EP0301327A2 - Kartuschenkolben - Google Patents

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EP0301327A2
EP0301327A2 EP19880111296 EP88111296A EP0301327A2 EP 0301327 A2 EP0301327 A2 EP 0301327A2 EP 19880111296 EP19880111296 EP 19880111296 EP 88111296 A EP88111296 A EP 88111296A EP 0301327 A2 EP0301327 A2 EP 0301327A2
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EP
European Patent Office
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piston
cartridge
jacket
reinforcing ring
piston body
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EP0301327A3 (en
EP0301327B1 (de
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Werner Brüning
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Alfred Fischbach KG Kunststoff Spritzgusswerk
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Alfred Fischbach KG Kunststoff Spritzgusswerk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston

Definitions

  • the invention relates to a cartridge piston according to the preamble of claim 1.
  • the cartridges mentioned are suitable for accommodating and dispensing sealants, adhesives and other hardenable materials.
  • the piston is advanced by inserting a drive disk of the extrusion tool into the piston, which drives the piston when the extrusion tool is actuated.
  • Another possibility is to carry out the piston propulsion pneumatically by applying compressed air to the rear end of the cartridge, which drives the piston forward.
  • the piston which consists of a one-piece plastic body, must not be too hard so that it can nestle against the inside of the cartridge wall, the wiper lips being pressed firmly against the cartridge wall.
  • the cartridge contains a viscous and particularly adhesive mass
  • the piston sticks locally to the cartridge wall. If the piston is then to be pushed forward to squeeze out the mass, it sticks to one side of its circumference on the cartridge wall and there is a risk of the piston tipping over.
  • the piston is deformed so that it assumes an inclined position in the interior of the cartridge space.
  • the risk that the contents of the cartridge come into contact with air and cross-links and on the other hand the deformation of the piston makes it impossible to continue using the cartridge to squeeze out the mass.
  • a cartridge with a tilted piston can practically no longer be used.
  • the risk of the piston tipping over is particularly great in the case of pistons which are propelled with compressed air.
  • the invention has for its object to provide a cartridge piston of the type specified in the preamble of claim 1, which is secured while maintaining its sealing properties against deformation in the cartridge space.
  • the cartridge piston according to the invention has a conventional piston body, as it is used for pressing out viscous masses, such as, for. B. sealants is used.
  • a reinforcing ring made of relatively rigid material is inserted into the cartridge body, which supports the jacket of the cartridge body from the inside, so that the reinforcing ring containing pistons is stiffened and secured against compression.
  • the piston is rigid as a whole, the ability of the jacket to nestle against the cartridge wall is retained. In particular, the elasticity of the wiper lips is not reduced by the inner support of the piston body.
  • the cartridge plunger according to the invention can be used in all types of cartridges, but it is preferably used in aluminum cartridges which contain viscous or lightly adhesive compositions.
  • a particular advantage is that the same piston body without a reinforcement ring for cartridges can be used which contain a mass in which the risk of the piston sticking to the cartridge is low, while the piston body with the reinforcing ring is used in cartridges in which the risk of sticking the piston is particularly great due to its content.
  • the piston body with the reinforcing ring is used in cartridges in which the risk of sticking the piston is particularly great due to its content.
  • only a single type of piston body is required, which can optionally be equipped with a reinforcement ring.
  • the assembly of the reinforcement ring is very simple, because the reinforcement ring is simply inserted into the cavity of the piston body, where it is held in place by clamping or rubbing.
  • the reinforcement ring does not require any changes to the extrusion tools because it does not change the outer dimensions of the piston. If the extrusion tool is equipped with a thrust washer, it can engage at the rear end of the reinforcing ring, the reinforcing ring transmitting the driving force to the piston body.
  • the reinforcing ring is expediently provided with an inner flange at its rear end.
  • This inner flange makes it easier to grip the drive disk of the extrusion tool and increases the dimensional stability of the reinforcement ring.
  • the reinforcement ring can have a barb profile projecting outwards at its front end.
  • Cartridge pistons are usually fed to a filling machine by means of vibrators conveyors or other vibrators that subject the piston to acceleration forces.
  • the barb profile prevents the reinforcing rings previously introduced into the piston body from migrating out of the piston body again.
  • cartridge pistons that have a conical ring collar in the interior of their cavity, which protrudes inwards from the corner between the jacket and the end wall and causes the front piston end to widen when the drive disk of the extrusion tool presses against it.
  • the reinforcement ring against which the thrust disk can engage, presses against this ring collar. In this way, the expansion function of the ring collar is maintained.
  • a cylindrical cartridge 10 which can consist of metal or plastic, for example.
  • the one-piece cartridge 10 has a cylindrical jacket 11, which is closed at one end by an end wall 12 in which an extrusion connector 13 is provided.
  • the piston 14 is displaceable in the cartridge 10.
  • the piston 14 has a cylindrical jacket 15, the outside diameter of which is somewhat smaller than the inside diameter of the jacket 11 of the cartridge. At the front end of the jacket 15 there is a radially projecting bead 16, behind which a first sealing lip 17 is arranged, which also protrudes outwards. Further sealing lips 18 and 19 are located near the rear end of the jacket 15.
  • the front end of the jacket 15 is closed by the front wall 20, which is arched forward.
  • the front wall 20 In the center of the end wall 20 there is a conical projection 21, while an annular rib 22 is formed on the inside of the end wall 20.
  • the tip 21 and the rib 22 serve to stiffen the end wall 20.
  • a frustoconical ring collar 23 protrudes from the annular edge on which the jacket 15 and end wall 20 abut against one another into the cavity 24 in the interior of the piston body 14.
  • This thrust washer abuts the tapered end of the ring collar 23.
  • the ring collar 23 slightly widens the front end of the jacket 15 so that the bead 16 firmly against the Cartridge jacket 11 is pressed when the piston body 14 is driven against the force of the plastic mass located in the cartridge 10.
  • the piston body 14 described consists of a one-piece plastic part made of medium-hard plastic.
  • the piston body is relatively stiff in the region of its end wall 20, but it is easily deformable in the region of the rear end.
  • the reinforcement ring 25 is provided, which can be inserted into the cavity 24.
  • This reinforcing ring 25 is made of relatively hard plastic. It has a cylindrical shape and its outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the jacket 15, so that the reinforcing ring can be pushed into the piston body 14 by clamping or rubbing.
  • At the front end of the reinforcement ring 25 there is an outer circumferential barb profile 26 which allows the reinforcement ring 25 to be easily pushed into the piston body 14, but makes it difficult to pull it out.
  • At the rear end of the reinforcement ring 25 there is an inwardly directed flange 27 which gives the reinforcement ring an even greater dimensional stability and also serves to facilitate the attachment of a thrust washer.
  • the length of the reinforcement ring 25 is dimensioned such that the reinforcement ring does not protrude from the rear end of the piston body 14 when its front end abuts the ring collar 23. As can be seen from FIG. 1, the reinforcement ring 25 presses against the ring collar 23, so that its effect of spreading apart the piston body 14 when a mechanical propulsive force is exerted on the piston body is maintained even when the reinforcement ring 25 is inserted.
  • the piston body 14 can optionally be used with or without a reinforcement ring 25, depending on the type of application or the plastic mass to be propelled by the piston.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Zum Auspressen einer zähflüssigen Masse aus einer zylindrischen Kartusche (10) wird ein Kartuschenkolben benutzt, der einen einstückigen Kolbenkörper (14) mit einem parallel zur Kartuschenwand (11) verlaufenden Mantel (15) aufweist. Wenn die in der Kartusche (10) enthaltene plastische Masse zum Festkleben des Kartuschenkolbens neigt, besteht die Gefahr, daß der Kolben beim Vorwärtsdrücken schräggestellt wird. Zur Versteifung des Kolbens ist in den Mantel (15) ein Verstärkungsring (25) klemmend eingeschoben. Die Steifigkeit des Verstärkungsringes (25) ist größer als diejenige des Kolbenkörpers (14). Der Versteifungskörper versteift den Kolben gegen Zusammendrücken. Obwohl der Kolben insgesamt starr ist, bleibt die Fähigkeit des Mantels (15), sich der Kartuschenwand (11) anzuschmiegen, erhalten.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kartuschenkolben nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bekannt, zähflüssige und klebrige Massen in zylindrischen Kartuschen aufzubewahren und zu lagern und diese Massen mit einem pistolenartigen Auspreß­werkzeug aus einer Öffnung am vorderen Kartuschenende herauszupressen. Im rückwärtigem Bereich der Kartusche befindet sich ein Kolben, der aus einem einstückigen Kunststoffteil mittlerer Härte besteht und einen mit Abstreiflippen versehenen Mantel aufweist, der beim Vorschieben des Kolbens an der Innenwand der Kartusche entlangstreicht. Die in der Kartusche befindliche Masse wird von der Stirnwand des Kolbens zum Auslaß vor­getrieben.
  • Die genannten Kartuschen eigenen sich zur Unterbringung und zum Austragen von Dichtungsmassen, Klebstoffen und anderen härtbaren Materialien. Das Vortreiben des Kolbens erfolgt dadurch, daß eine Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs in den Kolben eingeführt wird, welche den Kolben bei Betätigung des Auspreßwerkzeugs mit­nimmt. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Kolbenvortrieb pneumatisch durchzuführen, indem das rückwärtige Kartuschenende mit Druckluft beaufschlagt wird, die den Kolben vortreibt. Der aus einem ein­stückigen Kunststoffkörper bestehende Kolben darf nicht zu hart sein, damit er sich an die Innenseite der Kartuschenwand anschmiegen kann, wobei die Abstreif­lippen fest gegen die Kartuschenwand gedrückt werden.
  • Wenn die Kartusche eine zähplastische und besonders klebefreudige Masse enthält, besteht die Gefahr, daß der Kolben örtlich an der Kartuschenwand anklebt. Soll der Kolben anschließend zum Auspressen der Masse vor­geschoben werden, haftet er an einer Stelle seines Umfangs an der Kartuschenwand und es besteht die Gefahr des Kippens des Kolbens. Hierbei wird der Kolben so deformiert, daß er im Inneren des Kartuschenraums eine Schrägstellung einnimmt. Dadurch besteht einerseits die Gefahr, daß der Kartuscheninhalt mit Luft in Berührung kommt und vernetzt, und andererseits wird durch die Verformung des Kolbens eine Weiterverwendung der Kartusche zum Auspressen der Masse unmöglich. Eine Kartusche mit gekippten Kolben kann praktisch nicht mehr weiterverwendet werden. Die Gefahr des Kippens des Kolbens ist bei Kolben, die mit Druckluft vorgetrieben werden, besonders groß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kartuschenkolben der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, der unter Beibehaltung seiner Dichtungseigenschaften gegen Deformierungen im Kartuschenraum gesichert ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Der erfindungsgemäße Kartuschenkolben weist einen üblichen Kolbenkörper auf, wie er zum Auspressen zäh­flüssiger Massen, wie z. B. Dichtungsmassen, benutzt wird. In solchen Fällen, in denen die Kartusche ein Material enthält, das dazu neigt, den Kolbenkörper an der Kartuschenwand festzukleben, wird in den Kartuschenkörper ein Verstärkungsring aus relativ steifem Material eingesetzt, der den Mantel des Kartuschenkörpers von innen her abstützt, so daß der den Verstärkungsring enthaltende Kolben versteift und gegen Zusammendrücken gesichert ist. Obwohl der Kolben somit insgesamt starr ist, bleibt die Fähigkeit des Mantels, sich an die Kartuschenwand anzuschmiegen, erhalten. Insbesondere wird die Elastizität der Abstreiflippen durch die innere Abstützung des Kolben­körpers nicht herabgesetzt.
  • Der erfindungsgemäße Kartuschenkolben kann in allen Arten von Kartuschen eingesetzt werden, jedoch wird er bevorzugt in Aluminiumkartuschen verwandt, die zäh­plastische oder leichtklebende Massen enthalten.
  • Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß derselbe Kolbenkörper ohne Verstärkungsring für Kartuschen benutzt werden kann, die eine Masse enthalten, bei der die Gefahr des Anklebens des Kolbens an der Kartusche gering ist, während der Kolbenkörper mit Verstärkungs­ring bei solchen Kartuschen angewandt wird, bei denen aufgrund ihres Inhalts die Gefahr des Anklebens des Kolbens besonders groß ist. Für die verschiedensten Massen wird daher nur ein einziger Typ des Kolben­körpers benötigt, der wahlweise mit einem Verstärkungs­ring ausgestattet werden kann. Die Montage des Ver­stärkungsrings ist sehr einfach, denn der Verstärkungs­ring wird lediglich in den Hohlraum des Kolbenkörpers eingeschoben, wo er klemmend oder reibend festgehalten wird.
  • Der Verstärkungsring erfordert keinerlei Änderungen an den Auspreßwerkzeugen, weil er die äußeren Abmessungen des Kolbens nicht verändert. Wenn das Auspreßwerkzeug mit einer Vortriebsscheibe ausgestattet ist, kann diese am rückwärtigen Ende des Verstärkungsrings angreifen, wobei der Verstärkungsring die Vortriebskraft auf den Kolbenkörper überträgt.
  • Zweckmäßigerweise ist der Verstärkungsring an seinem rückwärtigen Ende mit einem Innenflansch versehen. Dieser Innenflansch erleichtert das Angreifen der Vor­triebsscheibe des Auspreßwerkzeugs und er erhöht die Formstabilität des Verstärkungsringes.
  • Um zu verhindern, daß der Verstärkungsring sich vor dem Einsetzen des Kartuschenkolbens in die Kartusche im Kolbenkörper verschiebt, kann der Verstärkungsring an seinem vorderen Ende ein nach außen vorstehendes Wider­hakenprofil aufweisen. Die Zufuhr von Kartuschenkolben zu einer Abfüllmaschine erfolgt zumeist über Schwing­ förderer oder andere Rütteleinrichtungen, die den Kolben Beschleunigungskräften aussetzen. Durch das Widerhakenprofil wird verhindert, daß die zuvor in die Kolbenkörper eingebrachten Verstärkungsringe wieder aus den Kolbenkörpern herauswandern.
  • Es gibt Kartuschenkolben, die im Inneren ihres Hohl­raums einen konischen Ringkragen haben, der von der Ecke zwischen Mantel und Stirnwand nach innen absteht und eine Aufweitung des vorderen Kolbenendes bewirkt, wenn die Vortriebsscheibe des Auspreßwerkzeugs gegen ihn drückt. Gegen diesen Ringkragen drückt bei dem erfindungsgemäßen Kartuschenkolben der Verstärkungs­ring, an dem die Vortriebsscheibe angreifen kann. Auf diese Weise wird die Aufweitungsfunktion des Ring­kragens beibehalten.
  • Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Kartusche mit Kartuschenkolben und
    • Fig. 2 eine Explosionsdarstellung des Kartuschen­kolbens, der aus dem Kolbenkörper und dem Ver­stärkungsring besteht.
  • Gemäß Fig. 1 ist eine zylindrische Kartusche 10 vor­gesehen, die z.B. aus Metall oder Kunststoff bestehen kann. Die einstückige Kartusche 10 weist einen zylindrischen Mantel 11 auf, der an einem Ende durch eine Stirnwand 12 verschlossen ist, in der ein Auspreß­ stutzen 13 vorgesehen ist. In der Kartusche 10 ist der Kolben 14 verschiebbar.
  • Der Kolben 14 weist einen zylindrischen Mantel 15 auf, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Mantels 11 der Kartusche. Am vorderen Ende des Mantels 15 befindet sich ein radial vorstehender Wulst 16, hinter dem eine erste Dichtlippe 17 angeordnet ist, die ebenfalls nach außen absteht. Weitere Dichtlippen 18 und 19 befinden sich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mantels 15.
  • Das vordere Ende des Mantels 15 ist durch die bogen­förmig nach vorne gewölbte Stirnwand 20 verschlossen. Im Zentrum der Stirnwand 20 befindet sich ein kegel­förmiger Vorsprung 21, während an der Innenseite der Stirnwand 20 eine ringförmige Rippe 22 angeformt ist. Die Spitze 21 und die Rippe 22 dienen zur Versteifung der Stirnwand 20.
  • Von der ringförmigen Kante, an der Mantel 15 und Stirn­wand 20 gegeneinander stoßen, steht ein kegelstumpf­förmiger Ringkragen 23 in den Hohlraum 24 im Inneren des Kolbenkörpers 14 ab. Wenn eine Vortriebsscheibe vom rückwärtigen offenen Ende des Kolbenkörpers in den Hohlraum 24 hinein vorgeschoben wird, stößt diese Vor­triebsscheibe gegen das verjüngte Ende des Ringkragens 23. Durch den Ringkragen 23 wird das vordere Ende des Mantels 15 geringfügig aufgeweitet, so daß der Wulst 16 fest gegen den Kartuschenmantel 11 gedrückt wird, wenn der Kolbenkörper 14 gegen die Kraft der in der Kartusche 10 befindlichen plastischen Masse vor­getrieben wird.
  • Der beschriebene Kolbenkörper 14 besteht aus einem ein­stückigen Kunststoffteil aus mittelhartem Kunststoff. Zwar ist der Kolbenkörper im Bereich seiner Stirnwand 20 relativ steif, jedoch ist er im Bereich des rück­wärtigen Endes leicht verformbar.
  • Um die Steifigkeit des Kolbens zu erhöhen, ist der Ver­stärkungsring 25 vorgesehen, der in den Hohlraum 24 eingeschoben werden kann. Dieser Verstärkungsring 25 besteht aus relativ hartem Kunststoff. Er hat zylindrische Form und sein Außendurchmesser ist gering­fügig größer als der Innendurchmesser des Mantels 15, so daß der Verstärkungsring klemmend bzw. reibend in den Kolbenkörper 14 eingeschoben werden kann. Am vorderen Ende des Verstärkungsringes 25 ist ein außen umlaufendes Widerhakenprofil 26 vorgesehen, welches das leichte Einschieben des Verstärkungsrings 25 in den Kolbenkörper 14 zuläßt, das Herausziehen aber er­schwert. Am rückwärtigen Ende des Verstärkungsringes 25 befindet sich ein nach innen gerichteter Flansch 27, der dem Verstärkungsring eine noch größere Form­stabilität verleiht und ferner dazu dient, das Ansetzen einer Vortriebsscheibe zu erleichtern.
  • Die Länge des Verstärkungsringes 25 ist so bemessen, daß der Verstärkungsring, wenn sein vorderes Ende gegen den Ringkragen 23 stößt, aus dem rückwärtigen Ende des Kolbenkörpers 14 nicht herausragt. Wie aus Fig. 1 erkennbar ist, drückt der Verstärkungsring 25 gegen den Ringkragen 23, so daß dessen Wirkung, den Kolbenkörper 14 auseinanderzuspreitzen wenn eine mechanische Vor­triebskraft auf den Kolbenkörper ausgeübt wird, auch bei eingesetztem Verstärkungsring 25 aufrechterhalten wird.
  • Der Kolbenkörper 14 kann wahlweise mit oder ohne Ver­stärkungsring 25 benutzt werden, je nach Art des Ein­satzgebietes bzw. der plastischen Masse, die durch den Kolben vorgetrieben werden soll.

Claims (5)

1. Kartuschenkolben zum Auspressen einer zähflüssigen Masse aus einer zylindrischen Kartusche, bestehend aus einem einstückigen Kolbenkörper (14) aus mittelhartem Kunststoff, mit einem parallel zur Kartuschenwand (10) verlaufenden Mantel (15), der angeformte Abstreiflippen (17,18,19) aufweist, und einer das eine Ende des Mantels (15) ver­schließenden Stirnwand (16), die zusammen mit dem Mantel (15) einen am rückwärtigen Ende offenen Hohlraum (24) begrenzt,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein in den Mantel (15) klemmend einschiebbarer Verstärkungsring (25) vorgesehen ist, dessen Steifigkeit größer ist als diejenige des Kolben­körpers (14) und der den Mantel (15) des Kolben­körpers gegen Verformungen versteift.
2. Kartuschenkolben nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Verstärkungsring (25) an seinem rückwärtigen Ende einen Innenflansch (27) auf­weist.
3. Kartuschenkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) an seinem vorderen Ende einen nach außen vorstehendes Widerhakenprofil (26) aufweist.
4. Kartuschenkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) gegen einen schräg nach innen in den Hohlraum (24) hineinragenden konischen Ringkragen (23) des Kolbenkörpers (14) drückt.
5. Kartuschenkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsring (25) eine solche Länge hat, daß sein rückwärtiges Ende gerade nicht über dasjenige des Mantels (15) des Kolbenkörpers (14) hinaus vorsteht.
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