EP0280694A1 - Vorrichtung zum zusammenführen und ablegen von gefalzten druckprodukten in schuppenformation auf eine fördereinrichtung. - Google Patents

Vorrichtung zum zusammenführen und ablegen von gefalzten druckprodukten in schuppenformation auf eine fördereinrichtung.

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EP0280694A1
EP0280694A1 EP87904803A EP87904803A EP0280694A1 EP 0280694 A1 EP0280694 A1 EP 0280694A1 EP 87904803 A EP87904803 A EP 87904803A EP 87904803 A EP87904803 A EP 87904803A EP 0280694 A1 EP0280694 A1 EP 0280694A1
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    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments

Definitions

  • the invention relates to a device for merging and depositing folded printed products in shed formation on a conveyor device, with a cylindrical drum rotatable about a horizontal axis, which has a plurality of compartments which open to the drum circumference and are curved in the drum cross section to accommodate one g ⁇ each -folded printed product is equipped, the printed products are fed to the compartments on the drum circumference and placed in the lower half of the drum rotation on the conveyor.
  • Devices of this type which are used to form a stream of shingles, are predominantly used in folders of printing machines in order to pick up the printed products folded by folding cylinders and to place them one after the other in shed formation on a conveyor belt.
  • the invention aims to provide a device of the type specified in the introduction, which makes it possible to combine the products obtained from the two folding apparatuses into a single row arranged in scale form, in order in this way to have to provide the downstream processing machines only once .
  • the device according to the invention is characterized in that the compartments of the drum are arranged side by side in two groups in the longitudinal direction of the drum and the compartments of the two groups alternate in the circumferential direction of the drum, the compartments of each group being aligned from an end face of the drum in alignment with an associated printed product -Infeed device extend inwards and overlap the compartments of the other group in a central section corresponding to the size of a printed product, and that each compartment is provided with a slide which is movable parallel to the drum axis and is biased against the drum end face and which runs from a drum end face which runs on a control curve
  • the scanner can be moved towards the longitudinal center of the drum during a section of the drum rotation with displacement of the printed product into the overlapping section of the
  • This construction makes it possible to combine the printed products emerging from two parallel folding devices in the form of a shingled stream into a single shingled stream.
  • the high processing speed of the downstream processing machines can be exploited, e.g. up to 2 x 50,000 products / h, therefore can be up to 120,000 products / h.
  • each section is a cam or the like in the area of entry of the individual printed products into the compartments. assigned to lifting the leading edge of each printed product in order to prevent the printed product from bumping against a specialist edge.
  • FIG. 1 shows a schematic section of a device according to the invention along the line II in FIG. 2,
  • Figure 2 is a schematic front view of the device and
  • Figure 3 shows a schematic development of the representation of Figure 2.
  • the device has a rotatably mounted drum 1 with a cylindrical core 1 'and compartments 2 which extend radially away from it and have a substantially U-shaped cross section and open towards the drum circumference.
  • the compartments 2 are arranged side by side over the drum length in two groups, the compartments of each group extending inwards from one end of the drum and the compartments of the other group overlapping in a central drum section which corresponds to the width of a printed product.
  • the compartments 2 of the two groups are thus arranged alternately in the drum circumferential direction.
  • FIG. 2 shows, in the direction of the drum axis, a closed drum section 3 is provided next to each compartment of the one group and extends to the other end of the drum.
  • the folded printed products D which leave the folders (not shown) on conveyors in two parallel rows, are fed to the compartments 2 essentially horizontally in an upper drum peripheral section.
  • the leading edges of the printed products D are raised immediately before entering the compartments by means of a cam 4, so that they do not hit the boundary edge of the adjacent compartments; In this way, the individual printed products enter the subjects of the assigned specialist groups one after the other.
  • the slide 5 is actuated by a scanner 6, which rolls on a control cam 7 assigned to the drum end face, which causes the slider 5 to be progressively pushed inwards towards the transverse median plane of the drum during the rotation of the drum in the compartment.
  • the printed products D contained in the compartments are centered in a row with respect to the transverse median plane of the drum and slide in the lower section of the drum rotation under the effect of gravity from the compartments 2 onto a downstream conveyor belt 8, on which they come to rest in scale formation.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Vorrichtung zum Zusammenführen und Ablegen von gefalzten Dlruckprodukten in Schuppanfor ation auf eine Förderein¬ richtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen und Ablegen von gefalzten Druckprodukten in Schuppenforma¬ tion auf eine Fördereinrichtung, mit einer um eine horizontale Achse drehbaren zylindrischen Trommel, die mit mehreren, sich zum Trommelumfang öffnenden, im Trommel- querschnitt gekrümmten Fächern zur Aufnahme je eines gπ-falzten Druckproduktes ausgestattet ist, wobei die Druckprodukte den Fächern am Trommelumfang vereinzelt zugeführt und in der unteren Hälfte der Trommeldrehung auf die Fördereinrichtung abgelegt werden.
Vorrichtungen dieser Art, die zur Bildung eines Schuppen¬ stromes dienen, werden vorwiegend in Falzapparaten von Druckmaschinen eingesetzt, um die von Falzzylindern gefalz¬ ten Druckprodukte aufzunehmen und nacheinander in Schuppen- formation auf ein Förderband abzulegen.
Um die Produktion zu steigern, erfolgt bei Rollen-Rota¬ tionsdruckmaschinen eine Doppelproduktion über zwei Falz¬ apparate, was zur Folge hat, daß zwei Ströme von schuppen- förmig gelegten Druckprodukten die Druckmaschine verlassen und alle nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschinen in doppelter Zahl parallelgeschaltet vorgesehen werden müssen, was mit beträchtlichen Anlagen-, Bedienungs- und War¬ tungskosten verbunden ist und die Störanfälligkeit erhöht.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Art zu schaffen, die es ermöglicht, die aus den beiden Falzapparaten anfallenden Produkte zu einer einzigen in Schuppenformation gelegten Reihe zu¬ sammenzuführen, um auf diese Weise die nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschinen nur ein Mal vorsehen zu müssen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Fächer der Trommel in Trommellängsrichtung in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet sind und die Fächer der beiden Gruppen einander in Trommelumfangsrichtung ab- wechseln, wobei die Fächer jeder Gruppe sich von einer Trommelstirnseite in Ausrichtung mit einer zugeordneten Druckprodukt-Zuführeinrichtung einwärts erstrecken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren, der Größe eines Druckproduktes entsprechenden Abschnitt überlappen, und daß jedes Fach mit einem parallel zur Trommelachse bewegbaren, gegen die Trommelstirnseite vorgespannten Schieber versehen ist, der von einem trommelstirnseitigen, auf einer Steuerkurve ablaufenden Abtaster während eines Abschnittes der Trommeldrehung unter Verschiebung des Druckproduktes in den Uberlappungsabschnitt der beiden Fachgruppen gegen die Trommellängsmitte hin bewegbar ist.
Diese Konstruktion ermöglicht es, die aus zwei parallel¬ geschalteten Falzapparaten in Form je eines Schuppenstromes austretenden Druckprodukte zu einem einzigen Schuppenstrom zusammenzuführen. Auf diese Weise kann die hohe Verarbei¬ tungsgeschwindigkeit der nachgeschalteten Weiterverarbei- tungsmaschinen ausgenützt werden, die z.B. bis zu 2 x 50.000 Produkte/h, daher bis zu 120.000 Produkte/h betragen kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jeder Fachgruppe im Bereich des Eintrittes der vereinzelten Druckprodukte in die Fächer ein Nocken od.dgl. zum Anheben der Vorderkante jedes Druckproduktes zugeordnet, um ein Anstoßen des Druckproduktes an einer Fachkante zu vermei- den.
Weitere Merkmale der Erfindung werden nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, in denen
Figur 1 einen schematischen Schnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der Linie I-I in Figur 2, Figur 2 eine schematische Stirnansicht der Vorrichtung und
Figur 3 eine schematische Abwicklung der Darstellung nach Figur 2 zeigen.
Die Vorrichtung weist eine drehbar gelagerte Trommel 1 mit einem zylindrischen Kern 1 ' und sich von diesem gekrümmt radial wegerstreckenden Fächern 2 auf, die im wesentlichen U-förmigen Querschnitt haben und sich zum Trommelumfang hin öffnen. Die Fächer 2 sind über die Trommellänge in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet, wobei die Fächer jeder Gruppe sich von einer Trommelstirnseite her einwärts erstrecken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren Trommelabschnitt überlappen, welcher der Breite eines Druckproduktes entspricht. Die Fächer 2 der beiden Gruppen sind somit in Trommelumfangsrichtung abwechselnd angeordnet.
Wie Figur 2 zeigt, ist in Richtung der Trommelachse neben jedem Fach der einen Gruppe ein geschlossener Trommelab¬ schnitt 3 vorgesehen, der sich bis zur anderen Trommel¬ stirnseite erstreckt. Die gefalzten Druckprodukte D, welche die nicht gezeigten Falzapparate auf Fördereinrichtungen in zwei parallelen Reihen verlassen, werden den Fächern 2 in einem oberen Trommelumfangsabschnitt im wesentlichen horizontal zugeführt. Die Vorderkanten der Druckprodukte D werden unmittelbar vor dem Eintritt in die Fächer mittels eines Nockens 4 angehoben, damit sie nicht gegen die Begrenzungskante der benachbarten Fächer stoßen; auf diese Weise treten die vereinzelten Druckprodukte nacheinander in die Fächer der zugeordneten Fachgruppen ein.
Wie aus den Figuren 2 und 3 ferner hervorgeht, ist in jedem Fach 2 ein gegen die Trommelstirnseite federnd vorgespann¬ ter Schieber 5 angeordnet, der an dem in das Fach eingetretenen Druckprodukt D seitlich angreift. Der Schie¬ ber 5 wird von einem Abtaster 6 betätigt, der auf einer der Trommelstirnseite zugeordneten Steuerkurve 7 abrollt, die bewirkt, daß der Schieber 5 während der Trommeldrehung im Fach fortschreitend nach innen in Richtung auf die Quermittelebene der Trommel geschoben wird. Dadurch werden die in den Fächern enthaltenen Druckprodukte D bezüglich der Quermittelebene der Trommel in einer Reihe zentriert und gleiten im unteren Abschnitt der Trommeldrehung unter Schwerkraftwirkung aus den Fächern 2 auf ein nachgeschalte¬ tes Förderband 8, auf dem sie in Schuppenformation zu liegen kommen.
Es versteht sich, daß das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel im Rahmen des allgemeinen Erfin¬ dungsgedankens hinsichtlich der konstruktiven Einzelheiten, speziell der Schieber und deren Führung, und zur Unter¬ stützung der Schwerkraftwirkung beim Austritt der Druck- produkte aus den Fächern durch mechanische Mittel ver¬ schiedentlich abgewandelt werden kann.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Zusammenführen und Ablegen von gefalzten Druckprodukten in Schuppenformation auf eine Fördereinrichtung, mit einer um eine horizontale Achse drehbaren zylindrischen Trommel, die mit mehreren, sich zum 5 Trommelumfang öffnenden, im Trommelquerschnitt gekrümmten Fächern zur Aufnahme je eines gefalzten Druckproduktes ausgestattet ist, wobei die Druckprodukte den Fächern am Trommelumfang vereinzelt zugeführt und in der unteren Hälfte der Trommeldrehung auf die Fördereinrichtung abge-
10 legt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fächer (2) der Trommel (1) in Trommellängsrichtung in zwei Gruppen nebeneinander angeordnet sind und die Fächer der beiden Gruppen einander in Trommelumfangsrichtung abwechseln, wobei die Fächer (2) jeder Gruppe sich von einer Trommel- • 15 Stirnseite in Ausrichtung mit einer zugeordneten Druck¬ produkt-Zuführeinrichtung einwärts erstrecken und die Fächer der anderen Gruppe in einem mittleren, der Größe eines Druckproduktes (D) entsprechenden Abschnitt über¬ lappen, und daß jedes Fach (2) mit einem parallel zur
20 Trommelachse bewegbaren, gegen die Trommelstirnseite vorge¬ spannten Schieber (5) versehen ist, der von einem trommel- stirnseitigen, auf einer Steuerkurve (7) ablaufenden Abtaster (6) während eines Abschnittes der Trommeldrehung unter Verschiebung des Druckproduktes (D) in den Über-
25 lappungsabschnitt der beiden Fachgruppen gegen die Trommel¬ längsmitte hin bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich vom Uberlappungsabschnitt jedes Faches (2) ein geschlossener Trommelabschnitt (3) zur jeweils anderen
30 Trommelstirnseite erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß jeder Fachgruppe im Bereich des Eintrittes der vereinzelten Druckprodukte (D) in die Fächer (2) ein Nocken (4) od.dgl. zum Anheben der Vorderkante jedes
35 Druckproduktes zugeordnet ist.
EP87904803A 1986-08-06 1987-08-04 Vorrichtung zum zusammenführen und ablegen von gefalzten druckprodukten in schuppenformation auf eine fördereinrichtung Expired - Lifetime EP0280694B1 (de)

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