EP0264838B1 - Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine - Google Patents
Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0264838B1 EP0264838B1 EP87115123A EP87115123A EP0264838B1 EP 0264838 B1 EP0264838 B1 EP 0264838B1 EP 87115123 A EP87115123 A EP 87115123A EP 87115123 A EP87115123 A EP 87115123A EP 0264838 B1 EP0264838 B1 EP 0264838B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drive
- adjusting
- spindle
- setting
- slide block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/10—Applications of feed or duct rollers
- B41F31/12—Applications of feed or duct rollers adjustable for regulating supply
Definitions
- the improvement relates to a switching drive for the ink fountain roller of a printing machine according to the preamble of claim 1.
- a switching drive of this type is described in DE-PS 1 000 400.
- a solution to this problem is proposed according to the characterizing part of claim 1.
- a spindle-nut connection with a very large pitch is used for this.
- the spindle-nut connection is provided with an incline corresponding to the maximum travel of the switching drive. This enables the drive speed of the ink fountain roller to be adjusted from minimum to maximum step in just one revolution of the adjusting spindle.
- the construction of the actuating gear is very simple in that only an actuating pin instead of a thread is necessary for the transmission of rotation.
- the adjustment is further simplified in that a turning handle is provided on the adjusting spindle, which can be adjusted in small steps by means of a locking device.
- the actuator 11 is shown in detail.
- the adjusting spindle 13 is provided with a helical circumferential adjusting groove 17.
- the adjusting groove 17 has a rectangular cross section and runs around the adjusting spindle 13 in only one turn. This means that the slope of the adjusting groove 17 corresponds at the same time to the maximum adjusting range of the adjusting spindle 13.
- a drive nut 18 sits on the adjusting spindle 13. It is provided with a pin 19 which engages in the bearing lever 9 and in turn carries the pivot axis 8 of the link 7.
- a screw 20 is inserted into the drive nut 18 and is provided with a guide pin 21 at its front end. The guide pin 21 engages in the adjusting groove 17 on the adjusting spindle 13.
- the drive nut 18 When the adjusting spindle 13 is rotated, the drive nut 18 thus moves in the direction of the axis of the adjusting spindle 13 and thus moves the bearing lever 9.
- either the connection between the drive nut 18 and the bearing lever 9 must be transverse to the axis of the Adjusting spindle 13 must be movable or the adjusting spindle 13 must be pivotally fastened to a small extent in the machine frame.
- the locking device 16 ensures that the adjusting spindle 13 is secured against rotation.
- the drive rod 14 is connected to the link 7 via the drive pin 15.
- the connection to the ink fountain roller 1 is established via the sliding block 6, the drive pin 5 and the freewheel 3 connected to it, but only indicated here.
- the drive movement is transmitted from the drive rod 14 provided with a double arrow to the link 7, which pivots about the pivot axis 8 and, depending on the relative position between the pivot axis 8 and the drive pin 5, takes the link block 6 more or less far.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
- Die Verbesserung betrifft einen Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein Schaltantrieb dieser Art ist in der DE-PS 1 000 400 beschrieben.
- In Farbwerken an Druckmaschinen sind Farbkastenwalzen vorhanden, die den Farbtransport aus einem Farbreservoir bewerkstelligen. Zur Regulierung der übertragenen Farbmenge ist es notwendig, die Antriebsdrehzahl der Farbkastenwalze zu verstellen. Üblicherweise wird die Farbkastenwalze schrittweise angetrieben, da jeweils nur Farbstreifen geringer Breite aus dem Farbkasten in das Farbwerk übertragen werden sollen. Dementsprechend ist bei der Regulierung der Drehzahl der Farbkastenwalze im Grunde eine Verstellung der Schrittweite notwendig. Als Standard für die Antriebsübertragung hat sich eine verstellbare Kulissenführung, die mit einem oszillierenden Antrieb verbunden ist und vom Plattenzylinder der Druckmaschine abgeleitet wird, herausgebildet.
- Eine Vorrichtung der oben genannten Art wird in der DE-PS 1 000 400 als Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine beschrieben. Dort ist auf dem Antriebszapfen der Farbkastenwalze ein Freilaufgesperre gelagert. Am Antriebszapfen des Freilaufgesperres ist ein Kulissenstein befestigt. Der Kulissenstein greift in eine Kulissenführung ein, die an ihrem einen Ende schwenkbar in einem zum Maschinengestell verstellbar gelagerten Schieber angebracht ist. In die Kulissenführung greift ein zweiter Kulissenstein ein, der mit einer vom Maschinenantrieb abgeleiteten Antriebswelle als Kurbelzapfen verbunden ist. Zur Verstellung des Schiebers ist eine mit dem Maschinengestell verbundene Stellspindel vorgesehen. Durch Verdrehen der Stellspindel wird der Schieber und damit die Schwenkachse der Kulissenführung relativ zum Kulissenstein am Freilaufgesperre verschoben. Damit wird der am Freilaufgesperre wirksame Schwenkweg der Kulissenführung von 0 auf einen maximalen Schwenkweg verstellbar gemacht. Durch die geringe Steigung einer Schraubenspindel wird die Verstellung dieses Antriebes relativ aufwendig. Vom geringstmöglichen Farbduktorweg bis zum maximalen Farbduktorweg ist eine große Zahl von Umdrehungen der Stellspindel durchzuführen. Die Feinheit der möglichen Einstellung ist für die Praxis so auch gar nicht notwendig.
- Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Schaltantrieb nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart zu verbessern, daß die Konstruktion des Antriebes vereinfacht und die Verstellung der Schrittweite der Farbkastenwalze einfacher, schneller, aber in definierten Schritten ermöglicht wird.
- Eine Lösung dieser Aufgabe ist nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Dazu wird eine Spindel-Mutter-Verbindung sehr großer Steigung verwendet. Im dargestellten Fall ist die Spindel-Mutter-Verbindung mit einer Steigung entsprechend dem maximalen Stellweg des Schaltantriebs vorgesehen. Dadurch wird eine Verstellung der Antriebsdrehzahl der Farbkastenwalze von minimalen zum maximalen Schritt in nur einer Umdrehung der Stellspindel möglich. Der Aufbau des Stellgetriebes ist sehr einfach, indem zur Drehübertragung lediglich noch ein Stellstift anstatt eines Gewindes notwendig ist. Die Verstellung wird weiterhin dadurch vereinfacht, daß an der Stellspindel ein Drehgriff vorgesehen ist, der über eine Rasteinrichtung in kleinen Schritten verstellt werden kann.
- Eine bevorzugte Ausführung eines Schaltantriebs wird im Folgenden an Hand von Zeichnungen im Einzelnen dargestellt.
- Gezeigt sind in
- Fig. 1
- ein Schaltantrieb in der Stellung für maximale Schrittweite der Farbkastenwalze,
- Fig. 2
- ein Schaltantrieb in der Einstellung für minimale Schrittweite der Farbkastenwalze,
- Fig. 3
- eine Einzeldarstellung der Spindel-Mutter-Verbindung und
- Fig. 4
- die Kulisse im Längsschnitt.
- In Fig. 1 ist der Zusammenhang des Schaltantriebs mit dem Stellantrieb dargestellt. Eine Farbkastenwalze 1 ist einer angedeuteten Heberwalze und einer weiteren ersten Farbwerkswalze zugeordnet. Die Farbkastenwalze 1 ist auf ihrer Achse 2 mit einem Freilauf 3 versehen. Der Freilauf 3 weist an einem Antriebsarm 4 einen Antriebszapfen 5 auf. Auf dem Antriebszapfen 5 sitzt ein Kulissenstein 6. Der Kulissenstein 6 greift in die Führung einer Kulisse 7 ein. Die Kulisse 7 ist schwenkbar auf einer Schwenkachse 8 befestigt. Die Schwenkachse 8 wiederum sitzt auf einem Lagerhebel 9, der an einem Bolzen 10 im Maschinengestell schwenkbar befestigt ist. Am zweiten Ende des Lagerhebels 9 greift ein Stellgetriebe 11 an. Das Stellgetriebe 11 besteht im wesentlichen aus einer Spindel-Mutter-Verbindung und einem rastbaren Drehgriff 12. Bei Verdrehen der Spindel 13 der genannten Spindel-Mutter-Verbindung wird der Lagerhebel 9 um den Bolzen 10 geschwenkt.
- Die Funktion des Schaltantriebes ist wie folgt zu beschreiben:
An der Kulisse 7 greift neben dem Kulissenstein 6 und der Schwenkachse 8 eine Antriebsstange 14 an. Sie ist mit einem hier nicht dargestellten Kurbeltrieb am Plattenzylinder der Druckmaschine verbunden. Beim Betrieb der Druckmaschine wird an der Antriebsstange 14 eine oszillierende Bewegung erzeugt, die diese über einen Antriebsbolzen 15 auf die Kulisse 7 überträgt. Dabei schwenkt die Kulisse 7 um ihre Schwenkachse 8. Je nach Relativlage der Schwenkachse 8 zum Kulissenstein 6 bzw. dem Antriebszapfen 5 am Freilauf 3 wird die oszillierende Bewegung in Form einer Schwenkbewegung der Kulisse 7 auf den Freilauf 3 und damit auf die Farbkastenwalze 1 übertragen. Die Relativlage zwischen der Schwenkachse 8 am Lagerhebel 9 und dem Kulissenstein 6 am Antriebszapfen 5 des Freilaufs 3 wird über das Stellgetriebe 11 eingestellt. Durch Verdrehen der Stellspindel 13 wird der Lagerhebel 9 um den gestellfesten Bolzen 10 geschwenkt, womit sich die Lage der Schwenkachse 8 relativ zur Farbkastenwalze 1 und damit auch relativ zum Antriebszapfen 5 am Freilauf 3 verändert. Die Verstellung kann von einer koaxialen Lage zwischen der Schwenkachse 8 und dem Antriebszapfen 5 bis zu einer maximalen Entfernung der beiden Elemente am anderen Ende der Kulisse 7 verstellt werden. - In Fig. 1 und 2 sind die Maximaleinstellungen des Schaltantriebs jeweils dargestellt. In Fig. 1 ist die Einstellung gezeigt, bei der die Farbkastenwalze 1 mit maximaler Schrittweite bewegt wird. Hier decken sich der Antriebszapfen 5 und der Antriebsbolzen 15 in der zeichnerischen Darstellung. Dabei wird der Hub der Antriebsstange 14 in voller Länge auf den Antriebszapfen 5 und damit auf den Freilauf 3 übertragen.
- In Fig. 2 ist die andere Endstellung des Stellgetriebes 11 gezeigt.
- Hier decken sich die Schwenkachse 8 und der Antriebszapfen 5, so daß hier die Schwenkbewegung der Kulisse 7 um die Schwenkachse 8 keine Bewegung am Antriebszapfen 5 erzeugen kann. Damit bleibt die Farbkastenwalze 1 bei laufendem Antrieb über die Antriebsstange 14 stehen. Zwischen den beiden in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Endstellungen ist eine Vielzahl von Einstellungen möglich. Sie wird bestimmt durch die Feinheit der im Drehgriff 12 vorgesehenen Rasteinrichtung 16. Die Rasteinrichtung 16, etwa als Kugelrasteinrichtung ausgebildet, gibt die Schrittweite für die Einstellung der Stellspindel 13 vor.
- In Fig. 3 ist das Stellgetriebe 11 im einzelnen dargestellt. Die Stellspindel 13 ist mit einer schraubenlinienförmig umlaufenden Stellnut 17 versehen. Die Stellnut 17 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und läuft in lediglich einer Windung um die Stellspindel 13 um. Damit ergibt sich, daß die Steigung der Stellnut 17 gleichzeitig dem maximalen Stellbereich der Stellspindel 13 entspricht. Auf der Stellspindel 13 sitzt eine Antriebsmutter 18. Sie ist mit einem Zapfen 19 versehen, der in den Lagerhebel 9 eingreift und wiederum die Schwenkachse 8 der Kulisse 7 trägt. In die Antriebsmutter 18 ist eine Schraube 20 eingesetzt, die an ihrem vorderen Ende mit einem Führungsstift 21 versehen ist. Der Führungsstift 21 greift in die Stellnut 17 an der Stellspindel 13 ein. Wenn die Stellspindel 13 verdreht wird, bewegt sich somit die Antriebsmutter 18 in Richtung der Achse der Stellspindel 13 und bewegt damit den Lagerhebel 9. Um Zwangskräfte zu vermeiden, muß entweder die Verbindung zwischen Antriebsmutter 18 und Lagerhebel 9 quer zur Achse der Stellspindel 13 beweglich sein oder die Stellspindel 13 muß in geringem Umfang schwenkbar im Maschinengestell befestigt sein. Die Verdrehsicherung der Stellspindel 13 wird durch die Rasteinrichtung 16 übernommen.
- Damit ist eine sehr einfache Einrichtung zum Verstellen des Schaltantriebs einer Farbkastenwalze 1 aufgezeigt worden, die eine schnelle Verstellung bei ungeringem Drehwinkel der Stellspindel 13 ermöglicht.
- In Fig. 4 ist zur Verdeutlichung noch einmal die Koppelung des Schaltantriebs über die Kulisse 7 dargestellt. Die Kulisse 7 ist dabei im Längsschnitt gezeigt. An der Kulisse 7 ist die Schwenkachse 8 angebracht. Die Schwenkachse 8 wiederum ist mit dem Lagerhebel 9 verbunden, wobei die Kulisse 7 gegenüber dem Lagerhebel 9 schwenkbar ist. Mit einer ebenfalls beweglichen Verbindung ist die Antriebsstange 14 über den Antriebsbolzen 15 mit der Kulisse 7 verbunden. In der Darstellung sind alle Hebelverbindungen in eine Ebene geklappt, sodaß die kinematische Zuordnung nicht mit der Realität übereinstimmt. Die Verbindung zur Farbkastenwalze 1 wird über den Kulissenstein 6, den Antriebszapfen 5 und den mit diesem verbundenen, hier aber nur angedeuteten, Freilauf 3 hergestellt. Die Antriebsbewegung wird von der mit einem Doppelpfeil versehenen Antriebsstange 14 auf die Kulisse 7 übertragen, die um die Schwenkachse 8 schwenkt und dabei je nach Relativlage zwischen Schwenkache 8 und Antriebszapfen 5 den Kulissenstein 6 mehr oder weniger weit mitnimmt.
- Die Relativlage wird durch die Position der mit einem zweiten Doppelpfeil bezeichneten Schwenkachse 8 bestimmt.
-
- 1
- Farbkastenwalze
- 2
- Achse
- 3
- Freilauf
- 4
- Antriebsarm
- 5
- Antriebszapfen
- 6
- Kulissenstein
- 7
- Kulisse
- 8
- Schwenkachse
- 9
- Lagerhebel
- 10
- Bolzen
- 11
- Stellgetriebe
- 12
- Drehgriff
- 13
- Stellspindel
- 14
- Antriebsstange
- 15
- Antriebsbolzen
- 16
- Rasteinrichtung
- 17
- Stellnut
- 18
- Stellmutter
- 19
- Zapfen
- 20
- Schraube
- 21
- Führungsstift
Claims (4)
- Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine mit einem auf deren Achse angeordneten Freilauf, der an einem Antriebszapfen über einen Kulissenstein und eine schwenkbar gelagerte Kulisse mit einem oszillierenden Antrieb verbunden ist, wobei die Schwenkachse der Kulisse über ein Stellgetriebe gegenüber dem Antriebszapfen des Freilaufs verschiebbar angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellgetriebe (11) eine Spindel-Mutter-Verbindung großer Steigung ist und daß der axial bewegte Teil mit einem die Schwenkachse (8) der Kulisse (7) tragenden im Maschinengestell schwenkbar gelagerten Lagerhebel (9) verbunden ist. - Schaltantrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellgetriebe (11) eine Stellspindel (18) mit einer Stellnut (17) aufweist, deren Steigung dem maximalen Stellbereich des Stellgetriebes (11) entspricht. - Schaltantrieb nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stellgetriebe (11) eine Stellmutter (18) aufweist, in die zur Koppelung mit der Stellspindel (13) eine einen Führungsstift (21) tragende Schraube (20) eingesetzt ist. - Schaltantrieb nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellspindel (13) mit einem Drehgriff (12) verbunden ist, mit dem unter Zwischenschaltung einer Rasteinrichtung (16) die Stellspindel (13) in kleinen Winkelschritten verstellbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT87115123T ATE67445T1 (de) | 1986-10-22 | 1987-10-16 | Schaltantrieb fuer die farbkastenwalze einer druckmaschine. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8628071U | 1986-10-22 | ||
| DE8628071U DE8628071U1 (de) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0264838A2 EP0264838A2 (de) | 1988-04-27 |
| EP0264838A3 EP0264838A3 (en) | 1989-08-02 |
| EP0264838B1 true EP0264838B1 (de) | 1991-09-18 |
Family
ID=6799437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP87115123A Expired - Lifetime EP0264838B1 (de) | 1986-10-22 | 1987-10-16 | Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4841861A (de) |
| EP (1) | EP0264838B1 (de) |
| JP (2) | JPS63178049A (de) |
| AT (1) | ATE67445T1 (de) |
| DE (2) | DE8628071U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4411109C1 (de) * | 1994-03-30 | 1995-09-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk |
| US5493970A (en) * | 1993-05-03 | 1996-02-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for regulating ink distribution in an undershot inking unit of a printing machine |
| GB2331960A (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-09 | Roland Man Druckmasch | Ductor inking units in printing presses and control thereof |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4013237C1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-07-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| DE4314426C2 (de) * | 1993-05-03 | 1996-06-13 | Roland Man Druckmasch | Heberfarbwerk für eine Druckmaschine |
| DE19815293A1 (de) | 1998-04-06 | 1999-10-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine |
| CN106183404B (zh) * | 2016-08-21 | 2018-09-14 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种印刷机墨斗辊转动调节装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1000400B (de) * | 1954-04-14 | 1957-01-10 | Roland Offsetmaschf | Schaltantrieb fuer die Farbkastenwalze einer Druckmaschine |
| US3683805A (en) * | 1970-07-23 | 1972-08-15 | Harris Intertype Corp | Liquid handling mechanism |
-
1986
- 1986-10-22 DE DE8628071U patent/DE8628071U1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-10-16 EP EP87115123A patent/EP0264838B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 AT AT87115123T patent/ATE67445T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 DE DE8787115123T patent/DE3773111D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-22 JP JP62265522A patent/JPS63178049A/ja active Pending
- 1987-10-22 US US07/112,251 patent/US4841861A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-01 JP JP058920U patent/JPH0653146U/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5493970A (en) * | 1993-05-03 | 1996-02-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for regulating ink distribution in an undershot inking unit of a printing machine |
| US5566613A (en) * | 1993-05-03 | 1996-10-22 | Man Roland Druckmaschinen | Method and apparatus for regulating ink distribution in an undershot inking unit of a printing machine |
| DE4411109C1 (de) * | 1994-03-30 | 1995-09-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Farbmengeneinstellung bei Heberfarbwerken von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen, sowie entsprechend ausgebildetes Heberfarbwerk |
| GB2331960A (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-09 | Roland Man Druckmasch | Ductor inking units in printing presses and control thereof |
| GB2331960B (en) * | 1997-12-05 | 1999-07-28 | Roland Man Druckmasch | Ductor inking units in printing presses and control thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4841861A (en) | 1989-06-27 |
| ATE67445T1 (de) | 1991-10-15 |
| DE8628071U1 (de) | 1986-12-04 |
| EP0264838A2 (de) | 1988-04-27 |
| EP0264838A3 (en) | 1989-08-02 |
| DE3773111D1 (de) | 1991-10-24 |
| JPH0653146U (ja) | 1994-07-19 |
| JPS63178049A (ja) | 1988-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3902322C2 (de) | Verstellbarer Lenkwellenmechanismus für ein Kraftfahrzeug | |
| DE3110468A1 (de) | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen | |
| EP0110032B1 (de) | Vorrichtung zum Verändern des axialen Hubes einer Verreibwalze in einer Druckmaschine | |
| EP0000329A1 (de) | Antrieb mit Antriebsmitteln zum axialen Hin- und Herbewegen der Reibwalzen eines Farbwerkes | |
| DE3424721C2 (de) | Farbwerk für eine Druckmaschine | |
| DE68923427T2 (de) | Scheibenwischeranlage. | |
| EP0264838A2 (de) | Schaltantrieb für die Farbkastenwalze einer Druckmaschine | |
| EP0019697B1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Seiten- und Umfangregisters in Rotationsdruckmaschinen | |
| DE2145245A1 (de) | Druckvorrichtung | |
| DE4404752C2 (de) | Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders | |
| EP0480879B1 (de) | Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung der axialen Verreibungsbewegung von Reibwalzen | |
| CH646640A5 (en) | Turning bar device in a printing machine | |
| DE3833645C2 (de) | ||
| EP0403754A2 (de) | Seiten- und Umfangsregistereinstellvorrichtung für eine Registertrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
| DE3629825C2 (de) | ||
| DD203868A1 (de) | Vorrichtung zum druckan- und abstellen von zylindern | |
| DE2514414C3 (de) | Vorrichtung zum axialen Hin- und Herbewegen von Reibwalzen | |
| DE3440866C2 (de) | ||
| DE8628072U1 (de) | Umschalteinrichtung an der Wendetrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
| DE4312726C2 (de) | Tampondruckmaschine | |
| DD264654A1 (de) | Vorrichtung zum an- und abstellen der farbauftragwalzen | |
| DE1140207B (de) | Schaltantrieb fuer die Farbkastenwalze einer Druckmaschine | |
| DE575928C (de) | Ablegevorrichtung fuer Maehmaschinen mit feststehender Rechenkopfwelle | |
| DE354955C (de) | Antrieb fuer den Walzenwagen von Tiegeldruckpressen | |
| DE1710190C3 (de) | Steuervorrichtung für die Schäfte von Webmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT DE FR GB IT |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT DE FR GB IT |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890626 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910226 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT DE FR GB IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 67445 Country of ref document: AT Date of ref document: 19911015 Kind code of ref document: T |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3773111 Country of ref document: DE Date of ref document: 19911024 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19990913 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19990920 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19990923 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19990927 Year of fee payment: 13 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001016 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001016 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20001016 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010629 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010703 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051016 |