EP0201059A2 - Verwendung eines schweissbaren Cr-Ni-Mo-Ti-Stahles hoher Festigkeit als nichtrostender Sonderbaustahl für langlebige Investitions- und Gebrauchsgüter - Google Patents
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- EP0201059A2 EP0201059A2 EP86106039A EP86106039A EP0201059A2 EP 0201059 A2 EP0201059 A2 EP 0201059A2 EP 86106039 A EP86106039 A EP 86106039A EP 86106039 A EP86106039 A EP 86106039A EP 0201059 A2 EP0201059 A2 EP 0201059A2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
Definitions
- the invention relates to the use of a weldable CrNiMoTi steel as a non-rusting special steel of general use with a ferritic-pearlitic mixed structure for the production of durable capital and consumer goods.
- this special steel is already used in another treatment condition, namely in the double - cold rolled condition, ie that cold rolled and then annealed cold strip is cold rolled again by 10 to 25%, then 0.2- depending on the cold rolling degree.
- thermo-mechanical treatments are already known Represent production and processing methods, of which in particular the double cold rolling of the chain link steel represents a comparatively complex procedure.
- Cold-hardened austenitic 18/8 Cr stainless steel is usually used for general use as a stainless steel with high strength, but due to the high cost of leaking, this also results in high material costs.
- cold forming because of the increased springback, such forming tools used for conventional structural steels cannot be used.
- the object of the present invention is to propose a stainless steel which is inexpensive in terms of alloying and as a result of simple manufacturing or processing methods for the widest possible field of application.
- Remainder iron with the usual accompanying elements and sum of the% Cr +% Mo at least 13.5%.
- thermomechanical treatments which are known per se and which are particularly matched to an inexpensive continuous strip production.
- the hot shaping is carried out for the purpose of targeted hot-strain hardening at controlled, reduced processing end temperatures, followed by relaxation annealing in the temperature range 650 0 to 800 0 C, so that a 0.2 limit of at least 420 N / mm2 is reached.
- a further form (b) of processing is used according to the invention for thermoformed and annealed material which is cold worked and also undergoes relaxation annealing in the temperature range from 650 ° to 800 ° C, which also achieves a 0.2 limit of at least 420 N / mm .
- the use of the previously described special steel in the processing states (a), (b) and (c) is claimed as a general structural steel for stationary apparatuses, containers, pipes, pipelines and associated components as well as for vehicles of all kinds in which increased strength or Flexural strength or buckling resistance and / or special wear resistance with good corrosion resistance is required.
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Abstract
- bis 0,10% C
- bis 1,0% Si
- bis 2,0% Mn
- 13,0 bis 16,0% Cr
- 1,0 bis 3,0% Ni
- 0,2 bis 1,5% Mo
- bis 0,6% Ti
Description
- Die Erfindung betrifft die Verwendung eines schweißbaren CrNiMoTi-Stahles als nichtrostender Sonderstahl allgemeiner Anwendung mit ferritisch-perlitischem Mischgefüge für die Herstellung langlebiger Investitions- und Gebrauchsgüter.
- Gemäß DBP 22 11 543 wurde dieser Sonderstahl erstmalig bekannt gemacht und zwar mit seiner Verwendung imvergüteten·. Zustand, d.h. Glühen bei 950 bis 1000 C (= Lufthärtung), ggf. aus der Walzhitze, und anschließend Anlassen auf 600 bis 700 C als Werkstoff zur Herstellung von geschweißten Bier- fässern. Er zeichnet sich aus durch Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Verformbarkeit, besitzt wesentlich verbesserte Beulsteifigkeit und ausreichende Festigkeit mit einer Streckgrenze um 40 Kp/mm und ist im wärmebehandelten, d.h. vergüteten Zustand kaltzäh. Er ist ferner billiger als der bisher für Bierfässer verwendete 18/8 CrNi - Stahl.
- Gemäß einem weiteren DBP 31 05 891 wird dieser Sonderstahl auch schon in einem anderen Behandlungszustand eingesetzt, nämlich im doppelt - kaltgewalzten Zustand, d.h. daß vorab kaltgewalztes und anschließend geglühtes Kaltband erneut und zwar um 10 bis 25 % kaltgewalzt wird, danach je nach Kaltwalzgrad 0.2-Grenzen von mindestens 6Ö0 bis 700 N/mm2 Zugfestigkeiten von mindestens 650 bis mindestens 750 N/mm und Bruchdehnungen von mindestens 12 bis mindestens 7'% aufweist und in diesem Zustand als Werkstoff zur Herstellung von Ketten- gliedern für Scharnierband-, Laschen- und Rollenketten verwendet wird.
- Diese beiden speziellen Stahlerzeugnisse Bierfässer und Gliederketten sind, abgesehen von ihrem Patentschutz, bisher überraschender Weise auch die einzigen bekanntgewordenen Anwen- ,dungs- und Erzeugnisformen für diesen Sonderstahl X5 CrNiMoTi 15 2 (1.4589) geblieben, wobei die thermo-mechanischen Behandlungen an sich schon bekannte Erzeugungs- und Verarbeitungsverfahren darstellen, von denen insbesondere die doppelte Kaltwalzung des Kettengliederstahles eine vergleichsweise aufwendige Verfahrensweise darstellt.
- Für die allgemeine Verwendung als nichtrostender Baustahl mit hoher Festigkeit werden üblicher Weise kaltverfestigte austenitische 18/8 Cr Ni - s t ä h l e verwendet, die jedoch infolge des hohen Leaierungsaufwandes auch hohe Werkstoffkosten zur Folge haben. Außerdem sind bei Kaltumformungen wegen der verstärkten Rückfederung solche für übliche Baustähle benutzten Umformwerkzeuge nicht verwendbar.
- Neben diesen austenitischen Stählen und gelegentlich auch ähnlich hoch-legierten ferritisch-austenitischen Stählen wie beispielsweise der X2 CrNiMoN 22 5 (1.4462), die neben hohen Legierungskosten auch erhebliche Probleme bei der Verarbeitung wegen ihrer Versprödungsneigung insbesondere bei der Warmbandfertigung machen, werden als nichtrostende Baustähle mit hoher Festigkeit auch noch martensitische, d.h. vergütbare Cr- bzw. CrMo - Stähle wie beispielsweise der Stahl X35 CrMo 17 (1.4122) - und zwar wegen derer Lufthärtbarkeit, die mit Verarbeitungsproblemen behaftet ist - in neuerer Zeit meist die entsprechenden zähmartensitischen d.h. niedriggekohlten und zum Ausgleich mit Nickel legierten Stähle wie beispielsweise der Stahl X4 CrNiMo 16 5 (1.4418) verwendet, die außer ihren mittel-hohen Legierungskosten infolge der Lufthärtung bei der Warmbandfertigung immer noch erhöhten Aufwand erforderlich machen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für einen möglichst breiten Anwendungsbereich einen vom Legierungsaufwand her gesehen und infolge einfacher Herstellungs- bzw. Verarbeitungsverfahren preiswerten nichtrostenden Baustahl vorzuschlagen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß die Verwendung eines schweißbaren nichtrostenden Stahles mit erhöhter Festigkeit, gekennzeichnet durch ferritisch-perlitisches Mischgefüge und die folgende Zusammensetzung vorgeschlagen:
- bis 0,10 % C 13,0 bis 16,0 % Cr bis 0,6 % Ti
- bis 1,0 % Si 1,0 bis 3,0 % Ni
- bis 2,0 % Mn 0,2 bis 1,5 % Mo
- Rest Eisen mit den üblichen Begleitelementen und Summe der % Cr + % Mo mindestens 13,5 %.
- Die Herstellung und Verarbeitung der Erzeugnisse aus dem erfindungsgemäßen Stahl erfolgt mittels an sich bekannter thermomechanischer Behandlungen, die besonders auf eine kostengünstige kontinuierliche Bandfertigung abgestimmt sind. Dazu erfolgt (a) die Warmformgebung zwecks einer gezielten Warmkaltverfestigung bei kontrolliert-abgesenkten Verarbeitungsendtemperaturen, der eine Entspannungsglühung im Temperaturbereich 6500 bis 8000 C nachfolgt, so daß eine 0,2-Grenze von mindestens 420 N/mm2 erreicht wird. Eine weitere Form (b) der Verarbeitung wird erfindungsgemäß für warmgeformtes und geglühtes Material angewendet, das kaltverformt wird und ebenfalls eine Entspannungsglühung im Temperaturbereich 650° bis 800°C erfahrt, wodurch eine 0,2-Grenze ebenfalls von mindestens 420 N/mm erzielt wird. Mit diesem gegenüber dem Verfahren (a) etwas aufwendigeren Herstellungsweg wird eine deutlich bessere Oberflächenausführung erreicht, die bekanntlich für nichtrostende Stähle eine grundsätzlich erhöhte korrosions-chemische Beständigkeit bewirkt. Eine verbesserte Oberflächenausführung mit deren günstiger Auswirkung auf die chemische Beständigkeit weist schließlich (c) warmgeformtes und anschließend geglühtes Material auf, das abschließend um 10 bis 30 % kaltgewalzt wird und dana h besonders hohe 0,2-Grenzen von mindestens 500 bis 7QO N/mm aufweist.
- Beansprucht wird erfindungsgemäß die Verwendung des vorab beschriebenen Sonderstahles in den Verarbeitungszuständen (a), (b) und (c) als allgemeiner Baustahl für ortsgebundene Apparate, Behälter, Rohre, Rohrleitungen und zugehörige Bauteile sowie für Fahrzeuge aller Art, bei denen erhöhte Festigkeit oder auch Biegesteifigkeit bzw. Beulfesfigkeit und/oder besondere Verschleißfestigkeit bei guter Korrosionsbeständigkeit gefordert wird.
Claims (5)
der in Form von warm- oder kaltgeformten Stahlerzeugnissen nach bestimmten thermo-mechanischen Behandlungsverfahren, das sind Kombinationen einerseits bestimmter Warmverformungen mit gezielt-abgesenkten Verformungsendtemperaturen im Temperaturbereich 600° bis 800° C oder Kaltverformungen mit bestimmten Verformungsgraden im Bereich 10 bis 30 % andererseits mit anschließenden Entspannungsglühungen bei Glühtemperaturen im Bereich 650° bis 800 C als Sonderstahl mit bestimmten Mindgstwerten der O,2-Grenze im Bereich mindestens 420 N/mm bis mindestens 600 N/mm2 für langlebige Investitions- und Gebrauchsgüter, bei denen erhöhte Festigkeit oder auch Biegesteifigkeit bzw. Beulfestigkeit bei guter Korrosionsbeständigkeit gefordert wird.
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- 1986-05-02 EP EP86106039A patent/EP0201059A3/de not_active Withdrawn
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