EP0224414B1 - Procédé de découpage d'un matériau en plaque ou en feuille - Google Patents

Procédé de découpage d'un matériau en plaque ou en feuille Download PDF

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EP0224414B1
EP0224414B1 EP86402480A EP86402480A EP0224414B1 EP 0224414 B1 EP0224414 B1 EP 0224414B1 EP 86402480 A EP86402480 A EP 86402480A EP 86402480 A EP86402480 A EP 86402480A EP 0224414 B1 EP0224414 B1 EP 0224414B1
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cut
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Jean-Marc Loriot
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Loriot Jean-Marc
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Manufacture Francaise des Chaussures ERAM SA
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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
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    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0491—Cutting of interdigitating products
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    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0524—Plural cutting steps
    • Y10T83/0572—Plural cutting steps effect progressive cut
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/166—Removable element carries program
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/875—With templet surface following tool

Definitions

  • the present invention relates to a method of cutting parts from a plate or sheet material, in particular animal skins or fabric, according to templates having predetermined shapes and dimensions.
  • overlapping templates can result from imprecise placement, or from an error related to the system for capturing the position of templates when the use of such a system is part of the cutting process, before cutting properly. said.
  • the cut is carried out with a cookie cutter, the first cut piece is good, and the second has a defect, but it is difficult to choose in a simple and safe way the order of cutting the pieces.
  • One of the aims of the present invention is to propose an automatic cutting process which makes it possible to choose in advance the consequences of the overlapping of at least two templates, whether voluntary or not.
  • the choice of the type of cut may be interesting to leave the choice of the type of cut to the operator who arranges the templates on the material. For this, and according to the present invention, it will have one or more additional distinctive signs at desired locations, possibly on the template itself, characteristic of the desired cutting mode in one or more overlapping zones.
  • the two choice methods can be used simultaneously in a complementary way.
  • FIG 1 two templates 1 and 2 have been placed so that they have an overlapping area 3, hatched in the figure, and their respective contours are superimposed at two points of intersection 4 and 5.
  • the templates 1 and 2 are provided with distinctive signs A, B, C, D and A ', B', C 'D' characteristic of their respective shapes and dimensions.
  • FIG. 2 illustrates the different steps of the method according to the invention. Only the part of this flowchart included in the dashed line frame, as well as the taking into account of the choices made in the overlapping zones, underlined in the wording of the corresponding step, correspond to the invention. If all of these steps are performed by a computer, the list of possible cutting types can be loaded into an electronic memory and / or onto any information storage medium such as, for example, magnetic tapes or disks or disks hard, the contents of which can be read by the computer.
  • any information storage medium such as, for example, magnetic tapes or disks or disks hard, the contents of which can be read by the computer.
  • Figure 6a partially shows two templates 1 and 2 which overlap on an overlapped area 3, hatched, and whose contours overlap at two intersection points 4 and 5.
  • Figure 6b partially shows the two parts 1 'and 2 '' of cut sheet or sheet material, in the overlapping zone, according to a first cutting mode of the process of the present invention, according to a straight line joining the intersection paints 4 and 5.
  • Parts 1 'and 2 ' correspond to templates 1 and 2 respectively.
  • Figure 8a partially shows two templates 1 and 2 which overlap on an overlapped area 3, hatched, and whose contours overlap at two intersection points 4 and 5.
  • Figure 8b partially shows the two parts 1 'and 2 '' of cut sheet or sheet material, in the overlap zone, according to a third cutting mode of the process of the present invention, according to an average line equidistant from the contours of the templates joining the points of intersection 4 and 5.
  • the pieces 1 'and 2' correspond respectively to templates 1 and 2.

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Description

  • La présente invention concerne un procédé de découpage de pièces dans un matériau en plaque ou en feuille, notamment des peaux d'animaux ou du tissu, selon des gabarits ayant des formes et dimensions prédéterminées.
  • On connait de nombreux procédés de découpage de pièces dans un matériau en plaque ou en feuille selon des gabarits ayant des formes et dimensions prédéterminées. Un placeur dispose sur la feuille ou la plaque de matériau des gabarits ayant les formes et dimensions des pièces en évitant en général de les faire se chevaucher et on procède ensuite au découpaqe du matériau selon les contours définis par lesdits gabarits.
  • Cependant, pour certaines applications particulières, il peut s'avérer acceptable voire souhaitable de prévoir des chevauchements de gabarits lors du placement, par exemple pour économiser du matériau, lorsque ces chevauchements ne nuisent pas de façon significative à la qualité du produit final.
  • Par ailleurs, des chevauchements de gabarits peuvent résulter d'un placement imprécis, ou d'une erreur liée au système de saisie de la position des gabarits lorsque l'utilisation d'un tel système fait partie du processus de découpage, avant le découpage proprement dit.
  • Avec les procédés de l'art antérieur, deux cas peuvent se présenter en cas de chevauchement.
  • Si la découpe est effectuée à l'emporte-pièce, la première pièce découpée est bonne, et la deuxième présente un défaut, mais il est difficile de choisir de façon simple et sûre l'ordre de découpage des pièces.
  • Si la découpe est automatique, par exemple par laser ou jet d'eau, les deux pièces sont découpées entièrement et leur intersection est perdue pour l'une comme pour l'autre de ces pièces. Elles présenteront donc chacune le défaut complet correspondant à la marque de l'autre. C'est ce qui est illustré sur les Figures 5a et 5b ci-jointes sur la Figure 5a, deux gabarits 1 et 2, representés partiellement, ont des contours qui se superposant en dos points d'intersection 4 et 5 et présentent une zone de chevauchement 3, hachurée; la Figure 5b représente partiellement les pièces 1' et 2' du matériau en plaque ou en feuille découpées automatiquement selon les precédés de l'art antérieur. Les pièces 1' et 2', correspondant respectivement aux gabarits 1 et 2, présentent chacune le défaut complet correspondant à la marque de l'autre, et la pièce 3', correspondant à la zone de chevauchement 3, est perdue pour l'une comme pour l'autre des pièces l'et 2'.
  • L'un des buts de la présente invention est de proposer un procédé de découpage automatique qui permette de choisir à l'avance les conséquences du chevauchement d'au moins deux gabarits, qu'il soit volontaire ou non.
  • Selon la présente invention, un procédé de découpage, notamment automatique, de pièces dans un matériau en plaque ou en feuille, qui comprend le placement de gabarits ayant les formes et dimensions desdites pièces, la reconnaissance des formes, dimensions, orientations et positions respectives des gabarits sur la plaque ou le feuille dedit matériau au moyen de signes distinctifs caractéristiques de leurs formes et dimensions respectives, et le découpage dudit matériau en plaque ou en feuille selon les contours définis par lesdits gabarits, comprend en outre la détection des chevauchements éventuels de gabarits et la modification de la découpe dans les zones de chevauchement de gabarits, soit en découpant selon un segment de droite joignant les points d'intersection des contours des gabarits se chevauchant, sait en découpant selon une ligne moyenne équidistante des contours des gabarits joignant les points d'intersection des contours des gabarits se chevauchant, soit encore en découpant selon le contour de l'un ou l'autre des gabarits se chevauchant, les choix de types de découpe dans les zones de chevauchement étant effectués pour chaque cas de chevauchement en fonction du type de gabarit et de la partie du contour du gabarit concernée, et pouvant être consignés dans une liste des types de découpe possibles qui peut être consultée immédiatement après la détection et l'identification des cas de chevauchement.
  • Selon une variante avantageuse de la présente invention, l'ensemble ou une partie des opérations de reconnaissance des signes distinctifs caractéristiques prévus sur les gabarits, de détection des zones de chevauchement, de consultation de le liste des types de découpe possibles et de choix des types de découpe dons les zones de chevauchement en vue du découpage dudit matériau en plaque ou en feuille, ainsi que le pilotage du découpage proprement dit peuvent être effectués par un ordinateur chargé d'un logiciel approprié. Pour ce faire, la liste des types de découpe possibles peut être chargée dans une mémoire électronique et/ou sur tout support de stockage d'information tels que, par exemple, bandes ou disques magnétiques ou disques durs, dont le contenu puisse être lu par l'ordinateur.
  • Dans certains cas, il peut être intéressant de laisser le choix du type de découpe à l'opérateur qui dispose les gabarits sur le matériau. Pour cela, et selon la présente invention, il disposera un ou des signes distinctifs supplémentaires à des endroits voulus, éventuellament sur le gabarit lui-même, caractéristiques du mode de découpe souhaitée dans une ou plusieurs zones de chevauchement. Les deux méthodes de choix peuvent être utilisées simultanément d'une manière complémentaire.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante donnée à titre d'expmples non limitatifs des formes possibles de réalisation de l'invention, en regard des dessins ci-joints et qui fera bien comprendre
  • comment l'Invention peut être réalisée.
  • Sur les dessins:
    • La Figure 1 représente deux gabarits se chevauchant;
    • La Figure 2 est un organigramme des différentes étapes du procédé selon l'invention;
    • La Figure 3 est une vue agrandie de deux gabarits se chevauchant;
    • La Figure 4 est une vue agrandie de deux autres gabarits se chevauchant;
    • Les Figures 5a et 5b illustrent un mode de découpe automatique classique en cas de chevauchement de gabarits;
    • Les Figures 6a et 6b illustrent un premier mode de découpe selon la présente invention en cas de chevauchemont de gabarits;
    • Les Figures 7a et 7b illustrent un deuxième mode de découpe selon la présente invention en cas de chevauchement de gabarits;
    • Les Figures 8a et 8b illustrent un troisième mode de découpe selon la présente invention en cas de chevauchement de gabarits.
  • Sur la Figure 1, deux gabarits 1 et 2 ont été placés de façon telle qu'ils aient une zone de chevauchement 3, hachurée sur la figure, et que leurs contours respectifs se superposent en deux points d'intersection 4 et 5. Les gabarits 1 et 2 sont munis de signes distinctifs A, B, C, D et A', B', C' D' caractéristiques de leurs formes et dimensions respectives.
  • L'organigramme de la Figure 2 illustre les différentes étapes du procédé selon l'invention. Seule le partie de cet organigramme comprise dans le cadre en trait mixte, ainsi que la prise en compte des choix effectués dans les zones de chevauchement, soulignée dans le libéllé de l'étape correspondante, correspondent à l'invention. Si l'ensemble de ces étapes est assuré par un ordinateur, la liste des types de découpe possibles peut être chargée dans une mémoire électronique et/ou sur tout support de stockage d'information tels que, par exemple, bandes ou disques magnétiques ou disques durs, dont le contenu puisse être lu par l'ordinateur.
  • Sur l'exemple de la Figure 3 on retrouve les gabarits 1 et 2, ainsi que des contours respectifs 7 et 8 définissant une zone de chevauchement 3, hachurée sur la figure, et se superposant eux points d'intersection 4 et 5. Des instructions sont contenues dans la liste des découpes possibles en zone de chevauchement pour savoir si le découpage doit se faire, dans la zone de chevauchement, selon le contour 7 du gabarit 1, ou selon le contour 8 du gabarit 2, ou encore selon un segment de droite 6 joignant les points d'intersection 4 et 5 des contours des gabarits 1 et 2.
  • Sur l'exemple de la Figure 4, on retrouve les gabarits 1 et 2, les contours respectifs 7 et 8 définissant une zone de chevauchement 3, hachurée sur la figure, et se superposant aux points d'intersection 4 et 5. Des instructions sont contenues dans la liste des découpes possibles en zone de chevauchement pour savoir si le découpage doit se faire, dans la zone de chevauchement, selon le contour 7 du gabarit 1, ou selon le contour 8 du gabarit 2, ou encore selon une une ligne moyenne 9 équidistante des contours des gabarits joignant les points d'intersection 5 et 4 des contours des gabarits.
  • La Figure 6a représente partiellement deux gabarits 1 et 2 qui se recouvrent sur une zone de chevauchement 3, hachurée, et dont les contours se superposent en deux points d'intersection 4 et 5. La Figure 6b représente partiellement les deux pièces 1' et 2' de matériau en plaque ou en feuille découpées, dans la zone de chevauchement, selon un premier mode de découpe du procédé de la présente invention, selon un segment de droite joignant les paints d'intersection 4 et 5. Les pièces 1' et 2' correspondent respectivement aux gabarits 1 et 2.
  • La Figure 7a représente partiellement deux gabarits 1 et 2 qui se recouvrent sur une zone de chevauchement 3, hachurée, et dont les contours se superposent en deux points d'intersection 4 et 5. La Figure 7b représente partiellement les deux pièces 1' et 2' de matériau en plaque ou en feuille découpées, dans la zone de chevauchement, salon un deuxième mode de découpe du procédé da la présente invention, selon le contour 8 du gabarit 2. Les pièces 1' et 2' correspondent respectivement aux gabarits 1 et 2.
  • La Figure 8a représente partiellement deux gabarits 1 et 2 qui se recouvrent sur une zone de chevauchement 3, hachurée, et dont les contours se superposent en deux points d'intersection 4 et 5. La Figure 8b représente partiellement les deux pièces 1' et 2' de matériau en plaque ou en feuille découpées, dans la zone de chevauchement, selon un troisième mode de découpe du procédé de la présente invention, selon une ligne moyenne équidistante des contours des gabarits joignant les points d'intersection 4 et 5. Les pièce 1' et 2' correspondent respectivement aux gabarits 1 et 2.
  • Le procédé de la présente invention est applicable à des chevauchements de plus de deux gabarits.
  • Grâce au procédé de la présente invention, il est ainsi possible de réaliser des économies substantielles de matière première en plaçant davantage de gabarits sur une plaque ou une feuille de matériau.

Claims (5)

1. Procédé de découpage, notamment automatique, de pièces dans un matériau en plaque ou en feuille, qui comprend le placement de gabarits (1, 2) ayant les formes et dimensions desdites pièces, la reconnaissance des formes, dimensions, orientatlans et positions respectives des gabarits sur la plaque ou la feuille dedit matériau au moyen de signes distinctifs (A, B, C, D, A', B', C', D') caractéristiques de leurs formes et dimensions respectives, et le découpage dudit matériau en plaque ou en feuille selon les contours définis par lesdits gabarits, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la détection des chevauchements éventuels de gabarits et la modification de la découpe dans les zones de chevauchement (3) de gabarits, soit en découpant selon un segment de droite (6) joignant les points d'intersection des contours des gabarits se chevauchant, soit en découpant selon une ligne moyenne (9) équidistante des contours des gabarits loignant les points d'intersection (4, 5) des contours des gabarits se chevauchant, soit encore en découpant selon le contour (7, 8) de l'un ou l'autre des gabarits se chevauchant, les choix de types de découpe dans les zones de chevauchement (3) étant effectués pour chaque cas de chevauchement en fonction du type de gabarit et de la partie du contour du gabarit concernée, et pouvant être consignés dans une liste des types de découpe possibles qui peut être consultée immédiatement après la détection et l'identification des cas de chevauchement.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ensemble ou une partie des opérations de détection des zones de chevauchement, de consultation de la liste des types de découpe possibles et de chair des types de découpe dans les zones de chevauchement en vue du découpage dudit matériau en plaque ou en feuille, ainsi que le pilotage du découpage proprement dit sont effectués par un ordinateur chargé d'un logiciel approprié.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite liste des types de découpe possibles est chargée dans une mémoire électronique et/ou sur tout support de stockage d'information tels que bandes ou disques magnétiques ou disques durs, dont le contenu puisse être lu par l'ordinateur.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le choix du type de découpe peut dépendre de signes distinctifs supplémentaires.
5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que lesdits signes distinctifs supplémentaires sont placés par un opérateur sur la feuille ou la plaque de matériau.
EP86402480A 1985-11-13 1986-11-06 Procédé de découpage d'un matériau en plaque ou en feuille Expired EP0224414B1 (fr)

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ES2007302B3 (es) 1989-07-16
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FR2589774B1 (fr) 1988-01-29
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