EP0239042A2 - Bodenbelag, aus, insbesondere genoppten, Gummiplatten - Google Patents

Bodenbelag, aus, insbesondere genoppten, Gummiplatten Download PDF

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EP0239042A2
EP0239042A2 EP87104188A EP87104188A EP0239042A2 EP 0239042 A2 EP0239042 A2 EP 0239042A2 EP 87104188 A EP87104188 A EP 87104188A EP 87104188 A EP87104188 A EP 87104188A EP 0239042 A2 EP0239042 A2 EP 0239042A2
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EP
European Patent Office
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substructure
rubber
floor covering
rubber plates
underlays
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87104188A
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English (en)
French (fr)
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EP0239042A3 (de
Inventor
Gmbh Saar-Gummiwerk
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Saar Gummiwerk GmbH
Original Assignee
Saar Gummiwerk GmbH
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Publication date
Application filed by Saar Gummiwerk GmbH filed Critical Saar Gummiwerk GmbH
Publication of EP0239042A2 publication Critical patent/EP0239042A2/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings

Definitions

  • the invention relates to a floor covering made of, in particular nubbed, rubber sheets on a layer imparting adhesion to the substructure.
  • Said layer is conventionally an adhesive layer which fixes the rubber sheets on a screed forming the substructure.
  • the invention has for its object not a moisture to create impaired flooring, especially nubbed, rubber sheets.
  • this purpose is achieved in the case of a floor covering of the type mentioned at the outset in that the layer mentioned is formed by elastic underlays fixed to the individual rubber sheets at the factory, which lie loosely or only slightly glued to the substructure.
  • the comparatively soft underlays preferably made of porous rubber, hold the rubber sheets immovably on the substructure even without gluing due to frictional adhesion. They also have enough hold against wind attack, especially since together with their base they are relatively heavy and compact.
  • Moisture in the substructure has no effect here. Water vapor can flow from anywhere under the loosely lying or at least not glued underlay to the edge of the rubber sheets and escape there; it is not enclosed anywhere, Neither heat nor frost can hurt.
  • Another important advantage is the use of flooring in old building renovation. There, he will often be able to leave the existing screed, and on it he will only have a low construction height of 3 cm, for example. So far, a new screed has been required, which either requires tearing out the existing one or, when applied to the existing one itself, reaches a height of 4 to 6 cm without covering. Finally, the advantage is particularly easy and quick to lay.
  • cavities are formed on the underside of the documents for this purpose.
  • the underlays can be provided with studs on their underside so that they rest only with the studs and wide cavities extend in between in all directions.
  • the cavities and the joints, especially in the interior serve for rear ventilation.
  • the porosity for water drainage or ventilation can be sufficient instead of the cavities.
  • the floor covering according to the invention will mainly be used outdoors.
  • the documents can be punched and glued to the rubber sheets.
  • it is advantageous to manufacture with vulcanizing molds in which the documents are vulcanized onto the rubber sheets already during their manufacture.
  • solid rubber is also shortlisted as the material of the base. Rubber has the advantage of not absorbing water and having good frictional adhesion to the substructure.
  • other elastic materials such as rigid polyurethane foam or rubber granules bonded with polyurethane, are also considered.
  • a thin layer of adhesive can be applied in places. Since you want to remove the covering elements after certain periods of time, e.g. after 10 to 15 years, in order to remove dirt accumulations, plant growth etc. for maintenance of the water drainage paths, such an adhesive bond should at least be tearable.
  • the new, simple floor covering also has advantageous uses on substructures where there is no risk of interference from moisture.
  • the drawing shows a terrace covering in a vertical section.
  • a terrace 1 is set up on the ceiling 2 of a room on the next lower floor. It must therefore also function as a roof, i.e. be tight.
  • a rubber tarpaulin 4 is laid over the entire terrace surface on a leveling compound layer 3 applied to the raw concrete of the ceiling 2 and pulled up a little on the adjacent house wall 5 until below a sealing connection 6 to the plaster 7 of the house wall, followed by a wall connection profile 8. At 9, an attachment is indicated.
  • the covering elements 10 each consist of a nubbed rubber sheet 12 of 50 x 50 cm format and a base 13 made of granular rubber vulcanized onto the underside thereof. Cone-shaped or pyramid-shaped studs 14 are formed on the underside of the base 13. The spaces between the studs 14 are designated 15.
  • the thickness of the rubber sheets is, for example, 4 to 8 mm, preferably about 5 to 6 mm.
  • the size and the distribution of the knobs on the rubber plates are known per se; the knobs are, for example, 0.3 to 1 mm high, have a diameter of, for example, 23 to 30 mm and a center-to-center distance of 35 to 40 mm.
  • the thickness of the documents between the studs is, for example, 8 to 20 mm, preferably 8 to 12 mm.
  • the lugs have, for example, a diameter of 30 to 60 mm, preferably 40 to 50 mm, at the top, and from 20 to 50 mm, preferably 30 to 40 mm, at the bottom.
  • the shortest distance between the studs, in the side-parallel cross-section of the covering element, is for example equal to the upper diameter of the studs or up to 1/4 larger or smaller.

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Abstract

Ein Bodenbelag aus genoppten Gummiplatten hat herkömmlicherweise eine Kleberschicht, die die Gummiplatten auf einem den Unterbau bildenden Estrich befestigt.
Diese Schicht wird ersetzt durch werksseitig an den einzelnen Gummi­platten (12) anvulkanisierte Unterlagen (13) aus porösem Granulat-­Gummi, die auf dem Unterbau (2-4) lose aufliegen. Die so aus einer Gummiplatte (12) und ihrer Unterlage (13) jeweils gebildeten Belag­elemente (10) werden mit geringem Fugenabstand verlegt. An der Unter seite der Unterlagen (13) sind Hohlräume (15) ausgebildet, vorzugsweise zwischen Stollen (14).
Die Gummiplatten werden durch ihre weichen Unterlagen auch ohne Ver­klebung unverrückbar auf dem Unterbau gehalten.
Die Verlegung geschieht dementsprechend durch einfaches Auflegen der Belagelemente.
Ein solcher Bodenbelag bleibt von Feuchtigkeit im Unterbau unbeein­trächtigt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bodenbelag aus, insbesondere genoppten, Gummiplatten auf einer die Haftung an dem Unterbau vermittelnden Schicht.
  • Die genannte Schicht ist herkömmlicherweise eine Kleberschicht, die die Gummiplatten auf einem den Unterbau bildenden Estrich befestigt.
  • An solchen Bodenbelägen treten Schäden, wie Blasen oder sonstige Ab­lösungen, infolge Feuchtigkeit im Unterbau auf.
    Feuchtigkeit kann im Außenbereich durch thermisch oder anders ver­ursachte Risse in dem Unterbau gelangen.
    Im Außen- wie im Innenbereich wird der Bodenbelag auch nicht selten schon aufgebracht, wenn noch Baufeuchte in dem Unterbau vorhanden ist. Das kommt besonders häufig bei Sanierungen vor.
    Ferner ist unter den Unterbau anstehende Feuchte ein Problem. Hier sind Haushaltsfeuchte zu nennen und nicht ausreichend isolierte, auf dem Erdreich verlegte Böden von Kellern oder im Außenbereich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen von Feuchtigkeit nicht zu beeinträchtigenden Bodenbelag aus, insbesondere genoppten, Gummi­platten zu schaffen.
  • Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck bei einem Bodenbelag der ein­gangs genannten Art dadurch erfüllt, daß die genannte Schicht durch werksseitig an der einzelnen Gummiplatten fest angebrachte, elastische Unterlagen gebildet ist, die auf dem Unterbau lose oder nur leicht ver­klebt aufliegen.
  • Wie sich erweist, werden die Gummiplatten durch die jeweils an ihnen angebrachten, vergleichsweise weichen Unterlagen, vorzugsweise aus porösem Gummi, auch ohne Verklebung durch reibungshaftung unver­rückbar auf dem Unterbau gehalten. Sie haben auch gegenüber Wind­angriff noch genügend Halt, zumal sie zusammen mit ihrer Unterlage verhältnismäßig schwer und kompakt sind.
  • Feuchtigkeit im Unterbau, gleich welchen Ursprungs, hat hier keine Aus­wirkung. Wasserdampf kann unter den lose aufliegenden oder jedenfalls nicht dicht am Unterbau angeklebten Unterlagen von überall nach dem Rand der Gummiplatten strömen und dort entweichen; er ist nirgends eingeschlossen,
    Weder Hitze noch Frost können schaden.
    Ein weiterer wichtiger Vorteil ergibt sich bei der Verwendung des Boden­belages in der Altbausanierung. Dort wird er es häufig erlauben, den vorhandenen Estrich zu belassen, und auf diesem hat er dann mit beispielsweise 3 cm nur eine geringe Bauhöhe. Bisher ist ein neuer Estrich erforderlich, der entweder das Herausreißen des vorhandenen verlangt oder beim Aufbringen auf den vorhandenen schon selbst, ohne Belag, 4 bis 6 cm Höhe erreicht.
    Schließlich ist der Vorteil besonders leichter und schneller Verlegung zu nennen.
    Diese wird in aller Regel mit einem geringen freien Fugenabstand durch­geführt werden, damit sich die aus der Gummiplatte und ihrer Unterlage jeweils gebildeten Belagelemente unter Last etwas ausbreiten können und nicht werfen. Ferner sollen die Fugen im Außenbereich Regenwasser durchlassen, damit es möglichst schnell unter den Belagelementen ab­fließt.
  • Hierfür sind nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung an der Unterseite der Unterlagen Hohlräume ausgebildet. Zur Bildung der Hohl­räume können die Unterlagen an ihrer Unterseite mit Stollen versehen sein, so daß sie nur mit den Stollen aufliegen und dazwischen breit­flächige Hohlräume sich in allen Richtungen erstrecken. Ferner dienen die Hohlräume und die Fugen, vor allem im Innenbereich, der Hinter­lüftung. Je nach Anwendungsfall und Porosität des Unterlagematerials kann statt der Hohlräume jedoch schon die Porosität für Wasserabfluß bzw. Hinterlüftung genügen.
    Mit Ausnahme solcher Fälle, in denen unter dem Unterbau Feuchtigkeit ansteht, wird der erfindungsgemäße Bodenbelag allerdings hauptsäch­lich im Außenbereich Einsatz finden.
  • Die Unterlagen können gestanzt und mit den Gummiplatten verklebt werden. Vorteilhaft ist jedoch eine Fertigung mit Vulkanisierformen, in denen die Unterlagen bereits bei ihrer Herstellung an die Gummiplatten anvulkanisiert werden.
    Als Material der Unterlage kommt neben Granulat-Gummi, das weitgehend Altmaterial und Ausschußmaterial sein kann, auch Vollgummi in engere Auswahl. Gummi hat den Vorteil, kein Wasser aufzusaugen und eine gute Reibungshaftung am Unterbau zu haben. Grundsätzlich in Betracht kommen aber auch andere elastische Materialien, etwa Polyurethanhart­schaum oder mit Polyurethan gebundenes Gummi-Granulat.
    Wo, je nach den Umständen und dem Material der Unterlagen, die Reibungshaftung nicht ausreicht, kann man z.B. stellenweise eine dünne Kleberschicht auftragen. Da man im Außenbereich die Belagelemente nach bestimmten Zeitabschnitten, z.B. nach 10 bis 15 Jahren, abnehmen will, um zur Instandhaltung der Wasserabflußwege Schmutzansammlungen, Pflanzenwuchs usw. zu entfernen, sollte eine solche Verklebung immer­hin abreißbar sein. Der neue, einfache Bodenbelag hat auch vorteil­hafte Einsatzmöglichkeiten auf Unterbauen, bei denen keine Gefahr von Beeinträchtigung durch Feuchtigkeit besteht.
  • Ein solches Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung wiedergegeben und im folgenden beschrieben.
  • Die Zeichnung zeigt einen Terrassenbelag in senkrechtem Schnitt.
  • Eine Terrasse 1 ist auf der Decke 2 eines Raumes des nächsttieferen Stockwerks eingerichtet. Sie muß daher zugleich die Funktion eines Daches erfüllen, d.h. dicht sein. Zu diesem Zweck ist auf einer auf den Rohbeton der Decke 2 aufgebrachten Nivelliermasseschicht 3 eine über die gesamte Terrassenfläche durchgehende Gummi-Plane 4 verlegt und an der angrenzenden Hauswand 5 etwas hochgezogen bis unter ein über eine Versiegelung 6 an den Putz 7 der Hauswand dicht an­schließendes Wandanschlußprofil 8. Bei 9 ist eine Befestigung ange­deutet.
  • Auf der Gummi-Plane 4 sind Belagelemente 10 mit freien Fugenab­ständen 11 lose verlegt.
  • Die Belagelemente 10 bestehen jeweils aus einer genoppten Gummi­platte 12 vom Format 50 x 50 cm und einer an deren Unterseite an­vulkanisierten Unterlage 13 aus Granulat-Gummi. An der Unterseite der Unterlage 13 sind kegel- oder pyramidenförmige Stollen 14 ausgebildet. Die Zwischenräume zwischen den Stollen 14 sind mit 15 bezeichnet.
    Die Dicke der Gummiplatten beträgt beispielsweise 4 bis 8 mm, vorzugs­weise etwa 5 bis 6 mm. Die Größe und die Verteilung der Noppen auf den Gummiplatten sind an sich bekannt; die Noppen sind z.B. 0,3 bis 1 mm hoch, haben einen Durchmesser von z.B. 23 bis 30 mm und einen Abstand von Mitte zu Mitte von 35 bis 40 mm. Die Dicke der Unterlagen beträgt zwischen den Stollen beispielsweise 8 bis 20 mm, vorzugsweise 8 bis 12 mm.
    Die Stollen haben beispielsweise einen Durchmesser von 30 bis 60 mm, vorzugsweise 40 bis 50 mm, oben, und von 20 bis 50 mm, vorzugs­weise 30 bis 40 mm, unten. Der kürzeste Abstand zwischen den Stollen, im seitenparallelen Querschnitt des Belagelements, ist beispielsweise gleich dem oberen Durchmesser der Stollen oder bis zu 1/4 größer oder kleiner.
  • Das Regenwasser, Putzwasser usw. läuft in den Fugen (Fugenab­stand 11) zwischen den Belagelementen 10 hindurch und fließt in den Zwischenräumen 15 auf der Gummi-Plane 4 ab.

Claims (4)

1. Bodenbelag aus, insbesondere genoppten, Gummiplatten auf einer die Haftung an dem Unterbau vermittelnden Schicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Schicht durch werksseitig an den einzelnen Gummi­platten (12) fest angebrachte, elastische Unterlagen (13) gebildet ist, die auf dem Unterbau (2-4) lose oder nur leicht verklebt auf­liegen.
2. Bodenbelag nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterlagen (13) aus porösem Gummi, vorzugsweise Granulat-­Gummi, bestehen.
3. Bodenbelag nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Unterseite der Unterlagen (13) Hohlräume (15) ausge­bildet sind, vorzugsweise als Zwischenräume (15) von Stollen (14).
4. Bodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterlagen (13) an den Gummiplatten (12) anvulkanisiert sind.
EP87104188A 1986-03-27 1987-03-21 Bodenbelag, aus, insbesondere genoppten, Gummiplatten Withdrawn EP0239042A3 (de)

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DE3610562 1986-03-27
DE3610562 1986-03-27
DE19863615250 DE3615250A1 (de) 1986-03-27 1986-05-06 Bodenbelag aus, insbesondere genoppten, gummiplatten
DE3615250 1986-05-06

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Publication Number Publication Date
EP0239042A2 true EP0239042A2 (de) 1987-09-30
EP0239042A3 EP0239042A3 (de) 1988-09-21

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DE3615250A1 (de) 1987-10-01
EP0239042A3 (de) 1988-09-21

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