EP0222667A1 - Enceinte extensible à parois en panneaux assemblés - Google Patents
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- EP0222667A1 EP0222667A1 EP86402493A EP86402493A EP0222667A1 EP 0222667 A1 EP0222667 A1 EP 0222667A1 EP 86402493 A EP86402493 A EP 86402493A EP 86402493 A EP86402493 A EP 86402493A EP 0222667 A1 EP0222667 A1 EP 0222667A1
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Definitions
- the present invention relates to an expandable enclosure with walls of assembled panels.
- the known enclosures comprise either fixed walls or walls formed from assembled panels which are only removable with the assembly or with a subset of these enclosures. As a result, it is difficult or expensive any modification of the configuration of occupancy on the surface of these known enclosures or any opening of a passage in one of the walls thereof.
- the aim of the present invention is to avoid these drawbacks and makes it possible to produce an economic expandable enclosure with walls of assembled panels which easily allow any partial or total modification of its configuration of occupation on the surface and / or any opening of a passage. in one of these walls to meet the changing needs of space or development.
- an expandable enclosure formed by assembling panels provided in their lateral edges with female assembly devices by means of male connection devices is characterized in that the male connection devices consist of profiles or rigid parts provided with long rigid male lateral assembly elements and that the female assembly devices are profiles provided with a long elastic slotted head forming an elastic longitudinal groove for receiving and gripping these rigid male assembly elements.
- the invention is applicable to an expandable enclosure which can be modified in whole or in part from its surface occupancy configuration, and which can be opened in any of its walls to create a passage.
- the invention is particularly applicable to an enclosure used as a clean room, that is to say a sealed, washable room, emitting no particles often required in the pharmaceutical, food, electronic, optical, precision mechanics, etc.
- An extendable enclosure 1 produced according to the invention, partially and schematically illustrated in Figures 1 to 11 comprises side walls 2, 3, 4 and ceiling walls 5, 6 held in position by vertical posts 7, a floor belt 19, and a ceiling belt 20. It also includes corner connection devices 14.
- the extendable enclosure 1 comprises walls made up of assembled panels which are removable in pairs.
- the extendable enclosure 1 comprises (FIGS. 2 and 3) on the one hand panels 21 provided in their lateral edges, with female assembly profiles 22, and in their end edges, with cells 23 and with axis d 'hooking 24, and on the other hand ( Figures 5, 6, 7) of the profiles and male assembly parts 25 and 26 intended to be coupled to the female assembly profiles 22 during a meeting of these panels 21, and pivoting hooks or cams 27 with operating axes 44 mounted in crossbars of the floor 19 and ceiling 20 belts, intended to be engaged on the attachment pins 24 in these cell housings 23 when held in the position of these panels 21 in enclosure 1.
- each of the panels 21 which form side walls and ceiling walls of the enclosure comprises side faces formed by two spaced sheets 30, 31 of rigid material including the side edges are folded inwards to form flanges 32, and whose end edges are cut and folded in a right angle inwards to close the ends of these panels 21 while leaving free access to the cells of the boxes 23 with latching pins 24.
- the material constituting the sheets 30 and 31 forming faces of the panels 21 or their coating is chosen from materials which have characteristics meeting the predetermined requirements raised in the use of the 'enclosure 1.
- the sheets 30 and 31 are chosen from those made of a washable, waterproof material, emitting no particles.
- the sheets 30 and 31 are constituted by metal sheets and the floor 19 and ceiling 20 belts comprise crosspieces made of wood.
- the female assembly profile 22 comprises (FIGS. 4 and 8) a longitudinally hollow structure having on a longitudinal side a long hollow body 34 forming a technical sheath in which electrical conductors and / can be housed or supply pipes of the enclosure 1 in gaseous or liquid fluids, and on the diametrically opposite longitudinal side, a long elastic split head 36 open towards the outside forming a longitudinal groove 36a elastic for receiving and gripping a rigid male assembly section 25, or a rigid male assembly section 26.
- the hollow body 34 intended to be embedded in the mass of expanded plastic foam 33 comprises on its two other sides or lateral sides two laterally protruding longitudinal tabs for rear attachment 34a retaining the profile 22 in this mass of foam and two pairs of longitudinal lips spaced from the front seal 37, 38 preventing any leakage of mouse 33 to the outside.
- the female assembly profiles 22 are (FIGS. 3, 8, 9) arranged set back from the side edges 32 to create an additional available space 39 which completes a free space 40 left between the two sealing lips 37 , 38 to possibly receive any leakage of plastic foam 33 and prevent the latter from blocking the movements of the elastic split heads 36, in other words retaining all elasticity with these split heads 36 for their assembly by elastic fitting of the rigid male sections 25.
- the longitudinal groove 36a formed by the long elastic slotted head 36 comprises on the one hand a cross section having a shape complementary to that of the cross section of a rigid male assembly profile 25, or of a rigid male assembly part 26 which it must receive and, on the other hand, elastic walls allowing a strong grip on this rigid section 25 or rigid male part 26 of assembly (FIGS. 8 and 9) and thus achieving a solid edge-to-edge assembly of the panels 21.
- the enclosure 1 comprises on the one hand in an edge-to-edge meeting of two panels 21 (FIG. 8), a double male assembly profile 25 (FIG. 5) constituted by a long rigid hollow body, formed of two long identical rigid parallel parallel tubular elements 41, 42 joined together by a rigid hollow central element 43, and on the other hand in a meeting of a panel 21 with a flat surface such as that of a post 7 (FIG. 9) a simple male molded part of assembly 26 (FIGS. 6, 7) formed of a rigid rod 45 and of a flat rigid strip 46 serving as support and provided at its ends with fixing holes 47.
- the male part simple assembly 26 comprises in its central zone, a longitudinal slot 48 and a transverse hole 49 for mounting a fastening pin for receiving a pivoting holding hook not shown.
- the long rigid parallel tubular lateral elements 41 and 42 of a double assembly male section 25 and the rigid rod 45 of a single assembly male part 26 have a substantially circular cross section, and the longitudinal grooves 36a with elastic walls of a female assembly profile 22 intended to receive them also have a substantially circular cross section ( Figures 4, 5, 6, 7).
- the female 22 and male 25 profiles, and the male parts 26 are made of a synthetic material such as polyvinyl chloride.
- the four folded edges 32 of these panels 21 make it possible to produce fine tight joints which give good surface continuity to the panels 21 assembled and thus to meet the quality requirements of the surface of the walls in a clean room.
- these four folded edges 32 form two long grooves ready to receive two long sealing beads 52 constituted for example by a silicone-based sealant, which further improves the surface quality of the walls formed by these assembled panels 21.
- the corner connection device 14 consists of two assembled molded parts (FIGS. 10 and 11) an external part 15 with a T-section with a longitudinally split body 16 and an internal part 17 with a rectangular angle section with protruding longitudinal central core 18.
- the inner part 17 is intended to be fixed in a corner formed either between the panels of two side walls along a post 7 (FIG. 9) or between the ground belt 19 and the ground 55 ( Figure 10) or between the panels of a side wall and those of a wall of the ceiling 5, 6, while the outer part 15 is intended to be mounted on the inner part 17 by engagement of the longitudinal groove formed by its body split 16, on the longitudinal protruding central core 18 of this inner part 17, to hide this corner.
- the walls of the longitudinal groove formed by the split body 16 of the external part 15 and the lateral surfaces of the longitudinal central core 18 of the internal part 17 are provided with asperities, parallel longitudinal ribs or ridges 56 which allow good holding the outer part 15 by the part 17 when the split body 16 of the first is engaged on the central core 18 of the second.
- the inner 15 and outer 17 parts are preferably made of a synthetic material such as polyvinyl chloride.
- the external part 15 can be covered in its part constituting the arms of the T of its cross section, with a film, a layer or a sheet 57 of a material whose characteristics meet the predetermined requirements in the use of enclosure 1.
- the sealing of the corner connection device 14 is (FIG. 11) provided by sealing cords 58 constituted for example by a silicone sealant, and arranged in the space between the external part 15 and the adjacent walls or surfaces .
- the enclosure 1 comprises, on the one hand, a ceiling belt 20 comprising hollow crosspieces made of a synthetic material and provided with housings with cells 60 and with hooking axis 61 and guide holes 62 for fixing screws 63 and, on the other hand, panels 64 of side walls having a structure similar to that of the panels 21 of the example illustrated in FIGS.
- the floor belt 19 of the enclosure 1 is protected outside by a plinth 70 made of a synthetic material and inside by the edges of a floor covering 71 which also covers the corner connection device 14.
- the removability in pairs of the panels 21 constituting the side and ceiling walls of the enclosure 1 also allows or facilitates any partial or total modification at low cost to the configuration of the surface occupied by the enclosure 1 and the profitability of the enclosure 1 is therefore optimal.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne une enceinte extensible à parois en panneaux assemblés.
- L'industrie alimentaire, pharmaceutique électronique, et les laboratoires industriels, médicaux ou de mécanique de précision exigent souvent des enceintes qui répondent non seulement aux caractéristiques particulières de propreté, d'étanchéïté, d'isolation, etc. et permettent également soit d'être facilement modifiées dans leur configuration d'occupation en surface pour répondre à l'évolution des besoins en espace soit d'ouvrir un passage dans une de leurs parois pour faire entrer ou sortir un appareil ou machine encombrant qui ne passe pas par leur porte d'entrée habituelle.
- Les enceintes connues comprennent soit des parois fixes soit des parois formées de panneaux assemblés qui sont seulement démontables avec l'ensemble ou avec un sous ensemble de ces enceintes. Il en résulte qu'il est difficile ou onéreuse toute modification de configuration d'occupation en surface de ces enceintes connues ou toute ouverture d'un passage dans une des parois de celles-ci.
- La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser une enceinte extensible économique à parois en panneaux assemblés qui, permettent facilement toute modification partielle ou totale de sa configuration d'occupation en surface et/ou toute ouverture d'un passage dans une de ces parois pour répondre à l'évolution des besoins en espace ou d'aménagement.
- Selon l'invention, une enceinte extensible constituée par assemblage de panneaux munis dans leurs bords latéraux de dispositifs femelles d'assemblage au moyen de dispositifs mâles de liaison, est caractérisée en ce que les dispositifs mâles de liaison sont constitués par des profilés ou pièces rigides pourvus de longs éléments latéraux mâles d'assemblage rigides et que les dispositifs femelles d'assemblage sont des profilés munis d'une longue tête fendue élastique formant une rainure longitudinale élastique de réception et d'agrippage de ces éléments mâles rigides d'assemblage.
- Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexés dont,
- - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'une partie d'une enceinte extensible à parois en panneaux assemblés, réalisée selon l'invention ;
- - la figure 2 représente à une autre échelle, une vue d'une partie d'une paroi en panneaux amovibles de l'enceinte de la figure 1 ;
- - la figure 3 représente une vue d'une coupe transversale suivant un plan III-III de la paroi en panneaux amovibles de la figure 2, montrant deux panneaux déplacés dans leur position ouverte pour créer un passage dans leur emplacement initial ;
- - la figure 4 représente à une autre échelle, une vue d'une coupe transversale d'un profilé femelle d'assemblage disposé dans des bords latéraux des panneaux amovibles de la paroi de la figure 2 ;
- - la figure 5 représente à une autre échelle, une vue d'une coupe transversale d'un profilé mâle double d'assemblage destiné à réunir bord à bord deux panneaux de la paroi de la figure 2 ;
- - la figure 6 représente à une autre échelle, une vue en perspective d'une pièce mâle simple d'assemblage destiné à réunir un bord latéral d'un panneau de l'enceinte de la figure 1, à une surface plane ;
- - la figure 7 représente à une autre échelle, une vue d'une coupe transversale suivant un plan VII-VII, d'une pièce mâle simple d'assemblage de la figure 6 ;
- - la figure 8 représente à une autre échelle une vue d'une coupe transversale d'une partie d'une paroi de la figure 2, montrant deux panneaux amovibles assemblés au moyen d'un profilé mâle double de la figure 5 ;
- - la figure 9 représente à une autre échelle une vue d'une coupe transversale d'une partie des parois de l'enceinte de la figure 1, montrant deux bords latéraux de deux panneaux, assemblés à deux faces d'un poteau d'angle, au moyen de pièces mâles simples de la figure 6, et
- - les figures 10 et 11 représentent à une autre échelle une vue d'une coupe transversale des pièces intérieure et extérieure d'un dispositif de raccordement d'angle.
- L'invention est applicable à une enceinte extensible modifiable en totalité ou en partie de sa configuration d'occupation en surface, et susceptible d'être ouverte dans une quelconque de ses parois pour créer un passage. L'invention est notamment applicable à une enceinte utilisée comme une salle propre c'est-à-dire une salle étanche, lavable, n'émettant pas de particules souvent exigées dans l'industrie pharmaceutique, agro-alimentaire, électronique, optique, de mécanique de précision, etc.
- Une enceinte extensible 1 réalisée selon l'invention, partiellement et schématiquement illustrée dans les figures 1 à 11 comprend des parois latérales 2, 3, 4 et des parois de plafond 5, 6 maintenues en position par des poteaux verticaux 7, une ceinture de sol 19, et une ceinture de plafond 20. Elle comprend également des dispositifs de raccordement d'angle 14.
- L'enceinte extensible 1 comprend des parois constituées de panneaux assemblés qui sont amovibles par paire.
- L'enceinte extensible 1 comprend (figures 2 et 3) d'une part des panneaux 21 munis dans leurs bords latéraux, de profilés femelles d'assemblage 22, et dans leurs bords d'extrémités, de boîtiers à alvéoles 23 et à axe d'accrochage 24, et d'autre part (figures 5, 6, 7) des profilés et pièces mâles d'assemblage 25 et 26 destinés à être accouplés aux profilés femelles d'assemblage 22 lors d'une réunion de ces panneaux 21, et des crochets ou cames pivotants 27 à axes de manoeuvre 44 montés dans des traverses des ceintures de sol 19 et de plafond 20, destinés à être engagés sur les axes d'accrochage 24 dans ces boîtiers à alvéole 23 lors d'un maintien en position de ces panneaux 21 dans l'enceinte 1.
- Dans l'exemple de réalisation illustré dans les figures 2 et 8 chacun des panneaux 21 qui forment des parois latérales et des parois de plafond de l'enceinte 1, comprend des faces latérales constituées par deux feuilles espacées 30, 31 en matériau rigide dont les bords latéraux sont repliés vers l'intérieur pour former des rebords 32, et dont les bords d'extrémités sont découpés et rabattus en angle droit vers l'intérieur pour fermer les extrémités de ces panneaux 21 tout en laissant des accès libres aux alvéoles des boîtiers 23 à axes d'accrochage 24.
- L'espace disponible laissé entre les deux feuilles 30 et 31, fermé par les rebords rabattus des bords d'extrémités de ces feuilles et les boîtiers à alvéoles 23, et par des profilés femelles d'assemblage 22, est rempli par une mousse plastique expansée 33 formée in situ pour constituer un panneau rigide thermiquement isolant 21. Le matériau constituant les feuilles 30 et 31 formant des faces des panneaux 21 ou leur revêtement est choisi parmi les matériaux qui ont des caractéristiques répondant aux exigences prédéterminées soulevées dans l'utilisation de l'enceinte 1. Dans une enceinte 1 utilisée comme une salle propre, les feuilles 30 et 31 sont choisies parmi celles en un matériau lavable, étanche, n'émettant pas de particules. Dans l'exemple illustré les feuilles 30 et 31 sont constituées par des feuilles métalliques et les ceintures de sol 19 et de plafond 20 comprennent des traverses réalisées en bois.
- Selon une caractéristique importante, dans le panneau 21 le profilé femelle d'assemblage 22 comprend (figures 4 et 8) une structure longitudinalement creuse présentant sur un côté longitudinal un long corps creux 34 formant une gaine technique où peuvent être abrités des conducteurs électriques et/ou des canalisations d'alimentation de l'enceinte 1 en fluides gazeux ou liquides, et sur le côté longitudinal diamétralement opposé, une longue tête fendue élastique 36 ouverte vers l'extérieur formant une rainure longitudinale 36a élastique de réception et d'agrippage d'un profilé mâle rigide d'assemblage 25, ou d'une pièce mâle rigide d'assemblage 26.
- Dans le profilé femelle d'assemblage 22, le corps creux 34 destiné à être noyé dans la masse de mousse plastique expansée 33 comprend sur ses deux autres côtés ou côtés latéraux deux languettes longitudinales latéralement saillantes d'accrochage arrière 34a retenant le profilé 22 dans cette masse de mousse et deux paires de lèvres longitudinales espacées d'étanchéïté frontales 37, 38 empêchant toute fuite de mouse 33 vers l'extérieur.
- Dans le panneau 21, les profilés femelles d'assemblage 22 sont (figures 3, 8, 9) disposés en retrait des rebords latéraux 32 pour créer un espace disponible supplémentaire 39 qui complète un espace libre 40 laissé entre les deux lèvres d'étanchéïté 37, 38 pour recevoir éventuellement toute fuite de mousse plastique 33 et empêcher celle-ci de bloquer les mouvements des têtes fendues élastique 36 autrement dit conserver toute élasticité à ces têtes fendues 36 pour leur assemblage par emboîtage élastique des profilés mâles rigides 25.
- Dans le profilé femelle d'assemblage 22, la rainure longitudinale 36a formée par la longue tête fendue élastique 36 comprend d'une part une section transversale présentant une forme complémentaire à celle de la section transversale d'un profilé mâle rigide d'assemblage 25, ou d'une pièce mâle rigide d'assemblage 26 qu'elle doit recevoir et d'autre part des parois élastiques permettant un fort agrippage sur ce profilé rigide 25 ou pièce rigide 26 mâles d'assemblage (figures 8 et 9) et réalisant ainsi un solide assemblage bord à bord des panneaux 21.
- Selon une autre caractéristique, l'enceinte 1 comprend d'une part dans une réunion bord à bord de deux panneaux 21 (figure 8), un profilé mâle double d'assemblage 25 (figure 5) constitué par un long corps creux rigide, formé de deux longs éléments latéraux tubulaires identiques rigides parallèles 41, 42 réunis entre eux par un élément central creux rigide 43, et d'autre part dans une réunion d'un panneau 21 avec une surface plane telle que celle d'un poteau 7 (figure 9) une pièce moulée mâle simple d'assemblage 26 (figures 6, 7) formée d'une tige rigide 45 et d'une réglette rigide plate 46 servant de support et pourvue à ses extrémités, de trous de fixation 47. La pièce mâle simple d'assemblage 26 comprend dans sa zone centrale, une fente longitudinale 48 et un trou transversal 49 pour un montage d'un axe d'accrochage en vue d'une réception d'un crochet pivotant de maintien non représenté.
- Dans l'exemple illustré, les longs éléments latéraux tubulaires parallèles rigides 41 et 42 d'un profilé mâle double d'assemblage 25 et la tige rigide 45 d'une pièce mâle simple d'assemblage 26 ont une section transversale sensiblement circulaire, et les rainures longitudinales 36a à parois élastiques d'un profilé femelle d'assemblage 22 destinées à les recevoir ont également une section transversale sensiblement circulaire (figures 4, 5, 6, 7).
- Les profilés femelles 22 et mâles 25, et les pièces mâles 26 sont réalisés en une matière synthétique telle que du polychlorure de vinyle.
- Lors d'une réunion bord à bord de deux panneaux 21 (figure 8) les rainures longitudinales élastiques 36a des profilés femelles d'assemblage 22 des bords latéraux adjacents de ces deux panneaux reçoivent avec un ferme serrage élastique, un profilé mâle rigide double commun d'assemblage 25. Les profilés femelles 22 maintiennent ainsi solidement assemblés les deux panneaux 21.
- Selon une autre caractéristique, les quatre rebords repliés 32 de ces panneaux 21 permettent de réaliser des jointures serrées fines qui donnent une bonne continuité de surface aux panneaux 21 assemblés et de répondre ainsi aux exigences de qualité de surface de parois dans une salle propre. En outre ces quatre rebords repliés 32 forment deux longues rainures prêtes à recevoir deux longs cordons d'étanchéïté 52 constitués par exemple par un mastic à base de silicone, ce qui améliore encore la qualité de surface de parois formées par ces panneaux assemblés 21.
- Dans une réunion d'un panneau 21 avec une surface plane telle que celle d'un poteau 7 (figure 9) des pièces mâles simples d'assemblage 26 sont fixées sur cette surface par des vis 53 montées dans les trous 47, le panneau 21 est engagé sur ces pièces mâles d'assemblage 26 de manière que la rainure longitudinale élastique 36a de son profilé femelle d'assemblage 22 s'aggrippe sur ces pièces mâles rigides pour maintenir fermement le panneau 21 assemblé sur cette surface et des cordons d'étanchéïté 52 sont appliqués sur des rebords 32 de ce panneau 21. Dans cet assemblage les rebords 32 du panneau 21 permettent également de former avec cette surface plane des jointures serrées fines qui donnent une bonne continuité de surface aux endroits assemblés, répondant aux exigences de qualité de surface de parois d'une salle propre.
- Dans l'enceinte 1 le dispositif de raccordement d'angle 14 est constitué par deux pièces moulées assemblées (figures 10 et 11) une pièce extérieure 15 à section en T à corps longitudinalement fendu 16 et une pièce intérieure 17 à section en cornière rectangulaire à âme centrale longitudinale saillante 18. La pièce intérieure 17 est destinée à être fixée dans une encoignure formée soit entre les panneaux de deux parois latérales le long d'un poteau 7 (figure 9) soit entre la ceinture de sol 19 et le sol 55 (figure 10) soit entre les panneaux d'une paroi latérale et ceux d'une paroi du plafond 5, 6, tandis que la pièce extérieure 15 est destinée à être montée sur la pièce intérieure 17 par engagement de la rainure longitudinale formée par son corps fendu 16, sur l'âme centrale saillante longitudinale 18 de cette pièce intérieure 17, pour masquer cette encoignure. Les parois de la rainure longitudinale formée par le corps fendu 16 de la pièce extérieure 15 et les surfaces latérales de l'âme centrale longitudinale 18 de la pièce intérieure 17 sont pourvues d'aspérités, de nervures ou stries longitudinales parallèles 56 lesquelles permettent un bon maintien de la pièce extérieure 15 par la pièce 17 quand le corps fendu 16 de la première est engagé sur l'âme centrale 18 de la deuxième. Les pièces intérieure 15 et extérieure 17 sont réalisées de préférence en une matière synthétique telle que du polychlorure de vinyle. La pièce extérieure 15 peut être recouverte dans sa partie constituant les bras du T de sa section transversale, d'un film, d'une couche ou d'une feuille 57 en un matériau dont les caractéristiques répondent aux exigences prédéterminées dans l'utilisation de l'enceinte 1.
- L'étanchéïté du dispositif de raccordement d'angle 14 est (figure 11) assuré par des cordons d'étanchéïté 58 constitués par exemple par un mastic de silicone, et disposés dans l'espace entre la pièce extérieure 15 et les parois ou surfaces adjacentes.
- Dans une variante de réalisation illustré dans la figure 11, l'enceinte 1 comprend d'une part une ceinture de plafond 20 comportant des traverses creuses réalisées en une matière synthétique et munies de boîtiers à alvéoles 60 et à axe d'accrochage 61 et de trous de guidage 62 pour vis de fixation 63 et d'autre part des panneaux 64 de parois latérales ayant une structure analogue à celle des panneaux 21 de l'exemple illustré dans les figures 2 à 10 à l'exception du fait que leur bord d'extrémité appliqué à la ceinture de plafond est muni de boîtiers 65 à trous 66 de réception des extrémités filetées des vis de fixation 63, et des panneaux 67 de parois de plafond munis dans leurs bords réunis aux traverses de la ceinture de plafond 20, de boîtiers 68 à crochets ou cames pivotants 69 destinés à être engagés sur des axes d'accrochage 61 dans des alvéoles des boîtiers 60 des traverses de la ceinture de plafond 20 d'une manière analogue à celle des crochets ou cames pivotants 27 et des boîtiers à alvéole 23 et à axe d'accrochage 24 de l'exemple des figures 2 et 10, et dans leurs bords assemblés aux autres panneaux 67, de profilés femelles d'assemblage 22 destinés à recevoir des profilés mâles d'assemblage 25, ou des pièces mâles d'assemblage 26 lors d'une réunion avec ces autres panneaux 67.
- Dans l'exemple illustré à la figure 10, la ceinture de sol 19 de l'enceinte 1 est protégée à l'extérieur par une plinthe 70 réalisée en une matière synthétique et à l'intérieur par des bords d'un revêtement de sol 71 qui recouvre également le dispositif de raccordement d'angle 14.
- Quand un passage d'une largeur de deux panneaux 21 par exemple les panneaux 21b et 21c doit être ouvert dans une paroi latérale 2 de l'enceinte 1 partiellement représentée dans les figures 1, 2 et 3, les cordons d'étanchéïté 52a, 52b, 52c des deux faces de ces panneaux sont d'abord longitudinalement découpés et séparés par une lame tranchante non représentée puis les crochets 27 retenant ces panneaux sont pivotés et dégagés des axes d'accrochage 24 et des alvéoles des boîtiers 23, et enfin les panneaux 21b et 21c étant libres vis-à-vis des ceintures de sol 19 et de plafond 20 sont enlevés de cette paroi 2 par un simple pivotement de ces panneaux autour de l'un de leurs rebords 32 (figure 3). En effet, ce pivotement force les profilés mâles rigides d'assemblage 25 à sortir des rainures longitudinales élastiques 36a des profilés femelles d'assemblage 22 de l'un de ces panneaux 21 et rend les panneaux 21b et 21c libres de toute attache avec l'enceinte 1. Dans le cas où des cordons d'étanchéïté 52a et 52c de l'une des faces des panneaux 21b et 21c ne sont pas découpés, les rebords élastiques 32 des panneaux 21a, 21b et des panneaux 21c, 21d, qui sont reliés par ces cordons d'étanchéïté forment alors avec ces derniers des charnières qui facilitent un dégagement par simple pivotement de ces panneaux 21b et 21c (figure 3). L'élasticité des rebords 32 permet ainsi à ces rebords de remplir avec les cordons d'étanchéïté 52 qui les relient, une fonction de charnières.
- Quand le passage ainsi formé dans la paroi 2 (figure 3) doit être fermé, de nouveaux cordons d'étanchéïté 52a, 52b et 52c sont d'abord posés sur des rebords 32 de l'un des deux panneaux adjacents 21a, 21b et 21b, 21c et 21c, 21d, ensuite ces panneaux sont remis en place en engageant simplement les profilés mâles rigides d'assemblage 25 dans les rainures longitudinales élastiques 36a des profilés femelles d'assemblage correspondants 22 de ces panneaux et enfin des crochets ou cames 27 sont engagés sur les axes d'accrochage 24 dans les boîtes à alvéoles 23 de ces panneaux pour rendre ces derniers solidaires des ceintures de sol 19 et de plafond 20.
- L'amovibilité par paire des panneaux 21 constituant les parois latérales et de plafond de l'enceinte 1 permet ou facilite aussi toute modification partielle ou totale à moindre frais de la configuration de la surface occupée par l'enceinte 1 et la rentabilité de l'enceinte 1 est de ce fait optimale.
- Cette amovibilité des panneaux 21 se révèle ainsi nettement supérieure à une aptitude à être démontable des panneaux des enceintes connues car ces derniers ont une structure qui leur permet d'être seulement démontés avec la totalité ou avec un sous ensemble de ces enceines connues.
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