EP0211145B1 - Beleimungsverfahren für Behälter in Etikettiermaschinen unter Verwendung z.B. von Schmelzklebern - Google Patents

Beleimungsverfahren für Behälter in Etikettiermaschinen unter Verwendung z.B. von Schmelzklebern Download PDF

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EP0211145B1
EP0211145B1 EP86105011A EP86105011A EP0211145B1 EP 0211145 B1 EP0211145 B1 EP 0211145B1 EP 86105011 A EP86105011 A EP 86105011A EP 86105011 A EP86105011 A EP 86105011A EP 0211145 B1 EP0211145 B1 EP 0211145B1
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EP
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adhesive
hot
containers
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container
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Reiner Lehmann
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Langguth & Co Firma GmbH
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Langguth & Co Firma GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating

Definitions

  • the invention relates to a gluing process for containers in labeling machines according to the preamble of the main claim.
  • a generic method is described on page 20, Fig. 12a, in the literature reference "Manual of Labeling Technology", September 1975 edition, Hermann Kronseder, Neutraubling.
  • a bead of hot-melt adhesive is applied "contactlessly" to the containers to be labeled, which are transported in front of a nozzle head for hot-melt adhesive.
  • the container is then conveyed from this gluing station to a label magazine, the container additionally being rotated in this way about its own axis.
  • the conveying speed of the container must be so high, however, to ensure that the hot and only then hot-melt adhesive is able to remove a label from the label magazine, which is then rolled around the container by the rotational movement of the container. Since it cannot be avoided that the applied hot-melt adhesive point or the hot-melt adhesive bead is quite raised, it had to be found that the label has small increases in this area which are considered unsightly by the customers.
  • the "contactless" application of the hot melt adhesive avoids the disadvantages which arise in processes in which the glue or hot melt adhesive is applied to the outside of the container by glue rollers. With this type of application, there is a risk of contamination from contaminants located on the outside of the container.
  • the invention has for its object to develop the generic method in such a way that the "contactless” applied adhesive bead or the “contactless” applied adhesive point is distributed as large as possible, without having to fear that adhesive particles are introduced into the surrounding machine components.
  • Spray guns for applying hot-melt adhesives are known, with which large-area gluing can be carried out. Similar to spray guns for paint, the hot melt adhesive emerging from the nozzle is sprayed by a compressed air jet in the same direction and placed on the slide. In this known method it is unavoidable that hot melt adhesive particles get into the ambient air and z. B. inside labeling machines in the surrounding machine components and thereby render the machine unusable.
  • DE-OS-3 438 041 discloses a method using an air knife, in which the liquid coating compositions applied to material webs are post-treated.
  • the application device applies an excess amount of coating material to the web and this excess amount is removed by the air knife. But even if the supply of the coating composition is adjusted so that no substantial excess of coating composition occurs, the air knife still has a favorable effect on the quality of the coating.
  • the new method is preferably suitable for use with hot melt adhesive, but can also be used in conjunction with other adhesives.
  • the process according to the invention provides, in addition to the advantages already explained above, the possibility that a hot melt adhesive is cooled or heated by the air stream, so that the ability of the hot melt adhesive to set can be controlled depending on its chemical composition and the type of slide.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Beleimungsverfahren für Behälter in Etikettiermaschinen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
  • Beispielsweise in der Literaturstelle "Handbuch der Etikettiertechnik", Ausgabe September 1975, Hermann Kronseder, Neutraubling, wird ein gattungsbildendes Verfahren auf Seite 20, Abb. 12a, beschrieben. Bei diesem Verfahren wird auf die vor einen Düsenkopf für Schmelzkleber transportierten zu etikettierenden Behälter eine Schmelzkleberraupe "berührungslos" aufgebracht. Der Behälter wird dann von dieser Beleimungsstation zu einem Etikettenmagazin weitergefördert, wobei der Behälter zusätzlich auf diesem Weg um seine eigene Achse in Umdrehung versetzt wird.
  • Bei den heute in Etikettiermaschinen üblichen hohen Förderleistungen mußte bei diesen bekannten Verfahren festgestellt werden, daß der auf dem Behälter aufgebrachte Schmelzkleber durch die Umdrehungsgeschwindigkeit des Behälters von der Außenfläche des Behälters abgeschleudert wird. Die Behälter drehen sich in den modernen Maschinen mit einer Oberflächengeschwindigkeit von etwa 150 bis 250 m/Min. Der dann noch flüssige Schmelzkleber gelangt in die Etikettiermaschine und führt nach sehr kurzer Zeit zur Unbrauchbarkeit der Maschine.
  • Die Fördergeschwindigkeit der Behälter muß aber so hoch sein, um sicherzustellen, daß der noch heiße und nur dann klebfähige Schmelzkleber in der Lage ist, aus dem Etikettenmagazin ein Etikett zu entnehmen, das dann um den Behälter durch die Drehbewegung des Behälters gerollt wird. Da nicht zu vermeiden ist, daß der aufgebrachte Schmelzkleberpunkt oder die Schmelzkleberraupe recht erhaben ist, mußte festgestellt werden, daß das Etikett in diesem Bereich kleine Erhöhungen aufweist, die von den Abnehmern als unansehnlich angesehen werden.
  • Mit dem "berührungslosen" Aufbringen des Schmelzklebers sind zwar die Nachteile vermieden, die bei Verfahren entstehen, bei denen der Leim oder Schmelzkleber durch Leimwalzen auf die Außenseite des Behälters aufgebracht wird. Bei dieser Art des Aufbringens entstehen nämlich Verschmutzungsgefahren durch an der Außenseite des Behälters befindliche Verunreinigungen.
  • Obgleich also das "berührungslose" Leimaufbringverfahren erhebliche Vorteile hat, war es in der Praxis nicht zur Zufriedenheit der Hersteller der Etikettiermaschinen und der Abnehmer einsetzbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsbildende Verfahren dahingehend weiterzubilden, daß die "berührungslos" aufgetragene Kleberraupe oder der "berührungslos" aufgetragene Kleberpunkt möglichst großflächig verteilt wird, ohne daß dabei befüchtet werden muß, daß Kleberpartikelchen in die umgebenden Maschinenbauteile eingetragen werden.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
  • Es sind zwar Spritzpistolen zum Auftragen von Schmelzklebern bekannt, mit denen großflächige Beleimungen durchgeführt werden können. Hierbei wird ähnlich wie bei Sprühpistolen für Lack der aus der Düse austretende Schmelzkleber durch einen gleichgerichteten Druckluftstrahl zersprüht und auf den Objektträger gebracht. Bei diesem bekannten Verfahren ist nicht zu vermeiden, daß Schmelzkleberpartikelchen in die Umgebungsluft gelangen und z. B. innerhalb von Etikettiermaschinen in die Umgebungsmaschinenbauteile geführt werden und dabei zu einem Unbrauchbarwerden der Maschine führen.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dadurch, daß die Druckluft erst dann auf den Kleber aufgebracht wird, wenn dieser schon auf den Objektträger abgelagert ist, dieser Nachteil der bekannten, mit Sprühpistolen arbeitenden Verfahren vermieden.
  • Aus der DE-OS-3 438 041 ist ein mit einem Luftmesser arbeitendes Verfahren bekannt, bei welchem die auf Materialbahnen aufgebrachten flüssigen Beschichtungsmassen nachbehandelt werden. Die Auftragseinrichtung bringt im Normalbetrieb eine Überschußmenge an Beschichtungsmasse auf die Bahn auf und diese Überschußmenge wird durch das Luftmesser entfernt. Aber selbst wenn die Zufuhr der Beschichtungsmasse so eingestellt wird, daß kein wesentlicher Überschuß an Beschichtungsmasse auftritt, hat das Luftmesser noch eine günstige Wirkung auf die Qualität der Beschichtung.
  • Vorzugsweise eignet sich das neue Verfahren für die Anwendung mit Schmelzkleber, kann aber auch in Verbindung mit anderen Klebern eingesetzt werden.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist über die bereits vorstehend erläuterten Vorteile hinaus die Möglichkeit gegeben, daß ein Schmelzkleber durch den Luftstrom gekühlt oder erwärmt wird, so daß dadurch die Abbindefähigkeit des Schmelzklebers in Abhängigkeit seiner chemischen Zusammensetzung und der Art des Objektträgers gesteuert werden kann.
  • Dadurch, daß die Kleberfläche auf dem Objektträger vergrößert wird, wird eine größere Kleberoberfläche geschaffen und so ein besseres Herausziehen der Etiketten aus dem Etikettenmagazin erreicht, wobei gleichzeitig aber die Kleberstärke auf dem Objektträger dünner ist, so daß nachträglich die Kleberfläche an der Oberseite des Etikettes nicht mehr wahrnehmbar ist. Es erfolgt also keine Beeinflussung des Etiketts durch den Schmelzkleber.

Claims (3)

1. Beleimungsverfahren unter Verwendung eines Klebers, z. B. eines Schmelzklebers, für zu etikettierende Behälter in Etikettiermaschinen, bei welchem die aufrechtstehenden Behälter um ihre Achse gedreht und gleichzeitig an der Beleimungsstation vorbeigeführt werden, wobei der Kleber durch eine Düsenauftragsvorrichtung berührungslos auf dem Behälter aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen des Klebers auf den Behälter der so erzeugte Kleberpunkt oder die Kleberraupe durch einen Gasdruckstrahl flächig breit verteilt und der Gasdruckstrahl konzentrisch zur Bahn des Kleberstrahls geführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas des Gasdruckstrahles angewärmt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas des Gasdruckstrahles gekühlt wird.
EP86105011A 1985-07-23 1986-04-11 Beleimungsverfahren für Behälter in Etikettiermaschinen unter Verwendung z.B. von Schmelzklebern Expired EP0211145B1 (de)

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