EP0264103A2 - Dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative de broyeur à galets d'axe vertical - Google Patents

Dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative de broyeur à galets d'axe vertical Download PDF

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EP0264103A2
EP0264103A2 EP87114937A EP87114937A EP0264103A2 EP 0264103 A2 EP0264103 A2 EP 0264103A2 EP 87114937 A EP87114937 A EP 87114937A EP 87114937 A EP87114937 A EP 87114937A EP 0264103 A2 EP0264103 A2 EP 0264103A2
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EP
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tank
blade
cheek
vertical
air flow
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Claude Amieux
Marcel Davids
Jean-Paul Pargon
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Stein Industrie SA
Original Assignee
Stein Industrie SA
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface

Definitions

  • the present invention relates to a device for channeling the vertical air flow over the periphery of a substantially planar rotary mill of a roller mill, with a vertical axis, formed of blades inclined relative to a vertical vertical plane.
  • the material to be ground is poured over the tank, and the rollers roll on the layer of crushing material.
  • the grains of crushed material escape under the effect of centrifugal force beyond the periphery of the tank, and are carried upwards by an upward flow of air discharged between the periphery of the tank and the external envelope. of the crusher.
  • the air flow channeling device is intended to bring up the grinder, above the tank, the grains of crushed material, in order to allow the separation between finely crushed grains, sent for use, and grains insufficiently ground, falling on the tank.
  • the present invention aims to provide a device for channeling the air flow on the periphery of such a tank which consists of simple manufacturing elements, inexpensive and easy to fix by bolting on the periphery of the tank.
  • each of its blades is provided, on an edge opposite to the tank, with a lateral cheek concentric with the peripheral of the tank extending to the vicinity of the lower end of the next blade in the direction of rotation of the tank, and having an upper rim connecting to the upper edge of the blade.
  • each blade increases from its lower end to its upper end.
  • Each blading is further provided, on its edge adjoining the tank, a cheek extending to the vicinity of the lower end of the next blading in the direction of rotation of the tank.
  • the cheek of the edge of the vane adjoining the tank has a higher rim higher than that of the flap of the vane.
  • the cheek of the edge of the vane adjoining the tank is pierced with holes for fixing the vane on the periphery of the tank using bolts.
  • the holes for fixing the blading on the periphery of the tank are at least three in number, and the face of the cheek has around these holes an extra thickness such that the heads of the bolts screwed into the wall are erased by relative to the surface of the allowance.
  • the rotary tank 1 of the mill is provided with a rim 2 above which the grains ground by rollers (not shown) are poured under the effect of the centrifugal force.
  • On the side 3 of the tank are fixed by bolts, such as 9 and 10, blades 4 for channeling the air flow arriving in the direction indicated by the arrows.
  • the cheek 14 of the vane 4 has around the bores of passage of the bolts of the extra thicknesses 17A, 16A such that the heads of the bolts are obliterated relative to the extra thicknesses when the bolts are screwed into the wall of the tank.
  • a vertical sheet 6 surmounted by a convergent-divergent annular rim 7-8, bending the air flow towards the axis of the mill, in known manner.
  • FIG. 3 represents a sector at 90 ° from the periphery of the tank. On its side 3, beyond the rim 2, are fixed molded metal blades 4A, 4B, 4C, etc. .... nested one inside the other.
  • Figures 4 to 6 show on a larger scale one of the blades.
  • This comprises an inclined flap 11 with a flat lower face 12 and a flat upper face 13.
  • the thickness of the blading flap gradually increases from the bottom up, the lower face 12 making for example an angle of 43 ° 30 ⁇ with the horizontal and the upper face an angle of 43 ° 30 ⁇ with the vertical.
  • the resistance to wear is thus reinforced, this tending to refer to the top of the shutter.
  • the blading ends at its upper part with a flat edge 19.
  • the flange 14 of the blade adjoining the side of the tank is pierced with holes 15, 16, 17 for accommodating fixing bolts on the side of the tank, around which the flange has thickeners 15A, 16A, 17A. Its upper edge 20 is higher than the flat edge 19 of the flap 11.
  • the cheek 18 of the blading opposite the tank and coaxial with the cheek 14, ends with a rim at the same level as that of the flap 11.
  • the blades are preferably castings of molded metal such as Ni-Hard, resistant to abrasion. Their cost is significantly lower than that of machined parts.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative (1) de broyeur à galets d'axe vertical, formé d'aubages (4) inclinés par rapport à un plan vertical radial. Chacun de ses aubages est muni sur son bord opposé à la cuve d'une joue laté­rale (18), concentrique à la périphérie de la cuve, s'étendant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure de l'aubage suivant dans le sens de rotation de la cuve, et comportant un rebord supérieur de raccordant au rebord supérieur (19) de l'aubage.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative sensiblement plane de broyeur à galets, d'axe vertical, formé d'aubages inclinés par rapport à un plan vertical radial.
  • Dans de tels broyeurs, le matériau à broyer se déverse sur la cuve, et les galets roulent sur la couche de matériau l'écrasant. Les grains de matériau broyé s'échappent sous l'effet de la force centrifuge au-delà du pourtour de la cuve, et sont entraînés vers le haut par un flux d'air ascendant refoulé entre le pourtour de la cuve et l'enveloppe externe du broyeur.
  • Le dispositif de canalisation de flux d'air est destiné à ramener vers le haut de broyeur, au-dessus de la cuve, les grains de matériau broyés, afin de permettre la séparation entre grains finement broyés, envoyés à l'utilisation, et grains insuffisamment broyés, retombant sur la cuve.
  • On a déjà proposé dans le document DE-B-1152297 de munir la péri­phérie d'une telle cuve d'aubages inclinés profilés de manière à laisser entre eux des canaux de passage, de section droite de passage, croissante de leur entrée à leur sortie, pour ce flux d'air. De tels aubages, de profil - approximativement en forme de goutte d'eau - convexe dans la partie inférieure de leur face inférieure, puis concave dans la partie supérieure de cette même face inférieure et légèrement convexe dans leur face supérieure, sont d'une fabrication assez complexe et coûteuse, et leur fixation sur la périphérie de la cuve n'est pas facile.
  • La présente invention a pour but de procurer un dispositif de canalisation du flux d'air sur la périphérie d'une telle cuve qui se compose d'éléments de fabrication simple, peu coûteux et faciles à fixer par boulonnage sur la périphérie de la cuve.
  • Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que chacun de ses aubages est muni, sur un bord opposé à la cuve, d'une joue latérale concentrique à la périphérique de la cuve s'étendant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure de l'aubage suivant dans le sens de rotation de la cuve, et comportant un rebord supérieur se raccordant au rebord supérieur de l'aubage.
  • Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristi­ques suivantes :
    - L'épaisseur de chaque aubage croît de son extrémité inférieure à son extrémité supérieure.
    - Chaque aubage est muni en outre, sur son bord attenant à la cuve, d'une joue s'étendant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure de l'aubage suivant dans le sens de la rotation de la cuve.
    - La joue du bord de l'aubage attenante à la cuve comporte un rebord supérieur plus élevé que celui du volet de l'aubage.
    - La joue du bord de l'aubage attenant à la cuve est percée de trous de fixation de l'aubage sur la périphérie de la cuve à l'aide de boulons.
    - Les trous de fixation de l'aubage sur la périphérie de la cuve sont au nombre d'au moins trois, et la face de la joue présente autour de ces trous une surépaisseur telle que les têtes des boulons vissés dans la paroi soient effacés par rapport à la surface de la surépaisseur.
  • Il est décrit ci-après, à titre exemple et en référence aux figures du dessin annexé, au dispositif de canalisation du flux d'air sur la périphérie d'une cuve de broyeur et un aubage constitutif de celui-ci.
    • La figure 1 représente en coupe axiale la périphérie d'une cuve de broyeur et la partie de l'enceinte du broyeur en vis-à-vis.
    • La figure 2 représente à échelle agrandie le détail II de la figure 1.
    • La figure 3 représente en plan vu de dessus l'assemblage des aubages sur la périphérie de la cuve.
    • La figure 4 représente en plan vu de dessus un aubage.
    • La figure 5 représente le même aubage en élévation vu de côté de la cuve selon la flèche V de la figure 4, avec arrachement partiel.
    • La figure 6 représente une coupe selon l'axe VI-VI de la figure 4.
  • Dans les figures 1 et 2, la cuve rotative 1 du broyeur est munie d'un rebord 2 au-dessus duquel se déversent sous l'effet de la force centrifuge les grains broyés par des galets (non représentés). Sur le flanc 3 de la cuve sont fixés par des boulons, tels que 9 et 10, des aubages 4 de canalisation du flux d'air arrivant dans le sens indiqué par les flèches. La joue 14 de l'aubage 4 comporte autour des alésages de passage des boulons des surépaisseurs 17A, 16A telles que les têtes des boulons sont effacées par rapport aux surépaisseurs lorsque les boulons sont vissés dans la paroi de la cuve. Celles-ci créent des points d'appui de la joue proches des axes de serrage, et évitent ainsi l'apparition dans la joue de contraintes susceptibles d'entraîner des casses.
  • Ceci permet aussi de les soustraire à l'érosion par les grains de matériau broyé.
  • Sur l'enveloppe du broyeur 5 est fixée une tôle verticale 6, surmontée d'un rebord annulaire convergent-divergent 7-8, infléchissant le flux d'air vers l'axe du broyeur, de manière connue.
  • La figure 3 représente un secteur à 90° de la périphérie de la cuve. Sur son flanc 3, au delà du rebord 2, sont fixés des aubages en métal moulé 4A, 4B, 4C, etc....imbriqués les uns dans les autres.
  • Les figures 4 à 6 représentent à plus grande échelle l'un des aubages. Celui-ci comporte un volet inclinée 11 à face inférieure plane 12 et face supérieure plane 13. L'épaisseur du volet de l'aubage augmente progressivement du bas vers le haut, la face inférieure 12 faisant par exemple un angle de 43° 30ʹ avec l'horizontale et la face supérieure un angle de 43° 30ʹ avec la verticale. La résistance à l'usure est ainsi renforcée, celle-ci tendant à se reporter vers le haut du volet. L'aubage se termine à sa partie supérieure par un rebord plan 19.
  • La joue 14 de l'aubage attenante au flanc de la cuve est percée de trous 15, 16, 17 de logement de boulons de fixation sur le flanc de la cuve, autour desquels la joue comporte des surépaisseurs 15A, 16A, 17A. Son rebord supérieur 20 est plus élevé que le rebord 19 plan du volet 11.
  • La joue 18 de l'aubage, opposée à la cuve et coaxiale à la joue 14, se termine par un rebord au même niveau que celui du volet 11.
  • Les aubages sont de préférence des pièces de fonderie en métal moulé tel que le Ni-Hard, résistant à l'abrasion. Leur coût est notablement inférieur à celui de pièces usinées.

Claims (6)

1/ Dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative (1) de broyeur à galets d'axe vertical, formé d'au­bages (4) inclinés par rapport à un plan vertical radial, caractérisé en ce que chacun de ses aubages est muni sur son bord opposé à la cuve d'une joue latérale (18), concentrique à la périphérie de la cuve, s'étendant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure de l'aubage suivant dans le sens de rotation de la cuve, et comportant un rebord supérieur se raccor­dant au rebord supérieur (19) de l'aubage.
2/ Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de chaque aubage croît de son extrémité inférieure à son extrémité supérieure.
3/ Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque aubage est muni en outre sur son bord attenant à la cuve d'une joue (14) s'étendant jusqu'au voisinage de l'extrémité inférieure de l'aubage suivant dans le sens de rotation de la cuve.
4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la joue (14) du bord de l'aubage attenante à la cuve comporte un rebord supérieur (20) plus élevé que celui du volet (11) de l'aubage.
5/ Dispositif selon les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la joue (14) du bord de l'aubage attenant à la cuve est percée de trous (15, 16, 17) de fixation de l'aubage sur la périphérie de la cuve par des boulons.
6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les trous de fixation de l'aubage sont au nombre d'au moins trois, et en ce que la face de la joue présente autour de ces trous une surépaisseur (15A, 16A, 17A) telle que les têtes des boulons vissés dans la paroi soient effacées par rapport à la surface de la surépaisseur.
EP87114937A 1986-10-15 1987-10-13 Dispositif de canalisation du flux d'air vertical sur la périphérie d'une cuve rotative de broyeur à galets d'axe vertical Withdrawn EP0264103A3 (fr)

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FR2605247B1 (fr) 1988-12-02

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Inventor name: AMIEUX, CLAUDE

Inventor name: DAVIDS, MARCEL