EP0309691A1 - Fadenführerarm - Google Patents

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EP0309691A1
EP0309691A1 EP88112842A EP88112842A EP0309691A1 EP 0309691 A1 EP0309691 A1 EP 0309691A1 EP 88112842 A EP88112842 A EP 88112842A EP 88112842 A EP88112842 A EP 88112842A EP 0309691 A1 EP0309691 A1 EP 0309691A1
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thread
thread guide
guide arm
holding plate
arm according
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Ernst Goller
Dieter Wurst
Günther Kazmaier
Jochen Frei
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H Stoll GmbH and Co KG
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H Stoll GmbH and Co KG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/56Thread guides for flat-bed knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a thread guide arm with thread guide members arranged above the thread guide nut on the arm.
  • a thread guide eyelet attached to the thread guide arm as a thread deflecting element. Since a thread can be fed to the thread guide either from the left or from the right, a thread deflection eyelet is attached to a holding arm which projects beyond the thread guide arm on each side of the thread guide arm. Often a further thread guide eyelet is attached to the thread guide arm, the eye axis of which is aligned with the direction of movement of the thread guide and through which a thread intended for another thread guide can be passed for support.
  • thread guide organs have the disadvantage that a thread is formed in the event of tension fluctuations in the guided threads and a thread sag that may occur as a result can get caught on the outside of the thread guide eyelet or on its support arm, which leads to a thread breakage.
  • the object of the invention is to design the thread guide members arranged on the thread guide arm in such a way that no thread can get caught on them.
  • the object is achieved according to the invention in that, in the case of a thread guide arm of the type mentioned at the outset, the thread guide members are arranged directly and without a gap in front of a thread holding plate, the outer edge of which runs without an acute angle.
  • the thread-holding shield prevents a thread loop from being able to wrap around a thread guide element, and it is designed in such a way that no thread and no thread loop can attach itself to it, but must slide off its edge.
  • the thread guide members can consist of eyelets or bores which are inserted or formed in eyes or webs placed on the thread-holding shield and the exposed edges of which are rounded or flattened.
  • the webs provided with thread guide bores or eyelets are formed in one piece with the thread holding plate.
  • the thread-holding plate can expediently be manufactured with the thread-guiding elements as an investment casting and be provided with an abrasion-resistant coating.
  • the thread-holding shield can have a largely circular outer edge, but can also be composed of circular-arc sections and straight-line edge sections in such a way that there are no acute angles on its edge at which a thread or a thread loop could become caught.
  • the thread-holding plate can have on its rear side a recess suitable for receiving the arm, so that its rear side forms a flat surface with the rear side of the thread-guiding arm and protrusions or gradations are avoided, on which threads could become caught.
  • FIG. 1 shows a top view schematically of a thread guide 10 for a flat knitting machine, which is adjustably mounted parallel to the needle beds on a thread guide rail, not shown.
  • the thread guide 10 carries a rigid or pivotable, flat and blade-like thread guide arm 11, at the end of which there is also a flat nut 12 with a through hole 13 for a thread 14 to be presented to the needles of the flat knitting machine.
  • the thread 14 is fed to the nut 12 via a thread guide eye 15 which is arranged on the thread guide arm 11 together with two additional thread guide eyes 16 and 17.
  • the other thread guide eyelet 16 serves as a thread deflecting eyelet for a thread that can be fed from the other side of the thread guide.
  • the thread guide eye 17 serves as a support eye for a thread 19 guided in the thread guide adjustment direction 18 to an adjacent thread guide 19, not shown.
  • the three thread guide eyes 15, 16 and 17 are formed in the webs of a thread guide star 20 as bores which are arranged in front of a thread holding plate 21 and made in one piece with it from metal investment casting and provided with an abrasion-resistant coating.
  • the thread holding plate 21 has the shape of a flat disc with a largely circular edge 22. Only at its lower point does it have a straight edge portion 22.1 which extends across the width of the thread guide arm 11.
  • On the back of the thread holding plate 21 is ver with a wide groove 23 see, the width of which corresponds exactly to the width of the thread guide arm 11 at the fastening point of the thread holding plate 21 and whose depth is kept according to the sectional view according to FIG. 4 so that the flat thread guide arm can be fully immersed in the groove 23.
  • the thread guide star 20 arranged on the thread holding plate 21 with its three star webs having the three thread guide bores 15, 16 and 17 has rounded edges everywhere, on which no thread can get caught.
  • a stepped through bore 24 is formed for the recessed arrangement of a fastening screw 25 shown in FIG. 1.
  • Fig. 5 again shows the thread holding plate 21 according to FIGS. 1 to 4 with its largely circular outer edge 22.
  • Fig. 6 shows a thread holding plate 21 ', the outer edge of alternating circular arc sections 26.1, 26.2, 26.3 and rectilinear edge sections 26.4, 26.5 and 26.6 is composed.
  • Fig. 7 finally shows a thread holding plate 21 ⁇ , in which the edge consists mainly of three arc sections 27.1, 27.2 and 27.3, which are connected to each other at the web ends of the thread guide star by short straight sections 27.4, 27.5 and 27.6.
  • the thread guide star 21 is designed as a three-armed star. Through the rectilinear edge portions of the thread holding shields 21 'and 21 ⁇ , a thread can be inserted more easily into the thread guide eyelets 15-17.

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Abstract

Bei dem Fadenführerarm (11) sind die oberhalb des Fadenführernüßchens (12) angeordneten Fadenleitorgane (15-17) in einem Fadenleitstern (20) ausgebildet, der unmittelbar vor einem Fadenabhalteschild (21) angeordnet, vorzugsweise einstückig mit ihm ausgebildet ist. Der Fadenabhalteschild (21) hat einen glatten Außenrand, der keine spitzen Winkel aufweist, und die freiliegenden Ränder des Fadenleitsternes (20) sind abgerundet oder abgeschrägt, so daß sich am Fadenleitstern und dem Fadenabhalteschild keine Fäden verfangen können.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fadenführerarm mit oberhalb des Fadenführernüßchens am Arm angeordneten Fadenleit­organen.
  • Es ist bekannt, an Fadenführerarmen den Faden über eine am Fadenführerarm als Fadenumlenkorgan befestigte Fadenleit­öse dem Fadenführernüßchen zuzuleiten. Da dem Fadenführer ein Faden entweder von links oder von rechts zugeführt werden kann, ist auf jeder Seite des Fadenführerarmes eine Fadenumlenköse an einem über den Fadenführerarm hinausra­genden Haltearm befestigt. Häufig ist noch eine weitere Fadenleitöse auf dem Fadenführerarm befestigt, deren Ösen­achse auf die Fadenführer-Bewegungsrichtung ausgerichtet ist und durch welche ein für einen anderen Fadenführer bestimmter Faden zur Abstützung hindurchgeführt werden kann. Diese Fadenleitorgane haben den Nachteil, daß bei Zugschwankungen in den geführten Fäden und einem dadurch möglicherweise auftretendem Fadendurchhang sich ein Faden auf der Außenseite der Fadenleitöse oder an ihrem Tragarm verfangen kann, was zu einem Fadenbruch führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die am Faden­führerarm angeordneten Fadenleitorgane so auszubilden, daß sich an ihnen kein Faden verfangen kann.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einem Fadenführerarm der eingangs genannten Art die Fadenleitorgane unmittelbar und ohne Spaltbildung vor einem Fadenabhalteschild angeordnet sind, dessen Außenrand spitzwinkelfrei verläuft.
  • Der Fadenabhalteschild verhindert, daß sich eine Faden­schlaufe um ein Fadenleitorgan herumlegen kann, und er ist selbst so gestaltet, daß sich auch an ihm kein Faden und keine Fadenschlaufe festsetzen kann, sondern von seinem Rand abgleiten muß.
  • Vorteilhafterweise können die Fadenleitorgane aus Ösen oder Bohrungen bestehen, die in auf den Fadenabhalteschild aufgesetzten Augen oder Stegen eingesetzt bzw. ausgebildet sind und deren freiliegende Ränder abgerundet oder abge­flacht sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die mit Fadenleitbohrungen oder -ösen versehenen Stege einstückig mit dem Fadenabhalteschild ausgebildet. Zweck­mäßig kann der Fadenabhalteschild mit den Fadenleitorganen als Feingußteil gefertigt und mit einer abriebfesten Beschichtung versehen sein.
  • Der Fadenabhalteschild kann einen weitgehend kreisförmigen Außenrand aufweisen, aber auch aus Kreisbogenabschnitten und geradlinigen Randabschnitten so zusammengesetzt sein, daß keine spitzen Winkel an seinem Rand entstehen, an denen sich ein Faden oder eine Fadenschlaufe verfangen könnte. Vorteilhafterweise kann der Fadenabhalteschild auf seiner Rückseite eine für die Aufnahme des Armes passende Ausnehmung aufweisen, so daß seine Rückseite mit der Rück­seite des Fadenführerarmes eine ebene Fläche bildet und Vorsprünge oder Abstufungen vermieden sind, an denen sich Fäden verfangen könnten.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele eines erfindungs­gemäß ausgebildeten Fadenführerarmes anhand der beiliegen­den Zeichnung näher erläutert.
  • Im einzelnen zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Fadenführer mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenführerarm;
    • Fig. 2 eine Einzeldarstellung des mit den Fadenleitorganen versehenen Fadenab­halteschildes in Draufsicht;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht des Fadenabhalte­schildes;
    • Fig. 4 einen Schnitt durch den Fadenabhalte­schild entlang der Linie IV-IV in Fig. 2;
    • Fig. 5, 6 und 7 Fadenabhalteschilde mit unterschiedlich gestaltetem Außenrand.
  • Fig. 1 zeigt in Draufsicht schematisch einen Fadenführer 10 für eine Flachstrickmaschine, der auf einer nicht dar­gestellten Fadenführerschiene parallel zu den Nadelbetten verstellbar gelagert ist. Der Fadenführer 10 trägt einen starr oder verschwenkbar gelagerten, flachen und klingen­artigen Fadenführerarm 11, an dessen Ende ein ebenfalls flaches Nüßchen 12 mit einer Durchgangsbohrung 13 für einen den Nadeln der Flachstrickmaschine vorzulegenden Faden 14 angeordnet ist. Der Faden 14 wird dem Nüßchen 12 über eine Fadenleitöse 15 zugeleitet, die zusammen mit zwei zusätzlichen Fadenleitösen 16 und 17 am Fadenführer­arm 11 angeordnet ist. Die andere Fadenleitöse 16 dient als Fadenumlenköse für einen von der anderen Seite des Fadenführers zuführbaren Faden. Die Fadenleitöse 17 dient als Stützöse für einen in der Fadenführer-Verstellrichtung 18 zu einem benachbarten und nicht dargestellten Fadenfüh­rer geführten Faden 19. Die drei Fadenleitösen 15, 16 und 17 sind in Stegen eines Fadenleitsternes 20 als Bohrungen ausgebildet, der vor einem Fadenabhalteschild 21 angeord­net und einstückig mit ihm aus Metallfeinguß hergestellt und mit einer abriebfesten Beschichtung versehen ist.
  • Die Fig. 2 bis 5 zeigen den Fadenabhalteschild 21 mit seinem Fadenleitstern 20 in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Einzeldarstellung. Der Fadenabhalteschild 21 hat die Form einer Flachscheibe mit einem weitgehend kreisförmigen Rand 22. Nur an seiner unteren Stelle weist er einen sich über die Breite des Fadenführerarmes 11 erstreckenden gerad­linigen Randabschnitt 22.1 auf. Auf seiner Rückseite ist der Fadenabhalteschild 21 mit einer breiten Nut 23 ver­ sehen, deren Breite genau der Breite des Fadenführerarmes 11 an der Befestigungsstelle des Fadenabhalteschildes 21 entspricht und deren Tiefe gemäß der Schnittdarstellung nach Fig. 4 so gehalten ist, daß der flache Fadenführerarm ganz in die Nut 23 eintauchen kann. Der auf dem Faden­abhalteschild 21 angeordnete Fadenleitstern 20 mit seinen die drei Fadenleitbohrungen 15, 16 und 17 aufweisenden drei Sternstegen weist überall abgerundete Kanten auf, an denen sich kein Faden verfangen kann. Im Zentrum des Fadenleitsternes 20 ist eine gestufte Durchgangsbohrung 24 für die versenkte Anordnung einer aus Fig. 1 ersichtlichen Befestigungsschraube 25 ausgebildet.
  • Fig. 5 zeigt nochmals den Fadenabhalteschild 21 gemäß den Fig. 1 bis 4 mit seinem weitgehend kreisförmigen Außenrand 22. Fig. 6 zeigt einen Fadenabhalteschild 21′, dessen Außenrand aus sich abwechselnden Kreisbogenabschnitten 26.1, 26.2, 26.3 und geradlinigen Randabschnitten 26.4, 26.5 und 26.6 zusammengesetzt ist. Fig. 7 zeigt schließ­lich einen Fadenabhalteschild 21˝, bei welchem der Rand überwiegend aus drei Bogenabschnitten 27.1, 27.2 und 27.3 besteht, die an den Stegenden des Fadenleitsternes durch kurze geradlinige Abschnitte 27.4, 27.5 und 27.6 miteinan­der verbunden sind. In allen drei Fällen ist der Faden­leitstern 21 gleich als dreiarmiger Stern ausgebildet. Durch die geradlinigen Randabschnitte der Fadenabhalte­schilde 21′ und 21˝ läßt sich ein Faden leichter in die Fadenleitösen 15-17 einführen.

Claims (9)

1. Fadenführerarm mit oberhalb des Fadenführernüßchens am Arm angeordneten Fadenleitorganen, dadurch gekennzeich­net, daß die Fadenleitorgane (15-17) unmittelbar und ohne Spaltbildung vor einem Fadenabhalteschild (21) an­geordnet sind, dessen Außenrand (22, 26, 27) spitz­winkelfrei verläuft.
2. Fadenführerarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitorgane (15-17) aus Ösen oder Bohrungen bestehen, die in auf den Fadenabhalteschild (21) auf­gesetzten Augen oder Stegen eingesetzt bzw. ausgebildet sind, deren freiliegende Ränder abgerundet oder abge­flacht sind.
3- Fadenführerarm nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Stege mit den Fadenleitbohrungen (15-17) oder -ösen einstückig mit dem Fadenabhalte­schild (21) ausgebildet sind.
4. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß die Stege sternförmig ange­ordnet und miteinander verbunden sind (Fadenleitstern 20) und in der Sternmitte eine Durchgangsbohrung (24) für eine Schraube (25) zum Befestigen der Anordnung am Fadenführerarm (11) ausgebildet ist.
5. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­durch gekennzeichnet, daß der Fadenabhalteschild (21, 21′, 21˝) auf seiner Rückseite einer für die Aufnahme des Fadenführerarmes (11) passende Ausnehmung (23) auf­weist.
6. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­durch gekennzeichnet, daß der Fadenabhalteschild (20) einen weitgehend kreisförmigen Außenrand (22) auf­weist.
7. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­durch gekennzeichnet, daß der Außenrand des Faden­abhalteschildes aus Kreisbogenabschnitten (26.1-26.3; 27.1-27.3) und geradlinigen Randabschnitten (26.4-26.6; 27.4-27.6) besteht.
8. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­durch gekennzeichnet, daß der Fadenabhalteschild (21, 21′, 21˝) mit den Fadenleitorgangen als Feingußteil ver­sehen ist.
9. Fadenführerarm nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenleitbohrungen (15-17) in von Fadenleitösen her bekannter Weise einen sich von innen nach beidseitig außen erweiternden Quer­schnitt aufweisen.
EP88112842A 1987-09-30 1988-08-06 Fadenführerarm Expired - Lifetime EP0309691B1 (de)

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