EP0208628A1 - Dispositif permettant de régler la tension d'un fil lors de différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication - Google Patents

Dispositif permettant de régler la tension d'un fil lors de différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication Download PDF

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EP0208628A1
EP0208628A1 EP86420150A EP86420150A EP0208628A1 EP 0208628 A1 EP0208628 A1 EP 0208628A1 EP 86420150 A EP86420150 A EP 86420150A EP 86420150 A EP86420150 A EP 86420150A EP 0208628 A1 EP0208628 A1 EP 0208628A1
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wire
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diameter
tension
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Carlos Matas Gabalda
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Ic Acbf SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/18—Driven rotary elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the thread regulators offered for this generally take the form of a rotary device constituted by two cups between which the wire passes. These cups are mounted on a hub and are generally locked against each other by means of a nut allowing their pressure to be adjusted and consequently the tension which they allow to communicate with the wire.
  • the hub is friction mounted on a rotary shaft common to all positions on the same face of the machine. To achieve the relaxation of the wire, it is essential that the speed of this device is greater than the speed of movement of said wire, so that it will tend to rest on the cups while bracing on a circular arc.
  • Such a device is very widely used to date but has the disadvantage of posing problems when launching the wires, given that they can get caught in the deliverers during the various manipulations required by such an operation.
  • such holding devices can only be used for a single wire and only provide a single holding action on the path of the wire.
  • Such a device can either allow two wires to be treated from two neighboring positions, the central cylindrical track being used during launching and each wire being pushed back on the two lateral tracks formed by the pairs of cups after start-up, or to ensure two successive detention operations on the route of the same wire.
  • the central cylindrical track is constituted by a piece interposed between the two hubs and is held by means of screws, the drive by the motor shaft being transmitted by a seal; in such a case, this track has a diameter greater than the outside diameter of the cups and it has two peripheral edges making it possible to maintain the wire or wires during the launching operation.
  • the central track is produced in the hub itself, forms an integral part of it, and its outside diameter is less than the diameter of the lateral edges of the cups which therefore make it possible to ensure positioning and maintenance of the wire or wires when they are in contact with this central track and serve as a ramp allowing the wire or wires to be transferred between the cups after launch.
  • the wire tensioner device essentially consists of an assembly mounted integral with a motor shaft (1).
  • This assembly designated by the general reference (2) consists of two pairs of cups respectively (3,4) and (5,6) mounted on two hubs (7,8).
  • Each of these pairs of cups constitutes, in known manner, a wire holding device.
  • the nuts (9,10) mounted on the hubs adjust the pressure between the cups (3,4) and (5,6) and therefore adjust the tension that is communicated to the wire.
  • the two sets of cups are mounted on either side of a circular track (11), constituted in the present case by an insert between the two hubs (7,8).
  • the hubs (7,8) and the track (11) are joined together by means of screws (12,13) and the assembly is rotated by the shaft (l) by means of a seal (14 ).
  • the circular track (11) is smooth, has an outside diameter D greater than the diameter d 1 of the contact circle between the cups but also the outside diameter d Z of said cups (3,4) and (5.6).
  • two flanges (15, 16) are provided which make it possible to maintain the wire on the circular track (11) during the launching operation.
  • FIG. 2 illustrates a second embodiment of a device according to the invention, device in which the same references are used to designate the elements identical or equivalent to those forming the subject of the first embodiment described above.
  • the central circular track (11) is formed directly in one of the hubs, (7) in the present case, the two hubs (7, 8) also being assembled by means of screws (12, 13) and mounted on the shaft (not shown) by means of a seal (14).
  • the diameter D of the track (11) is between the diameter d l of the contact circle between the cups (3,4) or (5,6) and the outside diameter d Z of said cups.
  • edges (4a) and (5a) of the cups (4) and (5) make it possible to maintain the wire on the track (11) during the launching operation and serve as a ramp facilitating the transfer of said wire between the cups (3,4) and (5,6) when launching is carried out and the wires are placed under normal working conditions.
  • Such thread holding devices can be used for any single or double twist twisting textile material, either to ensure the relaxation of two threads working on two successive positions, or to ensure two successive detentations on the same thread when several operations are performed continuously, for example a twisting operation followed by a heat treatment, a twisting operation followed by a false twisting treatment.
  • FIGS. 3 and 4 illustrate such possibilities, it being understood that other applications could be envisaged for such a device, for example on installations making it possible to carry out only heat shrinkage treatments on a wire. , on false twist or similar texturing machines and, in general, in all cases where one wishes to modify the ten sion communicated to a wire during processing.
  • the regulator (2) makes it possible to treat two wires from two neighboring positions, one passing between the cups (3) and (4), the second between the cups (5) and (6).
  • the two wires from the two neighboring positions are positioned on the central track (11) that such a pressure regulator comprises and, when launching is carried out, the wires are pushed back onto the tracks (3, 4) and (5,6 ) in order to get into working conditions.
  • such a wire expander device (2) can also be used in the case of a double-twist machine enabling effective kill heat treatment as a result of the twisting operation.
  • a double-twist machine enabling effective kill heat treatment as a result of the twisting operation.
  • Such a machine is the subject in particular of French patent 2,430,991 and will not be described in detail.
  • the difference lies essentially in the presence of an oven (32) for the thermal treatment of the wire after twisting.
  • the twisted wire (24) passes through the barbin (25) then around the deliverer (2) according to the invention, before being introduced inside the oven (32).
  • the outlet of the oven (32) it is sent via guides (33,34) to be brought by means of reels (26,27,28).
  • the expansion device (2) is arranged above the double twist spindle. The wire coming from the double twist spindle passes over one of the tracks, for example the track formed by the cups (3,4) then, after passing through the oven (32), it is brought so as to pass over the second runway (5.6).
  • detentions can also be adapted by varying the pressure exerted by the nuts (9,10) on each of the respective tracks formed by the cups (3,4) and (5,6).
  • the wire is placed on the central cylindrical track (11) then, after launching, the turns of the wire are pushed back respectively on the tracks (3,4) and (5, 6), in order to be able to get into the work situation.
  • Such a device can be used in many fields and in particular on any single or double twist twisting material in which the thread will have to undergo other simultaneous or continuous treatments with the twist, for example a heat treatment, a texturing treatment, or even the addition of a second thread ..

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Il se présente sous la forme d'un ensemble (2) comportant deux coupelles (3,4) et (5,6) entre lesquelles passe le fil, coupelles montées sur un moyeu (7,8) et bloquées l'une contre l'autre à l'aide d'un écrou (9,19), ledit moyeu (7,8) étant monté sur un arbre rotatif (1) commun à toutes les positions des mêmes faces de la machine, et il se caractérise par le fait que les coupelles (3,4), (5,6) sont montées par paires de part et d'autre d'une piste cylindrique (11).

Description

  • La fabrication des fils destinés au tissage, tricotage.., qu'ils soient d'origine naturelle, artificielle ou synthétique, implique un certain nombre d'opérations (torsion, étirage, traitement thermique..) au cours desquelles la matière doit être maintenue sous une tension bien déterminée. Par ailleurs, il est parfois nécessaire de faire varier la tension du fil au cours de son traitement, par exemple de diminuer cette tension en amont de l'organe de bobinage car il est bien connu que lorsque l'on bobine un fil à l'état fortement tendu et sans précaution particulière, on obtient des bobines très dures, dont le dévidaqe est pratiquement impossible. Pour ce faire, ainsi que cela ressort notamment du brevet français 2 268 884, on dispose, entre le dernier barbin et le guide fil de l'organe de bobinage, un dispositif dénommé "détendeur de fil" ou "délivreur de survitesse" qui permet un entraînement du fil par glissement et appelle celui-ci à une vitesse supérieure au défilement normal. Un tel dispositif permet, en fonction des variations de la vitesse d'appel du fil, d'obtenir automatiquement une auto-régulation de la tension en sortie du délivreur, cette tension étant maintenue à une valeur très faible. Il est utilisé, non seulement dans les installations permettant de communiquer une torsion au fil et comportant une broche double torsion (FR-A-2 268 884) mais également, dans des installations impliquant plusieurs traitements, effectués soit simultanément soit en continu, tels que par exemple des installations de retordage à simple ou double torsion dans lesquelles les fils subissent un traitement thermique avant renvidage (FR-A-2 430 991, US-A-3 525 205..). Les détendeurs de fils proposés à ce jour se présentent, d'une manière générale, sous la forme d'un dispositif rotatif constitué par deux coupelles entre lesquelles passe le fil. Ces coupelles sont montées sur un moyeu et sont bloquées l'une contre l'autre en général au moyen d'un écrou permettant de régler leur pression et par suite, la tension qu'elles permettent de communiquer au fil. Le moyeu est monté à friction sur un arbre rotatif commun à toutes les positions d'une même face de la machine. Pour réaliser la détente du fil, il est essentiel que la vitesse de ce dispositif soit supérieure à la vitesse de défilement dudit fil, de sorte qu'il aura tendance à se reposer sur les coupelles en embarrant sur un arc de cercle.
  • Un tel type de dispositif est très largement utilisé à ce jour mais présente cependant comme inconvénient de poser des problèmes lors du lancement des fils, étant donné qu'ils peuvent se prendre dans les délivreurs lors des différentes manipulations nécessitées par une telle opération. De plus, à ce jour, de tels dispositifs de détention ne sont utilisables que pour un seul fil et ne permettent d'assurer qu'une seule action de détention sur le trajet du fil.
  • Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement à de tels dispositifs détendeurs de fils qui, non seulement, permet de faciliter les opérations de lancement mais également, peut être utilisé soit pour traiter deux fils en parallèles soit pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet d'un même fil.
  • D'une manière générale, le dispositif selon l'invention permettant de régler la tension d'un fil lors des différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication (dispositif désigné par l'expression "détendeur" dans la description) se présente sous la forme d'un ensemble comportant des coupelles entre lesquelles passe le fil, coupelles montées sur un moyeu et bloquées l'une contre l'autre à l'aide d'un écrou, ledit moyeu étant monté sur un arbre rotatif commun à toutes les positions d'une même face de la machine et il se caractérise par le fait que :
    • - les coupelles sont montées par paires de part et d'autre d'une piste cylindrique solidaire en rotation desdites coupelles, cette piste ayant un diamètre au moins égal au diamètre du cercle de contact entre les coupelles, le fil étant, lors du lancement, en contact avec la piste cylindrique centrale et, une fois ce lancement effectué, repoussé sur les pistes latérales constituées par chaque paire de coupelles pour le placer dans des conditions normales de travail après lancement ;
    • - les écrous maintenant chaque paire de coupelles l'une contre l'autre permettent de faire varier leur pression et donc de régler la tension que l'on communique au fil.
  • Un tel dispositif peut, soit permettre de traiter deux fils de deux positions voisines, la piste cylindrique centrale étant utilisée lors du lancement et chaque fil étant repoussé sur les deux pistes latérales constituées par les paires de coupelles après mise en route, soit pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet d'un même fil.
  • Selon une forme de réalisation, la piste cylindrique centrale est constituée par une pièce interposée entre les deux moyeux et est maintenue par l'intermédiaire de vis, l'entraînement par l'arbre moteur étant transmis par un joint ; dans un tel cas, cette piste a un diamètre supérieur au diamètre extérieur des coupelles et elle comporte deux rebords périphériques permettant d'assurer le maintien du ou des fils lors de l'opération de lancement.
  • Selon une autre forme de réalisation, la piste centrale est réalisée dans le moyeu lui-même, forme partie intégrante de celui-ci, et son diamètre extérieur est inférieur au diamètre des rebords latéraux des coupelles qui permettent donc d'assurer le positionnement et le maintien du ou des fils lorsqu'ils sont en contact avec cette piste centrale et servent de rampe permettant de transférer le ou les fils entre les coupelles après lancement.
  • L'invention et les avantaqes qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux deux exemples de réalisation donnés ci-après et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en coupe d'une première forme de réalisation d'un dispositif détendeur de fil conforme à l'invention ;
    • - la figure 2 est une vue en coupe d'une deuxième forme de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention ;
    • - les figures 3 et 4 sont des vues de côté montrant deux exemples d'application de tels détendeurs, la figure 3 illustant l'utilisation sur une machine de retordage à double torsion, le dispositif selon l'invention permettant alors de traiter deux fils de deux positions voisines et, la figure 4 montrant un exemple de réalisation d'une machine de retordage comportant une opération de traitement thermique, le détendeur selon l'invention permettant alors de régler la tension après chacune des phases de traitement (après torsion et après traitement thermique).
  • Si l'on se reporte à la figure 1, le dispositif détendeur de fil conforme à l'invention se compose essentiellement d'un ensemble monté solidaire d'un arbre moteur (1). Cet ensemble, désigné par la référence générale (2) est constitué de deux paires de coupelles respectivement (3,4) et (5,6) montées sur deux moyeux (7,8). Chacune de ces paires de coupelles constitue, de manière connue, un dispositif de détention de fil. Les écrous (9,10) montés sur les moyeux permettent de réqler la pression entre les coupelles (3,4) et (5,6) et donc de régler la tension que l'on communique au fil.
  • Conformément à l'invention, les deux jeux de coupelles sont montés de part et d'autre d'une piste circulaire (11), constituée dans le cas présent par une pièce rapportée entre les deux moyeux (7,8). La solidarisation des moyeux (7,8) et de la piste (11) est obtenue au moyen de vis (12,13) et laensemble est entraîné en rotation par l'arbre (l) par l'intermédiaire d'un joint (14). Ainsi que cela ressort de la figure 1, la piste circulaire (11) est lisse, a un diamètre extérieur D supérieur au diamètre d1 du cercle de contact entre les coupelles mais également au diamètre extérieur dZ desdites coupelles (3,4) et (5,6). De part et d'autre de cette piste (11), sont prévus deux rebords (15,16) qui permettent d'assurer le maintien du fil sur la piste circulaire (11) lors de l'opération de lancement.
  • La figure 2 illustre un deuxième mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention, dispositif dans lequel les mêmes références sont utilisées pour désigner les éléments identiques ou équivalents à ceux faisant l'objet du premier mode de réalisation décrit précédemment.
  • Par rapport au mode de réalisation faisant l'objet de la figure 1, dans cette variante, la piste circulaire centrale (11) est formée directement dans l'un des moyeux, (7) dans le cas présent, les deux moyeux (7,8) étant également assemblés au moyen de vis (12,13) et montés sur l'arbre (non représenté) au moyen d'un joint (14). Dans cette variante, le diamètre D de la piste (11) est compris entre le diamètre dl du cercle de contact entre les coupelles (3,4) ou (5,6) et le diamètre extérieur dZ desdites coupelles. Les rebords (4a) et (5a) des coupelles (4) et (5) permettent d'assurer le maintien du fil sur la piste (11) lors de l'opération de lancement et servent de rampe facilitant le transfert dudit fil entre les coupelles (3,4) et (5,6) lorsque le lancement est effectué et que l'on place les fils dans les conditions normales de travail.
  • De tels dispositifs de détention de fil peuvent être utilisés pour tout matériel textile de retordage à simple ou double torsion, soit pour assurer la détente de deux fils travaillant sur deux positions successives, soit pour assurer deux détentes successives sur un même fil quand plusieurs opérations sont effectuées en continu, par exemple une opération de torsion suivie d'un traitement thermique, une opération de torsion suivie d'un traitement de fausse torsion..
  • Les deux exemples d'application illustrés par les figures 3 et 4 illustrent de telles possibilités, étant entendu que d'autres applications pourraient être envisagées pour un tel dispositif, par exemple sur des installations permettant de réaliser uniquement des traitements thermiques de rétraction sur un fil, sur des machines de texturation par fausse torsion ou similaire et, en général, dans tous les cas où l'on souhaite modifier la tension communiquée à un fil lors d'un traitement.
  • Dans l'exemple d'application illustré par la figure 3, le dispositif détendeur conforme à l'inventionest celui qui est illustré par la figure 1, dispositif désigné par la référence générale (2) est monté sur un métier de retordage qui comporte :
    • - une broche à double torsion (21), d'un type en soi connu, montée sur le bâti (23) de la machine et, entraînée en rotation par tout moyen approprié, tel qu'une courroie ou un moteur individuel ;
    • - le fil (24) en quittant la broche à double torsion (21) passe dans un barbin queue de cochon (25) puis sur le détendeur (2) conforme à l'invention ;
    • - le fil est embarré autour du détendeur (2) et est amené à l'ensemble de bobinage proprement dit comprenant un guide de va-et-vient (26), un cylindre moteur (27) et une bobine de renvidage (28) montée sur un support pivotant (29).
  • Conformément à l'invention, le détendeur (2) permet de traiter deux fils de deux positions voisines, l'un passant entre les coupelles (3) et (4), le second entre les coupelles (5) et (6).
  • Lors du lancement, les deux fils des deux positions voisines sont positionnés sur la piste centrale (11) que comporte un tel détendeur et, lorsque le lancement est effectué, les fils sont repoussés sur les pistes (3, 4) et (5,6) afin de se placer dans les conditions de travail.
  • Ainsi que cela ressort de la figure 4, un tel dispositif détendeur de fil (2) peut également être utilisé dans le cas de machine double torsion permettant d'effectuer un traitement thermique à la suite de l'opération de torsion. Une telle machine fait l'objet notamment du brevet français 2 430 991 et ne sera pas décrite en détail.
  • Par rapport à la machine décrite précédemment pour la figure 3, la différence réside essentiellement par la présence d'un four (32) pour le traitement thermique du fil après torsion. Dans une telle machine, le fil (24) tordu passe dans le barbin (25) puis autour du délivreur (2) conforme à l'invention, avant d'être introduit à l'intérieur du four (32). A la sortie du four (32), il est envoyé par l'intermédiaire de guides (33,34) pour être amené au moyen de renvidages (26,27,28). Le dispositif détendeur (2) est disposé au-dessus de la broche de double torsion. Le fil provenant de la broche double torsion passe sur l'une des pistes, par exemple la piste formée par les coupelles (3,4) puis, après passage dans le four (32), il est amené de manière à passer sur la seconde piste (5,6). Il est donc possible, grâce à un tel dispositif, d'assurer d'une part, une détention du fil après torsion avant entrée dans le four puis une seconde détention après passage dans le four et avant renvidage. Les détentions peuvent par ailleurs être adaptées en jouant sur la pression exercée par les écrous (9,10) sur chacune des pistes respectives formées par les coupelles (3,4) et (5,6).
  • Comme dans le cas précédent, lors de l'opération de lancement, le fil est disposé sur la piste cylindrique centrale (11) puis, après lancement, les spires du fil sont repoussées respectivement sur les pistes (3,4) et (5,6), afin de pouvoir se placer dans la situation de travail.
  • Outre le fait qu'un tel dispositif permet de faciliter les opérations de lancement et de traiter soit deux fils en parallèles soit d'effectuer deux variations de tension sur un même fil il est, par ailleurs, de conception très simple permettant d'en assurer un entretien aisé.
  • Un tel dispositif peut être utilisé dans de nombreux domaines et notamment sur tout matériel de retordage simple ou double torsion dans lequel le fil devra subir d'autres traitements simultanés ou en continu avec la torsion, par exemple un traitement thermique, un traitement de texturation, voire même l'addition d'un deuxième fil..

Claims (5)

1/ Dispsoitif permettant de régler la tension d'un fil lors des différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication, se présentant sous la forme d'un ensemble (2) comportant des coupelles (3,4) et (5,6) entre lesquelles passe le fil, coupelles montées sur un moyeu (7,8) et bloquées l'une contre l'autre à l'aide d'un écrou (9,10), ledit moyeu (7, 8) étant monté sur un arbre rotatif (1) commun à toutes les positions d'une même face de la machine, caractérisé par le fait que :
- les coupelles (3,4) et (5,6) sont montées par paires de part et d'autre d'une piste cylindrique (11) solidaire en rotation desdites coupelles et dont le dia- * mètre D est au moins égal au diamètre dl de contact entre les coupelles, le fil étant, lors du lancement, en contact avec la piste cylindrique centrale (11) et, une fois son lancement effectué, repoussé sur les pistes latérales constituées par chaque paire de coupelles (3,4), (5,6) pour le placer dans des conditions normales de travail après lancement ;
- les écrous (9,10) maintenant chaque paire de coupelles (3,4), (5,6) l'une contre l'autre permettent de faire varier leur pression et donc de régler la tension que l'on communique au fil.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la piste cylindrique centrale (11) est constituée par une pièce interposée entre les deux moyeux (7,8) et est maintenue par l'intermédiaire de vis (12,13), l'entraînement par l'arbre moteur (1) étant transmis par un joint (14), la piste (11) ayant un diamètre D supérieur au diamètre extérieur dl des coupelles (3,4), (5,6) et comportant deux rebords périphériques permettant d'assurer le maintien du ou des fils lors de l'opération de lancement.
3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la piste centrale (11) est réalisée dans le moyeu lui-même, forme partie intégrante de celui-ci, son diamètre extérieur D étant inférieur au diamètre d21 des rebords latéraux des coupelles (3,4), (5,6) qui permettent donc d'assurer le positionnement et le maintien du ou des fils lorsqu'ils sont en contact avec cette piste centrale (11) et servent de rampe permettant de transférer le ou les fils entre les coupelles (3,4), (5,6) après lancement.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il permet de traiter deux fils de deux positions voisines, la piste cylindrique centrale (11) étant utilisée lors du lancement et chaque fil étant repoussé sur les deux pistes latérales constituées par les paires de coupelles (3,4), (5,6) après mise en route.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il est utilisé pour assurer deux opérations de détention successives sur le trajet d'un même fil.
EP86420150A 1985-06-11 1986-06-05 Dispositif permettant de régler la tension d'un fil lors de différentes opérations de transformation qu'il subit au cours de sa fabrication Expired EP0208628B1 (fr)

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EP0208628A1 true EP0208628A1 (fr) 1987-01-14
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EP (1) EP0208628B1 (fr)
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ES (1) ES8705334A1 (fr)
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