EP0190535A1 - Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine - Google Patents

Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine Download PDF

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EP0190535A1
EP0190535A1 EP85810042A EP85810042A EP0190535A1 EP 0190535 A1 EP0190535 A1 EP 0190535A1 EP 85810042 A EP85810042 A EP 85810042A EP 85810042 A EP85810042 A EP 85810042A EP 0190535 A1 EP0190535 A1 EP 0190535A1
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weft
shielding
weft thread
flight
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Sulzer AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/002—Climatic conditioning or removing lint or dust

Definitions

  • the invention relates to a device for shielding against flight in the inlet area of the weft thread of a weaving machine.
  • the infeed area of the weft thread or the weft threads in multi-color weaving machines extends from the weft yarn bobbins via possibly arranged intermediate stores for the weft threads and the weft insertion means, e.g. a projectile or an air jet until it enters the shed formed by the warp threads.
  • Numerous devices for cleaning the infeed area of weft threads in weaving machines have therefore been developed with the aim of removing the flight that has accumulated on machine parts or of preventing flight from accumulating at all. It is e.g. blow-off and / or suction devices, which are either attached to individual weaving machines or move individually back and forth over groups of weaving machines.
  • Devices equipped with swivel nozzles are known, for example, from DE-PS 15 35 894, DE-OS 19 19 229 or from US Pat. No. 2,798,825. It is also common to prevent air currents in the insertion direction of the weft thread and thus the further transport of flight in the direction of the shed with screens or plates which have openings for the passage of the weft thread or the weft insertion means.
  • the object of this invention is to provide a device that is as simple and effective as possible for preventing flight accumulation and the further transport of flight pads in the infeed area of the weft thread of weaving machines create.
  • the invention characterized in the claims solves the problem in that a device for shielding against flight is arranged in the infeed area of the weft thread with at least one shielding plate with a passage opening for the weft insertion means and weft thread, characterized in that at least one shielding plate is assigned a cleaning element and at least one of the mutually associated parts is movable relative to the other.
  • the advantages of the invention compared to the prior art can be seen in the fact that the flight which is also transported is stripped off after striking the shielding plate by the aforementioned relative movement to the cleaning element and is therefore not entered into the shed.
  • the flight can thus fall into the interior of the weaving machine without additional complex measures, such as blow-off devices, from where it can, for example, be suctioned off the weaving chain together with the flight.
  • blow-off devices With the highest demands on fabric quality, it is possible to operate ventilation systems to keep the infeed area of the weft thread clean with reduced air pressure and therefore low energy consumption.
  • the dimensions of the device according to the invention can be kept smaller compared to known devices, which means that fewer handicaps occur for the staff when maintaining a weaving machine.
  • the invention can be used particularly advantageously, for example, on projectile looms. Because at least part of the shield is moved in a preferred embodiment, the passage opening can be reduced in size in a simple manner after the projectile has passed through the shield, so that the weft thread can still pass through unhindered, but no flight cushions in the vicinity of the Find the way through the opening.
  • the weft bobbin 1, the weft 2 and, as a weft insertion means, the projectile 3 of a projectile weaving machine can be seen from left to right, which is caused by the reciprocating acceleration lever 4
  • the acceleration lever 4 is driven by an acceleration mechanism, which is not described in detail and which is accommodated in the transmission housing 5.
  • the housing 5 is seated on the center support 6 of the weaving machine, which also carries the cam mechanism (not shown) for the shop profile 7.
  • the reed 8 for attaching the weft thread 2 and the guide teeth 9 for the projectile 3 are mounted on the shop profile 7.
  • To the left of the reed 8 is a vertically displaceable scissors 15 for cutting off the weft thread 2 after the entry.
  • Fig. 2 the shutter profile 7 and attached to it the reed 8 and a guide tooth 9 in the two positions A and B are shown in a view in the weft direction.
  • position A the projectile 3 is inserted with the weft thread 2 according to FIG. 1 through the guide teeth 9 into the shed; the weft thread is then struck in position B on the fabric edge G in a known manner.
  • the guide tooth 9 is because of the position of the center of rotation of the shop profile in a position below the fabric edge.
  • the warp threads are in position A of the shop profile in the planes O and U perpendicular to the plane of the drawing and in position B in the plane M.
  • the space between the planes O and U is called the shed W.
  • the shielding device 11 attached to the shop profile 7 can also be seen in a preferred embodiment.
  • the shielding plate 11 is screwed with its lower right part onto the shop profile 7 similarly to the guide teeth and is passed through the reed 8 in its left raised part.
  • the height of the left part of the shielding plate 11 is chosen so that the warp threads lie within the outline of the shielding plate in any position.
  • the warp threads lying laterally behind the shielding plate 11 touch the surface of the plate and keep it clean of flight deposits.
  • In the right part of the shielding plate 11 there is an opening 18 at the level of the recess in the guide teeth 9, which allows the projectile and the weft thread attached to it to pass through. From this opening, a slot runs to the left towards reed 8, which releases the weft thread towards the reed 8 during the stop against the fabric edge G.
  • the shielding plate 11 is shown in position B in its position relative to the fabric spreader 12.
  • the plate 14 is fastened on the spreader cover 13 at a small lateral distance from the shielding plate 11 as a cleaning element.
  • the plate 14 has the task of scraping away flight deposits on the shielding plate 11 just in the area of the passage opening. It should also be mentioned that the shielding plate 11 according to FIG. 1 is fastened as far to the left as possible on the shop profile 7, so that flight accumulations cannot reach the area of the reed 8.
  • FIG. 3 Another advantageous embodiment of a moving shielding device against flight is shown in FIG. 3 in three positions.
  • the shielding plates 16 and 17 are arranged at the top with a small lateral distance from one another in the weft direction.
  • the scissors 15 are in their lowermost position on the left in FIG. 3, so that the axis of the weft thread 2 is centered in that through the two plates 16 and 17 formed opening 18 ', which also allows enough space for the passage of the projectile 3.
  • the scissors are moved upwards in the open state, so that only the narrow gap formed by the edges 19 and 20 of the plates 16 and 17 is free for the passage of the weft thread.
  • This phase can be seen in the middle representation in FIG. 3.
  • the scissors 15 go into the uppermost position and cut through the weft thread in the position in FIG. 3 on the right, the shielding plates 16 and 17 overlapping one another and thereby being able to strip away flight deposits on the surfaces facing one another.
  • other stationary parts not shown, similar to the plate 14 in FIG. 3 or brushes on the left and right of the plates 16 and 17 can be attached.
  • the shielding plates 16 and 17, which can be moved against one another and against fixed scraper parts and which have only a small mass, can easily be attached to other moving elements in the weft insertion area.
  • the moving plate twice congruently with a small space so that the opposite fixed plate comes into the space between the two arranged plates during the relative movement, whereby the fixed plate from is cleaned on both sides.
  • the arrangement of the device according to the invention can be seen in a spatial representation in the two variants described in FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 5 shows the other described embodiment of a shielding device, in which the shielding plates 16 and 17 according to FIG.
  • FIG. 6 a view of the weft channel in the shed and the shielding device 11 in front of it can again be seen, analogously to FIG. 2.
  • it carries the elongated, rotatably mounted plate 23, with which the opening 18 in the shielding plate 11 can be almost completely covered. It acts as a cleaning element and shielding plate at the same time.
  • the plate 23 is pulled by the spring 24 to the eccentrically mounted stop 25, unless the plunger 27 of the magnet 26 presses upwards on the plate 23, as a result of which its right part swivels downward and widens the passage opening 18 in the shielding plate 11.
  • the magnet 26 is attached to the cross member 28 of the weaving machine frame. Positions A and B correspond to those in FIG. 2.
  • Fig. 7 the plate 23 in Fig. 6 is replaced by the vertically moved plate 29, which is driven by the plunger 30 and the roller 31 by the cam 32, which sits on the main shaft of the weaving machine.
  • the plates 23 and 29 from FIGS. 6 and 7 are moved upwards after the weft insertion means has passed and still during the weft insertion. They are in the down position for the rest of a weaving machine cycle.
  • the shielding plates 16 and 17 mutually effect the plates 23 and 29 in their interaction with the shielding plate 11 in addition to the reduction of the passage opening 18, the cleaning of the surfaces facing one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Abstract

Durch Anbringen mindestens einer bewegbaren Abschirmplatte (11) bzw. der Abschirmplatten (16, 17) im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine wird Faserflug etc. am Eintritt in das Webfach gehindert. Durch die Bewegung mindestens einer Abschirmplatte (11, 16 bzw. 17) relativ zu anderen feststehenden oder bewegten Teilen der Webmaschine z.B. gegen die Abstreifplatte (14) am Breithalter (12) oder die andere Abschirmplatte (17 bzw. 16), oder relativ zu den Kettfäden werden Flugablagerungen auf der Abschirmplatte regelmässig abgestreift, wodurch sich keine grösseren Flugpolster bilden können. Bei Anbringung mehrerer gegeneinander bewegter Platten (11 und 23 bzw. 29, 16 und 17) kann die Durchtrittsöffnung (18) für den Schussfaden nach Durchtritt des Eintragsorganes rasch auf die geringsten für den Schussfaden erforderlichen Abmessungen verkleinert werden, wodurch kaum mehr Flugeinwürfe in das Gewebe gelangen können.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine. Der Einlaufbereich des Schussfadens oder der Schussfäden bei Mehrfarben-Webmaschinen erstreckt sich von den Schussgarnspulen über möglicherweise angeordnete Zwischenspeicher für die Schussfäden und das Schusseintragsmittel, z.B. ein Projektil oder ein Luftstrahl, bis zum Eintritt in das durch die Kettfäden gebildete Webfach.
  • Beim Verweben von Schussgarnen mit hohen Eintragsgeschwindigkeiten entsteht je nach Art des Garns mehr oder weniger starker Abrieb von Garnfasern oder Zusatzstoffen, die dem gesponnenen Garn gewollt oder ungewollt anhaften. Dieser Abrieb wird in der Weberei Flug genannt. Besonders zeigt sich dieses Problem an Stellen, wo das Garn einer Scheuerbeanspruchung, beispielsweise bei Umlenkstellen, ausgesetzt ist.
  • Soweit einzelne Flugpartikel mit dem Schussfaden bzw. mit der den Schussfaden umgebenden Luft in das Webfach und somit in das Gewebe eingebracht werden, stört dies nicht, da diese Partikel im Vergleich zur Garndicke nicht auffallen.
  • Es kommt jedoch auch vor, dass sich der Flug an einzelnen Teilen der Webmaschine zu Flugpolstern ansammelt, z.B. an Antriebselementen oder Fadenösen. Wenn ein Flugpolster mit in das Webfach eingetragen wird, entsteht eine Störungsstelle im Gewebebild. Störstellen im Gewebe mindern die Qualität und den erzielbaren Verkaufserlös.
  • Es wurden deshalb zahlreiche Einrichtungen zur Reinigung des Einlaufbereichs von Schussfäden in Webmaschinen entwickelt mit dem Ziel, den an Maschinenteilen angesammelten Flug abzuführen oder die Ansammlung von Flug überhaupt zu verhindern. Es handelt sich dabei z.B. um Abblas-und/oder Absaugvorrichtungen, die entweder an einzelnen Webmaschinen befestigt sind oder einzeln über Gruppen von Webmaschinen hin- und herwandern. Solche mit Schwenkdüsen ausgestattete Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE-PS 15 35 894, der DE-OS 19 19 229 oder aus der US-PS 2 798 825 bekannt. Es ist auch üblich, Luftströmungen in Eintragsrichtung des Schussfadens und damit den Weitertransport von Flug in Richtung des Webfaches mit Schirmen oder Platten zu verhindern, welche Oeffnungen für den Durchtritt des Schussfadens oder des Schusseintragsmittels aufweisen.
  • Es hat sich gezeigt, dass die bekannten Vorrichtungen zum Reinigen des Fadeneinlaufbereichs bei Webmaschinen den Einwurf von Flug in das Webfach nur unzureichend verhindern können. Zudem sind solche Einrichtungen aufwendig und verursachen aufgrund ihres Luftverbrauchs zusätzliche Betriebskosten.
  • Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine möglichst einfache und wirkungsvolle Einrichtung zur Verhinderung von Flugansammlungen und des Weitertransports von Flugpolstern im Einlaufbereich des Schussfadens von Webmaschinen zu schaffen. Die in den Ansprüchen gekennzeichnete Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass eine Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens mit mindestens einer Abschirmplatte mit einer Durchtrittsden öffnung für das Schusseintragsmittel und Schussfaden angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer Abschirmplatte ein Reinigungselement zugeordnet ist und wenigstens eines der einander zugeordneten Teile relativ zum anderen bewegbar ist.
  • Die Vorteile der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik sind darin zu sehen, dass der mittransportierte Flug nach dem Auftreffen auf der Abschirmplatte durch die erwähnte Relativbewegung zum Reinigungselement abgestreift wird und dadurch nicht in das Webfach eingetragen wird. Der Flug kann so ohne zusätzliche aufwendige Massnahmen wie z.B. Abblasvorrichtungen in das Innere der Webmaschine herabfallen, von wo er z.B. zusammen mit dem Flug von der Webkette gezielt abgesaugt werden kann. Bei höchsten Anforderungen an die Gewebequalität ist der Betrieb von lufttechnischen Einrichtungen zum Sauberhalten des Einlaufbereichs des Schussfadens mit reduziertem Luftdruck und somit geringem Energieaufwand möglich. Die Abmessungen der Vorrichtung gemäss der Erfindung können im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen kleiner gehalten werden, wodurch beim Unterhalt einer Webmaschine weniger Behinderungen für das Personal auftreten. Besonders vorteilhaft lässt sich die Erfindung z.B. an Projektilwebmaschinen verwenden. Dadurch, dass bei einer bevorzugten Ausführungsform mindestens ein Teil der Abschirmung bewegt ist, kann nach dem Durchtritt des Projektils durch die Abschirmung die Durchtrittsöffnung auf einfache Weise verkleinert werden, so dass zwar der Schussfaden noch ungehindert hindurchlaufen kann, jedoch keine Flugpolster in der Umgebung des Schussfadens den Weg durch die Oeffnung finden.
  • Im folgenden wird die Erfindung mit den Figuren 1 - 7 in verschiedenen Ausführungen näher erläutert.
    • Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des Einlaufbereichs des Schussfadens und eines Teils des Maschinengestells sowie der Weblade,
    • Fig. 2 zeigt den Schnitt II-II in Fig. 1 vergrössert mit Webfach, Ladenprofil, Riet und Führungszähnen einer Projektilwebmaschine und der auf der Weblade befestigten Abschirmvorrichtung,
    • Fig. 3 zeigt in 3 Stellungen eine andere Ausführungsform der Abschirmvorrichtung, kombiniert mit der Schere zum Abschneiden des Schussfadens
    • Fig. 4 und 5 geben einen perspektivischen Ueberblick über die Anordnung der beschriebenen Abschirmvorrichtungen an einer Projektilwebmaschine
    • Fig. 6 und 7 enthalten je eine Abschirmvorrichtung ähnlich wie in Fig. 2, bei der auf zwei Arten die Durchtrittsöffnung für den Schussfaden verkleinert werden kann.
  • In Fig. 1 sind von links nach rechts die Schussfadenspule 1, der Schussfaden 2 und als Schusseintragsmittel das Projektil 3 einer Projektilwebmaschine zu sehen, welches durch den hin- und herschwingenden Beschleunigungshebel 4
  • nach rechts in die Webmaschine eingetragen wird. Der Beschleunigungshebel 4 wird durch einen nicht näher beschriebenen Beschleunigungsmechanismus angetrieben, der in dem Getriebegehäuse 5 untergebracht ist. Das Gehäuse 5 sitzt auf dem Mittelträger 6 der Webmaschine, der auch die nicht dargestellten Kurvenscheibengetriebe für das Ladenprofil 7 trägt. Am Ladenprofil 7 sind das Riet 8 zum Anschlagen des Schussfadens 2 und die Führungszähne 9 für das Projektil 3 montiert. Links vom Riet 8 ist eine vertikal verschiebbare Schere 15 zum Abschneiden des Schussfadens 2 nach dem Eintrag.
  • In Fig. 2 sind in einer Ansicht in Schussrichtung das Ladenprofil 7 und daran befestigt das Riet 8 und ein Führungszahn 9 in den beiden Positionen A und B dargestellt. In Position A wird das Projektil 3 mit dem Schussfaden 2 gemäss Fig. 1 durch die Führungszähne 9 in das Webfach eingetragen; anschliessend wird der Schussfaden in der Position B an den Geweberand G in bekannter Weise angeschlagen. Der Führungszahn 9 ist dabei wegen der Lage des Drehzentrums des Ladenprofils in einer Stellung unterhalb des Geweberandes. Die Kettfäden befinden sich in Position A des Ladenprofils in den zur Zeichenebene senkrechten Ebenen O und U und in Position B in der Ebene M. Der Zwischenraum zwischen den Ebenen O und U wird mit Webfach W bezeichnet.
  • Weiter ist die am Ladenprofil 7 befestigte Abschirmvorrichtung 11 in einer bevorzugten Ausführung zu sehen. Die Abschirmplatte 11 ist mit ihrem rechten unteren Teil an das Ladenprofil 7 ähnlich wie die Führungszähne angeschraubt und in ihrem linken hochgezogenen Teil durch das Riet 8 hindurchgeführt. Durch die Abstützung der Abschirmplatte auf die beiden benachbarten Rietstäbe wird die erforderliche Seitenstabilität erzielt. Die Höhe des linken Teils der Abschirmplatte 11 ist so gewählt, dass die Kettfäden in jeder Lage innerhalb des Umrisses der Abschirmplatte liegen. Die seitlich hinter der Abschirmplatte 11 liegenden Kettfäden berühren die Oberfläche der Platte und halten sie von Flugablagerungen sauber. Im rechten Teil der Abschirmplatte 11 ist in Höhe der Aussparung in den Führungszähnen 9 eine Oeffnung 18, die dem Projektil und dem daran befestigten Schussfaden den Durchtritt gewährt. Von dieser Oeffnung läuft nach links zum Riet 8 ein Schlitz, der den Schussfaden während des Anschlages an den Geweberand G zum Riet 8 hin freigibt.
  • In Fig. 2 ist die Abschirmplatte 11 in Position B in ihrer Lage relativ zum Gewebebreithalter 12 dargestellt. Am Breithalterdeckel 13 ist die Platte 14 in geringer seitlicher Distanz zur Abschirmplatte 11 als Reinigungselement befestigt. Die Platte 14 hat die Aufgabe, Flugablagerungen auf der Abschirmplatte 11 gerade im Bereich der Durchtrittsöffnung wegzuschaben. Es sei noch erwähnt, dass die Abschirmplatte 11 gemäss Fig. 1 möglichst weit links auf dem Ladenprofil 7 befestigt wird, damit Flugansammlungen nicht in den Bereich des Riets 8 gelangen können.
  • Eine andere vorteilhafte Ausführung einer bewegten Abschirmvorrichtung gegen Flug ist in Fig. 3 in 3 Stellungen gezeigt. An den Flügeln der knapp vor dem Eintritt in das Webfach W angeordneten Schere 15 mit den Schneiden 21 und 22, die den Schussfaden nach dem Eintrag abschneiden, sind oben die Abschirmplatten 16 und 17 mit in Schussrichtung geringem seitlichen Abstand zueinander angeordnet. Während des Schusseintrages befindet sich die Schere 15 in ihrer untersten Position links in Fig. 3, so dass die Achse des Schussfadens 2 zentrisch in der durch die beiden Platten 16 und 17 gebildeten Oeffnung 18' liegt, die auch genügend Platz für den Durchtritt des Projektils 3 gewährt. Unmittelbar nach dem Durchtritt des Projektils wird die Schere im geöffneten Zustand nach oben bewegt, so dass für den Durchtritt des Schussfadens nur noch der durch die Kanten 19 und 20 der Platten 16 und 17 gebildete schmale Spalt frei ist. Diese Phase ist in der mittleren Darstellung in Fig. 3 zu sehen. Nach Abschluss des Schusseintrages geht die Schere 15 in die oberste Stellung und durchschneidet den Schussfaden in der Stellung in Fig. 3 rechts, wobei die Abschirmplatten 16 und 17 sich überdecken und dadurch Flugablagerungen an den einander zugewandten Oberflächen abstreifen können. Zur Reinigung der einander abgewandten Oberflächen der Abschirmplatten 16 und 17 können weitere nicht dargestellte feststehende Teile ähnlich wie die Platte 14 in Fig. 3 oder Bürsten links bzw. rechts an den Platten 16 und 17 angebracht werden. Diese feststehenden Teile werden in der geöffneten untersten Stellung der Schere 15 wirksam. Bei einer anderen Ausführung des Antriebes der Abschirmplatten 16, 17 getrennt vor der Schere 15 werden diese unmittelbar nach Passieren des Eintragsmittels aufeinander zubewegt, so dass sich die horizontale lichte Weite der Oeffnung 18 auf das für den Durchtritt des Schussfadens 2 nötige Mass reduzieren lässt. In diesem Fall findet keine Vertikalbewegung der Platten 16 und 17 statt. Auf diese Weise ist eine sehr rasche Verkleinerung der Durchtrittsfläche 18 noch während des Schusseintrages möglich, wodurch Flugeinwürfe in das Webfach besonders wirkungsvoll abgewehrt werden können.
  • Die gegeneinander und gegen feststehende Abstreifteile bewegbaren Abschirmplatten 16 und 17, die nur eine geringe Masse aufweisen, können ohne weiteres auch an andere bewegte Elemente im Schusseintragsbereich angebracht werden.
  • Falls nur eine der Platten 16 oder 17 bewegt wird, ist es vorteilhaft, die bewegte Platte zweifach deckungsgleich mit einem geringen Zwischenraum so anzuordnen, dass die gegenüberliegende feststehende Platte bei der Relativbewegung in den Zwischenraum zwischen die zweifach angeordneten Platten gelangt, wodurch die feststehende Platte von beiden Seiten gereinigt wird. Zur Verdeutlichung ist in den Figuren 4 bzw. 5 die Anordnung der erfindungsgemässen Vorrichtung in beiden beschriebenen Varianten in räumlicher Darstellung zu sehen.
  • In Fig. 4 sind zusätzlich zu bekannten Elementen im Schusseintragsbereich einer Projektilwebmaschine die am Ladenprofil 7 angeschraubte Abschirmvorrichtung 11 und das am Breithalterdeckel 13 befestigte Abstreifblech 14 zu sehen.
  • Fig. 5 zeigt die andere beschriebene Ausführung einer Abschirmvorrichtung, bei der oben an der Schere 15 die gegeneinander schwenkbaren Abschirmplatten 16 und 17 gemäss Fig. 3 sitzen.
  • In Fig. 6 ist analog Fig. 2 wiederum eine Ansicht auf den Schusskanal im Webfach und die davorliegenden Abschirmvorrichtung 11 zu sehen. Sie trägt hier die langgezogene drehbar gelagerte Platte 23, mit der die Oeffnung 18 in der Abschirmplatte 11 nahezu vollständig abgedeckt werden kann. Sie wirkt als Reinigungselement und Abschirmplatte zugleich. Die Platte 23 wird durch die Feder 24 an den exzentrisch gelagerten Anschlag 25 gezogen, wenn nicht der Stössel 27 des Magnets 26 nach oben auf die Platte 23 drückt, wodurch ihr rechter Teil nach unten schwenkt und die Durchtrittsöffnung 18 in der Abschirmplatte 11 erweitert. Der Magnet 26 ist an der Traverse 28 des Webmaschinengestells befestigt. Die Stellungen A und B entsprechen jenen in Fig. 2.
  • In Fig. 7 tritt an die Stelle der Platte 23 in Fig. 6 die vertikal bewegte Platte 29, die über den Stössel 30 und die Rolle 31 von der Kurvenscheibe 32 angetrieben wird, welche auf der Hauptwelle der Webmaschine sitzt. Die Platte 23 bzw. 29 aus den Figuren 6 bzw. 7 werden nach Durchtritt des Schusseintragsmittels und noch während des Schusseintrages nach oben bewegt. Während der übrigen Zeit eines Arbeitszyklus der Webmaschine sind sie in der unteren Position.
  • Ebenso wie in Fig. 3 die Abschirmplatten 16 und 17 gegenseitig bewirken die Platten 23 und 29 in ihrem Zusammenspiel mit der Abschirmplatte 11 neben der Verkleinerung der Durchtrittsöffnung 18 die Reinigung der einander zugewandten Oberflächen.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine mit mindestens einer Abschirmplatte mit einer Durchtrittsöffnung für das Schusseintragsmittel, z.B. ein Projektil oder einen Luftstrahl, und für den damit einzutragenden Schussfaden, dadurch gekennzeichnet , dass mindestens einer Abschirmplatte (11, 16 bzw. 17) ein Reinigungselement (14, 23, 29, 17 bzw. 16) zugeordnet ist und wenigstens eines der einander zugeordneten Teile relativ zum anderen bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungselement selbst als Abschirmplatte (17 bzw. 16, 23, 29) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abschirmplatte (11, 16 bzw. 17) gegen ein feststehendes Reinigungselement (14, 17 bzw. 16) bewegbar ist.
4. vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abschirmplatte (11, 16 bzw. 17) und ein Reinigungselement (14, 23, 29, 17 bzw. 16) gegeneinander bewegbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber einer feststehenden Abschirmplatte (16 bzw. 17) ein Reinigungselement (17 bzw. 16) bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei bewegbare Abschirmplatten (11 und 23 bzw. 29, 16 und 17) zusammen eine veränderbare Durchtrittsöffnung (18) für das Schusseintragsmittel bzw. den Schussfaden bilden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abschirmplatte (11) auf der Einlaufseite des Ladenprofils (7) befestigt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Abschirmplatte (11) durch das Riet (8) auf dem Ladenprofil (7) hindurchgeführt ist, so dass sie seitlich von den benachbarten Rietstäben gehalten wird.
EP85810042A 1985-02-05 1985-02-05 Vorrichtung zur Abschirmung gegen Flug im Einlaufbereich des Schussfadens einer Webmaschine Expired EP0190535B1 (de)

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