EP0193477A1 - Sac en papier dont un fond est équipé d'une valve de remplissage - Google Patents

Sac en papier dont un fond est équipé d'une valve de remplissage Download PDF

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EP0193477A1
EP0193477A1 EP86420041A EP86420041A EP0193477A1 EP 0193477 A1 EP0193477 A1 EP 0193477A1 EP 86420041 A EP86420041 A EP 86420041A EP 86420041 A EP86420041 A EP 86420041A EP 0193477 A1 EP0193477 A1 EP 0193477A1
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EP
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flaps
bag
tubular element
filling
paper
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EP86420041A
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Philippe Mougel
Michel Roche
Jean-Pierre Tavan
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Mondi Lembacel SAS
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Lembacel SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge

Definitions

  • the present invention relates to a paper bag, a bottom of which is equipped with a filling valve.
  • the design of the bottom allows, after removal of the cannula, the automatic closing of the orifice under the effect of the pressure of the product contained in the bag.
  • This structure is obtained by adding to the interior of the bottom of a specific shaped element having a transverse slot, and called "valve".
  • valve element Whatever the sophistication of the valve element, it is never possible to obtain a perfect seal of the filling orifice.
  • the folding of the bottom, on the valve side ensures, by its structure, the formation of folds delimiting unwanted conduits allowing the leakage of material intended to fill the bag, in particular in the folding opposite to the filling orifice , during the projection of the material during bagging.
  • This technique requires the separate production of the constituent elements of the valve and the valve respectively, their positioning and their fixing independently of one another in the bottom of the bag, which constitutes long and expensive operations, and which increases the thickness of the bottom of the bag.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the bag in the type made from a tubular element and in which at least one of the bottoms is constituted by four identical flaps two by two, and folded in pairs towards the central part of the bottom, this bottom is equipped with a valve element, produced from a sheet of paper or a cardboard plate of length greater than the distance between the two flaps of the first pair of flaps located on the inside side of the bag and of width greater than twice the distance between the two fold lines of the two flaps of the second pair of flaps, this element being folded back on itself and closed by gluing to form a tube flat, one end of which is closed, this tube being fixed by bonding to the outer face of the two inner flaps, and to the inner face of the two outer flaps, the wall of the tube situated on the side of the inner flaps comprising, in its zone located between them, a transverse slot.
  • a valve element produced from a sheet of paper or a cardboard plate of length greater than the distance between the two flaps of the first pair of flaps located on the inside side of the bag and of width
  • the face of the tubular element comprising the longitudinal closing edge thereof is located on the side of the outer flaps of the bag.
  • This structure facilitates the production of the valve and in particular the provision of the filling slot in the face of the tubular element having no solution of continuity.
  • the facing walls of the tubular element are also secured to one another by gluing along a transverse line located near the filling slot, on the side thereof opposite at the insertion side of the filling cannula in the tubular element.
  • This arrangement avoids, during filling, the passage and agglomeration of pulverulent products in the closed end of the tubular element.
  • the transverse bonding line has at least one interruption zone which allows, during filling, the evacuation tion of air contained in the bag, which has previously passed through the paper bottom thereof.
  • the open end of the tubular element comprises, over its entire periphery, a return towards the interior.
  • This return acts as a safety valve preventing the possible outflow of products which could not have been retained by the valve.
  • the fold delimited by the peripheral return serves as a housing for a sheet of flexible synthetic material, projecting inside the tubular element in the direction of the slot.
  • the plastic sheet folds, forming a barrier inside the tubular element.
  • the fold delimited by the peripheral return (23) serves as a housing for a strip of foam (25) which is very sparse, of high compressibility and instantaneous extensibility, projecting inside the tubular element, towards the slit.
  • Figure 1 shows a bag. paper (2) produced from a tubular element, one end (3) of which is closed, is equipped with a handle (4) and the other end of which is closed off by a square bottom (5).
  • This square bottom is obtained, in a known manner, by providing four identical flaps two by two, namely two interior flaps (6) and two exterior flaps (7).
  • the two inner flaps (6) are spaced from each other and provide an access (8) inside the bag, while the two outer flaps (7) come, in the closed position, overlapping one from the other, as is apparent from the drawing.
  • FIGS. 3 and 4 the bottom is equipped with an element (9) of paper or cardboard, the side facing the inside of the packaging is shown in the drawing. It should be noted that in FIGS. 3 and 4, the areas comprising dotted lines are glued.
  • the element (9) has a length greater than the distance between the facing edges of the two flaps (6), and a width greater than twice the distance between the two fold lines (10) of the two outer flaps (7) .
  • the element (9) comprises two folds (12, 13) corresponding to the folds (10) of the flaps (7), and, in the central part (14), that is to say in the area between the folds (13) a transverse slot (15).
  • the glued areas ensure the fixing of the element (9) on the four flaps (6, 7) of the bottom of the bag.
  • Figure 4 shows the opposite face of the element (9), that is to say that located on the outside.
  • the element (9) folds back to form a tubular element, and the glued side part (16) covers the edge of the other side part (17).
  • glues (18) and (19) formed transversely on the central part of the element (9) ensure the closure of one end of the tubular element and a transverse closure of the latter in its central part, on the side of the slot (15) opposite the open end of the tubular element.
  • the area (19) may include certain interruptions (20) of glue ensuring the formation of chimneys allowing the escape of air during filling of the bag.
  • the element (9) is positioned so that its open end corresponds to an edge of the bottom, which facilitates the introduction of a filling cannula (22).
  • FIG. 5 represents this bottom, seen in longitudinal section after introduction of a filling cannula (22).
  • the introduction of the cannula allows filling through the slot (15) without the risk of the product escaping to the outside, or accumulating the side of the closed end of the tubular element.
  • FIG. 6 represents a variant of the element (9) in which the tubular element comprises, on the side of its open end, a return (23) inwards, extending over its entire periphery.
  • a sheet of flexible synthetic material (24) such as polyethylene which extends in the tubular element in the direction of the slot (15).
  • the rim (23) acts as a non-return valve for the pulverulent material which could have accidentally passed through the slit (15) after closing it, and the sheet of synthetic material (24), which crumbles during of the withdrawal of the cannula plays the role of a chic-ass further enhancing the effectiveness of the closure.
  • the fold delimited by the rim (23) serves as a housing for a strip (25) of very sparse foam, of high compressibility and instantaneous extensibility, closing off all the conduits may result from folds of the sheets of paper or cardboard constituting the valve, and / or the presence of residual bagged product in the valve.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a bottom of a paper bag equipped with a single element having both the valve and "targette” functions preventing flow of products towards the outside, and constituting an internal reinforcement of the bottom sufficient to avoid the presence of an external reinforcement strip, added, of poor aesthetics.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Dans ce sac le fond est équipé d'un élément formant valve, réalisé à partir d'une feuille de papier (9) ou d'une plaque en carton de longueur supérieure à la distance entre les deux rabats (6) de la première paire de rabats située du côte de l'intérieur de sac et de largeur supérieure au double de la distance entre les deux lignes de pliage (10) des deux rabats (7) de la seconde paire de rabats, cet élément étant replié sur lui-même et fermé par collage pour former un tube plat dont l'une des extrémités est fermée, ce tube étant fixé par collage sur la face extérieure des deux rabats intérieurs (6), et sur la face intérieure des deux rabats extérieurs (7) la paroi du tube située du côte des rabats intérieurs comportant, dans sa zone située entre ceux-ci, une fente transversale (15).
Application au conditionnement de produits pulvérulents.

Description

  • La présente invention a pour objet un sac en papier dont un fond est équipé d'une valve de remplissage.
  • Lorsqu'ils sont destinés au conditionnement de produits pulvérulents, certains sacs en papier réalisés à partir d'un élément tubulaire dont les deux extrémités sont fermées par pliage et collage en vue de la réalisation d'un fond croisé ou d'un fond carré, présentent un fond comportant un orifice permettant l'introduction, dans la structure pliée, d'une canule d'ensachage assurant le transport du produit vers l'intérieur du sac.
  • La conception du fond permet, après retrait de la canule, la fermeture automatique de l'orifice sous l'effet de la pression du produit contenu dans le sac. Cette structure est obtenue grâce au rajout à l'intérieur du fond d'un élément de forme spécifique présentant une fente transversale, et appelé "valve".
  • Quelle que soit la sophistication de l'élément formant valve, il n'est jamais possible d'obtenir une étanchéité parfaite de l'orifice de remplissage.
  • Par ailleurs, le pliage du fond, du côté valve, assure de par sa structure, la formation de plis délimitant des conduits non désirés permettant la fuite de matière destinée à remplir le sac, en particulier dans le pliage opposé à l'orifice de remplissage, lors de la projection de la matière au cours de l'ensachage.
  • Pour éviter ces fuites dites par "cheminée", il est connu d'ajouter dans le fond du sac un papillon supplémentaire en papier appelé "targette" collé sur les quatre rabats du fond, ce qui permet de couvrir les pliages et de supprimer les défauts par fuites.
  • Cette technique nécessite la réalisation séparée des éléments constitutifs respectivement de la valve et de la targette, leur positionnement et leur fixation indépendamment l'un de l'autre dans le fond du sac, ce qui constitue des opérations longues et onéreuses, et ce qui augmente l'épaisseur du fond du sac.
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.
  • A cet effet, dans le sac qu'elle concerne, du type réalisé à partir d'un élément tubulaire et dans lequel l'un au moins des fonds est constitué par quatre rabats identiques deux à deux, et repliés par paire vers la partie centrale du fond, ce fond est équipé d'un élément formant valve, réalisé à partir d'une feuille de papier ou d'une plaque en carton de longueur supérieure à la distance entre les deux rabats de la première paire de rabats située du côté de l'intérieur du sac et de largeur supérieure au double de la distance entre les deux lignes de pliage des deux rabats de la seconde paire de rabats, cet élément étant replié sur lui-même et fermé par collage pour former un tube plat dont l'une des extrémités est fermée, ce tube étant fixé par collage sur la face extérieure des deux rabats intérieurs, et sur la face intérieure des deux rabats extérieurs, la paroi du tube située du côté des rabats intérieurs comportant, dans sa zone située entre ceux-ci, une fente transversale.
  • Pour réaliser le remplissage du sac, il est possible d'introduire une canule par l'extrémité ouverte de l'élément tubulaire, ce qui se traduit par l'ouverture de la fente transversale, permettant le passage des produits à travers celle-ci vers l'intérieur du sac.
  • Lorsque le sac est plein, et que la canule est retirée, la fente se ferme et l'élément tubulaire s'aplatit sous -l'effet de la pression du produit. La fonction valve de remplissage est parfaitement remplie, de même que la fonction targette, puisque l'élément tubulaire étant collé sur les quatre rabats empêche la formation de toute cheminée susceptible de déboucherà l'extérieur.
  • Avantageusement, la face de l'élément tubulaire comportant le bord de fermeture longitudinal de celui-ci est situé du côté des rabats extérieurs du sac.
  • Cette structure facilite la réalisation de la valve et notamment le ménagement de la fente de remplissage dans la .face de l'élément tubulaire ne présentant pas de solution 'de continuité.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les parois en regard de l'élément tubulaire sont également solidarisées l'une à l'autre par collage selon une ligne transversale située à proximité de la fente de remplissage, du côté de celle-ci opposé au côté d'introduction de la canule de remplissage dans l'élément tubulaire.
  • Cette disposition évite, lors du remplissage, le passage et l'agglomération de produits pulvérulents dans l'extrémité fermée de l'élément tubulaire.
  • Selon une possibilité, la ligne de collage transversale présente au moins une zone d'interruption qui permet, lors du remplissage, l'évacuation d'air contenu dans le sac, qui a préalablement traversé le fond en papier de celui-ci.
  • Avantageusement, l'extrémité ouverte de l'élément tubulaire comporte, sur toute sa périphérie, un retour vers l'intérieur. Ce retour joue un rôle de clapet de sécurité évitant la sortie éventuelle de produits qui n'auraient pas pu être retenus par la valve.
  • Pour favoriser cet aspect d'étanchéité, le repli délimité par le retour périphérique sert de logement à une feuille de matière synthétique souple, faisant saillie à l'intérieur de l'élément tubulaire en direction de la fente. Lors du retrait de la canule de remplissage, la feuille de matière synthétique se plisse en formant une barrière à l'intérieur de l'élément tubulaire.
  • Conformément à une variante le repli délimité par le retour périphérique (23) sert de logement à une bandelette de mousse (25) très peu dense, d'une forte compressibilité et extensibilité instantanée, faisant saillie à l'intérieur de l'élément tubulaire, en direction de la fente.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représen- tantà titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'éxécution de cette valve :
    • Figure 1 est une vue en perspective d'un sac en papier ;
    • Figure 2 est une vue en persective du fond de ce sac en cours de remplissage ;
    • Figure 3 est une vue à plat du fond du sac avant montage de la valve ;
    • Figure 4 est une vue à plat du fond du sac en cours de montage de la valve ;
    • Figure 5 est une vue en coupe longitudinale du fond, en cours de remplissage du sac, selon la ligne V-V de figure 2 ;
    • Figures 6 et 7 sont deux vues en coupe longitudinale de deux variantes de ce fond après remplissage du sac.
  • La figure 1 représente un sac en. papier (2) réalisé à partir d'un élément tubulaire dont une extrémité (3) fermée, est équipée d'une poignée (4) et dont l'autre extrémité est obturée par un fond carré (5). Ce fond carré est obtenu, de façon connue, par ménagement de quatre rabats identiques deux à deux à savoir deux rabats intérieurs (6) et deux rabats extérieurs (7). Les deux rabats intérieurs (6) sont écartés l'un de l'autre et ménagent un accès (8) à l'intérieur du sac, tandis que les deux rabats extérieurs (7) viennent, en position fermée, en chevauchement de l'un de l'autre, comme cela ressort du dessin.
  • Comme montré à la figure 3, le fond est équipé d'un élément (9) en papier ou en carton dont la face tournée du côté intérieur à l'emballage est représentée au dessin. Il est à noter que sur les figures 3 et 4, les zones comportant des pointillés sont encollées.
  • L'élément (9) possède une longueur supérieure à la distance entre les bords en regard des deux rabats (6), et une largeur supérieure au double de la distance entre les deux lignes de pliage (10) des deux rabats extérieurs (7).
  • L'élément (9) comprend deux plis (12, 13) correspondant aux plis (10) des rabats (7), et, dans la partie centrale (14), c'est-à-dire dans la zone comprise entre les plis (13) une fente transversale (15). Les zones encollées assurent la fixation de l'élément (9) sur les quatre rabats (6, 7) du fond du sac.
  • La figure 4 montre la face opposée de l'élément (9), c'est-à-dire celle située du côté extérieur.
  • Lors de la fermeture du sac, l'élément (9) se replie afin de former un élément tubulaire, et la partie latérale (16) encollée vient recouvrir le bord de l'autre partie latérale (17).
  • En outre, des encollages (18) et (19) ménagés transversalement sur la partie centrale de l'élément (9) assurent la fermeture d'une extrémité de l'élément tubulaire et une fermeture transversale de celui-ci dans sa partie centrale, du côté de la fente (15) opposée à l'extrémité ouverte de l'élément tubulaire.
  • La zone (19) peut comporter certaines interruptions (20) de colle assurant la formation de cheminées permettant l'échappement d'air lors du remplissage du sac.
  • Il est à noter que, dans la forme d'exécution représentée au dessin, l'élément (9) est positionné de telle sorte que son extrémité ouverte corresponde à un bord du fond, ce qui facilite l'introduction d'une canule de remplissage (22).
  • La figure 5 représente ce fond, vu en coupe longitudinale après introduction d'une canule de remplissage (22). Comme cela ressort du dessin, l'introduction de la canule permet le remplissage par la fente (15) sans que le produit risque de s'échapper vers l'extérieur, ni s'accumuler du côté de l'extrémité fermée de l'élément tubulaire.
  • La figure 6 représente une variante de l'élément (9) dans laquelle l'élément tubulaire comporte, du côté de son extrémité ouverte, un retour (23) vers l'intérieur, s'étendant sur toute sa périphérie. Dans le repli ménagé par le retour (23) est logée une feuille de matière synthétique souple (24) telle qu'en polyéthylène qui s'étend dans l'élément tubulaire en direction de la fente (15). Le rebord (23) joue le rôle d'un clapet anti-retour pour la matière pulvérulente qui aurait pu accidentellement traverser la fente (15) après fermeture de celle-ci, et la feuille de matière synthétique (24), qui se frippe lors du retrait de la canule joue le rôle d'une chic-ane renforçant encore l'efficacité de la fermeture.
  • Dans la forme d'exécution représentée à la figure 7, le repli délimité par le rebord (23) sert de logement à une bandelette (25) de mousse très peu dense, d'une forte compressibilité et extensibilité instantanée, venant obturer tous les conduits pouvant résulter de pliures des feuilles de papier ou de carton constituant la valve, et/ou de la présence de produit ensaché résiduel dans la valve.
  • Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un fond de sac en papier équipé d'un élément unique possédant à la fois les fonctions de valve et de "targette" évitant des écoulements de produits vers l'extérieur, et constituant un renfort intérieur du fond suffisant pour éviter la présence d'une bande extérieure de renforcement, rapportée, d'esthétique médiocre.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cette valve pour le remplissage de sacs en papier, décrites ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.

Claims (7)

1- Sac en papier dont un fond est équipé d'une valve de remplissage, du type réalisé à partir d'un élément tubulaire et dans lequel l'un au moins des fonds est constitué par quatre rabats identiques deux à deux, et repliés par paire vers la partie centrale du fond, caractérisé en ce que le fond est équipé d'un élément formant valve, réalisé à partir d'une feuille de papier (9) ou d'une plaque en carton de longueur supérieure à la distance entre les deux rabats (6) de la première paire de rabats située du côté de l'intérieur du sac et de largeur supérieure au double de la distance entre les deux lignes de pliage (10) des deux rabats (7) de la seconde paire de rabats, cet élément étant replié sur lui-même et fermé par collage pour former un tube plat dont l'une des extrémités est fermée, ce tube étant fixé par collage sur la face extérieure des deux rabats intérieurs (6), et sur la face intérieure des deux rabats extérieurs (7), la paroi du tube située du côté des rabats intérieurs comportant, dans sa zone située entre ceux-ci, une fente transversale (15).
2- Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face de l'élément tubulaire comportant le bord de fermeture longitudinal de celui-ci est situé du côté des rabats extérieurs du sac.
3- Sac selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parois en regard (14, 17) de l'élément tubulaire sont également solidarisées l'une à l'autre par collage selon une ligne transversale (19) située à proximité de la fente de remplissage, du côté de celle-ci opposé au côté d'introduction de la canule de remplissage dans l'élément tubulaire.
4- Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que la ligne de collage transversale (19) présente au moins une zone d'interruption (20) qui permet, lors du remplissage, l'évacuation d'air contenu dans le sac, qui a préalablement traversé le fond en papier de celui-ci.
5- Sac selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'extrémité ouverte de l'élément tubulaire comporte, sur toute sa périphérie, un retour (23) vers l'intérieur.
6- Sac selon la revendication 5, caractérisé en ce que le repli délimité par le retour périphérique (23) sert de logement à une feuille (24) de matière synthétique souple, faisant saillie à l'intérieur de l'élément tubulaire en direction de la fente.
7 - Sac selon la revendication 5, caractérisé en ce que le repli délimité par le retour périphérique (23) sert de logement à une bandelette de mousse (25) très peu dense: d'une forte compressibilité et extensibilité instantanée, faisant saillie à l'inférieur de l'élément tubulaire, en direction de la fente.
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ES292221Y (es) 1987-03-01
FR2577523A1 (fr) 1986-08-22

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