EP0227565A2 - Procédé d'impression d'un matériau - Google Patents

Procédé d'impression d'un matériau Download PDF

Info

Publication number
EP0227565A2
EP0227565A2 EP19860440070 EP86440070A EP0227565A2 EP 0227565 A2 EP0227565 A2 EP 0227565A2 EP 19860440070 EP19860440070 EP 19860440070 EP 86440070 A EP86440070 A EP 86440070A EP 0227565 A2 EP0227565 A2 EP 0227565A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pattern
sheets
bundle
inks
primary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19860440070
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0227565A3 (en
EP0227565B1 (fr
Inventor
Luc Doublet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Doublet SA
Original Assignee
Doublet SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doublet SA filed Critical Doublet SA
Priority to AT86440070T priority Critical patent/ATE67124T1/de
Publication of EP0227565A2 publication Critical patent/EP0227565A2/fr
Publication of EP0227565A3 publication Critical patent/EP0227565A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0227565B1 publication Critical patent/EP0227565B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1716—Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003—Transfer printing
    • D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes

Definitions

  • the invention relates to a process for printing a material. More specifically, the invention makes it possible to decorate any material with a multicolored pattern produced beforehand and consisting of a combination of elementary shapes.
  • the method of the present invention will in particular be intended for the production of flexible pieces such as flags or drapes for furniture. However, it could be envisaged to use the method to decorate other pieces such as semi-rigid and rigid sheets such as for example sheets of cardboard or metal.
  • the multicolored decorations are produced beforehand by various known printing processes. Generally, these prints are assigned in large series according to well-defined and fixed criteria, colors and patterns.
  • the object of the present invention is to propose a process for printing a material, by which it is decorated with a multicolored pattern, in particular intended for the production of flexible pieces such as flags or curtains of furniture, which allows respond to the difficulties and overcome the above-mentioned drawbacks.
  • An object of the present invention is to propose a process for printing a material which can make it possible to decorate a material with a multicolored pattern produced beforehand by composition, thus authorizing all the designs of patterns.
  • Another object of the present invention is to provide a process for printing a material which allows the advantages of so-called sublist printing to be retained while allowing the shapes, colors and arrangements of the pattern to be adjusted as desired.
  • the method of the present invention allows quite diverse printing realizations and authorizes according to desires all creations and all dimensions without having the obligation to have patterns, or models pre-stored in each printing to be produced .
  • Another object of the present invention is to provide a process for printing a material which allows flexible parts to be produced either individually or in limited series.
  • Another object of the present invention is to provide a method of printing a material which allows the production of decorated pieces which has an integrity aesthetic quality and a high mechanical resistance.
  • the process for printing a material of the present invention in particular intended for the production of flexible pieces such as flags or curtains of furniture, process by which a material of a multicolored pattern is decorated consisting of a combination of elementary shapes primaries, such as any geometric shapes, letters or numbers, each having a primary color, the said multicolored pattern being produced beforehand on a temporary support from ink capable of being transferred to the said material by heat and pressure, is characterized by the fact that : - A basic bundle of colored sheets is formed by stacking one or more sheets covered on one side in a flat area of sublimable ink, said bundle comprising at least one sheet of each primary color necessary for the final multicolored pattern.
  • the present invention relates to a process for printing a material by which it is decorated with a multicolored pattern in a single print.
  • the multicolored pattern Prior to printing, the multicolored pattern is produced on a temporary support using inks capable of being transferred to the said material by heat and pressure, a technique more generally known to those skilled in the art under the name of process. sublimation or sublistatic printing.
  • Figure 1 shows for example the aesthetics of a flag made of a flexible textile material and whose multicolored pattern is constituted by an association of primary elementary shapes, such as any geometric shapes, letters or numbers, each having a primary color .
  • FIG. 1 shows a flag whose background 1 is colored and which carries in well determined locations primary elementary shapes such as a colored star 2, a colored patch 3 and a colored letter 4.
  • primary elementary shapes such as a colored star 2, a colored patch 3 and a colored letter 4.
  • the background 1, l 'star 2, the patch 3 and the letter 4 have different colors so as to be distinguished from each other according to criteria desired by the manufacturer or the user.
  • the different colors making up the decorated material will be called primary colors, and there will be as many primary colors as colors or tones in the final multicolored pattern.
  • FIGS. 1 to 4 illustrating the process for printing a material of the invention which will be described, four different colors are used one of the other identified on the drawings by hatching, but this is in no way limiting and one could consider either a lower number of colors or a higher number of colors.
  • a basic bundle 5 of colored sheets is formed by stacking one or more sheets 6 to 9 covered on a face in flat sublimable ink; said bundle 5 comprising at least one sheet of each primary color necessary for the final multicolored pattern.
  • the bundle 5 is constituted by four sheets respectively 6 to 9 each covered in a flat color with four sublimable inks of different colors, these colors are respectively those of the background 1, of the star 2, of the letter 4, and of the patch 3. It should be noted that at this stage of the process, the respective position of the colors is not important but it is however necessary to take it into account according to certain imperatives described below . b) then, by cutting simultaneously on each sheet 6 to 9 of said bundle 5 the contours 10 to 13 of the elementary shapes 1 to 4 constituting the final decor pattern relative to the outer contour 14 of the material to be decorated; each sheet 6 to 9 then all identically presenting precut zones corresponding to the elementary shapes 1 to 4 of the final pattern.
  • FIGS. 3a to 3d shows the different colored sheets 6 respectively. to 9 on which the cuts 10 to 13 were made simultaneously, each sheet having all the contours 10 to 13 of the elementary forms 1 to 4.
  • the final multicolored decor pattern is composed, by superimposition and / or juxtaposition of the primary elementary forms 1 to 4 precut, the said primary elementary forms 1 to 4 being taken from the corresponding primary color sheets respectively marked 7, 9 and 8.
  • This composition is in particular shown in an embodiment in FIG. 4.
  • the multidecor pattern 16 thus composed of the temporary support 15 is transferred onto the material to be decorated 17.
  • the conventional technique known as sublistatic is used, that is to say that is maintained in intimate contact by pressure said temporary support 15 and said material 17 and it is heated so that there is sublimation of the inks and spotted diffusion of inks in the material 17 in order to form the final decor pattern as shown in particular in FIG. 1.
  • an adhesive coating on the surface compatible with sublimable inks, resistant to pressure, to heat and of the type used, is used to constitute these means for maintaining the relative positioning of the sheets 6 to 9. removable.
  • these adhesive coatings will not be prejudicial during the transfer and more precisely to the migration of the dyes from the temporary support sheet 15 to the material 14.
  • they will also facilitate the separation of the colored sheets 6 to 9 necessary during the composition phase on the temporary support 15 of the multicolored decor pattern by superimposition and juxtaposition of the primary elementary forms 1 to 4 precut.
  • the contours 10 to 13 of the elementary shapes 1 to 4 of the decorative pattern relative to the external contour 14 of the material to be decorated are simultaneously formed on each sheet 6 to 9 of said bundle 5 by cutting to the laser of the whole bundle 5.
  • the multicolored decorative pattern 16 is composed on the temporary support 15 by taking from a bundle 5 the elementary shapes 1 to 4 precut from the final pattern in each colored sheet 6 to 9 of corresponding primary color. to constitute and form by juxtaposition and / or superposition of the elementary precut shapes 1 to 4 the different colored zones of the final pattern. Due to the simultaneous pre-cutting of the bundle 5, it should be noted that the elementary shapes are identified and positioned mutually perfectly; thus the operator responsible for the composition is not obliged to have recourse to other separate references as is the case for example in screen printing.
  • the different shapes 1 to 4 thus positioned are fixed on the temporary support 15 by means of adhesive means which will advantageously be in the form of an adhesive coating of the same constitution and property as that used previously to maintain the positioning relative of the leaves in the bundle.
  • the color yellow is easily crossed and masked by darker colors such as black, blue, red; in these cases, you should avoid superimposing yellow elementary shapes on other darker shapes.
  • the elementary forms of dark colors could be superimposed on forms of lighter colors without prejudice.
  • composition showing the juxtaposition and the superposition is represented in figure 4.
  • the elementary form 2 is of light color such as in particular yellow, it will not be superimposed on an elementary form 1 which would be of darker color such than red for example, so we will remove the precut area in the red sheet 6 constituting the background of the flag and we will replace it with the elementary shape 2 of the yellow color corresponding to the final pattern.
  • Figure 5 shows a material decorated in another multicolored pattern. This material shows in particular on a light plain background inscriptions of dark colors.
  • FIG. 6 is shown a bundle 5 constituted for the example of two sheets of primary colors, one light marked 7 and the other dark marked 9, and a neutral interlayer sheet 18.
  • the aim of the operation is therefore to obtain dark inscriptions 20 on a light background 20.
  • a neutral sheet 18 serving as a mask and on which the inscriptions 20 will be cut will be inserted.
  • the cuts can be carried out simultaneously in the whole bundle in which one or more neutral sheets 18 will have been inserted. Nevertheless, when inscriptions having very large cuts, it will be advantageous to avoid making these cuts in certain sheets 6 to 9 making up the bundle 5 and they will only be made in the neutral sheets 18. This possibility being chosen in particular by the operator at the time of manufacture according to the criteria required for the decor pattern.
  • the known traditional technique known as sublistatic is then used.
  • the multicolored decor pattern 16 previously established is transferred to the temporary support 15: - by applying the temporary support 15 to the material to be decorated 17, by causing the inks to migrate from the temporary support 15 to the material 17 by heating and pressure in a flat or calendered sublimation press, - Then by replacing the temporary support 15 after the ink transfer phase.
  • the material 17 to be decorated consists of a flexible, light and very resistant material such as a neutral or colored natural or synthetic fabric, for example a polyester fabric of 50 to 200 g / m2.
  • the material could more generally consist of any support capable of fixing the sublimable inks.
  • it could even consist of sheets of cardboard or metal sheets.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un procédé d'impression d'un matériau.
Plus précisément, elle concerne un procédé par lequel on décore un matériau d'un motif multicolore, constitué par une association de formes élémentaires primaires, telles que des formes géométriques quelconques, des chiffres ou des lettres, ayant chacune une couleur primaire, le dit motif multicolore étant réalisé préalablement sur un support provisoire à partir d'encres susceptibles de se transférer sur le dit matériau par chaleur et pression.
Selon l'invention, on constitue une liasse de base de feuilles colorées par empilage d'une ou plusieurs feuilles recouvertes sur une face en aplat d'encre sublimable, la dite liasse comportant au moins une feuille de chaque couleur primaire du motif multicolore final, on forme par découpe simultanément sur chaque feuille de la dite liasse les contours des formes élémentaires du motif décor par rapport au contour extérieur du matériau à décorer, chaque feuille présentant alors toutes identiquement des zones prédécoupées correspondantes aux formes élémentaires du motif final, on compose sur un support provisoire le motif décor multicolore par superposition et/ou juxtaposition des formes élémentaires primaires prédécoupées, les dites formes éléments primaires étant prélevées dans la feuille de couleur primaire correspondante, on transfère le motif multicolore ainsi composé du support provisoire sur le matériau à décorer en maintenant en contact intime, par pression, le dit support provisoire et le dit matériau, et en chauffant de telle manière qu'il y ait sublimation des encres et diffusion repérée des encres dans le matériau.

Description

  • L'invention est relative à un procédé d'impression d'un matériau. Plus précisément, l'invention permet de décorer un matériau quelconque d'un motif multicolore réalisé préalablement et constitué par une association de formes élémentaires.
  • Le procédé de la présente invention sera notamment destiné à la réalisation de pièces souples telles que drapeaux ou rideaux d'ameublement. Néanmoins, il pourrait être envisagé d'utiliser le procédé pour décorer d'autres pièces telles que des feuilles semi-rigides et rigides telles que par exemple des feuilles de carton ou de métal.
  • Actuellement, on connait pour décorer des matériaux divers différents procédés qui permettent de reproduire sur le matériau un décor multicolore quelconque. En effet, on connait des procédés d'impression tels que notamment la sérigraphie ou encore d'autres procédés dits sublistatiques par lesquels on transfère sur un matériau par chaleur et pression un motif multicolore réalisé préalablement sur un support provisoire à partir d'encres susceptibles de se transférer par sublimation.
  • Il est à remarquer que dans ce dernier cas les décors multicolores sont réalisés préalablement par divers procédés d'imprimerie connus. Généralement, ces impressions sont affectées en grandes séries selon des critères, des couleurs et des motifs bien déterminés et figés.
  • Aussi on a donc des procedés qui sont, soit tres lourds à mettre en oeuvre, c'est le cas notamment de la sérigraphie qui nécessite divers châssis de sérigraphie formant les masques pour chaque couleur à déposer et dont les dimensions sont tributaires des motifs à réaliser, soit adaptés aux impressions de très très grandes series afin d'amortir les couts et de rentabiliser les impressions préalables des motifs à partir d'encres sublimables.
  • Dans certains domaines, il est intéressant de disposer d'un procédé d'impression d'un matériau qui soit souple d'utilisation et modulable vis-à-vis des séries à réaliser. C'est notamment le cas lors d'impressions de certains tissus d'ameublement et dans le cas de réalisations de drapeaux, oriflammes ou autres. L'expérience montre que les techniques traditionnelles appliquées à ces domaines sont peu avantageuses car mal adaptées.
  • Par ailleurs, dans le domaine de la confection des drapeaux ou similaires, certaines qualités sont requises ; en effet, il faut une esthétique irréprochable, une légèreté pour obtenir une bonne flottabilité et une résistance importante aussi bien sur le plan matière que sur le plan impression.
  • En outre d'autres problèmes viennent se greffer aux critères de qualités qui sont dus d'une part au nombre de motifs différents importants et d'autre part aux fabrications en séries limitées. De plus, ils sont généralement réalisés dans des formes et dimensions tout à fait variables.
  • Ces critères spécifiques montrent que les procédés connus ne permettent pas de trouver un compromis intéressant pour leur réalisation. En effet, dans le cas de la sérigraphie il faut donc avoir une multitude de châssis propres à chaque type de drapeaux et à chacune de ses dimensions, ce qui pose des problèmes de coût de revient et de stockage des châssis.
  • D'un autre côté, bien que le procédé d'impression sublistatique présente certains avantages, il ne permet pas actuellement de disposer d'une modularité et d'une souplesse appréciable pour la réalisation de motifs multicolores différents selon la demande.
  • C'est pourquoi on voit encore couramment des drapeaux réalisés par assemblage de pièces textiles, couture et broderie. Ce type de fabrication traditionnelle irreprochable présente en outre l'inconvénient d'augmenter très sensiblement le coût de revient. Or dans le marché actuel, il est demandé de plus en plus de réaliser des drapeaux ou similaires pour porter un message publicitaire d'informations, et de ce fait il est impératif de faciliter la fabrication des drapeaux et d'abaisser sensiblement leur coût de revient.
  • Le but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression d'un matériau, par lequel on le décore d'un motif multicolore, notamment destiné à la réalisation de pièces souples telles que drapeaux ou rideaux d'ameublement, qui permette de répondre aux difficultés et de pallier aux inconvénients ci-dessus mentionnés.
  • Un but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression d'un matériau qui puisse permettre de décorer un matériau d'un motif multicolore réalisé préalablement par composition, autorisant ainsi toutes les créations de motifs.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression d'un matériau qui permette de garder les avantages de l'impression dite sublistatique tout en permettant de moduler à souhait les formes, les couleurs, et les dispositions du motif.
  • En effet, le procédé de la présente invention permet des réalisations d'impression tout à fait diverses et autorise selon les désirs toutes les créations et toutes les dimensions sans avoir obligation de disposer de patrons, ou de modèles pré-stockés dans chaque impression à réaliser.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression d'un matériau qui permette la réalisation de pièces souples soit à l'unité, soit en séries limitées.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé d'impression d'un matériau qui permette la réalisation de pièces décorées qui présente une qualité esthétique irréprochable et une résistance mécanique importante.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • Le procédé d'impression d'un matériau de la présente invention, notamment destiné à la réalisation de pièces souples telles que drapeaux ou rideaux d'ameublement, procédé par lequel on décore un matériau d'un motif multicolore constitué par une association de formes élémentaires primaires, telles que des formes géométriques quelconques, lettres ou chiffres, ayant chacune une couleur primaire, le dit motif multicolore étant réalisé préalablement sur un support provisoire à partir d'encre susceptibles de se transférer sur le dit matériau par chaleur et pression, est caractérisé par le fait que :
    - on constitue une liasse de base de feuilles colorées par empilage d'une ou plusieurs feuilles recouvertes sur une face en aplat d'encre sublimable, la dite liasse comportant au moins une feuille de chaque couleur primaire nécessaire au motif multicolore final.
    - on forme par découpe simultanément sur chaque feuille de la liasse les contours des formes élémentaires du motif décor par rapport au contour extérieur du matériau à décorer, chaque feuille présentant alors toutes identiquement des zones prédécoupées correspondantes aux formes élémentaires du motif final,
    - on compose sur un support provisoire le motif décor multicolore par superposition et/ou juxtaposition des formes élémentaires primaires prédécoupées, les dites formes élémentaires primaires étant prélevées dans la feuille de couleur primaire correspondante,
    - on transfère le motif multicolore ainsi composé du support provisoire sur le matériau à décorer en maintenant en contact intime par pression le dit support provisoire et le dit matériau, et en chauffant de telle manière qu'il y ait sublimation des encres et diffusion repérée des encres dans le matériau.
  • La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante.
    • La figure 1 représente une vue de face d'un matériau fini décoré selon le procédé de la présente invention.
    • La figure 2 montre une vue en coupe d'une liasse de base de feuilles colorées nécessaire pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention pour obtenir le matériau décoré représenté à la figure 1.
    • Les figures 3a à 3d montrent en détail la composition de la liasse représentée à la figure 2.
    • La figure 4 montre une vue en coupe d'une autre phase du procédé d'impression de la présente invention montrant la composition du motif sur le décor selon la figure 1 avant son transfert sur le matériau à décorer.
    • La figure 5 montre une autre configuration de matériau fini décoré selon le procédé d'impression de la présente invention.
    • Les figures 6a à 6c montrent la composition de la liasse nécessaire à la mise en oeuvre du procédé d'impression de l'invention pour obtenir le matériau représenté à la figure 5.
    • La figure 7 représente une phase du procédé de la présente invention montrant la composition du motif multicolore avant son transfert sur le matériau pour obtenir la représentation de la figure 5.
  • La présente invention vise un procédé d'impression d'un matériau par lequel on le décore d'un motif multicolore en une seule impression. Préalablement à l'impression, le motif multicolore est réalisé sur un support provisoire à partir d'encres susceptibles de se transférer sur le dit matériau par chaleur et pression, technique plus généralement connue par l'Homme de l'Art sous le nom de procédé d'impression par sublimation ou sublistatique.
  • Ainsi, en utilisant le procédé d'impression de la présente invention, on pourra notamment décorer des pièces souples telles que rideaux d'ameublement ou drapeaux. Les figures 1 et 5 montrent deux réalisations non limitatives de tels drapeaux réalisés selon l'invention. Néanmoins, d'autres types d'applications pourraient être envisagées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.
  • La figure 1 montre par exemple l'esthétique d'un drapeau constitué par un matériau souple textile et dont le motif multicolore est constitué par une association de formes élémentaires primaires, telles que des formes géométriques quelconques, lettres ou chiffres, ayant chacune une couleur primaire.
  • Particulièrement la figure 1 montre un drapeau dont le fond 1 est coloré et qui porte à des emplacements bien déterminés des formes élémentaires primaires telles qu'une étoile colorée 2, une pastille colorée 3 et une lettre colorée 4. Naturellement, le fond 1, l'étoile 2, la pastille 3 et la lettre 4 présentent des couleurs differentes de façon à se distinguer les unes des autres selon des critères souhaités par le constructeur ou l'utilisateur.
  • Les différentes couleurs constituant le matériau décoré seront appelées couleurs primaires, et il y aura autant de couleurs primaires que de couleurs ou tons dans le motif multicolore final.
  • Dans les figures 1 à 4 illustrant le procédé d'impression d'un matériau de l'invention qui va être décrit, on utilise quatre couleurs différentes les unes des autres repérees sur les dessins par des hachures, mais ceci n'est nullement limitatif et on pourrait envisager soit un nombre de couleurs inférieur ou un nombre de couleurs supérieur.
  • Selon le procédé d'impression de la présente invention, on pratique en suivant quatre phases essentielles :
    a) on constitue une liasse de base 5 de feuilles colorées par empilage d'une ou plusieurs feuilles 6 à 9 recouvertes sur une face en aplat d'encre sublimable; la dite liasse 5 comportant au moins une feuille de chaque couleur primaire nécessaire au motif multicolore final.
  • Dans le cas des figures 1 à 4, la liasse 5 est constituée par quatre feuilles respectivement 6 à 9 recouvertes chacune en aplat avec quatre encres sublimables de couleurs différentes, ces couleurs sont respectivement celles du fond 1, de l'étoile 2, de la lettre 4, et de la pastille 3. Il est à remarquer qu'à ce stade du procédé, la position respective des couleurs n'est pas importante mais il est toutefois nécessaire d'en tenir compte en fonction de certains impératifs décrits ci-dessous.
    b) ensuite, on forme par découpe simultanément sur chaque feuille 6 à 9 de la dite liasse 5 les contours 10 à 13 des formes élémentaires 1 à 4 constituantes du motif décor final par rapport au contour extérieur 14 du matériau à décorer; chaque feuille 6 à 9 présentant alors toutes identiquement des zones prédécoupées correspondantes aux formes élémentaires 1 à 4 du motif final.
  • Dans le cas représenté, on voit nettement les différentes zones prédécoupées correspondantes aux formes élémentaires 1 à 4 du motif final toutes superposées dans la liasse 5 sur la figure 2. Par contre la liasse développée aux figures 3a à 3d montre respectivement les différentes feuilles colorées 6 à 9 sur lesquelles ont été pratiquées simultanément les découpes 10 à 13, chaque feuille présentant tous les contours 10 à 13 des formes élémentaires 1 à 4.
  • c) puis on compose sur un support provisoire, de dimensions supérieures à celles du matériau à décorer, le motif décor multicolore final, tel que notamment représenté à la figure 1, par superposition et/ou juxtaposition des formes élémentaires primaires 1 à 4 prédecoupées, les dites formes élémentaires primaires 1 à 4 étant prélevées dans les feuilles de couleurs primaires correspondantes respectivement repérées 7, 9 et 8. Cette composition est notamment montrée dans un mode de réalisation à la figure 4.
  • d) enfin, on transfère le motif multidécor 16 ainsi composé du support provisoire 15 sur le matériau à décorer 17. Pour cela on utilise la technique classique dite sublistatique, c'est-à-dire que l'on maintient en contact intime par pression le dit support provisoire 15 et le dit matériau 17 et on chauffe de telle manière qu'il y ait sublimation des encres et diffusion repérée des encres dans le matériau 17 afin de former le motif décor final tel que notamment représenté à la figure 1.
  • En outre, selon la présente invention, pour maintenir le positionnement relatif des feuilles 6 à 9 entre elles lors du découpage des contours 10 à 13 des formes élémentaires 1 à 4, on prévoit sur une face de chaque feuille colorée 6 à 9 des moyens pour maintenir ce positionnement.
  • Plus précisément, dans un mode de réalisation préférentiel, on utilise, pour constituer ces moyens de maintien du positionnement relatif des feuilles 6 à 9, une enduction adhésive en surface compatible avec les encres sublimables, résistant à la pression, à la chaleur et du type enlevable.
  • Ainsi, ces enductions adhésives ne porteront pas préjudice lors du transfert et plus précisément à la migration des colorants de la feuille support provisoire 15 vers le matériau 14. D'autre part elles faciliteront également la séparation des feuilles colorées 6 à 9 nécessaire lors de la phase de composition sur le support provisoire 15 du motif décor multicolore par superposition et juxtaposition des formes élémentaires primaires 1 à 4 prédécoupées.
  • Par ailleurs, selon la présente invention, on forme simultanément sur chaque feuille 6 à 9 de la dite liasse 5 les contours 10 à 13 des formes élémentaires 1 à 4 du motif décor par rapport au contour extérieur 14 du matériau à décorer, par découpage au laser de l'ensemble de la liasse 5.
  • Néanmoins, il pourrait être envisagé d'utiliser une autre technique de découpe telle que le découpage par ultra-sons. Ces deux techniques sont généralement connues de l'Homme de l'Art et de ce fait sortent du cadre de la présente invention.
  • Toutefois, il est avantageux d'utiliser un dispositif de découpage à commande numérique qui permettra d'une part de mémoriser tous les contours du motif décor à réaliser selon un modèle pré-établi puis par la suite de reproduire ces découpes indéfiniment et selon le souhait de l'opérateur.
  • Etant donné l'utilisation de la découpe par laser qui dans son mode opératoire doit être refroidi et ventilé et de plus crée certaines turbulences au niveau de la découpe, il sera important pour la bonne exécution du procédé de l'invention de maintenir correctement les feuilles colorées 6 à 9 pour éviter tout glissement relatif pendant les découpes comme décrit ci-dessus.
  • D'autre part il est à remarquer qu'on a obtenu de bons résultats en découpant la liasse au dispositif laser en présentant la liasse 5 de telle sorte que le rayon laser attaque la face des feuilles colorées 6 à 9 opposée à celle recouverte d'encre sublimable. De plus, ceci aura l'avantage de reproduire l'image du drapeau et on s'affranchira des difficultés à reproduire son image inversée.
  • En outre, selon la puissance du système de découpe, notamment dans le cas du laser, on pourra superposer plusieurs liasses de feuilles colorées de base 5, chacune des liasses étant apte à former le motif multicolore d'un même type de motif final du matériau à décorer, et ainsi on découpera simultanément l'ensemble des feuilles superposées par le rayon laser. De ce fait, on remarquera avantageusement que l'on pourra confectionner des liasses en plusieurs exemplaires pour confectionner des séries de matériau décoré selon le procédé de l'invention.
  • Avec un dispositif de découpage au laser, communément connu commercialisé, on pourra découper jusque sensiblement 250 feuilles en une seule opération ce qui pourra servir de base par exemple à 50 drapeaux identiques présentant un motif décor de cinq couleurs.
  • Selon la technique décrite ci-dessus, il est à remarquer que l'on peut selon les couleurs et les qualités des encres procéder à la composition du motif décor multicolore 16 de différentes façons.
  • D'une manière générale, selon la présente invention, on compose le motif décor multicolore 16 sur le support provisoire 15 en prélevant dans une liasse 5 les formes élémentaires 1 à 4 prédécoupées du motif final dans chaque feuille colorée 6 à 9 de couleur primaire correspondante pour constituer et former par juxtaposition et/ou superposition des formes élémentaires prédécoupées 1 à 4 les différentes zones colorées du motif final. Du fait du prédécoupage simultané de la liasse 5, il est à remarquer que les formes élémentaires se repèrent et se positionnent mutuellement parfaitement; ainsi l'opérateur chargé de la composition n'a pas obligation d'avoir recours à d'autres repères séparés comme c'est le cas par exemple en sérigraphie.
  • En outre, selon l'invention, pour maintenir en place respectivement les différentes formes 1 à 4 ainsi positionnées, on les fixe sur le support provisoire 15 par l'intermédiaire de moyens adhésifs qui se présenteront avantageusement sous la forme d'une enduction adhésive de même constitution et propriété que celle utilisée antérieurement pour maintenir le positionnement relatif des feuilles dans la liasse.
  • Selon les caractères des pigments formant les encres sublistatiques colorées et selon les différents tons et couleurs, il est à remarquer que certaines règles de superposition seront à observer pour que certaines couleurs dites "plus fortes" ne traversent pas les couleurs dites "plus faibles".
  • Par exemple, la couleur jaune est facilement traversée et masquée par des couleurs plus foncées telles que le noir, le bleu, le rouge ; dans ces cas, il faudra éviter de superposer des formes élémentaires jaunes sur d'autres formes plus foncées. Par contre les formes élémentaires de couleurs foncées pourront être superposées à des formes de couleurs plus claires sans préjudice.
  • Un exemple de composition montrant la juxtaposition et la superposition est représenté à la figure 4. Supposons que la forme élémentaire 2 soit de couleur claire telle que notamment le jaune, elle ne sera pas superposée à une forme élémentaire 1 qui serait de couleur plus foncée telle que le rouge par exemple, ainsi on enlèvera la zone prédécoupée dans la feuille rouge 6 constituant le fond du drapeau et on la remplacera par la forme élémentaire 2 de la couleur jaune correspondante au motif final.
  • Par contre, dans les cas de couleurs plus foncées, il n'est pas obligatoire de faire la substitution des formes; on peut par exemple les superposer comme le montre la figure 4, la forme élémentaire 4 est superposée à la forme élémentaire 1, de même pour la forme 3 par rapport à la forme 2.
  • Néanmoins d'autres combinaisons pourraient être envisagées et dans certains cas, on pourrait se servir de cet écrasement de couleur pour réaliser des inscriptions.
  • La figure 5 montre un matériau décoré selon un autre motif multicolore. Ce matériau montre notamment sur un fond uni clair des inscriptions de couleurs foncées.
  • Selon la qualité et la couleur des encres ainsi que les caractéristiques du motif à reproduire, on pourra décorer le matériau ou réaliser des formes primaires, en intercalant une ou des feuilles neutres 18 dans la dite liasse 5, ces dites feuilles neutres 18 ne présentant pas d'encres sublimables et constituant un barrage pour les encres entre les feuilles de couleurs primaires, telles que 7 et 9 dans le cas de la figure, pour éviter le mélange des dites encres.
  • A la figure 6 est représentée une liasse 5 constituée pour l'exemple de deux feuilles de couleurs primaires, l'une claire repérée 7 et l'autre foncée repérée 9, et d'une feuille intercalaire neutre 18.
  • Le but de l'opération est donc d'obtenir sur un fond clair 19 des inscriptions foncées 20. On a vu que certaines couleurs foncées traversaient les couleurs claires, on utilisera avantageusement cette caractéristique pour prévoir les inscriptions 20.
  • Néanmoins, pour éviter que les encres plus foncées masquent complètement le fond clair, on intercalera donc une feuille neutre 18 servant de masque et sur laquelle seront découpées les inscriptions 20.
  • Pour la réalisation d'un drapeau montrant ces inscriptions telles que représentées à la figure 5, on procèdera de façon identique à la méthode ci-dessus décrite, et lors du transfert des encres, les encres foncées de la feuille primaire 9 traverseront l'écran 18 au niveau des découpes 20 puis viendront dominer les couleurs de la feuille colorée plus claire 7 et finalement constitueront les inscriptions souhaitées sur le matériau 17 à décorer.
  • Il est à remarquer que les découpes peuvent etre effectuées simultanément dans toute la liasse dans laquelle on aura intercalé une ou plusieurs feuilles neutres 18. Néanmoins lors d'inscriptions présentant des découpes très importantes, il sera avantageux d'éviter de faire ces découpes dans certaines des feuilles 6 à 9 composant la liasse 5 et on ne les fera que dans les feuilles neutres 18. Cette possibilité étant choisie notamment par l'opérateur au moment de la fabrication selon les critères requis du motif décor.
  • Une fois le motif décor composé selon le procédé de la présente invention, comme le montre la figure 7, on utilise alors la technique traditionnelle connue dite sublistatique.
  • En effet, on transfère le motif décor multicolore 16 préalablement établi sur le support provisoire 15 :
    - en appliquant le support provisoire 15 sur le matériau à décorer 17,
    - en provoquant la migration des encres du support provisoire 15 vers le matériau 17 par chauffage et pression dans une presse de sublimation plate ou à calandres,
    - puis en substituant le support provisoire 15 après la phase de transfert des encres.
  • Il est à noter qu'on a obtenu de bons résultats en utilisant des pressions de l'ordre de 1 à 5 kg/m2 à une température comprise entre 170 et 220 °C pendant quelques secondes à plusieurs minutes.
  • Dans le cas de confection de drapeaux, le matériau 17 à décorer est constitué par une matière souple légère et très résistante telle qu'un tissu naturel ou synthétique neutre ou coloré par exemple un tissu polyester de 50 à 200 g/m2.
  • Néanmoins, le matériau pourrait plus généralement être constitué par tout support capable de fixer les encres sublimables. Particulièrement, il pourrait même être constitué par des feuilles de carton ou des feuilles métalliques.
  • Naturellement, d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.

Claims (10)

1. Procédé d'impression d'un matériau, notamment destiné à la réalisation de pièces souples telles que drapeaux ou rideaux d'ameublement, procédé par lequel on décore un matériau (17) d'un motif multicolore, constitué par une association de formes élémentaires primaires (1 à 4), telles que des formes géométriques (1, 2 et 3) quelconques, ou des lettres (4) ou des chiffres, ayant chacune une couleur primaire, le dit motif multicolore (16) étant réalisé préalablement sur un support provisoire (15) à partir d'encres susceptibles de se transférer sur le dit matériau par chaleur et pression, caractérisé par le fait que :
- on constitue une liasse de base de feuilles colorées (5) par empilage d'une ou plusieurs feuilles (6 à 9) recouvertes sur une face en aplat d'encre sublimable, la dite liasse (5) comportant au moins une feuille (6 à 9) de chaque couleur primaire nécessaire au motif multicolore final,
- on forme par découpe simultanément sur chaque feuille (6 à 9) de la dite liasse (5) les contours (10 à 13) des formes élémentaires (1 à 4) du motif décor par rapport au contour extérieur (14) du matériau à décorer (17), chaque feuille (6 à 9) présentant alors toutes identiquement des zones prédécoupées correspondantes aux formes élémentaires (1 à 4) du motif final,
- on compose sur un support provisoire (15) le motif décor multicolore par superposition et/ou juxtaposition des formes élémentaires primaires (1 à 4) prédécoupées, les dites formes élémentaires primaires (1 à 4) étant prélevées dans la feuille de couleur primaire correspondante 6 à 9),
- on transfère le dit motif multicolore ainsi composé (16) du support provisoire (15) sur le matériau à décorer (17) en maintenant en contact intime par pression le dit support provisoire et le dit matériau, et en chauffant de telle manière qu'il y ait sublimation des encres et diffusion reperée des encres dans le matériau (17).
2. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on prévoit sur une face de chaque feuille colorée (6 à 9) constituant la liasse (5) des moyens pour maintenir le positionnement relatif des feuilles (6 à 9) entre elles lors du découpage.
3. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on forme simultanément sur chaque feuille (6 à 9) de la dite liasse (5) tous les contours (10 à 13) du motif décor et du matériau à décorer par découpage au laser de la liasse (5).
4. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on forme simultanément sur chaque feuille (6 à 9) de la liasse (5) tous les contours (10 à 14) du motif et du matériau à décorer par découpage aux ultrasons de la liasse (5).
5. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on superpose plusieurs liasses (5) de feuilles colorées de base, chacune des liasses étant apte à former le motif multidécor d'un même type de motif final du matériau, et on découpe simultanément l'ensemble des feuilles (6 à 9) des liasses (5) superposées.
6. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on compose le motif décor multicolore (16) sur un support provisoire (15) en prélevant dans une liasse (5) les formes élémentaires primaires (1 à 4) prédécoupées dans chaque feuille colorée primaire (6 à 9) pour constituer et former par juxtaposition et/ou superposition des dites formes (1 à 4) les différentes zones colorées du motif final, chaque forme élémentaire (1 à 4) se repérant et se positionnant parfaitement du fait du prédécoupage simultané de la liasse (5).
7. Procédé d'impression selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'on fixe les différentes formes élémentaires primaires (1 à 4) prédécoupées sur le support provisoire (15) par l'intermédiaire de moyens adhésifs.
8. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, selon la qualité, la couleur des encres et les caractéristiques du motif à reproduire, on intercale une ou plusieurs feuilles neutres (18) dans la liasse (5), ces dites feuilles neutres (18) ne présentant pas d'encres sublimables et constituant un barrage pour les encres des feuilles de couleurs primaires (6 à 9) ainsi séparées pour éviter le mélange des dites encres pendant le transfert.
9. Procédé d'impression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau à décorer est constitué par tout support capable de fixer les encres sublimables tel qu'un tissu naturel ou synthétique.
10. Procédé d'impression selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens pour maintenir le positionnement relatif des feuilles (6 à 9) se présente sous la forme d'enductions adhésives compatibles avec les encres sublimables, résistant à la pression et à la chaleur, et du type enlevable.
EP86440070A 1985-12-27 1986-08-25 Procédé d'impression d'un matériau Expired - Lifetime EP0227565B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86440070T ATE67124T1 (de) 1985-12-27 1986-08-25 Verfahren zum bedrucken eines materials.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8519523A FR2592338B1 (fr) 1985-12-27 1985-12-27 Procede d'impression d'un materiau
FR8519523 1985-12-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0227565A2 true EP0227565A2 (fr) 1987-07-01
EP0227565A3 EP0227565A3 (en) 1988-12-14
EP0227565B1 EP0227565B1 (fr) 1991-09-11

Family

ID=9326386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86440070A Expired - Lifetime EP0227565B1 (fr) 1985-12-27 1986-08-25 Procédé d'impression d'un matériau

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4984517A (fr)
EP (1) EP0227565B1 (fr)
JP (1) JPS62152854A (fr)
CN (1) CN1030270A (fr)
AT (1) ATE67124T1 (fr)
AU (1) AU592197B2 (fr)
CA (1) CA1274388A (fr)
DE (1) DE3681421D1 (fr)
ES (1) ES2003902A6 (fr)
FR (1) FR2592338B1 (fr)
ZA (1) ZA874363B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030045A1 (de) * 1990-09-19 1992-03-26 Rolf G Dr Kisro Vorrichtung zum markieren von gegenstaenden

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9524502D0 (en) * 1995-11-30 1996-01-31 Elfglade Ltd Transfer printing method and apparatus
WO1999010183A1 (fr) * 1997-08-28 1999-03-04 Apparel Technologies, Inc. Impression composite par sublimation realisee sur du tissu
US20030217685A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-27 Aldridge James E. Flag printing method
US7410932B2 (en) * 2005-04-15 2008-08-12 World Emblem International, Inc. Sublimated and screen-printed appliqués
CN102671323A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 张佩刚 一次性呼吸防护贴的生产方法
US20130098928A1 (en) * 2011-09-16 2013-04-25 Golden Aluminum, Inc. Application of designs to portion of food container
US9796502B2 (en) 2012-01-05 2017-10-24 Golden Aluminum, Inc. Used beverage container aluminum composition and method
EP2941491B1 (fr) 2013-01-07 2021-01-06 Golden Aluminum, Inc. Cannette de boisson en aluminium formée à partir de cannettes usagées
US20140360397A1 (en) * 2013-06-11 2014-12-11 Avery Dennison Corporation Composite image heat transfers
CN104862944B (zh) * 2015-05-25 2017-03-08 安徽华茂纺织股份有限公司 旗帜类纺织品切割专用工具及切割方法
WO2020247368A1 (fr) 2019-06-03 2020-12-10 Cricut, Inc. Matériau découpé
JP7631343B2 (ja) * 2019-12-20 2025-02-18 アビエント プロテクティブ マテリアルズ ビー． ブイ． 感熱性材料の昇華印刷
US12421657B1 (en) * 2023-03-03 2025-09-23 Nuvar Incorporated Method for manufacturing printed fabric furniture coverings

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3454764A (en) * 1965-09-10 1969-07-08 Printing Arts Research Lab Inc Process of making diazo copies by sublimation of reactant materials onto a copy sheet
US3647503A (en) * 1968-11-18 1972-03-07 Toppan Printing Co Ltd Multicolored heat-transfer sheet and processes for heat transfer of multicolored ink impressions
CH1563569A4 (fr) * 1969-10-20 1972-07-14
US3649332A (en) * 1969-10-24 1972-03-14 Minnesota Mining & Mfg Color printing
US3855928A (en) * 1970-02-27 1974-12-24 American Screen Process Equip Method and apparatus for printing
FR2130987A5 (en) * 1971-03-29 1972-11-10 Hasselt Anne Marie Van Dry printing of garments - to produce a pattern
US3868214A (en) * 1972-05-04 1975-02-25 Ashfield Dyeing & Finishing Co Process for producing decorated fabrics
FR2280516A1 (fr) * 1974-07-31 1976-02-27 Sublistatic Holding Sa Procede et installation pour realiser une bande de transfert grande laize
US4021591A (en) * 1974-12-04 1977-05-03 Roy F. DeVries Sublimation transfer and method
US4124384A (en) * 1977-02-07 1978-11-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Image reproduction process using sublimable colorants and photohardenable layers
JPS546108U (fr) * 1977-06-15 1979-01-16
FR2401781A1 (fr) * 1977-09-01 1979-03-30 Seytier Andre Procede et dispositif pour rapporter un motif sur un support par transfert a chaud
GB1584795A (en) * 1978-05-22 1981-02-18 Ademco Ltd Method of producing colour fast designs and patterns on textile materials
US4224358A (en) * 1978-10-24 1980-09-23 Hare Donald S T-Shirt coloring kit
JPS618963Y2 (fr) * 1978-12-28 1986-03-20
JPS5630890A (en) * 1979-08-24 1981-03-28 Yoshiharu Kojima Interior cloth prepared by transfer of photograph
JPS5780094A (en) * 1980-11-05 1982-05-19 Hosono Metarikon Kogyosho:Kk Preparation of transfer sheet for use in transfer or printing
JPS5793192A (en) * 1980-12-03 1982-06-10 Toppan Printing Co Ltd Transfer sheet
GB2101530B (en) * 1981-07-14 1985-07-31 Metal Box Co Ltd Transfer printing on containers
JPS59204985A (ja) * 1983-04-28 1984-11-20 ボン．ウエスト株式会社 昇華染色によるパンテイストツキングの模様染色方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030045A1 (de) * 1990-09-19 1992-03-26 Rolf G Dr Kisro Vorrichtung zum markieren von gegenstaenden

Also Published As

Publication number Publication date
AU592197B2 (en) 1990-01-04
JPH0311626B2 (fr) 1991-02-18
CN1030270A (zh) 1989-01-11
DE3681421D1 (de) 1991-10-17
US4984517A (en) 1991-01-15
ZA874363B (en) 1988-02-24
ATE67124T1 (de) 1991-09-15
EP0227565A3 (en) 1988-12-14
EP0227565B1 (fr) 1991-09-11
CA1274388C (fr) 1990-09-25
FR2592338B1 (fr) 1988-03-11
FR2592338A1 (fr) 1987-07-03
CA1274388A (fr) 1990-09-25
AU7455587A (en) 1988-12-22
JPS62152854A (ja) 1987-07-07
ES2003902A6 (es) 1988-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0227565B1 (fr) Procédé d'impression d'un matériau
JP5178536B2 (ja) デジタル印刷したアップリケ表像体
EP0606556B1 (fr) Procédé de décoration d'un dessus de ski
FR2496937A1 (fr) Carte d'identification dont les informations sont constituees par des inhomogeneites de couches colorees sous-jacentes au substrat de surface et procede de fabrication d'une telle carte
EP0913271A1 (fr) Procédé automatique d'impression en continu de motifs multicolores sur un film flocké thermocollant ou soudable par haute fréquence, film obtenu par ce procédé, procédé d'application de ce film sur un support à décorer et support décoré obtenu par ce procédé
FR2620974A1 (fr) Procede de decoration d'articles par une methode d'impression par sublimation
FR2847433A1 (fr) Procede de decoration d'une chaussure de ski
US20080050540A1 (en) Thermochromic display assembly
JPH01157893A (ja) 装飾方法
EP0658447A1 (fr) Procédé pour la fabrication des produits décoratifs utilisant des reproductions d'oeuvres graphiques
US6214439B1 (en) Composite laminate, method for decorating panels with the laminate, and panel obtained by the method
JP2640887B2 (ja) 部分ホログラム転写シート
EP0876261B1 (fr) Procede de fabrication d'une reproduction avec effet de luminescence et reproduction fabriquee par la mise en oeuvre du procede
EP2298985A1 (fr) Procédé de fabrication d'un complexe textile comportant une couche d'enduction présentant des motifs localisés, et complexe obtenu par un tel procédé
FR2651179A1 (fr) Procede de fabrication d'un bloc de feuilles presentant une image en plusieurs couleurs sur la tranche, et bloc obtenu par ce procede.
KR200289178Y1 (ko) 반짝이 입체 스티커
EP0513059B1 (fr) Substrat decore
IE871572L (en) Printing on textiles
JPH0367520B2 (fr)
CA2225495C (fr) Procede de fabrication d'une reproduction avec effet de luminescence et reproduction fabriquee par la mise en oeuvre du procede
NO176191B (no) Fremgangsmåte for trykking av et materiale, spesielt ved fremstilling av myke og fleksible artikler som flagg eller prydforheng
FR2750647A1 (fr) Procede pour transferer une image sur un panneau, et panneau s'y rapportant
FR2656810A1 (fr) Jeu de puzzle transparent.
FR2678550A1 (fr) Procede d'impression a chaud sur un support d'une representation graphique multicolore et film d'impression utilise dans ce procede.
FR2644398A1 (fr) Procede d'obtention de maquettes graphiques par application sur un negatif en noir et en blanc de papiers transparents de couleurs complementaires a celles de la maquette finale

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890210

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900918

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ETABLISSEMENTS DOUBLET

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ETABLISSEMENTS DOUBLET

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 67124

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3681421

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19911017

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 86440070.0

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19950801

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950809

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950810

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950814

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950823

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19950829

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950830

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19951002

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960825

Ref country code: GB

Effective date: 19960825

Ref country code: AT

Effective date: 19960825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960831

Ref country code: CH

Effective date: 19960831

Ref country code: BE

Effective date: 19960831

BERE Be: lapsed

Owner name: ETS DOUBLET

Effective date: 19960831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960825

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970501

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86440070.0

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050825