EP0194339A2 - Abfallsammelbehälter - Google Patents

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EP0194339A2
EP0194339A2 EP85110287A EP85110287A EP0194339A2 EP 0194339 A2 EP0194339 A2 EP 0194339A2 EP 85110287 A EP85110287 A EP 85110287A EP 85110287 A EP85110287 A EP 85110287A EP 0194339 A2 EP0194339 A2 EP 0194339A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trash
inner insert
outer housing
bucket
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Application number
EP85110287A
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English (en)
French (fr)
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EP0194339B1 (de
EP0194339A3 (en
Inventor
Josef Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westermann KG
Original Assignee
Westermann KG
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6778341&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0194339(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Westermann KG filed Critical Westermann KG
Priority to AT85110287T priority Critical patent/ATE47699T1/de
Publication of EP0194339A2 publication Critical patent/EP0194339A2/de
Publication of EP0194339A3 publication Critical patent/EP0194339A3/de
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Publication of EP0194339B1 publication Critical patent/EP0194339B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/04—Refuse receptacles; Accessories therefor with removable inserts
    • B65F1/08—Refuse receptacles; Accessories therefor with removable inserts with rigid inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0033—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for segregated refuse collecting, e.g. receptacles with several compartments; Combination of receptacles
    • B65F1/0053—Combination of several receptacles
    • B65F1/006—Rigid receptacles stored in an enclosure or forming part of it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16—Lids or covers
    • B65F1/1623—Lids or covers with means for assisting the opening or closing thereof, e.g. springs
    • B65F1/163—Pedal-operated lids

Definitions

  • the invention relates to a waste bin with a lid-closed outer housing.
  • the object of the invention is to form a waste bin in a favorable manner for the sorted collection of different waste.
  • the oval shape provides optimum use for the formation of the inner compartments receiving the sorted waste.
  • the maximum clear cross-sections are retained, but due to the back-to-back position of the two chambers, practically additional volume is gained due to the division level becomes.
  • the expansion of the known cylindrical outer housing into an elongated outer housing that maintains the corresponding diameter also results in a pleasing basic shape that is also easy to assign. Therefore, it proves to be advantageous that the division plane lies in the plane of symmetry running in the shorter oval axis. This leads to inner chambers of the same size. The latter has a correspondingly favorable effect if two inner insert buckets that complement the oval cross section are used.
  • the back-to-back neighborhood position of such inner insert buckets is further appropriately chosen so that the flat walls of the inner insert buckets lie on both sides of a crossbar receiving the cover actuating foot lever.
  • the location of these agents in the gap zone allows the bottom of the inner insert bucket to extend practically to the footprint of the outer housing. The entire available height is thus used.
  • attachable garbage bags To facilitate removal of the inner insert bucket, the invention provides a precaution in that the curve of the inner insert bucket has a secant-shaped intermediate section in the area of the upper edge, which is bridged by the arcuate section of an inner insert bucket folding handle.
  • the secant-shaped intermediate section is preferably in the apex region of the handle bar. The user thus grips the bucket at the most favorable bracket area.
  • the position of the secant-shaped intermediate sections is such that these intermediate sections lie in the region of the plane of symmetry running in the longer oval axis and cross them horizontally.
  • the detection of the inner-use bucket folding handle is further facilitated or even optimized in that the gripping end of the handle is free from the edge of the inner-use bucket which supports it in the folded-down position.
  • the corresponding free state is achieved with simple means in that the inner insert bucket handle bar is directed by means of a bottom-facing one Projection on a molded on the edge of the inner insert, horizontally outward support flange.
  • the formation of the projection does not even require additional components if the procedure is followed in such a way that the projection is realized by an obtuse-angled kink zone in the vicinity of the inner insert bucket-folding handlebar axis here on the handlebar itself or on the support flange.
  • the support flange resting on an upper bar of the outer housing of the inner insert bucket is lowered in the peripheral area of the handle and the remaining section runs in one step into the end of the bucket rim, the bar being one has a contoured shoulder.
  • the latter not only leads to a stabilization of the edge and the support shoulder according to the gradation, but also to a kind of receiving shaft for the nevertheless easy-to-grip inside bucket folding handle.
  • the waste bin has an outer housing with an oval outline.
  • the edge of the stand is framed. It is a strip 2 which is rectangular in cross section.
  • a strip 3 also encompasses the upper edge of the outer housing in a ripe manner. The cross-sectional area results from FIG. 3.
  • the space distribution of the outer housing is made so that there are two inner chambers A, B.
  • the latter extend on both sides of a division plane E-E of the outer housing, which division plane extends in the plane of symmetry extending in the shorter oval axis x-x.
  • the pre-sorted garbage-holding inner chambers of hanging bags can be formed; in the exemplary embodiment, two inner insert buckets 4, 5 which complement the oval cross section are assigned.
  • Their flat walls 4 ', 5' run back-to-back, leaving a free gap z, so using the shorter clear width of the outer housing 1. They extend to just above the footprint St of the waste bin, so that the entire hanging height is used can.
  • a horizontally aligned narrow support flange 6 is formed on the outside of each upper bucket edge R.
  • the latter rests on a support shoulder 7 of the strip 3.
  • the latter has a horizontal connecting strip 8 in the area of the division plane E-E, which is rooted in the strip sections 3 'running parallel to the longer oval axis y-y, that is to say the strip 3 is formed on.
  • This bar 3 is an injection molded part.
  • a web 9 'corresponding to the collar is also located on the upper side of the connecting bar 8. This leads to a T-profile with the T-web directed upwards.
  • planar, parallel walls 4 ', 5' of the inner insert buckets 4, 5 continue over short rounding sections into parallel planar sections 4 "and 5", which also extend at right angles to the walls mentioned, which then merge into an arcuate wall section 4 "'or 5"'.
  • the curve of the inner buckets 4, 5 forms a secant-shaped intermediate section 4 "" or 5 "" at least in the area of the upper bucket edge R.
  • the bearing eyes for the folding handle bar 10 are located in the collar-like edge R of the inner insert bucket 4 or 5 projecting beyond the support flange 6. These are parallel to the wall 4 'or 5'. aligned, spaced-apart transverse bores 11. - The ends of the bracket which are angled inward to axes can be thickened at the end in the sense of a latching assignment of the folding handle bar.
  • the secant-shaped intermediate sections 4 ′′ ′′ and 5 ′′ ′′ forming the gripping recesses lie in the region of the plane of symmetry of the outer housing that extends in the longer oval axis y-y.
  • the latter has a pedal 14. This sits at the end of a rocker arm 15 which is mounted in a fixed position near the floor and is mounted in a bottom cross member 16 of the outer housing.
  • the latter is connected to the sections of the housing wall or the strip 2 on the bottom, which run parallel to the longer oval axis y-y and thus also support the stable cohesion of the housing.
  • the cover 13 which is provided with a bent-down edge, falls onto a support shoulder 21 formed by the strip 3 and located on the outside of the collar 9.
  • the waste bin according to the second embodiment is basically of the same structure.
  • the reference numerals are used analogously in FIGS. 6-10 depicting this exemplary embodiment, in some cases without repeated text.
  • the second embodiment brings the additional suggestion that the gripping end of the inner bucket folding handle 10 is free from the supporting edge R in the folded position or the support flange 6 upwards.
  • the slightly increasing outward orientation of the folding handle bar 10 in the longer oval axis yy is achieved by simple means in that the folding handle bar 10 is attached to the said horizontally outward supporting flange 6 by means of a bottom-side projection V on said rim R formed on the edge R. supports.
  • This projection V is simply formed by an obtuse-angled kink zone of the temple ends. The latter is close to the folding handlebar axis. This is aligned parallel to the shorter oval axis x-x
  • the degree of kinking takes into account a distance C from the gripping area of the handle bar to the underlying upper side of the support flange 6, which distance is therefore a comfortable gripping under no longer allows the folding handle to rest flat on the top.
  • the gripping niche G explained above enables the fingers of the hand to be inserted from above and from the interior defined by the bracket.
  • the support flange 6 is offset or lowered relative to the upper end of the edge R of the inner insert bucket 4, 5, namely in the peripheral region of the folding handle bracket 10. In the zone near the axis of this bracket, the support flange 6 rises over a step 6 'in such a way that the remaining circulation section runs at the level of the upper edge of the edge R.
  • the position of step 6 'in the area of the stirrup axis leads to an advantageous stabilization of the stirrup articulation section of the inner insert buckets 4,5, which is subject to increased mechanical stress.
  • a type of ring shaft results, into which the predominant length section, in particular the curved leg of the handle 10, is immersed, whereas the gripping zone projects upwards and outwards from the upper edge of the edge R.
  • the support shoulder 7 formed by the upper bar 3 of the outer housing 1 is adapted to the contour of the supporting flange, so that this (6) provides a substantially full-surface support for the inserted or the inserted inner insert bucket 4, 5.
  • the lid lever mechanism differs from that of the first exemplary embodiment in that the pedal 14 tilts essentially parallel to the longer oval axis yy and the linkage enables an over-dead center position which holds the lid 13 in the vertical position and only closes by means of a voluntary pedaling movement on the latter allows one end of the pedal 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

57 Die Erfindung betrifft einen Abfalleimer mit deckelverschlossenem Außengehäuse (1) und schlägt zur Erzielung einer benutzungsvorteilhaften Ausgestaltung vor, zwei Innenkammern (A, B) in einem Außengehäuse (1) ovalen Grundrisses auszubilden derart, daß die Innenkammern stoßend beiderseits neben einer Teilungsebene (E-E) liegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abfalleimer mit deckelverschlossenem Außengehäuse.
  • Vor allem aus Umweltgründen erscheint es zweckdienlich, den anfallenden Müll vorzusortieren. Im Haushaltsbereich kann dies bedeuten, daß Glasgefäße extra gesammelt werden oder vegetabile Küchenabfälle abgezweigt und der weiteren Verwertung zugeführt werden. In anderen Bereichen, wie Laboratorien, Büros oder dergleichen bestehen ähnliche Sortierwünsche.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Abfalleimer in günstiger Weise zur sortierten Aufnahme unterschiedlicher Abfälle auszubilden.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
  • Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Abfalleimers.
  • Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Abfalleimer von erhöhtem Gebrauchswert erzielt: Die Ovalform bringt eine optimale Ausnutzung für die Bildung der den sortierten Afall aufnehmenden Innenkammern. Die maximalen lichten Querschnitte bleiben erhalten, wobei jedoch durch die Rücken-an-Rücken-Lage der beiden Kammern zufolge der Teilungsebene praktisch zusätzlich Volumen gewonnen wird. Das Ausweiten des bekannten zylindrischen Außengehäuses nun in ein den entsprechenden Durchmesser beibehaltendes längliches Außengehäuse bringt zudem eine gefällige, auch zuordnungsgünstige Grundform. Daher erweist es sich als vorteilhaft, daß die Teilungsebene in der in der kürzeren Ovalachse verlaufenden Symmetrieebene liegt. Das führt zu gleichgroßen Innenkammern. Letzteres wirkt sich entsprechend günstig aus, wenn zwei sich zum ovalen Querschnitt ergänzende Inneneinsatzeimer verwendet sind. Die Rücken-an-Rücken-Nachbarschaftslage solcher Inneneinsatzeimer wird weiter zweckmäßig so gewählt, daß die ebenflächigen Wände der Inneneinsatzeimer beiderseits einer den Deckelbetätigungs-Fußhebel aufnehmenden Quertraverse liegen. Die Lage dieser Mittel in der Spaltzone läßt es zu, daß der Boden der Inneneinsatzeimer praktisch bis zur Standfläche des Außengehäuses reichen kann. Die gesamte zur Verfügung stehende Höhe wird so ausgenutzt. Entsprechendes gilt bei Verwendung von einhängbaren Müllsäcken. Zur erleichterten Entnahme der fnneneinsatzeimer sieht die Erfindung eine Vorkehrung dahingehend vor, daß der Bogenverlauf des Inneneinsatzeimers im Bereich des oberen Randes einen sekantenförmigen Zwischenabschnitt besitzt, welcher überbrückt ist von dem bogenförmig durchlaufenden Abschnitt eines lnneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügels. Der sekantenförmige Zwischenabschnitt liegt vorzugsweise im Scheitelbereich des Griffbügels. Der Benutzer erfaßt den Eimer so zwingend am schwerpunktgünstigsten Bügelbereich. Unter Berücksichtigung der Rücken-an-Rücken-Lage der beiden Inneneinsatzeimer ergibt sich bezüglich der Lage der sekantenförmigen Zwischenabschnitte eine Ausbildung dergestalt, daß diese Zwischenabschnitte im Bereich der in der längeren Ovalachse verlaufenden Symmetrieebene liegen und diese horizontal kreuzen. Weiter erleichtert bzw. sogar optimiert ist das Erfassen des Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügels dadurch, daß das Greifende desselben vom ihn in Abklapplage abstützenden Rand des Inneneinsatzeimers freisteht. Der entsprechende Freistand ist mit einfachen Mitteln dadurch erreicht, daß der Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügel sich mittels eines bodenseitig gerichteten Vorsprunges auf einem dem Rand des Inneneinsatzeimers angeformten, horizontal auswärts gerichteten Stützflansch abstützt. Zur Bildung des Vorsprunges bedarf es nicht einmal zusätzlicher Bauteile, wenn weiter so vorgegangen wird, daß der Vorsprung durch eine stumpfwinklige Knickzone in der Nähe der Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügelachse realisiert ist hier am Griffbügel selbst oder am Stützflansch. Zur Erzielung einer möglichst geringen Bauhöhe des Abfalleimers erweist es sich endlich als vorteilhaft, daß der auf einer oberen Leiste des Außengehäuses ruhende Stützflansch der Inneneinsatzeimer im Umlaufbereich des Griffbügels abgesenkt ist und der Restabschnitt über eine Stufe in den Abschluß des Eimerrandes einläuft, wobei die Leiste eine konturenangepaßte Tragschulter aufweist. Letzteres führt nicht nur zu einer Stabilisierung des Randes und der Tragschulter zufolge der Stufung, sondern überdies zu einer Art Aufnahmeschacht für den trotzdem gut greifbaren Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügel.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgebildeten Abfalleimer mit teilweise aufgebrochenem Außengehäuse und linksseitig angehobenem Inneneinsatzeimer gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
    • Fig. 2 die Draufsicht auf Fig. 1,
    • Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie II-III in Fig. 2, vergrößert,
    • Fig. 4 den Abfalleimer in Seitenansicht bei geschlossenem Deckel,
    • Fig. 5 den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4,
    • Fig. 6 den Abfalleimer mit teilweise aufgebrochenem Gehäuse und linksseitig angehobenem Inneneinesatzeimer gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 7 die Draufsicht auf Fig. 6,
    • Fig. 8 den Schnitt gemäß Linie VIII-VIII in Fig. 7, vergrößert,
    • Fig. 9 den Abfalleimer in Seitenansicht bei geschlossenem Deckel und
    • Fig.10 den Schnitt gemäß Linie X-X in Fig. 9.
  • Der Abfalleimer besitzt ein Außengehäuse 1 ovalen Grundrisses. Der Standrand ist rahmengefaßt. Es handelt sich um eine im Querschnitt rechtwinklige Leiste 2. Auch der obere Rand des Außengehäuses wird von einer Leiste 3 reifartig umgriffen. Deren Querschnittsbereich ergibt sich aus Fig. 3.
  • Die Raumaufteilung des Außengehäuses ist so vorgenommen, daß zwei Innenkammern A, B vorliegen. Letztere erstrecken sich beiderseits einer Teilungsebene E-E des Außengehäuses, welche Teilungsebene sich in der in der kürzeren Ovalachse x-x verlaufenden Symmetrieebene erstreckt. Gebildet sein können die vorsortierten Müll aufnehmenden innenkammern von Einhängesäcken; beim Ausführungsbeispiel sind zwei sich zum ovalen Querschnitt ergänzende Inneneinsatzeimer 4, 5 zugeordnet. Deren ebenflächige Wände 4', 5' verlaufen unter Belassung eines Freispaltes z Rücken-an-Rücken, also unter Nutzung der kürzeren lichten Breite des Außengehäuses 1. Sie reichen bis kurz oberhalb der Standfläche St des Abfalleimers, so daß also die gesamte Einhängehöhe ausgenutzt werden kann. Jedem oberen Eimerrand R ist außenseitig ein horizontal ausgerichteter schmaler Stützflansch 6 angeformt. Dieser ruht auf einer Tragschulter 7 der Leiste 3. Letztere besitzt im Bereich der Teilungsebene E-E eine horizontale Verbindungsleiste 8, welche in den parallel zur längeren Ovalachse y-y verlaufenden Leistenabschnitten 3' wurzelt, also der Leiste 3 angeformt ist.
  • Es handelt sich bezüglich dieser Leiste 3 um ein Spritzformteil. Der horizontale, die Tragschulter 7 formende Schenkel der Leiste 3 geht oberseitig in einen randnahen, vertikal ausgerichteten Kragen 9 über. Ein dem Kragen entsprechender Steg 9' befindet sich auch an der Oberseite der Verbindungsleiste 8. Dies führt dort zu einem T-Profil mit nach oben gerichtetem T-Steg.
  • Wie Fig. 2 entnehmbar, setzen sich die ebenflächigen, parallel zueinander verlaufenden Wände 4', 5' der Inneneinsatzeimer 4, 5 über kurze Rundungsabschnitte in ebenfalls ebenflächige, rechtwinklig zu den genannten Wänden sich erstreckende Parallelabschnitte 4" bzw. 5" fort, welche sodann in einen kreisbogenförmigen Wandungsabschnitt 4"' bzw. 5"' übergehen.
  • Der Bogenverlauf der Inneneimer 4, 5 bildet zumindest im Bereich des oberen Eimerrandes R einen sekantenförmigen Zwischenabschnitt 4"" bzw. 5"" aus.
  • Zwischen diesem Zwischenabschnitt 4"" bzw. 5"" und dem korrespondierenden Abschnitt 10' eines den Eimerrand R umlaufenden Inneneinsatz-Klapp-Griffbügels 10 verbleibt so eine Greifnische G zum Einlegen der Finger der Traghand, so daß der sich auf dem Stützflansch 6 oberseitig abstützende Klapp-Griffbügel 10 bequem ergriffen und hochgeklappt werden kann, um bspw. den gefüllten Inneneinsatzeimer 4 bzw. 5 aus dem Außengehäuse 1 nach oben hin herausziehen zu können. Wie Fig. 3 entnehmbar, wird der genannte Klapp-Griffbügel 10 von dem oberseitig höhengleich abschließenden Rand R und dem Kragen 9 etwas überragt. Der Klapp-Griffbügel befindet sich so in einer Art Verstecklage.
  • Die Lageraugen für den Klapp-Griffbügel 10 befinden sich im den Stützflansch 6 überragenden, kragenartigen Rand R des Inneneinsatzeimers 4 bzw. 5. Es handelt sich um parallel zur Wand 4' bzw. 5' ausgerichtete, im Abstand dazu liegende Querbohrungen 11. - Die zu Achsen einwärts abgewinkelten Bügelenden können endseitig verdickt sein im Sinne einer Rastzuordnung des Klapp-Griffbügels.
  • Zum funktionsgerechten Erfassen des Klapp-Griffbügels 10 liegen die die Greifvertiefungen bildenden sekantenförmigen Zwischenabschnitte 4'''' und 5'''' im Bereich der in der längeren Ovalachse y-y verlaufenden Symmetrieebene des Außengehäuses.
  • Der Freispalt z zwischen den stoßend beiderseits neben der Teilungsebene E-E liegenden Inneneinsatzeimer 4, 5 ist im Bereich kurz oberhalb der Standfläche St sowie in dem einen parallel zur längeren Ovalachse y-y verlaufenden ebenflächigen Abschnitt der Außengehäuse-Wandung zur Unterbringung einer einen Deckel 13 bewegenden Betätigungsmechanik herangezogen. Letztere besitzt ein Pedal 14. Dieses sitzt am Ende eines in Bodennähe ortsfest gelagerten Wippenhebels 15. Gelagert ist dieser in einer bodenseitigen Quertraverse 16 des Außengehäuses. Letztere steht in Verbindung mit den bodennahen, parallel zur längeren Ovalachse y-y verlaufenden Abschnitten der Gehäusewandung bzw. der bodenseitigen Leiste 2. Sie unterstützt so auch den stabilen Zusammenhalt des Gehäuses. Bezüglich der Quertraverse ist zweckmäßig auf ein mit seiner U-Öffnung nach oben weisendes U-Profil zurückgegriffen. Das gehäuseinnenseitige Ende des mittig gelagerten Wippenhebels 15 greift gelenkig an einer wandnah liegenden, im wesentlichen vertikal ausgerichteten Hubstange 17 an, die gelenkig mit einem Steuerarm 18 des Deckels 13 zusammenwirkt. Der Gelenkpunkt zwischen Hubstange und Steuerarm 18 erstreckt sich behälterseitig zur Deckei-Gelenkachse 19. Der Deckel 13 kann so angelenkt sein, daß er schwergewichtsabhängig wieder in seine Schließlage fällt; andererseits ist es aber auch möglich, die entsprechende Schließbewegung durch Federbelastung zu unterstützen. Zum Übergang der Hubstange 17 in den gehäuseaußenseitigen Scharnierbereich weist die dortige Wand eine dem Hubweg entsprechend angepaßte Durchbrechung 20 auf.
  • In Schließstellung fällt der mit einem nach unten abgekröpften Rand versehene Deckel 13 äuf eine von der Leiste 3 gebildete, außenseitig des Kragens 9 liegende Stützschulter 21.
  • Eine bodennahe, in der Ovalachse y-y verlaufende Traverse 22 stabilisiert das Außengehäuse 1 zusätzlich.
  • Der Abfalleimer gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist prinzipiell gleichen Aufbaues. Die Bezugsziffern sind in den dieses Ausführungsbeispiel wiedergebenden Fig. 6 - 10 sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textliche Wiederholungen.
  • Während der Inneneinsatzeinmer-Klapp-Griffbügel 10, wie aus Fig. 3 ersichtlich, praktisch auf ganzer Länge auf dem gegenüber dem Rand R abwärts versetzten Stützflansch 6 aufliegt und sein griffbildender Zwischenabschnitt 41111 bzw. 5"" zufolge der gebildeten Greifnische G gut erfaßt werden kann, bringt das zweite Ausführungsbeispiel den zusätzlichen Vorschlag, daß das Greifende des Inneneimer-Klapp-Griffbügels 10 vom ihn in Abklapplage abstützenden Rand R bzw. dem Stützflansch 6 nach oben hin frei steht. Dadurch läßt sich der Klapp-Griffbügel noch besser erfassen. Die in der längeren Ovalachse y-y nach auswärts hin schwach ansteigende Ausrichtung des Klapp-Griffbügels 10 ist mit einfachen Mitteln dadurch realisiert, daß der Klapp-Griffbügel 10 sich mittels eines bodenseitig gerichteten Vorsprungs V am besagten, dem Rand R angeformten, horizontal auswärts gerichteten Stützflansch 6 abstützt. Gebildet ist dieser Vorsprung V einfach durch eine stumpfwinklige Knickzone der Bügelenden. Letztere liegt in der Nähe der Klapp-Griffbügelachse. Diese ist raumparallel ausgerichtet zur kürzeren Ovalachse x-x
  • Der Grad der Abknickung berücksichtigt im Greifbereich des Griffbügels einen Abstand C zur darunterliegenden Oberseite des Stützflansches 6, welcher Abstand ein bequemes Untergreifen des demzufolge nicht mehr flach auf der Oberseite aufliegenden Klapp-Griffbügels zuläßt. Dabei ermöglicht die oben erläuterte Greifnische G das Einlegen der Finger der Traghand von oben und vom vom Bügel umschriebenen Innenraum her.
  • Der Stützflansch 6 ist gegenüber dem oberen Abschluß des Randes R der Inneneinsatzeimer 4,5 abgesetzt bzw. tiefergelegt, und zwar im Umlaufbereich des Klapp-Griffbügels 10. In der achsnahen Zone dieses Bügels steigt der Stützflansch 6 über eine Stufe 6' an derart, daß der Umlauf-Restabschnitt auf Höhe der Oberkante des Randes R verläuft. Die Lage der Stufe 6' im Bereich der Bügelachse führt zu einer vorteilhaften Stabilisierung der erhöhter mechanischer Beanspruchung unterliegenden Bügelanlenkpartie der Inneneinsatzeimer 4,5. Zufolge der Absenkung des Stützflansches ergibt sich eine Art Ringschacht, in den der überwiegende Längenabschnitt, insbesondere die Bogen-Schenkel des Griffbügels 10 eintauchen, wohingegen die Greifzone die Oberkante des Randes R nach oben und auswärts überragt.
  • Die von der oberen Leiste 3 des Außengehäuses 1 gebildete Tragschulter 7 ist dem Stützflansch-Verlauf konturenentsprechend angepasst, so daß dieser (6) eine im wesentlichen vollflächige Auflage für den eingehängten bzw. die eingehängten Inneneinsatzeimer 4,5 bringt.
  • Weiterbildungen bezüglich des Gegenstandes gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel bestehen darin, daß die erwähnte obere Leiste 3 mit ihrem die Mantelwand des Außengehäuses 1 umgreifenden Schenkel verclipst ist. Entsprechende, eine Auflaufschräge aufweisende Clipsvorsprünge sind mit 23 bezeichnet. Sie überlaufen den Stirnrand des Außengehäuses 1, um schließlich in fensterartige Rastlöcher 24 einzuschnäppern. Im Bereich der Clipsnasen 23 gehen vom anderen, horizontalen, die Tragschulter 7 bildenden Schenkel der rechtwinklig profilierten Leiste Zentriersporne 25 oder Führungslappen aus. Letztere wurzeln an der Unterseite des genannten Schenkels. Die der Clipsnase 23 zugewandte Flanke 25' der Sporne läuft auf ein Abstandsmaß zur Innenseite des vertikalen Leistenschenkels aus, welches der Wandungsdicke des Außengehäuses 1 entspricht. Zwischen der genannten Innenfläche des Vertikalschenkels und der Flanke 25', die nach oben hin konvergiert, besteht somit eine Art Zentrierzone mit schließlichem Gegenhalt. Entsprechende Sporne oder Stützflächen können auch bezüglich der den Standrand des Abfalleimers bildenden Leiste gewählt sein. In deren Bereich befinden sich ebenfalls Rastnasen 23 und denen gegenüberliegende Stützflächen, die in der erläuterten Weise wirken.
  • Die Deckelhebelmechanik weicht von der des ersten Ausführungsbeispieles insofern ab, als das Pedal 14 im wesentlichen raumparallel zur längeren Ovalachse y-y kippt und das Gestänge eine Über-TotpunktLage ermöglicht, die den Deckel 13 in der Vertikalen hält und sein Schließen nur über eine willensbetonte Trittbewegung an dem einen Ende des Pedals 14 ermöglicht.
  • Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims (10)

1. Abfalleimer mit deckelverschlossenem Außengehäuse, gekennzeichnet durch zwei Innenkammern (A, B) in einem Außengehäuse (1) ovalen Grundrisses derart, daß die Innenkammern stoßend beiderseits neben einer Teilungsebene (E-E) liegen.
2. Abfalleimer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungsebene (E-E) in der in der kürzeren Ovalachse (x-x) verlaufenden Symmetrieebene liegt.
3. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei sich zum ovalen Querschnitt ergänzende Inneneinsatzeimer (4, 5).
4. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenflächigen Wände (4', 5') der Inneneinsatzeimer (4, 5) beiderseits einer den Deckelbetätigungs-Fußhebel (Wippenhebel 15) aufnehmenden Quertraverse (16) liegen.
5. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogenverlauf des jeweiligen Inneneinsatzeimers (4 bzw. 5) im Bereich des oberen Randes (R) einen sekantenförmigen Zwischenabschnitt (4'''' bzw. 5'''') besitzt, welcher überbrückt ist von dem bogenförmig durchlaufenden Abschnitt (10') eines Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügels (10).
6. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sekantenförmigen Zwischenabschnitte (4'''', 5"") im Bereich der in der längeren Ovalachse (y-y) verlaufenden Symmetrieebene liegen.
7. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifende des Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügels (10) vom ihn in Abklapplage abstützenden Rand (R) freisteht.
8. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügel (10) sich mittels eines bodenseitig gerichteten Vorsprungs (V) auf einem dem Rand (R) des Inneneinsatzeimers (4 bzw. 5) angeformten, horizontal auswärtsgerichteten Stützflansch (6) abstützt.
9. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (V) durch eine stumpfwinklige Griffbügel-Knickzone in der Nähe der Inneneinsatzeimer-Klapp-Griffbügelachse realisiert ist.
10. Abfalleimer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der auf einer oberen Leiste (3) des Außengehäuses (1) ruhende Stützflansch (6) der Inneneinsatzeimer (4,5) im Umlaufbereich des Griffbügels (10) abgesenkt ist und der Restabschnitt über eine Stufe (6') in den oberen Abschluß des Eimerrandes (R) einläuft, wobei die Leiste (3) eine konturenangepasste Tragschulter (7) aufweist.
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