EP0222342A2 - Raumbewehrung - Google Patents

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Publication number
EP0222342A2
EP0222342A2 EP86115456A EP86115456A EP0222342A2 EP 0222342 A2 EP0222342 A2 EP 0222342A2 EP 86115456 A EP86115456 A EP 86115456A EP 86115456 A EP86115456 A EP 86115456A EP 0222342 A2 EP0222342 A2 EP 0222342A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
reinforcement
bracket
reinforcement element
element according
distance
Prior art date
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Withdrawn
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EP86115456A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0222342A3 (de
Inventor
Rudolf Enzler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atrof Bauphysik AG
Original Assignee
Atrof Bauphysik AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Atrof Bauphysik AG filed Critical Atrof Bauphysik AG
Publication of EP0222342A2 publication Critical patent/EP0222342A2/de
Publication of EP0222342A3 publication Critical patent/EP0222342A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts

Definitions

  • the specialist differentiates between the so-called lower and upper reinforcement because the reinforcement is inserted where the greatest stresses are to be expected.
  • the inner reinforcement is kept apart from the outer and the lower reinforcement from the upper reinforcement using non-load-bearing spacers such as adjusting brackets, spacer baskets etc. and fixed in the respective spatial position.
  • these reinforcements especially the steel reinforcements, as surface reinforcement arrangements, which arrangements are known to be reinforcement sets, steel reinforcements, trigon reinforcements, etc.
  • surface reinforcement arrangements which arrangements are known to be reinforcement sets, steel reinforcements, trigon reinforcements, etc.
  • the reinforcement element according to the invention is characterized by the features of claim 1.
  • This reinforcement element can be used to form a new spatial reinforcement in which the load-bearing steel reinforcement can be combined with the constructive but not load-bearing distance reinforcement.
  • the structural distance reinforcement can also be achieved with the load-bearing reinforcement.
  • Figure 1 shows a first embodiment tion of the reinforcement element according to the invention.
  • This reinforcement element has three elongated reinforcement sliders, ie reinforcement bars 1, 2, 3, which are referred to below as longitudinal bars 1, 2, 3. These longitudinal irons are known designs as such. Seen from the end face of the reinforcement element, see also FIG. 8, these three longitudinal bars 1, 2, 3 determine a triangle. These longitudinal irons 1, 2, 3 are welded with brackets 6, which brackets 6 are referred to below as spacers 6. These spacers 6 keep the longitudinal bars at a mutual spatial distance. In this embodiment, the longitudinal bars 1, 2, 3 run parallel to one another and three spacer bars 6 are drawn. The mutual distance of the spacers 6 and their number per reinforcement element is chosen according to the prevailing structural conditions.
  • the upper longitudinal iron 1 is arranged at the apex of the V-shaped spacer 6 and the two lower longitudinal irons 2, 3 are each connected to a leg section 10, 11 (FIG. 8) of the spacer 6, i.e. welded.
  • the connection point of these longitudinal bars with the spacer bar is at a distance from the respective free end of the relevant leg section 10, 11.
  • the end sections 7 (FIG. 1) of the spacer bars 6 thus protrude beyond the lower longitudinal bars 2, 3, so that feet are formed for supporting the reinforcement element.
  • These feet are equipped with a stainless covering 8, for example a plastic coating.
  • the reinforcement elements are inserted, as can be seen in particular from FIG. 2, which shows a side view of the reinforcement element of FIG. 1, in that the fully welded reinforcement elements are placed on the formwork boards 18. Because the ends and in particular the end faces of these end sections or feet 7 are not always made of concrete covered with a sufficient thickness, there is obviously the possibility that rusting may occur on the concrete surface. Since these end sections 7 are now protected with a rustproof coating 8, which can also be just a plastic cap, this rusting no longer occurs on the concrete surface.
  • the spacers 6 of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 run perpendicular to the parallel longitudinal irons 1, 2, 3.
  • FIG. 3 shows an embodiment in which the spacers run parallel to one another, but at an oblique angle to the longitudinal irons 1, 2, 3 and
  • FIG. 4 shows an embodiment in which the spacer irons 6 are oblique to each other as well as to the longitudinal irons 1, 2, 3 run.
  • Such designs with inclined spacers 6 are used where the spacers are to absorb shear forces in the reinforced concrete.
  • the reinforcement element can be provided with additional normal reinforcement, which additional reinforcement bars are simply inserted or, in the sense of prefabrication, are welded to the longitudinal bars 1, 2, 3 at those points where the Fe cross section has to be increased in accordance with a prevailing mornament profile.
  • This embodiment shown in FIG. 5 again has a reinforcement element according to FIG. 1. It is assumed that e.g. a plate is carried in two places, as indicated by the arrows. Corresponding to the areas of the greatest stresses, the Fe cross section for the upper longitudinal iron 1 is enlarged by further welded-on irons 15 and the Fe cross section for the two lower longitudinal irons 2, 3 is also enlarged by additional iron 16 welded on here.
  • FIG. 6 shows a further variant, in which the reinforcement element additionally with angled thrust iron 17 is equipped. These inclined push bars 17 can in turn be inserted loosely or welded to the reinforcement element.
  • the reinforcement element can furthermore, according to the embodiment in FIG. 7, have excess lengths on one or both sides, i.e. that there are no spacers 6 at both end sections of the reinforcement element, so that an overlap with an adjoining reinforcement element can be carried out in accordance with the standards.
  • FIG. 7 also shows an embodiment in which the longitudinal irons are bent back at both ends to form the known hooks 19.
  • the longitudinal irons 1, 2, 3 run parallel to one another.
  • the main surfaces of which do not run parallel to one another for example in the case of cantilever plates, designs according to FIGS. 13 and 14 can be used.
  • the two lower longitudinal bars 2, 3 run parallel to one another and the longitudinal bar 1 runs at an oblique angle to the two lower reinforcing bars 2, 3, so that a construction that tapers outwards results.
  • designs of the reinforcement element according to FIG. 14 are provided, in which all (here three) longitudinal bars 1, 2, 3 converge at an acute angle and are optionally welded to one another at the apex of this pyramid-shaped reinforcement element.
  • FIG. 8 shows an end view of the reinforcement element of FIG. 1.
  • the design has three longitudinal bars 1, 2, 3 and the spacer bar 6 is V-shaped.
  • the upper longitudinal iron 1 is welded to the apex region 9 of the spacer iron 6.
  • the two lower longitudinal bars 2,3 are welded to the leg portions 10,11 of the spacer iron such that the F uences 7 are formed, which, as already mentioned, is covered by a stainless coating.
  • the three longitudinal iron 1,2,3 are now arranged on the inside of the spacer 6.
  • FIG. 1 An embodiment with four longitudinal irons 1, 2, 3, 4 is shown in FIG.
  • the spacer is trapezoidal. It has two leg sections 12, 13 which are integrally connected to one another via a base section 14. This spacer 6 could also have parallel leg sections 12, 13, so that there is a rectangular shape. However, the trapezoidal shape allows the prefabricated reinforcement elements to be stacked better.
  • the two upper longitudinal bars 2, 3 are welded to the spacer bar at the respective transition between the base section 14 and the relevant leg sections 12, 13.
  • the two lower longitudinal bars 1, 4 are welded to the leg sections 12, 13. Here, too, there is a distance between the lower longitudinal bars 1, 4 from the free ends of the legs 12, 13.
  • the four longitudinal irons 1, 2, 3, 4 are arranged within the bow-shaped spacer according to the embodiment according to FIG.
  • the longitudinal bars can be welded to the outside of the bow-shaped spacer bar, it being additionally shown that, for example, the base section 14 can also run in a curvilinear manner.
  • Another embodiment is shown in FIG.
  • two longitudinal bars are welded on the inside and two longitudinal bars on the outside of the spacer bar.
  • Other combinations of the arrangements of the longitudinal bars with respect to the outside and inside of the spacer bar are also possible, but not are shown in detail.
  • FIG. 1 An embodiment in which there are more than four longitudinal bars is shown in FIG.
  • the bow-shaped spacer has the two leg sections 12, 13 and the base section 14 connecting them.
  • Two longitudinal bars 1, 4 are again welded to the lower region of the leg sections 12, 13 and two further longitudinal bars 2, 3 are welded to the transition point between the leg sections 12, 13 and the base section 14.
  • Between these two overhead horizontal bars 2,3 are further L zanseisen 5 welded to the leg portion fourteenth This allows a greater width of the reinforcement element and an even shorter installation time of the same, depending on the special features of a particular construction.
  • the reinforcing element can be used as T ragbewehrung than one spatial reinforcement be used as Verteilbewehrung in the form in large-area ceiling structures.
  • the spacers 6 not only serve as spacers between the respective longitudinal bars, but can also act as shear reinforcement. As already mentioned, the mutual distances of these spacers in the reinforcement element can be selected depending on the design requirements.
  • the diameters of the longitudinal bars 1-5 and also the diameters of the spacer bars 6 can be freely selected, ie these diameters can be dimensioned depending on the calculated forces to be expected to be absorbed.
  • the longitudinal bars located at the bottom ie those which are connected to the leg sections of the spacer bars, are at a distance from the outermost end of the leg sections, guarantees that the longitudinal bars mentioned are covered with concrete.
  • the dimensions of the respective reinforcement elements ie the length of the longitudinal bars 1-5, the height and the width of the geometric figure formed by the spacer bars are also freely selectable and can be used to counteract the construction Customities can be adjusted from case to case.
  • the reinforcement element which is available as a so-called space reinforcement, can be used together with all so-called area reinforcements, ie additionally with a mesh reinforcement, with individual bar reinforcements, and also with fiber reinforcements. If such additional reinforcements are made of steel, as is usually the case with mesh reinforcement or single-rod reinforcement, such additional reinforcement can be inserted loosely in the reinforcement element or next to the reinforcement element or can also be welded to it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Das Bewehrungselement weist Längseisen (1-3) auf, welche mit bügelförmigen Distanzeisen (6) verbunden sind. Die bei den Enden der Distanzeisen gelegenen Längseisen (2,3) weisen einen Abstand vom äussersten Ende der jeweiligen Schenkel auf, so dass die betreffenden Endabschnitte der Schenkel von einer nicht rostenden Ueberdeckung (8) überzogen werden kann. Durch diesen Abstand ist auch eine sichere Ueberdeckung der Längseisen (1-3) durch den Beton sichergestellt. Dieses Bewehrungselement bildet nun eine
Raumbewehrung. Es ist also nicht mehr notwendig bei der Montage einzelne Lagen von Längseisen im Sinne einer jeweiligen Flächenbewehrung einzulegen und diese über Distanzstücke gegeneinander zu fixieren. Damit verkürzt sich die Einbauzeit der Bewehrung.

Description

  • Bei der Bewehrung von Decken, Platten, Horizontaltragwerken usw. unterscheidet der Fachmann zwischen der sogenannten unteren und oberen Bewehrung, weil die Bewehrung dort eingelegt wird, wo die grössten Spannungen zu erwarten sind. Desgleichen wird bei Wänden, Stützen, vertikalen Tragwerken usw. zwischen der sogenannten inneren und äusseren Bewehrung unterschieden. Dabei wird bei der Montage die innere von der äusseren, bzw. die untere von der oberen Bewehrung mittels nichttragenden Distanzhaltern wie Stellbügel, Distanzkörbe usw. voneinander im Abstand gehalten und in der jeweiligen räumlichen Lage fixiert.
  • Die Fachwelt bezeichnet nun diese Bewehrungen, insbesondere die Stahlbewehrungen als Flächenbewehrungsanordnungen, welche Anordnungen bekanntlicherweise Beweh- rungsaetze, Stahlbewehrungen, Trigonbewehrungen usw. sind. Beim Einsetzen der Stahlbewehrungen ist es folglich notwendig, dass zuerst z.B. die untere bzw. die innere Bewehrung angeordnet wird, danach die genannten nichttragenden Distanzhalter angeordnet und schliesslich die äussere bzw. obere Bewehrung mit diesen Distanzhaltern verbunden wird. Dieses bekannte Vorgehen ist offensichtlich zeitaufwendig.
  • Es ist somit das Ziel der Erfindung, ein Bewehrungselement zu zeigen,das eine weniger zeitaufwendige Montage mit sich bringt und somit die Kosten zum Erstellen eines bewehrten Bauwerkes vermindert.
  • Das erfindungsgemässe Bewehrungselement ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekennzeichnet.
  • Mit diesem Bewehrungselement kann eine neue Raumbewehrung gebildet werden, in der,die tragende Stahlbewehrung mit der konstruktiven, jedoch nicht tragfähigen Distanzbewehrung vereinigt werden kann. Durch die Kombination der tragenden Stahlbewehrung mit der konstruktiven Distanzbewehrung kann mit der tragenden Bewehrung gleichzeitig die konstruktive Distanzbewehrung erzielt werden.
  • Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 schaubildlich eine bevorzugte Ausführung des erfindungsgemässen Bewehrungselementes,
    • Figur 2 eine Seitenansicht des Bewehrungselementes der Figur 1, mit einer grösseren Anzahl Bügel und auf einem Schalungsbrett abgestützt,
    • Figuren 3 und 4 Ausführungen mit schräggestellten Distanzbügeln,
    • Figuren 5 und 6 eine Kombination des Bewehrungselementes mit zusätzlichen Bewehrungen,
    • Figur 7 eine weitere Ausführung des Bewehrungselementes,
    • Figur 8 eine Stirnansicht des Bewehrungselementes nach Figur 1,
    • Figur 9 eine Variante zur Ausführung nach Figur 8,
    • Figuren 10 bis 12 Ausführungen mit vier Bewehrungseisen,
    • Figuren 13 und 14 Seitenansichten von Ausführungen mit nicht parallelen Bewehrungseisen, und
    • Figur 15 eine Stirnansicht einer Ausführung mit einer Mehrzahl Bewehrungseisen.
  • Figur 1 zeigt schaubildlich eine erste Ausführung des erfindungsgemässen Bewehrungselementes. Dieses Bewehrungselement weist drei langgestreckte Bewehrungsgleider, d.h. Bewehrungseisen 1,2,3 auf, die nachfolgend als Längseisen 1,2,3 bezeichnet werden. Diese Längseisen sind als solche bekannte Ausführungen. Von der Stirnseite des Bewehrungselementes gesehen, siehe auch Figur 8, bestimmen diese drei Längseisen 1,2,3 ein Dreieck. Diese Längseisen 1,2,3 sind mit Bügeln 6 verschweisst, welche Bügel 6 nachfolgend als Distanzeisen 6 bezeichnet werden. Diese Distanzeisen 6 halten die Längseisen im gegenseitigen räumlichen Abstand. In dieser Ausführung verlaufen die Längseisen 1,2,3 parallel zueinander und es sind drei Distanzeisen 6 gezeichnet. Der gegenseitige Abstand der Distanzeisen 6 sowohl ihre Zahl pro Bewehrungselement wird gemäss den vorherrschenden konstruktiven Bedingungen gewählt.
  • Das obere Längseisen 1 ist beim Bereich des Scheitels des V-förmigen Distanzeisens 6 angeordnet und die zwei unteren Längseisen 2,3 jeweils mit einem Schenkelabschnitt 10,11 (Figur 8) des Distanzeisens 6 verbunden, d.h. verschweisst. Jedoch weist die Verbindungsstelle dieser Längseisen mit dem Distanzeisen einen Abstand vom jeweiligen freien Ende des betreffenden Schenkelabschnittes 10,11 auf. Somit stehen die Endabschnitte 7 (Figur 1) der Distanzeisen 6 über die unteren Längseisen 2,3 vor, so dass Füsse zum Abstützen des Bewehrungselementes gebildet sind. Diese Füsse sind mit einer nicht rostenden Ueberdeckung 8, beispielsweise einem Kunststoffüberzug ausgerüstet.
  • Das Einsetzen der Bewehrungselemente erfolgt,wie insbesondere aus der Figur 2 ersichtlich ist, welche eine Seitenansicht des Bewehrungselementes der Figur 1 darstellt, indem die fertig zusammengeschweissten Bewehrungselemente auf die Schalungsbretter 18 aufgesetzt werden. Weil nun die Enden und insbesondere Stirnseiten dieser Endabschnitte bzw. Füsse 7 nicht in jedem Falle vom Beton mit einer genügenden Dicke überdeckt werden, besteht offensichtlich die Möglichkeit, dass an der Betonoberfläche ein Durchrosten auftreten kann. Indem nun diese Endabschnitte 7 mit einem nichtrostenden Ueberzug 8, der auch lediglich eine Kunststoffkappe sein kann, geschützt ist, tritt dieses Durchrosten an der Betonoberfläche nicht mehr auf.
  • Die Distanzeisen 6 der Ausführung gemäss den Figuren 1 und 2 verlaufen senkrecht zu den parallelen Längseisen 1,2,3.
  • Figur 3 zeigt eine Ausführung, bei welcher die Distanzeisen parallel zueinander, jedoch schiefwinklig zu den Längseisen 1,2,3 verlaufen und die Figur 4 zeigt eine Ausführung, bei welcher die Distanzeisen 6 sowohl zueinander als auch zu den Längseisen 1,2,3 schiefwinklig verlaufen. Solche Ausführungen mit schräggestellten Distanzeisen 6 kommen dort zur Ausführung, wo die Distanzeisen im bewehrten Beton Schubkräfte aufnehmen sollen.
  • Dem Bewehrungsglied kann als zusätzliche Variante weitere Normalbewehrung zugelegt werden, welche zusätzlichen Bewehrungseisen lediglich eingelegt oder im Sinne eines Vorfabrizierens an denjenigen Stellen, bei denen der Fe-Querschnitt gemäss einem vorherrschenden Mornentenverlauf erhöht werden muss, an die Längseisen 1,2,3 angeschweisst werden. Diese in der Figur 5 gezeichnete Ausführung weist wieder ein Bewehrungselement nach der Figur 1 auf. Dabei ist angenommen, dass hier z.B. eine Platte an zwei Stellen getragen ist, wie mittels der Pfeile angedeutet ist. Entsprechend der Bereiche der somit grössten Spannungen ist der Fe-Querschnitt beim oberen Längseisen 1 durch weitere angeschweisste Eisen 15 und de Fe-Querschnitt bei den zwei unteren Längseisen 2,3 durch auch hier angeschweisste zusätzliche Eisen 16 vergrössert.
  • Die Figur 6 zeigt eine weitere Variante, bei welcher das Bewehrungselement zusätzlich mit Schrägschubeisen 17 ausgerüstet ist. Diese Schrägschubeisen 17 können wiederum lose eingelegt oder am Bewehrungselement angeschweisst sein.
  • Das Bewehrungselement kann weiter, gemäss der Ausführung der Figur 7 einseitig oder beidseitig Anschluss-Ueberlängen aufweisen, d.h. dass bei beiden Endabschnitten des Bewehrungselementes keine Distanzeisen 6 vorhanden sind, so dass eine Ueberlappung mit einem daran anschliessenden Bewehrungselement normgerecht ausgeführt werden kann. Als weitere Variante zeigt die Figur 7 auch eine Ausführung, bei der die Längseisen bei beiden Enden zur Bildung der bekannten Haken 19 zurückgebogen sind.
  • Bei den Ausführungen gemäss den Figuren 1-7 verlaufen die Längseisen 1,2,3 parallel zueinander. Zur Bewehrung von flächigen Bauteilen, deren Hauptflächen nicht parallel zueinander verlaufen, beispielsweise bei Kragplatten, lassen sich Ausführungen gemäss den Figuren 13 und 14 verwenden. Bei der Ausführung nach der Figur 13 verlaufen die zwei unteren Längseisen 2,3 parallel zueinander und das Längseisen 1 verläuft schiefwinklig zu den zwei unteren Bewehrungseisen 2,3, so dass eine sich nach aussen verjüngende Konstruktion ergibt. Auch sind Ausführungen des Bewehrungselementes nach der Figur 14 vorgesehen, bei denen alle (hier drei) Längseisen 1,2,3 spitzwinklig zusammenlaufen und gegebenenfalls beim Scheitel dieses pyramidenförmigen Bewehrungselementes miteinander verschweisst sind.
  • Figur 8 zeigt eine Stirnansicht des Bewehrungselementes der Figur 1. Die Ausführung weist drei Längseisen 1,2,3 auf und das Distanzeisen 6 ist V-förmig ausgebildet. Das obere Längseisen 1 ist am Scheitelbereich 9 des Distanzeisens 6 an diesem angeschweisst. Die zwei unteren Längseisen 2,3 sind an den Schenkelabschnitten 10,11 des Distanzeisens derart angeschweisst, dass die Füsse 7 gebildet sind, welche, wie bereits erwähnt, von einem nicht rostenden Ueberzug überdeckt sind. Bei dieser Ausführung sind nun die drei Längseisen 1,2,3 an der Innenseite des Distanzeisens 6 angeordnet.
  • Bei der Ausführung nach Figur 9 jedoch, bei welcher Figur die Bezugsziffern aus Uebersichtlichkeitsgründen weggelassen sind, sind die Längseisen als weitere Ausführung an der Aussenseite des Bügels 6 angeschweisst. Jedoch verbleibt auch hier der freie Fuss, die freien Endabschnitte 7 des Distanzeisens 6.
  • Eine Ausführung mit vier Längseisen 1,2,3,4 ist in der Figur 4 gezeichnet. Hier ist das Distanzeisen trapezförmig ausgebildet. Es weist zwei Schenkelabschnitte '12,13 auf, welche über einen Basisabschnitt 14 miteinander einstückig verbunden sind. Dieses Distanzeisen 6 könnte auch parallele Schenkelabschnitte 12,13 aufweisen, so dass eine rechteckförmige Form vorliegt. Jedoch lässt die trapezförmige Form ein besseres Stapeln der vorgefertigten Bewehrungselemente zu. Die zwei oberen Längseisen 2,3 sind beim jeweiligen Uebergang zwischen dem Basisabschnitt 14 und den betreffenden Schenkelabschnitten 12,13 am Distanzeisen angeschweisst. Die zwei unteren Längseisen 1,4 sind an den Schenkelabschnitten 12,13 angeschweisst. Auch hier ist ein Abstand der unteren Längseisen 1,4 von den freien Enden der Schenkel 12,13 vorgesehen. Bei dieser Ausführung sind die vier Längseisen 1,2,3,4 entsprechend der Ausführung nach Figur 8 innerhalb des bügelförmigen Distanzeisens angeordnet.
  • Wie die Figur 11 zeigt, können die Längseisen an der Aussenseite des bügelförmigen Distanzeisens angeschweisst sein, wobei zusätzlich dargestellt ist, dass z.B. der Basisabschnitt 14 auch krummlinig verlaufen kann. Eine weitere Ausführung ist in der Figur 12 dargestellt. Hier sind zwei Längseisen an der Innenseite und zwei Längseisen an der Aussenseite des Distanzeisens angeschweisst. Es sind auch weitere Kombinationen der Anordnungen der Längseisen in bezug auf die Aussenseite und Innenseite des Distanzeisens möglich, welche jedoch nicht im einzelnen dargestellt sind.
  • Eine Ausführung, bei der mehr als vier Längseisen vorhanden sind, ist in der Figur 15 dargestellt. Das bügelförmige Distanzeisen weist die zwei Schenkelabschnitte 12,13 und den diese verbindenden Basisabschnitt 14 auf. Zwei Längseisen 1,4 sind wieder beim unteren Bereich der Schenkelabschnitte 12,13 an diese angeschweisst und zwei weitere Längseisen 2,3 an der Uebergangsstelle zwischen den Schenkelabschnitten 12,13 und dem Basisabschnitt 14 angeschweisst. Zwischen diesen zwei obenliegenden Längseisen 2,3 sind weitere Längseisen 5 an den Schenkelabschnitt 14 angeschweisst. Somit lässt sich eine grössere Breite des Bewehrungselementes und eine noch kürzere Einbauzeit desselben, je nach den Besonderheiten einer jeweiligen Konstruktion, erzielen.
  • Das Bewehrungselement kann bei grossflächigen Deckenkonstruktionen sowohl als Tragbewehrung als auch als Verteilbewehrung in Form einer Raumbewehrung eingesetzt werden. Die Distanzeisen 6 dienen jetzt nicht nur als Abstandhalter zwischen den jeweiligen Längseisen, sondern können auch als Schubbewehrung wirken. Wie bereits erwähnt, können die gegenseitigen Abstände dieser Distanzeisen im Bewehrungselement je nach den konstruktiven Anforderungen gewählt werden. Die Durchmesser der Längseisen 1-5 und auch die Durchmesser der Distanzeisen 6 können frei wählbar sein, d.h. diese Durchmesser sind abhängig von den berechneten, zu erwartenden aufzunehmenden Kräften dimensionierbar. Dadurch, dass die jeweils unten gelegenen Längseisen, d.h. diejenigen, die mit den Schenkelabschnitten der Distanzeisen verbunden sind vom äussersten Ende der Schenkelabschnitte einen Abstand aufweisen, ist die Betonüberdeckung der genannten Längseisen garantiert. Die Abmessungen der jeweiligen Bewehrungselemente, d.h. die Länge der Längseisen 1-5, die Höhe und die Breite der durch die Distanzeisen gebildete geometrische Figur sind ebenfalls frei wählbar und können den konstruktiven Gegebenheiten von Fall zu Fall angepasst werden. Weiter kann das Bewehrungselement, das als sogenannte Raumbewehrung vorliegt, mit allen sogenannten Flächenbewehrungen zusammen eingesetzt werden, d.h. zusätzlich mit einer Netzbewehrung, mit Einzelstabbewehrungen, und zudem mit Faserbewehrungen. Wenn solche zusätzliche Bewehrungen aus Stahl sind, wie dies der Fall üblicherweise bei einer Netzbewehrung oder Einzelstabbewehrung ist, kann eine solche zusätzliche Bewehrung lose im Bewehrungselement oder neben dem Bewehrungselement eingesetzt werden oder auch damit verschweisst sein.

Claims (10)

1. Bewehrungselement zur tragenden, räumlichen Bewehrung eines Bauteils, gekennzeichnet durch mindestens drei langgestreckte Bewehrungsglieder (1-5), wovon zwei eine Ebene bestimmen, die von jedem weiteren Bewehrungsglied bei mindestens einer Stelle einen Abstand aufweist, und dass die langgestreckten Bewehrungsglieder (1-5) bei mindestens einer Stelle über einen Bügel (6) miteinander fest verbunden sind, welcher Bügel (6) die Bewehrungsglieder (1-5) jeweils in einem gegenseitigen Abstand hält.
2. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrungsglieder (1-5) zueinander parallel verlaufen und mindestens zwei diese Bewehrungsglieder (1-5) in einem gegenseitigen Abstand haltende Bügel (6) vorhanden sind.
3. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Bügel (6) rechtwinklig oder schiefwinklig zu einem jeweiligen langgestreckten Bewehrungselement (1-5) verläuft.
4. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrungsglieder (1-5) an der Aussenseite der vom Bügel (6) gebildeten geometrischen Figur angeordnet sind.
5. Bewehrungselement nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewehrungsglieder (1-5) an der Innenseite der vom Bügel (6) gebildeten geometrischen Fiqur angeordnet sind.
6. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bewehrungsglied (1-5) an der Aussenseite und mindestens ein weiteres Bewehrungsglied an der Innenseite der vom Bügel (6) gebildeten geometrischen Figur angeordnet sind.
7. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte (7) eines jeweiligen Bügels (6) über die Kreuzungsstellen mit den Bewehrungsgliedern (1-5) hervorstehen, derart, dass Füsse zum Abstützen des Bewehrungselementes gebildet sind, welche Füsse mit einer nicht rostenden Ueberdeckung (8) ausgerüstet sind.
8. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass drei langgestreckte Bewehrungsglieder (1-3) vorhanden sind und ein jeweiliger Bügel (6) V-förmig ausgebildet ist, dass ein erstes langgestrecktes Bewehrungsglied (1) mit dem Scheitelabschnitt (9) des Bügels (6) und das zweite (2) und dritte Bewehrungsglied (3) jeweils bei einer Stelle mit einem betreffenden Schenkelabschnitt (10,11) des Bügels verbunden ist, die einen Abstand vom jeweiligen freien Ende des betreffenden Schenkelabschnittes (10,11) aufweist, derart, dass Füsse zum Abstützen des Bewehrungselementes gebildet sind.
9. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier langgestreckte Bewehrungsglieder (1-4) vorhanden sind und ein jeweiliger Bügel (6) U-förmig mit zwei Schenkelabschnitten (12,13) und einem diese verbindenden Basisabschnitt (14) ausgebildet ist, und dass je ein Bewehrungsglied (2,3) beim jeweiligen Uebergang zwischen dem Basisabschnitt (14) und einem Schenkelabschnitt (11,12) mit dem Bügel (7) und jeweils ein weiteres Bewehrungselement (1,4) bei einer Stelle mit einem betreffenden Schenkelabschnitt (12,13) des Bügels (6) verbunden ist, die einen Abstand vom jeweiligen freien Ende des betreffenden Schenkelabschnittes (12,13) aufweist, derart, dass Füsse zum Abstützen des Bewehrungselementes gebildet sind.
10. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als vier langgestreckte Bewehrungsglieder (1-5) vorhanden sind und ein jeweiliger Bügel (6) U-förmig mit zwei Schenkelabschnitten (12,13) und einem diese verbindenden Basisabschnitt (14) ausgebildet ist, und dass je ein Bewehrungsglied (2,3) beim jeweiligen Uebergang zwischen dem Basisabschnitt (14) und einem Schenkelabschnitt (12,13) mit dem Bügel (6), weitere Bewehrungsglieder (5) mit dem Basisabschnitt (14) und jeweils ein weiteres Bewehrungselement (1,4) bei einer Stelle mit einem betreffenden Schenkelabschnitt (12,13) des Bügels (6) verbunden sind, die einen Abstand vom jeweiligen freien Ende des betreffenden Schenkelabschnittes (12, 13) aufweist, derart, dass Füsse zum Abstützen des Bewehrungselementes gebildet sind.
EP86115456A 1985-11-11 1986-11-07 Raumbewehrung Withdrawn EP0222342A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4843/85 1985-11-11
CH484385A CH667686A5 (de) 1985-11-11 1985-11-11 Raumbewehrung.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0222342A2 true EP0222342A2 (de) 1987-05-20
EP0222342A3 EP0222342A3 (de) 1987-11-25

Family

ID=4283525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86115456A Withdrawn EP0222342A3 (de) 1985-11-11 1986-11-07 Raumbewehrung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0222342A3 (de)
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