EP0229970A1 - Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Flüssigkeitsströmungsmaschinen - Google Patents

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EP0229970A1 EP86117072A EP86117072A EP0229970A1 EP 0229970 A1 EP0229970 A1 EP 0229970A1 EP 86117072 A EP86117072 A EP 86117072A EP 86117072 A EP86117072 A EP 86117072A EP 0229970 A1 EP0229970 A1 EP 0229970A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
    • F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy

Definitions

  • the invention relates to a method and device for operating liquid machines according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention has for its object to achieve a better mode of operation without special design measures for all possible types and types of liquid flow machines, in which the delivered liquid flow can be increased significantly with reduced drive power and an increase in operating pressure, with a reduction in noise emissions of fluid flow machines can be achieved.
  • Such macromolecular substances can be polymers, in particular polyacrylamides, as well as surfactants or inorganic fibers, which are added as a liquid stock solution or in powder form to the liquid flow at the entrance to the machines in question, in an amount which is matched to the mass flow rate of the flowing liquid, the preferably continuous supply of said Friction reducer or flow accelerator for mass flow of the liquid flowing into the housing takes place.
  • the amount of friction reducers constantly supplied is relatively small in relation to the inflowing liquid and therefore the consumption of such bodies during the operating period is correspondingly small.
  • the operating method according to the invention is particularly suitable for liquid ring machines with paddle wheels driving the liquid ring in the housing, whereby in circular operation of such machines, in which the operating liquid is fed back to the machine from a liquid separator arranged behind the gas outlet and only a small loss of liquid is replaced by a supplied liquid needs to be, the operating fluid must only be provided with a correspondingly small amount of friction reducer to the extent of the replacement fluid.
  • a device for carrying out the method is indicated schematically in the drawing and explained below, a liquid flow machine being used in continuous operation.
  • the indicated liquid pump 1 is connected to an inflow line 2 and to an outflow line 3 for the operating liquid.
  • a supply container 5 for powdered or liquid dissolved friction reducers is connected to the inflow line 2 via a metering device 4.
  • the metering device 4 is, in turn, brought into dependence on a mass flow meter 6 arranged in the drain line 3, such that, depending on the amount of operating fluid flowing through the pump 1 per unit of time, the metering device 4 releases a quantity of friction reducer to the inflow line 2, which releases a constant proportion same per unit volume of operating fluid. This also more than compensates for the reduction in intake power caused by the temperature rise of the operating fluid.

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Abstract

Zur verbesserten Betriebsweise (Ansaugdruckerhöhbung bei verminderter Antriebsleistung, geringere Schallemission) wird der einströmenden Flüssigkeit ständig ein Anteil an makromolekularen Körpern als Reibungsminderer zugesetzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Flüssigkeitsmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei den bekannten Flüssigkeitsströmungsmaschinen hat man zur Steigerung der geförderten Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit und Verbesserung des Wirkungsrades der Maschinen, d.h. zur Kleinhaltung der Verluste eine Opti­mierung der vom Flüssigkeitsstrom beaufschlagten Ma­schinenkonturen und einen möglichst wirbelfreien Strö­mungsverlauf innerhalb der Maschinen angestrebt sowie zur Erhöhung des Betriebsdruckes möglichst glatte Ober­flächen vorgesehen. Eine Herabsetzung von nach außen gelangenden Schallemissionen hat man durch gesonderte Schallisolierungen vorgenommen.
  • Die genannten Maßnahmen sind nicht nur aufwendig, sondern lassen sich auch mit mehr Konstruktionsaufwand und zusätzlichen Maßnahmen, wenn überhaupt, nur in einem verhältnismäßig geringen Maße verbessern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne konstruk­tive Sondermaßnahme für alle möglichen Arten und Typen von Flüssigkeitsströmungsmaschinen auf eine bessere Be­triebsweise zu erreichen, bei der der geförderte Flüs­sigkeitsstrom erheblich gesteigert werden kann bei ver­ringerter Antriebsleistung und eine Erhöhung des Be­triebsdruckes erreichbar ist, wobei eine Herabsetzung der Schallemissionen der Flüssigkeitsströmungsmaschinen erreicht werden kann.
  • Die Lösung der gestellten Aufgaben gelingt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.
  • Solche makromolekularen Stoffe können Polymere, insbe­sondere Polyacrylamide, sowie Tenside oder anorganische Fibern sein, die als flüssige Stammlösung oder in Pul­verform dem Flüssigkeitsstrom eingangs der betreffenden Maschinen zugegeben werden in einer auf dem Massen­durchfluß der strömenden Flüssigkeit jeweils abgestimm­ten Menge, wobei die vorzugsweise ständige Zuführung der besagten Reibungsminderer bzw. Strömungsbeschleuniger zum Massendurchfluß der in das Gehäuse einströmenden Flüssigkeit erfolgt.
  • Die Menge der ständig zugeführten Reibungsminderer ist im Verhältnis zur einströmenden Flüssigkeit relativ gering und daher der Verbrauch solcher Körper während der Betriebsdauer entsprechend klein.
  • Das Betriebsverfahren nach der Erfindung eignet sich insbesondere für Flüssigkeitsringmaschinen mit den Flüssigkeitsring im Gehäuse antreibenden Schaufelrädern, wobei im Kreisbetrieb solcher Maschinen, bei dem die Betriebsflüssigkeit aus einer hinter dem Gasauslaß an­geordneten Flüssigkeitsabscheider wieder der Maschine zugeführt wird und nur ein kleiner Flüssigkeitsverlust durch eine zugeführte Flüssigkeit ersetzt zu werden braucht, die Betriebsflüssigkeit nur im Maße der Ersatz­flüssigkeit mit entsprechend geringer Menge an Reibungs­minderern versehen werden muß.
  • Versuche an einer Flüssigkeitsring- Vakuumpumpe der Type 2BE1203 der Anmelderin haben bei Verwendung von Polyacrylamid mit verschiedener Konzentration (50 ppm und 96 ppm) in der Betriebsflüssigkeit erge­ben, daß mit höherem Anteil solcher molekularen Körper in der Betriebsflüssigkeit die Förderleistung in Ab­hängigkeit vom Ansaugdruck insbesondere im interessan­ten Arbeitsbereich um etwa 10 % und mehr erhöht und gleichzeitig der Bedarf an Antriebsleistung ebenfalls um etwa 10 % und mehr gesenkt und zusätzlich eine höhere Herabsetzung des Schallpegels erreicht werden kann.
  • Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch angedeutet und nachfolgend erläutert, wobei eine Flüssigkeitsströmungsmaschine in Durchlaufbetrieb zugrunde gelegt ist.
  • Die angedeutete Flüssigkeitspumpe 1 ist mit einer Zu­flußleitung 2 und mit einer Abflußleitung 3 für die Be­triebsflüssigkeit verbunden. An die Zuflußleitung 2 ist über eine Dosiervorrichtung 4 ein Vorratsbehälter 5 für pulverförmige bzw. flüssiggelöste Reibungsminderer ange­schlossen. Die Dosiervorrichtung 4 ist ihrerseits in Regelabhänigkeit von einem in der Abflußleitung 3 ange­ordneten Massendurchflußmesser 6 gebracht, derart, daß abhängig von der Menge der pro Zeiteinheit die Pumpe 1 durchfließenden Betriebsflüssigkeit die Dosiervorrich­tung 4 jeweils eine Menge an Reibungsminderer zur Zu­flußleitung 2 freigibt, die einen gleichbleibenden Anteil derselben pro Volumeneinheit der Betriebsflüs­sigkeit sicherstellt. Damit kann auch noch die durch den Temperaturanstieg der Betriebsflüssigkeit an sich bedingte Ansaugleistungsminderung mehr als ausgeglichen werden.

Claims (6)

1) Verfahren zum Betrieb von Flüssigkeitsströmungs­maschinen mit rotierenden Förderanordnungen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der in die Flüssigkeitsströmungsmaschine einströmen­den Flüssigkeit in definierter Menge als Reibungsminde­rer oder Strömungsbeschleuniger wirkende makromolekulare Körper zugesetzt werden.
2) Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die makromolekularen Körper in auf den Massendurch­fluß der Flüssigkeit abgestimmter Menge dieser zuge­führt werden.
3) Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die makromolekularen Körper der Flüssigkeit geregelt zugeführt werden.
4) Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die makromolekularen Körper in Pulverform oder als flüssige Stammlösung der Flüssigkeit zugeführt werden.
5) Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß organische und/oder anorganische makromolekulare Körper verwendet werden.
6) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Vorratsbehälter (5) für die makromolekularen Körper über eine vom Massendurchfluß (5) der Flüssigkeit abhängig beeinflußte Dosiervorrichtung (4) an die Zu­flußleitung (2) zur Flüssigkeitsströmungsmaschine (1) angeschlossen ist.
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