EP0307735A1 - Drehbare Steckkupplung für den Anschluss eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse - Google Patents

Drehbare Steckkupplung für den Anschluss eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse Download PDF

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EP0307735A1
EP0307735A1 EP88114369A EP88114369A EP0307735A1 EP 0307735 A1 EP0307735 A1 EP 0307735A1 EP 88114369 A EP88114369 A EP 88114369A EP 88114369 A EP88114369 A EP 88114369A EP 0307735 A1 EP0307735 A1 EP 0307735A1
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EP
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coupling
slip rings
sliding contacts
carrier
suction hose
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Ulrich Rademacher
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BSH Hausgeräte GmbH
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings
    • A47L9/246—Hose or pipe couplings with electrical connectors

Definitions

  • the invention relates to a rotatable plug-in coupling for connecting a suction hose provided with electrical conductors to a vacuum cleaner housing, in which plug-in coupling provided in or on the suction hose electrical lines via a movable contact arrangement, comprising a plug-in coupling sleeve connected to the suction hose and a coupling receptacle provided on the vacuum cleaner housing arranged slip rings and sliding contacts are electrically connected to a circuit in the vacuum cleaner housing, the slip rings and sliding contacts simultaneously forming the mechanical separation point of the circuit in the plug-in coupling.
  • Such a coupling is known from DE-AS 17 28 486.
  • two slip rings are arranged at an axial distance on the inner circumference of the clutch receptacle provided on the vacuum cleaner housing.
  • it In order to be able to insert the coupling sleeve into the coupling receptacle, it has corresponding grooves extending in the axial direction, through which the radially projecting contact pins can be pushed as far as the slip rings.
  • Such a design of a plug-in coupling has various disadvantages.
  • the radially projecting contact pins are constantly exposed to the risk of damage.
  • the slip rings located on the inner circumference of the clutch holder can easily get dirty.
  • the coupling sleeve of the suction hose can only be inserted into the coupling receptacle in certain positions. Each time a coupling sleeve is inserted into the coupling receptacle, one contact pin slides across the one slip ring, which can cause annoying grooves.
  • the axial spacing of the slip rings results in a relatively large axial length of the coupling parts. As a result of this length, when the suction hose is pulled transversely to the longitudinal direction of the coupling, high moment forces occur within the coupling.
  • the invention has for its object to provide a plug coupling of the type described, which does not have these disadvantages.
  • the object is achieved according to the invention in that the slip rings are arranged in the radial direction concentrically on the part of the coupling sleeve which can be inserted into the coupling receptacle and the sliding contacts in the coupling receptacle are axially movable under spring force.
  • the slip rings are completely removed from the area exposed to dirt.
  • the parts of the sliding contact arrangement no longer slide over one another, so that no damage can occur. Even parts protruding beyond the outer contour and thus exposed to danger are not present in the coupling design described.
  • the slip rings arranged radially concentrically to one another result in a corresponding reduction in the axial length of the coupling parts.
  • slip rings are arranged on an annular carrier which can be plugged onto the outside of an inner tube of the coupling sleeve and can be fixed in position on the inner tube.
  • the slip rings can be held very securely by integrally formed fastening tabs which are inserted and caulked on the side opposite the grinding side through corresponding openings in the carrier.
  • the sliding contacts are expediently also arranged on a separate contact carrier.
  • the sliding contacts on the contact carrier can be clamped accordingly by a three-point support.
  • the sliding contacts are slightly adjusted by the slip rings against the tension on the contact carrier. This is made possible by the freedom of movement in the contact carrier.
  • a suction hose 3 is inserted into the coupling receptacle 2 with a coupling sleeve 5 arranged at one end and is rotatably held by a locking device 4 not shown in detail in the drawing, for example by the DE-GM 85 22 551 known.
  • the coupling sleeve 5 is angled according to the connection of the suction hose 3 on the top of the vacuum cleaner housing 1.
  • the coupling sleeve 5 has an inner tube 6 which opens into a tubular part 7 of the coupling receptacle 2.
  • the inner tube 6 is concentrically surrounded by a tube extension 8 which is open towards the end of the inner tube and which engages with its free end in the coupling receptacle 2 which is correspondingly enlarged towards the outside.
  • annular space 9 which serves to receive the latching device 4 and a carrier 10 for slip rings 11 and 12 which are inserted into corresponding grooves 13 and 14 of the carrier 10.
  • the carrier 10 is pushed onto the inner tube 6 on the outside and is held on the inner tube 6 by a slide 16 provided with claws 15.
  • stop ribs on the tube extension 8 are used, which also ensure a minimum play for easy actuation of the locking device 4.
  • the carrier 10 is secured against rotation by means of a radially projecting pin 38, which engages in a corresponding slot in the wall of the coupling sleeve 5, which slot is not visible in the drawing. Through this pin 38, the correct positioning of the carrier with respect to the electrical connection of the slip rings 11 and 12 also takes place at the same time.
  • the arrangement of the slip rings 11 and 12 in the grooves 13 and 14 protects them against deformation.
  • the assembly of the slip rings 11 and 12 is very simplified because they only need to be inserted into the chamfered grooves 13 and 14.
  • the axial holding of the slip rings 11 and 12 in the grooves 13 and 14 takes place by means of fastening tabs 17, which are inserted into openings 18 provided on the carrier 10 and caulked in these openings 18, as shown in FIG. It is particularly advantageous that the openings 18 flare outwardly.
  • the connection Intermediate lines 19 to the slip rings 11 and 12 take place on the side of the slip rings 11 and 12 facing the groove bottom.
  • cutouts 20 are provided on the carrier, which allow the intermediate lines 19 to pass through (FIG. 3).
  • Sliding contacts 21 and 22 which cooperate with the slip rings 11 and 12 are arranged on a separate contact carrier 23 which can be connected to the vacuum cleaner housing 1 in the area of the coupling receptacle 2.
  • the sliding contacts 21 and 22 consist of S-shaped bent metal strips, at one end 24 of which a feed line 26 is connected. With their other end 25, the sliding contacts 21 and 22 rest against the slip rings 11 and 12 and thus establish the electrical connection.
  • the sliding contacts 21 and 22 are shaped so that in their rest position, i.e. when the coupling sleeve 5 is not inserted, are braced by a three-point support.
  • This three-point support is by a stop bar 27, on which the sliding contacts 21 and 22 each abut at one end 24, a support bar 28 on which the sliding contacts 21 and 22 rest in the area of their one S-arm and by locking tongues 29, which are elastic Tabs 30 are formed and on which the sliding contacts 21 and 22 abut in the area of their other S-bend.
  • a holding cam 27a is formed on each stop bar, which extends through a corresponding opening in one end 24 of the sliding contacts 21 and 22 and thus secures the relevant sliding contact 21 or 22 in the vertical direction.
  • a stop tongue 27b is punched on each sliding contact, the free end of which rests laterally on the support strip 28 and thereby secures the respective sliding contact 21 or 22 in the horizontal direction.
  • connection box 34 connected to the suction hose 3
  • a printed circuit board 35 is inserted, on which the intermediate lines 19 are connected to control lines 36 laid in the jacket of the suction hose 3.
  • a line channel 37 for the intermediate lines 19 is formed by a cover 39 which can be snapped onto the locking sleeve 5 integrally formed on the coupling sleeve 5, so that there are no longer any exposed line parts.
  • the cover 39 engages with a locking tab 40 in an insertion opening 41 of the terminal box 34.
  • the junction box 34 is not only closed, but the intermediate lines 19 are secured against twisting.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine drehbare Kupplung für den Anschluß eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse, bei welcher Kupplung im oder am Saugschlauch vorgesehene elektrische Leitungen über eine bewegliche Kontaktanordnung, die aus Schleifringen und Schleifkontakten besteht, mit einem im Staubsaugergehäuse vorhandenen Stromkreis elektrisch verbunden sind. Eine kompakte Ausbildung der Kupplung wird dadurch erreicht, daß die Schleifringe (11, 12) in radialer Richtung konzentrisch an dem in die Kupplungsaufnahme (2) einsteckbaren Teil der Kupplungshülse (5) und die Schleifkontakte (21, 22) in der Kupplungsaufnahme (2) unter Federkraft axial beweglich angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine drehbare Steckkupplung für den An­schluß eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse, bei welcher Steckkupplung im oder am Saugschlauch vorgesehene elektrische Leitungen über eine beweg­liche Kontaktanordnung, die aus an einer mit dem Saugschlauch verbundenen steckbaren Kupplungshülse und einer am Staubsauger­gehäuse vorgesehenen Kupplungsaufnahme angeordneten Schleif­ringen und Schleifkontakten besteht, mit einem im Staubsauger­gehäuse vorhandenen Stromkreis elektrisch verbunden sind, wobei die Schleifringe und Schleifkontakte gleichzeitig die mechani­sche Trennstelle des Stromkreises in der Steckkupplung bilden.
  • Eine solche Kupplung ist durch die DE-AS 17 28 486 bekannt. Bei dieser Kupplung sind am Innenumfang der am Staubsaugergehäuse vorgesehenen Kupplungsaufnahme zwei Schleifringe in axialem Abstand angeordnet. Am Außenumfang der mit dem Saugschlauch verbundenen Kupplungshülse befinden sich zwei radial vorstehende Kontaktstifte, die als Schleifkontakte dienen. Diese Kontakt­stifte sind umfangsmäßig gegeneinander versetzt und in axialer Richtung um das gleiche Maß wie die Schleifringe voneinander beabstandet. Um die Kupplungshülse in die Kupplungsaufnahme einführen zu können weist diese entsprechende, sich in axialer Richtung erstreckende Nuten auf, durch die die radial vor­stehenden Kontaktstifte bis zu den Schleifringen hin durchge­schoben werden können.
  • Eine derartige Ausbildung einer Steckkupplung hat verschiedene Nachteile. Zunächst sind die radial vorstehenden Kontaktstifte ständig der Gefahr einer Beschädigung ausgesetzt. Die am Innen­umfang der Kupplungsaufnahme befindlichen Schleifringe können leicht verschmutzt werden. Die Kupplungshülse des Saugschlau­ches kann nur in bestimmten Stellungen in die Kupplungsaufnahme eingeführt werden. Bei jedem Einstecken einer Kupplungshülse in die Kupplungsaufnahme gleitet der eine Kontaktstift quer über den einen Schleifring, wodurch störende Riefen entstehen kön­nen. Durch die axiale Beabstandung der Schleifringe ergibt sich eine relativ große axiale Länge der Kupplungsteile. Infolge dieser Länge treten bei quer zur Längsrichtung der Kupplung wirkendem Zug des Saugschlauches hohe Momentenkräfte innerhalb der Kupplung auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckkupplung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß die Schleifringe in radialer Richtung konzentrisch an dem in die Kupplungsaufnahme einsteckbaren Teil der Kupp­lungshülse und die Schleifkontakte in der Kupplungaufnahme unter Federkraft axial beweglich angeordnet sind. Die Schleif­ringe sind dabei vollkommen aus dem durch Schmutz beaufschlag­baren Bereich herausgenommen. Beim Zusammenstecken der Kupplung gleiten die Teile der Schleifkontaktanordnung nicht mehr über­einander, so daß auch keine Beschädigungen auftreten können. Auch über die Außenkontur vorstehende und damit einer Gefähr­dung ausgesetzten Teile sind bei der beschriebenen Ausbildung der Kupplung nicht vorhanden. Durch die radial konzentrisch zueinander angeordneten Schleifringe ergibt sich eine entspre­chende Verkürzung der axialen Baulänge der Kupplungsteile.
  • Zur Montageerleichterung trägt es wesentlich bei, daß die Schleifringe an einem ringförmigen Träger angeordnet sind, der außen auf ein Innenrohr der Kupplungshülse aufsteckbar und in seiner Lage an dem Innenrohr fixierbar ist. Dadurch, daß die Schleifringe in konzentrisch zueinander ausgebildeten Nuten des Trägers eingesetzt sind, ergibt sich eine sehr stabile und vor eventuellen Verformungen schützende Anordnung der Schleifringe.
  • In solchen Nuten können die Schleifringe durch angeformte Befe­stigungslaschen, die auf der der Schleifseite gegenüberliegenden Seite durch entsprechende Öffnungen des Trägers hindurchgesteckt und verstemmt sind, sehr sicher gehalten werden.
  • Die Schleifkontakte wiederum werden zweckmäßigerweise ebenfalls an einem gesonderten Kontaktträger angeordnet. Dabei können die Schleifkontakte an dem Kontaktträger durch eine Dreipunktauf­lage entsprechend verspannt werden. Zur Erzeugung des notwendi­gen Anlagedruckes der Schleifkontakte an den Schleifringen werden die Schleifkontakte durch die Schleifringe gegen die Verspannung am Kontaktträger etwas verstellt. Dies wird durch den im Kontaktträger vorhandenen Bewegungsfreiraum ermöglicht.
  • Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­spieles wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • FIG 1 eine vollständige Kupplung im Schnitt,
    • FIG 2 eine Draufsicht eines Kontaktträgers für die Schleifkontakte,
    • FIG 3 eine Draufsicht eines Kontaktträgers für die Schleifringe,
    • FIG 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in FIG 3.
  • Mit 1 ist ein angedeutetes Staubsaugergehäuse bezeichnet, an dem eine den Saugeinlaß bildende Kupplungsaufnahme 2 vorgesehen ist. Ein Saugschlauch 3 ist mit einer an seinem einen Ende angeordneten Kupplungshülse 5 in die Kupplungsaufnahme 2 ein­gesteckt und wird durch eine in der Zeichnung nicht im Detail dargestellte, beispielsweise durch das DE-GM 85 22 551 bekannte Rasteinrichtung 4, verdrehbar gehalten.
  • Die Kupplungshülse 5 ist entsprechend dem Anschluß des Saug­schlauches 3 auf der Oberseite des Staubsaugergehäuses 1 abgewinkelt ausgebildet. An ihrem in die Kupplungsaufnahme 2 einführbaren Ende weist die Kupplungshülse 5 ein Innenrohr 6 auf, das in einen rohrförmigen Teil 7 der Kupplungsaufnahme 2 mündet. Das Innenrohr 6 ist von einem zum Ende des Innenrohres hin offenen Rohransatz 8 konzentisch umgeben, der mit seinem freien Ende in die nach außen entsprechend erweiterte Kupplungs­aufnahme 2 eingreift. Zwischen dem Innenrohr 6 und dem Rohr­ansatz 8 besteht ein Ringraum 9, der zur Aufnahme der Rastein­richtung 4 und eines Trägers 10 für Schleifringe 11 und 12 dient, die in entsprechende Nuten 13 und 14 des Trägers 10 eingesetzt sind. Der Träger 10 ist außen auf das Innenrohr 6 aufgeschoben und wird durch einen mit Krallen 15 versehenen Schieber 16 auf dem Innenrohr 6 gehalten. Zur weiteren Lage­fixierung des Trägers 10 dienen Anschlagrippen am Rohransatz 8, die außerdem ein Mindestspiel zur leichten Betätigung der Rast­einrichtung 4 sicherstellen. Mittel eines radial vorstehenden Zapfens 38, der in einen entsprechenden, in der Zeichnung nicht sichtbaren Schlitz in der Wand der Kupplungshülse 5 eingreift, ist der Träger 10 gegen Verdrehen gesichert. Durch diesen Zapfen 38 erfolgt auch gleichzeitig die richtige Positionierung des Trägers im Hinblick auf den elektrischen Anschluß der Schleifringe 11 und 12.
  • Durch die Anordnung der Schleifringe 11 und 12 in den Nuten 13 und 14 sind diese gegen Verformungen geschützt. Außerdem ist die Montage der Schleifringe 11 und 12 dadurch sehr verein­facht, da diese lediglich in die angefasten Nuten 13 und 14 eingeschoben werden brauchen. Die axiale Halterung der Schleif­ringe 11 und 12 in den Nuten 13 und 14 erfolgt mittels Befesti­gungslaschen 17, die in am Träger 10 vorgesehene Öffnungen 18 eingesteckt und in diesen Öffnungen 18 verstemmt sind, wie dies die FIG 4 zeigt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß sich die Öffnungen 18 nach außen hin konisch erweitern. Der Anschluß von Zwischenleitungen 19 an die Schleifringe 11 und 12 erfolgt auf der dem Nutgrund zugewandten Seite der Schleifringe 11 und 12. Hierzu sind an dem Träger 10 Aussparungen 20 vorhanden, die den Durchtritt der Zwischenleitungen 19 gestatten (FIG 3).
  • Mit den Schleifringen 11 und 12 zusammenwirkende Schleifkontakte 21 und 22 sind an einem gesonderten, mit dem Staubsaugergehäuse 1 im Bereich der Kupplungsaufnahme 2 verbindbaren Kontaktträger 23 angeordnet. Die Schleifkontakte 21 und 22 bestehen aus S-förmig gebogenen Metallstreifen, an deren einem Ende 24 eine Zuführ­leitung 26 angeschlossen ist. Mit ihrem anderen Ende 25 liegen die Schleifkontakte 21 und 22 an den Schleifringen 11 und 12 federnd an und stellen somit die elektrische Verbindung her.
  • Die Schleifkontakte 21 und 22 sind so geformt, daß sie in ihrer Ruhelage, d.h. bei nicht eingesteckter Kupplungshülse 5, durch eine Dreipunktauflage verspannt sind. Diese Dreipunktauflage wird durch eine Anschlagleiste 27, an der die Schleifkontakte 21 und 22 jeweils mit ihrem einen Ende 24 anliegen, eine Stütz­leiste 28, auf der die Schleifkontakte 21 und 22 im Bereich ihres einen S-Bogens aufliegen und durch Rastzungen 29, die an elastischen Laschen 30 angeformt sind und an denen die Schleif­kontakte 21 und 22 im Bereich ihres anderen S-Bogens anliegen, gebildet. An jeder Anschlagleiste ist jeweils eine Haltenocke 27a angeformt, die durch eine entsprechende Öffnung in dem einen Ende 24 der Schleifkontakte 21 und 22 hindurchgreift und somit den betreffenden Schleifkontakt 21 bzw.22 in senkrechter Richtung sichert. Ferner ist an jedem Schleifkontakt noch eine Anschlagzunge 27b angestanzt, die mit ihrem freien Ende seit­lich an der Stützleiste 28 anliegt und dadurch den jeweiligen Schleifkontakt 21 bzw.22 in waagrechter Richtung sichert.
  • Unterhalb des anderen S-Bogens ist an dem Kontaktträger 23 ein Bewegungsfreiraum 31 vorhanden, so daß die Schleifkontakte 21 und 22 beim Einstecken der Kupplungshülse 5 in die Kupplungs­aufnahme 2 aus ihrer Ruhelage, in der sie mit ihrem anderen S-Bogen durch die Verspannung an den Rastzungen 29 der Laschen 30 anliegen entsprechend ausweichen können. Durch die Verspan­nung wird dabei ein ausreichender Kontaktdruck erzeugt, der die Schleifkontakte 21 und 22 in Anlage an den Schleifringen 11 und 12 hält. Die Laschen 30 sind durch Einschnitte 32 in den Seitenwänden 33 des Bewegungsfreiraumes 31 gebildet.
  • In einem mit dem Saugschlauch 3 verbundenen Anschlußkasten 34 ist eine Leiterplatte 35 eingesetzt, an der die Zwischenlei­tungen 19 mit im Mantel des Saugschlauches 3 verlegten Steuer­leitungen 36 verbunden sind. Durch eine auf an der Kupplungs­hülse 5 angeformte Rastnocken aufschnappbare Abdeckung 39 wird ein Leitungskanal 37 für die Zwischenleitungen 19 gebildet, so daß keine freiliegenden Leitungsteile mehr vorhanden sind. Die Abdeckung 39 greift mit einer Verschlußlasche 40 in eine Ein­führöffnung 41 des Anschlußkastens 34 ein. Hierdurch wird der Anschlußkasten 34 nicht nur verschlossen, sondern die Zwischen­leitungen 19 gegen Verdrehen gesichert.

Claims (7)

1. Drehbare Steckkupplung für den Anschluß eines mit elektri­schen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugerge­häuse, bei welcher Kupplung im oder am Saugschlauch vorgesehene elektrische Leitungen über eine drehbewegliche Kontaktanord­nung, die aus an einer mit dem Saugschlauch verbundenen, steck­baren Kupplungshülse und einer am Staubsaugergehäuse vorgesehe­nen Kupplungsaufnahme angeordneten Schleifringen und Schleifkon­takten besteht, mit einem im Staubsaugergehäuse vorhandenen Stromkreis elektrisch verbunden sind, wobei die Schleifringe und Schleifkontakte gleichzeitig die mechanische Trennstelle des Stromkreises in der Steckkupplung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifringe (11 und 12) in radialer Richtung konzentrisch an dem in die Kupplungs­aufnahme (2) einsteckbaren Teil (6) der Kupplungshülse (5) und die Schleifkontakte (21 und 22) in der Kupplungsaufnahme (2) unter Federkraft axial beweglich angeordnet sind.
2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schleifringe (11 und 12) an einem ringförmigen Träger (10) angeordnet sind, der außen auf ein Innenrohr (6) der Kupplungshülse (5) aufsteckbar und in seiner Lage an dem Innenrohr (6) fixierbar ist.
3. Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schleifringe (11 und 12) in an dem Träger (10) konzentrisch zueinander ausgebildete Nuten (13 und 14) eingesetzt sind.
4. Kupplung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schleifringe (11 und 12) durch Ver­stemmen von an der ihrer Schleifseite gegenüberliegenden Seite angeformten, durch entsprechende Öffnungen (18) des Trägers (10) hindurchragenden Befestigungslaschen (17) gehalten sind.
5. Kupplung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü­che, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifkontakte (21 und 22) an einem gesonderten, im Bereich der Kupplungsaufnahme (2) an dem Staubsaugergehäuse (1) anbau­baren Kontaktträger (23) angeordnet sind.
6. Kupplung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schleifkontakte (21 und 22) aus einem elastischen Material bestehen und durch eine Dreipunkt­auflage (27,28,29) in Kontaktrichtung zu den Schleifringen (11 und 12) hin in ihrer Ruhelage verspannt sind und daß am Kontakt­träger (23) in Gegenrichtung zu der Verspannung ein Bewegungs­freiraum (31) für die Schleifkontakte (21 und 22) ausgebildet ist.
7. Kupplung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß mindestens an einer Seitenwand (33) des Bewegungsfreiraumes (31) durch Einschnitte (32) eine elastische Lasche (30) gebildet und an deren freiem Ende eine Rastzunge (29) angeformt ist, welche den in dem Bewegungsfreiraum angeord­neten Teil des Schleifkontaktes (21 bzw.22) entsprechend über­greift.
EP88114369A 1987-09-15 1988-09-02 Drehbare Steckkupplung für den Anschluss eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse Expired - Lifetime EP0307735B1 (de)

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DE8712478U DE8712478U1 (de) 1987-09-15 1987-09-15 Drehbare Kupplung für den Anschluß eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse

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EP0307735B1 EP0307735B1 (de) 1992-03-04

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EP88114369A Expired - Lifetime EP0307735B1 (de) 1987-09-15 1988-09-02 Drehbare Steckkupplung für den Anschluss eines mit elektrischen Leitern versehenen Saugschlauches an ein Staubsaugergehäuse

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