EP0200700A2 - Apparatus and method of coating a support with a continuous granular coating layer - Google Patents

Apparatus and method of coating a support with a continuous granular coating layer Download PDF

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EP0200700A2
EP0200700A2 EP86870039A EP86870039A EP0200700A2 EP 0200700 A2 EP0200700 A2 EP 0200700A2 EP 86870039 A EP86870039 A EP 86870039A EP 86870039 A EP86870039 A EP 86870039A EP 0200700 A2 EP0200700 A2 EP 0200700A2
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EP
European Patent Office
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support
aggregates
layer
installation according
aforementioned
Prior art date
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Withdrawn
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EP86870039A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0200700A3 (en
Inventor
Jean-Frédéric Moreau
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Revetements de Couvin
Original Assignee
Revetements de Couvin
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Filing date
Publication date
Application filed by Revetements de Couvin filed Critical Revetements de Couvin
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
    • B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
    • B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders

Definitions

  • the subject of the present invention is a method of coating a substantially flat quadrilateral face of a support with a continuous layer of aggregates.
  • the existing methods essentially consist of either coating the face of the support to be coated with the layer of aggregates with a material which makes these aggregates adhere to the support, depositing the layer of aggregates in their natural state on the coated face of the support, coat, using said material, the upper face of the layer of aggregates deposited on the support and harden the aforementioned material, either to mix the aggregates and the aforementioned material at the time of use and to spread this mixture over the support with trowel or float.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks and to provide a method for coating the material with each aggregate constituting the layer to be deposited on the support in order to obtain perfect adhesion of the aggregates to the latter, using a small quantity of said material, which makes it possible to keep the aggregates their natural appearance; this process also offers the advantage of authorizing a high production rate.
  • the aggregates are freed of foreign matter, they are brought to a level higher than that of the support, the flow rate of the aggregates is adjusted, they are distributed to form the aforementioned layer, this last, towards the support, by gravity, during the fall of the layer, the aggregates which form it are coated with a material which makes these aggregates adhere to the support, the place of fall of the layer is moved relative to the support , in a direction parallel to one of the sides of the latter, the relative speed of movement of said location is adjusted and the material coating the aggregates placed on the support is allowed to harden.
  • the aggregates are washed to rid them of foreign matter and they are kept in the required moist state until they are coated with the aforementioned material.
  • the layer of aggregates deposited on the support is coated, using the aforementioned material, at a location close to the place of fall of the above-mentioned layer, as well as the face of the support to be coated in a place close to the place of fall of the above-mentioned layer.
  • the aggregates and the abovementioned material are charged electrically, with opposite polarities.
  • the invention also relates to an installation for implementing the above method.
  • this installation comprises in particular means for ridding the aggregates of foreign matter, means for raising said aggregates to a level higher than that of the support in the form of a quadrilateral, means for regulating the flow of aggregates, means for distribute the latter and form a continuous layer deposited on the support by gravity, means for coating the aggregates with this layer, during their fall, material capable of making the aggregates adhere to the support, means for moving the drop location of the layer with respect to the support in a direction parallel to one of the sides of the latter and means for adjusting the relative speed of movement of said place.
  • the invention also relates to a support coated with a layer of aggregates by the above process and produced using the above installation.
  • the method according to the invention is intended for coating a face 1, in the form of a substantially flat quadrilateral, of a support 2 by a continuous layer 3 of aggregates 4.
  • a face 1 in the form of a substantially flat quadrilateral, of a support 2 by a continuous layer 3 of aggregates 4.
  • the aggregates of foreign matter in 5 are brought to a higher level 6 than that of the support 2, we adjust, in 7, the flow of the aggregates, we distribute them to form the layer 3, we move the latter , at 8, towards the support, by gravity, during the fall of the layer, the aggregates 4 which form it are coated with a material capable of making the aggregates adhere to the support, the drop location 9 is moved from the layer relative to the support 2 in a direction parallel to one of the sides of the latter, the relative speed of movement of said place 9 is adjusted and the above-mentioned material is allowed to harden at 10, coating the aggregates placed on the support.
  • the aggregates 4 are coated with the above-mentioned material, as well as to facilitate the adhesion of the said material, consisting of an aqueous dispersion of an acrylic copolymer free of plasticizer, to the aggregates, the aggregates 4 are washed, in 5, to rid them of foreign materials and they are kept in the required moist state until they are coated with this material.
  • the said material consisting of an aqueous dispersion of an acrylic copolymer free of plasticizer
  • a finishing product such as shown in FIG. 6, is advantageously projected onto 15 the layer of aggregates 3 deposited on the support 2, this projection taking place outside the zone 13 where the aggregates are coated with the aforementioned material.
  • the location 15 of the projection of the water vapor is of course chosen so that the latter reaches the layer of aggregates before the curing of the material begins.
  • the face 17 of the support 2 which is opposite to the face 1 receiving the layer 3 of aggregates is advantageously heated at 16, as shown in FIG. 6, this heating taking place in the area of said support which is coated with the aforementioned material in the uncured state.
  • the installation according to the invention for the implementation of the above process comprises, as shown in FIG. 1, means 18 for ridding the aggregates 4 of foreign matter, means 19 for raising said aggregates to a level higher than that support in the form of a quadrilateral, means 20 for regulating the flow of aggregates, means 21 for distributing the latter and forming a continuous layer 3 deposited on the support 2 by gravity, means 22 for coating the aggregates with this layer, during their fall, in 8, of the material capable of making the aggregates adhere to the support, means 23 for moving the drop location 9 of the layer 3 relative to the support 1 in a direction parallel to one of the sides of the latter and means not shown for adjusting the speed of movement of said location 9, heating means 24 being advantageously arranged, as shown in Figure 6, to accelerate the hardening of the aforementioned material coating the aggregates constituting the layer 3 placed on the support 2.
  • the means 18 for ridding the aggregates of foreign matter advantageously comprise a washing enclosure at the outlet of which are arranged heating elements 24 intended to dry, at least partially, the aggregates.
  • the means 20 for regulating the flow of the aggregates and the means 21 for distributing them and forming a continuous layer thereof comprise, on the one hand, an inclined table 25 on the upper face of which the aggregates 4 move by gravity, which has, parallel to its lower edge 26, over the entire length and close to the latter, an element 27 projecting from this upper face, the section of which is substantially semi-circular, and, on the other hand, a vibration generator 28 connected to the table 25, means not shown being provided, on the one hand, vary the inclination of the table and, on the other hand, modify the frequency and amplitude of the vibrations provided by the generator 28.
  • the heating means 24, intended to at least partially dry the aggregates 4, are advantageously constituted, as shown in FIG. 6, on the one hand, by ramps 29 arranged to emit infrared radiation directed towards the upper face of the table inclined 25 and, on the other hand, by resistors 30 associated with the upper face of said table.
  • the means 22 for coating the aggregates 4 with the above-mentioned layer of material may consist of a single nozzle ramp 31 disposed parallel to the support 2 and to the layer 3, at 8, and the length of which is substantially equal to the dimension of the layer 3 taken parallel to the ramp 31, the nozzles being oriented to disperse said material, to coat the aggregates 4 of the layer, in the area 8 above.
  • the nozzle ramp 31 is located between the table 25 and the support 2, the nozzles being further oriented to disperse, at 11, the aforementioned material on the face 1 of the support to be coated in a nearby location from the drop location 9 of layer 3.
  • the single nozzle ramp 31 can also be located above the support coated with the layer 3 of aggregates, the nozzles being oriented to disperse the material in zone 8 and, at 13, on the layer of aggregates deposited on the support, in a place close to the place of fall 9 of the layer on said support.
  • a fixed screen 32 is provided arranged at the opposite of the nozzle boom 31, with respect to the layer of aggregates moving from the table 25 towards the support 2.
  • the installation comprises a high voltage source, not shown, one of the poles of this source being connected to the table 25, while the other pole is connected to the ramp of nozzles 31.
  • a screen 32 this is also connected to the same pole as that of the ramp 31 so that the material moving towards the screen is pushed back and falls either on face 1 of the support ( Figure 3), or on the aggregate layer 3 already deposited on the support ( Figure 2).
  • the aforementioned means 23 of the installation consist of an endless conveyor belt 33 driving the support in a direction 34 perpendicular to the layer 3 of aggregates moving by gravity, in 8, towards the support 2.
  • the installation according to the invention can also comprise, as shown in FIGS. 4 to 6, two sprinkler ramps 31, 31 ′, arranged parallel to the lower edge 26 of the table 25 and whose length corresponds substantially to the dimension of the layer taken parallel to said edge, these ramps 31, 31 ′, being arranged on either side of the layer of aggregates moving, at 8, from the table 25 to the support 2, each of these ramps being located between this layer 3 of aggregates and a fixed screen 32, advantageously loaded with the same polarity as the sprinklers.
  • These screens 32 are advantageously profiled, as shown in FIG. 5, in order to bring the above-mentioned material approaching said screens 32, on the one hand in the flow of material emitted by the nozzles and, on the other hand, on the face 1 of the support 2.
  • the screens 32 used preferably enclose the material diffusion zone (s) practically hermetically in order to prevent it from spreading into the atmosphere.
  • the installation comprises, arranged parallel to the above-mentioned sprinkler nozzle ramp 31, means 35 for dispensing a product capable of accelerating the hardening of the above-mentioned material, these means being arranged to garnish with this produces the side 1 of the support 2 to be coated before it is in contact with the aforementioned material.
  • This installation comprises at least one ramp 36, supplied with steam, arranged parallel to the ramps 31, 31 ′, the jets of this steam ramp 36 being arranged to distribute the steam on the layer 3 of aggregates disposed on the support 2, downstream of the zone 13 where the aforementioned material is dispersed on the aggregate and this in order to smooth the material before it hardens.
  • This hardening can be accelerated by means of an oven 37 (FIG. 6) which comprises a preheating chamber 38 intended to avoid any thermal shock, this chamber and the oven being advantageously heated by ramps 39 with infrared radiation.
  • the installation comprises, as shown in FIG. 6, a fan 40 blowing hot air on the face of the support opposite to the face 1 thereof, in zones 16 where the support is in contact with uncured material and this so as to accelerate the hardening of the latter so that it does not escape by gravity from the support.
  • the means 23 for driving the support 2 from a coil 41 of said support could advantageously be constituted by a motor shaft 42 on which is mounted said coil, an endless belt 33 with mesh, through which hot air can be blown on the face of the support opposite to that which will receive the layer of aggregates 3, which moves the support to coat it with aggregates and an accumulator device 43 arranged between the coil 41 and the endless belt 33.
  • This device 43 can accumulate a certain length of unwound support resulting from the differences between the constant linear speed of the endless belt and the variable unwinding speed of the reel and it comprises, on the one hand, a play two cylinders 44 and 45, between which the support passes, disposed upstream of the endless belt and whose cylinder 44 is driven from the belt, so that its linear speed is equal to the linear speed of said belt and, on the other hand, at least one movable cylinder 46 which maintains the length unrolled between the set of cylinders and the coil.
  • a cylinder 47 arranged to bear on the layer when the latter has been deposited on the support, and possibly a vibrating table 48, placed under the upper end of the endless belt 33 opposite the cylinder 47.

Landscapes

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Abstract

Procédé de revêtement d'une face (1) d'un support (2) par une couche (3) continue de granulats, qui consiste à débarrasser les granulats des matières étrangères, à amener ceux-ci à un niveau supérieur (6) à celui du support (2), à les répartir pour former la couche (3), à les enduire, pendant leur chute, d'un matériau qui les fait adhérer au support, a déplacer l'endroit de chute (9), par rapport au support (2), suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier, à une vitesse prédéterminée et à laisser durcir le matériau enrobant les granulats posés sur le support.

Figure imgaf001
Method for coating a face (1) of a support (2) with a continuous layer (3) of aggregates, which consists in ridding the aggregates of foreign materials, bringing them to a higher level (6) to that of the support (2), to distribute them to form the layer (3), to coat them, during their fall, with a material which makes them adhere to the support, to move the place of fall (9), relative to the support (2), in a direction parallel to one of the sides of the latter, at a predetermined speed and to allow the material coating the aggregates placed on the support to harden.
Figure imgaf001

Description

La présente invention a pour objet un procédé de revêtement d'une face en forme de quadrilatère sensiblement plane d'un support par une couche continue de granulats.The subject of the present invention is a method of coating a substantially flat quadrilateral face of a support with a continuous layer of aggregates.

Les procédés existants consistent essentiellement soit à enduire la face du support à revêtir de la couche de granulats d'un matériau qui fait adhérer ces granulats au support, à déposer la couche de granulats à l'état naturel sur la face enduite du support, à enduire, à l'aide dudit matériau, la face supérieure de la couche de granulats déposée sur le support et à durcir le matériau susdit, soit à mélanger les granulats et le matériau précité au moment de l'emploi et à étaler ce mélange sur le support à la truelle ou à la taloche.The existing methods essentially consist of either coating the face of the support to be coated with the layer of aggregates with a material which makes these aggregates adhere to the support, depositing the layer of aggregates in their natural state on the coated face of the support, coat, using said material, the upper face of the layer of aggregates deposited on the support and harden the aforementioned material, either to mix the aggregates and the aforementioned material at the time of use and to spread this mixture over the support with trowel or float.

Ces procédés présentent les principaux inconvénients suivants : mauvais enrobage de la totalité des granulats formant la couche déposée sur le support et donc mauvaise fixation des granulats sur ce dernier, nécessité d'utiliser, pour obtenir ce mauvais enrobage, une quantité trop importante du matériau précité, ce qui nuit notamment à l'aspect du produit fini et rend ces procédés particulièrement onéreux.These methods have the following main drawbacks: poor coating of all the aggregates forming the layer deposited on the support and therefore poor fixing of the aggregates on the latter, need to use, to obtain this poor coating, too large a quantity of the aforementioned material , which interferes in particular with the appearance of the finished product and makes these processes particularly expensive.

L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer un procédé permettant d'enrober du matériau chaque granulat constituant la couche à déposer sur le support afin d'obtenir une adhérence parfaite des granulats sur ce dernier et ce, en utilisant une faible quantité dudit matériau, ce qui permet de conserver aux granulats leur aspect naturel; ce procédé offrant en outre l'avantage d'autoriser une cadence de production élevée.The object of the invention is to remedy these drawbacks and to provide a method for coating the material with each aggregate constituting the layer to be deposited on the support in order to obtain perfect adhesion of the aggregates to the latter, using a small quantity of said material, which makes it possible to keep the aggregates their natural appearance; this process also offers the advantage of authorizing a high production rate.

A cet effet, suivant l'invention, on débarrasse les granulats des matières étrangères, on amène ceux-ci à un niveau supérieur à celui du support, on règle le débit des granulats, on les répartit pour former la couche susdite, on déplace cette dernière, vers le support, par gravité, on enduit, pendant la chute de la couche, les granulats qui la forment d'un matériau qui fait adhérer ces granulats au support, on déplace l'endroit de chute de la couche par rapport au support, suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier, on règle la vitesse relative du déplacement dudit endroit et on laisse durcir le matériau enrobant les granulats posés sur le support.To this end, according to the invention, the aggregates are freed of foreign matter, they are brought to a level higher than that of the support, the flow rate of the aggregates is adjusted, they are distributed to form the aforementioned layer, this last, towards the support, by gravity, during the fall of the layer, the aggregates which form it are coated with a material which makes these aggregates adhere to the support, the place of fall of the layer is moved relative to the support , in a direction parallel to one of the sides of the latter, the relative speed of movement of said location is adjusted and the material coating the aggregates placed on the support is allowed to harden.

Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, on lave les granulats pour les débarrasser des matières étrangères et on les maintient à l'état humide requis jusqu'au moment où ils sont enduits du matériau précité.According to an advantageous embodiment of the invention, the aggregates are washed to rid them of foreign matter and they are kept in the required moist state until they are coated with the aforementioned material.

Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, on enduit, à l'aide du matériau précité, la couche de granulats déposée sur le support, en un endroit proche de l'endroit de chute de la couche susdite, ainsi que la face du support à revêtir en un endroit proche de l'endroit de chute de la couche susdite.According to an advantageous embodiment of the invention, the layer of aggregates deposited on the support is coated, using the aforementioned material, at a location close to the place of fall of the above-mentioned layer, as well as the face of the support to be coated in a place close to the place of fall of the above-mentioned layer.

Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, on charge électriquement, avec des polarités contraires, les granulats et le matériau susdit.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the aggregates and the abovementioned material are charged electrically, with opposite polarities.

L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé susdit.The invention also relates to an installation for implementing the above method.

Suivant l'invention, cette installation comprend notamment des moyens pour débarrasser les granulats des matières étrangères, des moyens pour élever lesdits granulats à un niveau supérieur à celui du support en forme de quadrilatère, des moyens pour régler le débit des granulats, des moyens pour répartir ces derniers et en former une couche continue déposée sur le support par gravité, des moyens pour enduire les granulats de cette couche, pendant leur chute, du matériau capable de faire adhérer les granulats au support, des moyens pour déplacer l'endroit de chute de la couche par rapport au support suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier et des moyens pour régler la vitesse relative du déplacement dudit endroit.According to the invention, this installation comprises in particular means for ridding the aggregates of foreign matter, means for raising said aggregates to a level higher than that of the support in the form of a quadrilateral, means for regulating the flow of aggregates, means for distribute the latter and form a continuous layer deposited on the support by gravity, means for coating the aggregates with this layer, during their fall, material capable of making the aggregates adhere to the support, means for moving the drop location of the layer with respect to the support in a direction parallel to one of the sides of the latter and means for adjusting the relative speed of movement of said place.

L'invention est également relative à un support revêtu d'une couche de granulats grâce au procédé susdit et réalisé à l'aide de l'installation précitée.The invention also relates to a support coated with a layer of aggregates by the above process and produced using the above installation.

D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, le procédé et l'installation suivant l'invention.

  • La figure 1 est une vue schématique en élévation qui illustre le procédé susdit et montre une installation, dans sa version la plus simple, pour la mise en oeuvre de celui-ci.
  • Les figures 2 à 6 sont des vues analogues à la figure 1 et montrent des variantes de l'installation représentée à ladite figure 1.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings appended to this specification and which illustrate, by way of nonlimiting examples, the method and the installation according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic elevational view which illustrates the above process and shows an installation, in its simplest version, for the implementation thereof.
  • Figures 2 to 6 are views similar to Figure 1 and show variants of the installation shown in said Figure 1.

Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues.In the different figures, the same reference notations designate identical or analogous elements.

Le procédé suivant l'invention est destiné au revêtement d'une face 1, en forme de quadrilatère sensiblement plane, d'un support 2 par une couche 3 continue de granulats 4. Suivant ce procédé et comme montré à la figure 1, on débarrasse, en 5, les granulats des matières étrangères, on amène ceux-ci à un niveau supérieur 6 à celui du support 2, on règle, en 7, le débit des granulats, on les répartit pour former la couche 3, on déplace cette dernière, en 8, vers le support, par gravité, on enduit, pendant la chute de la couche, les granulats 4 qui la forment d'un matériau capable de faire adhérer les granulats au support, on déplace l'endroit de chute 9 de la couche par rapport au support 2 suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier, on règle la vitesse relative du déplacement dudit endroit 9 et on laisse durcir, en 10, le matériau précité enrobant les granulats posés sur le support.The method according to the invention is intended for coating a face 1, in the form of a substantially flat quadrilateral, of a support 2 by a continuous layer 3 of aggregates 4. According to this method and as shown in FIG. 1, , in 5, the aggregates of foreign matter, these are brought to a higher level 6 than that of the support 2, we adjust, in 7, the flow of the aggregates, we distribute them to form the layer 3, we move the latter , at 8, towards the support, by gravity, during the fall of the layer, the aggregates 4 which form it are coated with a material capable of making the aggregates adhere to the support, the drop location 9 is moved from the layer relative to the support 2 in a direction parallel to one of the sides of the latter, the relative speed of movement of said place 9 is adjusted and the above-mentioned material is allowed to harden at 10, coating the aggregates placed on the support.

Pour donner aux granulats 4 un aspect brillant lorsqu'ils sont enrobés du matériau susdit, ainsi que pour faciliter l'adhérence dudit matériau, constitué par une dispersion aqueuse d'un copolymère acrylique exempt de plastifiant, aux granulats, on lave les granulats 4, en 5, pour les débarrasser des matières étrangères et on les maintient à l'état humide requis jusqu'au moment où ils sont enduits de ce matériau.To give the aggregates 4 a shiny appearance when they are coated with the above-mentioned material, as well as to facilitate the adhesion of the said material, consisting of an aqueous dispersion of an acrylic copolymer free of plasticizer, to the aggregates, the aggregates 4 are washed, in 5, to rid them of foreign materials and they are kept in the required moist state until they are coated with this material.

Pour améliorer l'adhérence des grahulats 4 à la face 1 du support, on enduit, avantageusement, en 11 (figure 2), et à l'aide du matériau précité, la face 1 du support à revêtir en un endroit 11 proche de l'endroit de chute 9 de la couche. Pour parfaire la cohésion des granulats situés à la face apparente 12 de la couche 3, on enduit avantageusement cette face, à l'aide du matériau susdit, en un endroit 13 proche de l'endroit de chute 9 (figure 3).To improve the adhesion of gra h ulats 4 to the face 1 of the support, advantageously, at 11 (Figure 2), and with the aforementioned material, side 1 of the support to be coated is coated in a place 11 close from the drop location 9 of the diaper. To perfect the cohesion of the aggregates located on the visible face 12 of the layer 3, this face is advantageously coated, using the aforementioned material, at a location 13 close to the drop location 9 (FIG. 3).

Comme montré aux figures 2 et 3, on prévoit, suivant l'invention et pour améliorer l'enrobage des granulats 4 par le matériau susdit dans la zone 8 où la couche se déplace par gravité, de charger électriquement avec des polarités contraires, les granulats 4 et le matériau, le fait de garder les granulats à l'état humide facilitant le passage du courant dans la couche de granulats.As shown in FIGS. 2 and 3, according to the invention and to improve the coating of the aggregates 4 with the aforementioned material in the area 8 where the layer moves by gravity, provision is made to charge the aggregates electrically with opposite polarities. 4 and the material, the fact of keeping the aggregates in the wet state facilitating the passage of the current in the layer of aggregates.

Pour accélérer le durcissement du matériau susdit résultant de l'évaporation de l'eau de l'émulsion aqueuse constituant ce dernier, on répartit avantageusement, en 14 (figure 5), sur la face 1 du support à revêtement, un produit, tel que de la chaux, capable d'absorber de l'eau, cette répartition s'effectuant sur ladite face 1 avant que celle-ci entre en contact avec l'émulsion aqueuse.To accelerate the hardening of the aforementioned material resulting from the evaporation of water from the aqueous emulsion constituting the latter, there is advantageously distributed, at 14 (FIG. 5), on the face 1 of the coating support, a product, such as lime, capable of absorbing water, this distribution taking place on said face 1 before it comes into contact with the aqueous emulsion.

Pour obtenir un lissage des granulats enrobés, après que la couche 3 a été déposée sur le support, on projette avantageusement, en 15, et comme montré à la figure 6, un produit de finition, tel que de la vapeur d'eau, sur la couche de granulats 3 déposée sur le support 2, cette projection s'effectuant en dehors de la zone 13 où l'on enduit les granulats à l'aide du matériau précité. L'endroit 15 de la projection de la vapeur d'eau est bien entendu choisi pour que cette dernière atteigne la couche de granulats avant le début du durcissement du matériau.In order to obtain a smoothing of the coated aggregates, after the layer 3 has been deposited on the support, a finishing product, such as shown in FIG. 6, is advantageously projected onto 15 the layer of aggregates 3 deposited on the support 2, this projection taking place outside the zone 13 where the aggregates are coated with the aforementioned material. The location 15 of the projection of the water vapor is of course chosen so that the latter reaches the layer of aggregates before the curing of the material begins.

Lorsque le support 2 est perméable audit matériau, on chauffe avantageusement, en 16, comme montré à la figure 6, la face 17 du support 2 qui est opposée à la face 1 recevant la couche 3 de granulats, ce chauffage s'effectuant dans la zone dudit support qui est enduite du matériau précité à l'état non durci.When the support 2 is permeable to said material, the face 17 of the support 2 which is opposite to the face 1 receiving the layer 3 of aggregates is advantageously heated at 16, as shown in FIG. 6, this heating taking place in the area of said support which is coated with the aforementioned material in the uncured state.

L'installation suivant l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé susdit comprend, comme montré à la figure 1, des moyens 18 pour débarrasser les granulats 4 des matières étrangères, des moyens 19 pour élever lesdits granulats à un niveau supérieur à celui du support en forme de quadrilatère, des moyens 20 pour régler le débit des granulats, des.moyens 21 pour répartir ces derniers et en former une couche continue 3 déposée sur le support 2 par gravité, des moyens 22 pour pour enduire les granulats de cette couche, pendant leur chute, en 8, du matériau capable de faire adhérer les granulats au support, des moyens 23 pour déplacer l'endroit de chute 9 de la couche 3 par rapport au support 1 suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier et des moyens non représentés pour régler la vitesse du déplacement dudit endroit 9, des moyens de chauffage 24 étant avantageusement agencés, comme montré à la figure 6, pour accélérer le durcissement du matériau précité enrobant les granulats constituant la couche 3 posée sur le support 2.The installation according to the invention, for the implementation of the above process comprises, as shown in FIG. 1, means 18 for ridding the aggregates 4 of foreign matter, means 19 for raising said aggregates to a level higher than that support in the form of a quadrilateral, means 20 for regulating the flow of aggregates, means 21 for distributing the latter and forming a continuous layer 3 deposited on the support 2 by gravity, means 22 for coating the aggregates with this layer, during their fall, in 8, of the material capable of making the aggregates adhere to the support, means 23 for moving the drop location 9 of the layer 3 relative to the support 1 in a direction parallel to one of the sides of the latter and means not shown for adjusting the speed of movement of said location 9, heating means 24 being advantageously arranged, as shown in Figure 6, to accelerate the hardening of the aforementioned material coating the aggregates constituting the layer 3 placed on the support 2.

Comme montré à la figure 6, les moyens 18 pour débarrasser les granulats des matières étrangères comprennent avantageusement une enceinte de lavage à la sortie de laquelle sont agencés des éléments de chauffage 24 destinés à sécher, au moins partiellement, les granulats.As shown in FIG. 6, the means 18 for ridding the aggregates of foreign matter advantageously comprise a washing enclosure at the outlet of which are arranged heating elements 24 intended to dry, at least partially, the aggregates.

Comme montré aux figures 2 à 6, les moyens 20 pour régler le débit des granulats et les moyens 21 pour répartir ceux-ci et en former une couche continue comprennent, d'une part, une table inclinée 25 sur la face supérieure de laquelle les granulats 4 se déplacent par gravité, qui présente, parallèlement à son bord inférieur 26, sur toute la longueur et à proximité de ce dernier, un élément 27 en saillie par rapport à cette face supérieure, dont la section est sensiblement semi-circulaire, et, d'autre part, un générateur de vibrations 28 relié à la table 25, des moyens non représentés étant prévus pour, d'une part, faire varier l'inclinaison de la table et, d'autre part, modifier la fréquence et l'amplitude des vibrations fournies par le générateur 28.As shown in FIGS. 2 to 6, the means 20 for regulating the flow of the aggregates and the means 21 for distributing them and forming a continuous layer thereof comprise, on the one hand, an inclined table 25 on the upper face of which the aggregates 4 move by gravity, which has, parallel to its lower edge 26, over the entire length and close to the latter, an element 27 projecting from this upper face, the section of which is substantially semi-circular, and, on the other hand, a vibration generator 28 connected to the table 25, means not shown being provided, on the one hand, vary the inclination of the table and, on the other hand, modify the frequency and amplitude of the vibrations provided by the generator 28.

Les moyens de chauffage 24, destinés à sécher au moins partiellement les granulats 4, sont avantageusement constitués, comme montré à la figure 6, d'une part, par des rampes 29 agencées pour émettre un rayonnement infrarouge dirigé vers la face supérieure de la table inclinée 25 et, d'autre part, par des résistances 30 associées à la face supérieure de ladite table.The heating means 24, intended to at least partially dry the aggregates 4, are advantageously constituted, as shown in FIG. 6, on the one hand, by ramps 29 arranged to emit infrared radiation directed towards the upper face of the table inclined 25 and, on the other hand, by resistors 30 associated with the upper face of said table.

Comme montré à la figure 1, les moyens 22 pour enduire de matériau les granulats 4 de la couche susdite peuvent être constitués d'une seule rampe de gicleurs 31 disposée parallèlement au support 2 et à la couche 3, en 8, et dont la longueur est sensiblement égale à la dimension de la couche 3 prise parallèlement à la rampe 31, les gicleurs étant orientés pour disperser ledit matériau, pour enrober les granulats 4 de la couche, dans la zone 8 susdite.As shown in FIG. 1, the means 22 for coating the aggregates 4 with the above-mentioned layer of material may consist of a single nozzle ramp 31 disposed parallel to the support 2 and to the layer 3, at 8, and the length of which is substantially equal to the dimension of the layer 3 taken parallel to the ramp 31, the nozzles being oriented to disperse said material, to coat the aggregates 4 of the layer, in the area 8 above.

Comme montré à la figure 2, la rampe de gicleurs 31 est située entre la table 25 et le support 2, les gicleurs étant en outre orientés pour disperser, en 11, le matériau précité sur la face 1 du support à revêtir en un endroit proche de l'endroit de chute 9 de la couche 3.As shown in Figure 2, the nozzle ramp 31 is located between the table 25 and the support 2, the nozzles being further oriented to disperse, at 11, the aforementioned material on the face 1 of the support to be coated in a nearby location from the drop location 9 of layer 3.

Comme montré à la figure 3, la rampe de gicleurs unique 31 peut également être située au-dessus du support revêtu de la couche 3 de granulats, les gicleurs étant orientés pour disperser le matériau dans la zone 8 et, en 13, sur la couche de granulats déposée sur le support, en un endroit proche de l'endroit de chute 9 de la couche sur ledit support.As shown in FIG. 3, the single nozzle ramp 31 can also be located above the support coated with the layer 3 of aggregates, the nozzles being oriented to disperse the material in zone 8 and, at 13, on the layer of aggregates deposited on the support, in a place close to the place of fall 9 of the layer on said support.

On petit améliorer l'enrobage des granulats à l'aide du matériau qui les fait adhérer au support, en montant les gicleurs sur un dispositif, non représenté, agencé pour les déplacer alternativement entre la table 25 et le support 2, suivant une direction sensiblement perpendiculaire à ce dernier.We can improve the coating of the aggregates using the material which makes them adhere to the support, by mounting the nozzles on a device, not shown, arranged to move them alternately between the table 25 and the support 2, in a direction substantially perpendicular to the latter.

Pour éviter, dans les formes de réalisation de l'installation illustrées aux figures 2 et 3, la dispersion dans l'atmosphère du matériau susdit au-delà de la zone 8 de la couche de granulats 3, on prévoit un écran fixe 32 disposé à l'opposé de la rampe de gicleurs 31, par rapport à la couche de granulats se déplaçant de la table 25 vers le, support 2.To avoid, in the embodiments of the installation illustrated in FIGS. 2 and 3, the dispersion in the atmosphere of the abovementioned material beyond the zone 8 of the aggregate layer 3, a fixed screen 32 is provided arranged at the opposite of the nozzle boom 31, with respect to the layer of aggregates moving from the table 25 towards the support 2.

Pour optimaliser l'enrobage des granulats 4 par le matériau, l'installation comprend une source de haute tension, non représentée, un des pôles de cette source étant connecté à la table 25 , tandis que l'autre pôle est connecté à la rampe de gicleurs 31. Dans le cas où un écran 32 est prévu, celui-ci est également connecté au même pôle que celui de la rampe 31 de manière à ce que le matériau se dirigeant vers l'écran soit repoussé et tombe soit sur la face 1 du support (figure 3), soit sur la couche de granulats 3 déjà déposée sur le support (figure 2).To optimize the coating of the aggregates 4 with the material, the installation comprises a high voltage source, not shown, one of the poles of this source being connected to the table 25, while the other pole is connected to the ramp of nozzles 31. In the case where a screen 32 is provided, this is also connected to the same pole as that of the ramp 31 so that the material moving towards the screen is pushed back and falls either on face 1 of the support (Figure 3), or on the aggregate layer 3 already deposited on the support (Figure 2).

Comme montré aux figures 1 à 5, les moyens 23 précités de l'installation sont constitués par une bande transporteuse sans fin 33 entraînant le support suivant une direction 34 perpendiculaire à la couche 3 de granulats se déplaçant par gravité, en 8, vers le support 2.As shown in Figures 1 to 5, the aforementioned means 23 of the installation consist of an endless conveyor belt 33 driving the support in a direction 34 perpendicular to the layer 3 of aggregates moving by gravity, in 8, towards the support 2.

L'installation suivant l'invention peut également comprendre, comme montré aux figures 4 à 6, deux rampes de gicleurs 31, 31', disposées parallèlement au bord inférieur 26 de la table 25 et dont la longueur correspond sensiblement à la dimension de la couche prise parallèlement audit bord, ces rampes 31, 31', étant disposées de part et d'autre de la couche de granulats se déplaçant, en 8, de la table 25 au support 2, chacune de ces rampes étant située entre cette couche 3 de granulats et un écran fixe 32, avantageusement chargé dans la même polarité que les gicleurs. Ces écrans 32 sont avantageusement profilés, comme montré à la figure 5, pour ramener le matériau susdit s'approchant desdits écrans 32, d'une part dans le flux de matériau émis par les gicleurs et, d'autre part, sur la face 1 du support 2. Les écrans 32 utilisés enferment de préférence pratiquement hermétiquement la ou les zones de diffusion de matériau afin d'éviter que celui-ci se répande dans l'àtrnosphère.The installation according to the invention can also comprise, as shown in FIGS. 4 to 6, two sprinkler ramps 31, 31 ′, arranged parallel to the lower edge 26 of the table 25 and whose length corresponds substantially to the dimension of the layer taken parallel to said edge, these ramps 31, 31 ′, being arranged on either side of the layer of aggregates moving, at 8, from the table 25 to the support 2, each of these ramps being located between this layer 3 of aggregates and a fixed screen 32, advantageously loaded with the same polarity as the sprinklers. These screens 32 are advantageously profiled, as shown in FIG. 5, in order to bring the above-mentioned material approaching said screens 32, on the one hand in the flow of material emitted by the nozzles and, on the other hand, on the face 1 of the support 2. The screens 32 used preferably enclose the material diffusion zone (s) practically hermetically in order to prevent it from spreading into the atmosphere.

Comme montré notamment à la figure 6, l'installation comprend, disposés parallèlement à la rampe de gicleurs 31 précités, des moyens 35 de distribution d'un produit capable d'accélérer le durcissement du matériau susdit, ces moyens étant agencés pour garnir de ce produit la face 1 du support 2 à revêtir avant que celle-ci soit en contact avec le matériau précité.As shown in particular in FIG. 6, the installation comprises, arranged parallel to the above-mentioned sprinkler nozzle ramp 31, means 35 for dispensing a product capable of accelerating the hardening of the above-mentioned material, these means being arranged to garnish with this produces the side 1 of the support 2 to be coated before it is in contact with the aforementioned material.

Cette installation comprend au moins une rampe 36, alimentée en vapeur d'eau, disposée parallèlement aux rampes 31, 31', les gicleurs de cette rampe de vapeur 36 étant agencés pour distribuer la vapeur d'eau sur la couche 3 de granulats disposée sur le support 2, en aval de la zone 13 où le matériau précité est dispersé sur le granulat et ce pour lisser le matériau avant son durcissement.This installation comprises at least one ramp 36, supplied with steam, arranged parallel to the ramps 31, 31 ′, the jets of this steam ramp 36 being arranged to distribute the steam on the layer 3 of aggregates disposed on the support 2, downstream of the zone 13 where the aforementioned material is dispersed on the aggregate and this in order to smooth the material before it hardens.

Ce durcissement peut être accéléré grâce à un four 37 (figure 6) qui comprend une chambre de préchauffage 38 destinée à éviter tout choc thermique, cette chambre et le four étant avantageusement chauffés par des rampes 39 à rayonnement infrarouge.This hardening can be accelerated by means of an oven 37 (FIG. 6) which comprises a preheating chamber 38 intended to avoid any thermal shock, this chamber and the oven being advantageously heated by ramps 39 with infrared radiation.

Dans le cas où le support 2 est perméable au matériau précité, l'installation comprend, comme montré à la figure 6, un ventilateur 40 soufflant de l'air chaud sur la face du support opposée à la face 1 de celui-ci, dans les zones 16 où le support est en contact avec du matériau non durci et ce de manière à accélérer le durcissement de ce dernier pour qu'il ne s'échappe pas par gravité du support.In the case where the support 2 is permeable to the aforementioned material, the installation comprises, as shown in FIG. 6, a fan 40 blowing hot air on the face of the support opposite to the face 1 thereof, in zones 16 where the support is in contact with uncured material and this so as to accelerate the hardening of the latter so that it does not escape by gravity from the support.

Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to these without departing from the scope of this patent.

C'est ainsi que, comme illustré à la figure 7, les moyens 23 pour entraîner le support 2 à partir d'une bobine 41 dudit support pourraient avantageusement être constitués par un arbre moteur 42 sur lequel est montée ladite bobine, un tapis sans fin 33 à mailles, à travers lesquelles on peut souffler de l'air chaud sur la face du support opposée à celle qui recevra la couche de granulats 3, qui déplace le support pour le revêtir de granulats et un dispositif accumulateur 43 agencé entre la bobine 41 et le tapis sans fin 33. Ce dispositif 43 peut accumuler une certaine longueur de support déroulée résultant des différences entre la vitesse linéaire constante du tapis sans fin et la vitesse de déroulement variable de la bobine et il comprend, d'une part, un jeu de deux cylindres 44 et 45, entre lesquels défile le support, disposé en amont du tapis sans fin et dont le cylindre 44 est entraîné, à partir du tapis, pour que sa vitesse linéaire soit égale à la vitesse linéaire dudit tapis et, d'autre part, au moins un cylindre mobile 46 qui maintient la longueur déroulée entre le jeu de cylindres et la bobine.Thus, as illustrated in Figure 7, the means 23 for driving the support 2 from a coil 41 of said support could advantageously be constituted by a motor shaft 42 on which is mounted said coil, an endless belt 33 with mesh, through which hot air can be blown on the face of the support opposite to that which will receive the layer of aggregates 3, which moves the support to coat it with aggregates and an accumulator device 43 arranged between the coil 41 and the endless belt 33. This device 43 can accumulate a certain length of unwound support resulting from the differences between the constant linear speed of the endless belt and the variable unwinding speed of the reel and it comprises, on the one hand, a play two cylinders 44 and 45, between which the support passes, disposed upstream of the endless belt and whose cylinder 44 is driven from the belt, so that its linear speed is equal to the linear speed of said belt and, on the other hand, at least one movable cylinder 46 which maintains the length unrolled between the set of cylinders and the coil.

Pour préenduire le support 2 du matériau précité ou d'un produit d'accélération du durcissement de ce matériau, on peut aussi utiliser un rouleau, disposé en amont de l'endroit 9 où la couche 3 est appliquée, répartissant ledit matériau sur le support nu.To pre-coat the support 2 with the aforementioned material or a product for accelerating the hardening of this material, it is also possible to use a roller, disposed upstream of the place 9 where the layer 3 is applied, distributing said material on the support bare.

Pour égaliser la couche de granulats 3 et coucher ces derniers sur le support, on prévoit avantageusement un cylindre 47, agencé pour prendre appui sur la couche lorsque celle-ci a été déposée sur le support, et éventuellement une table vibrante 48, disposée sous le brin supérieur du tapis sans fin 33 en regard du cylindre 47.To equalize the layer of aggregates 3 and lay them on the support, there is advantageously provided a cylinder 47, arranged to bear on the layer when the latter has been deposited on the support, and possibly a vibrating table 48, placed under the upper end of the endless belt 33 opposite the cylinder 47.

Claims (30)

1. Procédé de revêtement d'une face (1) en forme de quadrilatère sensiblement plane, d'un support - (2) par une couche (3) continue de granulats (4), caractérisé en ce qu'on débarrasse, (en 5), les granulats des matières étrangères, on amène ceux-ci à un niveau supérieur (6) à celui du support, on règle, (en 7), le débit des granulats , on les répartit pour former la couche (3) susdite, on déplace cette dernière, (en 8), vers le support (2), par gravité, on enduit, pendant la chute de la couche, les granulats (4) qui la forment d'un matériau qui fait adhérer ces granulats au support (2), on déplace l'endroit de chute (9) de la couche par rapport au support (2) suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier, on règle la vitesse relative du déplacement dudit endroit (9) et on laisse durcir, - (en 10), le matériau précité enrobant les granulats - (4) posés sur le support (2).1. A method of coating a face (1) in the form of a substantially planar quadrilateral, of a support - (2) with a continuous layer (3) of aggregates (4), characterized in that it removes, (in 5), the aggregates of foreign matter, these are brought to a higher level (6) than that of the support, the flow of the aggregates is adjusted (in 7), they are distributed to form the above layer (3) , we move the latter, (in 8), towards the support (2), by gravity, we coat, during the fall of the layer, the aggregates (4) which form it with a material which makes these aggregates adhere to the support (2), the place of fall (9) of the layer is moved relative to the support (2) in a direction parallel to one of the sides of the latter, the relative speed of movement of said place (9) is adjusted and allowed to harden, - (at 10), the aforementioned material coating the aggregates - (4) placed on the support (2). 2. Procédé de revêtement suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on lave les granulats (4) pour les débarrasser des matières étrangères et qu'on les maintient à l'état humide requis jusqu'au moment où ils sont enduits du matériau précité.2. Coating method according to claim 1, characterized in that the aggregates are washed (4) to rid them of foreign matter and that they are kept in the required moist state until they are coated with the material cited above. 3. Procédé de revêtement suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on enduit, à l'aide du matériau précité, la couche (3) de granulats déposée sur le support (2), en un endroit (13) proche de l'endroit de chute (9) de la couche susdite.3. Coating method according to either of claims 1 and 2, characterized in that, using the aforementioned material, the layer (3) of aggregates deposited on the support (2) is coated, in a place (13) close to the place of fall (9) of the above layer. 4. Procédé de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on enduit, à l'aide du matériau précité, la face (1) du support (2) à revêtir en un endroit (11) proche de l'endroit de chute (9) de la couche susdite.4. Coating method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that coated, using the aforementioned material, the face (1) of the support (2) to be coated in one place (11) close to the place of fall (9) of the above layer. 5. Procédé de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on répartit, sur la face (1) du support (2) à revêtir, au moins un produit capable d'accélérer le durcissement du matériau susdit, de telle sorte que ladite face (1) soit garnie dudit produit avant d'entrer en contact avec le matériau précité.5. Coating method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one product capable of accelerating the hardening of the material is distributed over the face (1) of the support (2) to be coated. above, so that said face (1) is filled with said product before coming into contact with the aforementioned material. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on projette, (en 15), au moins un produit de finition, tel que de la vapeur d'eau sur la couche (3) de granulats déposée sur le support (2) en dehors de la zone - (13) où l'on enduit les granulats à l'aide du matériau susdit, l'endroit (15) de projection de vapeur étant choisi pour que la vapeur atteigne la couche de granulats avant le début du durcissement du matériau précité.6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least one finishing product, such as water vapor, is sprayed onto the layer (3) of aggregates deposited on the support (2) outside the area - (13) where the aggregates are coated with the aforementioned material, the location (15) of projection of va fear being chosen so that the vapor reaches the layer of aggregates before the start of hardening of the aforementioned material. 7. Procédé de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, lorsque le support (2) est perméable au matériau susdit, on chauffe, (en 16), la face (17) du support - (2) opposée à celle qui recevra la couche (3) de granulats, dans la zone du support en contact avec du matériau non durci.7. Coating method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that, when the support (2) is permeable to the aforementioned material, the face (17) of the support - ( 2) opposite to that which will receive the layer (3) of aggregates, in the area of the support in contact with uncured material. 8. Procédé de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on charge électriquement, avec des polarités contraires, les granulats (4) et le matériau susdit.8. Coating method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that electrically charges, with opposite polarities, the aggregates (4) and the aforementioned material. 9. Procédé de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on utilise, comme matériau précité, une dispersion aqueuse d'un copolymère acrylique, exempte de plastifiant.9. A coating method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that an aqueous dispersion of an acrylic copolymer, free of plasticizer, is used as the aforementioned material. 10. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens - (18) pour débarrasser les granulats (4) des matières étrangères, des moyens (19) pour élever lesdits granulats à un niveau supérieur à celui du support en forme de quadrilatère, des moyens - (20) pour régler le débit des granulats, des moyens (21) pour répartir ces derniers et en former une couche continue (3) déposée sur le support (2) par gravité, des moyens (22) pour enduire les granulats de cette couche, pendant leur chute, (en 8), du matériau capable de faire adhérer les granulats au support, des moyens (23) pour déplacer l'endroit de chute (9) de la couche (3) par rapport au support (1) suivant une direction parallèle à l'un des côtés de ce dernier et des moyens pour régler la vitesse relative du déplacement dudit endroit (9).10. Installation for implementing the method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises means - (18) for ridding the aggregates (4) of foreign materials, means (19) to raise said aggregates to a level higher than that of the support in the form of a quadrilateral, means - (20) for regulating the flow of aggregates, means (21) for distributing the latter and forming a continuous layer (3) deposited on the support (2) by gravity, means (22) for coating the aggregates with this layer, during their fall, (at 8), material capable of making the aggregates adhere to the support, means (23) for moving the place of fall (9) of the layer (3) relative to the support (1) in a direction parallel to one of the sides of the latter and means for adjusting the relative speed of movement of said place (9). 11. Installation suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de chauffage (24) agencés pour accélérer le durcissement du matériau précité enrobant les granulats constituant la couche (3) posée sur le support (2).11. Installation according to claim 10, characterized in that it comprises heating means (24) arranged to accelerate the hardening of the aforementioned material coating the aggregates constituting the layer (3) placed on the support (2). 12. InstaUatlon suivant l'une ou l'autre des revendications 10 et 11, caractérisée en ce que les moyens (18) pour débarrasser les granulats des matières étrangères comprennent une enceinte de lavage à la sortie de laquelle sont agencés des éléments de chauffage (24) destinés à sécher, au moins partiellement, les granulats.12. InstaUatlon according to either of claims 10 and 11, characterized in that the means (18) for ridding the aggregates of foreign matter comprise a washing chamber at the outlet of which are arranged heating elements ( 24) intended to dry, at least partially, the aggregates. 13. Installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que les moyens (20) pour régler le débit des granulats (4) et les moyens (21) pour répartir ceux-ci et en former une couche continue comprennent, d'une part, une table inclinée (25) sur la face supérieure de laquelle les granulats se déplacent par gravité, qui présente, parallèlement à son bord inférieur (26), sur toute la longueur et à proximité de ce dernier, un élément (27) en saillie par rapport à cette face supérieure, dont la section est sensiblement semi-circulaire, et, d'autre part, un générateur de vibrations (28) relié à ladite table (25), des moyens étant prévus pour, d'une part, faire varier l'inclinaison de la table et, d'autre part, modifier la fréquence et l'amplitude des vibrations foumies par le générateur (28).13. Installation according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the means (20) for adjusting the flow of the aggregates (4) and the means (21) for distributing them and forming a continuous layer thereof on the one hand, an inclined table (25) on the upper face of which the aggregates move by gravity, which has, parallel to its lower edge (26), over the entire length and near the latter, an element (27) projecting from this upper face, the section of which is substantially semi-circular, and, on the other hand, a vibration generator (28) connected to said table (25), means being provided for, d on the one hand, varying the inclination of the table and, on the other hand, modifying the frequency and the amplitude of the vibrations provided by the generator (28). 14. Installation suivant la revendication 13, caractérisée en ce que les moyens de chauffage - (24) précités, destinés à sécher au moins partiellement les granulats (4), sont constitués d'une part, par des rampes (29) agencées pour émettre un rayonnement infrarouge dirigé vers la face supérieure de la table inclinée (25) susdite et, d'autre part, par des résistances (30) associées à la face supérieure de ladite table.14. Installation according to claim 13, characterized in that the heating means - (24) above, intended to at least partially dry the aggregates (4), consist on the one hand, by ramps (29) arranged to emit infrared radiation directed towards the upper face of the above-mentioned inclined table (25) and, on the other hand, by resistors (30) associated with the upper face of said table. 15. Installation suivant l'une ou l'àutre des revendications 13 et 14, caractérisée en ce que les moyens (22) pour enduire de matériau les granulats (4) de la couche susdite comprennent au moins une rampe de gicleurs (31) disposée parallèlement au bord inférieur (26) de la table (25) et dont la longueur est sensiblement égale à la dimension de la couche (3) prise parallèlement à ce bord, les gicleurs étant orientés pour disperser ledit matériau, pour enrober les granulats (4) de la couche (3), depuis le bord inférieur (26) précité de la table jusqu'à l'endroit de chute (9) de la couche sur le support (2).15. Installation according to either of Claims 13 and 14, characterized in that the means (22) for coating the aggregates (4) with the above layer with material comprise at least one sprinkler ramp (31) arranged parallel to the lower edge (26) of the table (25) and whose length is substantially equal to the dimension of the layer (3) taken parallel to this edge, the nozzles being oriented to disperse said material, to coat the aggregates (4 ) of the layer (3), from the aforementioned lower edge (26) of the table to the place of fall (9) of the layer on the support (2). 16. Installation suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la rampe de gicleurs (31) est située entre la table (25) précitée et le support (2), les gicleurs étant en outre orientés pour disperser le matériau précité sur la face (1) du support (2) à revêtir, en un endroit proche de l'endroit de chute - (9) de la couche (3).16. Installation according to claim 15, characterized in that the nozzle ramp (31) is located between the aforementioned table (25) and the support (2), the nozzles being further oriented to disperse the aforementioned material on the face ( 1) of the support (2) to be coated, in a location close to the drop location - (9) of the layer (3). 17. Installation suivant la revendicaiton 16, caractérisée en ce que la rampe de gicleurs (31) est montée sur un dispositif agencé pour la déplacer alternativement entre la table (25) et le support (2), suivant une direction sensiblement perpendiculaire à ce dernier.17. Installation according to claim 16, characterized in that the sprinkler rail (31) is mounted on a device arranged to move it alternately between the table (25) and the support (2), in a direction substantially perpendicular to the latter . 18. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisée en ce qu'elle comprend, disposés parallèlement à la rampe de gicleurs (31) précitée, des moyens (35) de distribution d'un produit capable d'accélérer le durcissement du matériau précité, ces moyens étant agencés pour garnir de ce produit la face (1) du support (2) à revêtir avant que celle-ci soit en contact avec le matériau précité.18. Installation according to any one of claims 15 to 17, characterized in that it comprises, arranged parallel to the nozzle boom (31) above, means (35) for dispensing a product capable of accelerating the hardening of the aforementioned material, these means being arranged to garnish with this product the face (1) of the support (2) to be coated before the latter is in contact with the aforementioned material. 19. Installation suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la rampe de gicleurs (31) est située au-dessus du support (2) revêtu de la couche (3) de granulats, les gicleurs étant en outre orientés pour disperser le matériau précité sur la couche de granulats déposée sur le support, en un endroit proche de l'endroit de chute (9) de la couche sur ledit support.19. Installation according to claim 15, characterized in that the nozzle ramp (31) is located above the support (2) coated with the layer (3) of aggregates, the nozzles being further oriented to disperse the above material on the layer of aggregates deposited on the support, in a place close to the place of fall (9) of the layer on said support. 20. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend un écran fixe (32) disposé à l'opposé de la rampe précitée, par rapport à la couche de granulats se déplaçant de la table (25) vers le support (2).20. Installation according to any one of claims 15 to 19, characterized in that it comprises a fixed screen (32) disposed opposite the aforementioned ramp, relative to the layer of aggregates moving from the table ( 25) to the support (2). 21. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 13 et 14, caractérisée, en ce que les moyens (22) pour enduire de matériau les granulats de la couche susdite comprennent au moins deux rampes de gicleurs (31, 31'), disposées parallèlement au bord inférieur (26) de la table (25) et dont la longueur correspond sensiblement à la dimension de la couche prise parallèlement audit bord, ces rampes (31, 31') étant disposées de part et d'autre de la couche de granulats se déplaçant, (en 8), de la table (25) au support (2), chacune de ces rampes étant située entre cette couche (3) de granulats et un écran fixe (32).21. Installation according to either of claims 13 and 14, characterized in that the means (22) for coating the aggregates of the above-mentioned layer with material comprise at least two sprinkler ramps (31, 31 ') , arranged parallel to the lower edge (26) of the table (25) and whose length corresponds substantially to the dimension of the layer taken parallel to said edge, these ramps (31, 31 ') being arranged on either side of the layer of aggregates moving, (at 8), from the table (25) to the support (2), each of these ramps being situated between this layer (3) of aggregates and a fixed screen (32). 22. Installation suivant l'une quelconque des revendications 13 à 21, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (23) pour entraîner le support suivant une direction perpendiculaire à la couche - (3) de granulats se déplaçant par gravité de la table (25) au support (2).22. Installation according to any one of claims 13 to 21, characterized in that it comprises means (23) for driving the support in a direction perpendicular to the layer - (3) of aggregates moving by gravity of the table (25) to the support (2). 23. Installation suivant la revendication 22, caractérisée en ce que les moyens (23) susdits pour entraîner le support (2) à partir d'une bobine (41) dudit support comprennent un arbre (42) sur lequel est montée la bobine et qui est entraîné en rotation pour dérouler cette dernière, un tapis sans fin (33) à mailles, qui déplace le support pour le revêtir, animé d'un mouvement continu, à vitesse constante, dans le même sens que l'arbre entraînant la bobine (41) et un dispositif accumulateur (43) agencé entre cette dernière et le tapis sans fin - (33) pour accumuler une certaine longueur du support déroulée résultant des différences entre la vitesse linéaire constante du tapis sans fin et la vitesse de déroulement variable de la bobine, le dispositif accumulateur présentant, en amont du tapis sans fin, un jeu de deux cylindres (44 et 45) entre lesquels défile le support, au moins un de ces cylindres étant entraîné , à partir du tapis, pour que sa vitesse linéaire soit égale à la vitesse linéaire dudit tapis.23. Installation according to claim 22, characterized in that the aforementioned means (23) for driving the support (2) from a coil (41) of said support comprise a shaft (42) on which the coil is mounted and which is driven in rotation to unwind the latter, an endless belt (33) with mesh, which moves the support to cover it, animated by a continuous movement, at constant speed, in the same direction as the shaft driving the reel ( 41) and an accumulator device (43) arranged between the latter and the endless belt - (33) for accumulating a certain length of the unwound support resulting from the differences between the constant linear speed of the endless belt and the variable unwinding speed of the reel, the accumulator device having, upstream of the endless belt, a set of two cylinders (44 and 45) between which the support runs, at least one of these cylinders being driven, from the belt, so that its linear speed is equal to speed linear of said carpet. 24. Installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 23, caractérisée en ce qu'elle comprend un rouleau agencé pour enduire le support - (2) soit du matériau précité, soit du produit capable d'accélérer le durcissement de ce matériau, ledit rouleau coopérant avec le support avant que ce dernier soit revêtu de la couche de granulats.24. Installation according to any one of claims 10 to 23, characterized in that it comprises a roller arranged to coat the support - (2) either of the aforementioned material, or of the product capable of accelerating the hardening of this material, said roller cooperating with the support before the latter is coated with the layer of aggregates. 25. Installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 24, caractérisée en ce qu'elle comprend un cylindre égalisateur (47) agencé pour prendre appui sur la couche (3) de granulats lorsque celle-ci a été déposée sur le support (2).25. Installation according to any one of claims 10 to 24, characterized in that it comprises an equalizing cylinder (47) arranged to bear on the layer (3) of aggregates when the latter has been deposited on the support ( 2). 26. Installation suivant l'une quelconque des revendications 22 à 25, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une rampe (36), alimentée en produit de finition, tel que de la vapeur d'eau, disposée parallèlement aux rampes (31, 31') susdites, les gicleurs de cette rampe (36) de vapeur étant agencés pour distribuer la vapeur d'eau sur la couche (3) de granulats disposée sur le support - (2), en aval de la zone où le matériau précité est dispersé sur le granulat.26. Installation according to any one of claims 22 to 25, characterized in that it comprises at least one ramp (36), supplied with finishing product, such as steam, arranged parallel to the ramps (31 , 31 ') above, the nozzles of this ramp (36) of steam being arranged to distribute the water vapor on the layer (3) of aggregates disposed on the support - (2), downstream of the area where the material above is dispersed over the aggregate. 27. Installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 26, caractérisée en ce qu'elle comprend un four (37) destiné à accélérer le durcissement du 'matériau susdit, ledit four comprenant avantageusement une chambre de préchauffage - (38) destinée à éviter le choc thermique.27. Installation according to any one of claims 10 to 26, characterized in that it comprises an oven (37) intended to accelerate the hardening of the above-mentioned material, said oven advantageously comprising a preheating chamber - (38) intended to avoid thermal shock. 28. Installation suivant l'une quelconque des revendications 20 à 27, caractérisée en ce qu'elle comprend une source de haute tension, un des pôles de cette source étant connecté à la table (25), tandis que l'autre pôle est connecté aux rampes de gicleurs (31 et 31') et écrans (32).28. Installation according to any one of claims 20 to 27, characterized in that it comprises a high voltage source, one of the poles of this source being connected to the table (25), while the other pole is connected to the sprayer manifolds (31 and 31 ') and screens (32). 29. Installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 28, caractérisée en ce qu'eite. comprend, lorsque le support est perméable au matériau susdit, un ventilateur (40) soufflant de l'air chauffé sur la face du support (2) opposée à celle qui recevra la couche (3) de granulats, dans la zone du support (2) en contact avec du matériau non durci.29. Installation according to any one of claims 10 to 28, characterized in that eite. comprises, when the support is permeable to the aforementioned material, a fan (40) blowing air heated on the face of the support (2) opposite to that which will receive the layer (3) of aggregates, in the area of the support (2) in contact with uncured material. 30. Support revêtu d'une couche de granulats grâce au procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 et réalisé à l'aide de l'installation suivant l'une quelconque des revendications 10 à 29.30. Support coated with a layer of aggregates by the process according to any one of claims 1 to 9 and produced using the installation according to any one of claims 10 to 29.
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