EP0211399B1 - Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein Download PDFInfo
- Publication number
- EP0211399B1 EP0211399B1 EP86110553A EP86110553A EP0211399B1 EP 0211399 B1 EP0211399 B1 EP 0211399B1 EP 86110553 A EP86110553 A EP 86110553A EP 86110553 A EP86110553 A EP 86110553A EP 0211399 B1 EP0211399 B1 EP 0211399B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- lining
- chimney
- laminate
- thermal insulation
- gastight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006452 multicomponent reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 210000002023 somite Anatomy 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/28—Chimney stacks, e.g. free-standing, or similar ducts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/02—Glass fiber
Definitions
- the invention relates to a method for producing a gas-tight, thermally insulated lining from masonry or concrete resistant to aggressive media, such as acidic condensates and / or dissolved salts, for a free-standing power plant and industrial chimney, the lining of which is separated from the shaft by an accessible room.
- the lining consists of acid-resistant masonry made of ceramic stones with acid-resistant putty joints.
- the lining is divided into individual sections, so-called shots, one speaks of floor lining, which is separated from the load-bearing shaft by an accessible space.
- a thermal insulation layer made of approx. 50 to 60 mm thick, closed-cell foam glass.
- a safety gap of 10 to 20 mm is left between the thermal insulation layer and the masonry.
- the invention solves the problem in that a laminate of glass fiber and multi-component reaction resin and a thermal insulation layer is applied to the outside of the known lining.
- Chimney belts can be arranged between the laminate and the thermal insulation layer.
- the multi-component reactive resins are e.g. Phenolic, furan, epoxy, unsaturated polyester or polyurethane resins.
- the laminate can be shrunk onto the outside of the lining by hardening shrinkage.
- the laminate of glass fiber and multi-component reaction resin is applied seamlessly on the outside of the feed, also in the area of the feed joints and the feed contact areas.
- the laminate can be designed in the form of an expansion loop.
- Bellows-type intermediate pieces made of chemically and thermally resistant, flexible plastic, e.g. Fluoroplastic can also be incorporated into the laminate.
- the laminate can be applied to the reinforced concrete support structure under the lining contact areas, if necessary via an intermediate layer.
- the chimney belts can be made of steel or stainless steel.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters aus gegen aggressive Medien, wie saure Kondensate und/oder gelöste Salze beständigem Mauerwerk oder Beton für einen freistehenden Kraftwerks-und Industrieschornstein, dessen Futter vom Schaft durch einen begehbaren Raum getrennt ist.
- Die Begrenzung zulässiger Emissionen aus Kraftwerks- und Industrieschornsteinen erfordert zusätzliche Reinigungsmaßnahmen, durch die die Beschaffenheit der Abgase gegenüber früher erheblich verändert wird. Für Wärmekraftwerke, insbesondere solche, die mit Kohle befeuert werden, hat sich die Naßreinigung mit Kalkmilch am besten bewährt. Durch sie ergeben sich jedoch in den nachgeordneten Schornsteinen völlig andere Betriebsbedingungen, die entsprechende Änderungen der Futterkonstruktion notwendig machen. Durch die Naßreinigung erhöht sich der Gehalt an Wasserdampf und verringert sich die Temperatur der in den Schornstein eingeleiteten Rauchgase. Der nicht entfernte Restgehalt an Schadstoffen kann saure Kondensate bilden. Außerdem enthält das Rauchgas mitgerissene salzhaltige Wassertröpfchen aus dem Waschprozeß. Hinter Naßwäschen werden daher meist Schornsteine mit gemauerten Futtern verwendet, wie sie aus der FR-A-2 406 710 bekannt sind. Das Futter besteht aus säurebeständigem Mauerwerk aus keramischen Formsteinen mit säurebeständigen Kittfugen. Bei größeren Schornsteinen ist das Futter in einzelne Abschnitte, sogenannte Schüsse, unterteilt, man spricht von Etagenfuttern, die vom tragenden Schaft durch einen begehbaren Zwischenraum getrennt sind. Zur Wärmedämmung kann ein solches Futter auf der Außenseite mit einer Wärmedämmschicht aus ca. 50 bis 60 mm dickem, geschlossenzelligem Schaumglas (Foamglas) versehen sein. Zwischen Wärmedämmschicht und Mauerwerk ist ein Sicherheitsspalt von 10 bis 20 mm belassen.
- Das keramische Futter ist weder flüssigkeits- noch gasdicht. Obwohl das Schaumglas selbst völlig dicht ist, sind durchlässige Stellen im Bereich der Kittfugen und der Futteraufstandsflächen, in Verbindung mit dem Sicherheitsspalt, nicht völlig zu vermeiden. Noch kritischer ist die Dichtigkeit der Verbindung zwischen den einzelnen Schüssen des Futters. Die Abdichtung des Dilatationsspaltes ist praktisch noch ungelöst. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines säurebeständigen Schornsteinfutters zur Verfügung zu stellen, das wärmedämmend sowie flüssigkeits- und gasdicht ist.
- Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, daß auf das an sich bekannte Futter außenseitig ein Laminat aus Glasfaser und Mehrkomponenten-Reaktionsharz und darauf eine Wärmedämmschicht aufgebracht wird.
- Zwischen Laminat und Wärmedämmschicht können Schornsteinbänder angeordnet werden.
- Gegenüber den bekannten Schornsteinfuttern bietet die Erfindung folgende Vorteile:
- - Das durchgehend flüssigkeits- und gasdichte Laminat verhindert bei allen möglichen Betriebszuständen das Eindringen von Abgasen in den begehbaren Zwischenraum, auch im Bereich der Futterstöße.
- - Die Erfindung ermöglicht den Einsatz preiswerter und einfach zu montierender Dämmstoffe, wie Glas- oder Mineralwolle anstelle des aufwendigen Schaumglases.
- - Durch entsprechenden Gehalt an Glasfasern bzw. Rovings kann die Laminatschicht einem inneren Gasüberdruck angepaßt werden. Dies erlaubt höhere Abgasgeschwindigkeiten, somit geringere Futterrohrdurchmesser und senkt so Eöe Erstellungskosten, kann jedoch auch bei einer eventuell notwendigen Ausrüstung eines alten Schornsteins mit einem neuen Futter, z.B. wegen nachträglichem Einbau einer Rauchgaswäsche, von Bedeutung sein.
- - Durch die lastverteilenden Schornsteinbänder kann eine, z.B. durch Temperaturwechsel hervorgerufene Rißbildung verhindert werden.
- Als Mehrkomponenten-Reaktionsharze kommen z.B. Phenol-, Furan-, Epoxid-, ungestättigte Polyester- oder Polyurethanharze in Betracht. Durch geeignete Wahl von Harz und Härter kann das Laminat durch Härtungsschwinden auf die Außenseite des Futters aufgeschrumpft werden. Das Laminat aus Glasfaser und Mehrkomponenten-Reaktionsharz wird auf der Außenseite des Futters fugenlos auch im Bereich der Futterstöße und der Futteraufstandsflächen aufgebracht. Im Bereich des Dilatationsspaltes kann das Laminat in Form einer Dehnungsschlaufe ausgebildet sein. Balgartige Zwischenstücke aus chemisch und thermisch gut beständigen, flexiblem Kunststoff, z.B. Fluorkunststoff, können ebenfalls in das Laminat eingearbeitet werden. Unter den Futteraufstandsflächen kann das Laminat, ggf. über eine Zwischenschicht, auf die Stahlbetontragkonstruktion aufgebracht werden. Die Schornsteinbänder können aus Stahl oder Edelstahl sein.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen eines gasdruckdichten und wärmegedämmten Futters aus gegen aggressive Medien beständigem Mauerwerk oder Beton für einen freistehenden Kraftswerks- und Industrie-Schornstein, dessen Futter vom Schaft durch einen begehbaren Raum getrennt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf das an sich bekannte Futter außenseitig ein Laminat aus Glasfaser und Mehrkomponenten-Reaktionsharz und darauf eine Wärmedämmschicht aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Laminat und Wärmedämmschicht Schornsteinbänder angeordnet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT86110553T ATE49446T1 (de) | 1985-08-09 | 1986-07-30 | Verfahren zum herstellen eines gasdichten, waermegedaemmten futters fuer einen freistehenden schornstein. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3528653 | 1985-08-09 | ||
| DE19853528653 DE3528653A1 (de) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | Verfahren zum herstellen eines gasdichten, waermegedaemmten futters fuer einen freistehenden schornstein |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0211399A1 EP0211399A1 (de) | 1987-02-25 |
| EP0211399B1 true EP0211399B1 (de) | 1990-01-10 |
Family
ID=6278150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP86110553A Expired - Lifetime EP0211399B1 (de) | 1985-08-09 | 1986-07-30 | Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4745851A (de) |
| EP (1) | EP0211399B1 (de) |
| AT (1) | ATE49446T1 (de) |
| DE (2) | DE3528653A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557037B (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-19 | 湖南南方搏云新材料有限责任公司 | 一种氢化炉保温隔热抗蚀结构 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3367075A (en) * | 1966-06-24 | 1968-02-06 | Pennsalt Chemical Corp | Corrosion-proof liner for chimney outer wall |
| GB1177258A (en) * | 1967-10-03 | 1970-01-07 | F E Beaumont Ltd | Improvements in and relating to Sheathed Chimneys |
| FR2007720A1 (de) * | 1968-05-02 | 1970-01-09 | Betonwerk Munchen | |
| GB1265216A (de) * | 1969-07-11 | 1972-03-01 | ||
| DE2615603A1 (de) * | 1976-04-09 | 1977-10-20 | Max Venus | Innenrohrformstueck fuer kamine |
| NL7711621A (nl) * | 1977-10-22 | 1979-04-24 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Schoorsteenconstructie. |
| DE2841570C3 (de) * | 1978-09-23 | 1982-03-18 | Karrena GmbH, 4000 Düsseldorf | Schornstein |
| DE3136244A1 (de) * | 1980-08-09 | 1983-03-31 | Perlite-Dämmstoff-GmbH & Co, Beratung und Vertrieb, 4600 Dortmund | Verfahren zur herstellung eines schornsteines |
| DE3147371C2 (de) * | 1981-11-30 | 1983-12-08 | Friedrich Schaper Industriebau GmbH, 3300 Braunschweig | Schornstein, insbesondere für Industrieanlagen |
| US4567700A (en) * | 1983-03-24 | 1986-02-04 | Rust Chimney Incorporated | Frame-supported membrane for chimney |
-
1985
- 1985-08-09 DE DE19853528653 patent/DE3528653A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-07-30 EP EP86110553A patent/EP0211399B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-30 DE DE8686110553T patent/DE3668209D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-30 AT AT86110553T patent/ATE49446T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-08 US US06/894,892 patent/US4745851A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE49446T1 (de) | 1990-01-15 |
| DE3528653A1 (de) | 1987-02-12 |
| US4745851A (en) | 1988-05-24 |
| EP0211399A1 (de) | 1987-02-25 |
| DE3668209D1 (de) | 1990-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3177902A (en) | Reinforced pipe and method of making | |
| US6338366B1 (en) | Pipe insulation with a jacket measured in fractions of an inch | |
| US4585683A (en) | Structural panel | |
| CN203867268U (zh) | 一种阻燃防腐玻璃钢结构烟囱部件 | |
| CN103912154A (zh) | 一种阻燃防腐玻璃钢结构烟囱材料 | |
| EP0211399B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines gasdichten, wärmegedämmten Futters für einen freistehenden Schornstein | |
| ATE213203T1 (de) | Feuerfester plattenverbund, ein verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung | |
| US4623585A (en) | Cellular ceramic insulating body and method for making same | |
| CN103924819A (zh) | 一种阻燃防腐玻璃钢结构的火电厂湿烟囱 | |
| DE3335097A1 (de) | Hohlkoerper, der inneren druckbeanspruchungen und/oder temperaturbeanspruchungen ausgesetzt ist | |
| Hertz et al. | CO2 emissions from building lifecycles | |
| RU2244083C2 (ru) | Башенное сооружение и способ изготовления его секций | |
| WO2016026986A1 (de) | Rohrleitung für heissgase und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0145371A2 (de) | Isolationskörper aus zellenförmiger Keramik und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| RU1820154C (ru) | Устройство дл обработки газообразных веществ | |
| DE3136244A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schornsteines | |
| Häg et al. | Experience with the use of DERAKANE vinyl ester‐based GRP in flue gas desulphurization plants | |
| Kelly | Epoxy vinyl ester and other resins in chemical process equipment | |
| DE8803166U1 (de) | Bausatz für einen feuchtigkeitsunempfindlichen Kamin | |
| JPS6220795Y2 (de) | ||
| Orlov et al. | Application of fiberglass frit in construction engineering | |
| Fenner et al. | The use of furan resin in highly corrosive environments | |
| Oruba et al. | METHODS OF UTILIZATION OF OLD CHIMNEYS IN POWER PLANTS FOR NEEDS OF FLUE GAS DESULPHURISATION PLANTS | |
| Thomas | Fibre-Reinforced Elastomer-Bonded Sheet Gasket Materials | |
| DE1268812B (de) | Metallschornstein |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR IT LI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19870522 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19880608 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR IT LI |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 49446 Country of ref document: AT Date of ref document: 19900115 Kind code of ref document: T |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3668209 Country of ref document: DE Date of ref document: 19900215 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19900619 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19900626 Year of fee payment: 5 |
|
| ITTA | It: last paid annual fee | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19900906 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19900917 Year of fee payment: 5 Ref country code: CH Payment date: 19900917 Year of fee payment: 5 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19910730 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19910731 Ref country code: CH Effective date: 19910731 Ref country code: BE Effective date: 19910731 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: HOECHST A.G. Effective date: 19910731 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19920331 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19920401 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050730 |