EP0283431A1 - Breithalter für Webmaschinen - Google Patents

Breithalter für Webmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0283431A1
EP0283431A1 EP88810080A EP88810080A EP0283431A1 EP 0283431 A1 EP0283431 A1 EP 0283431A1 EP 88810080 A EP88810080 A EP 88810080A EP 88810080 A EP88810080 A EP 88810080A EP 0283431 A1 EP0283431 A1 EP 0283431A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
needles
spreader
needle
temple
bearings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88810080A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Pechstein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG, Gebrueder Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of EP0283431A1 publication Critical patent/EP0283431A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/22Temples

Definitions

  • the invention relates to a spreader for weaving machines, with bearings fixedly lined up on a support rod and arranged obliquely to the support rod, on which needle wheels are rotatably mounted.
  • each bearing carries a single pin wheel, which is provided with two rows of needles on the circumference.
  • the appearance is referred to as a wedge effect.
  • the cause of the effect lies in the oblique position of the pinwheels, which is necessary to keep the tissue wide. This gives the weft threads a wavy shape in the area of the spreader that is retained in the fabric.
  • the invention has for its object to provide a spreader of the type defined that does not cause the curling effect in the fabric.
  • This object is achieved according to the invention in that at least one pinwheel is equipped with a single row of needles and that the bearing in question has at least one further needle wheel which can be rotated independently of the first needle wheel and which is likewise equipped with a single row of needles.
  • Fig. 1 shows a shed 1 with warp threads 2 and 3, a reed 4 and a fabric 5, which is guided over a spreader 6. With 7 a spreader cover is designated.
  • the spreader 8 according to the prior art (FIG. 2) consists of a fixed support rod 9 with torsionally rigidly arranged next to it in a known manner Bearings, of which only two adjacent bearings 10 and 11 are drawn.
  • the bearings are arranged obliquely with respect to the longitudinal axis 12 of the support rod 9 and their axis 13 therefore forms an angle ⁇ with the support rod.
  • a needle wheel 14 is freely rotatable on each bearing and is enclosed between a flange 15 of the adjacent bearing 10 and a flange 16 of the bearing 11 adjacent on the other side.
  • the pinwheels 14 thus also form an angle ⁇ with the longitudinal axis of the carrier rod.
  • Each pinwheel is occupied on its circumference with a number of pairs of needles 17, which consist of needles 18 and 19.
  • the operation of the spreader is described below only for the pinwheel 14 and the pair of needles 17; the same applies to the other pinwheels.
  • the fabric 5 runs onto the spreader 6 in an area 20.
  • the pinwheel there has the inclined position shown in FIG. 3a and forms an angle with the support rod 9.
  • the plane 21 through the pair of needles 17 also forms an angle ⁇ with the longitudinal axis of the support rod.
  • a weft thread 22 runs between the needles of the pair of needles.
  • the pinwheel is carried along by both needles of the pair of needles which have penetrated into the tissue and set in rotation in the direction of arrow 23. The fact that the needles run relatively towards the tissue edge after penetration into the tissue creates the desired stretching effect on the tissue.
  • the weft thread 22 lies in FIG.
  • the position of the pair of needles 17 changes such that the weft thread is increasingly deformed and finally has a kink 28 ⁇ in FIG. 3c.
  • the connecting line 21 through the needles 18 and 19 in FIG. 3 ⁇ forms an angle ⁇ with the weft thread, and in FIG. 3c the angle - ⁇ with the original direction of the weft thread.
  • the weft thread is thus deflected between the needles 18 and 19 from the original position by approximately the angular amount 2 ⁇ .
  • the result is a wavy weft.
  • the process is the same for each pair of needles on the pinwheel and for each pinwheel on the spreader. 4 shows this for a larger area of the spreader.
  • each bearing 30 of the spreader 31 according to the invention is now provided with two needle wheels 32 and 33 which can be rotated independently of one another.
  • Each pinwheel is equipped with a single row of needles 34 and 35 on the circumference, which can be thought of as pairs of needles 36. Otherwise, the construction is as described for Fig. 2.
  • a weft 37 passes through the needles.
  • both pinwheels are set in rotation simultaneously and independently of one another by the needles which have penetrated into the tissue 38.
  • the projection of the straight line 39 through the pair of needles maintains its original direction, which it takes when the tissue in the region 20 in FIG. 1 runs onto the spreader, during the rotation of the two pinwheels through 180 ° until area 26 at.
  • the angle between the projection of the straight line 39 and the direction of the weft threads 37 has the value ⁇ unchanged.
  • the weft 37 is therefore not by the pair of needles deformed, but keeps its straight course between the needles.
  • the procedure is the same for each pair of needles of the two pinwheels and for all pinwheels of the spreader.
  • Fig. 7 shows this for a larger area of the spreader. As can be seen, there is no wedge effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Die Lager (30) des Breithalters (31) sind je mit zwei unabhängig voneinander drehbaren Nadelrädchen (32) und (33) versehen. Die Nadelrädchen (32) und (33) sind je mit einer einzigen Reihe von Nadeln (34) bzw. (35) besetzt. Im Betrieb werden die Nadelrädchen (32) und (33) durch die in das Gewebe (38) eingedrungenen Nadeln (34) und (35) gedreht. Die benachbarten Nadeln (34) und (35) behalten dabei ihre ursprüngliche Lage in Bezug auf den Schussfaden, die sie beim Auflaufen des Gewebes auf den Breithalter einnehmen, bei, so dass der Schussfaden (37) nicht verformt wird. Auf diese Weise wird der Kuliereffekt im Gewebe, der sonst im Bereich des Breithalters entsteht, dessen Lager mit nur einem einzigen Nadelrädchen mit zwei Nadelreihen versehen sind, vermieden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Breithalter für Webmaschi­nen, mit auf einem Trägerstab fest aufgereihten schräg zum Trägerstab angeordneten Lagern, auf denen Nadelräd­chen drehbar gelagert sind.
  • Bei einem bekannten Breithalter dieser Art (DE-AS-­25 53 749) trägt jedes Lager ein einzelnes Nadelrädchen, das am Umfang mit zwei Reihen von Nadeln versehen ist. Beim Verweben von feinen Schussgarnen, insbesondere Azetatgarnen, entstehen unschöne, verzerrte Kanten im Gewebe. Die Erscheinung wird als Kuliereffekt bezeichnet. Die Ursache des Effekts liegt in der für das Breithalten des Gewebes notwendigen Schräglage der Nadelrädchen. Dadurch bekommen die Schussfäden im Bereich des Breithal­ters einen welligen Verlauf, der im Gewebe erhalten bleibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Breithal­ter der eingangs definierten Art zu schaffen, der im Gewebe nicht den Kuliereffekt verursacht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass mindestens ein Nadelrädchen mit einer einzigen Reihe von Nadeln besetzt ist, und dass das betreffende Lager mindestens ein weiteres, vom ersten Nadelrädchen unabhängig drehbares Nadelrädchen aufweist, das ebenfalls mit einer einzigen Reihe von Nadeln besetzt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Breithal­ters; die Darstellung gilt für den Stand der Technik wie für die Erfindung,
    • Fig. 2 ein Teilquerschnitt eines Breithalters gemäss dem Stand der Technik,
    • Fig. 3a die Vorderansicht in der Richtung A in Fig. 1,
    • Fig. 3b die Draufsicht in der Richtung B in Fig. 1,
    • Fig. 3c die Hinteransicht in der Richtung C in Fig. 1,
    • Fig. 4 eine Teildraufsicht eines Breithalters gemäss dem Stand der Technik, schematisch den Kulier­effekt zeigend,
    • Fig. 5 ein Teilquerschnitt eines Breithalters gemäss der Erfindung,
    • Fig. 6a die Vorderansicht in der Richtung A in Fig. 1,
    • Fig. 6b die Draufsicht in der Richtung B in Fig. 1,
    • Fig. 6c die Hinteransicht in der Richtung C in Fig. 1 und
    • Fig. 7 eine Teildraufsicht eines Breithalters gemäss der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt ein Webfach 1 mit Kettfäden 2 und 3, ein Riet 4 und ein Gewebe 5, das über einen Breithalter 6 geführt ist. Mit 7 ist ein Breithalterdeckel bezeichnet.
  • Der Breithalter 8 gemäss dem Stand der Technik (Fig. 2) besteht aus einem feststehenden Trägerstab 9 mit darauf in bekannter Weise drehsteif nebeneinander angeordneten Lagern, wovon nur zwei benachbarte Lager 10 und 11 gezeichnet sind. Die Lager sind in Bezug auf die Längs­achse 12 des Trägerstabes 9 schräg angeordnet und deren Achse 13 bildet daher einen Winkel α mit dem Trägerstab. Auf jedem Lager ist ein Nadelrädchen 14 frei drehbar angeordnet und zwischen einem Flansch 15 des benachbarten Lagers 10 und einem Flansch 16 des auf der anderen Seite benachbarten Lagers 11 eingeschlossen. Auch die Nadelräd­chen 14 bilden somit einen Winkel α mit der Längsachse des Trägerstabes. Jedes Nadelrädchen ist an seinem Umfang mit einer Anzahl Nadelpaaren 17, die aus Nadeln 18 und 19 bestehen, besetzt.
  • Die Arbeitsweise des Breithalters wird im folgenden nur für das Nadelrädchen 14 und das Nadelpaar 17 beschrieben; für die anderen Nadelrädchen gilt dasselbe. Während des Webbetriebes läuft das Gewebe 5 in einem Bereich 20 auf den Breithalter 6 auf. Das Nadelrädchen hat dort die in Fig. 3a gezeigte schräge Lage und bildet einen Winkel mit dem Trägerstab 9. Die Ebene 21 durch das Nadelpaar 17 bildet ebenfalls einen Winkel α mit der Längsachse des Trägerstabes. Ein Schussfaden 22 verläuft zwischen den Nadeln des Nadelpaares. Das Nadelrädchen wird von beiden in das Gewebe eingedrungenen Nadeln des Nadelpaares mitgenommen und in Richtung des Pfeiles 23 in Drehung versetzt. Dadurch, dass die Nadeln nach dem Eindringen in das Gewebe relativ in Richtung auf den Geweberand laufen, entsteht die gewünschte Streckwirkung auf das Gewebe. Der Schussfaden 22 liegt in Fig. 3a zwischen zwei Nadeln 18 und 19, wobei er noch parallel zur Schusseintragsrichtung bzw. zur Achse des Breithalters ist. Nach einer Drehung um 90° liegen die Nadeln 18 und 19, welche das Nadelpaar 17 bilden, in Achsrichtung des Breithalters 6 fluchtend hintereinander, wodurch eine Biegung 28 im Schussfaden entsteht, da er zwischen beiden Nadeln umgelenkt wird.
  • Bei der weiteren Drehung der Nadelrädchen bis in den Bereich 29 in Fig. 1 ändert sich die Lage des Nadelpaares 17 so, dass der Schussfaden zunehmend verformt wird und schliesslich einen Knick 28ʹ in Fig. 3c aufweist. Die Verbindungslinie 21 durch die Nadeln 18 bzw. 19 in Fig. 3ʹ bildet mit dem Schussfaden einen Winkel α , und in Fig. 3c den Winkel -α mit der ursprünglichen Richtung des Schussfadens. Der Schussfaden wird also zwischen den Nadeln 18 und 19 etwa um den Winkelbetrag 2 α aus der ursprünglichen Lage abgelenkt. Das Resultat ist einen gewellten Verlauf des Schussfadens. Der Vorgang ist der gleiche für jedes Nadelpaar des Nadelrädchens und für jedes Nadelrädchen des Breithalters. Fig. 4 zeigt dies für einen grösseren Bereich des Breithalters.
  • Gemäss Fig. 5 ist nun jedes Lager 30 des erfindungsge­mässen Breithalters 31 mit zwei unabhängig voneinander frei drehbaren Nadelrädchen 32 und 33 versehen. Jedes Nadelrädchen ist am Umfang mit einer einzigen Reihe von Nadeln 34 bzw. 35 besetzt, die man sich paarweise zu Nadelpaaren 36 zusammengefasst denken kann. Im übrigen ist die Konstruktion wie für Fig. 2 beschrieben. Durch die Nadeln führt ein Schussfaden 37.
  • Im Betrieb werden beide Nadelrädchen durch die im Gewebe 38 eingedrungenen Nadeln gleichzeitig und unabhängig voneinander in Drehung versetzt. Wie aus der Bildfolge 6a - 6c hervorgeht, behält die Projektion der Geraden 39 durch das Nadelpaar ihre ursprüngliche Richtung, die sie einnimmt, wenn das Gewebe im Bereich 20 in Fig. 1 auf den Breithalter aufläuft, während der Drehung der beiden Nadelrädchen über 180° bis den Bereich 26 bei. Der Winkel zwischen der Projektion der Geraden 39 und der Richtung der Schussfäden 37 hat unverändert den Wert β. Der Schussfaden 37 wird somit durch das Nadelpaar nicht verformt, sondern behält seinen geraden Verlauf zwischen den Nadeln. Der Vorgang ist der gleiche für jedes Nadel­paar der beiden Nadelrädchen und für alle Nadelrädchen des Breithalters. Fig. 7 zeigt dies für einen grösseren Bereich des Breithalters. Wie ersichtlich, tritt kein Kuliereffekt auf.
  • Obschon die Erfindung hier für einen Breithalter be­schrieben ist, dessen Lager mit nur einem zusätzlichen Nadelrädchen je Lagerstelle versehen sind, können mehrere zusätzliche Nadelrädchen auf den Lagern angebracht sein.
  • Es sei hier noch bemerkt, das nicht alle Lager des Breithalters mit einem oder mehrere Nadelrädchen versehen sein müssen. Dies kann auf eine Anzahl dafür ausgewählter Lager beschränkt sein.

Claims (1)

1. Breithalter für Webmaschinen, mit auf einem Trägerstab fest aufgereihten schräg zum Trägerstab angeordneten Lagern, auf denen Nadelrädchen drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Nadelrädchen (32) mit einer einzigen Reihe von Nadeln (34) besetzt ist, und dass das betreffende Lager (30) mindestens ein weiteres, vom ersten Nadelrädchen unabhängig drehbares Nadelrädchen (33) aufweist, das ebenfalls mit einer einzigen Reihe von Nadeln (35) besetzt ist.
EP88810080A 1987-03-03 1988-02-11 Breithalter für Webmaschinen Withdrawn EP0283431A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH80187 1987-03-03
CH801/87 1987-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0283431A1 true EP0283431A1 (de) 1988-09-21

Family

ID=4195505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88810080A Withdrawn EP0283431A1 (de) 1987-03-03 1988-02-11 Breithalter für Webmaschinen

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0283431A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2172399A1 (es) * 1999-05-28 2002-09-16 Mayer Textilmaschf Maquina tricotosa de urdimbre
EP1348787A1 (de) * 2002-03-27 2003-10-01 Castello Officine S.r.l. Breithalter für Webmaschinen
EP2011910A3 (de) * 2007-07-06 2009-09-16 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Rollenbreithalter für eine Webmaschine und Herstellungsverfahren für den Rollenbreithalter

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB264665A (en) * 1926-02-03 1927-01-27 Lupton Brothers Ltd Improvements in ring temples for looms
DE805028C (de) * 1948-06-22 1951-05-04 Bubal S A Mit dem Walzenbreithalter verbundene Vorrichtung an automatischen Webstuehlen zum Abscheren des beim Spulenwechsel entstehenden vorstehenden Schussfadenendes
DE2553749B1 (de) * 1975-06-24 1976-08-12 Hunziker G Ag Breithalterzylinder

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB264665A (en) * 1926-02-03 1927-01-27 Lupton Brothers Ltd Improvements in ring temples for looms
DE805028C (de) * 1948-06-22 1951-05-04 Bubal S A Mit dem Walzenbreithalter verbundene Vorrichtung an automatischen Webstuehlen zum Abscheren des beim Spulenwechsel entstehenden vorstehenden Schussfadenendes
DE2553749B1 (de) * 1975-06-24 1976-08-12 Hunziker G Ag Breithalterzylinder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2172399A1 (es) * 1999-05-28 2002-09-16 Mayer Textilmaschf Maquina tricotosa de urdimbre
EP1348787A1 (de) * 2002-03-27 2003-10-01 Castello Officine S.r.l. Breithalter für Webmaschinen
EP2011910A3 (de) * 2007-07-06 2009-09-16 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Rollenbreithalter für eine Webmaschine und Herstellungsverfahren für den Rollenbreithalter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3781707T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum klemmen, festhalten und vorfuehren von schussfaeden bei greiferwebmaschinen.
EP0152956B1 (de) Drehereinrichtung für Webmaschinen und Webmaschine, die mit einer solchen Drehereinrichtung ausgerüstet ist
EP0146663B1 (de) Bringergreifer für eine Greiferwebmaschine
DE2953381C1 (de) Rundwebmaschine
DE2616910A1 (de) Vorrichtung zur bildung einer dreherbindungs-webkante auf webstuehlen
DE3444973C1 (de) Weblade mit Webblatt fuer Duesenwebmaschinen
EP0283431A1 (de) Breithalter für Webmaschinen
DE1535283B1 (de) Saugduese zum Ansaugen von ueber die Gewebekante ueberstehenden Schussfadenenden bei auf Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von ortsfesten Spulen hergestellten Geweben und zum Absaugen der abgeschnittenen Schussfadenenden
EP0174533B1 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Dreherkante
EP0160728B1 (de) Drehervorrichtung für Webmaschinen
EP0726342A1 (de) Greiferwebmaschine mit Führungsmitteln
DE3008987C2 (de)
DE69104691T2 (de) Sicherheitsvorrichtung für eine Vorspinnmaschine, die mit einer automatischen Abnehmervorrichtung versehen ist.
DE7311925U (de) Vorrichtung zum erzeugen eines geweberandes auf einem webstuhl
DE3415781A1 (de) Fuehrungssystem zum eintragen von schussfaeden fuer doppelwebmaschinen und webmaschine mit einem derartigen system
DE2635533A1 (de) Schuetzenloser doppelfach-webstuhl
DE3034120A1 (de) Eintragskanal fuer eine duesenwebmaschine
DE1535338A1 (de) Schuetzenloser Webstuh
EP0552495B1 (de) Greiferwebmaschine mit Führungsmitteln zum Bilden einer Führung für ein Greiferband
DE3414368A1 (de) Webmaschine, insbesondere frottierwebmaschine
DE1814269B2 (de) Vorrichtung zur herstellung einer schnittleiste
DE1535292C3 (de) Greiferwebstuhl fur Doppelgewebe
DE1535337A1 (de) Schuetzenloser Webstuhl
DE2028844C3 (de) Anordnung an einer Webmaschine zum Bilden einer Dreher-Gewebekante
DE2338238C3 (de) Anschlagvorrichtung für Wellenwebmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19880213

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900320

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19900731