EP0252907A1 - Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten

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Publication number
EP0252907A1
EP0252907A1 EP19860900709 EP86900709A EP0252907A1 EP 0252907 A1 EP0252907 A1 EP 0252907A1 EP 19860900709 EP19860900709 EP 19860900709 EP 86900709 A EP86900709 A EP 86900709A EP 0252907 A1 EP0252907 A1 EP 0252907A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pickling
strip
pickling tank
belt
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19860900709
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Emil Hula
Johann Deyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz AG
Original Assignee
Andritz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz AG filed Critical Andritz AG
Publication of EP0252907A1 publication Critical patent/EP0252907A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/021—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by dipping

Definitions

  • the invention relates to a device for the surface treatment of strips with liquids, in particular for pickling rolled metal strips.
  • this system is characterized by the fact that the hot strip is pushed through the system, at most with simultaneous passage of several strips, whereby the qualitative advantages of a continuous pickle are easily achieved.
  • the known thrust pickles consist of an elongated pickling container which is channel-shaped in cross-section and which is at best provided with partitions for the simultaneous treatment of several strips, which divide the channel into a plurality of parallel channels and, depending on the desired channel width, are inserted into or lifted from the container can be.
  • the strip is pushed, for example, through a straightening machine provided at the entrance of the pickling tank through the tank, which is flooded with pickling acid. It is known to inject the pickling acid on the bottom, for example, in order to achieve a buoyancy by means of which the strip is also supplied with fresh pickling acid on the underside and is guided through the pickling tank.
  • Pickling tank is usually closed off by a lid which, according to DE-OS 30 00 408, can be provided on the bath side with box-shaped internals immersed in the pickling bath, in order to reduce the bath surface and thus reduce the energy consumption, which for mostly caused by the evaporation of pickling acid.
  • wear ribs are provided which run transversely to the direction of movement of the band on the surface of the internals on the bath side.
  • the object of the invention is to provide measures to remedy the last-mentioned danger. This object is achieved in that, in a device of the type described in the introduction, in which the strip to be treated is passed through a trough-shaped container, according to the invention one above the strip when the latter is raised into the desired position
  • Such a device can be, for example, a cover with sawtooth-like profiles that run obliquely in the running direction of the band.
  • Such profiles can be
  • 2Q can be formed, for example, by means of successive strips, guide beams, plates or the like inserted into the pickling tank, which are bevelled on the strip inlet side. These strips, guide beams, plates or the like. can,
  • FIG. 10 Fig. 2 and 2a is a plan view of the sections of
  • FIG. 3 shows section A of the device according to FIG. 1 on a larger scale
  • FIG. 9 shows a detail of the container according to FIG. 8,
  • FIG. 10 is a plan view of the container of FIG. 8,
  • FIG. 12 shows a section along the line XII-XII of FIG. 11.
  • the device consists of a Abhaspei 1, which may at most consist of independent drain drums for the simultaneous recording of several bundles. From there, the strip 10 is advanced to a straightening machine 2 after the federal opening has been opened. This machine is not only used to straighten the belt, it also ensures that the belt is pushed through. Belts through the system to the first pair of transport rollers 6 and further until the beginning of the tape is taken up by the reel 9.
  • the strip enters the pickling tank 3 and is pushed there through shallow pickling cups, which are flooded with pickling acid from an underlying pickling tank.
  • the strip is rinsed, possibly post-treated and finally dried and runs to the reel 9 by means of traction rollers (FIGS. 1, 2).
  • the pickling tank 3 is closed by a lid 4.
  • guide bars 11 are arranged one behind the other on the opposite longitudinal shoulders 5 of the side walls 7, which can extend as far as the liquid level.
  • a double seal of the pickling channel from the atmosphere is formed by the steering devices and the lids which are independent thereof.
  • a number of pickling tanks of the type described can be provided, a transport or squeezing roller pair 8 (FIG. 3) between which each of these pickling tanks can be provided, between which the belt 10 passes and the majority of the pickling acid is removed.
  • the two rollers 8 ', 8 "of the pair of squeezing rollers 8 are arranged offset from one another in such a way that " the.
  • Upper roller 8 'seen in the pushing direction of the belt 10, is located behind the lower roller 8 "and which is provided with a sealing lip 13 for separating the pickling liquids of the individual sections. At least one of the two squeezing rollers can be driven.
  • belt side guides 15 are, for example, in front of the last squeeze roller pair of the pickling tub
  • FIG. 1 and 2 arranged, which are adjustable for the different bandwidths.
  • 5 and 7 there are two opposing carriages 16, 16 ', each of which runs on two pairs of rollers 17 and 17' which are guided in guides 18, each carriage having a rack 19 and a rack 19, respectively 19 'which mesh with a gearwheel located jointly in the longitudinal central axis and thereby a synchronized movement of the two carriages 16, 16 'ensures.
  • Each of the two carriages 16 and 16 ' is connected to a hydraulic cylinder 21 and 21', which the carriages 16 and 16 'to each other
  • Gear wheel 20 it is also possible for one cylinder 21 to move the carriages 16, 16 'to one another and the other cylinder 2-1' to move the carriages from one another or vice versa.
  • Each de- ⁇ two car 16,16 ' carries one on the underside
  • carrier 22,22 ' which consists of a plate 23,23' made of acid-resistant material, preferably of ceramic, wear-resistant material, which is brought up to the beginning of the band to center it. Centering the beginning of the tape
  • FIG. 8 shows a cross section of the pickling tank 3 with a preferred embodiment of the base, which extends from the side walls 7 on both sides, slightly inclined downwards to the center of the base.
  • pipe connections 24 are arranged on the side walls 7 at intervals along the pickling container 25, which open out at an angle and serve to supply pickling liquid.
  • semicircular depressions 25 are provided in the bottom, which also run obliquely to the center and meet there.
  • the longitudinal component 30 of the flow of the pickling liquid is thereby directed in the direction of strip travel. So that the tape does not get caught on the edges of the depressions 25, an edge 26 thereof is rounded (FIG. 9).
  • the pickling tank 3. In particular, the pickling liquid is prevented from shooting up when there is no band in the pickling tank 3. Due to the slightly sloping shape of the bottom, a certain degree of self-centering is achieved: the belt moves in the longitudinal direction
  • the liquid level in the pickling tank can be adjusted by means of the height-adjustable slide 28 or flaps and the like.

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Description

Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Bändern mit Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Bändern mit Flüssigkeiten, insbesondere zum Beizen gewalzter Metallbänder.
Bei einer großen Anzahl von Bandwalzwerken liegen
Produktionserfordernisse vor, für die das Beizproblem durch' Art und Umfang des zu beizenden Warmbandes schwierig zu lösen ist. Die Verhältnisse sind aber oft so gelagert, daß diese Produktionen hinsichtlich * ihrer Tonnage und der Anforderungen, die an die gebeizten Oberflächen gestellt werden, wohl nach einer das Band im kontinuierlichen Durchgang behan¬ delnden Beizanlage, einer sogenannten Kontibeize ver¬ langen, eine solche jedoch wegen weit gestreuter Bandabmessungen oder schlechter Schweißbarkeit nicht zur Anwendung kommen kann.
Für diese Verhältnisse steht nun eine moderne Beiz¬ anlage,die als Schubbeize bekannt ist, zur Verfügung. "
Im Prinzip ist diese Anlage dadurch charakterisiert, daß das Warmband, allenfalls bei gleichzeitigem Durchlauf mehrerer Bänder, durch die Anlage geschoben wird, wobei auf einfache Weise die qualitativen Vor- teile einer Kontibeize erreicht werden. Die bekannten Schubbeizen bestehen aus einem langge¬ streckten, im Querschnitt rinnenförmigen Beizbehälter, welcher allenfalls für die gleichzeitige Behandlung mehrerer Bänder mit Trennwänden versehen ist, welche die Rinne in mehrere parallel verlaufende Rinnen unterteilen und je nach gewünschter Rinnenbreite in den Behälter eingesetzt oder aus diesem gehoben werden können. Das Band wird beispielsweise durch eine am Eingang des Beizbehälters vorgesehene Richt- aschine durch den Behälter geschoben, der mit Beiz¬ säure geflutet wird. Hiebei ist es bekannt, die Beizsäure beispielsweise bodenseitig einzudüsen, um einen Auftrieb zu erzielen, durch welchen das Band auch an der Unterseite mit frischer Beizsäure versorgt wird und durch den Beizbehälter geführt wird. Der
Beizbehälter ist üblicherweise durch einen Deckel ab¬ geschlossen, welcher gemäß der DE-OS 30 00 408 badsei- tig mit in das Beizbad tauchenden kastenförmigen Ein¬ bauten versehen sein kann, um die Badoberfläche zu - reduzieren und damit den Energieverbrauch zu veringern, welcher zum größten Teil durch die Verdampfung der Beizsäure verursacht wird. Um den Tauchdeckel gegen Beschädigung durch das Band zu schützen, sind Schlei߬ rippen vorgesehen, welche auf der badseitigen Ober- fläche der Einbauten quer zur Bewegungsrichtung des Bandes verlaufen.
Während des Betriebes von Schubbeizen hat sich gezeigt, daß vor allem der einlaufende Bandanfang bei höheren Durchlaufgeschwindigkeiten des Bandes durch peitschen¬ artiges Aufstellen Beschädigungen des Deckels verur¬ sachen kann. Bei Anordnung allfälliger quer zur Band¬ bewegung verlaufender Verschleißleisten kann der Bandanfang an diese anstoßen, sie abreißen und bzw. oder selbst Schaden erleiden.
Aufgabe der Erfindung ist es, Maßnahmen zu schaffen, um der zuletzt erwähnten Gefahr abzuhelfen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art, bei welcher das zu behandelnde Band durch einen rinnenförmigen Behälter geführt wird, erfindungsgemäß oberhalb des Bandes eine dieses beim Hochstellen desselben in die gewünschte
10-, Bewegungsrichtung lenkende Einrichtung vorgesehen ist.
Dadurch können Durchlaufgeschwindigkeiten über 200m/min erzielt werden.
155
Eine- solche Einrichtung kann beispielsweise eine Ab¬ deckung mit in der Laufrichtung des Bandes gegen dieses hin schräg verlaufenden sägezahnartigen Profilen sein. Derartige Profile können nach einem Ausführungs-
2Q beispiel durch aufeinanderfolgende, in den Beizbehäl¬ ter eingesetzte Leisten, Führungsbalken, Platten od. dgl. aus widerstandsfähigem Material ausgebildet sein,welche bandeinlaufseitig abgeschrägt sind. Diese Leisten, Führungsbalken, Platten od.dgl. können,
25. abgesehen von der Abschrägung, rechteckigen Querschnitt haben und sich quer zur Bandbewegung erstrecken und geteilt oder ungeteilt sein.
Selbstverständlich können auch andere konstruktive 30 Lösungen, wie z.B.als Ablenkeinrichtung eingesetzt werden. So besteht die Möglichkeit, anstelle der Führungsbalken, od. dgl. aufeinanderfolgende Rollen einzusetzen, die frei beweglich oder motorisch ange¬ trieben sein können. Im letzteren Fall müssen die Rollen im Bereich des Bandes in der Bewegungsrichtung desselben angetrieben sein .
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der 53 erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 und la eine abschnittweise Längsansicht der Vorrichtung teilweise im Schnitt,
10 Fig. 2 und 2a eine Draufsicht der Abschnitte der
Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 den Abschnitt A der Vorrichtung nach Fig. 1 in größerem Maßstab,
15;
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 den Abschnitt B der Vorrichtung in größerem Maßstab,
2.0-
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 5,
25 Fig. 8 einen Querschnitt durch den Beizbehälter,
Fig. 9 ein Detail des Behälters nach Fig. 8,
Fig. 10 eine Draufsicht auf den Behälter nach Fig. 8,
30
Fig. 11 eine Draufsicht auf einen anderen Bereich des Beizbehälters, und
Fig. 12 einen Schnitt der Linie XII-XII der Fig. 11.
35 Die Vorrichtung besteht aus einer Abhaspei 1, die allenfalls für die gleichzeitige Aufnahme mehrerer Bunde aus unabhängigen Ablauftrommeln bestehen kann. Von dort wird das Band 10 nach vorheriger Öffnung des Bundes zu einer Richtmaschine 2 vorgezogen. Diese Maschine dient nicht nur zum Richten des Bandes, sie besorgt gleichzeitig das Durchschieben der. Bänder durch die Anlage bis zum ersten Transport- rollenpaar 6 und weiter bis der Bandanfang von der Aufhaspel 9 aufgenommen wird.
Das Band tritt in den Beizbehälter 3 ein und wird dort durch seichte Beiztassen geschoben, die mit Beiz¬ säure aus einem darunterliegenden Beizbehälter geflutet werden.
Anschließend an die Beize wird das Band gespült, even¬ tuell nachbehandelt und schließlich getrocknet und läuft über Zugrollen zur Aufhaspel 9 (Fig. 1,2).
Der Beizbehälter 3 ist durch einen Deckel 4 abgeschlossen. Zum Schutz desselben gegen Beschädigun¬ gen durch Aufpeitschen des Bandanfanges oder Aufbäumen von Bandabschnitten sind unterhalb des Deckels auf gegenüberliegenden Längsabsätzen 5 der Seitenwände 7 Führungsbalken 11, hintereinander angeordnet, die bis an den Flüssigkeitsspiegel reichen können. Um zu ver¬ hindern, daß beim Bandeinschub der Bandanfang in den quer zur Bandlaufrichtung verlaufenden Ritzen der zusammenstoßenden Führungsbalken 11 hängen bleibt oder sich verkantet, oder beim Durchgang welliger oder schlecht gewalzter Bänder die quer zur Bandlaufrich¬ tung verlaufende Anfangskante der Führungsbalken ab¬ geschlagen oder beschädigt wird, sind die dem vorlau- fenden Band zugekehrten, quer zur Bandlaufrichtung gelegenen Kanten 12 der Führungsbalken 11 abgeschrägt, sodaß die hintereinander gereihten Führungsbalken 11 über dem Band 10 eine sägezahnartige Decke mit in der Laufrichtung des Bandes schräg ansteigenden bzw. bei
5 den vorliegenden kopfstehenden Zähnen schräg abfallen¬ de Flanken bilden. Falls das Band 10 mit einem Längs¬ abschnitt desselben oder mit dem vorlaufenden Anfang aufsteigt und an den Führungsbalken 11 ankommt, wird es von diesem bzw. durch die schrägen Flächen 12'
IQ nach unten abgelenkt (Fig. 3).
Durch die lenkenden Einrichtungen und den davon unab¬ hängigen Deckeln wird eine doppelte Abdichtung der Beizrinne gegenüber der Atmosphäre gebildet. Zwischen
15 den lenkenden Einrichtungen und den davon unabhängigen Deckeln entsteht ein Zwischenraum, in dem ein Luftpolster gebildet wird, in welchen das beim Beizvorgang gebildete Wasserstoffgas zu einem begrenzten Teil durch die zwischen den lenkenden Ein-
20. richtungeπ verbleibenden Spalten treten kann. Gemeinsam mit diesem Wasserstoffgas gelangt unvermeidlich auch eine geringe Menge von Säuredampf in den Zwischenraum. Diese nunmehr durch Luft verdünnten Gase und Dämpfe werden aus diesem Zwischenraum durch einen Stutzen 14
25 im Deckel 4 abgesaugt. Trotz nicht verringerter Beiz¬ badoberfläche wird dadurch die Säureverdampfung und damit der Verlust an Wärmeenergie vermindert (Fig.4)
Wie bereits eingangs erwähnt wurde, können anstelle 30 der dargestellten Führungsbalken 11 auch andere das Band nach unten ablenkende Einrichtungen vorgesehen sein.
35 Es können mehrere Beizbehälter der beschriebenen Art vorgesehen sein, wobei zwischen je zwei dieser Beiz¬ behälter ein Transport- bzw. Abquetschrollenpaar 8 (Fig.3) vorgesehen sein kann, zwischen dem das Band 10 durchläuft und vom Großteil der Beizsäure befreit wird. Hiebei sind die beiden Walzen 8',8" des Abquetschrol¬ lenpaares 8 gegeneinander versetzt angeordnet, derart, daß" die. obere Walze 8' in der Durchschubrichtung des Bandes 10 gesehen, hinter der unteren Walze 8" gelegen ist und welche zur Trennung der Beizflüssigkeiten der einzelnen Sektionen mit einer Dichtlippe 13 versehen ist. Mindestens eine der beiden Abquetschwalzen kann angetrieben sein. Durch diese Trennung der Flüssig¬ keiten in den einzelnen Sektionen wird sich eine unterschiedliche Eisen- und Säurekonzentration in der Form einstellen, daß in der ersten Beizsektion der höchste Eisengehalt und die kleinste freie Säurekon- zen"tration und in der letzten Sektion die kleinste Eisen- und höchste Säurekonzentration vorhanden ist. Dadurch wird die Beizzeit wesentlich verkürzt. Mindestens eine der beiden Abquetschwalzen kann ange¬ trieben sein.
Zur mittigen Bandführung in bezug auf die Längsachse der Anlage sind beispielsweise vor dem letzten Abquetsch- walzenpaar des Beizbottiches Bandseitenführungen 15
(Fig. 1 und 2) angeordnet, die für die unterschiedlichen Bandbreiten einstellbar sind. Diese Bandseitenführungen besitzen, wie den Fig. 5 und 7 zu entnehmen ist, zwei gegenläufige Wagen 16,16', von welchen jeder auf zwei Rollenpaaren 17 bzw. 17' läuft, die in Führungen 18 geführt sind, wobei jeder Wagen eine Zahnstange 19 bzw. 19' trägt, welche mit einem gemeinsam in der Längs¬ mittelachse gelegenen Zahnrad kämmen und dadurch eine synchronisierte Bewegung der beiden Wagen 16,16' sichert. Jeder der beiden Wagen 16 bzw. 16' ist an einen hydraulischen Zylinder 21 bzw. 21' angeschlossen, welche die Wagen 16 bzw. 16' zueinander
5- bzw. gegeneinander bewegen. Im Hinblick auf das
Zahnrad 20 ist es auch möglich, daß der eine Zylinder 21 die Wagen 16,16' zueinander und der andere Zylinder 2-1' die Wagen voneinander bewegt oder umgekehrt. Jeder de-τ beiden Wagen 16,16' trägt an der Unterseite einen
10 Träger 22,22', welcher mit einer Platte 23,23' aus säurebeständigem Material, vorzugsweise aus keramischem, verschleißfestem Material, besteht, welche an den Bandanfang herangebracht wird, um diesen zu zentrieren. Die Zentrierung des Bandanfanges
155 erfolgt in dem Zeitpunkt, wenn der Bandanfang gerade die. Zentrierbacken passiert hat, aber durch die Transportwalzen noch nicht eingeklemmt wurde.
Fig. 8 zeigt einen Querschnitt des Beizbehälters 3 mit 20 einer bevorzugten Ausführungsform des Bodens, der beiderseits von den Seitenwäπden 7 ausgehend, leicht nach unten geneigt bis zur Bodenmitte verläuft. Wie aus Fig. 8 und 10 hervorgeht, sind an den Seitenwänden 7 Rohrstutzen 24 in Abständen entlang des Beizbehal- 25. ters 3 angeordnet, die seitlich schräg einmünden und zur Zufuhr von Beizflüssigkeit dienen. In Fortsetzung der Rohrstutzen 24 sind halbkreisförmige Vertiefungen 25 im Boden vorgesehen, die ebenfalls schräg zur Mitte verlaufen und sich dort treffen. Die Längskomponente 30 der Strömung der Beizflüssigkeit ist dadurch der- Band¬ laufrichtung entgegengerichtet. Damit das Band nicht an den Rändern der Vertiefungen 25 hängenbleibt, ist ein Rand 26 derselben abgerundet (Fig. 9).
35 Durch die angeführten Maßnahmen, nämlich leicht schräge Form des Bodens und Anordnung der Vertiefungen mit den Rohrstutzen ergibt sich eine strömungstech¬ nisch günstige Führung der Beizflüssigkeit innerhalb
5. des Beizbehälters 3. Insbesondere wird das Hochschießen der Beizflüssigkeit vermieden, wenn sich kein Band im Beizbehälter 3 befindet. Durch die leicht schräge Form dss- Bodens wird auch ein gewisses Maß an Selbstzentrie¬ rung- des: Bandes bei seiner Bewegung in Längsrichtung
10 • erzielt.
••*
Damit beim Austritt des Bandes aus dem Beizbehälter 3 zu den Transport- und Abquetschwalzen keine, bzw. möglichst wenig Beizflüssigkeit ausströmt, sind im Ab- 15 ■ stand, vor den Transport- und Abquetschwalzen Überlauf¬ kammern 27 bei den Seitenwänden 7 vorgesehen, wie in Fig. 11 dargestellt, die mit vertikal angeordneten Schiebern zum Überfließen der Beizflüssigkeit verse¬ hen sind.
20
Durch die höhenverstellbaren Schieber 28, oder Klappen und dgl. kann das Flüssigkeitsniveau im Beiz¬ bottich eingestellt werden.
25

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Bändern mit Flüssigkeiten, insbesondere zum Beizen gewalzter Me:-tallbänder in einem rinnenförmigen, durch Deckel a±>r_jEschlossenen Beizbehälter, dadurch gekennzeichnet,
55 daß: oberhalb des Bandes (10) eine dieses beim Hoch¬ stellen desselben in die gewünschte Bewegungsrich¬ tung lenkende Einrichtung vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 10 daß die Einrichtung als Abdeckung mit in der Lauf¬ richtung des Bandes (10) gegen dieses hin schräg ver¬ laufenden sägezahnartigen Profilen ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, 155 daßi die Profile durch aufeinanderfolgende, in den
Beizbehälter eingesetzte Führungsbalken (11) od.dgl. aus widerstandsfähigem Material ausgebildet sind, welche bandeinlaufseitig abgeschrägt sind.
20 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbalken (11) od.dgl. abgesehen von der Abschrägung rechteckigen Querschnitt haben und sich quer zur Bandbewegung erstrecken.
25. 5.' Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbalken (11) od.dgl. hintereinander auf seitlichen Längsabsätzen (5) der Seitenwände (7) des Beizbehälters (3) ruhen.
3.0 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbalken (11) od.dgl. unabhängig vom Deckel angeordnet sind.
35 7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Lεnkeinrichtung und dem Deckel (4) ein Zwischen¬ raum vorgesehen ist, in welchen eine Absaugeinrichtung mündet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. zur seitlichen Führung des Bandanfanges vor den Transport-und bzw. oder Abquetschwalzen eine einstell- bare Führung (15) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die einstellbare Seitenführung (15) im Beizbehälter quer zur Bandbewegung zu- und voneinander bewegbare Platten (23,23') aus säurebeständigem Material, z.B. Keramik aufweist, welche mit je einem quer zur Band¬ bewegungsrichtung fahrbaren Wagen (16,16') verbunden sind.
' 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß die beiden Wagen (16,16') miteinander an¬ triebsweise gekoppelt sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich- net, daß zumindest einer der beiden Wagen (16,16') an einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder (21,21') angeschlossen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich- net, daß beide Wagen (16,16') mit je einer quer zur
Bandbewegungsrichtung verlaufenden Zahnstange versehen ist, wobei die beiden Zahnstangen einander zugekehrt sind und mit einem gemeinsamen Zahnrad (20) kämmen. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Beizbehälters (3) von den Seitenwänden (7) ausgehend, leicht nach unten geneigt bis zur Bodenmitte verläuft.
14. Vor.richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net:, daß- an den Seitenwänden (7) Rohrstutzen (24) in Ab-S_tä,nderγ entlang des Beizbehälters (3) angeordnet siϊid die zur Zufuhr der Beizflüssigkeit dienen.
10
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Fortsetzung der Rohrstutzen (24) halbkreisförmige Vertiefungen (25) im Boden des Beiz- teehälters (3) vorgesehen sind.
15;
16... Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Rohrstutzen (24) seitlich schräg in den Beizbehälter (3) einmünden.
205 17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Vertiefungen (25) schräg bis zur Mitte des Bodens des Beizbehälters (3) verlaufen.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 17, 25." dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Rand (26) der Vertiefungen (25) abgerundet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß vor dem Austritt des Bandes aus dem
30 Beizbehälter (3) Überlaufkammern (27) für den Abfluß der Beizflüssigkeit an den Seitenwänden (7) vorge¬ sehen sind.
35 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Überlaufkammern (27) in Abstand vor den Transport- und Abquetschwalzen angeordnet sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Überlaufkammern (27) verstellbare Schieber (28) oder Klappen od.dgl. zur Einstellung des Flüssigkeitsniveaus aufweisen. 0
22. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Beizen des Bandes dieses mit Beizsäure soweit überflutet wird, daß diese bis zu den lenkenden Einrichtungen 5' reicht, sodaß Teile der Oberfläche des Bandes nicht aus der Flüssigkeit treten.
D
EP19860900709 1986-01-13 1986-01-13 Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten Withdrawn EP0252907A1 (de)

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PCT/AT1986/000004 WO1987004192A1 (fr) 1986-01-13 1986-01-13 Dispositif et procede pour le traitement de surface de feuillards avec des liquides

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Publication Number Publication Date
EP0252907A1 true EP0252907A1 (de) 1988-01-20

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19860900709 Withdrawn EP0252907A1 (de) 1986-01-13 1986-01-13 Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten

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EP (1) EP0252907A1 (de)
WO (1) WO1987004192A1 (de)

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