EP0295171A2 - Système de montage rapide d'outils pour presses de 20 à 200 tonnes - Google Patents
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- EP0295171A2 EP0295171A2 EP88401309A EP88401309A EP0295171A2 EP 0295171 A2 EP0295171 A2 EP 0295171A2 EP 88401309 A EP88401309 A EP 88401309A EP 88401309 A EP88401309 A EP 88401309A EP 0295171 A2 EP0295171 A2 EP 0295171A2
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- cylinder
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- presses
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
Definitions
- the present invention relates to a device for positioning and clamping press tools (cutting, bending, stamping) for machines from 20 to 200 tonnes, provided by a pneumatic system with positive safety and allowing reduction of times about 85% assembly.
- Plate 1/3 shows, in section, the device according to the invention.
- Plate 2/3 represents the general functional diagram.
- Plate 3/3 represents the pneumatic diagram.
- the main switch QG being on O, turn it to position I, to establish the power supply and the 24v transformer, the indicator n ° 1 of voltage presence comes on, as well as the indicator n ° 3, which indicates that the press motor is safe.
- warning light 2 colorless
- warning light 3 green
- the relay K2A is energized, supplying the solenoid valve Y1 which, actuating the distributor EV1, establishes the pneumatic circuit; which has the effect of unlocking cylinder No. 1 on the slide and neutralizing the security provided by cylinder No. 2 (single effect) which is located at the front of the system fixed on the mobile table.
- the indicator N ° 6 blue
- the indicator n ° 5 range
- the slide position switch FdC1 closes, energizing the relay K1A; the solenoid valve Y1 + is supplied and actuates the distributor which, returning to its initial position cuts the air supply to the cylinders 1 and 2.
- the cylinder N ° 1 actuated by the spring R locks in a positive way with total safety the nose of the tool inside the slide; the jack N ° 2 also locks in the safety position the jack N ° 3 which ensures the centering and the holding of the lower part of the tool on the mobile press table.
- the assembly cycle is then completed and production can start.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
Il est constitué par une table à la partie inférieure, sur laquelle sont fixés des cales de positionnement, un vérin de centrage comportant lui-même le verrouillage de sécurité.
La partie supérieure est solidarisée au coulisseau par un vérin simple effet.
Description
- La présente invention concerne un dispositif de mise en place et de bridage des outils de presse (découpe, cambrage, emboutissage)pour des machines de 20 à 200 tonnes, assuré par un système pneumatique doté d'une sécurité positive et permettant une réduction des temps de montage d'environ 85 %.
- Les systèmes existants à ce jour font appel au principe hydraulique, ce qui nécessite l'adjonction sur la machine d'une centrale hydraulique (pompe, bâche, vérin hydraulique) dont l'investissement est élevé à l'achat et à l'entretien.
- Le système présenté ne fait appel qu'à un réseau d'air comprimé (classique dans les ateliers de presse). Toutes les servitudes sont groupées dans une petite armoire (installation électrique, commutateur, voyant, électro-vanne) et un système mécanique fonctionnel de trois vérins: 2 simple effet et 1 double effet, l'un assurant le vérouillage. La sécurité positive (en cas de coupure électrique ou de rupture de canalisation d'air) est assurée par un vérin simple effet.
- La planche 1/3 représente, en coupe, le dispositif selon l'invention.
La planche 2/3 représente le schéma fonctionnel général.
La planche 3/3 représente le schéma pneumatique. - L'interrupteur général QG étant sur O, le tourner sur la position I, pour établir l'alimentation de la puissance et du transformateur 24v, le témoin n° 1 de présence tension s'allume, ainsi que le témoin n° 3, qui indique que le moteur de la presse est en sécurité.
Placer le commutateur S1 sur la position verrouillage ; le relais K4A est excité. L'autorisation de commande du moteur étant établie, le témoin n° 2 (incolore) s'alume et le témoin n° 3 (vert) s'éteint.
Pousser l'outil à monter vers sa position de bridage, le galet G engagé dans la rainure de la semelle inférieure standardisée d'outil ; au passage de cette dernière, au droit de l'interrupteur de position FdC2 sui se ferme. Le relais K2A est excité, alimentant l'électrovanne Y1 qui, actionnant le distributeur EV1, établit le circuit pneumatique ; ce qui pour effet de déverrouiller le vérin n° 1 sur coulisseau et de neutraliser la sécurité assurée par le vérin n° 2 (simple effet) qui se trouve à l'avant du système fixé sur la table mobile. Le témoin N° 6 (bleu) s'allume, et le témoin n° 5 (orange) s'éteint. - L'orsque l'outil à brider arrive au contact du plot T fixe de centrage, situé dans l'axe à l'arrière de la table mobile, il ferme l'interrupteur de position FdC 3 qui excite le relais K3A.
L'électrovanne Y2+ est alors alimentée, actionnant ainsi le distributeur EV2, qui établit le circuit pneumatique du vérin n° 3, ce qui a pour effet de l'amener en position haute. Le centreur C pénètre au travers de la semelle inférieure d'outil (standardisée), localisant l'outil avec précision sur la table mobile ; le bridage étant alors assuré par 4 taquets T1,T2, T3, T4, venant au contact de celle-ci par glissement ajusté soigneusement (ajustement H7g6 glissant). - Amener le coulisseau au point mort bas au contact avec la semelle supérieure d'outil (HOF et réglage coulisseau standardisé afin d'augmenter le gain sur un temps de montage classique). L'interrupteur de position FdC1 du coulisseau se ferme, excitant le relais K1A ; l'électrovanne Y1+ est alimentée et actionne le distributeur qui, revenant dans sa position initiale coupe l'alimentation en air des vérins 1 et 2.
- Le vérin N° 1 actionné par le ressort R verrouille d'une façon positive avec sécurité totale le nez de l'outil à l'intérieur du coulisseau ; le vérin N° 2 verrouille également en position sécurité le vérin n° 3 qui assure le centrage et la tenue de la partie inférieure d'outil sur la table mobile de presse. Le cycle de montage est alors terminé et la fabrication peut démarrer. Le témoin n° 5 (orange) s'allume, le témoin n° 6 (bleu) s'éteint.
- Pour la mise en route du moteur, appuyer d'une simple impulsion sur le bouton de marche S2 qui excite le relais KM1 établissant ainsi le circuit de puissance moteur. Pour l'arrêter donner une impulsion sur le bouton S3, ou actionner le bouton d'arrêt d'urgence S4.
-
- 1. Corps du centrage inférieur
- 2. Support vérin N° 3
- 3. Entretoise droite
- 4. Entretoise gauche
- 5. Douille
- 6. Clavette
- 7. Protecteur
- 8. Cale de positionnement (4 au lieu de 2)
- 9. Plot de centrage
- 10. Galet de préguidage
- 11. Vis fixation du galet
- 12. Plot fixe arrière
- 13. Tige du verrou de sécurité
- 14. Biellete de jonction (verrou verin n° 2)
- 15. Vérin n° 3
- 16. Vérin n° 2
- 17. Support vérin n° 2
- 18. Vérin N° 1
- 19. Support vérin n° 1
- 20. Entretoise supérieure droite
- 21. Entretoise supérieure gauche
- 22. Ecrou pour plot repère 12
- 23. Broche verrouillage supérieur
- 24. Ressort
- 25. Tirant du tiroir de presse
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8707999A FR2616362B1 (fr) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | Systeme de montage rapide d'outil pour presses de 20 a 200 tonnes |
| FR8707999 | 1987-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0295171A2 true EP0295171A2 (fr) | 1988-12-14 |
| EP0295171A3 EP0295171A3 (fr) | 1989-04-12 |
Family
ID=9351841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP88401309A Ceased EP0295171A3 (fr) | 1987-06-09 | 1988-05-27 | Système de montage rapide d'outils pour presses de 20 à 200 tonnes |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0295171A3 (fr) |
| FR (1) | FR2616362B1 (fr) |
Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
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| US2984176A (en) * | 1957-05-15 | 1961-05-16 | Us Industries Inc | Die clamp |
| DE1301255B (de) * | 1959-07-08 | 1969-08-14 | Bliss E W Co | Haltevorrichtung zum automatischen Befestigen eines Werkzeuges am Schlitten einer Presse oder Stanze |
| US3327575A (en) * | 1965-03-17 | 1967-06-27 | Minster Machine Co | Quick change fixture |
| DE2900526C2 (de) * | 1978-07-15 | 1991-02-14 | Aida Engineering, Ltd., Sagamihara, Kanagawa | Werkzeugschnellwechseleinrichtung für eine Stufenpresse |
-
1987
- 1987-06-09 FR FR8707999A patent/FR2616362B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-05-27 EP EP88401309A patent/EP0295171A3/fr not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0295171A3 (fr) | 1989-04-12 |
| FR2616362B1 (fr) | 1989-08-11 |
| FR2616362A1 (fr) | 1988-12-16 |
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