EP0263769B1 - Paumelle à blocage axial de la broche pour porte ou fenêtre - Google Patents

Paumelle à blocage axial de la broche pour porte ou fenêtre Download PDF

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EP0263769B1
EP0263769B1 EP87440057A EP87440057A EP0263769B1 EP 0263769 B1 EP0263769 B1 EP 0263769B1 EP 87440057 A EP87440057 A EP 87440057A EP 87440057 A EP87440057 A EP 87440057A EP 0263769 B1 EP0263769 B1 EP 0263769B1
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EP
European Patent Office
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pin
door
plug
hinge
jaws
Prior art date
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EP87440057A
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German (de)
English (en)
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EP0263769A1 (fr
Inventor
Gérard Prévot
Daniel Vigreux
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Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
Original Assignee
Ferco International Usine de Ferrures de Batiment
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Publication date
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Publication of EP0263769A1 publication Critical patent/EP0263769A1/fr
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    • E05D7/10Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
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    • E05D7/1022Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets with snap-fitted pins
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    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a hinge for a door or window comprising a blade fixed on the opening, a second blade made integral with the frame of the door or window, one of these blades being provided with a central knuckle arranged in space. free between two end knuckles secured to the other blade, and a spindle engaged in these knuckles ensuring the free rotation of one blade relative to the other, said central knuckle being provided with at least one plug having a body cylindrical provided at one of its ends with a flange abutting on one of the end faces of the central knuckle and means for axially locking the spindle, these means penetrating into a peripheral groove made in the spindle, ( corresponding to document FR-A 2,573,468).
  • hinges it is known to use hinges to ensure the free rotation of the opening of a door or window relative to the frame, this rotation can be done around a vertical or horizontal axis. Very often, for reasons of space or ease of assembly, it is necessary to engage the spindle in the knuckles of the hinge blades, either from the top or from the bottom. However, by simple gravity, there is a risk that the spindle will slide downwards and disengage from the knuckles, which will cause the joint between the blade fixed to the opening and the blade fixed to the frame to dissolve.
  • these hinges include circlips or staples making it possible to oppose the displacement of the spindle in its axial direction, but such circlips or staples being very often of reduced size, increase the difficulties of assembly, require the use of tools and are unreliable.
  • Another solution for blocking the spindle in its axial direction consists in fixing the latter by means of a screw secured to a knuckle of one of the blades. Apart from the fact that this solution has the same drawbacks as those mentioned above, namely an increased assembly time and the use of a tool, this screw blocks not only the spindle in the axial direction but also its free rotation around its axis. As a result, the spindle always stressed in the same places will tend to wear out quickly, causing play in a direction perpendicular to the axis of rotation of the door which can affect good closing of the door or window.
  • a hinge for door or window comprising a blade fixed on the opening leaf and a second blade made integral with the frame of the door or window.
  • One of these blades is provided with a central knuckle disposed in the free space between two end knuckles secured to the second blade, a pin engaged in these knuckles ensures the free rotation of a blade relative to the other.
  • the central knuckle has a bore in which are engaged, on both sides, sleeves or plugs provided with support flanges abutting on the end faces of the knuckle. These sleeves come together in the central part of the bore and constitute a lining of the latter.
  • the spindle guide function is therefore provided by these sleeves.
  • An internal peripheral bulge, associated with the end of the sleeves engaged in the bore is placed in a peripheral groove of the spindle, making it possible to oppose the displacement of the latter in the direction of its axis.
  • a chamfer on the outer periphery at the level of the bulges allows the latter to spread apart when the spindle is inserted into the knuckles.
  • the hinge according to the previous document has a number of drawbacks. Since the spindle is guided only by the plastic sleeves, there is premature wear of the latter. In addition, during the introduction of the spindle, the internal bulges are highly stressed considerably reducing their blocking effect after several assemblies and disassembly of the hinge. Indeed, the erasure of the peripheral bulges in front of the passage of a pin of greater diameter is done by elastic deformation of the plastic. This deformation takes place at the level of the bulge, the only possible place for obtaining an enlargement of the internal diameter thereof thanks to the peripheral chamfer external to the sleeve.
  • the present invention aims to remedy all the aforementioned drawbacks and proposes a poor melle for door or window having a high resistance to wear, in particular of the spindle and knuckles, but also means making it possible to block the spindle in its axial direction, without it being necessary to increase the dimensions of the one or other of the elements constituting the hinge.
  • Another objective of the present invention is to facilitate assembly, which therefore no longer requires tools.
  • the invention as characterized in claim 1 solves the problem of creating a hinge for door or window comprising a blade fixed on the opening, a second blade made integral with the frame of the door or window, one of these blades being provided with a central knuckle disposed in the free space between two end knuckles secured to the other blade, and a spindle engaged in these knuckles ensuring the free rotation of one blade relative to the other , said central knuckle being provided with at least one plug having a cylindrical body provided at one of its ends with a flange abutting on one of the end faces of the central knuckle and with means for axially locking the spindle, these means penetrating into a peripheral groove made in the spindle, the central knuckle further comprises a bore adjusted to the diameter of the spindle and opening into one or more housings in which or which the plug (s) are engaged and the locking means are elastic jaws projecting vertically with respect to the other end of the plug, these elastic
  • the invention relates to a hinge 1 for door or window comprising two blades 2 and 3, one of which is fixed to the frame of the door or window, the other being made integral with the opening.
  • Figure 1 chosen for convenience, shows a hinge whose blades have a configuration specific to their use.
  • the blade 2 is provided with two end knuckles 4 and 5 arranged one above the other and has a bore, respectively 6 and 7.
  • the axis of the bore 6 of the knuckle 4 is located in the vertical extension of the axis of the bore 7 of the knuckle 5.
  • the set of external dimensions of the end knuckles 4 and 5 can be variable and depends on the stresses exerted on the hinge. These dimensions can easily be determined by a person skilled in the art.
  • This central knuckle 8 has a bore 9 opening into a housing 11 in which is placed a plug 12 .
  • the central knuckle 8 has two housings 11 located on either side of the bore 9.
  • the plug 12 is provided with a flange 13 abutting on the end face 14 of the knuckle central 8.
  • the distance 15 separating the two end knuckles 4 and 5 of the blade 2 corresponds to the sum of the length of the central knuckle 8 and either once or twice the thickness 16 of the flanges 13 so as to allow the engagement of the central knuckle 8 provided with its plug (s) 12 between the two end knuckles 4 and 5, the axis of the bore 9 then being situated in the same vertical extension as the axes of the bores 6 and 7.
  • the spindle 17 comprises two peripheral grooves 21.
  • the jaws 19 are elastic metal strips.
  • these jaws 19 are made of elastic plastic. If necessary, provision may be made for the entire plug 12 to be made of plastic.
  • the plug 12 can be provided with a variable number of vertical beads 24 situated on its external surface. These vertical beads 24, having the effect of producing a tightening between the housing 11 and the plug 12, avoid an unexpected displacement of the latter in an axial direction during assembly.
  • a chamfer 25 located at the end 18 of the plug 12 facilitates the engagement of the latter in its corresponding housing 11.
  • the jaws 19, integral with the end 18, substantially take the form of a cylinder in which vertical cuts were made 26. According to one embodiment of the present invention, these jaws 19 are four in number perfectly symmetrical with respect to the vertical axis 22 of the plug 12. It is quite obvious that by increasing the number of vertical cuts 26, it is possible to increase the number of jaws 19, but the latter will then be of lower strength.
  • a claw 20, located at the end of a jaw 19, consists of a bead taking the form of an arc of a circle and located at the free end of the jaw 19, this claw 20 being directed towards the inside of the plug 12.
  • the internal diameter 27 of the circle 28 formed by the set of claws 20 is less than the diameter of the pin 17.
  • the jaws 19 define an internal space of cylindrical shape with a diameter equal to the internal diameter 29 of the bore of the plug 12.
  • the external diameter of the jaws 19 is equal to the internal diameter of the bore 31 of the housing 11 reduced by at least twice the thickness 30 of the claws 20.
  • an empty space 10 is obtained between the bore 31 of the housing 11 and the outside diameter of the jaws 19. Therefore, it will be possible for the jaws 19, due to their elasticity, to deviate enough to cause the erasure of the claws 20 during the passage of the spindle 17.
  • Figure 4 shows the arrangement of the pin 17 and the plug 12 during assembly.
  • the spindle 17 exerts, by its outside diameter, a pressure on the claws 20, this pressure having the effect of spreading the jaws 19 by elastic deformation of the material at their connection on the end 18 of the plug 12.
  • a pressure on the claws 20 By an effect lever arm, due to the length of the jaws 19, the force exerted on the claws 20 is considerably reduced. This results in better wear resistance.
  • the length of the jaws 19 can vary. However, the sum of their length 32 and the height 33 of the body 34 of the plug 12 must be equal to or less than the height 35 of the housing 11.
  • Figure 5 shows the elements of Figure 4, the pin 17 being in its position mounted in the hinge 1.
  • the claws 20 of the plug 12 are in their penetrating position in the peripheral groove 21 ensuring perfect retention of the pin 17 to any displacement of the latter in its axial direction, it being understood that if the central knuckle 8 has two plugs 12, the claws 20 of the latter engage in the respective peripheral grooves 21. It should be noted that the maintenance and guiding of this spindle 17 in directions perpendicular to its axis are provided by the bore 9 of the central knuckle 8 and the bores 6 and 7 of the end knuckles 4 and 5.
  • the lateral sides 36 and 37 are of frustoconical shape so as to facilitate the release of the spindle 17 from the prongs 20 without deterioration of these or of the jaws 19.
  • the peripheral grooves 21 have a section of a semicircle.
  • the present invention also relates to the hinges comprising two blades, each of which is provided with only one knuckle.
  • one of the knuckles may comprise a single housing 11, and therefore, a single plug 12, disposed on the side of the junction of the two knuckles. It is also possible that the same knuckle has two housings 11 and two plugs 12, but in this case, it is preferable to engage the second plug 12 after the spindle 17 has been put in place.
  • the procedure is as follows: the plugs 12 are first engaged in the housings 11 of the central knuckle 8 of the blade 3, the central knuckle 8, surmounted by the flanges 13 of the plugs 12, is disposed between the end knuckles 4 and 5 of the blade 2 so that the bores 6, 7 and 9 are located in the vertical extension of one another. Then, the spindle 17 is engaged by its end 38 in the end knuckle 5 and in the central knuckle 8 until it meets the claws 20 of the first plug 12. We exerts pressure on the end 39 of the spindle 17 causing the jaws 19 to separate and the claws 20 to be erased. This mounting will be facilitated by means of a chamfer 40 provided at the end 38 of the spindle 17.
  • peripheral grooves 21 To ensure the penetrating position of the claws 20 of the two plugs 12 in their respective peripheral grooves 21, provision is made for these peripheral grooves 21 to be located at locations such that the end 39 of the pin 17 is flush with the face lower 41 of the end knuckle 5.
  • the different elements of the hinge 1 are symmetrical with respect to a horizontal median plane 42.
  • the pin 17 can be engaged both from the bottom towards the top only from the top to the bottom.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
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Description

  • L'invention concerne une paumelle pour porte ou fenêtre comportant une lame fixée sur l'ouvrant, une deuxième lame rendue solidaire du dormant de la porte ou fenetre, l'une de ces lames étant pourvue d'un charnon central disposé dans l'espace libre entre deux charnons d'extrémité solidaires de l'autre lame, et une broche engagée dans ces charnons assurant la libre rotation d'une lame par rapport à l'autre, ledit charnon central étant pourvu d'au moins un bouchon présentant un corps cylindrique pourvu à l'une de ses extrémités d'un flasque venant en butée sur l'une des faces d'extrémité du charnon central et de moyens pour bloquer axialement la broche, ces moyens pénétrant dans une saignée périphérique réalisée dans la broche, (correspondant au document FR-A 2 573 468).
  • Il est connu d'utiliser des paumelles pour assurer la libre rotation de l'ouvrant d'une porte ou fenêtre par rapport au dormant, cette rotation pouvant se faire autour d'un axe vertical ou horizontal. Très souvent, pour des questions d'encombrement ou des facilités de montage, il est nécessaire d'engager la broche dans les charnons des lames de la paumelle, soit depuis le haut, soit depuis le bas. Cependant, par simple gravité, on risque que la broche glisse vers le bas et se dégage des charnons, ce qui provoque la dissolution de l'articulation entre la lame solidaire de l'ouvrant et la lame fixée sur le dormant. De ce fait, ces paumelles comportent des circlips ou agrafes permettant de s'opposer au déplacement de la broche dans sa direction axiale, mais de tels circlips ou agrafes étant très souvent de dimension réduite, augmentent les difficultés de montage, nécessitent l'utilisation d'un outillage et sont peu fiables.
  • Une autre solution pour bloquer la broche dans sa direction axiale consiste à fixer cette dernière au moyen d'une vis solidaire d'un charnon d'une des lames. En dehors du fait que cette solution présente les mêmes inconvénients que ceux précités, à savoir un temps de montage accru et l'utilisation d'un outillage, cette vis bloque non seulement la broche dans le sens axial mais également sa libre rotation autour de son axe. En conséquence, la broche toujours sollicitée aux mêmes endroits aura tendance à s'user rapidement, provoquant un jeu suivant une direction perpendiculaire à l'axe de rotation de l'ouvrant qui peut nuire à une bonne fermeture de la porte ou fenêtre. Cet inconvénient existe également quand, pour éviter le glissement vers le bas de la broche, on prévoit un ajustement serré entre la broche et les charnons des lames. Cet ajustement serré nécessite d'exercer une certaine force sur la broche pour obtenir son engagement dans les deux lames de la paumelle.
  • D'autre part, on connaît déjà de par le document FR-A 2 573 468, une paumelle pour porte ou fenêtre comportant une lame fixée sur l'ouvrant et une deuxième lame rendue solidaire du dormant de la porte ou fenêtre. L'une de ces lames est pourvue d'un charnon central disposé dans l'espace libre entre deux charnons d'extrémité solidaires de la deuxième lame, une broche engagée dans ces charnons assure la libre rotation d'une lame par rapport à l'autre. Le charnon central présente un alésage dans lequel sont engagés, de part et d'autre, des manchons ou bouchons pourvus de brides d'appui venant en butée sur les faces d'extrémité du charnon. Ces manchons viennent à se rejoindre dans la partie centrale de l'alésage et constituent un chemisage de ce dernier. La fonction de guidage de la broche est donc assurée par ces manchons. Un renflement périphérique interne, associé à l'extrémité des manchons engagés dans l'alésage vient se placer dans une saignée périphérique de la broche, permettant de s'opposer au déplacement de cette dernière suivant la direction de son axe. Un chanfreinage sur la périphérie externe au niveau des renflements permet à ces derniers leur écartement lors de l'introduction de la broche dans les charnons. Selon un mode de réalisation particulier, il est préconisé, par ailleurs, d'aménager des découpes dans l'extrémité même des manchons afin d'autoriser leur emboîtement au niveau de leur jonction et la coopération de leur renflement interne avec une même saignée périphérique de la broche.
  • La paumelle conforme au document antérieur présente un certain nombre d'inconvénients. Etant donné que le guidage de la broche est assuré uniquement par les manchons en matière plastique, il se produit une usure prématurée de ces derniers. De plus, lors de l'introduction de la broche, les renflements internes sont fortement sollicités réduisant considérablement leur effet de blocage après plusieurs montages et démontages de la paumelle. En effet, l'effacement des renflements périphériques devant le passage d'une broche de diamètre supérieur se fait par déformation élastique de la matière plastique. Cette déformation se fait au niveau du renflement, seul endroit possible pour obtenir un élargissement du diamètre interne de celui-ci grâce au chanfrein périphérique externe au manchon. A chaque passage du renflement périphérique sur une irrégularité de surface telle qu'une bavure, ou tout simplement au passage de la gorge périphérique de la broche, il se produit une usure importante de la matiere. De plus, le dégagement de la broche des charnons nécessite d'exercer un effort important sur ladite broche pour provoquer à nouveau un élargissement du diamètre interne du renflement.
  • Il apparaît un autre inconvénient de la paumelle telle que décrite dans le document antérieur précité. En effet, étant donné que les manchons sont jointifs au milieu de l'alésage du charnon central, il est nécessaire d'augmenter de part en part le diamètre de ce dernier. Or, le charnon doit posséder une certaine résistance mécanique pour supporter les efforts qui lui sont appliqués. Cette résistance ne peut être obtenue qu'en conférant au diamètre extérieur du charnon central une surdimension. Il en résulte un encombrement plus important de la paumelle. Une autre solution consisterait à diminuer le diamètre de la broche, mais dans ce cas, les conséquences seraient comparables à un charnon central de résistance réduite.
  • La présente invention a pour but de remédier à tous les inconvénients précités et propose une paumelle pour porte ou fenêtre présentant une grande résistance à l' usure, notamment de la broche et des charnons, mais également des moyens permettant de bloquer la broche dans sa direction axiale, sans qu'il soit nécessaire d'accroître les dimensions de l'un ou l'autre des éléments constituant la paumelle. Un autre objectif visé par la présente invention consiste à faciliter le montage qui, de ce fait, ne nécessite plus d'outillage.
  • L'invention telle qu'elle est caractérisée dans la revendication 1 résout le problème consistant à créer une paumelle pour porte ou fenêtre comportant une lame fixée sur l'ouvrant, une deuxième lame rendue solidaire du dormant de la porte ou fenêtre, l'une de ces lames étant pourvue d'un charnon central disposé dans l'espace libre entre deux charnons d'éxtrémité solidaires de l'autre lame, et une broche engagée dans ces charnons assurant la libre rotation d'une lame par rapport à l'autre, ledit charnon central étant pourvu d'au moins un bouchon présentant un corps cylindrique pourvu à l'une de ses extrémités d'un flasque venant en butée sur l'une des faces d'extrémité du charnon central et de moyens pour bloquer axialement la broche, ces moyens pénétrant dans une saignée périphérique réalisée dans la broche, le charnon central comporte, en outre, un alésage ajusté au diamètre de la broche et débouchant dans un ou des logements dans lequel ou lesquels sont engagés le ou les bouchons et que les moyens de blocage sont des mâchoires élastiques faisant saillie verticalement par rapport à l'autre extrémité du bouchon, ces mâchoires élastiques presentant, à leur extrémité libre, des griffes formant un cercle de diamètre interne inférieur au diamètre de ladite broche et étant constituées par un bourrelet en forme d'arc de cercle et dirigé vers l'intérieur du bouchon, ces mâchoires empruntent la forme d'un cylindre pourvu de découpes verticales et présentant un diamètre extérieur égal au diamètre interne de l'alésage du logement, réduit d'au moins deux fois l'épaisseur des griffes.
  • Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce que la fonction de guidage de la broche est dissociée du blocage axial de cette dernière. En effet, cette fonction de guidage est assurée par l'alésage usiné dans le charnon central et dont le diamètre est ajusté à celui de la broche. Il en résulte, évidemment, une longévité accrue de la paumelle et notamment des bouchons engagés dans le ou les logements dans lesquels débouche cet alésage du charnon central. Un autre avantage consiste en ce que cette invention facilite la mise en place et le démontage d'un ouvrant, par exemple d'une porte ou d'une fenêtre. Cette facilité est due, en partie, à la possibilité qui est offerte à l'usager d'introduire partiellement la broche dans les charnons de la paumelle , tout en assurant le blocage axial de ladite broche. En effet, seules les griffes du premier bouchon rencontré, dans le sens d'introduction de la broche dans les charnons, peuvent être amenées en coopération avec une gorge périphérique réalisée dans ladite broche. Ainsi, dans le cas où plusieurs réglages s'imposent, par exemple de la lame fixée sur cadre dormant, le retrait de la broche des charnons s'en trouve d'autant plus aisé.
  • Des modes de réalisations préférés font l'objet des sous-revendications.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution.
    • La figure 1 représente une vue en plan et suivant une coupe longitudinale de la paumelle pour porte ou fenêtre.
    • La figure 2 représente une vue de dessous du bouchon permettant de s'opposer à un déplacement axial de la broche.
    • La figure 3 représente une vue de face et en coupe selon II-II de la figure 2.
    • La figure 4 représente une vue agrandie de la partie "A" de la figure 1 et représentant le bouchon et la broche en cours d'engagement.
    • La figure 5 représente une vue agrandie comparable à la figure 4 représentant le bouchon et la broche en fin de montage, dans une position opérationnelle.
  • On se réfère à la figure 1.
  • L'invention a trait à une paumelle 1 pour porte ou fenêtre comportant deux lames 2 et 3 dont l'une est fixée sur le dormant de la porte ou fenêtre, l'autre étant rendue solidaire de l'ouvrant.
  • Très souvent, les lames présentent une forme particulière pour chaque cas d'utilisation de cette paumelle et étant donné leur indépendance par rapport à la présente invention, il n'est d'aucun intérêt d'en faire la description détaillée. La figure 1 choisie pour une question de commodité, représente une paumelle dont les lames ont une configuration spécifique à leur utilisation.
  • Dans tous les cas, ces lames présentent les éléments constitutifs de la présente invention. Ainsi, la lame 2 est pourvue de deux charnons d'extrémité 4 et 5 disposés l'un au-dessus de l'autre et comporte un alésage, respectivement 6 et 7. L'axe de l'alésage 6 du charnon 4 est situé dans le prolongement vertical de l'axe de l'alésage 7 du charnon 5. L'ensemble des dimensions externes des charnons d'extrémité 4 et 5 peut être variable et dépend des sollicitations exercées sur la paumelle. Ces dimensions pourront aisément être déterminées par l'Homme de l'Art.
  • On prévoit entre ces deux charnons d'extrémité 4 et 5 un espace permettant la mise en place d'un charnon central 8 de la lame 3. Ce charnon central 8 présente un alésage 9 débouchant dans un logement 11 dans lequel est placé un bouchon 12.
  • Selon un autre mode de réalisation, le charnon central 8 comporte deux logements 11 situés de part et d'autre de l'alésage 9. Le bouchon 12 est pourvu d'un flasque 13 venant en butée sur la face d'extrémité 14 du charnon central 8. Ainsi, la distance 15 séparant les deux charnons d'extrémité 4 et 5 de la lame 2 correspond à la somme de la longueur du charnon central 8 et soit une ou deux fois l'épaisseur 16 des flasques 13 de manière à permettre l'engagement du charnon central 8 munie de son ou ses bouchons 12 entre les deux charnons d'extrémité 4 et 5, l'axe de l'alésage 9 étant alors situé dans le même prolongement vertical que les axes des alésages 6 et 7.
  • Dans les charnons 4, 5 et 8 est engagée une broche 17 dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre des différents alésages 6, 7 et 9 pour permettre à ces derniers d'assurer un parfait guidage de ladite broche 17.
  • On se réfère aux figures 2 et 3.
  • Selon une caractéristique de la présente invention, le bouchon 12 engagé dans un logement 11 et comportant à l'une de ses extrémités le flasque 13 venant en butée sur une face d'extrémité 14 du charnon central 8, est pourvu sur l'autre extrémité 18 de mâchoires élastiques 19 munies de griffes 20 pénétrant dans une saignée périphérique 21 réalisée dans la broche 17. Dans le cadre du mode de réalisation prévoyant deux logements 11 et, par conséquent, deux bouchons 12, la broche 17 comporte deux saignées périphériques 21. Pour garantir un parfait maintien du bouchon 12, suivant des directions perpendiculaires à son axe vertical 22, il sera nécessaire de prévoir un ajustement convenable entre le diamètre extérieur 23 du bouchon 12 et le diamètre intérieur du logement 11.
  • Selon un premier mode de réalisation, les mâchoires 19 sont des lamelles métalliques élastiques.
  • Selon un autre mode de réalisation, ces mâchoires 19 sont réalisées en matière plastique élastique. Le cas échéant, on peut prévoir que l'ensemble du bouchon 12 est en matière plastique.
  • Pour faciliter le montage de la paumelle 1, le bouchon 12 peut être muni d'un nombre variable de bourrelets verticaux 24 situés sur sa surface externe. Ces bourrelets verticaux 24, ayant pour effet de réaliser un serrage entre le logement 11 et le bouchon 12, évitent un déplacement inopiné de ce dernier suivant une direction axiale lors du montage. De plus, un chanfrein 25 situé à l'extrémité 18 du bouchon 12 facilite l'engagement de celui-ci dans son logement 11 correspondant.
  • Les mâchoires 19, solidaires de l'extrémité 18, empruntent sensiblement la forme d'un cylindre dans lequel on a réalisé des découpes verticales 26. Selon un mode d'exécution de la présente invention, ces mâchoires 19 se présentent au nombre de quatre parfaitement symétriques par rapport à l'axe vertical 22 du bouchon 12. Il est bien évident qu'en augmentant le nombre de découpes verticales 26, il est possible d'augmenter le nombre de mâchoires 19, mais ces dernières seront alors de résistance plus faible.
  • Une griffe 20, située à l'extrémité d'une mâchoire 19, consiste en un bourrelet empruntant la forme d'un arc de cercle et situé à l'extrémité libre de la mâchoire 19, cette griffe 20 étant dirigée vers l'intérieur du bouchon 12. Le diamètre interne 27 du cercle 28 formé par l'ensemble des griffes 20 est inférieur au diamètre de la broche 17.
  • Les mâchoires 19 définissent un espace interne de forme cylindrique de diamètre égal au diamètre interne 29 de l'alésage du bouchon 12. Par contre, le diamètre extérieur des mâchoires 19 est égal au diamètre interne de l'alésage 31 du logement 11 réduit d'au moins deux fois l'épaisseur 30 des griffes 20. Ainsi, on obtient un espace vide 10 entre l'alésage 31 du logement 11 et le diamètre extérieur des mâchoires 19. De ce fait, il sera possible aux mâchoires 19, en raison de leur élasticité, de s'écarter suffisamment pour provoquer l'effacement des griffes 20 lors du passage de la broche 17.
  • La figure 4 représente la disposition de la broche 17 et du bouchon 12 lors du montage. La broche 17 exerce de par son diamètre extérieur une pression sur les griffes 20, cette pression ayant pour effet d'écarter les mâchoires 19 par déformation élastique de la matière au niveau de leur raccordement sur l'extrémité 18 du bouchon 12. Par un effet de bras de levier, du fait de la longueur des mâchoires 19, l'effort exercé sur les griffes 20 est considérablement réduit. Il en résulte une meilleure tenue à l'usure.
  • En raison de leur élasticité, la longueur des mâchoires 19 peut varier. Cependant, la somme de leur longueur 32 et de la hauteur 33 du corps 34 du bouchon 12 doit être égale ou inférieure à la hauteur 35 du logement 11.
  • La figure 5 représente les éléments de la figure 4, la broche 17 étant dans sa position montée dans la paumelle 1. Les griffes 20 du bouchon 12 sont dans leur position pénétrante dans la saignée périphérique 21 assurant un parfait maintien de la broche 17 envers tout déplacement de cette dernière suivant sa direction axiale, étant entendu qui si le charnon central 8 comporte deux bouchons 12, les griffes 20 de ces derniers s'engagent dans les saignées périphériques respectives 21. Il est à remarquer que le maintien et le guidage de cette broche 17 dans des directions perpendiculaires à son axe sont assurés par l'alésage 9 du charnon central 8 et les alésages 6 et 7 des charnons d'extrémité 4 et 5.
  • Selon un mode particulier d'exécution des saignées périphériques 21 de la broche 17, les côtés latéraux 36 et 37 sont de forme tronconique de manière à faciliter le dégagement de la broche 17 des griffes 20 sans détérioration de celles-ci ou des mâchoires 19.
  • Selon un autre mode de réalisation, les saignées périphériques 21 ont une section d'un demi-cercle.
  • La présente invention concerne également les paumelles comportant deux lames dont chacune n'est pourvue que d'un seul charnon. Dans ce cas, un des charnons peut comporter un seul logement 11, et de ce fait, un seul bouchon 12, disposé du côté de la jonction des deux charnons. Il est également possible qu'un même charnon comporte deux logements 11 et deux bouchons 12, mais dans ce cas, il est préférable d'engager le second bouchon 12 après la mise en place de la broche 17.
  • Lors du montage, on procède de la manière suivante : on engage tout d'abord les bouchons 12 dans les logements 11 du charnon central 8 de la lame 3, le.charnon central 8, surmonté des flasques 13 des bouchons 12, est disposé entre les charnons d'extrémité 4 et 5 de la lame 2 de manière à ce que les alésages 6, 7 et 9 soient situés dans le prolongement vertical l'un de l'autre. Puis, l'on engage la broche 17 par son extrémité 38 dans le charnon d'extrémité 5 et dans le charnon central 8 jusqu'à rencontrer les griffes 20 du premier bouchon 12. On exerce une pression sur l'extrémité 39 de la broche 17 provoquant l'écartement des mâchoires 19 et l'effacement des griffes 20. Ce montage sera facilité grâce à un chanfrein 40 prévu à l'extrémité 38 de la broche 17.
  • Pour s'assurer de la position pénétrante des griffes 20 des deux bouchons 12 dans leur saignée périphérique respective 21, on prévoit que ces saignées périphériques 21 sont situées à des emplacements tels que l'extrémité 39 de la broche 17 soit à fleur avec la face inférieure 41 du charnon d'extrémité 5.
  • Pour pouvoir utiliser indifféremment la paumelle 1 en haut ou en bas de la porte ou fenêtre, les différents éléments de la paumelle 1 sont symétriques par rapport à un plan médian horizontal 42. Ainsi, la broche 17 peut être engagée aussi bien depuis le bas vers le haut que depuis le haut vers le bas.
  • Pour dégager la broche 17 de sa position montée, il est nécessaire d'exercer une pression sur son extrémité 38 munie du chanfrein 40. Une saignée périphérique 43, située à proximité de l'extrémité 39 de la broche 17, vient alors à se dégager du charnon d'extrémité 5 et facilite la préhension de la broche 17 par un outil adéquat en vue d'exercer une traction suffisante pour obtenir son extraction.

Claims (5)

1. Paumelle (1) pour porte ou fenêtre comportant une lame (3) fixée sur l'ouvrant, une deuxième lame (2) rendue solidaire du dormant de la porte ou fenêtre, l'une (3) de ces lames étant pourvue d'un charnon central (8) disposé dans l'espace libre entre deux charnons d'extrémité (4, 5) solidaires de l'autre lame (2), et une broche (17) engagée dans ces charnons (4, 8, 5) assurant la libre rotation d'une lame par rapport à l'autre, ledit charnon central (8) étant pourvu d'au moins un bouchon (12) présentant un corps cylindrique (34) pourvu à l'une de ses extrémités d'un flasque (13) venant en butée sur l'une des faces d'extrémité (14) du charnon central (8) et de moyens pour bloquer axialement la broche (17), ces moyens pénétrant dans une saignée périphérique (21) réalisée dans la broche (17), paumelle caractérisée par le fait que le charnon central (8) comporte un alésage (9) ajusté au diamètre de la broche (17) et débouchant dans un ou des logements (11) dans lequel ou lesquels sont engagés le ou les bouchons (12) et que les moyens de blocage sont des mâchoires élastiques (19) faisant saillie verticalement par rapport à l'autre extrémité (18) du bouchon (12), ces mâchoires élastiques (19) présentant, à leur extrémité libre, des griffes (20) formant un cercle (28) de diamètre interne (27) inférieur au diamètre de ladite broche (17) et étant constituées par un bourrelet en forme d'arc de cercle et dirigé vers l'intérieur du bouchon (12), ces mâchoires (19) empruntent la forme d'un cylindre pourvu de découpes verticales (26) et présentant un diamètre extérieur égal au diamètre interne de l'alésage (31) du logement (11), réduit d'au moins deux fois l'épaisseur (30) des griffes (20).
2. Paumelle (1) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les mâchoires élastiques (19) sont constituées par des lamelles métalliques élastiques rapportées à l'extrémité (18) du ou des bouchons (12) er formant un cylindre.
3. Paumelle (1) pour porte ou fenêtre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la broche (17) comporte une ou deux saignées périphériques (21) coopérant avec les griffes (20) des mâchoires (19) du ou des deux bouchons (12).
4. Paumelle (1) pour porte ou fenêtre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la broche (17) comporte, à l'une de ses extrémités (39), une saignée de préhension (43) et à l'autre extrémité (38) un chanfrein (40).
5. Paumelle (1) pour porte ou fenêtre selon les revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que les saignées périphériques (21) sont situées à des emplacements tels que l'extrémité (39) de la broche (17), pourvue de la saignée de préhension (43), soit à fleur avec la face inférieure (41) du charnon d'extrémité (5).
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