EP0206242A1 - Kontaktorgan - Google Patents

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EP0206242A1
EP0206242A1 EP86108312A EP86108312A EP0206242A1 EP 0206242 A1 EP0206242 A1 EP 0206242A1 EP 86108312 A EP86108312 A EP 86108312A EP 86108312 A EP86108312 A EP 86108312A EP 0206242 A1 EP0206242 A1 EP 0206242A1
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EP
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slot
contact
conductor
tabs
free ends
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Franz Dipl.-Ing. Grueber
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Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/2466Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable

Definitions

  • the invention relates to a contact element formed from a one-piece sheet metal blank by angling, with a contact slot which is set up for pressing a conductor into the slot and which has a closed end on one side, and with transverse to the plane of insulation displacement contact limbs which Limit contact slot, directed side walls placed parallel to the course of a conductor pressed into the contact slot, and with two tabs that are cut free from two opposing longitudinal side walls parallel to the course of the contact slot and with their free ends in the direction of the closed end of the contact slot are bent out of the long side walls.
  • Such a contact member is already known from FR-PS 24 54 191.
  • the two tabs cut free from the longitudinal side walls of the contact element are arranged like a trap in the direction of the closed end of the contacting slot.
  • a conductor which is pressed into the contact slot, first pushes the tabs apart with their free ends.
  • the tabs dig into the insulating jacket of the conductor.
  • the tabs can absorb tensile stresses acting on the conductor in the direction of the conductor and thus relieve the insulation displacement contact point of the contact element.
  • the object of the present invention is to make a contact element of the type mentioned at the outset even more adaptable in its effect on the absorption of tensile stresses even with conductors of different thicknesses.
  • this object is achieved in that a further tab which is bent out transversely to the contacting slot and is provided on the side of the closed end of the contacting slot and has its free end aligned with the contacting slot.
  • the tabs are provided at their free ends with a sawtooth-like configuration which is designed to be pressed into the insulation of a conductor pressed into the contact slot.
  • the longitudinal side walls are formed by the U-legs and the transverse side wall by the base of the U-shaped sheet metal blank and that the insulation displacement contact legs are part of a door-like section angled into the area of the U-contour are one of the two U-legs of the sheet metal blank.
  • the contact element 1 is formed from a one-piece sheet metal blank which is bent into a U-shaped configuration.
  • Two longitudinal side walls 3 face each other, which are connected to one another by a transverse side wall 4.
  • a section 5 of one of the two longitudinal side walls 3 is angled like a door into the region of the U-contour formed by the longitudinal side walls 3 and the transverse side wall 4.
  • a contact slot 6 is worked in symmetrically to the two longitudinal side walls 3, which is closed on the side of the transverse side wall 4.
  • the contacting slot is also open, so that from this side a conductor 2 with a course directed transversely to the slot 6 can be pressed into the slot 6.
  • the section 5 is also supported with its free end on an end face 7 of the other longitudinal side wall 3 which is not connected to the section 5.
  • a cut-out tab 8 is bent out of the transverse side wall 4 in such a way that it is aligned with the slot 6 and with its free end 9 protrudes slightly from the closed end 13 of the slot 6 into the slot area.
  • the conductor 2 pressed into the slot 6 is therefore when pressed also pressed against the free end 9 of the tab 8.
  • the free end 9 digs into the insulating sheath 14 of the conductor 2.
  • the tabs 8 and 11 are provided at their free ends with a sawtooth-like structure 15, which further increases the holding effect exerted on the conductor 2 by the tabs.
  • the tabs 11 can be dimensioned relatively long in the direction of the conductor 2, which further improves the holding effect of the tabs.
  • the insulation displacement contact limbs 16 delimiting the slot 6 are provided with bevels at their free ends in order to promote the penetration of the leg ends into the insulating jacket 14 of a conductor 2 to be pressed into the contact slot 6.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Bipolar Integrated Circuits (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Distribution Board (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Das Kontaktorgan mit Schneidklemm-Kontakt baut auf einem U-förmig gebogenen Blechzuschnitt auf, bei dem eine den Kontaktierschlitz enthaltende Wand durch einen türartig in den Bereich der U-Kontur abgewinkelten Abschnitt eines der U-Schenkel des Blechzuschnittes gebildet wird. Aus den Begrenzungswänden der U-Kontur sind Lappen freigeschnitten und derart mit ihren freien Enden herausgebogen, daß sich die Lappen mit ihren freien Enden in die Isolierschicht eines Leiters eindrücken, der in den Kontaktierschlitz eingedrückt wird. An den freien Enden der Lappen vorgesehene Spitzen graben sich dabei in die Isolierschicht des Leiters ein und bewirken dadurch eine mechanische Entlastung der eigentlichen Schneidklemm-Kontaktstelle bei einfachem Aufbau des Kontaktorganes.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein aus einem einstückigen Blechzuschnitt durch Abwinkeln gebildetes Kontaktorgan mit einem Kontaktierschlitz, der zum Eindrücken eines Leiters in den Schlitz eingerichtet ist und der auf einer Seite ein geschlossenes Ende aufweist, und mit quer zur Ebene von Schneid-Klemmkontaktschenkeln, die den Kontaktierschlitz begrenzen, gerichteten, zum Verlauf eines in den Kontaktierschlitz eingedrückten Leiters parallel gestellten Seitenwänden, sowie mit zwei Lappen, die aus zwei einander gegenüberstehenden, parallel zum Verlauf des Kontaktierschlitzes gerichteten Längsseitenwänden jeweils freigeschnitten und mit ihren freien Enden in Richtung auf das geschlossene Ende des Kontaktierschlitzes aus den Längsseitenwänden herausgebogen sind.
  • Ein solches Kontaktorgan ist schon aus der FR-PS 24 54 191 bekannt. Die beiden aus den Längsseitenwänden des Kontaktorganes freigeschnittenen Lappen sind dabei in Richtung zum geschlossenen Ende des Kontaktierschlitzes reusenartig angeordnet. Ein Leiter, der in den Kontaktierschlitz eingedrückt wird, drängt zunächst die Lappen mit ihren freien Enden auseinander. Beim Zurückfedern graben sich dann die Lappen in die Isolierstoffumhüllung des Leiters ein. Dadurch können die Lappen auf den Leiter in Verlaufsrichtung des Leiters einwirkende Zugspannungen auffangen und so die Schneid-Klemmkontaktstelle des Kontaktorganes entlasten.
  • Aufgabe vorliegender Erfindung ist es demgegenüber, ein Kontaktorgan der eingangs genannten Art in seiner Wirkung auf die Abfangung von Zugspannungen auch gegenüber im Durchmesser unterschiedlich dicken Leitem noch anpassungsfähiger zu machen.
  • Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß ein weiterer aus einer quer zum Kontaktierschlitz gerichteten, auf der Seite des geschlossenen Endes des Kontaktierschlitzes vorgesehenen Querseitenwand herausgebogener Lappen vorgesehen und mit seinem freien Ende auf den Kontaktierschlitz ausgerichtet ist.
  • In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Lappen an ihren freien Enden mit einer sägezahnartigen Ausgestaltung versehen sind, die zum Eindrücken in die Isolation eines in den Kontaktierschlitz eingedrückten Leiters ausgebildet ist.
  • Dadurch wird die Haltewirkung der Lappen bezüglich des kontaktierten Leiters noch weiter erhöht.
  • Schließlich kann im Rahmen vorliegender Erfindung noch vorgesehen sein, daß die Längsseitenwände durch die U-Schenkel und die Querseitenwand durch die Basis des U-förmig gebogenen Blechzuschnittes gebildet sind und daß die Schneidklemm-Kontaktschenkel Bestandteil eines türartig in den Bereich der U-Kontur abgewinkelten Abschnittes eines der beiden U-Schenkel des Blechzuschnittes sind.
  • Auf diese Weise wird im Zusammenhang mit dem Aufbau der mechanischen Haltevorrichtung des Kontaktorganes eine stabile Schneidklemm-Kontaktstelle geschaffen, da sich die den Kontaktierschlitz begrenzenden Schneidklemm-Kontaktschenkel an den Längsseitenwänden abstützen bwz. mit diesen verbunden sind.
  • Nachfolgend wird anhand von drei Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung noch näher erläutert.
  • Dabei zeigen stark vergrößert und in schematischer Darstellung
    • Fig. 1 eine Ansicht des Kontaktorganes in Veriaufsnchtung eines kontaktierten Leiters gesehen,
    • Fig. 2 eine Ansicht des Kontaktorganes von oben und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des Kontaktorganes.
  • Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, daß das Kontaktorgan 1 aus einem einstückigen Blechzuschnitt gebildet ist, der zu einer U-förmigen Konfiguration gebogen ist. Dabei stehen sich zwei Längsseitenwände 3 gegenüber, die auf einer Seite durch eine Querseitenwand 4 miteinander verbunden sind. Ein Abschnitt 5 einer der beiden Längsseitenwände 3 ist türartig in den Bereich der von den Längsseitenwänden 3 und der Querseitenwand 4 gebildeten U-Kontur abgewinkelt. In diesen Abschnitt 5 ist symmetrisch zu den beiden Längsseitenwänden 3 ein Kontaktierschlitz 6 eingearbeitet, der auf der Seite der Querseitenwand 4 geschlossen ist. Auf der offenen Seite der von den Seitenwänden 3, 4 begrenzten U-Kontur ist der Kontaktierschiitz ebenfalls offen, so daß von dieser Seite her ein Leiter 2 mit quer zu dem Schlitz 6 gerichtetem Verlauf in den Schlitz 6 eingedrückt werden kann.
  • Der Abschnitt 5 stützt sich mit seinem freien Ende außerdem an einer Stirnseite 7 der nicht mit dem Abschnitt 5 zusammenhängenden anderen Längsseitenwand 3 ab.
  • Aus der Querseitenwand 4 ist ein freigeschnittener Lappen 8 so herausgebogen, daß er auf den Schlitz 6 ausgerichtet ist und mit seinem freien Ende 9 geringfügig vom geschlossenen Ende 13 des Schlitzes 6 her in den Schlitzbereich ragt. Der in den Schlitz 6 eingedrückte Leiter 2 wird daher beim Eindrücken auch gegen das freie Ende 9 des Lappens 8 gedrückt. Dabei gräbt sich das freie Ende 9 in die Isolierstoffumhüllung 14 des Leiters 2 ein.
  • Aus den Längsseitenwänden 3 sind bezüglich des Schlitzes 6 zueinander symmetrisch zwei weitere Lappen 11 herausgebogen, und zwar so, daß die beiden Lappen 11 mit ihren freien Enden 12 etwa zum geschlossenen Ende 13 des Kontaktierschlitzes 6 weisen. Die Lappen 11 sind dadurch in Richtung zum gechlossenen Ende 13 des Kontaktierschlitzes 6 reusenartig angeordnet. Ein Leiter 2, der in den Kontaktierschlitz 6 eingedrückt wird, drängt zunächst die Lappen 11 mit ihren freien Enden 12 auseinander. Beim Zurückfedern graben sich dann die Lappen 11 in die Isolierstoffumhüllung 14 des Leiters 2 ein.
  • Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, sind die Lappen 8 und 11 an ihren freien Enden mit einer sägezahnartigen Struktur 15 versehen, wodurch die auf den Leiter 2 von den Lappen ausgeübte Haltewirkung noch verstärkt wird.
  • Durch den speziellen Aufbau des Kontaktorganes können die Lappen 11 in Verlaufsrichtung des Leiters 2 relativ lang bemessen werden, wodurch eine weitere Verbesserung der Haltewirkung der Lappen erzielt wird.
  • Bei geeigneter Bemessung der Länge der Lappen 8 bzw. 11 kann erreicht werden, daß isolierstoffumhüllte Leiter unterschiedlicher Dicke von den Lappen 8 bzw. 11 erfaßt werden.
  • Wie bei bekannten Schneiklemm-Kontakten sind die den Schlitz 6 begrenzenden Schneidklemm-Kontaktschenkel 16 an ihren freien Enden mit Abschrägungen versehen, um das Eindringen der Schenkelenden in die Isolierstoffumhüllung 14 eines in den Kontaktierschlitz 6 einzudrückenden Leiters 2 zu begünstigen.
  • Bezugszeichenliste
    • 1 Kontaktorgan
    • 2 Leiter
    • 3 Längsseitenwände
    • 4 Querseitenwand
    • 5 Längsseitenwand-Abschnitt
    • 6 Kontaktierschlitz
    • 7 Stirnseite
    • 8 Querseitenwand-Lappen
    • 9 freies Ende von 8
    • 11 Längsseitenwand-Lappen
    • 12 freie Enden von 11
    • 13 geschlossenes Ende von 6
    • 14 Isolierstoffumhüllung von 2
    • 15 sägezahnartige Struktur

Claims (3)

1. Aus einem einstückigen Blechzuschnitt durch Abwinkeln gebildetes Kontaktorgan mit einem Kontaktierschlitz, der zum Eindrücken eines Leiters in den Schlitz eingerichtet ist und der auf einer Seite ein geschlossenes Ende aufweist, und mit quer zur Ebene von Schneid-Klemmkontaktschenkeln, die den Kontaktierschlitz begrenzen, gerichteten, zum Verlauf eines in den Kontaktierschlitz eingedrückten Leiters parallel gestellten Seitenwänden, sowie mit zwei Lappen, die aus zwei einander gegenüberstehenden, parallel zum Verlauf des Kontaktierschlitzes gerichteten Längsseitenwänden jeweils freigeschnitten und mit ihren freien Enden in Richtung auf das geschlossene Ende des Kontaktierschlitzes aus den Längsseitenwänden herausgebogen sind,
dadurch gekennzeichnet , daß ein weiterer aus einer quer zum Kontaktierschlitz (6) gerichteten, auf der Seite des geschlossenen Endes (13) des Kontaktierschlitzes (6) vorgesehenen Querseitenwand (4) herausgebogener Lappen (8) vorgesehen und mit seinem freien Ende (9) auf den Kontaktierschlitz (6) ausgerichtet ist.
2. Kontaktorgan nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (8, 11) an ihren freien Enden (9, 12) mit einer sägezahnartigen Ausgestaltung (15) versehen sind, die zum Eindrücken in die Isolation (14) eines in den Kontaktierschlitz (6) eingedrückten Leiters (2) ausgebildet ist.
3. Kontaktorgan nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseitenwände (3) durch die U-Schenkel und die Querseitenwand (4) durch die Basis des U-förmig gebogenen Blechzuschnittes gebildet sind und daß die Schneidklemm-Kontaktschenkel (16) Bestandteil eines türartig in den Bereich der U-Kontur abgewinkelten Abschnittes (5) eines der beiden U-Schenkel des Blechzuschnittes sind.
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EP0206242B1 EP0206242B1 (de) 1989-05-03

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