EP0282040A1 - Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefässe - Google Patents
Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefässe Download PDFInfo
- Publication number
- EP0282040A1 EP0282040A1 EP88103733A EP88103733A EP0282040A1 EP 0282040 A1 EP0282040 A1 EP 0282040A1 EP 88103733 A EP88103733 A EP 88103733A EP 88103733 A EP88103733 A EP 88103733A EP 0282040 A1 EP0282040 A1 EP 0282040A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- emission
- tungsten
- cathode
- dispenser
- barium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 9
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 9
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- CRQQBEJGNLPBKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Ba+2].[W+4].[O-2].[O-2] Chemical compound [O-2].[Ba+2].[W+4].[O-2].[O-2] CRQQBEJGNLPBKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- -1 barium oxide tungsten osmium Chemical compound 0.000 claims description 4
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ba] Chemical compound [Ca].[Ba] FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J1/00—Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J1/02—Main electrodes
- H01J1/13—Solid thermionic cathodes
- H01J1/20—Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment
- H01J1/28—Dispenser-type cathodes, e.g. L-cathode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/04—Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
- H01J9/042—Manufacture, activation of the emissive part
Definitions
- the invention relates to a supply cathode according to the preamble of claim 1.
- Such a supply cathode is known from DE-PS 20 10 479.
- the problem with these cathodes in particular is that the barium oxide supply, for example in the form of tablets, has a relatively high sensitivity to moisture. This sensitivity to moisture inter alia affects the shelf life of such cathodes is negative.
- the cathode quality is reduced by the sensitivity to moisture of the barium oxide formed, in particular with regard to the lowering of the electron work function and thus the current density.
- the invention has for its object to provide a storage cathode, in particular MK cathode, for a high current density and to give its emission stock such a nature that it is largely sensitive to atmospheric humidity by preventing and remaining the formation of barium hydroxide.
- the advantages achieved by the invention are, in particular, that the emission inventory of the cathode is largely insensitive to atmospheric moisture by avoiding the formation of barium hydroxide and the porous tungsten body filled with the storage mass also acts as a reducing agent.
- the supply according to the invention consists of a barium oxide-tungsten matrix body, preferably barium oxide-tungsten-osmium or. Rhenium or. Iridium matrix body in easy-to-use tablet form.
- the production process is preferably carried out in the following manner: Tungsten powder with a particle size of approximately 2 to 50 ⁇ m, osmium powder with the corresponding particle size and barium carbonate are mixed uniformly, preferably in a volume ratio of approximately 4: 1: 5. This mixture is then pressed in an appropriate form, preferably tablet form, under high pressure to give a shaped body. Thereupon the pressed molded body is annealed in a high vacuum, a conversion of the BaCO3 into BaO taking place and a sintering taking place.
- the storage tablet obtained in this way is practically largely insensitive to atmospheric moisture, so that the handling of the cathode during the manufacture of electrical discharge vessels (for example electron tubes) is significantly better and thus leads to a more uniform cathode quality.
- Another advantage is that there is no tungsten wadding in the cathode storage space, which is used as a reducing agent in known designs, because the pressed storage body itself now guarantees the reduction of BaO to Ba because of its tungsten content.
- the storage body is also achieved if a porous tungsten compact is produced, which is subsequently impregnated with conventional processes using BaO or Ba-Ca aluminate.
- the matrix storage body is distinguished by a reduced evaporation rate of the cathode.
- the metal capillary cathode shown in the figure consists essentially of a metal sleeve 4, expediently made of molybdenum, which preferably encloses a metal pot composed of two parts, namely an inner part 6 and an outer part 5, advantageously consisting of molybdenum.
- a heater 7 is preferably cemented into the hollow cylindrical space formed by the inner part 6 and the outer part 5 of the metal pot, the connections 8 of which lead to the outside on the cathode bottom. With the heater 7, the interior, which is formed by the inner part 6 of the metal pot, can be heated.
- the emission-promoting supply 1 is accommodated in this interior, preferably in the form of a tablet-shaped sintered barium oxide-tungsten or barium oxide-tungsten-osmium matrix body.
- the emission-promoting supply 1 is covered by the emission carrier 2, which consists of tungsten and is attached to the end face of the metal sleeve 4.
- the emission carrier 2, which expediently has the shape of a biconcave disk, is provided with a coating 3 of osmium on its active surface in order to keep the electron work function as low as possible.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefäße, bei der der emissionsfördernde Vorrat (1) aus Erdalkaliverbindungen wie Bariumoxid oder Bariumkarbonat besteht und der den Vorrat (1) überdeckende, porös gesinterte Emissionsstoffträger (2) aus Wolfram insbesondere einen zusätzlichen Überzug (3) aus Osmium auf seiner aktiven Oberfläche aufweist. Diese Vorratskathode soll eine hohe Stromdichte haben und deren Emissionsvorrat so beschaffen sein, daß er für Luftfeuchtigkeit weitgehend unempfindlich ist, indem eine Bariumhydroxidbildung unterbunden wird und bleibt. Die Erfindung sieht hierzu vor, daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Matrixkörper besteht. Die erfindungsgemäße Vorratskathode findet insbesondere als Metall-Kapillar-Kathode für hohe Stromdichten bei Wanderfeldröhren Anwendung.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorratskathode gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine derartige Vorratskathode geht aus der DE-PS 20 10 479 als bekannt hervor. Bei diesen Kathoden tritt insbesondere das Problem auf, daß der beispielsweise in Form von Tabletten vorliegen-de Vorrat aus Bariumoxid eine relativ hohe Feuchtigkeitsempfindlichkeit besitzt. Diese Feuchtigkeitsempfindlichkeit beeinträchtigt u.a. die Lagerbeständigkeit derartiger Kathoden negativ. Allgemein wird auch bei der Verwendung von anderen Erdalkaliverbindungen, beispielsweise von Bariumkarbonat, die Kathodenqualität durch die Feuchtigkeitsempfindlichkeit des gebildeten Bariumoxids verringt, insbesondere hinsichtlich der Erniedrigung der Elektronenaustrittsarbeit und damit der Stromdichte. Bestrebungen zur Beseitigung dieser Nachteile führten bei der aus der DE-PS 20 10 479 bekannten Vorratskathode zu der bedingt tauglichen Maßnahme der Verwendung eines dichten, für Feuchtigkeit undurchlässigen Schutzüberzuges aus einer in einem organischen Lösungsmittel löslichen hydrophoben Substanz, mit dem der scheibenförmige Wolfram-Emissionsstoffträger versehen ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorratskathode, insbesondere MK-Kathode, für eine hohe Stromdichte zu schaffen und deren Emissionsvorrat eine solche Beschaffenheit zu verleihen, daß er für Luftfeuchtigkeit weitgehend umempfindlich ist, indem eine Bariumhydroxidbildung unterbunden wird und bleibt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorratskathode mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen bzw. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand zusätzlicher Ansprüche.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Emissionsvorrat der Kathode für Luftfeuchtigkeit weitgehend unempfindlich ist, indem eine Bariumhydroxidbildung vermieden wird und der mit Vorratsmasse gefüllte, poröse Wolfram-Körper gleichzeitig als Reduktonsmittel wirkt. Anstatt der als Vorrat für die Kathoden bekannten Bariumoxid-Vorratstabletten besteht der Vorrat erfindungsgemäß aus einem Bariumoxid-Wolfram-Matrixkörper, vorzugsweise Bariumoxid-Wolfram-Osmium-bzw. Rhenium-bzw. Iridium-Matrixkörper in leicht zu handhabender Tablettenform. Vorzugsweise wird bei dessen Herstellung in folgender Weise vorgegangen: Es werden Wolframpulver mit einer Korngröße von etwa 2 bis 50 µm, Osmiumpulver mit entsprechender Korngröße und Bariumkarbonat gleichmäßig vermischt, vorzugsweise in einem Volumenverhältnis von ca. 4:1:5. Anschließend wird diese Mischung in einer entsprechenden Form, vorzugsweise Tablettenform unter hohem Druck zu einem Formkörper gepreßt. Daraufhin wird der gepreßte Formkörper im Hochvakuum geglüht, wobei eine Umsetzung des BaCO₃ in BaO stattfindet sowie eine Sinterung erfolgt.
Die so gewonnene Vorratstablette ist praktisch weitgehend unempfindlich gegen Luftfeuchtigkeit, so daß die Handhabung der Kathode während der Fertigung von elektrischen Entladungsgefäßen (z. B. Elektronenröhren) wesentlich besser ist und somit zu einer gleichmäßigeren Kathodenqualität führt. - Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Wolfram-Watte im Vorratsraum der Kathode, die bei bekannten Ausführungen als Reduktionsmittel verwendet wird, entfällt, weil der Preß-Vorrats-Körper jetzt wegen seines Wolframgehaltes selbst die Reduktion von BaO zu Ba gewährleistet.
- Noch bessere Ergebnisse bezüglich der Reduktion lassen sich mit einem geringen Zusatz von Zirkon zum Wolframpulver im Vorratskorper erzielen.
- Die Realisierung des Vorratskörpers erreicht man gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch, wenn ein poröser Wolfram-Preßkörper hergestellt wird, den man anschließend mit üblichen Verfahren mit BaO oder Ba-Ca-Aluminat imprägniert.
- Neben der Verringerung der Gefahr der Bariumhydroxidbildung zeichnet sich der Matrix-Vorratskörper durch eine verringerte Abdampfrate der Kathode aus. Hinzu kommt der Vorteil der Unterstützung der niedrigen Austrittsarbeit der Kathode auch durch einen Osmium-Anteil im Vorratskörper, und zwar zusätzlich zu der gegebenenfalls vorgesehenen Osmiumbeschichtung der Emissionsfläche des aus Wolfram bestehenden Emissionsstoffträgers.
- Anhand eines in der Figur der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung weiter erläutert.
- Die in der Figur dargestellte Metall-Kapillar-Kathode besteht im wesentlichen aus einer Metallhülse 4, zweckmäßig aus Molybdän, die einen vorzugsweise aus zwei Teilen, nämlich einem Innenteil 6 und einem Außenteil 5, zusammengesetzten, zweckmäßig aus Molybdän bestehenden Metalltopf umschließt. In den von dem Innenteil 6 und dem Außenteil 5 des Metalltopfes gebildeten hohlzylinderförmigen Zwischenraum ist ein Heizer 7 vorzugsweise eingekittet, dessen Anschlüsse 8 am Kathodenboden nach außen führen. Mit dem Heizer 7 ist der Innenraum, der von dem Innenteil 6 des Metalltopfes gebildet wird, beheizbar. In diesem Innenraum ist der emissionsfördernde Vorrat 1 untergebracht, und zwar vorzugsweise in Gestalt eines tablettenförmigen gesinterten Bariumoxid-Wolfram- bzw. Bariumoxid-Wolfram-Osmium-Matrixkörpers. Der emissionsfördernde Vorrat 1 ist von dem Emissionsstoffträger 2 überdeckt, der aus Wolfram besteht und an der Stirnseite der Metallhülse 4 befestigt ist. Der Emissionsstoffträger 2, der zweckmäßig die Form einer bikonkaven Scheibe hat, ist in diesem Ausführungsbeispiel auf seiner aktiven Oberfläche mit einem Überzug 3 aus Osmium versehen, um die Elektronenaustrittsarbeit möglichst niedrig zu halten.
Claims (6)
1. Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefäße, bei der der emisionsfördernde Vorrat aus Erdalkaliverbindungen wie Bariumoxid oder Bariumkarbonat besteht und der den Vorrat überdeckende, porös gesinterte Emissionsstoffträger aus Wolfram insbesondere einen zusätzlichen Überzug aus Osmium auf seiner aktiven Oberfläche aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissions fördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Matrixkörper besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissions fördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Matrixkörper besteht.
2 Vorratskathode nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Osmium, Rhenium oder Iridium-Matrixkörper besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Osmium, Rhenium oder Iridium-Matrixkörper besteht.
3. Vorratskathode nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Osmium, Rhenium und Iridium-Matrixkörper besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem gesinterten Bariumoxid-Wolfram-Osmium, Rhenium und Iridium-Matrixkörper besteht.
4. Vorratskathode nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem mit Bariumoxid oder Barium-Kalzium-Aluminat imprägnierten Wolfram-Preßkörper besteht.
dadurch gekennzeichnet,
daß der emissionsfördernde Vorrat (1) aus einem mit Bariumoxid oder Barium-Kalzium-Aluminat imprägnierten Wolfram-Preßkörper besteht.
5. Verfahren zum Herstellen einer Vorratskathode nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als emissionsfördernder Vorrat (1) Wolframpulver und Osmiumpulver mit einer Korngröße bis zu 50 µm sowie Bariumkarbonat gleichmäßig vermischt und anschließend in einer entsprechenden Form unter hohem Druck zu einem Formkörper gepreßt werden, und daß danach der Formkörper im Hochvakuum geglüht wird, wobei eine Umsetzung des Bariumkarbonats in Bariumoxid erfolgt und der Formkörper zu einem Matrixkörper (1) gesintert wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß als emissionsfördernder Vorrat (1) Wolframpulver und Osmiumpulver mit einer Korngröße bis zu 50 µm sowie Bariumkarbonat gleichmäßig vermischt und anschließend in einer entsprechenden Form unter hohem Druck zu einem Formkörper gepreßt werden, und daß danach der Formkörper im Hochvakuum geglüht wird, wobei eine Umsetzung des Bariumkarbonats in Bariumoxid erfolgt und der Formkörper zu einem Matrixkörper (1) gesintert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis der Mischungsanteile von Wolframpulver, Osmiumpulver und Bariumkarbonat 4:1:5 beträgt.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis der Mischungsanteile von Wolframpulver, Osmiumpulver und Bariumkarbonat 4:1:5 beträgt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3707681 | 1987-03-10 | ||
| DE3707681 | 1987-03-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0282040A1 true EP0282040A1 (de) | 1988-09-14 |
Family
ID=6322699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88103733A Withdrawn EP0282040A1 (de) | 1987-03-10 | 1988-03-09 | Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefässe |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0282040A1 (de) |
| JP (1) | JPS63236239A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0496008A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-29 | Thomson Elektronenröhren AG | Steuerbare Hochleistungs-Elektronenröhre |
| EP0673051A1 (de) * | 1994-03-16 | 1995-09-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Vorratskathode |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2010479B2 (de) * | 1970-03-05 | 1973-04-12 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Metallkapillar-kathode mit gegen luftfeuchtigkeit geschuetztem poroesem emissionsstofftraeger |
| US3842309A (en) * | 1970-11-12 | 1974-10-15 | Philips Corp | Method of manufacturing a storage cathode and cathode manufactured by said method |
| DE2808134A1 (de) * | 1978-02-25 | 1979-08-30 | Licentia Gmbh | Vorratskathode |
| EP0019992A1 (de) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Thorn Emi-Varian Limited | Glühkathode und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| GB1586664A (en) * | 1976-06-21 | 1981-03-25 | Varian Associates | Electron tube |
| EP0052047A1 (de) * | 1980-11-07 | 1982-05-19 | Thomson-Csf | Thermoelektronische Kathode |
| JPS6188421A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Hitachi Ltd | 含浸形カソ−ド |
-
1988
- 1988-03-03 JP JP63050547A patent/JPS63236239A/ja active Pending
- 1988-03-09 EP EP88103733A patent/EP0282040A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2010479B2 (de) * | 1970-03-05 | 1973-04-12 | Siemens AG, 1000 Berlin u 8000 München | Metallkapillar-kathode mit gegen luftfeuchtigkeit geschuetztem poroesem emissionsstofftraeger |
| US3842309A (en) * | 1970-11-12 | 1974-10-15 | Philips Corp | Method of manufacturing a storage cathode and cathode manufactured by said method |
| GB1586664A (en) * | 1976-06-21 | 1981-03-25 | Varian Associates | Electron tube |
| DE2808134A1 (de) * | 1978-02-25 | 1979-08-30 | Licentia Gmbh | Vorratskathode |
| EP0019992A1 (de) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Thorn Emi-Varian Limited | Glühkathode und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| EP0052047A1 (de) * | 1980-11-07 | 1982-05-19 | Thomson-Csf | Thermoelektronische Kathode |
| JPS6188421A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Hitachi Ltd | 含浸形カソ−ド |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Unexamined Applications, E Field, Band 10, Nr. 263, 9. September 1986 The Patent Office Japanese Government seite 24 E 435 & JP-A-61 088 421 (Hitachi) 6. May 1986 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0496008A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-29 | Thomson Elektronenröhren AG | Steuerbare Hochleistungs-Elektronenröhre |
| US5206565A (en) * | 1991-01-21 | 1993-04-27 | Asea Brown Boveri Ltd. | High-power low-voltage tetrode having a full walled matrix cathode and a control grid spacing of less than 1 mm |
| EP0673051A1 (de) * | 1994-03-16 | 1995-09-20 | Licentia Patent-Verwaltungs-GmbH | Vorratskathode |
| US5594299A (en) * | 1994-03-16 | 1997-01-14 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Dispenser cathode with porous sintered compacted metal dispenser body containing chromium oxide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63236239A (ja) | 1988-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2626700C2 (de) | Hochdruckgasentladungslampe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1015941B (de) | Vorratskathode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2604765B2 (de) | Nachlieferungskathode | |
| DE2344936C3 (de) | Nachlieferungs-Reaktions-Kathode für Elektronenröhren | |
| DE3026717A1 (de) | Nachlieferungskathode | |
| DE3050460C2 (de) | Elektrische Blitzlampe | |
| DE69503198T2 (de) | Vorratskathode und verfahren zur herstellung einer vorratskathode | |
| DE69022654T2 (de) | Herstellungsverfahren einer Kathode vom Imprägnierungstyp. | |
| DE1068380B (de) | ||
| EP0282040A1 (de) | Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode, für elektrische Entladungsgefässe | |
| DE69010241T2 (de) | Scandatkathode. | |
| DE1589846A1 (de) | Vorratsgluehkatode hoher Emissionsstromdichte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE69113290T2 (de) | Herstellungsverfahren einer Impregnierungskathode und mittels eines solchen Verfahrens gewonnene Kathode. | |
| DE3888882T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Nachlieferungskathode. | |
| DE2519014C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden für Hochdruckentladungslampen | |
| DE1043520B (de) | Vorratskathode, bei der der Querschnitt des emittierten Elektronenbuendels kleiner als der des Kathodenkoerpers ist | |
| DE3889696T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Scandat-Kathode. | |
| DE3708687A1 (de) | Vorratskathode und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0009261A1 (de) | Vorratskathode, insbesondere Metall-Kapillar-Kathode | |
| DE3780246T3 (de) | Drahtförmige Glühkathode. | |
| DE2202827C3 (de) | Gitterelektrode für elektrische Entladungsgefäße und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE3150848A1 (de) | Elektronenkanone fuer grosse helligkeit | |
| DE19828729B4 (de) | Scandat-Vorratskathode mit Barium-Calcium-Aluminat-Schichtabfolge und korrespondierende elektrische Entladungsröhre | |
| DE2947919A1 (de) | Vorratskathode, verfahren zu ihrer herstellung sowie pille dafuer | |
| DE927518C (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kathode fuer eine elektrische Entladungsroehre, die im Inneren einen Vorrat an Erdalkali-metallverbindungen enthaelt und deren Wand wenigstens teilweise aus einem poroesen Koerper besteht, und durch dieses Verfahren hergestellte Kathode |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB NL |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19890408 |