EP0211440A2 - Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses - Google Patents

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EP0211440A2
EP0211440A2 EP86110803A EP86110803A EP0211440A2 EP 0211440 A2 EP0211440 A2 EP 0211440A2 EP 86110803 A EP86110803 A EP 86110803A EP 86110803 A EP86110803 A EP 86110803A EP 0211440 A2 EP0211440 A2 EP 0211440A2
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EP
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nonwoven fabric
take
treadmill
card
width
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EP86110803A
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EP0211440A3 (de
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Siegfried Bernhardt
Hans Schmidgen
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Spinnbau GmbH
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Spinnbau GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G25/00Lap-forming devices not integral with machines specified above

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a nonwoven fabric or the like, the width of which exceeds the working width of a card or the like equipped with a plurality of take-off devices, an adjoining deflecting arrangement and a pile transport table, with each take-off device being followed by one of at least two deflecting devices, which - Seen in the working direction of the card or the like - spaced from each other according to the width of the removed nonwoven fabric and at an angle to the working direction of the card or the like are aligned, which corresponds to half the angle between the working direction of the draw-off device and that of the pile transport table, or connect at least one of the draw-off devices in each case two deflecting devices which - seen at right angles to the working direction of the card or the like - according to the width of the removed nonwoven fabric or the like spaced apart and aligned at an angle of 45 ° to the working direction of the card or the like and the parallel to the pile transport table.
  • this object is achieved in a device of the generic type by in each case a fixed lower table arranged between the respective take-off device and the respective deflection device, which extends over the entire width of the nonwoven fabric supplied by the respective take-off device and above which a moving in the take-off direction of the take-off device , over the entire width of the fiber fleece fed through the respective pull-off device, the treadmill is arranged at such a distance that its lower run is in contact with the top of the non-woven fabric resting on the under-table and this is deflected by the pull-off device facility transported; and that the contact surfaces of the lower table on the one hand and the treadmill on the other hand are designed with the nonwoven fabric in such a way that the coefficient of friction between the nonwoven fabric and the contact surface of the undersink is substantially less than between the nonwoven fabric and the contact surface of the treadmill.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the under table consists of mirror plate or the like.
  • the treadmill is an endless belt made of rubber or the like.
  • the invention further provides, if necessary, that the treadmill is an endless belt made of a cloth material or the like.
  • the treadmill is height-adjustable with respect to the under-table.
  • Another embodiment of the invention is characterized in that the treadmill is guided over at least two spaced shafts, at least one of which is driven.
  • the supply of the nonwoven fabric from the take-off device or the take-off table to the respective deflecting device by means of the rigid lower table, the surface of which preferably consists of polished metal sheet or the like, and the endless belt or cloth arranged at a distance above it, the lower strand of which frictionally engages the surface of the nonwoven fabric to be transported, the air gap between the lower table and the treadmill also adjustable is like the coefficients of friction between the nonwoven fabric and the under-table on the one hand and between the nonwoven fabric and the treadmill on the other hand, it is surprisingly simple and easy to manage to manage the nonwoven fabric from the pull-off device to the deflection device without any distortion or other adverse effects.
  • the friction between the non-woven fabric and the under-table 18 is very low, on the other hand higher between the non-woven fabric and the treadmill 20, so that the non-woven fabric is slidably transported over the under table by means of the treadmill and is fed to the deflection device.
  • the nonwoven fabric coming from the card 16 is passed over the respective take-off table 10 and the respective lower table 18 with a treadmill 20 fed to the respective deflection device 12.
  • the deflection devices 12 run at an angle of 45 ° to the working direction of the card 16, whereby the nonwoven web at an angle of 90 ° to the working direction of the card 16 is deflected.
  • the two fiber fleece webs produced by the card 16 come to lie next to each other on the pile transport table 14, so that a new fiber fleece tape of double width arises.

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Abstract

Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses oder dergleichen, dessen Breite die Arbeitsbreite einer mit einer Mehrzahl von Abzugseinrichtungen, daran an­schließender Umlenkanordnung und mit einem Flortransport­tisch (14) ausgerüsteten Krempel (16) oder dergleichen übersteigt, gekennzeichnet durch jeweils einen zwischen der je­weiligen Abzugseinrichtung und der jeweiligen Umlenk­einrichtung (12) angeordneten feststehenden Untertisch (18), der sich über die gesamte Breite des von der jeweiligen Abzugseinrichtung zugeführten Faservlieses erstreckt und oberhalb dessen ein in Abzugsrichtung der Abzugs­einrichtung sich bewegendes, sich über die gesamte Breite des durch die jeweilige Abzugseinrichtung zuge­führten Faservlieses erstreckendes Laufband (20) in einem derartigen Abstand angeordnet ist, daß es mit seinem unteren Trum mit der Oberseite des auf dem Unter­tisch aufliegenden Faservlieses in Kontakt steht und dieses von der Abzugseinrichtung zur Umlenkeinrichtung transportiert; und daß die Kontaktflächen des Unter­tisches einerseits und des Laufbandes andererseits mit dem Faservlies derart ausgebildet sind, daß der Reibungskoeffizient zwischen dem Faservlies und der Kontakfläche des Untertisches wesentlich geringer ist als zwischen dem Faservlies und der Kontaktfläche des Laufbandes.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses oder dergleichen, dessen Breite die Arbeitsbreite einer mit einer Mehrzahl von Abzugsein­richtungen, daran anschließender Umlenkanordnung and mit einem Flortransporttisch ausgerüsteten Krempel oder dergleichen übersteigt, wobei sich an jede Abzugsein­richtung jeweils eine von mindestens zwei Umlenkein­richtungen anschließt, welche - in Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen gesehen - gemäß der Breite des abgenommenen Faservlieses zueinander beabstandet und in einem Winkel zu der Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen ausgerichtet sind, der dem halben Winkel zwischen der Arbeitsrichtung der Abzugseinrichtung und dem des Flortransporttisches entspricht, oder an min­destens eine der Abzugseinrichtungen jeweils zwei Um­lenkeinrichtungen anschließen, welche - im rechten Winkel zur Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen ge­sehen - gemäß der Breite des abgenommenen Faservlieses oder dergleichen zueinander beabstandet und in einem Winkel von 45° zu der Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen und der dazu parallelen des Flortransport­tisches ausgerichtet sind.
  • Aus der DE-PS 32 42 539 ist eine Vorrichtung der vor­stehend beschriebenen Art bekannt, die es ermöglicht, durch Führen der abgenommenen Faservliesbahnen über die Umlenkeinrichtungen derart, daß die Kanten der abge­nommenen Faservliesbahnen unmittelbar aneinander an­stoßend oder einander leicht überlappend ausgerichtet sind, ein Faservliesband zu erzeugen, dessen Breite die Arbeitsbreite der verwendeten Krempel, Karde oder der­gleichen übersteigt, wobei das Florgewicht anders als beispielsweise bei der Vorrichtung nach der Art der in der DE-OS 22 64 251 beschriebenen nicht erhöht wird und die Abzugsgeschwindigkeit gegenüber der an sich möglichen Abzugsgeschwindigkeit der Krempel bzw. der Karde nich reduziert ist.
  • Die vorstehend beschriebene Vorrichtung, bei der die Zuführung des jeweiligen Faservlieses von der je­weiligen Abzugseinrichtung zu der jeweiligen Umlenk­einrichtung vorzugsweise mittels einer Vielzahl von in Bewegungsrichtung verlaufenden Riemchen erfolgt, hat sich im Prinzip durchaus bewährt. Allerdings sind für die verschiedenen Riemchen eine Vielzahl separater Rollenantriebe erforderlich, die den Aufbau verhältnis­mäßig kompliziert machen. Die Verwendung schräg stehen­der Rollen hingegen zum Transport des Faservlieses, wie sie beispielsweise in der DE-OS 22 64 251 darge­stellt sind, brächte zwar bei der gattungsgemäßen Vor­richtung eine Vereinfachung gegenüber den beschriebenen Problemen des Einzelriemchenantriebes mit sich, führte jedoch zwangsläufig zu Verzugserscheinungen, die die Faservliesqualität nachteilig beeinflussen würden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ohne Be­einträchtigung der Faservliesqualität die gattungsge­mäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, daß der Transport des Faservlieses von der jeweiligen Abzugs­einrichtung zur jeweiligen Umlenkeinrichtung einfacher bewerkstelligt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art gelöst durch jeweils einen zwischen der jeweiligen Abzugseinrichtung und der je­weiligen Umlenkeinrichtung angeordneten feststehenden Untertisch, der sich über die gesamte Breite des von der jeweiligen Abzugseinrichtung zugeführten Faser­vlieses erstreckt und oberhalb dessen ein in Abzugs­richtung der Abzugseinrichtung sich bewegendes, sich über die gesamte Breite des durch die jeweilige Ab­zugseinrichtung zugeführten Faservlieses erstreckendes Laufband in einem derartigen Abstand angeordnet ist, daß es mit seinem unteren Trum mit der Oberseite des auf dem Untertisch aufliegenden Faservlieses in Kontakt steht und dieses von der Abzugseinrichtung zur Umlenk­ einrichtung transportiert; und daß die Kontaktflächen des Untertisches einerseits und des Laufbandes anderer­seits mit dem Faservlies derart ausgebildet sind, daß der Reibungskoeffizient zwischen dem Faservlies und der Kontaktfläche des Untertisches wesentlich geringer ist als zwischen dem Faservlies und der Kontaktfläche des Laufbandes.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Untertisch aus Spiegelblech oder dergleichen be­steht.
  • Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, daß das Laufband ein Endlosband aus Gummi oder dergleichen ist.
  • Die Erfindung sieht weiterhin ggf. vor, daß das Lauf­band ein Endlosband aus einem Tuchmaterial oder der­gleichen ist.
  • Auch kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Laufband bezüglich des Untertisches höhenverstellbar ist.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Laufband über mindestens zwei mit Abstand angeordnete Wellen geführt ist, von denen mindestens eine angetrieben ist.
  • Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Zuführung des Faservlieses von der Abzugseinrichtung bzw. dem Abzugstisch zu der jeweiligen Umlenkeinrichtung mittels des starren Untertisches, dessen Oberfläche vor­ zugsweise aus poliertem Metallblech oder dergleichen besteht, und des mit Abstand darüber angeordneten End­losbandes bzw. -tuches erfolgt, dessen unteres Trum reibend-mitnehmend an der dem Untertisch abgewandten Oberfläche des zu transportierenden Faservlieses an­greift, wobei der Luftspalt zwischen dem Untertisch und dem Laufband ebenso einstellbar ist wie die Reibungs­koeffizienten zwischen dem Faservlies und dem Unter­tisch einerseits sowie zwischen dem Faservlies und dem Laufband andererseits, gelingt es auf überraschend einfache, konstruktiv leicht zu bewältigende Weise, das Faservlies ohne jedwede Verzugserscheinung oder andere nachteilige Beeinflussung von der Abzugsein­richtung zur Umlenkeinrichtung zu führen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vor­richtung nach der Erfindung bei zur Arbeitsrichtung der Maschine recht­winkelig verlaufender Abführung in der Draufsicht; und
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Seitenansicht der Vorrichtung von Figur 1.
  • Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist dort ein in be­kannter Weise aus einem Endlosband oder dergleichen bestehender Untertisch 10 jeweils einer Umlenkein­richtung 12 vorgeschaltet, von der einem Flortransport­tisch 14 das von einer Krempel 16 angelieferte Faser­vlies zugeführt wird. Wie die Zeichnung zeigt, erfolgt der Transport des Faservlieses von dem Abzugstisch 10 zu der Umlenkeinrichtung 12 mittels eines sich über die gesamte Faservliesbreite erstreckenden Untertisches 18, der starr angeordnet ist und vorzugsweise aus Spiegel­blech besteht, und eines mit einstellbarem Abstand ober­halb des Untertisches 18 angeordneten Laufbandes 20, welches über zwei Wellen 22, 24 geführt ist, von denen eine eine angetriebene Antriebswelle ist. Durch ent­sprechende Auswahl des Materials für den Untertisch 18 einerseits und das Laufband 20 andererseits bzw. ent­sprechende Ausbildung der jeweiligen dem Faservlies zu­gewandten Kontaktflächen ist die Reibung zwischen dem Faservlies und dem Untertisch 18 sehr gering, zwischen dem Faservlies und dem Laufband 20 hingegen höher, so daß das Faservlies mittels des Laufbandes gleitend über den Untertisch transportiert und der Umlenkeinrichtung zugeführt wird.
  • Wie bei dem anhand der Figuren 1 und 2 der DE-PS 32 42 539 erläuterten Ausführungsbeispiel wird bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung das von der Krempel 16 kommende Faservlies über den jeweiligen Abzugstisch 10 und den jeweiligen Untertisch 18 mit Laufband 20 der jeweiligen Umlenk­einrichtung 12 zugeführt. Die Umlenkeinrichtungen 12 verlaufen dabei in einem Winkel von 45° zu der Arbeits­richtung der Krempel 16, wodurch das Faservliesband in einem Winkel von 90° zur Arbeitsrichtung der Krempel 16 umgelenkt wird. Durch die Anordnung der Umlenkein­richtungen 12 in einem gegenseitigen Abstand, der - ­in Arbeitsrichtung der Krempel 16 gesehen - der Breite einer Florbahn entspricht, kommen auf dem Flortransport­tisch 14 die beiden von der Krempel 16 hergestellten Faservliesbahnen nebeneinander zu liegen, so daß ein neues Faservliesband doppelter Breite entsteht.
  • Im übrigen arbeitet die beschriebene Vorrichtung nach der Erfindung bei dem hier gezeigten Ausführungsbei­spiel ebenso wie die vorstehend zitierte, wobei sich die Erfindung natürlich aber auch in Verbindung mit den anderen Ausführungsbeispielen der Vorrichtung nach der DE-PS 32 42 539 eignet, insbesondere auch bei dem Ausführungsbeispiel nach den dortigen Figuren 3 und 4. Insoweit wird zur weiteren Erläuterung in vollem Umfang auf die Beschreibung der DE-PS 32 42 539 hingewiesen.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Er­findung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
    Figure imgb0001

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses oder dergleichen, dessen Breite die Arbeitsbreite einer mit einer Mehrzahl von Abzugseinrichtungen, daran an­schließender Umlenkanordnung und mit einem Flortransport­tisch ausgerüsteten Krempel oder dergleichen übersteigt, wobei sich an jede Abzugseinrichtung jeweils eine von mindestens zwei Umlenkeinrichtungen anschließt, welche - ­in Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen gesehen - ­gemäß der Breite des abgenommenen Faservlieses zuein­ander beabstandet und in einem Winkel zu der Arbeits­richtung der Krempel oder dergleichen ausgerichtet sind, der dem halben Winkel zwischen der Arbeitsrichtung der Abzugseinrichtung und dem des Flortransporttisches entspricht, oder an mindestens eine der Abzugseinrich­tungen jeweils zwei Umlenkeinrichtungen anschließen, welche - im rechten Winkel zur Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen gesehen - gemäß der Breite des abgenommenen Faservlieses oder dergleichen zuein­ander beabstandet und in einem Winkel von 45° zu der Arbeitsrichtung der Krempel oder dergleichen und der dazu parallelen des Flortransporttisches ausgerichtet sind, gekennzeichnet durch jeweils einen zwischen der jeweiligen Abzugseinrichtung (10) und der jeweiligen Umlenkeinrichtung (12) angeordneten feststehenden Unter­tisch (18), der sich über die gesamte Breite des von der jeweiligen Abzugseinrichtung (10) zugeführten Faser­vlieses erstreckt und oberhalb dessen ein in Abzugs­ richtung der Abzugseinrichtung (10) sich bewegendes, sich über die gesamte Breite des durch die jeweilige Abzugseinrichtung (10) zugeführten Faservlieses er­streckendes Laufband (20) in einem derartigen Abstand angeordnet ist, daß es mit seinem unteren Trum mit der Oberseite des auf dem Untertisch (18) aufliegenden Faservlieses in Kontakt steht und dieses von der Ab­zugseinrichtung (10) zur Umlenkeinrichtung (12) trans­portiert; und daß die Kontaktflächen des Untertisches (18) einerseits und des Laufbandes (20) andererseits mit dem Faservlies derart ausgebildet sind, daß der Reibungskoeffizient zwischen dem Faservlies und der Kontaktfläche des Untertisches (18) wesentlich geringer ist als zwischen dem Faservlies und der Kontaktfläche des Laufbandes (20).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Untertisch (18) aus Spiegelblech oder der­gleichen besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Laufband (20) ein Endlosband aus Gummi oder dergleichen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Laufband (20) ein Endlosband aus einem Tuchmaterial oder dergleichen ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufband (20) bezüglich des Untertisches (18) höhenverstellbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufband (20) über mindestens zwei mit Abstand angeordnete Wellen geführt ist, von denen mindestens eine angetrieben ist.
EP86110803A 1985-08-06 1986-08-05 Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses Ceased EP0211440A3 (de)

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Inventor name: BERNHARDT, SIEGFRIED