Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles
    • E06C5/02Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles with rigid longitudinal members
    • E06C5/04Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles with rigid longitudinal members capable of being elevated or extended ; Fastening means during transport, e.g. mechanical, hydraulic
    • E06C5/06Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles with rigid longitudinal members capable of being elevated or extended ; Fastening means during transport, e.g. mechanical, hydraulic by piston and cylinder, or equivalent means, operated by a pressure medium
    • E06C5/12Ladders characterised by being mounted on undercarriages or vehicles Securing ladders on vehicles with rigid longitudinal members capable of being elevated or extended ; Fastening means during transport, e.g. mechanical, hydraulic by piston and cylinder, or equivalent means, operated by a pressure medium derived directly from a pump or compressor

Definitions

  • the invention relates to a locking device for the positively guided telescopic sections of an elevator, wherein each telescopic section is designed as a ladder and can be locked with the next telescopic section in several extended positions against retraction, and at the end of all telescopic sections with the exception of a telescopic section for locking, operated from the level of a telescopic section serve in the plane of the next telescopic section spring-loaded pivoting locking cams, on which support members of the next telescopic section are supported, using traction cables which operate locking cables connected to movably mounted intermediate members.
  • Such a device is known for a freight elevator (DE-PS 30 01 410), the elevator being a rail for Has leadership of a freight elevator container.
  • a locking device can be actuated via a corresponding pull rope, with the aid of which all telescopic sections are locked together.
  • the "insertion" of the locking is done via a manually operated pull rope; after the lock has been released by the same pull rope, the locking device remains spring-loaded in the unlocked position.
  • Swivel bodies are used to transfer the cable pull from one telescopic section to the other, which allow only a slight "shortening" of the respective cable.
  • a sliding ladder which consists of a lower ladder and an upper ladder and the displacement of the two ladder parts to one another is also rope-operated, but is done by hand.
  • a pivotable drop lever is mounted on the resting sub-conductor, which is designed with two arms for the purpose of supporting the upper conductor and with the support surface of one arm under a spar of the sub-conductor and the support surface of the other arm under the holds the respective spar of the top ladder.
  • the drop lever can deflect against the force of a spring.
  • the pull rope For the purpose of unlocking, the pull rope must be moved to a position to the side of the lower conductor.
  • the invention is based on the std. T. after the locking device according to DE-PS 30 01 410. It is based on the task of making the locking device even simpler and more reliable.
  • the cable guide required to operate the locking device should be designed so that a reliable response of the unlocking cable and thus the unlocking device is guaranteed. At the same time, it should be achieved that as little force as possible is required to actuate the locking device.
  • the different lengths of the traction rope on the one hand and the locking rope on the other hand and the resulting different rope elongation under tension should be compensated for by a "translation" between the two ropes.
  • the invention achieves the stated object in a locking device of the type mentioned at the outset by the teaching of claim 1.
  • the movable roller is directly or indirectly via the locking or unlocking rope connected to the locking elements between the individual telescopic sections (locking cams, pawls), while the pull rope is guided in a pulley-like manner around a fixed roller and a movable roller.
  • the traction rope itself first experiences a "translation" with regard to its movement, ie the traction rope, which is on the one hand longer and possibly guided over more deflection points, experiences a greater change in length than the locking or unlocking rope. This results in a further translation between the pull rope and the locking or unlocking rope.
  • pawls When using pawls, these are each located on the (relatively) extending telescopic section and run over the (relatively) stationary telescopic section in such a way that their supporting surface is supported from above on the rung of the (relatively) stationary telescopic section.
  • the locking takes place automatically in a manner known per se; unlocking, however, through the special design of the movably mounted intermediate links as a pulley block in connection with the connection of the unlocking rope to this pulley block.
  • Such a device has proven itself not only in inclined lifts, but in particular also in scaffold lifts.
  • the design of the intermediate links as a pulley block ensures that the change in rope length is reliably transmitted to the subsequent telescopic sections with little effort.
  • the movable roller of the pulley block can act directly or indirectly on the locking or unlocking rope, locking cams arranged in the upper region of the telescopic sections or pawls arranged in the lower region of the telescopic sections can be used.
  • the locking cams can be arranged on a control cam which deflects into the unlocking position against spring force or can pivot out under spring force in the unlocking position.
  • the pawls on the other hand, preferably spring-loaded into the locking position and are brought into the unlocking position by means of the pull rope.
  • the movable role of this pulley can be changed in position by a pull rope, so that an unlocking is effected.
  • the pull rope thus acts directly on the unlocking rope via the movable roller.
  • the cable guide is made such that the train exerted on the traction cable is transmitted to the same extent as a result of the translation to the following traction cables.
  • the translation is particularly advantageous here because the rope lengths and the "slack" of the individual deflection points add up to a certain extent and can be adequately compensated for by the translation.
  • the pawls with relatively short deflector surfaces can overflow the rungs of the adjacent telescopic section and automatically fall into the locking position after the rungs have overrun.
  • the stops according to claim 5 limit both the falling in the locking direction and the pivoting movement in the unlocking direction by the unlocking cable.
  • Claim 6 includes the additional use of the bearing pin of the pawl as a bearing for the locking spring for automatically pivoting the pawl into the locking position; the spring is designed so that the force of the locking spring is overcome with a corresponding train in the unlocking rope and the locking device can be operated in the sense of "unlocking".
  • Claims 9 and 10 relate to the arrangement of the unlocking rope in connection with a tension spring switched into the unlocking rope, which serves to compensate the rope tension.
  • the claims 11 and 12 are directed to the formation of the pawl. It is generally sufficient if the locking device has only one pawl, so that the locking device engages after a rung has passed. However, in order to be able to immediately lock effectively when traveling only smaller extension paths, the invention further proposes that the pawl has a plurality of locking cams which are mounted in rocker arms on the rail of the telescopic section. The pawl is thus sawtooth-like, with the locking system effectively engaging each time a sawtooth is passed over
  • the invention is not limited to use with freight elevators designed as inclined elevators, but instead aims in particular at the use of scaffolding lifts, in which the telescopic section that extends in each case extends together with all subsequent telescopic sections as a “package”, ie without a simultaneous relative movement of the following sections among themselves.
  • the locking device designated 34 is in each case Area of the lower end 37 ', 37'',37''' and 37 '''' of the telescopic sections IV, III, II and I arranged. From Fig. 6 it can be seen that the last (lowest) telescopic section has been assigned the reference number V, the following telescopic sections the designations IV, III, II and I in sequence.
  • a further traction rope 53 ' which is led with one end in the manner described above to the upper end 38' of the telescopic section and with its other end to the lower end 37 'of the telescopic section IV, where it runs over a tensioning device 56 (see also FIG. 1) is fixed.
  • the cable guide can be seen in an enlarged view from FIG. 1.
  • the upper end 38 'of the telescopic section IV is shown in the image plane at the top.
  • the pulling rope 53 'coming from the previous telescopic section V rotates around the deflection roller 55, which is arranged on a cross belt 59 of the telescopic section IV so that it can rotate, but does not vary in distance.
  • the rope is guided to the movable roller 50.
  • the unlocking cable 46 is connected, which - which cannot be seen in FIG. 5 - leads to the lower end of the telescopic section IV and is attached to the axis 39 there by the spring 47.
  • the fixed roller 51 arranged on a rung 60 of the telescopic section IV forms, together with the movable roller 50, a pulley 52. Both rollers are wrapped in a rope 53 ′′, which ends with its upward end (see also FIG. 6) The upper end 38 ′′ of the telescopic section III and with its downward end to the lower end 37 ′′ of the telescopic section III, as shown in the image plane of FIG. 1 below. From Fig. 1 it can also be seen that the unlocking rope 46 'acts on the axis 39 via a spring 47. The axis 39 connects the two pawls 35, which are displaced on short bearing pins 43 fastened to the rails 42.
  • the journals 43 are located below the lowest cross belt 44 of the telescopic section.
  • a locking spring arranged on an extension of the bearing pin 43 45 is supported on the one hand on the cross belt 44 and on the other hand on locking cams 62 designed as pawls 35, the pawl in the locking position. Stops 40 arranged on the pawls, which lie against the rails 42, prevent the pawls from swinging too far due to the force of the spring 45.
  • the pawl has a sliding surface 61, with which it can slide along the rungs 60 of the adjacent shot against the action of the spring 45 when the neighboring telescopic shot is passed over it. From Fig. 4 it can also be seen that an additional stop 41 is provided which is intended to prevent the pawls from swinging too far when the unlocking rope 46 'is actuated.
  • a modified embodiment of the pawl is designated by 36.
  • a sawtooth-shaped pawl which has a plurality of locking cams 48, is mounted in rocker arms 49 in such a way that the entire pawl can move out of the plane of the adjacent telescopic shot when the telescopic shot is extended.
  • the pawl After driving over a rung, the pawl can engage in the locking sense in the manner described above.
  • a pawl of this type is preferably installed in the space between the lowermost cross belt 44 and the next rung. It has the advantage that the locking device engages each time a small extension path is covered.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für die aneinander zwangsgeführten Teleskopschüsse eines Aufzuges, wobei jeder Teleskopschuß als Leiter ausgebildet und mit dem nächstfolgenden Teleskopschuß in mehreren Ausfahrpositionen gegen Einfahren verriegelbar ist und wobei am Ende aller Teleskopschüsse mit Ausnahme eines Teleskopschusses zur Verriegelung seilbetätigte, aus der Ebene eines Teleskopschusses in die Ebene des nächstfolgenden Teleskopschusses federbelastet einschwenkbare Verriegelungsnocken dienen, an denen sich Stützglieder des nächstfolgenden Teleskopschusses abstützen, unter Verwendung von Zugseilen welche an beweglich gelagerten Zwischengliedern angeschlossene Verriegelungsseile betätigen.
  • Es ist eine solche Vorrichtung bei einem Lastaufzug bekannt (DE-PS 30 01 410), wobei der Aufzug eine Schiene zur Führung eines Lastaufzugbehälters aufweist. Bei dem bekannten Lastaufzug fahren bei Betätigung einer Winde mehrere Teleskopschüsse in Relativbewegung zueinander aus. Mittels eines am Bedienungsstand angeordneten Betätigungsmittels kann über ein entsprechendes Zugseil eine Verriegelungsvorrichtung betätigt werden, mit deren Hilfe alle Teleskopschüsse untereinander verriegelt werden. Das "Einlegen" der Verriegelung erfolgt somit über ein handbetätigtes Zugseil; nachdem die Verriegelung durch das gleiche Zugseil aufgehoben wurde, verbleibt die Verriegelungsvorrichtung federbelastet in der entriegelten Position. Zur Übertragung des Seilzuges von einem Teleskopschuß auf den anderen finden Schwenkkörper Verwendung, die nur eine geringe "Einkürzung" des jeweiligen Seiles zulassen. Dabei wurde es als nachteilig empfunden, daß eine erhebliche Kraft zur Betätigung der schwenkbaren Körper aufgewendet werden mußte, während gleichzeitig nur eine geringe Einkürzung des Zugseiles möglich war. Dies bedingte ein ungenaues Ansprechen der Verriegelung, weil die durch den schwenkbaren Körper verursachte Seileinkürzung weitgehend durch die Seildehnung des gegenüber dem Verriegelungsseil wesentlich längeren Zugseiles kompensiert wurde. Diese starke Seildehnung ist bei dem kürzeren Verriegelungsseil nicht gegeben.
  • Durch die DE-OS 25 19 513 ist eine Schiebeleiter bekannt geworden, welche aus einer Unterleiter und einer Oberleiter besteht und wobei die Verschiebung der beiden Leiterteile zueinander ebenfalls seilbetätigt, jedoch von Hand erfolgt. Dabei ist an der in Ruhe verbleibenden Unterleiter ein schwenkbarer Einfallhebel gelagert, welcher zum Zwecke der Abstützung der Oberleiter zweiarmig ausgebildet ist und mit der Stützfläche eines Armes unter einen Holm der Unterleiter und der Stützfläche des anderen Armes unter den jeweiligen Holm der Oberleiter faßt. Beim Verschieben der Oberleiter im Ausfahrsinne kann der Einfallhebel gegen die Kraft einer Feder ausweichen. Zum Zwecke der Entriegelung muß das Zugseil in eine seitlich von der Unterleiter befindliche Position verbracht werden. Hier handelt es sich also nicht um eine Verriegelung für die Teleskopschüsse eines Aufzuges; außerdem ist auch hier zunächst eine Druckentlastung der Verriegelungsvorrichtung (Auffahren der Oberleiter um ein bestimmtes Maß) erforderlich, damit die Verriegelungsvorrichtung in die entriegelte Stellung schwenken kann. Die Vorrichtung nach der DE-OS 25 19 513 ist deshalb nur bei relativ leichten Schiebeleitern anwendbar.
  • Die Erfindung geht von dem Std. d. T. nach der Verriegelungsvorrichtung gemäß DE-PS 30 01 410 aus. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die Verriegelungsvorrichtung noch einfacher und zuverlässiger zu gestalten. Die zur Betätigung der Verriegelungsvorrichtung erforderliche Seilführung soll so gestaltet werden, daß ein zuverlässiges Ansprechen des Entriegelungsseiles und damit der Entriegelungsvorrichtung gewährleistet ist. Gleichzeitig soll erreicht werden, daß zur Betätigung der Verriegelungsvorrichtung möglichst wenig Kraftaufwand erforderlich ist. Die unterschiedliche Länge des Zugseiles einerseits und des Verriegelungsseiles andererseits und die damit gegebene unterschiedliche Seillängung unter Spannung soll quasi durch eine "Übersetzung" zwischen den beiden Seilen kompensiert werden.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einer Verriegelungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung durch die Lehre des Anspruches 1.
  • Nach der erfindungsgemäßen Lösung ist die bewegliche Rolle direkt oder indirekt über das Ver- oder Entriegelunsseil mit den zwischen die einzelnen Teleskopschüsse einfassenden Verriegelungselementen (Verriegelungsnocken, Sperrklinken) verbunden, während das Zugseil flaschenzugartig um eine feste Rolle und eine bewegliche Rolle herumgeführt ist. Auf diese Weise erfährt das Zugseil zunächst selbst eine "Übersetzung" hinsichtlich seiner Bewegung, d.h. das zum einen längere und gegebenenfalls über mehr Umlenkstellen geführte Zugseil erfährt eine größere Längenänderung als das Ver- bzw. Entriegelungsseil. Damit findet eine weitere Übersetzung zwischen dem Zugseil und dem Ver- bzw. Entriegelungsseil statt. Infolge der flaschenzugartigen Umlenkung des Zugseiles muß somit nur ein geringer Zug auf dieses ausgeübt werden, um das Ver- bzw. Entriegelungsseil zu betätigen. Durch die größere Veränderung der wirksamen Länge des Zugseiles wird die Seilelastizität und die "Lose" in den Umlenkstellen besser kompensiert. Im Ergebnis wird eine zuverlässigere und einfachere Bedienung der Entriegelung verwirklicht.
  • Bei Verwendung von Sperrklinken befinden sich diese jeweils am (relativ) ausfahrenden Teleskopschuß und überfahren den (relativ) ruhenden Teleskopschuß derart, daß sie sich mit ihrer Stützfläche jeweils von oben her auf der Sprosse des (relativ) ruhenden Teleskopschusses abstützen. Das Verriegeln erfolgt in an sich bekannter Weise automatisch federbelastet; das Entriegeln hingegen durch die besondere Ausbildung der beweglich gelagerten Zwischenglieder als Flaschenzug in Verbindung mit der Anbindung des Entriegelungsseiles an diesen Flaschenzug. Eine derartige Vorrichtung hat sich nicht nur bei Schrägaufzügen, sondern insbesondere auch bei Gerüstaufzügen bewährt.
  • Die Ausbildung der Zwischenglieder als Flaschenzug gewährleistet bei geringem Kraftaufwand weiter eine zuverlässige Übertragung der Seillängenänderung auf die nachfolgenden Teleskopschüsse.
  • Nach der erfindungsgemäßen Lösung kann die bewegliche Rolle des Flaschenzuges direkt oder indirekt auf das Ver- oder Entriegelungsseil einwirken, wobei als Verriegelungsvorrichtung im oberen Bereich der Teleskopschüsse angeordnete Verriegelungsnocken oder im unteren Bereich der Teleskopschüsse angeordnete Sperrklinken Verwendung finden können. Die Verriegelungsnocken können nach einem älteren Vorschlag der Anmelderin an einer gegen Federkraft in die Entriegelungsposition ausweichenden Steuerkurve angeordnet sein oder unter Federkraft in Entriegelungsposition ausschwenken. Die Sperrklinken hingegen fallen bevorzugt federbelastet in die Verriegelungsposition ein und werden mittels des Zugseiles in die Entriegelungsposition verbracht.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 ist es nunmehr lediglich erforderlich, daß am Bedienungsstand manuell die Verriegelung "eingelegt" wird. Die Verriegelung rastet dabei zwischen die Stützglieder (z.B. die Sprossen) aller (nächstfolgenden) Teleskopschüsse ein. Beim weiteren Ausfahren des nächstfolgenden Teleskopschusses ist jedoch vom Bedienungsstand her keine Entriegelung erforderlich; diese Entriegelung erfolgt automatisch durch die die Stütznocken überlaufenden Sprossen des zweiten Teleskopschusses und rastet ebenso automatisch nach dem Überlaufen wieder ein, so daß jederzeit die Sicherheit gegen ungewolltes Einfahren der Teleskopschüsse zueinander gewährleistet ist. Es versteht sich, daß der Abstand zwischen zwei Sprossen so groß sein muß, daß ein Einrasten der Stütznocken zwischen die Sprossen ermöglicht wird. Erst durch eine zusätzliche Maßnahme vom Bedienungsstand her - wie dies aus der gattungsbildenden Offenlegungsschrift bekannt ist - wird die Entriegelung vorgenommen und ein Einfahren der Teleskopschüsse zueinander ermöglicht. Es entfällt somit das bisher bei jeder Verlängerung des Teleskopauslegers erforderliche Entriegeln und wieder Verriegeln von Hand vom Bedienungsstand aus. Damit werden weiter die Bedienung vereinfacht und die Sicherheit erhöht.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
  • Gemäß Anspruch 3 kann die bewegliche Rolle dieses Flaschenzuges in ihrer Lage durch ein Zugseil verändert werden, so daß hierdurch eine Entriegelung bewirkt wird. Das Zugseil wirkt also über die bewegliche Rolle unmittelbar auf das Entriegelungsseil.
  • Gemäß Anspruch 4 ist die Seilführung so getroffen, daß sich der auf das Zugseil ausgeübte Zug infolge der Übersetzung auf die jeweils nachfolgenden Zugseile in gleichem Maße überträgt. Hier ist die Übersetzung deswegen besonders vorteilhaft, weil sich die Seillängen und die "Lose " der einzelnen Umlenkpunkte gewissermaßen addieren und durch die Übersetzung ausreichend kompensiert werden können.
  • Gemäß Anspruch 5 können die Sperrklinken mit relativ kurzen Abweiserflächen die Sprossen des benachbarten Teleskopschusses überlaufen und nach Überlaufen der Sprossen automatisch in die Verriegelungsstellung einfallen. Die Anschläge nach Anspruch 5 begrenzen sowohl das Einfallen im Verriegelungssinne als auch die Schwenkbewegung im Entriegelungssinne durch das Entriegelungsseil.
  • Anspruch 6 beinhaltet die zusätzliche Verwendung des Lagerzapfens der Sperrklinke als Lager für die Verriegelungsfeder zur automatischen Einschwenkung der Sperrklinke in die Verriegelungsstellung; die Feder ist dabei so ausgelegt, daß bei entsprechendem Zug im Entriegelungsseil die Kraft der Verriegelungsfeder überwunden wird und die Verriegelungsvorrichtung im Sinne "Entsperren" betätigt werden kann.
  • Die Ansprüche 9 und 10 betreffen die Anordnung des Entriegelungsseiles in Verbindung mit einer in das Entriegelungsseil eingeschalteten Zugfeder, welche dem Ausgleich der Seilspannung dient.
  • Die Ansprüche 11 und 12 richten sich auf die Ausbildung der Sperrklinke. Es genügt grundsätzlich, wenn die Verriegelungsvorrichtung nur eine Sperrklinke aufweist, so daß nach Ueberlaufen einer Sprosse die Sperrvorrichtung einfällt. Um jedoch beim Zurücklegen nur kleinerer Ausfahrwege sofort wirksam verriegeln zu können, schlägt die Erfindung weiter vor, daß die Sperrklinke mehrere Verriegelungsnocken aufweist, die in Schwinghebeln an der Schiene des Teleskopschusses gelagert sind. Die Sperrklinke ist also sägezahnartig ausgebildet, wobei jeweils nach Ueberfahren eines Sägezahnes die Verriegelung wirksam einfällt
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die Verwendung bei als Schrägaufzüge ausgebildeten Lastenaufzügen, sondern zielt insbesondere auf die Verwendung von Gerüstaufzügen ab, bei denen der jeweils ausfahrende Teleskopschuß gemeinsam mit allen folgenden Teleskopschüssen als "Paket" ausfährt, d.h. ohne daß hierbei eine gleichzeitige Relativbewegung der folgenden Schüsse untereinander erfolgt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    das obere Ende des Teleskopschusses IV und das untere Ende des Teleskopschusses III
    Fig. 2
    einen Schnitt nach der Linie A-B gemäß Fig. 1
    Fig. 3
    die Sperrklinke gemäß Fig. 2 in Verriegelungsposition
    Fig. 4
    die Sperrklinke gemäß Fig. 2 bzw. 3 in Entriegelungsposition
    Fig. 5
    eine Sperrklinke in Seitenansicht mit mehreren Stütznocken in Verriegelungsposition
    Fig. 6
    die der Verriegelungsvorrichtung zugeordnete Seilführung bei Verwendung von fünf Teleskopschüssen
  • Nach dem Ausführungsbeispiel ist die mit 34 bezeichnete Verriegelungsvorrichtung jeweils im Bereich des unteren Endes 37', 37'', 37''' und 37'''' der Teleskopschüsse IV, III, II und I angeordnet. Aus der Fig. 6 ist ersichtlich, daß dem letzten (untersten) Teleskopschuß die Bezugszahl V zugeordnet wurde, den jeweils folgenden Teleskopschüssen die Bezeichnungen IV, III, II und I in Reihenfolge.
  • Aus der Fig. 6 ist auch erkennbar, daß das mit 53 bezeichnete Zugseil, welches im Bereich des unteren Endes 37 des Teleskopschusses V mit einem Handhebel 54 verbunden ist, bis zu einer Umlenkrolle 55 im Bereich des oberen Endes 38 des Teleskopschusses V geführt und weiter bis zu einer beweglichen Rolle 50 eines Flaschenzuges 52 verlängert ist, welcher aus der beweglichen Rolle 50 und der festen Rolle 51 besteht. Diese beiden vorgenannten Rollen werden von einem weiteren Zugseil 53' umschlungen, welches mit seinem einen Ende in der vorbeschriebenen Weise zum oberen Ende 38' des Teleskopschusses zu geführt ist und mit seinem anderen Ende zum unteren Ende 37' des Teleskopschusses IV verläuft, wo es über eine Spanneinrichtung 56 (s. auch Fig. 1) festgelegt ist.
  • Aus der Fig. 6 ist weiter in der schematischen Darstellung erkennbar, daß an der beweglichen Rolle 50 das eigentliche Entriegelungsseil 46 angreift, welches bei Betätigen des Zugseiles 53' die Verriegelungsvorrichtung im Sinne von "Entriegeln" betätigt.
  • Aus der Fig. 6 ist somit erkennbar, daß bei Betätigen des Handhebels 54 in Pfeilrichtung 57 der Zug auf das Seil 53 über die Umlenkrolle 55 auf die bewegliche Rolle 50 und damit auf das Seil 53' übertragen wird. Dieses wird seinerseits die bewegliche Rolle 50 des Teleskopschusses IV verlagern, so daß die Verriegelung 34 durch das Entriegelungsseil 46 aufgehoben wird. Der auf das Zugseil 53 ausgeübte Zug wirkt sich somit auf alle an den oberen Enden 38 - 38'''' der Teleskopschüsse I - V über die Umlenkrollen 55 geführten Zugseile 53' - 53'''' und somit auf die zugehörigen Entriegelungsseile 46 - 46''' aus.
  • Aus der Fig. 1 ist die Seilführung in vergrößerter Darstellung ersichtlich. In der Bildebene oben ist das obere Ende 38' des Teleskopschusses IV dargestellt. Das von dem vorhergehenden Teleskopschuß V kommende Zugseil 53' umläuft die Umlenkrolle 55, welche drehbar, jedoch abstandsunveränderlich an einem Quergurt 59 des Teleskopschusses IV angeordnet ist. Das Seil ist weiter zur beweglichen Rolle 50 geführt. Im Bereich der Achse 58 der beweglichen Rolle 50 ist das Entriegelungsseil 46 angeschlossen, welches - was aus der Fig. 5 nicht erkennbar ist - zum unteren Ende des Teleskopschusses IV geführt und über die Feder 47 dort an der Achse 39 angeschlagen ist.
  • Die an einer Sprosse 60 des Teleskopschusses IV angeordnete feste Rolle 51 bildet zusammen mit der beweglichen Rolle 50 einen Flaschenzug 52. Beide Rollen werden von einem Seil 53'' umschlungen, welches mit seinem nach oben verlaufenden Ende (s. auch Fig. 6) zum oberen Ende 38'' des Teleskopschusses III und mit seinem nach unten gerichteten Ende zum unteren Ende 37'' des Teleskopschusses III verläuft, wie in der Bildebene der Fig. 1 unten dargestellt. Aus der Fig. 1 ist weiter erkennbar, daß das Entriegelungsseil 46' über eine Feder 47 an der Achse 39 angreift. Die Achse 39 verbindet die beiden Sperrklinken 35, welche auf kurzen, an den Schienen 42 befestigten Lagerzapfen 43 verlagert sind. Die Lagerzapfen 43 befinden sich unterhalb des untersten Quergurtes 44 des Teleskopschusses. Eine auf einer Verlängerung des Lagerzapfens 43 angeordnete Verriegelungsfeder 45 stützt sich einerseits an dem Quergurt 44 und andererseits an als Sperrklinken 35 ausgebildeten Verriegelungsnocken 62 die Sperrklinke in Verriegelungsposition. An den Sperrklinken angeordnete Anschläge 40, die sich gegen die Schienen 42 legen, verhindern ein zu weites Durchschwenken der Sperrklinken aufgrund der Kraft der Feder 45.
  • Wie aus der Fig. 2 erkennbar, weist die Sperrklinke eine Gleitfläche 61 auf, mit der sie beim Überfahren des benachbarten Teleskopschusses an den Sprossen 60 des benachbarten Schusses entgegen der Wirkung der Feder 45 entlanggleiten kann. Aus Fig. 4 ist auch ersichtlich, daß ein zusätzlicher Anschlag 41 vorgesehen ist, der ein zu weites Durchschwenken der Sperrklinken bei Betätigung des Entriegelungsseiles 46' verhindern soll.
  • In der verriegelten Stellung nimmt die Sperrklinke die in Fig. 3 dargestellte Position ein.
  • In der Fig. 5 ist mit 36 eine abgewandelte Ausführungsform der Sperrklinke bezeichnet. Hiernach ist eine sägezahnartig ausgebildete Sperrklinke, welche mehrere Verriegelungsnocken 48 aufweist, in Schwinghebeln 49 derart gelagert, daß die gesamte Sperrklinke über die Schwinghebel beim Ausfahren des Teleskopschusses aus der Ebene des benachbarten Teleskopschusses ausweichen kann. Nach Überfahren einer Sprosse kann die Sperrklinke in der vorbeschriebenen Weise im Verriegelungssinne einfallen. Es ist ersichtlich, daß eine derartig ausgebildete Sperrklinke vorzugsweise in dem Freiraum zwischen dem untersten Quergurt 44 und der nächstfolgenden Sprosse eingebaut wird. Sie hat den Vorteil, daß bei Zurücklegen eines nur geringen Ausfahrweges die Sperrvorrichtung jeweils einfällt.
  • Bezugszeichenliste
  • I =
    erster Teleskopschuß
    II =
    zweiter Teleskopschuß
    III =
    dritter Teleskopschuß
    IV =
    vierter (vorletzter) Teleskopschuß
    V =
    fünfter (letzter) Teleskopschuß
    34 =
    Verriegelungsvorrichtung
    35 =
    Sperrklinke
    36 =
    Sperrklinke
    37 - 37'''' =
    unteres Ende des Teleskopschusses
    38 - 38'''' =
    oberes Ende des Teleskopschusses
    39 =
    starre Achse
    40 =
    Anschlag
    41 =
    Anschlag
    42 =
    Schiene des Teleskopschusses
    43 =
    Lagerzapfen
    44 =
    Quergurt
    45 =
    Verriegelungsfeder
    46 - 46''' =
    Entriegelungsseil
    47 =
    Zugfeder
    48 =
    Verriegelungsnocken
    49 =
    Schwinghebel
    50 =
    bewegliche Rolle
    51 =
    feste Rolle
    52 =
    Flaschenzug
    53 - 53'''' =
    Zugseil
    54 =
    Handhebel
    55 =
    Umlenkrolle
    56 =
    Spanneinrichtung
    57 =
    Pfeilrichtung
    58 =
    Achse der beweglichen Rolle 50
    59 =
    Quergurt
    60 =
    Sprosse
    61 =
    Gleitfläche
    62 =
    Verriegelungsnocken

Claims (13)

  1. Verriegelungsvorrichtung (34) für die aneinander zwangsgeführten Teleskopschüsse (I - V) eines Aufzuges, wobei jeder Teleskopschuß (I - V) als Leiter ausgebildet und mit dem nächstfolgenden Teleskopschuß in mehreren Ausfahrpositionen gegen Einfahren verriegelbar ist, wobei an Ende aller Teleskopschüsse (I - IV) mit Ausnahme eines Teleskopschusses (V) zur Verriegelung seilbetätigte, aus der Ebene eines Teleskopschusses in die Ebene des nächstfolgenden Teleskopschusses einschwenkbare Verriegelungsnocken (48, 62) dienen, an denen sich Stützglieder des nächstfolgenden Teleskopschusses abstützen, unter Verwendung von Zugseilen (53 - 53''''), welche an beweglich gelagerten Zwischengliedern (Rollen 50, 55) angeschlossene Ent- bzw. Verriegelungsseile (46 - 46''') betätigen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die beweglich gelagerten Zwischenglieder sind durch eine feste Rolle (55) und eine bewegliche Rolle (50) gebildet, deren Abstand zur festen Rolle (55) in Längsrichtung der Teleskopschüsse (V - II) veränderbar ist;
    b) die Zugseile (53' - 53''') der Teleskopschüsse (V - II) sind einenends am unteren Ende eines Teleskopschusses (z.B. III) festgelegt und unter Umschlingung des Zwischengliedes eines vorhergehenden Teleskopschusses (z.B. IV) anderenends an der beweglichen Rolle (50) am oberen Ende des Teleskopschusses (z.B. III) angeschlagen;
    c) die Ent- bzw. Verriegelungsseile (46 - 46'') sind jeweils von der beweglichen Rolle (50) zu den Verriegelungsnocken (48, 62) geführt.
  2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das einenends an der die Sperrklinken (35, 36) tragenden Achse (39) angreifende Entriegelungsseil (46 - 46''') anderenends an der beweglichen Rolle (50) eines aus einer beweglichen und einer festen Rolle (51) gebildeten, im Bereich des oberen Endes (38 - 38''') der Teleskopschüsse (II - V) angeordneten Flaschenzuges (52) angreift, dessen bewegliche Rolle durch das Zugseil (53 - 53''') im Sinne einer Entriegelung lageveränderlich ist.
  3. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Teleskopschuß (z.B. IV) zugeordnete bewegliche Rolle (50) und die feste Rolle (51) gemeinsam der Führung eines dem folgenden Teleskopschuß (z.B. III) zugeordneten Zugseiles (z.B. 53'') dienen derart, daß das Ende des die (untere) feste Rolle umschließenden Seiles zum oberen Ende (38'') des nächstfolgenden Teleskopschusses (III) und das Ende des die (obere) bewegliche Rolle umschlingenden Seiles dem unteren Ende (37'') des nächstfolgenden Teleskopschusses zugeordnet ist.
  4. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinken (35, 36) eines Teleskopschusses (I - IV) über eine starre Achse (39) miteinander verbunden sind.
  5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinken (35, 36) mit Anschlägen (40, 41) zur Schwenkbegrenzung versehen sind.
  6. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinken (35) an an den Schienen (42) des Teleskopschusses (I -IV) angeordneten Lagerzapfen (43) drehbar gelagert sind.
  7. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Lagerzapfen (43) der Verlagerung einer einerseits an dem Quergurt (44) des Teleskopschusses (I - IV) und andererseits an der Sperrklinke (35, 36) angreifenden Feder (Verriegelungsfeder (45)) dient.
  8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Entriegelung bewirkendes Seil (Entriegelungsseil (46 - 46''')) an der die beiden klinken (35, 36) verbindenden Achse (39) angreift.
  9. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Achse (39) und dem Entriegelungsseil (46 - 46''') eine Zugfeder (47) angeordnet ist.
  10. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sperrklinke (35, 36) mehrere Verriegelungsnocken (48) aufweist.
  11. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrere Verriegelungsnocken (48) aufweisende Sperrklinke (36) in Schwinghebeln (49) an der Schiene (42) des Teleskopschusses (I - IV) gelagert ist.
  12. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung bei einem Gerüstaufzug, dessen jeweils ausfahrender Teleskopschuß gemeinsam mit allen folgenden Teleskopschüssen ohne Relativbewegung zu diesen ausfährt.
  13. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung bei einem als Schrägaufzug ausgebildeten Lastenaufzug, dessen jeweils ausfahrender Teleskopschuß gemeinsam mit allen folgenden Teleskopschüssen unter ständiger Relativbewegung mehrerer Teleskopschüsse zueinander ausfährt.
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