EP0283431A1 - Breithalter für Webmaschinen - Google Patents
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- EP0283431A1 EP0283431A1 EP88810080A EP88810080A EP0283431A1 EP 0283431 A1 EP0283431 A1 EP 0283431A1 EP 88810080 A EP88810080 A EP 88810080A EP 88810080 A EP88810080 A EP 88810080A EP 0283431 A1 EP0283431 A1 EP 0283431A1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/22—Temples
Definitions
- the invention relates to a spreader for weaving machines, with bearings fixedly lined up on a support rod and arranged obliquely to the support rod, on which needle wheels are rotatably mounted.
- each bearing carries a single pin wheel, which is provided with two rows of needles on the circumference.
- the appearance is referred to as a wedge effect.
- the cause of the effect lies in the oblique position of the pinwheels, which is necessary to keep the tissue wide. This gives the weft threads a wavy shape in the area of the spreader that is retained in the fabric.
- the invention has for its object to provide a spreader of the type defined that does not cause the curling effect in the fabric.
- This object is achieved according to the invention in that at least one pinwheel is equipped with a single row of needles and that the bearing in question has at least one further needle wheel which can be rotated independently of the first needle wheel and which is likewise equipped with a single row of needles.
- Fig. 1 shows a shed 1 with warp threads 2 and 3, a reed 4 and a fabric 5, which is guided over a spreader 6. With 7 a spreader cover is designated.
- the spreader 8 according to the prior art (FIG. 2) consists of a fixed support rod 9 with torsionally rigidly arranged next to it in a known manner Bearings, of which only two adjacent bearings 10 and 11 are drawn.
- the bearings are arranged obliquely with respect to the longitudinal axis 12 of the support rod 9 and their axis 13 therefore forms an angle ⁇ with the support rod.
- a needle wheel 14 is freely rotatable on each bearing and is enclosed between a flange 15 of the adjacent bearing 10 and a flange 16 of the bearing 11 adjacent on the other side.
- the pinwheels 14 thus also form an angle ⁇ with the longitudinal axis of the carrier rod.
- Each pinwheel is occupied on its circumference with a number of pairs of needles 17, which consist of needles 18 and 19.
- the operation of the spreader is described below only for the pinwheel 14 and the pair of needles 17; the same applies to the other pinwheels.
- the fabric 5 runs onto the spreader 6 in an area 20.
- the pinwheel there has the inclined position shown in FIG. 3a and forms an angle with the support rod 9.
- the plane 21 through the pair of needles 17 also forms an angle ⁇ with the longitudinal axis of the support rod.
- a weft thread 22 runs between the needles of the pair of needles.
- the pinwheel is carried along by both needles of the pair of needles which have penetrated into the tissue and set in rotation in the direction of arrow 23. The fact that the needles run relatively towards the tissue edge after penetration into the tissue creates the desired stretching effect on the tissue.
- the weft thread 22 lies in FIG.
- the position of the pair of needles 17 changes such that the weft thread is increasingly deformed and finally has a kink 28 ⁇ in FIG. 3c.
- the connecting line 21 through the needles 18 and 19 in FIG. 3 ⁇ forms an angle ⁇ with the weft thread, and in FIG. 3c the angle - ⁇ with the original direction of the weft thread.
- the weft thread is thus deflected between the needles 18 and 19 from the original position by approximately the angular amount 2 ⁇ .
- the result is a wavy weft.
- the process is the same for each pair of needles on the pinwheel and for each pinwheel on the spreader. 4 shows this for a larger area of the spreader.
- each bearing 30 of the spreader 31 according to the invention is now provided with two needle wheels 32 and 33 which can be rotated independently of one another.
- Each pinwheel is equipped with a single row of needles 34 and 35 on the circumference, which can be thought of as pairs of needles 36. Otherwise, the construction is as described for Fig. 2.
- a weft 37 passes through the needles.
- both pinwheels are set in rotation simultaneously and independently of one another by the needles which have penetrated into the tissue 38.
- the projection of the straight line 39 through the pair of needles maintains its original direction, which it takes when the tissue in the region 20 in FIG. 1 runs onto the spreader, during the rotation of the two pinwheels through 180 ° until area 26 at.
- the angle between the projection of the straight line 39 and the direction of the weft threads 37 has the value ⁇ unchanged.
- the weft 37 is therefore not by the pair of needles deformed, but keeps its straight course between the needles.
- the procedure is the same for each pair of needles of the two pinwheels and for all pinwheels of the spreader.
- Fig. 7 shows this for a larger area of the spreader. As can be seen, there is no wedge effect.
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Abstract
Die Lager (30) des Breithalters (31) sind je mit zwei unabhängig voneinander drehbaren Nadelrädchen (32) und (33) versehen. Die Nadelrädchen (32) und (33) sind je mit einer einzigen Reihe von Nadeln (34) bzw. (35) besetzt. Im Betrieb werden die Nadelrädchen (32) und (33) durch die in das Gewebe (38) eingedrungenen Nadeln (34) und (35) gedreht. Die benachbarten Nadeln (34) und (35) behalten dabei ihre ursprüngliche Lage in Bezug auf den Schussfaden, die sie beim Auflaufen des Gewebes auf den Breithalter einnehmen, bei, so dass der Schussfaden (37) nicht verformt wird. Auf diese Weise wird der Kuliereffekt im Gewebe, der sonst im Bereich des Breithalters entsteht, dessen Lager mit nur einem einzigen Nadelrädchen mit zwei Nadelreihen versehen sind, vermieden.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Breithalter für Webmaschinen, mit auf einem Trägerstab fest aufgereihten schräg zum Trägerstab angeordneten Lagern, auf denen Nadelrädchen drehbar gelagert sind.
- Bei einem bekannten Breithalter dieser Art (DE-AS-25 53 749) trägt jedes Lager ein einzelnes Nadelrädchen, das am Umfang mit zwei Reihen von Nadeln versehen ist. Beim Verweben von feinen Schussgarnen, insbesondere Azetatgarnen, entstehen unschöne, verzerrte Kanten im Gewebe. Die Erscheinung wird als Kuliereffekt bezeichnet. Die Ursache des Effekts liegt in der für das Breithalten des Gewebes notwendigen Schräglage der Nadelrädchen. Dadurch bekommen die Schussfäden im Bereich des Breithalters einen welligen Verlauf, der im Gewebe erhalten bleibt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Breithalter der eingangs definierten Art zu schaffen, der im Gewebe nicht den Kuliereffekt verursacht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass mindestens ein Nadelrädchen mit einer einzigen Reihe von Nadeln besetzt ist, und dass das betreffende Lager mindestens ein weiteres, vom ersten Nadelrädchen unabhängig drehbares Nadelrädchen aufweist, das ebenfalls mit einer einzigen Reihe von Nadeln besetzt ist.
- Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Breithalters; die Darstellung gilt für den Stand der Technik wie für die Erfindung,
- Fig. 2 ein Teilquerschnitt eines Breithalters gemäss dem Stand der Technik,
- Fig. 3a die Vorderansicht in der Richtung A in Fig. 1,
- Fig. 3b die Draufsicht in der Richtung B in Fig. 1,
- Fig. 3c die Hinteransicht in der Richtung C in Fig. 1,
- Fig. 4 eine Teildraufsicht eines Breithalters gemäss dem Stand der Technik, schematisch den Kuliereffekt zeigend,
- Fig. 5 ein Teilquerschnitt eines Breithalters gemäss der Erfindung,
- Fig. 6a die Vorderansicht in der Richtung A in Fig. 1,
- Fig. 6b die Draufsicht in der Richtung B in Fig. 1,
- Fig. 6c die Hinteransicht in der Richtung C in Fig. 1 und
- Fig. 7 eine Teildraufsicht eines Breithalters gemäss der Erfindung.
- Fig. 1 zeigt ein Webfach 1 mit Kettfäden 2 und 3, ein Riet 4 und ein Gewebe 5, das über einen Breithalter 6 geführt ist. Mit 7 ist ein Breithalterdeckel bezeichnet.
- Der Breithalter 8 gemäss dem Stand der Technik (Fig. 2) besteht aus einem feststehenden Trägerstab 9 mit darauf in bekannter Weise drehsteif nebeneinander angeordneten Lagern, wovon nur zwei benachbarte Lager 10 und 11 gezeichnet sind. Die Lager sind in Bezug auf die Längsachse 12 des Trägerstabes 9 schräg angeordnet und deren Achse 13 bildet daher einen Winkel α mit dem Trägerstab. Auf jedem Lager ist ein Nadelrädchen 14 frei drehbar angeordnet und zwischen einem Flansch 15 des benachbarten Lagers 10 und einem Flansch 16 des auf der anderen Seite benachbarten Lagers 11 eingeschlossen. Auch die Nadelrädchen 14 bilden somit einen Winkel α mit der Längsachse des Trägerstabes. Jedes Nadelrädchen ist an seinem Umfang mit einer Anzahl Nadelpaaren 17, die aus Nadeln 18 und 19 bestehen, besetzt.
- Die Arbeitsweise des Breithalters wird im folgenden nur für das Nadelrädchen 14 und das Nadelpaar 17 beschrieben; für die anderen Nadelrädchen gilt dasselbe. Während des Webbetriebes läuft das Gewebe 5 in einem Bereich 20 auf den Breithalter 6 auf. Das Nadelrädchen hat dort die in Fig. 3a gezeigte schräge Lage und bildet einen Winkel mit dem Trägerstab 9. Die Ebene 21 durch das Nadelpaar 17 bildet ebenfalls einen Winkel α mit der Längsachse des Trägerstabes. Ein Schussfaden 22 verläuft zwischen den Nadeln des Nadelpaares. Das Nadelrädchen wird von beiden in das Gewebe eingedrungenen Nadeln des Nadelpaares mitgenommen und in Richtung des Pfeiles 23 in Drehung versetzt. Dadurch, dass die Nadeln nach dem Eindringen in das Gewebe relativ in Richtung auf den Geweberand laufen, entsteht die gewünschte Streckwirkung auf das Gewebe. Der Schussfaden 22 liegt in Fig. 3a zwischen zwei Nadeln 18 und 19, wobei er noch parallel zur Schusseintragsrichtung bzw. zur Achse des Breithalters ist. Nach einer Drehung um 90° liegen die Nadeln 18 und 19, welche das Nadelpaar 17 bilden, in Achsrichtung des Breithalters 6 fluchtend hintereinander, wodurch eine Biegung 28 im Schussfaden entsteht, da er zwischen beiden Nadeln umgelenkt wird.
- Bei der weiteren Drehung der Nadelrädchen bis in den Bereich 29 in Fig. 1 ändert sich die Lage des Nadelpaares 17 so, dass der Schussfaden zunehmend verformt wird und schliesslich einen Knick 28ʹ in Fig. 3c aufweist. Die Verbindungslinie 21 durch die Nadeln 18 bzw. 19 in Fig. 3ʹ bildet mit dem Schussfaden einen Winkel α , und in Fig. 3c den Winkel -α mit der ursprünglichen Richtung des Schussfadens. Der Schussfaden wird also zwischen den Nadeln 18 und 19 etwa um den Winkelbetrag 2 α aus der ursprünglichen Lage abgelenkt. Das Resultat ist einen gewellten Verlauf des Schussfadens. Der Vorgang ist der gleiche für jedes Nadelpaar des Nadelrädchens und für jedes Nadelrädchen des Breithalters. Fig. 4 zeigt dies für einen grösseren Bereich des Breithalters.
- Gemäss Fig. 5 ist nun jedes Lager 30 des erfindungsgemässen Breithalters 31 mit zwei unabhängig voneinander frei drehbaren Nadelrädchen 32 und 33 versehen. Jedes Nadelrädchen ist am Umfang mit einer einzigen Reihe von Nadeln 34 bzw. 35 besetzt, die man sich paarweise zu Nadelpaaren 36 zusammengefasst denken kann. Im übrigen ist die Konstruktion wie für Fig. 2 beschrieben. Durch die Nadeln führt ein Schussfaden 37.
- Im Betrieb werden beide Nadelrädchen durch die im Gewebe 38 eingedrungenen Nadeln gleichzeitig und unabhängig voneinander in Drehung versetzt. Wie aus der Bildfolge 6a - 6c hervorgeht, behält die Projektion der Geraden 39 durch das Nadelpaar ihre ursprüngliche Richtung, die sie einnimmt, wenn das Gewebe im Bereich 20 in Fig. 1 auf den Breithalter aufläuft, während der Drehung der beiden Nadelrädchen über 180° bis den Bereich 26 bei. Der Winkel zwischen der Projektion der Geraden 39 und der Richtung der Schussfäden 37 hat unverändert den Wert β. Der Schussfaden 37 wird somit durch das Nadelpaar nicht verformt, sondern behält seinen geraden Verlauf zwischen den Nadeln. Der Vorgang ist der gleiche für jedes Nadelpaar der beiden Nadelrädchen und für alle Nadelrädchen des Breithalters. Fig. 7 zeigt dies für einen grösseren Bereich des Breithalters. Wie ersichtlich, tritt kein Kuliereffekt auf.
- Obschon die Erfindung hier für einen Breithalter beschrieben ist, dessen Lager mit nur einem zusätzlichen Nadelrädchen je Lagerstelle versehen sind, können mehrere zusätzliche Nadelrädchen auf den Lagern angebracht sein.
- Es sei hier noch bemerkt, das nicht alle Lager des Breithalters mit einem oder mehrere Nadelrädchen versehen sein müssen. Dies kann auf eine Anzahl dafür ausgewählter Lager beschränkt sein.
Claims (1)
1. Breithalter für Webmaschinen, mit auf einem Trägerstab fest aufgereihten schräg zum Trägerstab angeordneten Lagern, auf denen Nadelrädchen drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Nadelrädchen (32) mit einer einzigen Reihe von Nadeln (34) besetzt ist, und dass das betreffende Lager (30) mindestens ein weiteres, vom ersten Nadelrädchen unabhängig drehbares Nadelrädchen (33) aufweist, das ebenfalls mit einer einzigen Reihe von Nadeln (35) besetzt ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH80187 | 1987-03-03 | ||
| CH801/87 | 1987-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0283431A1 true EP0283431A1 (de) | 1988-09-21 |
Family
ID=4195505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88810080A Withdrawn EP0283431A1 (de) | 1987-03-03 | 1988-02-11 | Breithalter für Webmaschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0283431A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2172399A1 (es) * | 1999-05-28 | 2002-09-16 | Mayer Textilmaschf | Maquina tricotosa de urdimbre |
| EP1348787A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-01 | Castello Officine S.r.l. | Breithalter für Webmaschinen |
| EP2011910A3 (de) * | 2007-07-06 | 2009-09-16 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Rollenbreithalter für eine Webmaschine und Herstellungsverfahren für den Rollenbreithalter |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB264665A (en) * | 1926-02-03 | 1927-01-27 | Lupton Brothers Ltd | Improvements in ring temples for looms |
| DE805028C (de) * | 1948-06-22 | 1951-05-04 | Bubal S A | Mit dem Walzenbreithalter verbundene Vorrichtung an automatischen Webstuehlen zum Abscheren des beim Spulenwechsel entstehenden vorstehenden Schussfadenendes |
| DE2553749B1 (de) * | 1975-06-24 | 1976-08-12 | Hunziker G Ag | Breithalterzylinder |
-
1988
- 1988-02-11 EP EP88810080A patent/EP0283431A1/de not_active Withdrawn
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