EP0279033A2 - Leuchtenpendel - Google Patents

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Publication number
EP0279033A2
EP0279033A2 EP87116929A EP87116929A EP0279033A2 EP 0279033 A2 EP0279033 A2 EP 0279033A2 EP 87116929 A EP87116929 A EP 87116929A EP 87116929 A EP87116929 A EP 87116929A EP 0279033 A2 EP0279033 A2 EP 0279033A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
cable
lamp according
pendant lamp
inner part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87116929A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0279033A3 (de
Inventor
Arno Hermanns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arno Hermanns Firma
Original Assignee
Arno Hermanns Firma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8702498U external-priority patent/DE8702498U1/de
Priority claimed from DE8702499U external-priority patent/DE8702499U1/de
Application filed by Arno Hermanns Firma filed Critical Arno Hermanns Firma
Publication of EP0279033A2 publication Critical patent/EP0279033A2/de
Publication of EP0279033A3 publication Critical patent/EP0279033A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/16—Adjustable mountings using wires or cords
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F21S8/06—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures by suspension
    • F21S8/068—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures by suspension from a stretched wire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/10—Pendants, arms, or standards; Fixing lighting devices to pendants, arms, or standards
    • F21V21/112—Fixing lighting devices to pendants

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire pendulum, the straight or coiled line of which is inserted into a lampholder for a luminous element, which lampholder has an inner part and a lampholder tube surrounding the inner part and connectable therewith.
  • the invention has for its object to provide a lamp pendant of this type, which is particularly easy to manufacture and assemble with a particularly high level of safety.
  • the frame carrier inner part has an upper fastening section for the cable sheath of the straight line or a pull cable of the coiled line, a middle receiving and guiding section for the line and a lower fastening section for the frame carrier tube.
  • the socket support inner part designed according to the invention ensures a particularly secure reception of the line in the corresponding section, regardless of whether the line is straight or coiled.
  • the pulling cable of the coiled line or the cable sheath of the straight line is fixed to the upper fastening section, the corresponding line or its wires not being affected by this fastening.
  • Fastening section and receiving and guiding section are therefore separate from one another.
  • this fastening section also serves to fix the cable jacket of the coiled line, so that the middle receiving and guiding section can receive the line or the line wires in a strain-relieved manner.
  • the under fastening section for the frame support tube is preferably provided on its outside with a thread onto which the frame support tube can be screwed.
  • corresponding lead-through openings for the line wires are provided, which are guided through the fastening section to the socket.
  • the inventive design of the inner part of the holder thus guarantees, on the one hand, a tensile load on the line wires and, on the other hand, ensures guidance and extensive protection of these wires for the holder itself.
  • the sleeve-shaped inner mount part is slotted in its upper fastening section and receiving and guiding section and has at least one barbed cable sheath grip in the upper fastening section tongue and has in the receiving and guide section and in the socket tube fastening section, a central separator for the cable cores.
  • the barbed cable sheath gripping tongue is pressed against the cable sheath when the frame support tube is screwed on, so that the cable sheath is thereby fixed to the frame support inner part and strain relief for the cable cores is achieved.
  • the middle separator provided prevents the wires from coming into contact with each other.
  • the cable jacket gripping tongue (normally two opposite tongues are usually provided) is then fixed to the cable jacket in the manner described above by subsequently screwing on or sliding on the barrel support tube.
  • the sleeve-shaped inner mount part is preferably particularly slim.
  • the receiving and guiding section of the inner part of the holder is trough-shaped, the pull cable fastening section has a bevel at the lower end for the introduction of the coiled line and the holder tube fastening section has a central separating web for the line wires.
  • the principle according to the invention of separating the fastening and receiving or guiding section is thus implemented.
  • the trough shape of the up The receiving and guiding section offers protection for the line or the line wires and represents a guide for them. Both the pull cable for the helical line and the cable jacket of the coiled line are fixed to the upper fastening section.
  • the cable sheath is preferably fixed in the outer region of the fastening section, and the bevel allows the cable sheath with the line wires to be inserted well into the trough-shaped receiving and guiding section.
  • a corresponding socket upper part is usually inserted into the sleeve-shaped socket holder (socket holder inner part) and glued to it. This takes place via a so-called trumpet nipple, which is inserted into the inner part of the holder. In many cases, a grub screw is also provided to lock the nipple in place.
  • the mounting of the frame carrier on the frame is therefore quite complicated.
  • a further embodiment of the invention provides that the inner part of the frame support is further provided below the frame support tube fastening section with an enlarged upper part compared to this, which is formed in one piece with the inner frame part. That one piece
  • the top part of the socket thus formed expediently has plug-in connection devices for latching with a bottom part of the socket.
  • This embodiment thus has the advantage that the relatively complicated assembly described above is omitted and that instead the inner mount part provided with the upper part of the socket only has to be latched to a corresponding lower part of the socket via a plug connection.
  • the frame upper part is expediently designed as a sleeve section which has a larger diameter than the frame support tube fastening section of the frame support inner part.
  • a conical section is arranged between the widened sleeve section and the mount carrier pipe fastening section.
  • the plug-in connection devices are advantageously formed by at least one nose, which extends from the lower edge of the upper part of the socket with a projection which can be latched with a corresponding recess on the lower part of the socket. It goes without saying that this projection has sliding surfaces which, when the upper part of the frame is slid onto the lower part of the frame, cause the nose to spread and spring back into said recess.
  • the connection can be released again using appropriate aids, for example a conventional screwdriver, by pressing the nose radially outward.
  • the upper part of the frame when mounted on the lower part, forms a roof-shaped cover of the lower part, within which the corresponding line wires are led to the contact points of the lower part.
  • the upper part of the socket has a separator for the cable cores. This separator is particularly insertable and is inserted into corresponding guides on the inside of the wall of the frame during assembly.
  • an anti-twist protection for lamination to be placed on the lampholder is preferably provided on the integrated frame upper part, which expediently comprises at least one hole in which the lamination can be anchored.
  • Two opposing holes are preferably provided. Since these holes are arranged on the widened section of the frame upper part, the particularly large spacing of the holes ensures particularly good rotation lock.
  • the proposed plug connection devices in particular the two opposite lugs, represent a corresponding protection against rotation between the upper part of the frame and the lower part of the frame.
  • a special embodiment of the invention relates to a luminaire pendulum with a coiled line, the helical cable of which has a traction cable which is connected at one end to a traction mechanism arranged in a housing and which is connected at the other end to a lampholder carrier for a luminous element, the lampholder carrier being a Has inner part and associated, the inner part surrounding frame support tube and the frame support inner part has at its helical cable end a traction cable fastening section with a transverse opening for the passage of the traction cable for fastening the same and at its socket end a socket carrier pipe fastening section.
  • the traction rope can be fastened in a particularly simple manner with good, precise positioning on the frame carrier.
  • the fastening opening has a first opening cross-section adapted to the suspension cable cross-section adjacent to the end of the pull coil, a second opening section pointing towards the end of the lamp body for threading the suspension cable with a larger cross-section than the suspension cable cross-section and a third opening section connecting the first and second opening section, the width of which is less than that Suspension cable.
  • the traction cable is provided with an end knot, which represents a thickening, via which the fixation to the frame carrier takes place, even before assembly on the frame carrier.
  • the knotted end of the traction cable is threaded through the second opening section, which is of sufficient size to enable easy threading.
  • the traction rope is then pulled tight, pulling it through the narrowed third opening section and entering the first opening section.
  • the cross section of this section is dimensioned such that the end knot of the pulling rope formed cannot pass through this opening section, so that after the pulling rope is pulled tight, the knot rests on the inner part of the holder and thus the pulling rope is fixed thereon. It is understood that the fixation always takes place in the same place on the inner part.
  • the invention also offers the possibility of producing the end knot only after the pulling rope end has been threaded through the second opening section. Since there is no knotting of the traction cable with a part of the frame support, rather the knot is formed on the traction cable itself, this procedure also offers advantages over the prior art.
  • the fastening opening is expediently designed approximately in the shape of an 8, the first and second opening sections forming the loops in FIG. 9.
  • the two loops are of unequal size; while one loop is used for threading, the other has the task of fixing the pull rope in its final position.
  • the inner part of the frame support has an axial guide channel for the pulling rope, which extends from the end of the pulling helix and merges into the fastening opening.
  • This axial guide channel is formed centrally in the inner part of the holder, so that the traction cable can be deflected after being fixed in the first section of the fastening opening and fitted into the guide channel and thus has a central position in the inner part of the holder or leaves this part in the center of the traction mechanism.
  • it has a side slot.
  • the end of the pull cord is fixed in the first opening section of the fastening opening, it can be inserted into the guide channel by pulling it through the slot, the width of which is slightly less than that of the elastic pull cord (for example made of plastic fibers).
  • the traction cable then extends directly from the second opening section into the guide channel, so that on the one hand a good fixation and on the other hand an exact positioning is achieved in the middle of the inner part of the holder.
  • the fastening opening is expediently designed such that the three opening sections mentioned above are only provided on one side of the inner part, while the opening on the other side has a uniform cross section. This facilitates the threading of the pull rope and its deflection into the guide channel.
  • the remaining opening part preferably has the same cross section as the first opening section.
  • the frame support inner part is designed such that it extends from the frame support tube fastening section, which preferably has a Thread for screwing the frame support tube is provided, a narrower web extends from, at the other end of which the pull cable fastening section is arranged.
  • the section receiving the fastening opening is approximately rectangular, while the section forming the guide channel has the shape of a hollow cylinder.
  • At the side of the rectangular section there is at least one pair of clip-like projections which serve to receive and fix the helix.
  • a pair of projections is expediently arranged on two opposite sides, these pairs being arranged offset with respect to one another in the longitudinal direction in order to enable the helix to be guided around the inner part of the frame carrier.
  • the invention also relates to a pendant lamp with a spiral cable provided with a pull cable and a traction mechanism arranged in a housing for the pull cable, which has an inner part rotatably mounted in the housing, a drum rotatably mounted on the inner part for winding and unwinding the pull cable, a pretensioning device for the drum, a coupling part in the winding direction of the traction rope producing a rotationally fixed connection with the drum, rotatably mounted on the inner part, and a traction brake.
  • a drawbar designed in this way is known.
  • the housing accommodating the traction mechanism is located at the upper end of the traction coil, which contains the electrical lines for the lamp.
  • This pull coil is fixed, for example, on the back of the housing.
  • a device for attaching the housing, for example to a ceiling hook, etc., is arranged on the upper region of the housing. At the bottom of the case there is an opening through which the pull cable leaves the housing in the direction of the lamp.
  • Such a light train pendulum works, for example, such that the pull cable is extended by pulling on the luminous element and is unwound from the drum arranged inside the housing for the traction mechanism.
  • the train brake is in operation, so that the coupling part is held stationary. There is thus a relative movement between the drum and the coupling part when unrolling.
  • the pretensioning device tries to roll up the pull rope again.
  • the coupling part does not move in this direction, there is only a short relative movement between the coupling part and the drum until the non-rotatable connection between the two elements is established by latching suitable parts on the coupling part and the drum. This also stops the movement of the drum in the winding direction, so that the desired train length is maintained.
  • the traction cable is rolled off the drum until the desired length is reached again. The process described above is then repeated.
  • the train brake must be released first. So that the coupling part can rotate again together with the drum in the winding direction, and the tension cable is rolled up again by the pretensioning device. When the desired length is reached, the traction brake is activated again and a brief rest position between the drum and coupling part is achieved by pulling briefly.
  • a lamp pendulum is to be created which has a traction brake which can be particularly firmly engaged and is particularly easy to handle.
  • the inner part has a threaded pin sf protruding from the housing, with which a nut is in screw engagement, which can be pressed against the housing wall by tightening the nut, and a washer is arranged between the housing wall and coupling part, which is fixed by tightening the nut Engagement with the housing wall on the one hand and the coupling part on the other hand is pressed.
  • the train brake is therefore put into or out of action by simply tightening or loosening a nut.
  • the nut is pulled against the housing wall, the threaded pin and thus the inner part is moved relative to the housing wall, the disk provided between the housing wall and the coupling part being pressed against the housing wall and the coupling part rotatably arranged on the inner part being pressed against the disk.
  • the coupling part is fixed, so that the desired locking effect is achieved when the traction cable rolls off the drum.
  • a second disk made of friction material is arranged on the side of the clutch part facing away from the disk, against which the clutch part is pressed for fixing.
  • the second disk rests on a disk-like enlarged part of the inner part, so that in this embodiment the coupling part is pressed on both sides.
  • An essential feature is the design of the nut for applying or releasing the train brake.
  • This nut is expediently designed so that it has a sleeve part with an internal thread for engagement with the threaded pin and a washer part for contacting the housing wall.
  • the washer part When the nut is tightened, the washer part is supported on the outside of the housing wall, so that the threaded pin is pulled in the direction of the housing wall and contact pressure between the washer or washers, the coupling part and the inner part is achieved. If the housing wall is at least somewhat elastic, it is bent slightly inwards so that the contact pressure is increased.
  • the nut expediently has two wings for turning, which are approximately triangular in shape and fastened to the disk part. This allows the nut to be turned particularly conveniently.
  • an annular elevation is arranged on the outside of the housing wall in the outer region of the washer part of the nut, which causes the washer part to deform when tightened and the wings to tilt radially inward.
  • the inner region of the washer part is thus closer to the housing than the outer region when the nut is tightened, so that the washer part and thus the nut are in one tensioned state is maintained.
  • the nut in this embodiment consists of a sufficiently elastic material that enables a corresponding deformation of the washer part. This pretension achieves particularly good compression of the nut and ensures that it cannot be loosened easily. This effect is further reinforced by the radial tilting of the wings.
  • it is preferably provided on its rear side with recesses arranged in a ring.
  • the housing itself expediently consists of two welded plastic shells.
  • the mother is also made of plastic, which is correspondingly elastic.
  • the housing advantageously has a guide rod at the point of exit of the pull cable with an approximately semicircular depression in which the pull cable runs. Even if the pull rope is pulled away from the side of the housing, there is no sharp edge, which could cause gradual wear on the pull rope and eventually cause it to tear.
  • Figure 1 shows the socket support part 1 of a first embodiment of a pendant lamp. It is one with a coiled line. An overall view of such a lamp cable pendulum is shown in FIG. 3, for example, although the inner part of the holder is designed differently there.
  • the frame support inner part 1 ⁇ consists of a suitable plastic, which has a certain elasticity has, but on the other hand has sufficient rigidity. Suitable materials are known to the person skilled in the art.
  • the socket support inner part 1 ⁇ is made in one piece from this plastic, for example by injection molding.
  • the part 1 ⁇ has an upper fastening section 3 ⁇ for the pull cable of the spiral cable and the cable jacket of the actual spiral cable. Furthermore, the inner mount part comprises a middle receiving and guiding section 4 ⁇ for the line and lower fastening section 5 ⁇ for a mount tube, which is pushed over the other two sections of the inner mount part and screwed to the fastening section 5 ⁇ , which has a suitable thread on its top. Below the frame support tube fastening section 5 ⁇ , the frame support inner part 1 ⁇ has a frame upper part 6 ⁇ . As mentioned, all parts and sections are parts of a one-piece plastic body.
  • the upper fastening section 3 ⁇ for the traction cable and the helical line has an upper slotted sleeve section 13 ⁇ and an underneath one-sided open chamber 14 ⁇ , the rear wall of which has an opening 20 ⁇ in the shape of an eight.
  • the pull rope is threaded through the slot of the sleeve-shaped section and pulled through the opening 20 ⁇ , a corresponding knot tying behind the smaller opening part. Details of this cable attachment are explained in connection with the embodiment shown in Figures 3 to 6.
  • bracket-like receiving elements 15 Wend for the spiral line, which are arranged slightly offset in height from each other.
  • the helical line is inserted from the lower-positioned receiving element into the receiving and guiding section 4 ⁇ underneath, the line abutting a bevel 19 ⁇ on the underside of the fastening section 3 ⁇ .
  • This middle section is trough-shaped or has the shape of a half-tube, so that the helical cable with cable sheath and only the cable cores provided with suitable insulation sleeves are accommodated therein.
  • the cable jacket of the helical line ends in this section, and the corresponding line wires are led downwards through suitable openings within the fastening section 5 ⁇ in the direction of the socket. So that the line wires cannot come into contact with one another, there is a suitable separating web within the fastening section 5 ⁇ which separates the line wires from one another.
  • a socket upper part 6 ⁇ which has an upper conical section 8 ⁇ and a lower cylindrical section 9 ⁇ , both sections are hollow, so that the line wires can be passed through.
  • two axially opposite lugs 10 ⁇ extend downward, which have an obliquely arranged sliding surface with a corresponding shoulder on their inside.
  • This na sen 10 ⁇ are connector elements to connect the upper part of the socket 6 ⁇ with a suitably designed lower part 2 ⁇ , since s has corresponding recesses 11 ⁇ into which the lugs 10 ⁇ can be inserted, the sliding surfaces being moved radially outwards and then latching into the recesses. In this way, a plug connection between the frame support inner part 1 ⁇ and the lower socket part 2 ⁇ is made. It goes without saying that these plug connection elements simultaneously form an anti-twist protection.
  • two opposite holes 7 ⁇ are provided in the conical section 8 ⁇ of the upper part of the frame 6 as, which form an anti-twist protection for laminations to be applied to the upper part of the frame, by anchoring these layers in the holes.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a socket support part 16 ⁇ , which is suitable for a straight line and no spiral line. Cables with a round cross-section or with a flat cross-section can be used.
  • the upper fastening section 3 ⁇ is used to fasten the cable sheath of the line, two opposite cable gripping tongues 17 ⁇ being provided there, the inside of which has barbs which are pressed against the cable sheath when a suitable holder tube is screwed onto the fastening section 5 ⁇ .
  • the fastening section 3 ⁇ thus forms a strain relief for the line wires, which are fed through the receiving and guiding section 4 ⁇ and holes in the fastening section 5 ⁇ downwards to the socket.
  • the sections 3 ⁇ and 4 ⁇ are essentially a double-sided slotted sleeve formed, which ends in section 3 ⁇ in the cable gripping tongues 17 ⁇ .
  • a separating web 4 ⁇ to prevent the line wires from coming into contact with one another.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a light pendulum 1 ⁇ which has a pull coil 2wend, which consists of the actual coil (electrical lines for the lamp) and a pull cable 3 ⁇ (not shown in FIG. 3).
  • the pull rope 3 ⁇ is at the upper end with a train, which is housed in a corresponding housing 4 ⁇ .
  • This train is of conventional design and is not the subject of the present invention, so that a detailed description can be dispensed with.
  • 6 ⁇ denotes a screw with which a train brake can be set.
  • a corresponding device shown at 5 ⁇ is used to hang up the lamp pendant.
  • the lower end of the pull rope 3 ⁇ is attached to a socket support 8 ⁇ for a lamp body.
  • This frame support consists of a frame support inner part 9 ⁇ , which is shown in Figure 4, and a frame support tube screwable with this.
  • the frame support inner part 9 ' is of interest, so that the further configuration of the frame support need not be described here.
  • the inner mount part 9 ⁇ has a fastening section 11 for the mount support tube, which is provided with a corresponding thread, and a fastening section 10 ⁇ for the pull rope 3. Both sections are connected to one another via a relatively narrow web 20 ⁇ .
  • this section has a fastening opening 12 ⁇ for the pull cable 3 ⁇ which runs transversely to the axis of the fastening carrier inner part and which has approximately the shape of an 8 ⁇ and a first opening section which is adapted to the suspension cable cross section 15 ⁇ adjacent to the end of the pulling coil, has a second opening section 13 ⁇ pointing towards the end of the filament for threading the suspension cable 3 ⁇ with a larger cross section than the suspension cable cross-section, and a third opening section 14 ⁇ connecting the first and second opening sections, the width of which is smaller than that of the suspension cable.
  • the pulling cable 3 ⁇ is mounted on the inner frame part 9 ⁇ in the following way:
  • the pull rope 3 ⁇ is provided at its end with a knot, which is then threaded through the second section 13 ⁇ of the fastening opening.
  • the rope is pulled through the narrowed third section 14,, the knot moving upward and coming to rest behind the first opening section 15 ⁇ . Since this section is adapted to the cross-sectional area of the traction cable, the traction cable remains fixed there due to the knot. It is then inserted through the slot 18 ⁇ into the interior of the part 17 ⁇ , this part having a guide channel inside, which is arranged exactly centrally in the inner part of the holder.
  • the pulling cable 3 therefore leaves the guide channel and thus the inner part of the frame carrier exactly in the middle, so that the desired position-accurate positioning is achieved.
  • the lamp pull pendulum 1 ⁇ shown here only partially has a pull coil 5 ⁇ , which contains the electrical lines for the corresponding light fixture, and a pull cable 6 ⁇ , with the aid of which the distance between the light fixture and the suspension can be adjusted.
  • the pull rope 6 ⁇ is inserted into a housing 2 ⁇ , which contains the traction mechanism for the pull rope.
  • the housing 2 ⁇ At the upper end, the housing 2 ⁇ has a suitable suspension 3 ⁇ and at the lower end an outlet cover 4 ⁇ for the pull coil, which is fixed to the housing, for example on the back.
  • the housing 2 ⁇ receiving the train is made of a suitable plastic and consists of two housing halves that are welded together. Both halves are approximately frustoconical.
  • Figure 7 shows the housing in a state in which the upper half has been removed so that only the lower housing half 12mit can be seen.
  • the traction mechanism for the traction cable 6 ⁇ comprises a drum 13 ⁇ for rolling the traction cable up and down, an inner part (not recognizable) which is mounted in the housing in a rotationally fixed manner, and a coupling part 14 ⁇ .
  • the drum 13 ⁇ is rotatably mounted on the inner part.
  • the drum 13 ⁇ and the coupling part 14 ⁇ can be rotated relative to one another in one direction (counterclockwise), while they can only be rotated relative to one another in the other direction (clockwise) until a tongue of the coupling part engages in a corresponding recess in the drum and creates a rotationally fixed connection between the two elements.
  • the inner part has a threaded pin 7 ⁇ which protrudes from the housing part, not shown in FIG.
  • a nut 8 ⁇ is screwed, which has an internally threaded sleeve part 10 ⁇ and a disc part 9 ⁇ coming into contact with the housing part.
  • the mother has two approximately triangular wings 11 ⁇ , with which it can be tightened or released manually.
  • the housing part not shown in FIG. 7, has on its upper side an annular elevation 16 ⁇ (indicated by dashed lines in FIG. 6), against which the outer area of the disk part 9 ⁇ of the nut 8 ⁇ lies when tightened.
  • annular elevation 16 ⁇ indicated by dashed lines in FIG. 6
  • the washer part is bent so that the wings 11 ⁇ are tilted inwards. In this state, a preload is applied via the nut, so that a firm engagement between the threaded pin 7 ⁇ and the corresponding housing wall is achieved.
  • the luminaire pendulum described above works in the following way:
  • the disc 9 Scheibe deforms, and the wings 11 ⁇ tilt inwards, so that a suitable pretensioning effect is achieved, which pulls the threaded pin 7 ⁇ onto the housing wall and thereby a contact pressure between the housing wall, one in the housing on the Pin arranged disc 18 ⁇ , the coupling part 14 ⁇ , a friction disc arranged behind this and a disc-shaped extension of the inner part, so that the rotatably mounted coupling part 14 ⁇ is fixed by contact pressure over the two discs.
  • the drum 13 ⁇ now moves relative to the stationary coupling part 14 ⁇ .
  • the pulling process is stopped.
  • the biasing device arranged in the drum now tries to retract the rope so that the drum performs a slight reverse rotation until a tongue of the coupling element 14element gets into a corresponding recess in the drum. A further reverse rotation is now no longer possible since the coupling part is fixed via the train brake.
  • the pull rope If the pull rope is to be extended further, it can be from Pull off by hand until the desired length is reached again. The same latching process then takes place. If the train is to be shortened, the train brake, ie the nut 8 ⁇ , must be released. The coupling part 14 ⁇ is then no longer fixed to the inner part or housing via the disk 18 ⁇ and the friction disk arranged behind it, so that the pretensioning device arranged in the drum can rotate the drum backwards together with the coupling part, which are both non-rotatably connected to one another, until the pull rope is rolled up accordingly.
  • a suitable guide rod 15 ⁇ is provided at this point, which has an approximately semicircular recess in the center, within which the pull cable runs.
  • annular flange is provided on the upper side of the upper part 6 of the socket, which has at least one slot, which serves to prevent rotation.
  • Conventionally designed laminations u. Like. Have a corresponding locking lug, which can penetrate into the slot, so that rotation is no longer possible.
  • Preferably two slots are provided in the ring flange, which are aligned with each other. The ring flange extends around the fastening section 5 of the inner mount part.
  • the arrangement of the corresponding dividers means that the separation point of the cable cores is as high as possible, ie away from the light source.
  • the frame carrier has an inner part and a frame carrier tube surrounding the inner part that can be connected to it.
  • the mounting support tube is not attached.
  • the invention is also intended to cover these cases.
  • the bracket-like projections 19 ⁇ serve to receive the pull coil. They hold the spiral line. Preferably, however, they also have a clamping effect on them, this being achieved in that the distance between two associated projections is kept smaller than the outer diameter of the helical line.
  • annular elevation 16 ⁇ can also be provided on the nut 8 ⁇ itself.

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Abstract

Es wird ein Leuchtenpendel beschrieben, dessen gerade oder gewendelte Leitung in einen Fassungsträger für einen Leuchtkörper eingeführt ist, welcher Fassungsträger ein Innenteil (1) und ein damit verbindbares, das Inntenteil umgebendes Fassungsträgerrohr aufweist. Das Fassungs­trägerinnenteil (1) besitzt einen oberen Befestigungsab­schnitt (3) für den Kabelmantel der geraden Leitung oder ein Zugseil der gewendelten Leitung, einen mittleren Aufnahme- und Führungsabschnitt (4) für die Leitung und einen unteren Befestigungsabschnitt (5) für das Fassungsträgerrohr.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Leuchtenpendel, dessen gerade oder gewendelte Leitung in einen Fassungs­träger für einen Leuchtkörper eingeführt ist, welcher Fassungsträger ein Innenteil und ein damit verbindbares, das Innenteil umgebendes Fassungsträgerrohr aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Leuchten­pendel dieser Art zu schaffen, das bei Gewährung einer besonders hohen Gebrauchssicherheit besonders einfach herstellbar und montierbar ist.
  • Dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Fassungsträgerinnenteil einen oberen Befestigungsab­schnitt für den Kabelmantel der geraden Leitung oder ein Zugseil der gewendelten Leitung, einen mittleren Aufnah­me- und Führungsabschnitt für die Leitung und einen un­teren Befestigungsabschnitt für das Fassungsträgerrohr aufweist.
  • Das erfindungsgemäß ausgebildete Fassungsträgerinnen­teil sichert eine besonders sichere Aufnahme der Lei­tung in dem entsprechenden Abschnitt, unabhängig davon, ob die Leitung gerade oder gewendelt ausgebildet ist. Am oberen Befestigungsabschnitt ist das Zugseil der ge­wendelten Leitung bzw. der Kabelmantel der geraden Lei­tung fixiert, wobei durch diese Befestigung die entspre­chende Leitung bzw. deren Adern nicht in Mitleidenschaft gezogen werden. Befestigungsabschnitt und Aufnahme- und Führungsabschnitt sind daher voneinander getrennt. Bei einer gewendelten Leitung dient dieser Befestigungsab­schnitt darüberhinaus zur Fixierung des Kabelmantels der gewendelten Leitung, so daß der mittlere Aufnahme- und Führungsabschnitt die Leitung bzw. die Leitungsadern in zugentlasteter Weise aufnehmen kann.
  • Der unter Befestigungsabschnitt für das Fassungsträger­rohr ist auf seiner Außenseite vorzugsweise mit einem Gewinde versehen, auf das das Fassungsträgerrohr ge­schraubt werden kann. Im Inneren dieses Abschnitts sind entsprechende Durchführungsöffnungen für die Leitungs­adern vorgesehen, die durch den Befestigungsabschnitt zur Fassung geführt werden.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung des Fassungsträgerinnen­teils garantiert somit einerseits eine Zugenlastung der Leitungsadern und sichert andererseits eine Führung und einen weitgehenden Schutz dieser Adern zur Fassung selbst.
  • Bei einer Ausführungsform des Leuchtenpendels für eine gerade Leitung, d. h. für ein Einzelpendel, ist das hül­senförmig ausgebildete Fassungsträgerinnenteil in seinem oberen Befestigungsabschnitt und Aufnahme- und Führungs­abschnitt geschlitzt, weist im oberen Befestigungsabschnitt mindestens eine mit Widerhaken versehene Kabelmantelgreif­ zunge auf und besitzt im Aufnahme- und Führungsabschnitt sowie im Fassungsträgerrohrbefestigungsabschnitt einen mittleren Trennsteg für die Leitungsadern.
  • Durch die geschlitzte Ausführung ist es relativ einfach, die entsprechenden Leitungsadern durch das Fassungsträ­gerinnenteil hindurchzufädeln. Die mit Widerhaken ver­sehene Kabelmantelgreifzunge wird beim Aufschrauben des Fassungsträgerrohres gegen den Kabelmantel gepreßt, so daß der Kabelmantel hierdurch am Fassungsträgerinnenteil fixiert und eine Zugentlastung für die Leitungsadern er­reicht wird. Der vorgesehene mittlere Trennsteg verhindert einen kontakt der Leitungsadern miteinander. Bei der Be­festigung der Leitung am Fassungsträgerinnenteil wird der Kabelmantel bis an die obere Stegkante geschoben, und die Leitungsadern werden durch den Aufnahme- und Füh­rungsabschnitt sowie den Befestigungsabschnitt für das Fassungsträgerrohr gefädelt. Durch anschließendes Auf­schrauben bzw. Aufschieben des Fassunsgrägerrohres wird die Kabelmantelgreifzunge (normalerweise sind zwei gegen­uberliegende Zungen vorgesehen) in der vorstehend beschrie­benen Weise am Kabelmantel fixiert. Bei dieser Ausfüh­rungsform ist das hülsenförmig ausgebildete Fassungsträ­gerinnenteil vorzugsweise besonders schlank geformt.
  • Bei einer Ausführungsform eines Leuchtenpendels für eine gewendelte Leitung ist der Aufnahme- und Führungsabschnitt des Fassungsträgerinnenteiles muldenförmig ausgebildet, weist der Zugseilbefestigungsabschnitt am unteren Ende eine Abschrägung zur Einführung der gewendelten Leitung auf und besitzt der Fassungsträgerrohrbefestigungsabschnitt einen mittleren Trennsteg für die Leitungsadern. Auch bei dieser Ausführungsform ist somit das erfindungsgemäße Prinzip der Trennung von Befestigungs- und Aufnahme- bzw. Führungsabschnitt verwirklicht. Die Muldenform des Auf­ nahme- und Führungsabschnittes bietet Schutz für die Lei­tung bzw. die Leitungsadern und stellt eine Führung für diese dar. Am oberen Befestigungsabschnitt wird sowohl das Zugseil für die Wendelleitung als auch der Kabelman­tel der gewendelten Leitung fixiert. Die Fixierung des Kabelmantels geschieht vorzugsweise im äußeren Bereich des Befestigungsabschnittes, und die Abschrägung gestat­tet eine gute Einführung des Kabelmantels mit den Lei­tungsadern in den muldenförmigen Aufnahme- und Führungs­abschnitt. Innerhalb dieses Abschnittes endet der Kabel­mantel, und die mit üblichen Isolationshüllen versehenen Leitungsadern erstrecken sich innerhalb des muldenförmi­gen Abschnittes weiter durch den Fassungsträgerrohrbefe­stigungsabschnitt hindurch, wo sie durch einen mittleren Trennsteg voneinander separiert werden. Auch bei dieser Ausführungsform sind somit die Leitungsadern weitgehend voneinander getrennt.
  • Um ein derartiges Leuchtenpendel an der entsprechenden Fassung für den Leuchtkörper anzubringen, wird üblicher­weise ein entsprechendes Fassungsoberteil in den hülsen­förmig ausgebildeten Fassungsträger (Fassungsträgerinnen­teil) eingesteckt und damit verklebt. Diese geschieht über einen sogenannten Trompetennippel, der in das Fassungs­trägerinnenteil gesteckt wird. In vielen Fällen wird zu­sätzlich eine Madenschraube vorgesehen, die den Nippel arretiert. Die Montage des Fassungsträgers an der Fassung gestaltet sich somit recht kompliziert.
  • Um diese Montage zu vereinfachen, sieht eine weitere Aus­führungsform der Erfindung vor, daß das Fassungsträger­innenteil desweiteren unterhalb des Fassungsträgerrohr­befestigungsabschnittes mit einem gegenüber diesem erwei­terten Fassungsoberteil versehen ist, das einstückig mit dem Fassungsträgerinnenteil ausgebildet ist. Das einstük­ kig damit ausgebildete Fassungsoberteil weist zweckmäs­sigerweise Steckverbindungseinrichtungen zur Verrastung mit einem Fassungsunterteil auf. Diese Ausführungsform hat somit den Vorteil, daß die vorstehend geschilderte relativ komplizierte Montage entfällt und daß stattdes­sen das mit dem Fassungsoberteil versehene Fassungsträ­gerinnenteil lediglich über eine Steckverbindung mit ei­nem entsprechenden Fassungsunterteil verrastet werden muß. Das Fassungsoberteil ist zweckmäßigerweise als Hül­senabschnitt ausgebildet, der einen größeren Durchmesser als der Fassungsträgerrohrbefestigungsabschnitt des Fas­sungsträgerinnenteiles besitzt. Zwischen dem erweiterten Hülsenabschnitt und dem Fassungsträgerrohrbefestigungsab­schnitt ist ein konischer Abschnitt angeordnet. Die Steck­verbindungseinrichtungen werden vorteilhafterweise durch mindestens eine, sich vom unteren Rand des Fassungsober teils aus erstreckende Nase mit einem Vorsprung gebil­det, der mit einer entsprechenden Vertiefung am Fassungs­unterteil verrastbar ist. Es versteht sich, daß dieser Vorsprung Gleitflächen besitzt, die beim Aufschieben des Fassungsoberteils auf die Fassungsunterteil ein Spreizen der Nase und ein Zurückfedern derselben in die genannte Vertiefung bewirken. Die Verbindung kann über entspre­chende Hilfsmittel, beispielsweise einen üblichen Schrau­benzieher, wieder gelöst werden, indem die Nase radial nach außen gedrückt wird.
  • Bei dieser Ausführungsform des Fassungsträgerinnenteils mit integriertem Fassungsoberteil bildet das Fassungs­oberteil im am Unterteil montierten Zustand eine dachför­mige Abdeckung des Unterteils, innerhalb der die entspre­chenden Leitungsadern zu den Kontaktstellen des Unter­teils geführt sind. Um auch im integrierten Fassungsober­teil sicherzustellen, daß die entsprechenden Leitungs­adern nicht in Kontakt miteinander treten können, weist das Fassungsoberteil einen Trennsteg für die Leitungs­adern auf. Dieser Trennsteg ist insbesondere einsteck­bar und wird bei der Montage in entsprechende Führungen an der Innenseite der Fassungsoberteilwand eingeschoben.
  • Desweiteren ist vorzugsweise am integrierten Fassungs­oberteil ein Verdrehschutz für auf die Fassung aufzuset­zende Kaschierungen vorgesehen, der zweckmäßigerweise mindestens ein Loch umfaßt, in dem die Kaschierung ver­ankert werden kann. Vorzugsweise sind zwei gegenüberlie­gende Löcher vorgesehen. Da diese Löcher auf dem erwei­terten Abschnitt des Fassungsoberteils angeordnet sind, ist durch den besonders großen Abstand der Löcher eine besonders gute Drehsicherung sichergestellt.
  • Es versteht sich, daß auch die vorgesehenen Steckverbin­dungseinrichtungen, insbesondere die beiden gegenüber­liegenden Nasen, einen entprechenden Verdrehungsschutz zwischen Fassungsoberteil und Fassungsunterteil darstel­len.
  • Eine spezielle Ausführungsform der Erfindung betrifft ein Leuchtenpendel mit gewendelter Leitung, dessen Wen­delzug ein Zugseil aufweist, das an einem Ende mit ei­nem in einem Gehäuse angeordneten Zugwerk in Verbindung steht und das am anderen Ende an einen Fassungsträger für einen Leuchtkörper angeschlossen ist, wobei der Fas­sungsträger ein Innenteil und damit verbundenes, das In­nenteil umgebendes Fassungsträgerrohr aufweist und das Fassungsträgerinnenteil an seinem Wendelzugende einen Zugseilbefestigungsabschnitt mit einer quer verlaufenden Öffnung zur Durchführung des Zugseiles zur Befestigung desselben und an seinem Fassungsende einen Fassungsträ­gerrohrbefestigungsabschnitt besitzt.
  • Ein derartigen Leuchtenzugpendel ist bekannt. Beim Zusam­menbau des Zugpendels wird hierbei das Zugseil des Wen­delzuges in einfacher Weise durch die Befestigungsöff­nung des Fassungsträgerinnenteils hindurchgefädelt und an einem Bügel des Innenteil befestigt. Die Befestigung erfolgt hierbei so, daß das Zugseil mit dem Bügel ver­knotet wird. Danach wird dann das Fassungsträgerrohr mit dem Innenteil verschraubt, so daß der gebildete Knoten von außen nicht sichtbar ist.
  • Diese Vorgehensweise bei der Anbringung des Zugseils ist umständlich und kompliziert, da eine Verknotung um den Bügel erfolgen muß, wobei die Lage des Knotens nicht ge­nau fixiert werden kann, so daß das Zugseil in einer aus­sermittigen Lage am Fassungsträgerinnenteil angreifen kann. Darüberhinaus besteht bei einer derartigen Anbrin­gung des Zugseils die Gefahr, daß sich der Knoten infolge der direkten Zugbeanspruchung lösen kann. Die Montage ist zeitaufwendig und erfordert geübtes Personal.
  • Erfindungsgemäß soll erreicht werden, daß sich das Zug­seil in besonders einfacher Weise bei guter, lagegenauer Fixierung am Fassungsträger befestigen läßt.
  • Hierzu besitzt die Befestigungsöffnung einen an den Trag­seilquerschnitt angepaßten ersten Öffnungsquerschnitt benachbart zum Zugwendelende, einen zum Leuchtenkörper­ende weisenden zweiten Öffnungsabschnitt zum Einfädeln des Tragseils mit einem größeren Querschnitt als der Tragseilquerschnitt und einen den ersten und zweiten Öff­nungsabschnitt verbindenden dritten Öffnungsabschnitt, dessen Breite geringer ist als die des Tragseils.
  • Durch diese Ausbildung des Fassungsträgerinnenteils wird eine einfachere und schnellere Montage sowie eine beson­ ders gute und lagegenaue Fixierung des Zugseils am Fas­sungsträgerinnenteil erreicht. Das Zugseil wird bereits vor der Montage am Fassungsträger mit einem Endknoten versehen, der eine Verdickung darstellt, über welche die Fixierung am Fassungsträger erfolgt. Das mit dem Knoten versehene Ende des Zugseils wird durch den zweiten Öff­nungsabschnitt gefädelt, der ausreichend groß ausgebil­det ist, um ein leichtes Hindurchfädeln zu ermöglichen. Das Zugseil wird dann straff angezogen, wobei es durch den verengten dritten Öffnungsabschnitt hindurchgezogen wird und in den ersten Öffnungsabschnitt gelangt. Der Querschnitt dieses Abschnitts ist so bemessen, daß der gebildete Endknoten des Zugseils diesen Öffnungsabschnitt nicht passieren kann, so daß nach dem Straffziehen des Zugseils der Knoten am Fassungsträgerinnenteil anliegt und somit das Zugseil an diesem fixiert ist. Es versteht sich, daß dabei die Fixierung immer an der gleichen Stel­le des Innenteils erfolgt.
  • Die Erfindung bietet ebenfalls die Möglichkeit, den End­knoten erst nach dem Durchfädeln des Zugseilendes durch den zweiten Öffnungsabschnitt herzustellen. Da hierbei keine Verknotung des Zugseils mit einem Teil des Fassungs­trägers erfolgt, der Knoten vielmehr am Zugseil selbst ausge­bildet wird, bietet auch diese Vorgehensweise Vorteile gegenüber dem Stand der Technik.
  • Die Befestigungsöffnung ist zweckmäßigerweise etwa in der Form einer 8 ausgebildet, wobei der erste und zweite Öffnungsabschnitt die Schleifen der 9 bilden. Wie bereits vorstehend erläutert, sind hierbei die beiden Schleifen ungleich groß ausgebildet; während eine Schleife zum Ein­fädeln dient, besitzt die andere die Aufgabe der Fixie­rung des Zugseils in dessen endgültiger Lage.
  • In Weiterführung besitzt das Fassungsträgerinnenteil ei­nen vom Zugwendelende desselben ausgehenden axialen Füh­rungskanal für das Zugseil, der in die Befestigungsöff­nung übergeht. Dieser axiale Führungskanal ist zentrisch im Fassungsträgerinnenteil ausgebildet, so daß das Zug­seil nach der Fixierung im ersten Abschnitt der Befesti­gungsöffnung umgelenkt und in den Führungskanal einge­paßt werden kann und auf diese Weise eine mittige Lage im Fassungsträgerinnenteil erhält bzw. dieses Teil mittig zum Zugwerk hin verläßt. Um eine Einführung des Zugseils in den Führungskanal zu ermöglichen, besitzt dieser ei­nen seitlichen Schlitz. Wenn daher das Zugseilende im ersten Öffnungsabschnitt der Befestigungsöffnung fixiert ist, kann es durch Einziehen durch den Schlitz, dessen Breite etwas geringer ist als die des elastischen (bei­speilsweise aus Kunststoffasern bestehenden) Zugseils in den Führungskanal eingeführt werden. Das Zugseil er­streckt sich dann vom zweiten Öffnungsabschnitt unmit­telbar in den Führungskanal, so daß einerseits eine gute Fixierung und andererseits eine lagegenaue Positionie­rung mittig im Fassungsträgerinnenteil erreicht wird.
  • Die Befestigungsöffnung ist zweckmäßigerweise so ausge­bildet, daß die vorstehend erwähnten drei Öffnungsab­schnitte nur an einer Seite des Innenteils vorgesehen sind, während die Öffnung an der anderen Seite einen gleich­mäßigen Querschnitt aufweist. Hierdurch wird das Einfä­deln des Zugseils und dessen Umlenkung in den Führungs­kanal erleichtert. Der übrige Öffnungsteil besitzt vor­zugsweise den gleichen Querschnitt wie der erste Öffnungs­abschnitt.
  • Das Fassungsträgerinnenteil ist bei einer speziellen Aus­führungsform so ausgebildet, daß sich vom Fassungsträger­rohrbefestigungsabschnitt, der vorzugsweise mit einem Gewinde zum Aufschrauben des Fassungsträgerrohres ver­sehen ist, ein schmalerer Steg aus erstreckt, an dessen anderem Ende der Zugseilbefestigungsabschnitt angeord­net ist. Dabei ist der die Befestigungsöffnung aufneh­mende Abschnitt etwa rechteckförmig ausgebildet, während der den Führungskanal bildende Abschnitt die Form eines Hohlzylinders besitzt. Seitlich am rechteckförmigen Ab­schnitt befindet sich mindestens ein Paar von klammer­artigen Vorsprüngen, die zur Aufnahme und Fixierung der Wendel dienen. Zweckmäßigerweise sind an zwei gegenüber­liegenden Seiten jeweils ein Vorsprungspaar angeordnet, wobei diese Paare in Längsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sind, um eine Herumführung der Wendel um das Innenteil des Fassungsträgers zu ermöglichen.
  • Schließlich betrifft die Erfindung ebenfalls ein Leuch­tenpendel mit einem mit einem Zugseil versehenen Wendel­zug und einem in einem Gehäuse angeordneten Zugwerk für das Zugseil, das ein im Gehäuse drehfest gelagertes In­nenteil, eine drehbar auf dem Inneteil gelagerte Trom­mel zum Auf- und Abrollen des Zugseils, eine Vorspann­einrichtung für die Trommel, ein in Aufrollrichtung des Zugseils eine drehfeste Verbindung mit der Trommel her­stellendes, drehbar am Innenteil gelagertes Kupplungs­teil sowie eine Zugwerkbremse umfaßt.
  • Ein derart ausgebildetes Zugpendel ist bekannt. Das das Zugwerk aufnehmende Gehäuse befindet sich dabei am obe­ren Ende der Zugwendel, die die elektrischen Leitungen für den Leuchtkörper enthält. Diese Zugwendel ist bei­spielsweise an der Rückseite des Gehäuses fixiert. Am oberen Bereich des Gehäuses ist eine Einrichtung zum Anhängen des Gehäuses, beispielsweise an einem Decken­haken etc., angeordnet. Am unteren Ende des Gehäuses befindet sich eine Öffnung, durch die das Zugseil das Gehäuse in Richtung auf den Leuchtkörper verläßt.
  • Ein derartiges Leuchtenzugpendel funktioniert beispiels­weise so, daß durch Ziehen am Leuchtkörper das Zugseil verlängert und von der innerhalb des Gehäuses für das Zugwerk angeordneten Trommel abgewickelt wird. Die Zug­werkbremse befindet sich hierbei in Tätigkeit, so daß das Kupplungsteil stationär gehalten wird. Es findet somit beim Abrollen eine Relativbewegung zwischen der Trommel und dem Kupplungsteil statt. Ist die gewünschte Abrollänge erreicht und wird der Ausziehvorgang des Zug­seiles gestoppt, so versucht die Vorspanneinrichtung, das Zugseil wieder aufzurollen. Das sich jedoch das Kupp­lungsteil in dieser Richtung nicht mitbewegt, findet nur eine kurze Relativbewegung zwischen Kupplungsteil und Trommel statt, bis durch Einrasten von geeigneten Teilen am Kupplungsteil und der Trommel die drehfeste Verbindung zwischen beiden Elementen hergestellt ist. Damit wird auch die Bewegung der Trommel in Aufrollrich­tung gestoppt, so daß die gewünschte Zuglänge beibehal­ten wird.
  • Soll die Länge erhöht werden, wird das Zugseil weiter von der Trommel abgerollt, bis wieder die gewünschte Länge erreicht ist. Es wiederholt sich dann der vorste­hand geschilderte Vorgang.
  • Wenn der Wendelzug verkürzt werden soll, muß zuerst die Zugwerkbremse gelöst werden. Damit kann sich das Kupp­lungsteil wieder zusammen mit der Trommel in Aufrollrich­tung drehen, und durch die Vorspanneinrichtung wird das Zugseil wieder aufgerollt. Wenn die gewünschte Länge erreicht ist, wird die Zugwerkbremse wieder betätigt und durch kurzes Gegenziehen eine erneute Raststellung zwischen Trommel und Kupplungsteil erreicht.
  • Erfindungsgemäß soll ein Leuchtenpendel geschaffen werden, das eine besonders fest einrückbare und be­sonders einfach handhabbare Zugwerkbremse aufweist.
  • Hierzu weist das Innenteil einen aus dem Gehäuse vorstehen­den Gewindezapfen sf, mit dem sich eine Mutter in Schraubeingriff befindet, wobei durch Anziehen der Mutter diese gegen die Gehäusewand preßbar ist, und ist zwischen Gehäusewand und Kupplungsteil eine Scheibe an­geordnet, die durch Anziehen der Mutter in festen Eingriff mit der Gehäusewand einerseits und dem Kupp­lungsteil andererseits gepreßt wird.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird daher die Zugwerk­bremse durch einfaches Anziehen oder Lösen einer Mutter in oder außer Tätigkeit gesetzt. Dadurch, daß die Mutter gegen die Gehäusewand gezogen wird, wird der Gewindezap­fen und damit das Innenteil relativ zur Gehäusewand be­wegt, wobei die zwischen Gehäusewand und Kupplungsteil vorgesehene Scheibe gegen die Gehäusewand und das auf dem Innenteil drehbar angeordnete Kupplungsteil gegen die Scheibe gepreßt wird. Hierdurch findet eine Fixie­rung des Kupplungsteiles statt, so daß der gewünschte Rasteffekt beim Abrollen des Zugseiles von der Trommel erreicht wird.
  • Bei einer speziellen Ausführungsform ist auf der von der Scheibe abgewandten Seite des Kupplungs­teils eine zweite Scheibe aus Reibmaterial angeordnet, gegen die das Kupplungsteil zur Fixierung gepreßt wird.
  • Die zweite Scheibe liegt dabei an einem scheibenartig erweiterten Teil des Innenteiles an, so daß bei die­ser Ausführungsform das Kupplungsteil eine beidseitige Pressung erfährt.
  • Ein wesentliches Merkmal be­steht in der Ausbildung der Mutter zum Anziehen bzw. Lösen der Zugwerkbremse. Diese Mutter ist zweckmäßiger­weise so ausgebildet, daß sie einen Hülsenteil mit In­nengewinde zum Eingriff mit dem Gewindezapfen und ei­nen Scheibenteil zum Anlegen an die Gehäusewand auf­weist. Wenn die Mutter angezogen wird, stützt sich da­bei der Scheibenteil an der Außenseite der Gehäusewand ab, so daß der Gewindezapfen in Richtung auf die Ge­häusewand gezogen und eine Kontaktpressung zwischen der Scheibe bzw. den Scheiben, dem Kupplungsteil und dem Innenteil erreicht wird. Ist die Gehäusewand zumin­dest etwas elastisch ausgebildet, so wird sie etwas nach innen durchgebogen, so daß hierdurch die Kontakt­pressung erhöht wird.
  • Die Mutter weist zweckmäßigerweise zwei Flügel zum Dre­hen auf, die etwa dreieckförmig ausgebildet und am Scheibenteil befestigt sind. Hierdurch kann die Mut­ter besonders bequem gedreht werden.
  • Bei einer speziellen Ausführungsform ist an der Außenseite der Gehäusewand im äußeren Bereich des Scheibenteils der Mutter eine ringförmige Erhöhung angeordnet, die eine Verformung des Scheibenteils beim Anziehen und ein radiales Einwärtskippen der Flügel bewirkt. Bei dieser Ausführungsform liegt somit im an­gezogenen Zustand der Mutter der Innenbereich des Schei­benteils näher am Gehäuse als der äußere Bereich, so daß der Scheibenteil und somit die Mutter in einem vor­ gespannten Zustand gehalten wird. Es versteht sich, daß die Mutter bei dieser Ausführungsform aus einem ausrei­chend elastischen Material besteht, das eine entspre­chende Verformung des Scheibenteils ermöglicht. Durch diese Vorspannung wird eine besonders gute Pressung der Mutter erreicht und sichergestellt, daß sich diese nicht ohne weiteres Lösen kann. Durch das radiale Einwärts­kippen der Flügel wird dieser Effekt weiter verstärkt. Um die elastische Verformung des Scheibenteils der Mut­ter beim Anziehen zu unterstützen, ist dieser vorzugs­weise auf seiner Rückseite mit ringförmig angeordneten Ausnehmungen versehen.
  • Das Gehäuse selbst besteht zweckmäßigwerweise aus zwei miteinander verschweißten Kunststoffschalen. Die Mutter besteht ebenfalls aus Kunststoff, der entsprechend ela­stisch ist. Um beim Austreten des Zugseiles aus dem Ge­häuse scharfe Ecken bzw. Kanten zu vermeiden, besitzt das Gehäuse an der Austrittsstelle des Zugseiles zweck mäßigerweise einen Führungsstab mit einer etwa halbrun­den Vertiefung, in der das Zugseil verläuft. Selbst wenn das Zugseil seitlich vom Gehäuse weggezogen wird, ent­steht hierbei keine scharfe kante, die einen allmähli­chen Verschleiß des Zugseiles und schließlich ein Reis­sen desselben verursachen könnte.
  • Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungs­beispielen in Verbindung mit der Zeichnung im ein­zelnen erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 Eine Ansicht des Fassungsträgerinnen­teiles mit zugehörigem Fassungsunter­teil einer ersten Ausführungsform eines Leuchtenpendels;
    • Figur 2 eine Ansicht entsprechend Figur 1 des Fassungsträgerinnenteils einer zwieten Ausführungsform eines Leuchtenpendels;
    • Figur 3 eine Ansicht eines Leuchtenzugpendels einer dritten Ausführungsform;
    • Figur 4 eine Ansicht des Fassungsträgerinnenteiles des Leuchtenzugpendels der Figur 3;
    • Figur 5 eine Ansicht, die einen Ausschnitt aus Figur 4 zeigt;
    • Figur 6 eine Draufsicht auf einen Teil eines Leuchtenpendels einer weiteren Auführungs­form, wobei das das Zugwerk aufnehmende Gehäuse dargestellt ist;
    • Figur 7 eine Figur 6 entsprechenden Ansicht, wobeieine Gehäusehälfte entfernt ist; und
    • Figur 8 eine Seitenansicht der Mutter für das An­ziehen der Zugwerkbremse.
  • Figure 1 zeigt das Fassungträgerinnenteil 1 einer ersten Ausführungsform eines Leuchtenpendels. Es handelt sich hierbei um ein solches mit gewendelter Leitung. Eine Gesamtansicht eines derartigen Leuchtenzugpendels ist beispielsweise in Figur 3 dargestellt, wobei dort allerdings das Fassungsträgerinnenteil anders ausge­bildet ist.
  • Das Fassungträgerinnenteil 1ʹ besteht aus einem ge­eignetem Kunststoff, der eine gewisse Elastizität besitzt, jedoch andererseits eine hinreichende Steifig­keit aufweist. Geeingete Materialien sind dem Fachmann bekannt. Das Fassungträgerinnenteil 1ʹ ist einstückig aus diesem Kunststoff hergestellt, beispielsweise durch Spritzguß.
  • Das Teil 1ʹ besitzt einen oberen Befestigungsabschnitt 3ʹ für das Zugseil des Wendelzuges und den Kabelmantel der eigentlichen Wendelleitung. Desweiteren umfaßt das Fassungsträgerinnenteil einen mittleren Aufnahme - und Führungsabschnitt 4ʹ für die Leitung sowie unteren Befestigungsabschnitt 5ʹ für ein Fassungsträgerrohr, das über die anderen beiden Abschnitte des Fassung­trägerinnenteils geschoben und mit dem Befestigungs­abschnitt 5ʹ, der auf seiner Oberseite ein geeignetes Gewinde aufweist, verschraubt wird. Unterhalb des Fassungträgerrohrbefestigungsabschnittes 5ʹ weist das Fassungsträgerinnenteil 1ʹ ein Fassungsoberteil 6ʹ auf. Wie erwähnt, stellen sämtliche Teile und Abschnit­te Teile eines einstückigen Kunststoffkörpers dar.
  • Der obere Befestigungsabschnitt 3ʹ für das Zugseil und die Wendelleitung weist einen oberen geschlitzten Hülsenabschnitt 13ʹ sowie eine darunter befindliche einseitig offene Kammer 14ʹ auf, deren Rückwand eine Öffnung 20ʹ in der Form einer Acht besitzt. Das Zug­seil wird durch den Schlitz des hülsenförmigen Ab­schnitts eingefädelt und durch die Öffnung 20ʹ ge­zogen, wobei sich ein entsprechender Knoten hinter dem kleineren Öffnungsteil festsetzt. Einzelheiten dieser Zugseilbefestigung sind in Verbindung mit der in der Figur 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform erläutert.
  • Seitlich am oberen Befestigungsabschnitt befinden sich zwei gegenüberliegend angeordnete klammerartige Aufnahmeelemente 15ʹ für die Wendelleitung, die ge­ringfügig höhenversetzt zueinander angeordnet sind. Vom tiefer angeordneten Aufnahmeelement aus wird die Wendelleitung in den darunter befindlichen Aufnahme­und Führungsabschnitt 4ʹ eingeführt, wobei die Leitung an einer Abschrägung 19ʹ an der Unterseite des Be­festigungsabschnittes 3ʹ anliegt. Auf diese Weise ist eine einwandfreie Einführung der Wendelleitung in den mittleren Abschnitt 4ʹ möglich. Dieser mittlere Ab­schnitt ist muldenförmig ausgebildet bzw. besitzt die Form eines Halbrohres, so daß hierin die Wendellei­tung mit Kabelmantel und darunter nur die mit geeigne­ten Isolationshüllen versehenen Leitungsadern Aufnahme finden. Mit anderen Worten, der Kabelmantel der Wendel­leitung endet in diesem Abschnitt, und die entsprechen­den Leitungsadern werden nach unten durch geeignete Öffnungen innerhalb des Befestigungsabshcnittes 5ʹ in Richtung auf die Fassung geführt. Damit die Lei­tungsadern nicht miteinander in Kontakt treten können, befindet sich innerhalb des Befestigungsabschnittes 5ʹ ein geeigneter Trennsteg, der die Leitungsadern voneinander separiert.
  • An den Befestigungsabschnitt 5ʹ für das Fassungsträger­rohr schließt sich nach unten ein Fassungsoberteil 6ʹ an, das einen oberen konischen Abschnitt 8ʹ und einen unteren zylindrischen Abschnitt 9ʹ aufweist, Beide Abschnitte sind hohl ausgebildet, so daß die Leitungsadern hindurchgeführt werden können. Vom unteren Rand des zylindrischen Abschnittes 9ʹ des Fassungsoberteils 6ʹ erstrecken sich in Axialrichtung zwei gegenüberliegende Nasen 10ʹ nach unten, die auf ihrer Innenseite eine schrägangeordnete Gleitfläche mit einem entsprechenden Absatz aufweisen. Diese Na­ sen 10ʹ sind Steckverbindungselemente, um das Fassungs­oberteil 6ʹ mit einem geeignet ausgebildeten Fassungs­unterteil 2ʹ zu verbinden, da s entsprechende Vertiefung­en 11ʹ aufweist, in die die Nasen 10ʹ einführbar sind, wobei die Gleitflächen radial nach außen bewegt werden und dann in die Vertiefungen einrasten. Auf diese Weise kommt eine Steckverbindung zwischen dem Fassungs­trägerinnenteil 1ʹ und dem Fassungsunterteil 2ʹ zu stande. Es versteht sich, daß diese Steckverbindungs­elemente gleichzeitig einen Verdrehschutz bilden.
  • Desweiteren sind im konischen Absschnitt 8ʹ des Fas­sungsoberteils 6ʹ zwei gegenüberliege Löcher 7ʹ vor­gesehen, die einen Verdrehschutz für auf dem Fassungs­oberteil aufzubringende Kaschierungen bilden, indem diese Kaschierungen in den Löchern verankert werden.
  • Figur 2 zeigt eine Ausführungsform eines Fassungsträger­innenteils 16ʹ, die für eine gerade Leitung und keine Wendelleitung geeignet ist. Dabei können Leitungen mit Rundquerschnitt oder mit Flachquerschnitt zur An­wendung kommen. Der obere Befestigungsabschnitt 3ʹ dient zur Befestigung des Kabelmantels der Leitung, wobei dort zwei gegenüberliegende Kabelgreifzungen 17ʹ vorgesehen sind, deren Innenseite Widerhaken auf­weist, die gegen den kabelmantel gepreßt werden, wenn ein geeignetes Fassungsträgerrohr auf den Befestigungs­abschnitt 5ʹ geschraubt wird. Der Befestigungsabschnitt 3ʹ bildet somit eine Zugentlastung für die Leitungs­adern, die durch den Aufnahme- und Führungsabschnitt 4ʹ und Löcher im Befestigungsabschnitt 5ʹ nach unten der Fassung zugeführt werden.
  • Bei dieser Ausführungsform sind die Abschnitte 3ʹ und 4ʹ im wesentlichen als zweiseitig geschlitzte Hülse aus gebildet, die im Abschnitt 3ʹ in den Kabelgreifzungen 17ʹ endet. Im mittleren Abschnitt befindet sich zwischen den beiden Abschnitten der Hülse ein Trenn­steg 4ʹ, um eine Kontakt der Leitungsadern miteinander zu verhindern. Beim Einführen der Leitung in das Fassungsträgerinnenteil 16ʹ wird der Kabelmantel soweit eingeführt, bis er gegen das obere Ende des Trennsteges 4ʹ stößt Von dort aus werden die Leitungsadern durch den Trennsteg 18ʹ voneinander getrennt und nach unten ge­führt.
  • Im übrigen entspricht diese Ausführungsform des Fas­sungsträgerinnenteiles der in Figur 1 gezeigten.
  • Bei beiden Ausführungsformen befindet sich innerhalb des Fassungsoberteiles 6ʹ ein einsteckbarer Trenn­steg, der in Führungen auf der Innenseite der Fas­sungsoberteilwand verrastbar ist und einen Kontakt der Leitungsadern miteinandern verhindert.
  • In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform eines Leuchtenpendels 1ʹ dargestellt, das eine Zugwendel 2ʹ aufweist, welche aus der eigentlichen Wendel (elektrische Leitungen für den Leuchtkörper) und einem Zugseil 3ʹ (in Figur 3 nicht dargestellt) besteht. Das Zugseil 3ʹ steht am oberen Ende mit einem Zugwerk in Verbindung, das in einem ent­sprechenden Gehäuse 4ʹ untergebracht ist. Dieses Zug­werk ist herkömmlich ausgebildet und nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung so daß auf eine ins ein­zelne gehende Beschreibung verzichtet werden kann. Mit 6ʹ ist eine Schraube bezeichnet, mit der eine Zugwerkbremse eingestellt werden kann. Zum Aufhängen des Leuchtenpendels dient eine entsprechende, bei 5ʹ gezeigte Vorrichtung.
  • Das untere Ende des Zugseiles 3ʹ ist an einem Fassungs­träger 8ʹ für einen Leuchtenkörper befestigt. Dieser Fassungsträger besteht aus einem Fassungsträgerinnen­teil 9ʹ, der in Figur 4 dargestellt ist, und einem mit diesem verschraubbaren Fassungsträgerrohr. Für die vorliegende Erfindung ist nur die Ausbildung des Fassungsträgerinnenteils 9ʹ von Interesse, so daß die weitere Ausgestaltung des Fassungsträgers hier nicht beschrieben werden muß.
  • Wie man Figur 4 entnehmen kann, besitzt das Fassungs­trägerinnenteil 9ʹ einen Befestigungsabschnitt 11 für das Fassungsträgerrohr, der mit einem entsprechen­den Gewinde versehen ist, und einen Befeistigungsab­schnitt 10ʹ für das Zugseil 3. Beide Abschnitte sind über einen relativ schmalen Steg 20ʹ miteinander ver­bunden.
  • Der Befestigungsabschnitt 10ʹ für das Zugseil 3 soll nunmehr im einzelnen beschrieben werden.
  • Wie man insbesondere der Figur 5 entnehmen kann, die eine vergrößerte Darstellung des Befestigungsabschnit­tes 10ʹ ist, besitzt dieser Abschnitt eine quer zur Achse des Befestigungsträgerinnenteils verlaufende Befestigungsöffnung 12ʹ für das Zugseil 3ʹ, die etwa die Form einer 8ʹ besitzt und einen an den Tragseil­querschnitt angepaßten ersten Öffnungsabschnitt 15ʹ benachbart zum Zugwendelende, einen zum Leucht­körperende weisenden zweiten Öffnungsabschnitt 13ʹ zum Einfädeln des Tragseiles 3ʹ mit einem größeren Querschnitt als der Tragseilquerschnitt sowie einen den ersten und zweiten Öffnungsabschnitt verbindenden dritten Öffnungsabschnitt 14ʹ aufweist, dessen Breite geringer ist als die des Tragseiles. Diese drei Ab­schnitte befinden sich an der in der Figur hinteren Seite des Innenteiles, während die Befestigungsöffnung im vorderen Bereich etwa U-förmig ausgebildet ist und einen über die Länge gleichmäßigen Querschnitt besitzt. Der die Befestigungsöffnung 12ʹ aufweisende Teil des Befestigungsabschnittes 10ʹ ist dabei im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet. Zum Zugwendelende hin schließt sich an diesen Teil ein hohlzylindrischer Teil 17ʹ an, über dessen Länge sich ein seitlicher Schlitz 18ʹ erstreckt. Schließlich sind zwei Paare von klammerartigen Vorsprüngen 19ʹ vorgesehen, die sich vom Befestigungsabshcnitt 10ʹ aus nach beiden Seiten erstrecken und zur Aufnahme bzw. Fixierung der Wendel dienen.
  • Die Montage des Zugseiles 3ʹ am Fassungsträgerinnen­teil 9ʹ erfolgt in der folgenden Weise:
  • Das Zugseil 3ʹ wird an seinem Ende mit einem Knoten versehen, der dann durch den Zweiten Abschnitt 13ʹ der Befestigungsöffnung hindurchgefädelt wird. Durch Straffziehen des Seiles 3ʹ wird das Seil durch den verengten dritten Abschnitt 14ʹ gezogen, wobei der Knoten nach oben wandert und hinter dem ersten Öffnungsabschnitt 15ʹ zu liegen kommt. Da dieser Ab­schnitt an die Querschnittsfläche des Zugseiles ange­paßt ist, bleibt das Zugseil dort aufgrund des Knotens fixiert. Es wird dann durch den Schlitz 18ʹ in das Innere des Teiles 17ʹ eingeführt, wobei dieses Teil im Inneren einen Führungskanal aufweist, der genau zentrisch im Fassungsträgerinnenteil angeordnet ist. Das Zugseil 3 verläßt daher den Führungskanal und somit das Fassungsträgerinnenteil genau mittig, so daß die gewünschte lagegenaue Positionierung erreicht ist.
  • Wie man Figur 6 entnehmen kann, besitzt das hier nur zum Teil dargestellte Leuchtenzugpendel 1ʺ eine Zugwen­del 5ʺ, die die elektrischen Leitungen für den entspre­chenden Leuchtkörper enthält, sowie ein Zugseil 6ʺ, mit dessen Hilfe der Abstand Leuchtkörper - Aufhängung ver­stellt werden kann. Das Zugseil 6ʺ ist in ein Gehäuse 2ʺ eingeführt, das das Zugwerk für das Zugseil enthält. Am oberen Ende besitzt das Gehäuse 2ʺ eine geeignete Aufhängung 3ʺ und am unteren Ende eine Austrittshülle 4ʺ für die Zugwendel, die am Gehäuse, beispielsweise an dessen Rückseite, fixiert ist.
  • Das das Zugwerk aufnehmende Gehäuse 2ʺ ist aus einem ge­eigneten Kunststoff hergestellt und besteht aus zwei Gehäusehälften, die miteinander verschweißt sind. Bei­de Hälften sind etwa kegelstumpfförmig ausgebildet. Fi­gur 7 zeigt das Gehäuse in einem Zustand, in dem die obere Hälfte entfernt worden ist, so daß nur die unte­re Gehäusehälfte 12ʺ zu erkennen ist.
  • Das Zugwerk für das Zugseil 6ʺ umfaßt eine Trommel 13ʺ zum Auf - und Abrollen des Zugseiles, ein Innenteil (nicht zu erkennen), das drehfest im Gehäuse gelagert ist, und ein Kupplungsteil 14ʺ. Die Tromel 13ʺ ist drehbar auf dem Innenteil gelagert. Die Trommel 13ʺ und das Kupp­lungsteil 14ʺ sind in einer Richtung (gegen den Uhrzei­gersinn) relativ zueinander drehbar, während sie in der anderen Richtung (im Uhrzeigersinn) nur soweit zueinan­der drehbar sind, bis eine Zunge des Kupplungsteiles in eine entsprechende Ausnehmung der Trommel eingreift und eine drehfeste Verbindung zwischen beiden Elemen­ten herstellt.
  • Das nichtdargestellte Innenteil besitzt einen Gewinde­zapfen 7ʺ, der aus dem in Figur 7 nicht gezeigten Gehäu­seteil herausragt. Auf diesen Gewindezapfen 7ʺ ist eine Mutter 8ʺ geschraubt, die einen mit einem Innengewinde versehenen Hülsenteil 10ʺ und einen mit dem Gehäuseteil in Anlage treten Scheibenteil 9ʺ aufweist. Darüberhinaus besitzt die Mutter zwei etwa dreieckförmige Flügel 11ʺ, mit denen sie manuell angezogen oder gelöst werden kann.
  • Das in Figur 7 nicht gezeigte Gehäuseteil besitzt auf seiner Oberseite eine ringförmige Erhebung 16ʺ (in Figur 6 gestrichelt angedeutet), gegen die sich der äußere Bereich des Scheibenteils 9ʺ der Mutter 8ʺ beim Anziehen legt. Beim weiteren Anziehen der Mutter wird dabei der Scheibenteil durchgebogen, so daß die Flügel 11ʺ nach innen gekippt werden. In diesem Zustand wird über die Mutter eine Vorspannung aufgebracht, so daß ein fester Eingriff zwischen dem Gewindezapfen 7ʺ und der entspre­chenden Gehäusewand erreicht wird.
  • Das vorstehend beschriebene Leuchtenzugpendel funktio­niert in der folgenden Weise:
  • Es sei vorausgesetzt, daß das Gehäuse 2ʺ über die Einrich­tung 3ʺ an irgendeinem Haken aufgehängt ist. Die Zugwerk­bremse ist gelöst, d. h., die Mutter 8ʺ ist nicht angezo­gen. Wenn jetzt der Leuchtkörper ergriffen und das Zug­seil 6ʺ aus dem Gehäuse 2ʺ herausgezogen wird, so daß es von der Trommel 13ʺ abgewickelt wird, läßt sich der Ab­stand zwischen Leuchtkörper und Aufhängung entsprechend verlängern. Da jedoch die Zugwerkbremse aufgrund des Nichtanziehens der Mutter 8ʺ nicht in Betrieb ist, findet kein Einrasten in der entsprechenden ausgezogenen Stel­lung statt, so daß über eine in der Trommel angeordnete Vorspanneinrichtung (Feder) das Seil automatisch wieder in das Gehäuse eingezogen und aufgewickelt wird.
  • Wenn der Benutzer eine Fixierung bzw. ein Einrasten in der ausgezogenen Stellung wünscht. betäigt er die Zug­werkbremse, indem er mit Hilfe der Flügel 11ʺ die auf der Außenseite des Gehäuses 2ʺ angeordnete Mutter 8ʺ so weit auf den Gewindezapfen 7ʺ schraubt, bis die Mutter mit der entsprechenden Gehäusewand in feste Anlage kommt. Durch Anlage an der ringförmigen Erhöhung 16ʺ verformt sich die Scheibe 9ʺ, und die Flügel 11ʺ kippen nach innen, so daß ein geeigneter Vorspanneffekt erreicht wird, der den Gewindezapfen 7ʺ an die Gehäusewand zieht und dabei eine Kontaktpressung zwischen der Gehäusewand, eine im Gehäuse auf dem Zapfen angeordneten Scheibe 18ʺ, dem Kupplungsteil 14ʺ, einer hinter diesem angeordneten Reib­scheibe und einer scheibenförmigen Erweiterung des In­nenteils herstellt, so daß das an sich drehbar gelager­te Kupplungsteil 14ʺ durch Kontaktpressung über die bei­den Scheiben fixiert wird. Mit anderen Worten, beim Ab­ziehen des Zugseils 6ʺ von der Trommel bewegt sich nun­mehr die Trommel 13ʺ relativ zum stationär gehaltenen Kupplungsteil 14ʺ. Wenn die gewünschte Länge des Zugsei­les 6ʺ erreicht ist, wird der abziehvorgang gestoppt. Die in der Trommel angeordnete Vorspanneinrichtung ver­sucht nunmehr, das Seil wieder einzuziehen, so daß die Trommel eine geringfügige Rückwärtsdrehung durchführt, bis eine Zunge des Kupplungselementes 14ʺ in eine ent­sprechende Ausnehmung der Trommel gerät. Eine weitere Rückwärtsdrehung ist nunmehr nicht mehr möglich, da das Kupplungsteil über die Zugwerkbremse fixiert ist.
  • Soll das Zugseil weiter verlängert werden, kann es von Hand weiter abgezogen werden, bis wieder die gewünschte Länge erreicht ist. Es findet dann der gleiche Rastvor­gang statt. Wenn eine Verkürzung des Zugweiles vorgenom­men werden soll, muß die Zugwerkbremse, d. h. die Mutter 8ʺ, gelöst werden. Das Kupplungsteil 14ʺ wird dann über die Scheibe 18ʺ sowie die dahinter angeordnete Reibschei­be nicht mehr am Innenteil bzw. Gehäuse fixiert, so daß die in der Trommel angeordnete Vorspanneinrichtung die Trommel zusammen mit dem Kupplungsteil, die beide dreh­fest miteinander verbunden sind, rückwärts drehen kann, bis das Zugseil entsprechend aufgerollt ist.
  • Damit das Zugseil 6ʺ beim Verlassen des Gehäuses nicht über scharfe Kanten geführt wird, ist an dieser Stelle ein geeigneter Führungsstab 15ʺ vorgesehen, der mittig eine etwa halbrunde Vertiefung aufweist, innerhalb der das Zugseil verläuft.
  • Ergänzend sei noch folgendes ausgeführt. Anstelle der Löcher 7 oder zusätzlich zu den Löchern 7, die als Ver­drehsicherung für aufgebrachte Kaschierungen u. dgl. dienen, ist bei einer weiteren Ausführungsform der Er­findung auf der Oberseite des Fassungsoberteiles 6 ein Ringflansch vorgesehen, der mindestens einen Schlitz besitzt, welcher als Verdrehsicherung dient. Herkömm­lich ausgebildete Kaschierungen u. dgl. besitzen eine entsprechende Rastnase, die in den Schlitz eindringen kann, so daß keine Verdrehung mehr möglich ist. Vor­zugsweise sind zwei Schlitze im Ringflansch vorgesehen, die zueinander ausgerichtet sind. Der Ringflansch er­streckt sich um den Befestigungsabschnitt 5 des Fas­sungsträgerinnenteiles herum.
  • Desweiteren ist daraufhinzuweisen, daß durch die Anord­nung der entpsrechenden Trennstege erreicht wird, daß der Trennpunkt der Leitungsadern möglichst weit oben, d. h. von der Lichtquelle entfernt, liegt. Bei Ausfüh­rungsformen des Standes der Technik war es nicht mög­lich, den Kabelmantel an einer definierten Stelle enden zu lassen. Durch den erfindungsgemäß vorgesehenen Trenn­steg, der als Anschlagfläche für das Ende des Kabelman­tels dient, endet der Kabelmantel immer an einer definier­ten Stelle, die einen möglichst großen Abstand von der Lichtquelle besitzt, so däß sich die Wärmeeinwirkung der Lichtquelle nicht negativ auf die Kabelummantelung be­merkbar macht.
  • Vorstehend wurde ausgeführt, daß der Fassungsträger ein Innenteil und eine damit verbindbares, das Innenteil um­gebendes Fassungsträgerrohr aufweist. Natürlich sind auch Fälle denkbar, bei denen man auf die Anbringung des Fas­sungsträgerrohres verzichtet. Die Erfindung soll auch diese Fälle abdecken.
  • Der im Befestigungsabschnitt, und zwar dort am Teil 17ʹ, vorgesehene Schlitz 18ʹ zum Durchziehen des Zugseiles ist etwas enger als das Zugseil ausgebildet, so daß das Seil aus diesem Schlitz nicht ohne wieteres herausspringen kann.
  • Die klammerartigen Vorsprünge 19ʹ dienen zur Aufnahme der Zugwendel. Sie haltern die Wendelleitung. Vorzugs­weise über sie jedoch auch einen Klemmeffekt auf diese aus, wobei dies dadurch erreicht wird, daß der Abstand von zwei zugehörigen Vorsprüngen kleiner gehalten ist als der Außendurchmesser der Wendelleitung.
  • Abschließend sei noch erwähnt, daß die ringförmige Erhö­hung 16ʺ auch auf der Mutter 8ʺ selbst vorgesehen sein kann.

Claims (24)

1. Leuchtenpendel, dessen gerade oder gewendelte Leitung in einen Fassungsträger für einen Leuchtkörper eingeführt ist, welcher Fassungsträger ein Innenteil und ein damit verbindbares, das Innenteil umgebendes Fassungsträger­rohr aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Fassungs­trägerinnenteil (1, 16) einen oberen Befestigungsabschnitt (3) für den Kabelmantel der geraden Leitung oder ein Zug­seil der gewendelten Leitung, einen mittleren Aufnahme­und Führungsabschnitt (4) für die Leitung und einen unteren Befestigungsabschnitt (5) für das Fassungsträgerrohr auf­weist.
2. Leuchtenpendel nach Anspruch 1 für eine gerade Leitung, dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenförmig ausgebildete Fassungsträgerinnenteil (16) in seinem oberen Befesti­gungsabschnitt (3) und Aufnahme- und Führungsabschnitt (4) geschlitzt ist, im oberen Befestigungsabschnitt (3) mindestens eine mit Widerhaken versehene Kabelmantelgreif­zunge (17) und im Aufnahme- und Führungsabschnitt (4) sowie Fassungsträgerrohrbefestigungsabschnitt (5) einen mittleren Trennsteg für die Leitungsadern aufweist.
3. Leuchtenpendel nach Anspruch 1 für eine gewendelte Leitung, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahme- und Führungsabschnitt (4) des Fassungsträgerinnenteils (1) muldenförmig ausgebildet ist, der Zugseilbefestigungs­abschnitt (3) am unteren Ende eine Abschrägung (19) zur Einführung der gewendelten Leitung aufweist und der Fas­sungsträgerrohrbefestigungsabschnitt (5) einen mittleren Trennsteg für die Leitungsadern besitzt.
4. Leuchtenpendel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fassungsträgerinnenteil (1, 16) desweiteren unterhalb des Fassungsträgerrohrbe­festigungsabschnittes (5) mit einem gegenüber diesem er­weiterten Fassungsoberteil (6) versehen ist, das einstük­kig mit dem Fassungsträgerinnenteil ausgebildet ist.
5. Leuchtenpendel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­net, daß das Fassungsoberteil (6) Steckverbindungsein­richtungen zur Verrastung mit einem Fassungsunterteil (2) aufweist.
6. Leuchtenpendel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­net, daß die Steckverbindungseinrichtungen mindestens eine, sich vom unteren Rand des Fassungsoberteils (6) aus erstreckende Nase mit einem Vorsprung aufweisen, der mit einer entsprechenden Vertiefung (11) am Fassungsun­terteil (2) verrastbar ist.
7. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da­durch gekennzeichnet, daß das Fassungsoberteil (6) einen Trennsteg für die Leitungsadern aufweist.
8. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 4 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß am Fassungsoberteil (6) ein Verdrehschutz für auf die Fassung aufzusetzende Kaschie­rungen vorgesehen ist, der insbesondere die Form minde­stens eines Loches (7) besitzt.
9. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 8, dessen Wendelzug ein Zugseil aufweist, das an einem Ende mit einem in einem Gehäuse angeordneten Zugwerk in Verbindung steht und das am anderen Ende an einen Fas­sungsträger für einen Leuchtkörper angeschlossen ist, wo­bei der Fassungsträger ein Innenteil und ein damit ver­bindbares das Innenteil umgebendes Fassungsträgerrohr aufweist und das Fassungsträgerinnenteil an seinem Wen­delzugende einen Zugseilbefestigungsabschnitt mit einer quer verlaufenden Öffnung zur Durchführung des Zugseiles zur Befestigung desselben und an seinem Fassungsende ei­nen Fassungsträgerrohrbefestigungsabschnitt besitzt, da­durch gekennzeichnet, daß die Befestigungsöffnung (12ʹ) einen an den Tragseilquerschnitt angepaßten ersten Öff­nungsabschnitt (15ʹ) benachbart zum Zugwendelende, ei­nen zum Leuchtkörperende weisenden zweiten Öffnungsab­schnitt (13ʹ) zum Einfädeln des Tragseiles (3ʹ) mit ei­nem größeren Querschnitt als der Tragseilquerschnitt und einen den ersten und zweiten Öffnungsabschnitt (15ʹ, 13ʹ) verbindenden dritten Öffnungsabschnitt (14ʹ) aufweist, dessen Breite geringer ist als die des Tragseiles (3ʹ).
10. Leuchtenpendel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­net, daß die Befestigungsöffnung (12ʹ) etwa die Form ei­ner 8 besitzt, wobei der erste und zweite Öffnungsabschnitt (15ʹ, 13ʹ) beide Schleifen der 8 bilden.
11. Leuchtenpendel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­net, daß das Fassungsträgerinnenteil (9ʹ) einen vom Zug­wendelende desselben ausgehenden axialen Führungskanal für das Zugseil (3ʹ) besitzt, der in die Befestigungs­öffnung (12ʹ) übergeht.
12. Leuchtenpendel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­net, daß der Führungskanal einen die Einführung des Zug­seils (3ʹ) ermöglichenden seitlichen Schlitz (18ʹ) auf­weist.
13. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugseilbefestigungsab­schnitt (10ʹ) des Fassungsträgerinnenteils (9ʹ), in dem die Befestigungsöffnung (12ʹ) angeordnet ist, im Quer­schnitt rechteckförmig ausgebildet ist und daß die Be­festigungsöffnung mit den drei Abschnitten (15ʹ, 13ʹ, 14ʹ) nur an einer Längsseite des Befestigungsabschnit­tes (10ʹ) ausgebildet ist und zur anderen Seite hin in eine Öffnung mit über die Länge gleichmäßigem Querschnitt übergeht.
14. Leuchtenpendel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­net, daß der den Führungskanal bildende Teil (17ʹ) des Befestigungsabschnittes (10ʹ) etwa hohlzylindrisch aus­gebildet ist und sich an den rechteckförmigen Teil des Befestigungsabschnittes anschließt.
15. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 9 - 14, da­durch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (10ʹ) seitlich mit mindestens einem Paar von vorstehenden klam­merartigen Vorsprüngen (19ʹ) zur Aufnahme der Wendel ver­sehen ist.
16. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 19 - 15, da­durch gekennzeichnet, daß der Fassungsträgerrohrbefesti­gungsabschnitt (11ʹ) einen größeren Querschnitt als der Zugseilbefestigungsabschnitt (10ʹ) aufweist und mit die sem über einen Steg (9ʹ) verbunden ist.
17. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 1 oder 2 bis 16 mit einem mit einem Zugseil versehenen Wendelzug und einem in einem Gehäuse angeordneten Zugwerk für das Zugseil, das ein im Gehäuse drehfest gelagertes Innen­teil, eine drehbar auf dem Innenteil gelagerte Trommel zum Auf- und Abrollen des Zugseils, eine Vorspannein­richtung für die Trommel, ein in Aufrollrichtung des Zug­seils eine drehfeste Verbindung mit der Trommel herstel­lendes, drehbar am Innenteil gelagertes Kupplungsteil sowie eine Zugwerkbremse umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil einen aus dem Gehäuse (2ʺ) vorstehen­den Gewindezapfen (7ʺ) aufweist, mit dem sich eine Mut­ter (8ʺ) in Schraubeingriff befindet, wobei durch An­ziehen der Mutter (8ʺ) diese gegen die Gehäusewand preß­bar ist, und daß zwischen Gehäusewand und Kupplungsteil (14ʺ) eine Scheibe (18ʺ) angeordnet ist, die durch An­ziehen der Mutter (8ʺ) in festen Eingriff mit der Ge­häusewand einerseits und dem Kupplungsteil (14ʺ) ander­erseits gepreßt wird.
18. Leuchtenpendel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich­net, daß auf der von der Scheibe abgewandten Seite des Kupplungsteils (14ʺ) eine zweite Scheibe aus Reibmate­rial angeordnet ist, gegen die das Kupplungsteil (14ʺ) zur Fixierung gepreßt wird.
19. Leuchtenpendel nach Anspruch 17 oder 18, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Mutter (8ʺ) einen Hülsenteil (10ʺ) mit Innengewinde zum Eingriff mit dem Gewindezapfen (7ʺ) und einen Scheibenteil (9ʺ) zum Anlegen an die Gehäuse­wand aufweist.
20. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 17 - 19, da­durch gekennzeichnet, daß die Mutter (8ʺ) zwei Flügel (11ʺ) zum Drehen aufweist, die etwa dreieckförmig aus­ gebildet und am Scheibenteil (9ʺ) angeordnet sind.
21. Leuchtenpendel nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich­net, daß an der Außenseite der Gehäusewand im äußeren Bereich des Scheibenteils (9ʺ) der Mutter (8ʺ) eine ringförmige Erhöhung (16ʺ) angeordnet ist, die eine Ver­formung des Scheibenteils (9ʺ) beim Anziehen und ein radiales Einwärtskippen der Flügel (11ʺ) bewirkt.
22. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 17 - 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2ʺ) aus zwei miteinander verschweißten Kunststoffschalen (12ʺ) be­steht.
23. Leuchtenpendel nach einem der Ansprüche 17 - 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2ʺ) an der Austrittsstelle des Zugseiles (6ʺ) eine abriebfeste Führung mit einer geeigneten Vertiefung aufweist, in der das Zugseil (6ʺ) geführt ist.
24. Leuchtenpendel nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2ʺ) an der Austrittsstelle des Zugseils (6ʺ) einen Führungsstab (15ʺ) mit einer etwa halbrundförmigen Vertiefung auf­weist, in der das Zugseil (6ʺ) verläuft.
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