EP0308431B1 - Vorrichtung zum verschmutzungsfreien wechseln eines tonerbehälters in einer tonerfördereinrichtung eines nichtmechanischen druck- oder kopiergerätes - Google Patents

Vorrichtung zum verschmutzungsfreien wechseln eines tonerbehälters in einer tonerfördereinrichtung eines nichtmechanischen druck- oder kopiergerätes Download PDF

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EP0308431B1
EP0308431B1 EP87906162A EP87906162A EP0308431B1 EP 0308431 B1 EP0308431 B1 EP 0308431B1 EP 87906162 A EP87906162 A EP 87906162A EP 87906162 A EP87906162 A EP 87906162A EP 0308431 B1 EP0308431 B1 EP 0308431B1
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EP
European Patent Office
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toner
container
toner container
suction tube
adapter
Prior art date
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EP87906162A
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EP0308431A1 (de
Inventor
Erich KRÄHN
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
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Siemens AG
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Publication date
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S222/00—Dispensing
    • Y10S222/01—Xerography

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.
  • charge images are recorded on a recording medium e.g. B. directly on an intermediate carrier (photoconductor drum) or directly on special paper and then colored with a black powder (toner) in a developer station.
  • a recording medium e.g. B. directly on an intermediate carrier (photoconductor drum) or directly on special paper and then colored with a black powder (toner) in a developer station.
  • an intermediate carrier photoconductor drum
  • this toner image is then transferred to normal paper and fixed thereon.
  • a two-component developer is used for development, which consists of ferromagnetic carrier particles and the toner particles carrying the color.
  • the developer is guided past the charge image on the intermediate carrier by means of a magnetic brush arrangement, to which the toner sticks due to electrostatic forces.
  • An electrophotographic copier that develops charge images according to the specified principle is, for. B. known from DE-AS 21 66 667.
  • the toner concentration in the developer mixture of the developer station decreases continuously. It is therefore necessary to continuously add new toner to the developer mixture. Since the toner consumption per unit of time is very high in the case of fast copying machines and high-performance data printers, a spacious toner reservoir is used in such machines in order to avoid downtimes by refilling the toner. When this toner reservoir is empty, the toner, which is usually supplied in handy containers, is filled into the reservoir. It is important to fill the toner from the container into the storage container in such a way that no toner is spilled and the environment is thereby contaminated.
  • a device for filling and sieving toner from a container into a toner reservoir is known.
  • the toner located in a transport container namely a toner bottle
  • a storage container in that the toner bottle is slipped into a filling opening of the storage container.
  • a sieve basket In the area of the filling opening there is a sieve basket, which is closed off from the storage container by a sieve and which is connected to an electrical vibrating device which can be triggered if necessary.
  • the vibrating device is triggered by opening the cover closing the filler opening.
  • JP-A-61-59 465 describes a toner supply device in which toner is drawn off from a toner container with the aid of a suction device and a line system and is fed to the storage container of a developer station.
  • EP-A-8 270 to suck off powdery material from a container with the aid of a suction nozzle, which consists of an inner tube and an outer tube.
  • the object of the invention is to design a toner container of the type mentioned at the outset in such a way that the toner can be supplied in a simple manner to non-mechanical printing or copying devices without the toner escaping contaminating the surroundings.
  • a safety device ensures that the proboscis can only dip into the toner container for suction when there is a dust-tight connection between the filling and emptying opening of the toner container and the adapter.
  • the same safety device also prevents the lock from loosening when the proboscis is immersed.
  • the toner containers are advantageously delivered with a sealed filling and emptying opening.
  • the adapter is designed so that only when the toner container is connected to the adapter does the adapter pierce the sealing film via a cutting device. Spilling of toner when inserting the toner container into the corresponding receiving device in the printing device is therefore not possible.
  • changing the toner container is facilitated in that the container receiving the toner container is designed to be pivotable out of the printer.
  • the special shape of the toner container with funnel-shaped bottom enables the complete Empty the toner container using the vertically movable suction nozzle.
  • the suction nozzle which has feed openings for toner at its tip, consists of an inner tube and an outer tube that completely surrounds the inner tube.
  • the air drawn in via the air intake openings of the intake pipe first flows through the outer pipe and then through the inner pipe.
  • the toner is entrained into the inner tube by the air flow via toner feed openings in the suction area of the outer tube.
  • a printing device (not shown here) that works according to the electrophotographic principle contains a toner supply area (FIG. 3) for receiving a toner container 10 made of plastic with an associated suction device via which the powdered toner 11 is fed to a developer station (not shown here) of the printing device. Furthermore, an emptying area (FIG. 8) is provided in the printing device, in which an empty toner container 10 can be attached as a collecting container for the developer mixture when emptying the developer station.
  • a charge image is colored with toner in a known manner using a two-component developer mixture of toner and carrier particles.
  • this developer mixture has to be refreshed from time to time by adding toner, on the other hand, after a long period of operation, it is necessary to replace the entire developer mixture.
  • the toner container 10 is designed to hold approximately 3 kg of toner powder. Its container walls form flat surfaces, a surface 12 being designed as a standing surface. The upper wall surfaces of the toner container form a cuboid with parallel surfaces, which allows space-saving stacking in the toner container.
  • a handle 13 is integrated into the wall surfaces in such a way that, on the one hand, the toner container 10 can be carried easily, and, on the other hand, it does not hinder the stacking of several toner containers.
  • Adjacent to the base 12, the container walls 12/5 and 12/6 together with the container wall 12/1 and the base 12 form a funnel-shaped collecting area for the toner. Opposite this collecting area is a filling and removal opening 14 which can be closed with a lid 16 with a foam insert 9, which is secured captively via a tab 15.
  • the collecting area and filling and emptying opening 14 are arranged relative to one another in such a way that, according to FIG. 1, the proboscis 18 inserted into the toner container from above penetrates as far as the collecting area after appropriate suction of the toner powder.
  • the collecting area forms the lowest point of the toner container.
  • the walls enclose an angle B which is less than 45 °.
  • the toner supply area has a suction device for the toner and a corresponding holding device for the toner container 10.
  • the suction device consists of the suction nozzle 18 which is vertically displaceably arranged between guide rods 19 and which is connected via a flexible suction pipe 20 to a fan of the printer, not shown here.
  • the blower sucks the toner out of the toner container 10 via the suction nozzle and deposits it in the developer station.
  • the suction nozzle 18 contains an inner tube 21 cut wedge-shaped at its lower end, which is connected to the flexible suction tube 20 and has suction openings 22 for the toner.
  • the inner tube 21 is completely surrounded by an outer tube 23 which is arranged at a distance and which, on the one hand, has an air intake opening to the surroundings at its upper part G opening 24, on the other hand at its tip in the suction area toner inlet openings 25.
  • the distance and the guidance of the inner tube 21 is effected by means of spacer elements, not shown here, which, for. B. can consist of three evenly distributed foam strips.
  • the toner inlet openings 25 can be covered by a toner screen covering the suction area of the suction nozzle.
  • the suction nozzle itself is arranged so that it can be moved vertically by means of a handle 26.
  • carrier elements 27 are provided which guide the suction nozzle between guide rods 19.
  • the suction proboscis 18 is surrounded by a sleeve in the form of a rubber bellows 28.
  • This sleeve 28 is attached at the top and bottom of the carrier elements 27, the lower carrier element 27 being designed as an adapter for connecting the toner container 10 and as a lower guide for the suction nozzle 18.
  • the adapter is arranged in a stationary manner and contains an annular wiper ring 29 (FIG.
  • the actual connection part for the toner container consists of a foam sealing ring 30 for the filling and emptying opening and a cutting ring 31 which has the task of cutting through the film 17 when the toner container 10 is inserted.
  • the receiving device contains a receiving container 32 for the toner container, which has two wall surfaces, between which holding rods 33 are arranged for the toner container.
  • the receptacle 32 is pivotally attached to a rotary hinge 34, with which the receptacle 32 can be pivoted out of the interior of the receiving area (device compartment) of the printer.
  • the receptacle 32 can also be pivoted vertically about the fastening axis 35 on the rotary hinge 34 and has a tensioning mechanism 36 which interacts with a corresponding hook 37 on the adapter of the suction devices.
  • a latch 38 in a side wall of the receptacle 32, which engages with a corresponding pin 39 of a spring rod 40 mounted resiliently in the adapter.
  • the lifting rod 40 mounted in the adapter is connected via a toggle lever 41 to a holding pin 42 attached to it.
  • a spring 43 envelops the lifting rod 40.
  • the function of the device described is now as follows:
  • the toner container 10 with foil seal 17 and opened lid 16 is pivoted in the receptacle 32 via the rotary hinge 34 into the interior of the receiving area of the printer.
  • a clamping mechanism 36 brings the toner container 10 arranged in the receiving container 32 into engagement with the adapter by rotation about the fastening axis 35.
  • an approximately 340 ° circular sector is cut into the foil seal by the cutting ring 31.
  • the suction nozzle 18 is released by the securing mechanism of FIGS. 5 and 6.
  • the suction nozzle 18 is fixed by a retaining pin 42 which is connected to the toggle lever mechanism 41.
  • the pin 39 on the lifting rod 40 engages with the catch 38 arranged on the receptacle with the associated ramp.
  • the lifting rod 40 is raised and the holding pin 42 moved by the toggle lever 41 releases the suction nozzle 18.
  • the suction nozzle 18 penetrates into the toner container 10 and in doing so presses the slit film seal 17, which only hangs on one tab, into the interior of the bottle, where the actual toner delivery can now begin.
  • a pivoting of the receptacle 32 when the suction nozzle 18 is inserted is prevented by the latch 38.
  • the suction nozzle 18 is pulled out of the toner container 10 by means of the handle 26.
  • the toner adhering to the proboscis 18 is removed when it is pulled out by the scraper ring 29 and falls back into the interior of the bottle.
  • the rubber bellows 28 covers the possibly slightly dirty suction nozzle 18 and thus offers protection against accidental contact.
  • the compression spring 43 can press the lifting rod 40 down and thereby lock the suction nozzle 18 with the retaining pin 42. Likewise, the pin 39 which interacts with the locking lug 38 is released and the receptacle 32 with the toner container 10 can be pivoted away.
  • a vibrating device can be provided in the receiving area (FIG. 4).
  • B. consists of a knocking hammer 46 which is pivotally arranged in the receiving device and which can be deflected against a spring force 47 via an electromagnet 48.
  • This knocking hammer 46 forms a type of vibrating device which detaches any toner still adhering to the inner walls of the toner container 10.
  • the residual toner remaining on the photoconductor drum must be replaced by a vacuum after the transfer printing process applied brush cleaning station are transported away from the photoconductor drum and separated by a cyclone filter into a collecting container.
  • an empty toner container 10 can serve as a collecting container for this residual toner.
  • an empty toner container is placed in a holding container 49, which has a wedge-shaped insert 40 in its base region, which is shaped in accordance with the base surface area 12 of the toner container 10.
  • the holding container 49 with the empty toner container 10 arranged therein can be fastened to the hook 53 of the outlet pipe 54 of the cyclone filter (not shown here) by means of corresponding clamping mechanisms 51 and 52.

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • In der Kopiertechnik und bei modernen Datenschnelldruckern die nach dem Prinzip der Elektrofotografie arbeiten, werden Ladungsbilder auf einem Aufzeichnungsträger z. B. direkt auf einem Zwischenträger (Fotoleitertrommel) oder direkt auf Spezialpapier erzeugt und anschließend mit einem schwarzen Pulver (Toner) in einer Entwicklerstation eingefärbt. Dieses Tonerbild wird bei Verwendung eines Zwischenträgers anschließend auf Normalpapier übertragen und auf diesem fixiert.
  • In der Regel wird zum Entwickeln ein Zweikomponentenentwickler verwendet, der aus ferromagnetischen Trägerteilchen und dem die Farbe tragenden Tonerteilchen besteht. Der Entwickler wird mittels einer Magnetbürstenanordnung am Ladungsbild auf dem Zwischenträger vorbeigeführt, an dem der Toner verursacht durch elektrostatische Kräfte haften bleibt.
  • Ein elektrofotografisches Kopiergerät, das nach dem angegebenen Prinzip Ladungsbilder entwickelt, ist z. B. aus der DE-AS 21 66 667 bekannt.
  • Durch das Einfärben der Ladungsbilder auf dem Zwischenträger nimmt die Tonerkonzentration im Entwicklergemisch der Entwicklerstation ständig ab. Es ist darum erforderlich, dem Entwicklergemisch ständig neuen Toner dosiert zuzuführen. Da bei schnellen Kopiergeräten und Hochleistungsdatendruckern der Tonerverbrauch pro Zeiteinheit sehr hoch ist, wird bei solchen Geräten ein geräumiger Tonervorratsbehälter verwendet um Stillstandszeiten durch Nachfüllen von Toner zu vermeiden. Wenn dieser Tonervorratsbehälter leer ist, wird der Toner, der überlicherweise in handlichen Behältern geliefert wird, in den Vorratsbehälter gefüllt. Dabei ist es wichtig, den Toner aus dem Behälter so in den Vorratsbehälter zu füllen, daß kein Toner verschüttet und dadurch die Umgebung verschmutzt wird.
  • Aus der DE-PS 32 24 296 ist eine Vorrichtung zum Einfüllen und Sieben von Toner aus einem Behälter in einen Tonervorratsbehälter bekannt. Dabei wird der in einem Transportbehälter, nämlich einer Tonerflasche, befindliche Toner einem Vorratsbehälter dadurch zugeführt, daß die Tonerflasche in eine Einfüllöffnung des Vorratsbehälters gestülpt wird. Im Bereich der Einfüllöffnung ist ein gegenüber dem Vorratsbehälter mit einem Sieb abgeschlossener Siebkorb angeordnet, der mit einer bedarfsweise auslösbaren elektrischen Rütteleinrichtung in Verbindung steht. Die Rütteleinrichtung wird dabei durch Öffnen des die Einfüllöffnung abschließenden Deckels ausgelöst.
  • Bei derartigen Einfüllvorrichtungen besteht nun die Gefahr, daß bei manuellem Umfüllen aus der Tonerflasche der Toner verschüttet wird. Da außerdem der Toner nur an einer bestimmten Stelle dem Tonervorratsbehälter zugeführt wird, sind besondere Verteilereinrichtungen im Tonervorratsbehälter notwendig, um eine gleichmäßige Zuführung des Toners zur Entwicklerstation zu gewährleisten.
  • Es ist außerdem aus dem Xerox Disclosure Journal, Vol. 1, Nr. 8, August 1976, p. 47, bekannt, Toner der Entwicklerstation aus einem entfernt angeordneten Vorratsbehälter dadurch zuzuführen, daß Luft durch den Vorratsbehälter geblasen wird. Diese Luft transportiert dann den Toner in die Entwicklerstation.
  • In der JP-A-61-59 465 wird eine Tonerzuführeinrichtung beschrieben, bei der mit Hilfe einer Saugeinrichtung und einem Leitungssystem aus einem Tonerbehälter Toner abgesaugt und dem Vorratsbehälter einer Entwicklerstation zugeführt wird.
  • Weiterhin ist es aus der EP-A-8 270 bekannt, pulverförmiges Material aus einem Behälter mit Hilfe von einem Saugrüssel abzusaugen, der aus einem Innenrohr und einem Außenrohr besteht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tonerbehälter der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß der Toner in einfacher Weise nichtmechanischen Druck- oder Kopiergeräten zugeführt werden kann, ohne daß austretender Toner die Umgebung verschmutzen kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruches gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Dadurch, daß der Toner aus dem Tonerbehälter mit Hilfe eines Saugrüssels entfernt wird, der innerhalb einer Schutzhülle angeordnet ist, die über einen Adapter mit einer Füll- und Entleeröffnung des Tonerbehälters verbunden ist, kann kein Tonerstaub die Umgebung verschmutzen.
  • Eine Sicherungseinrichtung sorgt dafür, daß der Saugrüssel erst dann in den Tonerbehälter zum Absaugen eintauchen kann, wenn eine staubdichte Verbindung zwischen Füll- und Entleeröffnung des Tonerbehälters und dem Adapter vorliegt. Dieselbe Sicherheitsvorrichtung verhindert auch ein Lösen des Verschlusses bei eingetauchtem Saugrüssel.
  • In vorteilhafter Weise werden die Tonerbehälter mit versiegelter Füll- und Entleeröffnung angeliefert. Der Adapter ist dabei so ausgebildet, daß erst beim Anschluß des Tonerbehälters an den Adapter, der Adapater über eine Schneideeinrichtung die Versiegelungsfolie durchstößt. Damit ist ein Verschütten von Toner beim Einsetzen des Tonerbehälters in die entsprechende Aufnahmevorrichtung im Druckgerät nicht möglich.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird das Wechseln des Tonerbehälters dadurch erleichtert, daß der den Tonerbehälter aufnehmende Behälter aus dem Drucker ausschwenkbar ausgestaltet ist.
  • Die besondere Form des Tonerbehälters mit trichterförmigen Boden ermöglicht die vollständige Entleerung des Tonerbehälters mit Hilfe des vertikal verschieblichen Saugrüssels.
  • Der an seiner Spitze Zuführöffnungen für Toner aufweisende Saugrüssel besteht aus einem Innenrohr und einem das Innenrohr vollständig umhüllenden Außenrohr. Die über Luftansaugöffnungen des Ansaugrohres angesaugte Luft durchströmt zunächst das Außenrohr und dann das Innenrohr. Über Tonerzuführöffnungen im Ansaugbereich des Außenrohres wird der Toner durch den Luftstrom in das Innenrohr mitgerissen.
  • Damit läßt sich der Tonerbehälter ohne besondere Entlüftungsöffnungen vollständig entleeren.
  • Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beispielsweise näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung des Tonerbehälters
    • Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung des Tonerbehälters
    • Fig. 3 eine schematische Darstellung des Tonerzufuhrbereiches einer Druckeinrichtung mit eingesetzter gefüllter Tonerflasche vor dem Anschluß an die Absaugvorrichtung
    • Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung des Tonerzufuhrbereiches der Druckeinrichtung teilweise in Schnittdarstellung mit nahezu vollständig entleertem Tonerbehälter
    • Fig. 5 eine Schnittdarstellung des Sicherungsmechanismus für den Saugrüssel im gesicherten Zustand
    • Fig. 6 eine Schnittdarstellung des Sicherungsmechanismus für den Saugrüssel im entsicherten Zustand
    • Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung des Adapterbereiches der Absaugeinrichtung und
    • Fig. 8 eine schematische Darstellung des Entleerbereiches der Druckeinrichtung mit eingesetztem Tonerbehälter als Auffangbehälter.
  • Eine hier nicht im einzelnen dargestellte, nach dem elektrofotografischen Prinzip arbeitende Druckeinrichtung enthält einen Tonerzuführbereich (Fig. 3) zur Aufnahme eines aus Kunststoff hergestellten Tonerbehälters 10 mit zugehöriger Absaugeinrichtung über die der puderförmige Toner 11 einer hier nicht dargestellten Entwicklerstation der Druckeinrichtung zugeführt wird. Weiterhin ist in der Druckeinrichtung ein Entleerbereich (Fig. 8) vorgesehen, in dem ein leerer Tonerbehälter 10 als Auffangbehälter für das Entwicklergemisch beim Entleeren der Entwicklerstation befestigt werden kann.
  • In der Entwicklerstation der Druckeinrichtung wird in bekannter Weise über ein Zweikomponentenentwicklergemisch aus Toner und Trägerteilchen ein Ladungsbild mit Toner eingefärbt. Dieses Entwicklergemisch muß einerseits durch Zugabe von Toner von Zeit zu Zeit wieder aufgefrischt werden, andererseits ist es nach längerer Betriebsdauer notwendig, das gesamte Entwicklergemisch auszutauschen.
  • Der Tonerbehälter 10 ist zur Aufnahme von ca. 3 kg Tonerpulver ausgelegt. Seine Behälterwände bilden dabei ebene Flächen, wobei eine Fläche 12 als Standfläche ausgelegt ist. Die oberen Wandflächen des Tonerbehälters bilden einen Quader mit parallelen Flächen was ein raumsparendes Abstapein der Tonerbehälter ermöglicht. Ein Griff 13 ist dabei integriert in die Wandflächen so angeordnet, daß einerseits ein leichtes Tragen des Tonerbehälters 10 ermöglicht, andererseits ein Abstapein mehrerer Tonerbehälter nicht behindert wird. An die Standfläche 12 angrenzend bilden die Behälterwände 12/5 und 12/6 zusammen mit der Behälterwand 12/1 und der Standfläche 12 einen trichterförmigen Sammelbereich für den Toner. Diesem Sammelbereich gegenüberliegend befindet sich eine Füll- und Entfeeröffnung 14, die mit einer über eine Lasche 15 verliersicher befestigten Deckel 16 mit Schaumstoffeinlage 9 verschließbar ist.
  • Die Öffnung selbst wird nach Füllung mit Tonerpulver 11 mit einer Alufolie 17 versiegelt.
  • Sammelbereich und Füll- und Entleeröffnung 14 sind relativ zueinander so angeordnet, daß gemäß Fig. 1 in den Tonerbehälter von oben eingeführter Saugrüssel 18 nach entsprechendem Absaugen des Tonerpulvers bis zum Sammelbereich vordringt.
  • In dieser in der Fig. 1 dargestellten charakteristischen Entnahmeposition bildet der Sammelbereich den tiefsten Punkt des Tonerbehälters. Die Wände schließen dabei bezogen auf die Vertikalachse A der Einbau- bzw. Entnahmelage des Tonerbehälters einen Winkel B ein, der weniger als 45° beträgt.
  • Das bedeutet, sämtliche Wände haben in der dargestellten Entleerposition gemäß Fig. 1 eine Schräge, relativ zur Vertikalachse A, die ein Hängenbleiben des Toners an den Wänden des Behälters bei der Entnahme mit dem Saugrüssel 18 in Verbindung mit einer Klopf/Rütteleinrichtung verhindert. In dem durch die Wände 12/5 und 12/6 bzw. 12 und 12/1 gebildeten Sammelbereich, der die tiefste Stelle des Behälters bildet, sammelt sich der Toner beim Entleeren und kann dort vollständig abgesaugt werden.
  • Um den Toner aus dem Tonerbehälter 10 ohne Verschmutzung der Umgebung funktionssicher der Entwicklerstation zuführen zu können, weist der Tonerzuführbereich eine Absaugeinrichtung für den Toner und eine entsprechende Halteeinrichung für den Tonerbehälter 10 auf.
  • Die Absaugeinrichtung besteht dabei aus dem zwischen Führungsstangen 19 vertikal verschieblich angeordneten Saugrüssel 18 der über ein flexibles Saugrohr 20 mit einem hier nicht dargestellten Gebläse des Druckers in Verbinbung steht. Das Gebläse saugt den Toner über den Saugrüssel aus dem Tonerbehälter 10 und lagert ihn in der Entwicklerstation ab.
  • Gemäß Fig. 4 enthält der Saugrüssel 18 ein an seinem unteren Ende keilförmig geschnittenes Innenrohr 21, daß mit dem flexiblen Saugrohr 20 in Verbindung steht und Ansaugöffnungen 22 für den Toner aufweist. Vollständig umgeben ist das Innenrohr 21 von einem im Abstand angeordneten Außenrohr 23, das einerseits an seinem oberen Teil eine sich zur Umgebung öffnende Luftansaugöffnung 24 aufweist, andererseits an seiner Spitze im Ansaugbereich Tonereintrittsöffnungen 25. Der Abstand und die Führung des Innenrohres 21 wird mittels hier nicht dargestellter Distanzelemente bewirkt, die z. B. aus drei am Umfang gleichmäßig verteilten Schaumstoffstreifen bestehen können.
  • Um verklumpte Tonerrückstände von der Zuführung zur Druckerstation fernzuhalten, können die Tonereintrittsöffnungen 25 von einem dem Ansaugbereich des Saugrüssels überdeckenden Tonersieb abgedeckt sein.
  • Der Saugrüssel selbst ist über einen Handgriff 26 vertikal verschieblich angeordnet. Zu diesem Zwecke sind Trägerelemente 27 vorgesehen, die den Saugrüssel zwischen Führungsstangen 19 führen. Um den Saugrüssel zu schützen und ein Austreten von Toner in die Umgebung zu verhindern, ist der Saugrüssel 18 von einer Hülle in Form eines Gummifaltenbalges 28 umgeben. Diese Hülle 28 ist oben und unten an den Trägerelementen 27 befestigt, wobei das untere Trägerelement 27 als Adapter zum Anschluß des Tonerbehälters 10 und als untere Führung für den Saugrüssel 18 ausgebildet ist. Der Adapter ist dabei ortsfest angeordnet und enthält einen ringförmigen Abstreifring 29 (Fig. 7) zum Abstreifen von Tonerresten von dem Saugrüssel 18, weiterhin ist eine gemäß den Fig. 5 und 6 ausgebildete Sicherungseinrichtung vorgesehen, die später erläutert wird. Der eigentliche Anschlußteil für den Tonerbehälter besteht aus einem Schaumstoffdichtring 30 für die Füll- und Entleeröffnung und einem Schneidring 31 der die Aufgabe hat, beim Einlegen des Tonerbehälters 10 die Folie 17 zu durchschneiden.
  • Weiterhin enthält die Aufnahmevorrichtung einen Aufnahmebehälter 32 für den Tonerbehälter, der zwei Wandflächen aufweist, zwischen denen Haltestangen 33 für den Tonerbehälter angeordnet sind. Der Aufnahmebehälter 32 ist an einem Drehscharnier 34 schwenkbar befestigt, womit der Aufnahmebehälter 32 aus dem Inneren des Aufnahmebereiches (Gerätefaches) des Druckers ausgeschwenkt werden kann.
  • Der Aufnahmebehälter 32 ist weiterhin um die Befestigungsachse 35 am Drehscharnier 34 vertikal verschwenkbar und weist einen Spannmechanismus 36 auf, der mit einem entsprechenden Haken 37 am Adapter der Absaugeinrichtungen zusammenwirkt.
  • Gemäß den Fig. 5 und 6 befindet sich in einer Seitenwand des Aufnahmebehälters 32 eine Rastnase 38, die mit einem entsprechenden Stift 39 einer federnd im Adapter gelagerten Hubstange 40 zusammenwirkt. Die im Adapter gelagerte Hubstange 40 steht über einen Kniehebel 41 mit einem daran befestigten Haltestift 42 in Verbindung. Eine Feder 43 umhüllt die Hubstange 40.
  • Die Funktion der beschriebenen Vorrichtung ist nun wie folgt : Der Tonerbehälter 10 mit Folienversiegelung 17 und aufgeklapptem Deckel 16 wird in dem Aufnahmebehälter 32 über das Drehscharnier 34 in das Innere des Aufnahmebereiches des Druckers geschwenkt. Ein Spannmechanismus 36 bringt den im Aufnahmebehälter 32 angeordneten Tonerbehälter 10 durch Drehung um die Befestigungsachse 35 in Eingriff mit dem Adapter. Bevor jedoch der Tonerflaschenhals 44 in den Schaumstoffdichtring 30 des Adapters eingreift, wird durch den Schneidring 31 ein ca. 340° Kreissektor in die Folienversiegelung geschnitten.
  • Greift der Tonerflaschenhals 44 in den Schaumstoffdichtring 30 ein, wird durch den Sicherungsmechanismus der Fig. 5 und 6 der Saugrüssel 18 freigegeben. Der Saugrüssel 18 wird durch einen Haltestift 42 fixiert, der mit dem Kniehebelgetriebe 41 verbunden ist. Durch die Schwenkbewegung des Aufnahmebehälters 32 um die Befestigungsachse 35 gelangt der Stift 39 auf der Hubstange 40 in den Eingriff der am Aufnahmebehälter angeordneten Rastnase 38 mit zugehöriger Auflaufschräge. Die Hubstange 40 wird gehoben und der durch den Kniehebel 41 bewegte Haltestift 42 gibt den Saugrüssel 18 frei. Durch sein Eigengewicht dringt der Saugrüssel 18 in den Tonerbehälter 10 ein und drückt dabei die aufgeschlitzte, nur an einer Lasche hängende Folienversiegelung 17 in das Flascheninnere, wo nun die eigentliche Tonerförderung beginnen kann. Ein Abschwenken des Aufnahmebehälters 32 bei eingeführtem Saugrüssel 18 wird durch die Rastnase 38 verhindert.
  • Nach Beendigung des Fördervorganges, also bei Wechsel des Tonerbehälters 10 wird der Saugrüssel 18 mittels des Handgriffes 26 aus dem Tonerbehälter 10 gezogen. Der am Saugrüssel 18 anhaftende Toner wird beim Herausziehen durch den Abstreifring 29 entfernt und fällt in das Flascheninnere zurück. Der Gummibalgen 28 deckt den evtl. noch leicht verschmutzten Saugrüssel 18 ab und bietet somit einen Berührungsschutz.
  • Bei Kompression des Gummibalgens 28, also beim Eindringen in die Tonerflasche 10 findet durch eine Bohrung 45 ein Druckausgleich statt.
  • Ist der Saugrüssel 18 ganz aus der Tonerflasche 10 herausgezogen, kann die Druckfeder 43 die Hubstange 40 nach unten drücken und dadurch mit dem Haltestift 42 den Saugrüssel 18 sperren. Gleichfalls wird der Stift 39 der mit der Rastnase 38 zusammenwirkt, freigegeben und der Aufnahmebehälter 32 mit dem Tonerbehälter 10 kann abgeschwenkt werden.
  • Um ein sicheres Zuführen des Toners 11 in den Absaugbereich des Saugrüssels 18 bei eingeführtem Saugrüssel sicherzustellen, kann im Aufnahmebereich eine Rütteleinrichtung vorgesehen sein (Fig. 4), die z. B. aus einem Klopfhammer 46 der schwenkbar in der Aufnahmevorrichtung angeordnet ist besteht und der entgegen einer Federkraft 47 über einen Elektromagnet 48 ausgelenkt werden kann. Dieser .Klopfhammer 46 bildet dabei eine Art Rütteleinrichtung, die evtl. noch anhaftenden Toner an den Innenwänden des Tonerbehälters 10 ablöst.
  • Bei nach dem Prinzip der Elektrofotografie arbeitenden Druckeinrichtungen muß nach dem Umdruckvorgang der auf der Fotoleitertrommel verbliebene Resttoner durch eine an Unterdruck angelegte Bürstenreinigungsstation von der Fotoleitertrommel wegbefördert und durch ein Zyklonfilter in einen Auffangbehälter abgeschieden werden.
  • Gemäß Fig. 8 kann ein leerer Tonerbehälter 10 als Auffangbehälter für diesen Resttoner dienen. Zu diesem Zwecke wird ein leerer Tonerbehälter in einen Haltebehälter 49 eingelegt, der in seinem Bodenbereich eine keilförmige Einlage 40 aufweist, die entsprechend der Bodenstandfläche 12 des Tonerbehälters 10 ausgeformt ist. Über entsprechende Spannmechanismen 51 und 52 kann der Haltebehälter 49 mit dem darin angeordneten leeren Tonerbehälter 10 am Haken 53 des Austrittsrohres 54 des hier nicht dargestellten Zyklonfilters befestigt werden.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Transport von Toner (11) aus einem Transportbehälter (10) in eine Entwicklerstation eines nichtmechanischen Druck- oder Kopiergerätes, gekennzeichnet durch einen in einer Führungseinrichtung (19) innerhalb einer tonerdichten Schutzhülle (28) verschieblich angeordneten Saugrüssel (18), der über eine Rohrleitung (20) mit der Entwicklerstation in Verbindung steht und einen mit der Schutzhülle (28) verbundenen Adapter (27) zum lösbaren tonerdichten Befestigen an einer Füll- und Entleeröffnung (14) des Tonerbehälters (10), wobei zum Entleeren des Tonerbehälters (10) der Saugrüssel (18) durch den Adapter (27) in den Tonerbehälter (10) eintaucht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Saugrüssel (18) vertikal verschieblich aufnehmende Führungseinrichtung (19) oberhalb einer Haltevorrichtung (32) zur Aufnahme des Tonerbehälters (10) derart angeordnet ist; daß beim Absaugvorgang der Saugrüssel (18) durch sein Eigengewicht in den Tonerbehälter (10) eintaucht.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (32) aus dem Gerät zur Aufnahme des Tonerbehälters (10) ausschwenkbar ausgestaltet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (27) eine Sicherungseinrichtung (42) für den Saugrüssel (18) aufweist, der einerseits ein Eintauchen des Saugrüssels (18) in den Transportbehälter (10) erst nach Anschließen des Transportbehälters (10) an den Adapter (27) ermöglicht, andererseits ein Lösen des Anschlusses bei eingetauchtem Saugrüssel (10) verhindert.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter eine Schneideinrichtung (31) zum Durchstoßen einer die Füll- und Entnahmeöffnung (14) des Tonerbehälters (10) in gefülltem Zustand abdeckenden Folie (17) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhülle aus einem flexiblen Faltenbalg (28) besteht, der einerseits am Anschlußbereich des Saugrüssels, andererseits an dem Adapter befestigt ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter einen den Saugrüssel aufnehmenden Tonerabstreifring (29) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tonerbehälter (10) einen trichterförmigen Boden aufweist, der einen tiefsten Sammelbereich für den Toner (11) bildet, wobei die Einfüll- und Entleeröffnung (14) und der Sammelbereich derart relativ zueinander angeordnet sind, daß bei einer Befestigung des Tonerbehälters in der Haltevorrichtung derart daß in einer Entnahmeposition, bei der der Sammelbereich den tiefsten Bereich des Tonerbehälters (10) bildet, der dem Druck- oder Kopiergerät zugeordnete Saugrüssel (18) bis in den Sammelbereich eintaucht.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugrüssel (18) ein mit der Rohrleitung (20) verbundenes Innenrohr (21) mit Ansaugöffnungen (22) und ein das Innenrohr (21) im Abstand umhüllendes Außenrohr (23) aufweist, wobei das Außenrohr (23) Tonereintrittsöffnungen (25) und Luftansaugöffnungen (24) aufweist, so daß die das Außenrohr (23) durchströmende Ansaugluft den Toner (11) durch die Tonereintrittsöffnung (25) in das Innenrohr (21) saugt.
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