EP0202432A2 - Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Wärmepumpenanlage - Google Patents

Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Wärmepumpenanlage Download PDF

Info

Publication number
EP0202432A2
EP0202432A2 EP86104319A EP86104319A EP0202432A2 EP 0202432 A2 EP0202432 A2 EP 0202432A2 EP 86104319 A EP86104319 A EP 86104319A EP 86104319 A EP86104319 A EP 86104319A EP 0202432 A2 EP0202432 A2 EP 0202432A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooker
absorber
refrigerant
pressure
heat pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86104319A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0202432B1 (de
EP0202432A3 (en
Inventor
Winfried Prof. Dr. Ing. Buschulte
Lutz Dr. Ing. Mardorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
Original Assignee
Mobil Oil AG
Mobil Marketing und Raffinerie GmbH
Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobil Oil AG, Mobil Marketing und Raffinerie GmbH, Deutsches Zentrum fuer Luft und Raumfahrt eV filed Critical Mobil Oil AG
Priority to AT86104319T priority Critical patent/ATE63157T1/de
Publication of EP0202432A2 publication Critical patent/EP0202432A2/de
Publication of EP0202432A3 publication Critical patent/EP0202432A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0202432B1 publication Critical patent/EP0202432B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • F25B29/006Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/04Arrangement or mounting of control or safety devices for sorption type machines, plants or systems
    • F25B49/043Operating continuously

Definitions

  • closure element is arranged in the flow path of the refrigerant between the cooker and the condenser and that a second closure element is arranged between the evaporator and the absorber, which can be permanently closed at the same time as the stove heater is switched off.
  • the closing valve 19 and possibly also the closing valve 22 are designed as pressure relief valves which open when a maximum pressure is exceeded and which close again when a minimum pressure is reached.
  • the maximum pressure is preferably above that reached in stationary operation operating pressure, the minimum pressure below.
  • the minimum pressure is, however, much higher than the pressure that would arise in the system if the high-pressure part and the low-pressure part were connected to each other after switching off. In this way it is ensured that, after the cooker has cooled down, a pressure is always maintained in the cooker which is between the minimum and maximum pressure, these values usually being slightly below or slightly above the operating pressure.
  • the refrigerant escaping when the closing valves 19 and 22 are opened reaches the condenser when the closing valve 19 is opened and the absorber when the closing valve 22 is opened; in both cases the refrigerant stays there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

@ Um bei einem Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage als Absorptionswärmepumpe und/oder Kesselheizung, bei dem man in einem Kocher eine Lösung eines Kältemittels in einem Lösungsmittel erwärmt, das dabei verdampfende Kältemittel bei Wärmepumpenbetrieb über einen Kondensator, eine Drosselstelle und einen Verdampfer bzw. bei Kesselbetrieb unmittelbar einem Absorber zuführt, in dem man das Kältemittel mit dem aus dem Kocher abgezogenen, an Kältemittel verarmten Lösungsmittel vereinigt und die dabei entstehende reiche Lösung wieder dem Kocher zuführt, und bei dem man zum Ausschalten der Anlage die Heizung des Kochers abschaltet, die Wiederinbetriebnahme zu beschleunigen, wird vorgeschlagen, daß man beim Ausschalten zusätzlich die den Kocher mit dem Absorber verbindenden Strömungswege verschließt und daß man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber beim Überschreiten eines Maximalwertes des Druckes im kocher kurz öffnet, bis der Druck im Kocher wieder unter den Maximalwert des Druckes gefallen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine nach diesem Verfahren betreibbare Wärmepumpenanlage mit den im Oberbegriff des Anspruches 7 angegebenen Merkmalen.
  • Bei Absorptionswärmepumpenanlagen wird der Kocher (Austreiber) durch einen Gas- oder ölbrenner oder durch einen elektrischen Heizstab beheizt und treibt den Kältemitteldampf aus dem Lösungsmittel. Der Kältemitteldampf wird durch diesen Vorgang auf ein Hochdruck- und Hochtemperaturniveau gebracht. Er strömt vom Kocher zum Kondensator und gibt dort die Kondensationswärme ab und kondensiert. Das stark abgekühlte, entspannte Kältemittel kann im Verdampfer Umgebungsenergie aufnehmen.
  • Das vom Verdampfer kommende Kältemittel wird im Absorber in dem vom Kocher abgezogenen, an Kältemittel verarmten Lösungsmittel absorbiert, und die dabei entstehende Lösungs-und Mischungswärme werden an einen Verbraucher abgeführt. Die dabei entstehende reiche Lösung wird von einer Lösungspumpe von dem Niederdruckniveau des Absorbers (ungefähr Verdampferdruck) auf das Hochdruckniveau des Kochers gefördert.
  • Wird die Beheizung des Kochers abgeschaltet, wird durch die Wärmekapazität im Kocher so lange weiter Kältemitteldampf ausgetrieben, bis zum einen die Druckdifferenz zwischen dem Hochdruckteil und dem Niederdruckteil ausgeglichen ist und zum anderen die Kochertemperatur unter den Siedepunkt gefallen ist. Dabei wird die im Betrieb vorliegende Konzentrationsschichtung im Kocher abgebaut und auf das Niveau einer armen Lösung gebracht. Bei Wiederinbetriebnahme des Prozesses muß die durch die Beheizung zugeführte Energie zunächst die Kochertemperatur auf Siedezustand und außerdem auf das erforderliche Hochdruckniveau anheben. Während dieses instationären Anfahrvorgangs kann erst durch allmähliches Zuführen der reichen Lösung eine für den stationären Betriebszustand erforderliche Konzentrationsschichtung im Kocher aufgebaut werden. Es sind daher bei Wiederinbetriebnahme einer solchen Anlage erhebliche Anfahrzeiten und Energieverluste in Kauf zu nehmen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Verzögerungen und Energieverluste bei der Wiederinbetriebnahme einer Wärmepumpenanlage zu vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man beim Ausschalten zusätzlich die den Kocher mit dem Absorber verbindenden Strömungswege verschließt und daß man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber beim Uberschreiten eines Maximalwertes des Druckes im Kocher kurz öffnet, bis der Druck im Kocher wieder unter den Maximalwert des Druckes gefallen ist.
  • Mit anderen Worten sollen der Hochdruckteil der Anlage (Kocher, Kondensator) vom Niederdruckteil der Anlage (Verdampfer, Absorber) abgetrennt werden, so daß ein Druckausgleich zwischen Hochdruckteil und Niederdruckteil nach dem Abschalten der Anlage nicht möglich ist.
  • Da der Kocher aufgrund seiner Wärmekapazität noch weiter Kältemitteldampf austreibt, ist weiterhin vorgesehen, daß zur Vermeidung eines übermäßigen Druckanstieges im Kocher kurzzeitig der Strömungsweg vom Kocher zum Absorber geöffnet wird, so daß sich ein übermäßiger Druck über diesen Strömungsweg abbauen kann. Dabei wird dieser Strömungsweg jedoch nur so kurz freigegeben, daß der
  • Druck im Hochdruckteil nicht auf den Druck im Niederdruckteil absinkt, sondern lediglich auf einen Wert absinkt, der unterhalb eines kritischen Druckmaximalwertes liegt.
  • Es ist dabei vorteilhaft, wenn der Maximalwert des Drukkes gleich oder höher liegt als der Betriebsdruck des Kochers.
  • Der Strömungsweg wird auf jeden Fall wieder geschlossen, wenn ein Minimalwert erreicht ist, der in jedem Fall oberhalb des Stillstandsdruckes liegt, der sich beim Stillstand der Anlage einstellen würde, wenn ein Druckausgleich zwischen Kocher und Absorber möglich wäre.
  • Das beschriebene Verfahren läßt sich nicht nur bei einer Anlage anwenden, die im reinen Absorptionswärmepumpenbetrieb betrieben wird, sondern auch bei einer Anlage, die im Kesselbetrieb betrieben wird, bei der also das Kältemittel aus dem Kocher unter Umgehung des Kondensators und des Verdampfers unmittelbar dem Absorber zugeführt wird. Auch in diesem Falle kann nach dem Abschalten der Druckausgleich zwischen Hochdruckteil und Niederdruckteil vermieden werden, so daß beim Wiederanfahren von einem Zustand des Kochers ausgegangen werden kann, der zumindest weitgehend dem Betriebszustand entspricht. Es ist dabei unerheblich, ob die Anlage vor der Stillsetzung im Kesselbetrieb oder im Wärmepumpenbetrieb betrieben worden ist.
  • Günstig ist es, wenn man beim Wärmepumpenbetrieb den Strömungsweg des Kältemittels beim Abschalten zwischen Kocher und Kondensator und zwischen Verdampfer und Absorber verschließt, und wenn man bei Überschreiten des Maximaldrukkes im Kocher den Strömungsweg nur im Bereich zwischen Kocher und Kondensator kurz öffnet, während man den Strömungsweg zwischen Verdampfer und Absorber geschlossen hält. Überschreitet der Druck im Kocher den Maximaldruck, kann Kältemittel in den Kondensator gelangen, so daß der Druck im Kocher reduziert werden kann. Trotzdem ist bei dieser Lösung der Niederdruckteil weiterhin vollständig vom Hochdruckteil abgetrennt.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn man beim Einschalten der Anlage zunächst nur die Strömungswege des Lösungsmittels zum Absorber und der reichen Lösung zum Kocher öffnet, während man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber erst öffnet, wenn im Kocher durch dessen Beheizung zumindest annähernd Betriebsdruck und/oder Betriebstemperaturen erreicht sind. Auf diese Weise läßt sich der stationäre Betriebszustand besonders schnell erreichen.
  • Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Wärmepumpenanlage so auszubilden, daß sie entsprechend den vorstehenden Verfahrensangaben betreibbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Wärmepumpenanlage der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Strömungswegen zwischen Kocher und Absorber Verschlußorgane angeordnet sind, die gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung dauerhaft verschließbar sind.
  • Für den Betrieb der Anlage im Kesselbetrieb kann eine unmittelbar vom Kocher zum Absorber führende Bypassleitung vorgesehen sein, in der sich ein weiteres Verschlußorgan befindet, das gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung verschließbar ist.
  • Bei einer im Wärmebetrieb betriebenen Anlage kann vorge-sehen sein, daß das Verschlußorgan im Strömungsweg des Kältemittels zwischen Kocher und Kondensator angeordnet ist und daß zwischen Verdampfer und Absorber ein zweites Verschlußorgan angeordnet ist, welches gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung dauerhaft verschließbar ist.
  • Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann das Verschlußorgan im Strömungsweg des Kältemittels auch stromaufwärts der Drossel und stromabwärts des Kondensators angeordnet sein, dann ist jedoch kein zweites Verschlußorgan notwendig.
  • Vorzugsweise ist das Verschlußorgan im Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber ein Uberdruckventil, welches sicherstellt, daß der Druck im Kocher einen bestimmten Maximalwert nicht überschreitet, welches aber andererseits dafür sorgt, daß der Druck im Kocher nicht unter einen vorbestimmten Minimalwert sinkt.
  • Besonders günstig ist es, wenn das Verschlußorgan in der Bypassleitung im stromlosen Zustand geöffnet ist. Dadurch wird sichergestellt, daß im Falle des Stromausfalles oder bei Störungen anderer Art, bei denen die Anlage unerwartet abgeschaltet wird, im Kocher kein Überdruck entstehen kann.
  • Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Die Zeichnung zeigt schematisch den Aufbau einer Wärmepumpenanlaqe, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.
  • Ein Austreiber oder Kocher 1 wird von einer Heizung 2 beheizt, beispielsweise einem Gas- oder ölbrenner. In dem Kocher 1 befindet sich ein Gemisch aus einem Lösungsmittel und einem darin gelösten Kältemittel. Durch die Heizung wird im Kocher das Kältemittel verdampft, es gelangt über eine Kältemittelleitung 3 zunächst in einen Rektifikator 4 und von dort über einen Kondensator 5, einen Nachkühler 6, eine Drosselstelle 7, einen Verdampfer 8 unter erneutem Durchgang durch den Nachkühler 6 zu einem Absorber 9.
  • Das im Kocher verbleibende und an Kältemittel verarmte Lösungsmittel wird über eine Lösungsmittelleitung 10 und eine Drosselstelle 11 ebenfalls dem Absorber 9 zugeführt.
  • Aus dem Absorber 9 führt eine Rückführleitung 12, in die eine Lösungspumpe 13 eingeschaltet ist, über den Rektifikator 4 zum Kocher 1.
  • Der Rektifikator 4 ist mit einer Rückflußleitung 15 für kondensiertes Kältemittel versehen.
  • Die bisher beschriebene Anlage ist für den reinen Wärmepumpenbetrieb geeignet. Um diese Anlage auch im sogenannten Kesselbetrieb betreiben zu können, ist eine Bypassleitung 16 vorgesehen, die eine direkte Führung des aus dem Rektifikator 4 austretenden Kältemittels zum Absorber 9 ermöglicht. In diese Bypassleitung ist eine Drosselstelle 17 eingeschaltet. Außerdem ist für den Kesselbetrieb in die Lösungsmittelleitung 10 parallel zur Drosselstelle 11 eine weitere Drosselstelle 18 eingeschaltet.
  • Wesentlich für den Betrieb dieser Anlage sind Schließventile, die in die einzelnen Leitungen eingesetzt sind, und zwar ein Schließventil 19 in der Kältemittelleitung 3 zwischen Rektifikator 4 und Kondensator 5 und stromabwärts der Abzweigung der Bypassleitung 16, ein Schließventil 20 zwischen Nachkühler 6 und Absorber 9 stromaufwärts der Einmündung der Bypassleitung 16, ein Schließventil 21 in der Lösungsmittelleitung 10 zwischen der Drosselstelle 11 und dem Absorber 9 sowie ein Schließventil 22 in der Bypassleitung 16 zwischen der Drosselstelle 17 und der Einmündung in die Kältemittelleitung 3 und ein Schließventil 23 in der Lösungsmittelleitung zwischen der Drosselstelle 18 und dem Absorber 9.
  • Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel wird statt der beiden Ventile 19 und 20 in der Leitung 3 stromaufwärts der Drossel 7 und stromabwärts des Kondensators 5 ein einziges Ventil 19a eingeschaltet. Dies ist in der Zeichnung gestrichelt wiedergegeben.
  • Im Betrieb der beschriebenen Anlage wird in an sich bekannter Weise durch die Heizung 2 Kältemitteldampf aus dem Lösungsmittel ausgetrieben. Dieser Kältemitteldampf gelangt durch den Rektifikator, in dem eine weitere Trennung vom Lösungsmittel erfolgt, im Wärmepumpenbetrieb zum Kondensator 5, in dem eine Verflüssigung unter Wärmeabgabe erfolgt. Die Kältemittelflüssigkeit wird entspannt und im Verdampfer 8, dem in der in der Zeichnung angedeuteten Weise ein motorgetriebener Ventilator zugeordnet sein kann, unter Aufnahme von Wärme aus der Umgebung wieder verdampft. Das verdampfte, jedoch unter geringem Druck stehende Kältemittel gelangt in den Absorber. In diesen wird über die Lösungsmittelleitung 10 an Kältemittel verarmte Lösung (arme Lösung) nach Entspannung an der Drosselstelle 11 eingeleitet. Arme Lösung und Kältemitteldampf vereinigen sich im Absorber unter Abgabe von Misch- und Lösungswärme, die dabei entstehende reiche Lösung wird über die motorgetriebene Lösungspumpe 13 und über den Rektifikator wieder dem Kocher zugeleitet.
  • Wenn die Anlaqe nicht in dem beschriebenen Wärmepumpenbetrieb arbeiten soll, sondern im Kesselbetrieb, wird das Kältemittel ausschließlich durch die Bypassleitung zum Absorber geführt, wobei in der Drosselstelle 17 eine Entspannung auf niederen Druck erfolgt. Die arme Lösung wird in diesem Falle nicht über die Drosselstelle 11, sondern über die parallel geschaltete Drosselstelle 18 dem Absorber zugeführt, wobei die Drosselwirkung der Drossel 18 geringer ist als die der Drosselstelle 11. Die Drosselwirkungen der Drosseln 17 in der Bypassleitung und 18 in der Kältemittelleitung sind aufeinander abgestimmt.
  • Die Schließventile 19 bis 23 können so gesteuert werden, daß die Anlage entweder im Wärmepumpenbetrieb oder im Kesselbetrieb betrieben werden, bei Wärmepumpenbetrieb sind die Schließventile 19, 20 und 21 geöffnet, die Schließventile 22 und 23 geschlossen, bei Kesselbetrieb ist der Öffnungszustand umgekehrt.
  • Beim Abschalten der Anlage werden zunächst die Heizung 2 sowie die Motoren der Lösungspumpe 13 und des Verdampferventilators ausgeschaltet. Außerdem werden auch alle Schließventile 19 bis 23 geschlossen. Die Schließung dieser Schließventile und die Stillsetzung der Lösungspumpe 13 trennt den Hochdruckteil der Anlage (Kocher, Rektifikator, Kondensator) vom Niederdruckteil (Absorber, Verdampfer) ab, so daß nach dem Ausschalten ein Druckausgleich zwischen Hochdruckteil und Niederdruckteil nicht mehr möglich ist.
  • Da nach dem Ausschalten der Heizung 2 im Kocher wegen dessen Wärmekapazität noch über eine bestimmte Zeit Kältemitteldampf ausgetrieben wird, erhöht sich der Druck im Kocher über den üblichen Betriebsdruck hinaus. Um hier den auftretenden Druck zu begrenzen, werden das Schließventil 19 und eventuell auch das Schließventil 22 als Überdruckventile ausgebildet, die beim überschreiten eines Maximaldruckes öffnen und die beim Erreichen eines Minimaldruckes wieder schließen. Der Maximaldruck liegt vorzugsweise oberhalb des im stationären Betrieb erreichten Betriebsdruckes, der Minimaldruck darunter. Der Minimaldruck ist jedoch wesentlich höher als der Druck, der sich in der Anlage einstellen würde, wenn nach dem Ausschalten Hochdruckteil und Niederdruckteil miteinander verbunden wären. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß nach dem Abkühlen des Kochers im Kocher immer ein Druck aufrechterhalten wird, der zwischen Minimal- und Maximaldruck liegt, wobei diese Werte üblicherweise geringfügig unter bzw. geringfügig über dem Betriebsdruck liegen.
  • Das beim öffnen der Schließventile 19 bzw. 22 austretende Kältemittel gelangt bei öffnung des Schließventils 19 in den Kondensator, bei Öffnung des Schließventils 22 in den Absorber; in beiden Fällen verbleibt das Kältemittel dort.
  • Bei der Inbetriebnahme kann nunmehr von einem Zustand im Kocher ausgegangen werden, der weitgehend dem Betriebszustand entspricht, d.h. die Druckwerte und auch die Kon- zentrationsschichtung im Kocher können durch das Abtrennen des Hochdruckteils vom Niederdruckteil auch bei Stillstand weitgehend aufrechterhalten werden. Dementsprechend kann die Inbetriebnahme wesentlich schneller erfolgen als bei herkömmlichen Verfahren, außerdem wird dabei Energie eingespart.
  • Eine weitere Beschleunigung läßt sich noch dadurch erreichen, daß bei Inbetriebnahme zunächst nur der Kreislauf des Lösungsmittels in Betrieb genommen wird, d.h. daß zunächst nur die Schließventile 21 und/oder 23 und die Lösungspumpe 13 in Betrieb genommen werden, während die Schließventile 19, 20 und 22 noch geschlossen bleiben. Diese zuletzt genannten Ventile werden erst geöffnet, wenn die Kochertemperatur erreicht wird.
  • Durch die Trennung des Hochdruckteils vom Niederdruckteil ist es bei Wiederinbetriebnahme unerheblich, ob vor der Stillsetzung die Anlage im Kesselbetrieb oder im Wärmepumpenbetrieb betrieben worden ist, der Zustand des Hochdruckteils wird in jedem Falle durch die Abtrennung so weit bewahrt, daß nach dem Wiedereinschalten ein Kessel- oder Wärmepumpenbetrieb ohne große Verzögerung wieder aufgenommen werden kann.

Claims (12)

1. Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage als Absorptionswärmepumpe und/oder Kesselheizung, bei dem man in einem Kocher eine Lösung eines Kältemittels in einem Lösungsmittel erwärmt, das dabei verdampfende Kältemittel bei Wärmepumpenbetrieb über einen Kondensator, eine Drosselstelle und einen Verdampfer bzw. bei Kesselbetrieb unmittelbar einem Absorber zuführt, in dem man das Kältemittel mit dem aus dem Kocher abgezogenen, an Kältemittel verarmten Lösungsmittel vereinigt und die dabei entstehende reiche Lösung wieder dem Kocher zuführt, und bei dem man zum Ausschalten der Anlage die Heizung des Kochers abschaltet,
dadurch gekennzeichnet , daß man beim Ausschalten zusätzlich die den Kocher mit dem Absorber verbindenden Strömungswege verschließt und daß man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber beim Uberschreiten eines Maximalwertes des Druckes im Kocher kurz öffnet, bis der Druck im Kocher wieder unter den Maximalwert des Druckes gefallen ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Maximalwert des Druckes gleich oder höher liegt als der Betriebsdruck des Kochers.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber nur so lange öffnet, bis der Druck im Kocher einen unterhalb des Maximaldruckes liegenden Minimaldruck erreicht hat.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Minimaldruck oberhalb des Stillstandsdruckes liegt, der sich beim Stillstand der Anlage einstellen würde, wenn ein Druckausgleich zwischen Kocher und Absorber möglich wäre.
5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Strömungsweg des Kältemittels beim Wärmepumpenbetrieb beim Abschalten zwischen Kocher und Kondensator und zwischen Verdampfer und Absorber verschließt, und daß man bei Uberschreiten des Maximaldruckes im Kocher den Strömungsweg nur im Bereich zwischen Kocher und Kondensator kurz öffnet, während man den Strömungsweg zwischen Verdampfer und Absorber geschlossen hält.
6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man beim Einschalten der Anlage zunächst nur die Strömungswege des Lösungsmittels zum Absorber und der reichen Lösung zum Kocher öffnet und daß man den Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher zum Absorber erst öffnet, wenn im Kocher durch dessen Beheizung zumindest annähernd Betriebstemperatur und/oder Betriebsdruck erreicht ist.
7. Nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 6 betreibbare Wärmepumpenanlage mit einem beheizten Kocher, einem Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher über einen Kondensator, eine Drossel und einen Verdampfer zu einem Absorber, einem Strömungsweg des an Kältemittel verarmten Lösungsmittels zum Absorber und einem Rückströmungsweg vom Absorber zum Kocher,
dadurch gekennzeichnet , daß in den Strömungswegen (Kältemittelleitung 3, Lösungsmit- telleitung 10, Rückführleitung 12) zwischen Kocher (1) und Absorber (9) Verschlußorgane (Schließventile 19, 19a, 20,21, Pumpe 13) angeordnet sind, die gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung (2) dauerhaft verschließbar sind.
8. Wärmepumpenanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den Betrieb der Anlage im Kesselbetrieb eine unmittelbar vom Kocher (1) zum Absorber (9) führende Bypassleitung (16) vorgesehen ist, in der sich ein weiteres Verschlußorgan (22) befindet, das gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung (2) verschließbar ist.
9. Wärmepumpenanlage nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan (19a) im Strömungsweg des Kältemittels (Kältemittelleitung 3) stromaufwärts der Drossel (7) und stromabwärts des Kondensators (5) angeordnet ist.
10. Wärmepumpenanlage nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan (19) im Strömungsweg des Kältemittels (Kältemittelleitung 3) zwischen Kocher (1) und Kondensator (5) angeordnet ist und daß zwischen Verdampfer (8) und Absorber (9) ein zweites Verschlußorgan (20) angeordnet ist, welches gleichzeitig mit der Abschaltung der Kocherheizung (2) dauerhaft verschließbar ist.
11. Wärmepumpenanlage nach einem der Ansprüche 7, 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan (19, 19a, 22) im Strömungsweg des Kältemittels vom Kocher (1) zum Absorber (9) ein Überdruckventil ist.
12. Wärmepumpenanlage nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan (22) in der Bypassleitung (16) im stromlosen Zustand geöffnet ist.
EP86104319A 1985-05-22 1986-03-27 Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Wärmepumpenanlage Expired - Lifetime EP0202432B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86104319T ATE63157T1 (de) 1985-05-22 1986-03-27 Verfahren zum betrieb einer waermepumpenanlage und zur durchfuehrung dieses verfahrens geeignete waermepumpenanlage.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3518276A DE3518276C1 (de) 1985-05-22 1985-05-22 Verfahren zum Betrieb einer Waermepumpenanlage und zur Durchfuehrung dieses Verfahrens geeignete Waermepumpenanlage
DE3518276 1985-05-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0202432A2 true EP0202432A2 (de) 1986-11-26
EP0202432A3 EP0202432A3 (en) 1988-09-14
EP0202432B1 EP0202432B1 (de) 1991-05-02

Family

ID=6271274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86104319A Expired - Lifetime EP0202432B1 (de) 1985-05-22 1986-03-27 Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Wärmepumpenanlage

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4718243A (de)
EP (1) EP0202432B1 (de)
JP (1) JPH0621733B2 (de)
AT (1) ATE63157T1 (de)
CA (1) CA1282604C (de)
DE (1) DE3518276C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1045214A2 (de) 1999-04-14 2000-10-18 HELIOTHERM Solartechnik GesmbH & CO KG Absorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betrieb einer Absorptionswärmepumpe

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5367884B1 (en) * 1991-03-12 1996-12-31 Phillips Eng Co Generator-absorber-heat exchange heat transfer apparatus and method and use thereof in a heat pump
US5271235A (en) * 1991-03-12 1993-12-21 Phillips Engineering Company High efficiency absorption cycle of the gax type
US5570584A (en) * 1991-11-18 1996-11-05 Phillips Engineering Co. Generator-Absorber heat exchange transfer apparatus and method using an intermediate liquor
US5579652A (en) * 1993-06-15 1996-12-03 Phillips Engineering Co. Generator-absorber-heat exchange heat transfer apparatus and method and use thereof in a heat pump
US5490393A (en) * 1994-03-31 1996-02-13 Robur Corporation Generator absorber heat exchanger for an ammonia/water absorption refrigeration system
US5782097A (en) * 1994-11-23 1998-07-21 Phillips Engineering Co. Generator-absorber-heat exchange heat transfer apparatus and method and use thereof in a heat pump
JP2985747B2 (ja) * 1995-09-20 1999-12-06 株式会社日立製作所 吸収式冷凍機
DE19812495C2 (de) * 1998-03-21 2000-09-28 Lutz Mardorf Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage oder Kältemaschinenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Komponenten
JP4279917B2 (ja) * 1998-06-10 2009-06-17 パロマ工業株式会社 吸収式冷凍機
DE10005604B4 (de) * 2000-02-09 2007-06-28 Helioplus Energy Systems Gmbh Absorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betrieb einer Absorptionswärmepumpe
US6748752B2 (en) 2002-04-16 2004-06-15 Rocky Research Apparatus and method for weak liquor flow control in aqua-ammonia absorption cycles
US6735963B2 (en) * 2002-04-16 2004-05-18 Rocky Research Aqua-ammonia absorption system with variable speed burner
GB0609349D0 (en) * 2006-05-11 2006-06-21 Rm Energy As Method and apparatus
IT1399062B1 (it) 2010-03-22 2013-04-05 Guerra Pompa di calore ad assorbimento per condizioni operative di sovralimentazione del generatore
KR102173688B1 (ko) 2016-07-13 2020-11-02 스톤 마운틴 테크놀로지스, 인크. 다수의 오리피스 판을 갖는 전자 팽창 밸브

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2856767A1 (de) * 1978-12-29 1980-07-17 Alefeld Georg Absorptions-waermepumpe veraenderbarer ausgangs-waermeleistung
DE2927408C2 (de) * 1979-07-06 1984-08-09 Ask August Schneider Gmbh & Co Kg, 8650 Kulmbach Steuereinrichtung für eine Heizanlage mit einer Wärmepumpe
JPS5845468A (ja) * 1981-09-11 1983-03-16 株式会社日立製作所 吸収式冷凍装置
DE3149005A1 (de) * 1981-12-10 1983-06-16 Buderus Ag, 6330 Wetzlar Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer monovalent alternativen absorptionsheizanlage
DE3222067A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Verfahren zum betrieb einer bivalent betreibbaren absorptionswaermepumpe und absorptionswaermepumpe zur durchfuehrung dieses verfahrens
NL8204161A (nl) * 1982-10-28 1984-05-16 Philips Nv Werkwijze voor het bedrijven van een bimodale warmtepomp, alsmede bimodale warmtepomp voor het toepassen van genoemde werkwijze.
DE3332020A1 (de) * 1982-11-11 1984-05-17 VEB Wärmeanlagenbau Deutsche Demokratische Republik, DDR 1020 Berlin Verfahren zum betreiben einer absorptionswaermepumpe im direktheizbetrieb und absorptionswaermepumpe
NL8304359A (nl) * 1983-12-20 1985-07-16 Philips Nv Sorptiewarmtepomp met thermisch aangedreven vloeistofpomp en vloeistofpomp voor toepassing in een sorptiewarmtepomp.
DE3432888C2 (de) * 1984-09-07 1987-03-12 Borsig Gmbh, 1000 Berlin Absorptionskälteanlage mit räumlich getrenntem Hochdruck- und Niederdruckteil
NL8403280A (nl) * 1984-10-30 1986-05-16 Philips Nv Absorptiewarmtepomp.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1045214A2 (de) 1999-04-14 2000-10-18 HELIOTHERM Solartechnik GesmbH & CO KG Absorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betrieb einer Absorptionswärmepumpe

Also Published As

Publication number Publication date
CA1282604C (en) 1991-04-09
EP0202432B1 (de) 1991-05-02
DE3518276C1 (de) 1991-06-27
JPS61272564A (ja) 1986-12-02
EP0202432A3 (en) 1988-09-14
JPH0621733B2 (ja) 1994-03-23
US4718243A (en) 1988-01-12
ATE63157T1 (de) 1991-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0202432B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenanlage und zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Wärmepumpenanlage
EP0096822B1 (de) Verfahren zum Betrieb einer bivalent betreibbaren Absorptionswärmepumpe und Absorptionswärmepumpe zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3875006T2 (de) Waermepumpensystem.
EP0248296B1 (de) Verfahren zur Erhoehung des Leistungsfaktors von hybriden Kaeltemaschinen oder Waermepumpen
DE3016406A1 (de) Mehrstufige verdampferanlage mit kombiniertem bruedenverdichter und waermetransformator zur rueckgewinnung der in den brueden enthaltenden waerme
DE69206352T2 (de) Kälteanlage.
WO2003074305A2 (de) Klimaanlage
EP3791114A1 (de) Heizungs- und/oder warmwasserbereitungssystem
DE2856767A1 (de) Absorptions-waermepumpe veraenderbarer ausgangs-waermeleistung
EP3285025B1 (de) Absorptionswärmepumpe und verfahren zum betreiben einer absorptionswärmepumpe
DE1948127A1 (de) Regelbare Kompressor-Kaelteanlage
DE3313429A1 (de) Waermepumpenvorrichtung
DE3431452A1 (de) Als waermepumpe genutztes kuehl- oder gefriergeraet
DE3004197A1 (de) Verfahren zu rueckgewinnen von waermeenergie, die in den brueden von fuer thermische stofftrennprozesse eingesetzten mehrstufenverdampfern enthalten ist, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3005848C2 (de)
DE102007062343A1 (de) Verfahren und Anordnung zur Kälteerzeugung nach einem Wasser-Lithiumbromid-Resorptionskälteprozess
DE19832682A1 (de) Abtaueinrichtung für einen Verdampfer einer Wärmepumpe oder eines Klimageräts
DE102012005878B4 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
AT398631B (de) Kühlanlage
DE19500335A1 (de) Verfahren zur Erzeugung von Kälte und Wärme mit Hilfe einer umkehrosmotisch angetriebenen Sorptionskältemaschine
DE1228623B (de) Dampfkraftanlage mit Zwanglaufdampferzeuger und Zwischenueberhitzer
EP0184181A2 (de) Wärmepumpe
EP4092357B1 (de) Sorptionswärmepumpe und sorptionskreisprozess
EP2309211B1 (de) Vakuum-Sorptionsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung
EP4705695A1 (de) Wärmepumpenanordnung und verfahren zum betreiben einer wärmepumpenanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL

RHK1 Main classification (correction)

Ipc: F24D 3/00

17P Request for examination filed

Effective date: 19881130

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890517

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MOBIL OIL AG

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUER LUFT- UND RAUMFAHR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MOBIL OIL AG

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUER LUFT- UND RAUMFAHR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MOBIL MARKETING UND RAFFINERIE GMBH

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUER LUFT- UND RAUMFAHR

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH FR GB LI NL

REF Corresponds to:

Ref document number: 63157

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910515

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUER LUFT- UND RAUMFAHR

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUER LUFT- UND RAUMFAHR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19990310

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19990318

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19990322

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 19990322

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19990323

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19990407

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000327

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000331

BERE Be: lapsed

Owner name: DEUTSCHE FORSCHUNGSANSTALT FUR LUFT- UND RAUMFAHR

Effective date: 20000331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20000327

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001130

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20001001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST