EP0276419A2 - Ringkerntransformator mit mindestens zwei Wicklungen - Google Patents

Ringkerntransformator mit mindestens zwei Wicklungen Download PDF

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EP0276419A2
EP0276419A2 EP87118025A EP87118025A EP0276419A2 EP 0276419 A2 EP0276419 A2 EP 0276419A2 EP 87118025 A EP87118025 A EP 87118025A EP 87118025 A EP87118025 A EP 87118025A EP 0276419 A2 EP0276419 A2 EP 0276419A2
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EP
European Patent Office
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insulating rings
windings
insulating
toroidal transformer
toroidal
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EP0276419B1 (de
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Helmut Gertz
Harald Hundt
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Vacuumschmelze GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F30/00—Fixed transformers not covered by group H01F19/00
    • H01F30/06—Fixed transformers not covered by group H01F19/00 characterised by the structure
    • H01F30/16—Toroidal transformers

Definitions

  • the invention relates to a toroidal transformer with at least two windings which concentrically surround the cross section of the ring core at a distance from one another and which are supported on the ring core or via insulating rings located between the windings on two opposite sides of the cross section of the ring core.
  • Such a toroidal transformer is described, for example, in European Patent Application No. 82 954.
  • a toroidal transformer is shown here, in which several coils are applied to the annular core at a distance from one another. At the upper and lower ends of the toroidal core, the windings that are not directly wound around the toroidal core are supported against each other and against the toroidal core by insulating spacers (insulating rings).
  • This known arrangement describes a power transformer with an oil filling as an insulating material, in which the outer windings (secondary windings) are composed of individual, flexurally stable and thus self-supporting conductor bars, which are connected to transverse struts running transversely thereto.
  • the distance between the conductor bars located on the inside and outside of the toroidal core is thus determined by the length of the cross struts running perpendicular to it.
  • the object of the present invention is to provide a particularly simple and flexibly usable structure for a toroidal transformer, which has high voltages allows the smallest possible dimensions between the individual windings.
  • the outer windings consist of flexible, not self-supporting electrical conductors and are supported on the insulating rings, so that the spacing of the windings on the non-insulating sides of the cross section of the toroidal core by the selected Width of the respective insulating rings is given.
  • the new toroidal transformer is particularly suitable if insulation from a casting compound, e.g. Synthetic resin, should be provided and certain minimum distances between the individual windings must be observed. So far, it has been necessary here to wrap the outer windings around trough-like containers, in the interior of which the toroidal core - possibly already provided with a winding - was located. Here the trough served as a support and as a winding body for the outer winding. When casting such a transformer with an insulating material or when operating this transformer in an oil filling, it is inevitable that the electrical field lines run parallel or almost parallel to a surface of an insulating body between different insulating means at least in some places.
  • a casting compound e.g. Synthetic resin
  • the insulating rings are made roof-shaped or if there are projections on them which are attached in the vicinity of the inner or outer edge of the insulating rings such that they protrude into the space between two windings.
  • insulating rings as a winding body for an outer winding of a toroidal transformer is that transformers with different core heights can be produced with the same material and the same insulating rings. This provides a particularly flexible adaptation to different core dimensions.
  • the use of the insulating rings as the winding body means that there is a very small surface area in comparison to other winding bodies which are otherwise necessary.
  • the problems with the adhesion of different insulating materials to one another when temperature changes are thereby decisively reduced.
  • Figure 1 shows a cross section through a toroidal transformer, which consists of a housing 1, which is filled with potting compound 2 and contains a cast-in toroidal transformer.
  • the toroidal transformer has an outer winding 3 which is wound around two roof-shaped insulating rings 4 and 5 and is supported on these insulating rings.
  • the insulating rings 4 and 5 are in turn in contact with a central winding 6 which is wound around insulating rings 7 and 8.
  • the insulating rings 7 and 8 are also roof-shaped and provided with the same roof slope as the insulating rings 4 and 5.
  • the inner insulating rings 7 and 8 lie on opposite sides of a ring core 9, which in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is surrounded by a further winding 10 which is wound directly on the ring core or on an insulating layer surrounding the ring core.
  • FIG. 2 shows an insulating ring with certain features, such as can be used individually or together for the insulating rings 4, 5, 7 and 8 in FIG. 1.
  • the insulating ring according to FIG. 2 is again roof-shaped in cross section, although in principle a flat insulating ring could also be used.
  • the bores 11 are preferably arranged such that they are located between two conductors. In order to increase the creepage distance along the surface of an insulation, it is also possible to To separate different windings wound on the same insulating ring - provide depressions 13 or elevations 14.
  • Figure 3 shows the ring core 9, with the inner winding 10, an insulating ring 7 and the middle winding 6 enlarged in the cutout.
  • the insulating ring 7 which is shaped like a roof in cross section, no surface of the insulating ring 7 runs parallel to the field lines formed between the windings 6 and 10.
  • the bracket is always greater than 1 if w is different from 0 and 90 °.
  • the roof-shaped design of the cross-section of the insulating rings therefore not only has the advantage that the windings center on the core itself, but on the one hand causes the distances between two windings to be lengthened along the surface of the insulating ring and on the other hand prevents insulating surfaces from being parallel to the electrical ones field lines forming between conductors of different windings.
  • the toroidal transformer is particularly suitable as insulation for curable casting compounds, it can also be operated with oil insulation or other liquid or gaseous insulation agents without changing the structure. Because of the open structure of the toroidal transformer according to the invention, the insulating means can directly wash around the windings and the core, so that very good heat dissipation is ensured.

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Abstract

Ringkerntransformatoren besitzen üblicherweise mehrere konzentrisch mit Abstand um den Querschnitt des Ringkerns (9) gewickelte Windungen. Durch vorzugsweise dachförmig ausgebildete Isolierringe (7), die sich an gegenüber­liegenden Seiten eines Ringkerns abstützen, lassen sich mehrere konzentrische Wicklungen (6, 10) mit definiertem Abstand auf den Ringkern aufbringen. Gegenüber Isolie­rungen mit Kunststoffgehäuse (Tröge) ergibt sich bei gleichen Abmessungen eine bessere Spannungsfestigkeit. Außerdem können mit gleichen Isolierringtypen Ringkern­transformatoren mit unterschiedlichen Kernhöhen her­gestellt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ringkerntransformator mit mindestens zwei Wicklungen, die den Querschnitt des Ring­kerns mit Abstand voneinander konzentrisch umgeben und sich am Ringkern bzw. über an zwei gegenüberliegenden Sei­ten des Querschnittes des Ringkerns zwischen den Wicklun­gen befindlichen Isolierringen abstützen.
  • Ein derartiger Ringkerntransformator ist beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung Nr. 82 954 beschrieben. Hier ist ein Ringkerntransformator dargestellt, bei dem auf den ringförmigen Kern mit Abstand voneinander mehrere Spulen aufgebracht sind. Am oberen und unteren Ende des Ringkerns stützen sich die nicht unmittelbar um den Ring­kern gewickelten Wicklungen über isolierende Abstandhalter (Isolierringe) gegeneinander und gegen den Ringkern ab.
  • Diese bekannte Anordnung beschreibt einen Leistungstrans­formator mit einer Ölfüllung als Isoliermaterial, bei dem die äußeren Wicklungen (Sekundärwicklungen) aus einzelnen, biegefesten und damit sich selbst tragenden Leiterstäben, die mit dazu quer verlaufenden Querstreben verbunden sind, zusammengesetzt sind. Der Abstand zwischen den an der Innen- und Außenseite des Ringkerns befindlichen Leiter­stäben ist damit durch die Länge der senkrecht dazu ver­laufenden Querstreben bestimmt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen besonders einfachen und flexibel einsetzbaren Aufbau für einen Ring­kerntransformator anzugeben, der hohe Spannungen bei kleinstmöglichen Abmessungen zwischen den einzelnen Wick­lungen zuläßt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Ringkerntransformator die äußeren Wicklungen aus flexiblen, sich nicht selbsttragenden elektrischen Leitern bestehen und sich an den Isolierringen abstützen, so daß der Abstand der Wicklungen an den nicht mit Isolierringen versehenen Seiten des Querschnittes des Ringkerns durch die gewählte Breite der jeweiligen Isolierringe gegeben ist.
  • Besonders geeignet ist der neue Ringkerntransformator, wenn eine Isolierung aus einer Vergußmasse, z.B. Kunst­harz, vorgesehen werden soll und gewisse Mindestabstände zwischen den einzelnen Wicklungen eingehalten werden müs­sen. Hier war es bisher erforderlich, die äußeren Wick­lungen um trogartige Behälter herumzuwickeln, in derem In­neren sich der Ringbandkern - gegebenenfalls bereits mit einer Wicklung versehen - befand. Hier diente der Trog als Stütze und als Wickelkörper für die äußere Wicklung. Beim Vergießen eines derartigen Transformators mit einer Iso­lierstoffmasse oder beim Betrieb dieses Transformators in einer Ölfüllung ist es aber unvermeidlich, daß zwischen verschiedenen Isoliermitteln mindestens an einigen Stellen die elektrischen Feldlinien parallel oder nahezu parallel zu einer Oberfläche eines Isolierkörpers verlaufen.
  • Dieses wird durch die neue Anordnung weitgehend vermieden. Dies gilt insbesondere, wenn man die Isolierringe dach­förmig ausbildet oder wenn man an ihnen Vorsprünge vor­sieht, die in der Nähe des inneren oder äußeren Randes der Isolierringe so angebracht sind, daß sie in den Zwischen­raum zwischen zwei Wicklungen hineinragen.
  • Ein weiterer Vorteil, der sich durch die Anwendung von Isolierringen als Wickelkörper für eine äußere Wicklung eines Ringkerntransformators ergibt, liegt darin, daß mit dem gleichen Material und den gleichen Isolierringen Transformatoren mit unterschiedlichen Kernhöhen herge­stellt werden können. Hierdurch ist eine besonders flexible Anpassung an unterschiedliche Kernabmessungen gegeben.
  • Außerdem wird durch die Verwendung der Isolierringe als Wickelkörper erreicht, daß eine sehr geringe Oberfläche im Vergleich zu anderen, sonst notwendigen Wickelkörpern vor­handen ist. Dadurch werden beispielsweise bei Ringkern­transformatoren mit Vergußmasse die bei Temperaturwechsel auftretenden Probleme mit der Haftung unterschiedlicher Isoliermaterialien aneinander entscheidend verringert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt.
  • Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Ringkerntrans­formator, der aus einem Gehäuse 1 besteht, der mit Verguß­masse 2 gefüllt ist und einen eingegossenen Ringkerntrans­formator enthält. Der Ringkerntransformator besitzt eine äußere Wicklung 3, die um zwei dachförmig ausgebildete Isolierringe 4 und 5 herumgewickelt ist und sich an diesen Isolierringen abstützt. Die Isolierringe 4 und 5 liegen ihrerseits an einer mittleren Wicklung 6 an, die um Iso­lierringe 7 und 8 herumgewickelt ist. Die Isolierringe 7 und 8 sind ebenfalls dachförmig ausgebildet und mit der gleichen Dachschräge versehen wie die Isolierringe 4 und 5. Sie besitzen jedoch in dem dargestellten Querschnitt eine geringere Breite als die Isolierringe 4 und 5 für die äußere Wicklung 3, so daß die in Figur 1 senkrecht verlau­fenden Teile der Windungen der äußeren Wicklung 3 und der mittleren Wicklung 6 einen definierten Abstand voneinander besitzen.
  • Die inneren Isolierringe 7 und 8 liegen an gegenüberlie­genden Seiten eines Ringkerns 9 an, der im Ausführungs­beispiel nach Figur 1 von einer weiteren Wicklung 10 umge­ben ist, die direkt auf den Ringkern bzw. auf eine den Ringkern umgebende Isolierschicht gewickelt ist.
  • Figur 2 zeigt einen Isolierring mit bestimmten Merkmalen, wie sie einzeln oder zusammen für die Isolierringe 4, 5, 7 und 8 in Figur 1 verwendet werden können. Der Isolierring nach Figur 2 ist wiederum im Querschnitt dachförmig ausge­bildet, obgleich im Prinzip auch ein ebener Isolierring anwendbar wäre.
  • Sie besitzt an den höchsten Stellen des Daches Bohrungen 11, die den Durchtritt von Vergußmasse bzw. das Entweichen von Luft beim Vergießen gewährleisten, sowie am inneren und äußeren Umfang Nuten 12, in die die Leiter beim Wickeln eingelegt und fixiert werden können. Vorzugsweise sind die Bohrungen 11 so angeordnet, daß sie sich zwischen zwei Leitern befinden. Um den Kriechweg längs der Ober­fläche einer Isolierung zu vergrößern, ist es weiterhin möglich, an bestimmten Stellen des Umfangs - z.B. zum Trennen verschiedener, auf den gleichen Isolierring gewickelter Wicklungen - Vertiefungen 13 oder Erhöhungen 14 vorzusehen.
  • Figur 3 zeigt den Ringkern 9, mit der inneren Wicklung 10, einem isolierring 7 und der mittleren Wicklung 6 ver­größert im Ausschnitt. Hier ist erkennbar, daß bei gleich­ bleibenden Dicken der im Querschnitt dachförmig geformte Isolierring 7 keine Oberfläche des Isolierrings 7 parallel zu den zwischen den Wicklungen 6 und 10 sich ausbildenden Feldlinien verläuft.
  • Bezeichnet man den Neigungswinkel des Daches für den Iso­lierring 7 mit w, den waagerechten Abstand der Wicklung mit a und die durch Pfeile gekennzeichneten Oberflächen­abschnitte des Isolierrings 7 mit a1 und a2, so gilt für die Summe der Entfernung längs der Oberfläche:

    a1 + a2 = a * (sinus w + cos w).
  • Die Klammer ist immer größer als 1, sofern w von 0 und 90° verschieden ist. Die dachförmige Ausbildung des Querschnitts der Isolierringe besitzt also nicht nur den Vorteil, daß sich die Wicklungen auf dem Kern selbst zentrieren, sondern bewirkt einerseits eine Verlängerung der zwischen zwei Wicklungen vorhandenen Abstände längs der Oberfläche des Isolierrings und verhindert anderer­seits, daß Isolieroberflächen parallel zu den elektri­schen, sich zwischen Leitern verschiedener Wicklungen ausbildenden Feldlinien verlaufen.
  • Diese Wirkung läßt sich noch vergrößern, wenn man, wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt, die Isolierringe 7 mit Vorsprüngen 15 bzw. 16 versieht, die in den Raum zwischen den Wicklungen hineinragen.
  • Obgleich in den Figuren nur rechteckförmige Kerne darge­stellt sind, lassen sich - ohne Änderung des Prinzips - ­entsprechende, die Wicklung tragende Isolierringe auch für Stufenkerne oder runde Kernquerschnitte einsetzen.
  • Obgleich der Ringkerntransformator für aushärtbare Verguß­massen als Isolation besonders geeignet ist, kann er ohne Änderung des Aufbaus auch mit Ölisolierung oder anderen flüssigen oder gasförmigen Isolationsmitteln betrieben werden. Wegen des offenen Aufbaus des erfindungsgemäßen Ringkerntransformators kann das Isoliermittel unmittelbar die Wicklungen und den Kern umspülen, so daß eine sehr gute Wärmeabfuhr gewährleistet ist.

Claims (7)

1. Ringkerntransformator mit mindestens zwei Wicklungen (6,10), die den Querschnitt des Ringkerns (9) mit Abstand voneinander konzentrisch umgeben und sich am Ringkern (9) bzw. über an zwei gegenüberliegenden Seiten des Quer­schnittes des Ringkerns zwischen den Wicklungen (6,10) be­findlichen Isolierringen (7,8) abstützen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Wicklungen (3,6) aus flexiblen, sich nicht selbsttragenden elektrischen Leitern bestehen und sich an den Isolierringen (4,5,7,8) abstützen, so daß der Abstand (a) der Wicklungen an den nicht mit Isolierringen versehe­nen Seiten des Querschnittes des Ringkerns (9) durch die gewählte Breite der jeweiligen Isolierringe (4,5,7,8) ge­geben ist.
2. Ringkerntransformator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierringe (4,5,7,8) dach- bzw. kegelförmig oder kreissegmentförmig ausgebildet sind, so daß sie sich auf dem Ringkern (9) oder auf der jeweils inneren Wicklung (6,10) selbst zentrieren.
3. Ringkerntransformator nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierringe Bohrungen (11) zum Durchtritt von Luft aufweisen.
4. Ringkerntransformator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierringe am inneren und/oder äußeren Rand der Breite der Isolierringe Vorsprünge (15,16) besitzen, die in den Zwischenraum zwischen zwei Wicklungen (6,10) hin­einragen.
5. Ringkerntransformator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierringe auf der dem Ringkern (9) abgewandten Seite der Oberfläche radial gerichtete Erhöhungen (14) oder Vertiefungen (13) zur Verlängerung der Kriechstrecke benachbarter Windungen der auf die Isolierringe gewickel­ten Wicklung aufweisen.
6. Ringkerntransformator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Islolierringe am inneren und äußeren Rand Nuten (12) zur Halterung der Windungen der auf die Isolier­ringe gewickelten Wicklung aufweisen.
7. Ringkerntransformator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkerntransformator in eine aushärtbare, iso­lierende Vergußmasse eingegossen ist.
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