EP0205143A2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Zeitschrift, die einen Aussenumschlag aus staerkerem Papier aufweist - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Zeitschrift, die einen Aussenumschlag aus staerkerem Papier aufweist Download PDF

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EP0205143A2
EP0205143A2 EP86107865A EP86107865A EP0205143A2 EP 0205143 A2 EP0205143 A2 EP 0205143A2 EP 86107865 A EP86107865 A EP 86107865A EP 86107865 A EP86107865 A EP 86107865A EP 0205143 A2 EP0205143 A2 EP 0205143A2
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EP
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feed
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rollers
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Officine Meccaniche Giovanni Cerutti SpA
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    • B42C11/00—Casing-in
    • B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
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    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/25—Driving or guiding arrangements

Definitions

  • the above invention relates to a device which is suitable for continuously producing a magazine which has outer cover pages which have a larger paper weight than the inner pages of the magazine, the inner pages being to be connected to the outer cover.
  • the object of the above invention is to avoid the disadvantages of the prior art and to propose a simple device with which it is possible to produce magazines in a continuous operation at the end of the rotary printing press, the cover pages of which have a larger paper weight than the inner pages of the magazine .
  • the collecting cylinder is assigned a first feeding device, which consists of feed rollers, cutting cylinders, and a pair of feeding belts which end in the immediate vicinity of the collecting cylinder and are provided for feeding the inner pages of the magazine
  • a second feed device for the cover pages of the magazine is provided, consisting of feed rollers, cutting cylinders, and a pair of belts for feeding the cover pages, which pair of belts after the tapes have run out for feeding the inside pages of the magazine, in the immediate vicinity of the overall cylinder , leak.
  • the rotary pages of the magazine direct the inner pages of the magazine to the collecting cylinder and as soon as the collecting process of the individual inner pages of the magazine has ended, the outer envelopes made of heavier paper are fed via the second feeding device.
  • the paper tapes that form the cover pages can be easily removed from an additional bobbin holder, the bobbin of which holds the paper tapes with the pre-printed cover pages, or the paper tapes for the cover pages are fed directly from an additional rotary printing machine.
  • the device according to the invention consists of a first feed device, which is identified overall by 1.
  • This device conveys paper strips 2 lying one above the other (at the end of the rotary printing press) to a collecting cylinder 3 in the direction of the arrows (f).
  • the device 1 consists of pairs of rollers 4, 5 and 6, for feeding the paper strips.
  • a pair per se known and rotatably mounted cylinder 8 provided with knives and counter knives to cut the supplied paper strips 2 to size and to produce the pages according to the desired width of the magazine.
  • the sides 2 ' run into a path formed by two bands 9 and 10, the bands 9 and 10 being taken up by drive rollers and deflection rollers, which are identified overall by 11.
  • the spacers 9 and 10 are spaced from each other in such a way that a conveyor channel 12 is formed between their sides facing each other, through which a safe transport of the sides 2 'is ensured.
  • the channel 12 runs in the immediate vicinity of the circumference of the collecting cylinder 3, which has known means which are suitable for fixing the sides 2 'on the rotating collecting cylinder 3.
  • the collecting cylinder 3 can accommodate a single page group 2 'or, in the case of magazines with a very large number of pages, the individual page groups 2' can also be collected on the rotating cylinder 3 in order to be stapled only after the complete magazine has been compiled.
  • a second feed device is provided which is identified overall by 13.
  • the feed device 13 has the task of the cover page or the Envelope made of thicker paper, marked with 14, should be fed in the direction of the arrows (g).
  • the paper strips which form the cover pages 14 are fed with the aid of roller pairs 15, 16 and 17, which serve as a feed device, and these feed rollers are followed by a known pair of cylinders 18, which is equipped with cutting knives, which Have the task of cutting the cover pages to the desired format 14 '.
  • conveyor belts 14 and 20 are again provided, which are guided and driven via deflection rollers and drive rollers.
  • the deflection and drive rollers are identified overall by 21 and arranged in such a way that a narrow channel 22 is formed between the bands 19, 20, which only ends after the bands 9, 10 have ended, but always in the immediate vicinity of the circumference of the collecting cylinder 3 is arranged.
  • wedge-shaped guides 23 and 24 are provided, which exactly determine the position of the tape outlet relative to the circumference of the rotating collecting cylinder 3, advantageously, the tapes 20 are extended in such a way that they comprise approximately half of the circumference of the collecting cylinder 3 on the underside.
  • the collecting cylinder 3 is also one marked with 25 Assigned stapling cylinder, which is known per se and works together with the collecting cylinder 3 and a cylinder 26, which carries the devices for stapling the magazines.
  • the method of operation of the device according to the invention is as follows: after the format cut, the inner pages 2 of the magazine are forwarded as partial pages 2 'of the magazine to the rotating collecting cylinder 3, which holds a number of one or more superimposed page groups 2'.
  • the paper webs 14, which form the cover pages of the magazine, are fed in a controlled manner in the form of blanks 14 '. It is obvious that the webs 2 or the blanks 2 'and the webs 14 or the blanks 14' of the cover page must be fed to the collecting rolls in a controlled manner in accordance with the number of pages and the structure of the magazine.
  • the feed speed of the paper webs 2 takes a value X at the input of the feed device 1, then in the case of a production which does not require repeated collection of several cutting groups, the feed speed V 'of the paper web 14 for the production of the cover pages is the same, i.e.
  • the feed speed of the cover page is selected in such a way that it is possible to make a perfect synchronization between placing the cover page 14 'on the sides 2' on the cylinder 3.
  • the stapler 25 is actuated in order to complete the magazine by inserting the metal clamps and to transfer it to the cylinder 26, with the corresponding known grippers is equipped to use it to put the finished magazine on a belt for transportation, to pack and prepare the magazine for dispatch.

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Abstract

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Zeitschritt, die mindestens einen Aussenumschlag aus staerkerem Papier aufweist, wobei vorgesehen ist, dass eine erste Gruppe fuer die Zufuehrung der Seiten der Zeitschrift und, neben dieser ersten Gruppe liegend, eine zweite Gruppe fuer die Zufuehrung der Umschlagsseiten aus staerkerern Papier vorgesehen ist, dass ferner vorgesehen ist, dass die erste Zufuehreinheit in Uebereinstimmung mit dem Umfang des Sammelzylinders ausmuendet und, dass die zweite Zufuehreinheit zum Zufuehren der aeusseren Umschlagseiten ebenfalls in Uebereinstimmung mit dem Umfang des Sammelzylinders aber im Anschluss an den Auslauf der ersten Zufuehreinheit ausmuendet.

Description

  • Die vorstehende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die geeignet ist, kontinuierlich eine Zeitschrift herzustellen, die Aussenumschlagseiten aufweist, die ein groesseres Papiergewicht als die inneren Seiten der Zeitschrift haben, wobei die inneren Seiten mit dem Aussenumschlag zu verbinden sind.
  • Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass vor allem Zeitschriften gehobener Qualitaet Umschlagseiten aufweisen, die ein hoeheres Papiergewicht als die inneren Seiten der Zeitschrift selbst aufweisen.
  • Um diese unterschiedlichen Materialien zusammenzufuegen, war es bisher erforderlich, die Seiten der Zeitschrift aus leichterem Papier, sowie die Umschlagseite oder die Umschlagseiten aus staerkerem Papier, die in einem vorausgehenden Arbeitsgang bedruckt wurden, auf sogenannte Sammelvorrichtungen abzulegen und zusammenzustellen. Anschliessend wurde der Heftvorgang oder Naehvorgang der Zeitschrift vorgenommen, die Zeitschrift wurde auf Format geschnitten und fuer den Versand vorbereitet.
  • Es war bisher nicht moeglich, Zeitschriften dieser Art in einem kontinuierlichen Fertigungsverfahren am Ende der Rotationsdruckmaschine direkt fertigzustellen.
  • Aufgabe der vorstehenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine einfache Vorrichtung vorzuschlagen, mit der es moeglich ist, in einem kontinuierlichen Arbeitsvorgang am Ende der Rotationsdruckmaschine Zeitschriften herzustellen, deren Umschlagseiten ein groesseres Papiergewicht als die inneren Seiten der Zeitschrift aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass dem Sammelzylinder eine erste Zufuehrvorrichtung zugeordnet ist, die aus Einzugsrollen, Schneidzyl.indern, sowie einem Paar Zufuehrbaendern besteht, die in unmittelbarer Naehe des Sammelzylinders ausmuenden und fuer die Zufuhr der inneren Seiten der Zeitschrift vorgesehen sind, dass neben dieser ersten Vorrichtung eine zweite Zufuehrvorrichtung fuer die Umschlagseiten der Zeitschrift vorgesehen ist, bestehend aus Einzugsrollen, Schneidzyiindern, sowie einem Bandpaar zur Zufuehrung der Umschlagseiten, welches Bandpaar nach dem Auslauf der Baender fuer die Zufuehrung der inneren Seiten der Zeitschrift, in unmittelbarer Naehe des Sammenzylinders, auslaufen.
  • Somit werden also von der Rotationsdruckmaschine direkt die inneren Seiten der Zeitschrift an den Sammelzylinder weitergeleitet und, sobald der Sammelvorgang der einzelnen inneren Seiten der Zeitschrift beendet ist, werden ueber die zweite Zufuehrvorrichtung, die Aussensumschlaege aus schwererem Papier zugefuehrt.
  • Die Papierbaender, die die Umschlagseiten bilden, koennen in einfacher Weise von einem zusaetzlichen Bobinenhalter abgezogen werden, dessen Bobine die Papierbaender mit den vorgedruckten Umschlagseiten aufnimmt oder aber, die Papierbaender fuer die Umschlagseiten werden direkt von einer zusaetzlichen Rotationsdruckmaschine zugefuehrt.
  • Mit den gemaess der vorstehenden Erfindung vorgeschlagenen Mitteln wird es daher erstmalig ermoeglicht, in kontinuierlicher Weise eine Zeitschrift der genannten Art herzustellen, es kann auf Zusatzvorrichtungen verzichtet werden, wie z.B. Sammeleinrichtungen und aehnliche Geraete.
  • Der Erfindungsgegenstand wird nun genauer beschrieben und schematisch als Ausfuehrungsbeispiel in der beigefuegten Zeichnung dargestellt.
  • Wie der einzigen, beigefuegten Zeichnung zu entnehmen ist, besteht die erfindungsgemaesse Vorrichtung aus einer ersten Zufuehrvorrichtung, die gesamthaft mit 1 gekennzeichnet ist. Diese Vorrichtung foerdert in Richtung der Pfeile (f) uebereinanderliegende Papierstreifen 2 (am Ende der Rotationsdruckmaschine) auf einen Sammelzylinder 3 zu. Die Vorrichtung 1 besteht aus Rollenpaaren 4, 5 und 6, fuer die Zufuhr der Papierstreifen. Im Anschluss an die Zufuehrrollen ist ein Paar an sich bekannter und drehbar gelagerter Zylinder 8 vorgesehen, die Messer und Gegenmesser aufweisen, um die zugefuehrten Papierstreifen 2 auf Format zu schneiden und, um die Seiten entsprechend der gewuenschten Breite der Zeitschrift herzustellen. Nach dem Schneidvorgang laufen die Seiten 2' in eine aus zwei Baendern 9 und 10 gebildetet Bahn ein, dabei sind die Baender 9 und 10 von Antriebsrollen und Umlenkrollen, die gesamthaft mit 11 gekennzeichnet sind, aufgenommen. Die Beander 9 und 10 sind in derartigem Abstand voneinander angeordnet, dass zwischen ihren aufeinander zugerichteten Seiten ein Foerderkanal 12 gebildet wird, durch den ein sicherer Transport der Seiten 2' gewaehrteistet wird.
  • Der Kanal 12 laeuft in unmittelbarer Naehe des Umfangs des Sammelzylinders 3 aus, der bekannte Mittel aufweist, die geeignet sind, die Seiten 2' auf dem sich drehenden Sammelzylinder 3 festzulegen. Der Sammelzylinder 3, kann eine einzige Seitengruppe 2' aufnehmen oder aber, bei Zeitschriften mit einer sehr grossen Seitenzahl koennen die einzelnen Seitengruppen 2' auch auf dem sich drehenden Zylinder 3 gesammelt t werden, um nur nach Zusammenstellen der vollstaendigen Zeitschrift zusammengeheftet zu werden.
  • Neben der gesamthaft mit 1 gekennzeichneten Zufuehrvorrichtung ist eine zweite Zufuehrvorrichtung vorgesehen, die gesamthaft mit 13 gekennzeichnet ist.
  • Die Zufuehrvorrichtung 13 hat die Aufgabe Umschlagseite oder die Umschlagselten aus staerkerem Papier die mit 14 gekennzeichnet sind, In Richtung der Pfeile (g) zuzufuehren. Analog wie bereite vorher beschrieben, werden die Papierstreifen, die die Umschlagseiten 14 bilden, unter Zuhilfenahme von Rollenpaaren 15, 16 und 17, die als Zufuehrvorrichtung dienen, zugefoerdert und auf diese Zufuehrrollen folgt ein bekanntes Zylinderpaar 18, das mit Schneidmessern ausgeruestet ist, die die Aufgabe haben, die Umschlagseiten auf das gewuenschte Format 14' zu schneiden. Im Anschluss an die Schneidrollen 18 sind erneut Foerderbaender 14 und 20 vorgesehen, die ueber Umlenkrollen und Antriebsrollen gefuehrt und angetrieben werden. Die Umlenk- und Antriebsrollen sind gesamthaft mit 21 gekennzeichnet und derartig angeordnet, dass zwischen den 'Baendern 19, 20 ein schmaler Kanal 22 gebildet wird, der erst nach der Muendung der Baendern 9, 10 auslaueft aber stets in unmittelbarer Naehe des Umfanges des Sammelzylinders 3 angeordnet ist.
  • Um genau und einstellbar den Auslauf der Baender 9, 10, bzw. 19, 20 gegenueber dem Umfang des Sammelzylinders festlegen zu koennen, sind keilfoermig zulaufende Fuehrungen 23, bzw. 24 vorgesehen, die genau die Lage des Bandauslaufes gegenueber dem Umfang des sich drehenden Sammelzylinders 3 festlegen, In vorteilhafter Weise, sind die Baender 20 derartig verlaengert, um an der Unterseite ungefaehr die Haelfte des Umfanges des Sammelzylinders 3 zu umfassen.
  • Dem Sammelzylinder 3 ist ferner ein mit 25 gekennzeichneter Heftzylinder zugeordnet, der an sich bekannt ist und zusammen mit dem Sammelzylinder 3 und einem Zylinder 26 zusammenarbeitet, der die Vorrichtungen zum Zusammenheften der Zeitschriften traegt.
  • Die Arbeitsweise der erfindungsgemaessen Vorrichtung ist folgende: Die inneren Seiten 2 der Zeitschrift werden nach dem Formatschnitt als Teilseiten 2' der Zeitschrift an den sich drehenden Sammelzylinder 3 weitergeleitet, der eine Anzahl von einer oder mehreren uebereinandergeordneten Seitengruppen 2' aufnimmt. Die Papierbahnen 14, die die Umschlagseiten der Zeitschrift bilden, werden gesteuert in Form von Zuschnitten 14' zugefuehrt. Es ist naheliegend, dass die Bahnen 2 bzw. die Zuschnitte 2' und die Bahnen 14 bzw. die Zuschnitte 14' der Umschlagseite gesteuert der Sammelrollen, entsprechend der Seitenzahl und dem Aufbau der Zeitschrift zugefuehrt werden muessen. Mit anderen Worten, wenn die Zufuehrgeschwindigkeit der Papierbahnen 2 am Eingang der Zufuehrvorrichtung 1 einen Wert X einnimmt, so ist im Falle einer Fertigung, die kein wiederholtes Sammeln mehrer Zuschnittgruppen erfordert, die Zufuehrgeschwindigkeit V' der Papierbahn 14 fuer die Herstellung der Umschlagseiten gleich, d.h.
  • Figure imgb0001
  • Im Falle einer Fertigung, die z.B. zwei angesammelte innere Seitengruppen erfordert, ist diese Geschwindigkeit
    Figure imgb0002
  • Werden hingengen drei Seitengruppen uebereinander gelagert, so ist die Geschwindigketi
    Figure imgb0003
  • Diese Arbeitsweise ist unbedingt erforderlich, da stets sichergestellt sein muss, dass die Umschlagseite oder die Umschlagseiten 14 den Sammelzylinder 3 genau in dem Moment erreichen, in dem alle Seitengruppen 2' der Zeitschrift auf dem Sammelzylinder 3 angeordnet sind, und fuer den darauffolgenden Heftvorgang bereitgestellt sind.
  • Die Zufuehrgeschwindigkeit der Umschlagseite ist derartig gewaehlt, dass es moeglich ist, einen vollkommenen Gleichlauf zwischen Auflegen der Umschlagseite 14' auf die Seiten 2' auf dem Zylinder 3 vorzunehmen.
  • Sind alle Seiten 2' der Zeitschrift, sowie alle Umschlagseiten 14' auf dem mit 3 gekennzeichneten Sammelzylinder vorhanden, erfolgt ein Betaetigen des Heftapparates 25, um mit Einbringen der Metallklammern die Zeitschrift fertigzustellen und diese an den Zylinder 26 zu uebergeben, der mit entsprechenden bekannten Greifern ausgeruestet ist, um mit Hilfe dieser die fertiggestellte Zeitschrift auf ein Band fuer den Abtransport abzulegen, um die Verpackung und Vorbereitung der Zeitschrift fuer den Versand vorzunehmen.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Zeitschriften, die mit wenigstens einer Umschlagseite aus staerkerem Papier versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sammelzylinder (3) eine erste Zufuehrvorrichtung (1) zugeordnet ist, die aus Einzugsrollen (4, 5, 6), Schneidwalzen (8), sowie einem Foerderbandpaar (9, 10) besteht, das in unmittelbarer Naehe des Sammelzylinders (3) zum Zufuehren der die Zeitschrift bildenden inneren Seiten (2, 2') muendet und, dass neben dieser ersten Vorrichtung (1) eine zweite Vorrichtung 13) zum Zufuehren der Umschlagseite (14, 14') oder der Umschlagseiten vorgesehen ist, und diese Vorrichtung (13) aus Zufuehrrollen (17, 16, 15), Schneidzylindern (18), sowie einem Paar von Zufuehrbaendern (19, 20) besteht, die nach den Baendern (9, 10) fuer die Zufuehrung der inneren Seiten (2, 2') der Zeitschrift aber in unmittelbarer Naehe des Sammelzylinders (3) ausmuenden.
2. Vorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zufuehrvorrichtung (13) fuer die Umschlagseiten (14, 14') aus staerkerem Papier ein zusaetzlicher Bobinentraeger zugeordnet ist. -
3. Vorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschlagseiten (14, 14') aus staerkerem Papier direkt von einer zusaetzlichen Rotationsdruckmaschine zugefuehrt werden.
4. Vorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuehreinrichtung (1) fuer die inneren Seiten (2, 2') der Zeitschrift aus einer Anzahl von Rollenpaaren (4, 5, 6) als Zufuehrrollen besteht, und ferner drehbar angeordnete Zylinder (8) mit Schneiden und Gegenschneiden, sowie Baender (9, 10), zur Bildung eines Zufuehrkanales aufweist.
5. Vorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Zufuehrgruppe (13) fuer die Zufuehrung der aus staerkerem Papier gebildeten Umschlagseiten (14, 14') aus Rollenpaaren (15, 16, 17) besteht, denen Rollenpaare (18) mit Schneiden und Gegenschneiden folgen, und im Anschluss ein Bandpaar (19, 20) vorgesehen ist, das einen schmalen Kanal (22) fuer die Zufuehrung der Umschlagseiten bildet.
6. Vorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur genauen Festlegung des Muendungsauslaufes der Baender (9, 10), sowie der Baender (19, 20) in Bezug auf den Umfang des Sammelzylinders (3), in der Naehe der Auslaeufe keilartig ausgebildete Fuehrungen (23 bzw. 24) vorgesehen sind.
EP86107865A 1985-06-14 1986-06-09 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Zeitschrift, die einen Aussenumschlag aus staerkerem Papier aufweist Withdrawn EP0205143A3 (de)

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EP0205143A2 true EP0205143A2 (de) 1986-12-17
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JP (1) JPS62169695A (de)
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