EP0267206A1 - Verfahren und anlage zur verringerung der stickoxidemission bei der verbrennung von mittel-und hochfluechtigen steinkohlen. - Google Patents

Verfahren und anlage zur verringerung der stickoxidemission bei der verbrennung von mittel-und hochfluechtigen steinkohlen.

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EP0267206A1
EP0267206A1 EP87902408A EP87902408A EP0267206A1 EP 0267206 A1 EP0267206 A1 EP 0267206A1 EP 87902408 A EP87902408 A EP 87902408A EP 87902408 A EP87902408 A EP 87902408A EP 0267206 A1 EP0267206 A1 EP 0267206A1
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fuel
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Saarbergwerke AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/30—Staged fuel supply
    • F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages

Definitions

  • the invention relates to a method and a plant for reducing nitrogen oxide emissions during the combustion of solid fuels, in particular of medium and highly volatile hard coal, wherein a power combustion zone is followed by at least one reduction zone for nitrogen oxides.
  • At least one reduction zone can be connected downstream of the power combustion zone, to which the reducing agent is fed.
  • the reducing agent is advantageously used in liquid or gaseous form since, when solid reducing agents are used, they often do not react completely and the residues therefore still contain a high proportion of combustibles.
  • the additional provision of, for example, fuel gas as a reduction gas for operating the reduction zone requires an increased outlay in terms of both investment and operating costs. It it has therefore already been proposed to provide the fuel gas required as a reducing agent by degassing or gasifying a corresponding amount of fuel diverted from the primary fuel (DE-OS 34 13 564).
  • the measure of placing a reduction zone behind the power combustion zone is usually not sufficient to remove the applicable ones. Comply with or even fall below the emission standard values for nitrogen oxides, so that additional complex secondary measures are necessary to comply with NOx emission limit values.
  • the object of the present invention is to provide a method of the type described at the outset and a system which is suitable for carrying out the method and which allow a further reduction in the nitrogen oxide emission and thus less effort for secondary measures.
  • This object is achieved in that the entire solid fuel is degassed or partially degassed before it is burned.
  • the degassed solid fuel is burned in the power combustion zone, expediently using primary measures such as air control.
  • the combustion chamber temperature of the power combustion zone can be changed and the NOx concentration in the power combustion zone can thus be reduced.
  • the nitrogen fraction separated off with the volatiles no longer enters the power combustion zone. zone arrives and can therefore no longer contribute to thermal NOx formation.
  • the degassed residual solid fuel due to its porous structure, has less NOx formation than the original feed fuel, for example hard coal, with the appropriate fire control, and at the same time has a reducing effect.
  • the thermal NOx formation can be influenced with lower combustion temperatures.
  • the method according to the invention is particularly suitable for burning medium and highly volatile coal.
  • the solid fuel to be fired is degassed to such an extent that an ignitable degassed solid fuel remains and a low NOx concentration is established in the power combustion zone.
  • Part of the fuel gas obtained in the degassing of the solid fuel is expediently used directly in the reduction zone. Any excess gas that may remain can be withdrawn from the system and used for other purposes.
  • the fuel nitrogen in the fuel gas produces further reducing gas components instead of NOx.
  • the reduction zone is advantageously limited in the direction of flow of the flue gases by supplying air and the combustible reduction remaining after the reduction zone gases burned. It can also be expedient to arrange a plurality of reduction zones one behind the other in the direction of flow of the flue gases.
  • the thermal energy required for degassing the solid fuel can at least partially be taken from the furnace or the flue gases of the power combustion zone down to flue gas temperatures of approximately 180 ° C. to 1000 ° C.
  • the gasung 'dss: solid fuel necessary thermal energy can be covered by partial heat release from the solid fuel.
  • a system for carrying out the method according to the invention is characterized in that the degassing device is arranged as a degassing section designed for continuous fuel throughput within the combustion system in the flue gas stream.
  • the degassing device is arranged as a degassing section designed for continuous fuel throughput within the combustion system in the flue gas stream.
  • the gases separated from the solid fuel can be wholly or partly fed directly to the or the reduction zones via gas outlets provided on the degassing section.
  • a gas feed that is distributed differently over the flue gas cross section and the combustion chamber height is easily possible. It can be expedient to provide a plurality of degassing sections which can be charged with solid fuel independently of one another.
  • the degassing device can also be arranged outside the furnace, but this requires additional equipment, for example to use the heat generated in the furnace to degas the solid fuel.
  • the method according to the invention and systems for carrying out the method are further explained with the aid of a melting chamber furnace shown in FIG. 1 and a dry furnace shown in FIG.
  • a furnace 1 according to the invention has a power combustion zone 2 and one or more downstream reduction zones 3.
  • a degassing section 5 is arranged in the flue gas stream within the combustion plants 1. Fresh solid fuel is conveyed via line 6 into the degassing section 5, degassed there under the action of the thermal energy removed from the flue gas flowing around the degassing section 5, and the degassed solid fuel is fed via line 7 to the burners 8 of the power combustion zone 2 and burned there .
  • the flue gases of the power combustion zone 2 are deflected by 180 ° C. and passed through a grate 4.
  • the deflected flue gas stream then flows around a degassing section 5, which is arranged transversely to the direction of flow of the flue gases, and gives it to the latter the to Entga ⁇ of the solid fuel used required * solution from thermal energy.
  • the reducing gas for the reduction zone 3 wherein a plurality of reduction zones 3 of the tion zone for the first Reduk ⁇ proportion required may dumieszone immediately above provided on the degassing section 5 gas outlets 10 in the Re ⁇ 3 can be initiated. Ren reduction zones 3 can also be provided own feeders 11.
  • the reduction zone 3 is delimited in the flow direction of the flue gases by air supplied at 12 and any combustible reduction gases still present are combusted.
  • Degassing section 5 is arranged in the flow direction of the flue gases, two reduction zones 3, 3a being provided.
  • the solid fuel is supplied via line 6, 6a and the degassed solid fuel is burned in the burners 8 of the power combustion zone 2 with the addition of combustion air 14.
  • the fuel gases obtained are introduced as reduction gases into the reduction zone 3, 3a.
  • the reduction zones 3, 3a are limited by the supply of air 12, 12a.
  • the degassing section 5 is arranged within the reduction zone, the solid fuel to be degassed being guided from top to bottom.
  • the reducing gas passes over to the degassing section.
  • the degassing section 5 can also (dotted line) extend beyond the area of the steam generator over the entire height of the furnace.
  • the fuel is then added via line 6a.
  • the degassing section 5 is arranged within the power combustion zone, the solid fuel to be degassed being led upwards from below.
  • the gas generated is introduced into the reduction zone 3 via a feed 11. Any excess gas can be withdrawn via line 9.

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Description

Verfahren und Anlage zur Verringerung der Stiσkoxidemission bei der Verbrennung von festen Brennstoffen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Verringerung der Stickoxidemission bei der Verbrennung von festen Brennstoffen, insbesondere von mittel- und hochflüch¬ tigen Steinkohlen, wobei einer Leistungsbrennzone mindestens eine Reduktionszone für Stickoxide nachgesσhaltet ist.
Zur Verringerung der Stickoxidemission von mit Festbrenn¬ stoffen betriebenen Großfeuerungsanlagen kann der Leistungs¬ brennzone zumindest eine Reduktionszone nachgeschaltet sein, der Reduktionsstoff zugeführt wird. Der Reduktionsstoff wird dabei vorteilhafterweise flüssig oder gasförmig eingesetzt, da bei Einsatz fester Reduktionsstoffe diese oft nicht voll¬ ständig reagieren und die Rückstände daher noch einen hohen Anteil an Verbrennlichem enthalten. Andererseits erfordert die zusätzliche Bereitstellung von z.B. Brenngas als Reduk¬ tionsgas zum Betreiben der Reduktionszone einen erhöhten Aufwand sowohl an Investitions- als auch Betriebskosten. Es wurde daher auch schon vorgeschlagen, das als Reduktions¬ stoff benötigte Brenngas durch Ent- bzw. Vergasung einer entsprechenden vom Primärbrennstoff abgezweigten Brennstoff¬ menget bereitzustellen (DE-OS 34 13 564) .
Die Maßnahme, der Leistungsbrennzone eine Reduktionszone nachzuordnen, reicht jedoch meist nicht aus, um die gelten¬ den. Emissionsrichtwerte für Stickoxide einzuhalten oder gar zu unterschreiten, so daß zusätzliche aufwendige Sekundär- maßhahmen zur Einhaltung von NOx-Emissionsgrenzwerten erfor¬ derlich sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Anlage anzugeben, die eine weitere Re¬ duzierung der Stickoxidemission und somit einen geringeren Aufwand für Sekundärmaßnahmen ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der gesamte feste Brennstoff vor seiner Verfeuerung entgast oder teilentgast wird.
Der entgaste feste Brennstoff wird in der Leistungsbrenn- zone, zweckmäßigerweise unter Anwendung von Primärmaßnahmeή wie Luftstu ung verbrannt.
Durch die Abtrennung der im festen Brennstoff enthaltenen gasförmigen Bestandteile, der sog. Flüchtigen, kann die Feuerraumtemperatur der Leistungsbrennzone verändert und da¬ mit die NOx-Konzentration in der Leistungsbrennzone verring¬ ert werden. Darüber hinaus gelangt ohnehin nur noch der im entgasten festen Brennstoff verbliebene Reststiσkstoff in die Leistungsbrennzone, während der mit den Flüchtigen abge¬ trennte Stickstoffanteil nicht mehr in die Leistungsbrenn- zone gelangt und dort somit nicht mehr zur thermischen NOx- Bildung beitragen kann. Dabei wirkt unterstützend, daß der entgaste Rest-Festbrennstoff infolge seiner porigen Struktur gegenüber dem ursprünglichen Einsatzbrennstoff, z.B. Stein¬ kohle, bei entsprechender Feuerführung geringere NOx-Bildung aufweist und zugleich reduzierend wirkt. Mit geringeren Ver¬ brennungstemperaturen kann auf die thermische NOx-Bildung Einfluß genommen werden.
Nach dem derzeitigen Kenntnisstand wird in der Reduktions¬ zone ein relativer Anteil des in der Leistungsbrennzone ge¬ bildeten NOx reduziert. Es kommt also ganz wesentlich darauf an, die in der Leistungsbrennzone gebildete NOx-Menge von vornherein möglichst gering zu halten.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Verfeuerung mittel- und hochflüchtiger Kohle. Der zu verfeu¬ ernde feste Brennstoff wird soweit entgast, daß ein zünd¬ fähiger entgaster fester Brennstoff verbleibt und sich eine geringe NOx-Konzentration in der Leistungsbrennzone ein¬ stellt.
Ein Teil des bei der Entgasung des festen Brennstoffes ge¬ wonnenen Brenngases wird zweckmäßigerweise unmittelbar in der Reduktionszone eingesetzt. Ein darüber hinaus ggf. ver¬ bleibender Gasüberschuß kann aus der Anlage abgezogen und anderweitig eingesetzt werden. In der Reduktionszone ent¬ stehen unter bestimmten Bedingungen aus dem Brennstoffstick¬ stoff des Brenngases statt NOx weitere reduzierende Gaskom¬ ponenten.
Die Reduktionszone wird vorteilhafterweise in Strömungsrich¬ tung der Rauchgase durch Zuführung von Luft begrenzt und die nach der Reduktionszone verbliebenen brennbaren Reduktions- gase verbrannt. Auch kann es zweckmäßig sein, mehrere Re¬ duktionszonen in Strömungsrichtung der Rauchgase hinterein¬ ander anzuordnen.
Die zur Entgasung des festen Brennstoffes erforderliche Wärmeenergie kann zumindest teilweise der Feuerung bzw. den Rauchgasen der Leistungsbrennzone bis herab auf Rauch¬ gastemperaturen von etwa 180" C bis 1.000* C entnommen wer¬ den. Bei. Zugabe von Sauerstoffhaltigem Gas kann die zur Ent¬ gasung' dss: festen Brennstoffes notwendige Wärmeenergie durch eine teilweise Wärmeentbindung aus dem festen Brennstoff ge¬ deckt werden.
Eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah¬ rens zeichnet sich dadurch aus, daß die Entgasungseinrich¬ tung als eine für einen kontinuierlichen Brennstoffdurσhsatz ausgebildete Entgasungsstrecke innerhalb der Feuerungsanlage im Rauchgasstrom angeordnet ist. dadurch gelingt es in be¬ sonders einfacher Weise, die in den Rauchgasen enthaltene Wärme zur Entgasung des Festbrennstoffes ohne zusätzlichen apparativen Aufwand zu nutzen. Andererseits können die aus dem Festbrennstoff abgetrennten Gase ganz oder teilweise un¬ mittelbar über an der Entgasungsstrecke vorgesehene Gasaus¬ lässe der- bzw. den Reduktionszonen zugeführt werden. Dabei ist je nach Bedarf ohne weiteres eine über den Rauchgasquer¬ schnitt und Feuerraumhöhe unterschiedlich verteilte Gasein¬ speisung möglich. Es kann zweckmäßig sein, mehrere unabhäng¬ ig voneinander mit festem Brennstoff beschickbare Entga¬ sungsstrecken vorzusehen.
Grundsätzlich kann die Entgasungseinrichtung auch außerhalb der Feuerungsanläge angeordnet sein, jedoch erfordert dies zusätzlichen apparativen Aufwand, beispielsweise zur Nutzung von in der Feuerung erzeugter Wärme zur Entgasung des festen Brennstoffes. Das erfindungsgemäße Verfahren sowie Anlagen zur Durchfüh¬ rung des Verfahrens werden anhand einer in Figur 1 darge¬ stellten Schmelzkammerfeuerung sowie einer in Figur 2 darge¬ stellten Trockenfeuerung weiter erläutert.
Eine erfindungsgemäße Feuerungsanlage 1 weist eine Leistungsbrennzone 2 sowie eine oder mehrere nachgeschaltete Reduktionszonen 3 auf. Innerhalb der Feuerungsanläge 1 ist im Rauchgasstrom eine Entgasungsstrecke 5 angeordnet. Über Leitung 6 wird frischer fester Brennstoff in die Entgasungs¬ strecke 5 gefördert, dort unter der Einwirkung der dem die Entgasungsstrecke 5 umströmenden Rauchgas entnommenen Wär¬ meenergie entgast, und der entgaste feste Brennstoff über Leitung 7 den Brennern 8 der Leistungsbrennzone 2 zugeführt und dort verbrannt.
In der Reduktionszone 3 wird zumindest ein Teil des. in der Entgasungsstrecke 5 gewonnenen Brenngases, ggf. auch auf mehrere Reduktionszonen 3 verteilt, als Reduktionsgas ein¬ gesetzt. Der ggf. überschüssige Gasanteil kann über Leitung 9 abgezogen werden.
Die Rauchgase der Leistungsbrennzone 2 werden im in der Figur 1 gezeigten Beispiel einer Schmelzkammerfeuerung um 180" C umgelenkt und durch einen Fangrost 4 geleitet. Der umgelenkte Rauchgasstrom umströmt dann eine im gezeigten Beispiel quer zur Strömungsrichtung der Rauchgase angeord¬ nete Entgasungsstrecke 5 und gibt an diese die zur Entga¬ sung des eingesetzten festen Brennstoffes erforderliche* Wärmeenergie ab. Das Reduktionsgas für die Reduktionszone 3, bei mehreren Reduktionszonen 3 der für die erste Reduk¬ tionszone benötigte Anteil, kann unmittelbar über an der Entgasungsstrecke 5 vorgesehene Gasauslässe 10 in die Re¬ duktionszone 3 eingeleitet werden. Insbesondere bei mehre- ren Reduktionszonen 3 können aber auch eigene Zuführungen 11 vorgesehen werden.
Die Reduktionszone 3 wird in Strömungsrichtung der Rauchgase durch bei 12 zugeführte Luft begrenzt und etwa noch vorhan¬ dene, brennbare Reduktionsgase verbrannt.
Im in Figur 2. dargestellten Beispiel einer Trockenfeuerung ist die. Entgasuπgsstrecke 5 im Strömungsrichtung der Rauch¬ gase angeordnet, wobei zwei Reduktionszonen 3, 3a vorgesehen sind.
Der feste Brennstoff wird über Leitung 6, 6a zugeführt und der entgaste feste Brennstoff unter Zugabe von Verbrennungs¬ luft 14 in den Brennern 8 der Leistungsbrennzone 2 ver¬ brannt. Die gewonnenen Brenngase werden als Reduktionsgase in die Reduktionszone 3, 3a eingeleitet. In Strömungsrich¬ tung der Rauchgase werden die Reduktionszonen 3, 3a durch Zufuhr von Luft 12, 12a begrenzt. Im in der linken Bild¬ hälfte der Figur 2 gezeigten Beispiel ist die Entgasungs¬ strecke 5 innerhalb der Reduktionszone angeordnet, wobei der zu entgasende feste Brennstoff von oben nach unten geführt wird. Das Reduktionsgas tritt über an der Entgasungsstrecke angebrachte. Gasauslässe 10, 10a in die Reduktionszone 3, 3a aus. Die Entgasungsstrecke 5 kann (gestrichelte Linie) auch über den Bereich des Dampferzeugers hinaus über die gesamte Höhe der Feuerung geführt sein. Die Brennstoffzugäbe erfolgt dann über Leitung 6a.
Im in der rechten Bildhälfte der Figur 2 gezeigten Beispiel ist die Entgasungsstrecke 5 innerhalb der Leistungsbrennzone angeordnet, wobei der zu entgasende feste Brennstoff von un¬ ten nach oben geführt wird. Das erzeugte Gas wird über eine Zuführung 11 in die Reduktionszone 3 eingeleitet. Eventuell überschüssiges Gas kann über Leitung 9 abgezogen werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Verringerung der Stickoxidemission bei der Verbrennung von festen Brennstoffen, insbesondere von mittel- und hochflüchtigen Steinkohlen, wobei einer Leistungsbrennzone mindestens eine Reduktionszone für Stickoxide nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte feste Brennstoff vor seiner Verfeuerung entgast oder teilentgast wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der teil- oder vollständig entgaste feste Brennstoff in der Leistungsbrennzone unter Anwendung von Primärma߬ nahmen wie Luftstufung verbrannt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Reduktionszone aus festem Brennstoff gewonnenes Gas eingesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktionszone in Strömungsrichtung der Rauchgase durch Zuführung von Luft begrenzt wird und brennbare Re¬ duktionsgase nach der Reduktionszone verbrannt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß mehrere Reduktionszonen in Strömungs¬ richtung der Rauchgase hintereinander angeordnet werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die zur Entgasung des festen Brenn¬ stoffes erforderliche Wärmeenergie zumindest teilweise der Feuerung und/oder den Rauchgasen der Leistungsbrenn¬ zone entnommen wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die zur Entgasung des festen Brenn¬ stoffes erforderliche Wärmeenergie zumindest teilweise durch Wärmeentbindung aus demselben Brennstoff aufge¬ bracht wird.
8. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer aus Leistungsbrenπzone sowie Reduktionszone bestehenden Feuerungsanlage und einer Entgasungseinrich¬ tung mit einer Zuführung für den festen Brennstoff und einem Abzug für den entgasten festen Brennstoff sowie Ab¬ leitungen für das Gas, dadurch gekennzeichnet, daß die Entgasungseinrichtung als eine für einen kontinuierlichen Brennstoffdurchsatz ausgebildete Entgasungsstrecke (5) innerhalb der Feuerungsanlage (1) im Rauchgasstrom ange¬ ordnet und der Abzug (7) für den entgasten festen Brenn¬ stoff mit der Brennstoffzuführung der Leistungsbrennzone (2) verbunden ist.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Entgasungsstrecke (5) Gasauslässe (10) aufweist.
10.Anlage nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere unabhängig voneinander mit festem Brennstoff beschickbare Entgasungsstrecken (5) angeordnet sind.
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