EP0317418A2 - Ensemble optoélectronique destiné au controle et à la commande de défilement de films d'hologrammes - Google Patents

Ensemble optoélectronique destiné au controle et à la commande de défilement de films d'hologrammes Download PDF

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EP0317418A2
EP0317418A2 EP88402858A EP88402858A EP0317418A2 EP 0317418 A2 EP0317418 A2 EP 0317418A2 EP 88402858 A EP88402858 A EP 88402858A EP 88402858 A EP88402858 A EP 88402858A EP 0317418 A2 EP0317418 A2 EP 0317418A2
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EP
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motor
ribbon
cylinder
optical
tape
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Jean Brunet
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/046—Sensing longitudinal register of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/064—Presses of the reciprocating type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2219/00—Printing presses using a heated printing foil
    • B41P2219/20—Arrangements for moving, supporting or positioning the printing foil
    • B41P2219/23—Winding up the printing foil

Definitions

  • the present invention relates to a new compact optoelectronic device intended for programming and controlling the movement of a ribbon carrying holograms which it is desired to fix on a support by means of a hot or cold press as required.
  • Printing presses comprising a marble animated by a back-and-forth movement on which a heating plate carrying the matrix is placed.
  • the reserve of plastic sheets, cardboard, leather, wood, to be gilded is placed above a driving cylinder which snatches these sheets and projects them on the matrix covered by the ribbon in order to apply the pressure necessary to fix the gilding or the hologram.
  • the back-and-forth movement of the marble moves the sheets outwards where they are stored.
  • the ribbon to be gilded or printed moves between the die and the printing rollers. This tape is stored on two reserve and take-up rolls, and advances at the speed of the take-up roll. This is generally controlled by complex and cumbersome electronics.
  • a new device which comprises a hollow winding cylinder containing the permanent magnet motor controlled by a train of electric pulses which control the advancement of the motor and limit jolts.
  • This new device has mechanical transmission means which are placed in a sealed casing fixed at the end of the hollow winding cylinder.
  • Various elements such as ribbon tension sensor, non-return brush, are still necessary to check the good conditions for the advancement of the ribbon.
  • the present invention makes it possible to solve these problems and these difficulties.
  • the invention called an optoelectronic assembly intended for monitoring and controlling the running of hologram films or gilding, is characterized in that it comprises a DC voltage source, a DC motor and permanent magnet, a positioning of fiber optic tape, a positioning adjuster, a winding cylinder, a reel cylinder, an electromechanical control associated with a logic circuit.
  • the invention thus summarized has numerous advantages and in particular: - an adaptation to the detection of ribbons carrying color or holographic images, - direct reading of the image to be printed, - flexible and precise programming, - easy adaptation on all hot and cold printing presses, - low manufacturing cost.
  • Figure 1 the device associated with a printing press system.
  • This consists of a marble (9) placed on a bearing (8) driven back and forth by means of an ordinary motor (36).
  • a heating plate (7) On this marble (9) a heating plate (7) has been placed which is used for gilding or hot printing.
  • the heating plate carries the printing matrix (1) and the assembly, marble (9), heating plate (7) and matrix (1), undergo the back-and-forth movement. by the motor (36) and the connecting rod (10).
  • the ribbon reserve is at the end (6) of the marble and the rewinding cylinder of the used ribbon is placed at the head of the marble at level (1).
  • the ribbon is guided by the cylinder (3).
  • the cylinder (11) extracts the ribbon from the cylinder (6).
  • the sheets to be impressed (cardboard, leather, wood, etc.) located in a reserve (33) are caught by the rotary cylinder (4) and guided by an arcuate blade (35). These sheets are applied to the matrix (1) covered with the ribbon (2) where they receive the hot printing of the hologram or the gilding. These sheets are, after printing, projected in the reserve (34).
  • a fiber optic probe (16) On the moving tape, a fiber optic probe (16) has been placed which detects the position of the tape. The detection is subject to electrical pulses which are processed by the electronics (5). This processing is used to program the advancement of the cylinder (11).
  • the winding cylinder with its mechanical drive is formed by a hollow tube split over its entire length, which makes it possible to obtain a flexible tube in the center and rigid at the ends. Furthermore, when the printing operation is finished, the ribbon consumed can be recovered by folding the disassembled plastic cylinder (15) so that its diameter decreases.
  • the plastic cylinder (15) is carried by two flanges (12) made of light alloy, housed in the chamfers (24). The lower edges (27) of the chamfers are of sufficient size to provide the cylinders (15) with sufficient guidance.
  • the cylinder (15) and its flanges (12) are kept horizontal on the support by means of a clamping screw (13) fixed on bearings (23).
  • the drive motor (17) with "permanent magnet” which operates from 2 to 210 volts.
  • the motor (17) carried by the main casing (14) causes the cylinder (15) to rotate by means of the pinions (25) and the transmission belt (26).
  • An assembly beam (18) joins the casing (14) to the support arm (20).
  • the assembly beam (18) carries the other end of the cylinder (15) at the level of the bearing (23).
  • the optical fiber (16) is composed of channels of glass fibers which palpate the ribbon (2) by resting on the latter.
  • the head of the optical fiber is bent at an angle of approximately 50 ° relative to the horizontal, and the feeler surface has undergone optical polishing.
  • the entire probe supports temperature rises of several hundred degrees.
  • the channels are composed of light-emitting glass fibers (28) and light-receiving fibers (22). When a continuous light is emitted through arrays of fibers (28), this light is reflected on the crystal lattice of the holographic image, then is picked up by the receiving channels (22) of this fiber.
  • the reflected light is led through the fiberglass receiving channel (22) then taken up by an electro-optical converter which transforms the light pulse into an electric pulse.
  • FIG. 4 shows the support for the glass fibers (16).
  • This support consists of a plate (29) glued or screwed to the base of the press. From this plate, a rigid rod (30) carries a flexible metal tongue (32). The rigid rod (30) and flexible tongue assembly forms an adjustable "T".
  • the adjustment of the "T” makes it possible to position the optical fiber (16) equipped with its cable (31) on the edge of the holographic image.
  • the inclination of the optical fiber being defined as a function of the curved end of it.
  • the mounting and bonding conditions of the "T” allow the assembly to withstand several hundred degrees without alteration.
  • FIG. 5 shows the logic diagram of the operation of the command and control of the scrolling of the gilding or hologram ribbon.
  • the optical fiber (16) generates, as the ribbon travels, light pulses which are transformed into electrical pulses. These electrical pulses are shaped by gate E and directly supply the pulse recording counters A and B. These counters are also regulated by a voltage source I which generates 12v electric pulses and ensures permanent sequential operation of A or B. Between the pulse generator I and A or B, a control counter C was connected in series which activates the operating authorization for A and B. Between the control counter C and the electronic processing counters A and B, the switch F is connected which switches the control either to A or to B. On the pulse recorders A and B there are outputs AA, AB corresponding to the command to stop the permanent magnet motor.
  • a comparator D1 for A and D2 for B was connected for each box.
  • the function of D1 and D2 consists in comparing the information of the coded wheel programmed by the operator, and that coming from the pulse recording counters A and B which receive the information coming from the optical detector (16).
  • the comparators D1 and / or D2 emit a signal RA and RB which will slow down the motor M according to the process described on Figure 6.
  • FIG. 6 represents the simplified electronic diagram of the control circuit of the motor M;
  • the slowdown control signals (RA, RB) coming from the comparators D1 and D2 are switched to gate P1.
  • This is connected to a pulse oscillator with variable duty cycle OSC1 which is adjusted by means of the potentiometer P.
  • this oscillator OSC1 emits pulses whose cycle varies, creating a train of pulses perceived by the gate P3. This is placed on the motor control circuit M.
  • the pulse train from OSC1 opens and closes the transistot T1 at variable frequency: this circuit creates at the level of the motor circuit M including the transistors T1 and T2 exited by l 'OSC2 oscillator, short-circuit pulses between points YMZ; By short-circuiting on T1 at variable frequency, the power supply to the motor, the latter slowed down according to the frequency of these short-circuits helped by its force against electromotive. Under these conditions, the YMZ circuit drives when T1 does not drive and if T2 drives, the motor operates at 80 v. When the YT1Z circuit conducts, it shunts the power supply to the motor at a frequency given by the oscillator OSC1. Oscillating operation causes the motor to slow down.
  • the engine stop control signals, AA and AB from the electronic counters A and B, are joined to the door P2.
  • the latter is directly connected to door P3 located on the motor control circuit M.
  • the transistor T1 continuously drives the motor M, which slows down and stops, aided by its force against electromotive. In this case, T2 does not drive.
  • the transistor T2 controls by the oscillator OSC2 the speed of the motor M and T1 does not drive.
  • FIG. 7 shows the practical result obtained by means of the device which is the subject of the invention. Knowing for example that the holographic images or any other decorative element that we want to impress hot, are spaced 150mm apart on the ribbon, it scrolls at normal speed, driven by the motor M for 102mm from point G to at point V. Then the electro-optical detector detects the image at point V, and initiates the process of slowing down of the engine, by means of the electronics described above during 15mm. At point E, the engine takes the low speed and stops at point F. this is done after a stroke of 35mm. The display of coded wheels makes it possible to vary the duration of braking of the engine compared to the duration of operation at normal speed with modular precision.

Landscapes

  • Holo Graphy (AREA)

Abstract

La présente invention concerne la réalisation d'un ensemble optoélectronique destiné au contrôle et à la commande de défilement de films de dorures ou portant des hologrammes. Ces films sont destinés à être fixés sur un support plastique, tissu, bois, cuir, etc..
En se reportant à la figure 1, ce dispositif comporte la réserve de ruban (6), le cylindre enroulant le ruban à jeter (11),le ruban de dorure ou d'hologramme (2), le cylindrage de comptage (3), une plaque chauffante (7) portant la matrice (1) , et montée sur un marbre mobile (9), une électronique logique (5), un capteur à fibres optiques (16) palpant le défilement du ruban,
Le cylindre (7) commandé par l'électronique (5) assure le défilement du ruban (2).
La réserve de feuilles en tout genre à relier est entassée au niveau (33), entrainée par le cylindre (4), elles sont, après impression, stockées au niveau (34).
L'invention est utilisée dans l'industrie de la dorure et de l'art graphique .

Description

  • La présente invention concerne un nouveau dispositif optoélectronique compact destiné à programmer et à commander le défilement d'un ruban portant des hologrammes que l'on désire fixer sur un support au moyen d'une presse à chaud, ou à froid suivant le besoin.
  • On emploie actuellement des presses à impression comportant un marbre animé d'un mouvement de va-et-vient sur lequel est posée une plaque chauffante portant la matrice. la réserve de feuilles plastiques, carton, cuir, bois, à dorer, est placée au-dessus d'un cylindre entrai­neur qui happe ces feuilles et les projettent sur la matrice recouverte par le ruban afin d'appliquer la pression nécessaire pour fixer la dorure ou l'hologramme. Le mouvement de va-et-vient du marbre assure le déplacement des feuilles vers l'extérieur où elles sont stockées. Le ruban à dorer ou à imprimer se déplace entre la matrice et les rouleaux imprimants. Ce ruban est stocké sur deux cylindres de réserve et enrouleur, et avance à la vitesse du cylindre enrouleur. Celui-ci est généralement commandé par une électronique complexe et lourde .
  • Pour synchroniser l'avancement du ruban, on a imaginé dans un premier temps des dispositifs comportant un cylindre enrouleur de ruban qui, en tournant, entraine un disque à fentes. Ce disque à fentes associé à une source lumineuse génère des impulsions lumineuses qui sont reprises par un photocapteur et transformées en impulsions électriques. Comptabilisées, elles sont utilisées pour commander la rotation d'un moteur à courant continu et à aimant permanent, qui entraine la rotation du cylindre enrouleur.
  • Ces dispositifs sont généralement difficiles à manier, peu souples, et créent des a-coups entrainant la rupture du ruban .
  • Pour pallier ces inconvénients, on a présenté un nouveau dispositif qui comporte un cylindre enrouleur creux contenant le moteur à aimant permanent commandé par un train d'impulsions électriques qui pilotent l'avancement du moteur et limite les à-coups. Ce nouveau dispositif dispose de moyens de transmission mécaniques qui sont placés dans un carter étanche fixé à l'extrêmité du cylindre enrouleur creux. Des éléments divers tels que palpeur de tension du ruban, brosse anti-retour, sont encore nécessaires pour contrôler les bonnes conditions de l'avancement du ruban .
  • Ces nouvelles améliorations ne sont pas adaptables au film portant des images holographiques.
  • La présente invention permet de résoudre ces problèmes et ces difficultés .
  • L'invention dénommée ensemble optoélectronique destiné au contrôle et à la commande de défilement de films d'hologrammes ou de dorures, est caractériséee en ce qu'elle comporte une source de tension continue, un moteur à courant continu et aimant permanent, un détecteur de positionnement de ruban à fibre optique, un régleur de positionnement, un cylindre enrouleur, un cylindre dévidoir, une commande électromécanique associée à un circuit logique .
  • L'invention ainsi résumée présente de nombreux avantages et notamment :
    - une adaptation à la détection des rubans portant des images en couleur ou holographiques ,
    - une lecture directe de l'image à imprimer ,
    - une programmation souple et précise,
    - une adaptation aisée sur toutes les presses à impression à chaud et à froid ,
    - un faible coût de fabrication .
  • L'invention ainsi caractérisée sera mieux comprise grâce aux dessins annexes qui ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif où est représentée une réalisation obtenue par l'homme de l'art à titre d'exemple .
    • La figure 1 représente un schéma d'ensemble incluant le dispositif et la presse à impression.
    • La figure 2 représente le cylindre enrouleur et son moteur de commande.
    • Les figures 3 et 4 représentent la fibre optique et son montage sur la presse .
    • La figure 5 représente le schéma logique de commande.
    • La figure 6 représente le schéma électronique de fonctionnement .
  • Suivant une carac téristique importante de l'invention, on a représenté sur la figure 1 le dispositif associé à un système de presse à impression . Celle-ci est constituée d'un marbre (9) placé sur un roulement (8) animé d'un mouvement de va-et-vient au moyen d'un moteur ordinaire (36) . Sur ce marbre (9) on a placé une plaque chauffante (7) servant à la dorure ou à l'impression à chaud . La plaque chauffante porte la matrice à impression (1) et l'ensemble, marbre(9), plaque chauffante (7) et matrice (1), subissent le mouvement de va-et-vient . par le moteur (36) et la bielle (10) .
  • Au-dessus de cet ensemble se déroule le ruban de dorure, ou portant les hologrammes (2) .
    La réserve du ruban se trouve à l'extrêmité (6) du marbre et le cylindre enrouleur du ruban usagé est placé en tête du marbre au niveau (1). Le ruban est guidé par le cylindre (3) .
    Le cylindre (11) extrait le ruban du cylindre (6) .
    Les feuilles à impressionner ( carton, cuir, bois, etc...) situées dans une réserve (33) sont happées par le cylindre rotatif (4) et guidées par une lame arquée (35). Ces feuilles sont appliquées sur la matrice (1) recouverte du ruban (2) où elles reçoivent l'impression à chaud de l'hologramme ou de la dorure. Ces feuilles sont, après impression, projetées dans la réserve (34) .
  • Sur le ruban qui défile, on a placé un palpeur à fibres optiques (16) qui détecte la position du ruban . La détection fait l'objet d'impulsions électriques qui sont traitées par l'élec­tronique (5). Ce traitement sert à programmer l'avancement du cylindre (11) .
  • En se reportant à la figure 2 et suivant une caractéristique importante de l'invention, on a représenté le cylindre enrouleur avec son entrainement mécanique.
    Ce cylindre entraineur est formé d'un tube creux fendu sur toute sa longueur ce qui permet d'obtenir un tube souple au centre et rigide au nivrau des extrêmités . En outre, lorsque l'opération d'impression est terminée, on peut récupérer le ruban consommé en pliant le cylindre plastique (15) démonté, afin que son diamètre diminue. Le cylindre plastique (15) est porté par deux flasques (12) en alliage léger, logés dans les chanfreins (24) . Les rebords inférieurs (27) des chanfreins sont de grandeur suffisante pour assurer aux cylindres (15) un guidage suffisant .
    Le cylindre (15) et ses flasques (12) sont maintenus horizontaux sur le support aux moyen d'une vis de serrage (13) fixée sur des roulements (23) . A l'intérieur du cylindre (15) on a logé le moteur d'entrainement (17) à " aimant permanent " qui fonctionne de 2 à 210 volts. Le moteur (17) porté par le carter principal (14) entraine la rotation du cylindre (15) au moyen des pignons (25) et de la courroie de transmission (26) .
    Une poutre d'assemblage (18) réunit la carter (14) au bras de soutien (20). La poutre d'assemblage (18) porte l'autre extrêmité du cylindre (15) au niveau du roulement (23) .
  • Suivant une caractéristique importante de l'invention que l'on revendique, on a représenté sur les figures 3 et 4 le film optique et une adaptation sur le socle de la presse .
  • La fibre optique (16) est composée de canaux de fibres de verre qui palpent le ruban (2) en s'appuyant sur ce dernier. La tête de la fibre optique est recourbée selon un angle de 50° environ par rapport à l'horizontale, et la surface de palpage a subit un polissage optique. L'ensemble du palpeur supporte des élévations de température de plusieurs centaines de degrés. Les canaux sont composés de fibres de verre émettrices de lumière (28) et de fibres réceptrices de lumière (22) . Lorsque l'on émet une lumière continue au travers des réseaux de fibres (28), cette lumière se réfléchit sur le réseau cristallin de l'image holographi­que, puis est captée par les canaux récepteurs (22) de cette fibre.
  • La lumière réfléchie estconduite par le canal récepteur de la fibre de verre(22) puis reprise par un convertisseur électro-optique qui transforme l'impulsion lumineuse en impulsion électrique .
  • On a représenté sur la figure 4 le support des fibres de verre (16) . Ce support est constitué d'une plaque (29) collée ou vissée sur le socle de la presse. A partir de cette plaque, une tige rigide (30) porte une languette métallique souple (32) . L'ensemble tige rigide (30) et languette souple forme un "T" réglable . Le réglage du "T" permet de positionner la fibre optique (16) équipée de son cable (31) sur le bord de l'image holographique. L'inclinaison de la fibre optique étant définie en fonction de l'extrêmité recourbée de cell-ci. Les conditions de montage et de collage du "T" permettent à l'ensemble de supporter plusieurs centaines de degrés sans altération .
  • On a représenté sur la figure 5 le schéma logique du fonctionnement de la commande et du contrôle du défilement du ruban de dorure ou d'hologramme . La fibre optique (16) génére au fur et à mesure du défilement du ruban des impulsions lumineuse qui sont transformées en impulsions électriques .
    Ces impulsions électriques sont mises en forme par la porte E et alimentent directement les compteurs enregistreurs d'impulsions A et B .
    Ces compteurs sont d'autre part régulés par une source de tension I qui génère des impulsions électriques de 12v et assure un fonctionnement sequentiel permanent de A ou B .
    Entre le générateur d'impulsions I et A ou B, on a branché en série un compteur de commande C qui actionne l'autorisation de fonction­nement de A et B .
    Entre le compteur de commande C et les compteurs de traitement électronique A et B, on a branché l'interrupteur F qui bascule la commande soit sur A, soit sur B .
    Sur les compteurs enregistreurs d'impulsions A et B on trouve les sorties AA, AB correspondant à la commande de l'arrêt du moteur à aimant permanent .
  • Selon cette figure 5, entre les roues codées RC₁ et RC₂ des boitiers électroniques on a branché pour chaque boitier un comparateur D1 pour A et D2 pour B .
    La fonction de D1 et D2 consisté à comparer les informations de la roue codée programmée par l'opérateur, et celles issues des compteurs enregistreurs d'impulsions A et B qui reçoivent les informations venant du détecteur optique (16) .
    Lorsqu'il y a identité entre les indications affichées par les roues codées RC1 et RC2 et celles issues des compteurs électroni­ques A et B , les comparateurs D1 et/ou D2 émettent un signal RA et RB qui ralentira le moteur M selon le processus décrit sur la figure 6 .
  • La figure 6 représente le schéma électronique simplifié du circuit de commande du moteur M ;
    En se reportant sur cette figure , les signaux de commande ( RA, RB) de ralentissement provenant des comparateurs D1 et D2 sont commutés à la porte P1 . Celle-ci est reliée à un oscillateur d'impulsions à rapport cyclique variable OSC₁ que l'on règle au moyen du potentiomètre P .
    Sur l'ordre de RA et RB, cet oscillateur OSC1 émet des impulsions dont le cycle varie, créant un train d'impulsions perçu par la porte P3 . Celle-ci estplacée sur le circuit de commande du moteur M. Le train d'impulsions issu de OSC1 ouvre et ferme à fréquence variable le transistot T1 : ce montage crée au niveau du circuit du moteur M incluant les transistors T1 et T2 exités par l'oscil­lateur OSC2 , des impulsions de court-circuit entre les points YMZ ;
    En court-circuitant sur T1 à fréquence variable, l'alimentation du moteur, ce dernier ralenti selon la fréquence de ces court-circuits aidé par sa force contre électromotrice .
    Dans ces conditions, le circuit YMZ conduit quant T1 ne conduit pas et si T2 conduit, le moteur fonctionne sous 80 v .
    Lorsque le circuit YT₁Z conduit, il shunte l'alimentation du moteur selon une fréquence donnée par l'oscillateur OSC1 .
    Le fonctionnement oscillatoir provoque le ralentissement du moteur.
  • En se reportant à la figure 6 , les signaux de commande d'arrêt du moteur, AA et AB issues des compteurs électroniques A et B , sont réunis à la porte P2 . Cette dernière est directement branchée à la porte P3 située sur le circuit de commande du moteur M .
    Lorsque le circuit AA, AB, P2, P3 fonctionne, le transistor T1 conduit en continu courcircuite le moteur M , qui ralentit et s'arrête , aidé en cela par sa force contre électromotrice. Dans ce cas, T2 ne conduit pas .
  • En fonctionnement permanent, le transistor T2 commande par l'oscillateur OSC2 la vitesse du moteur M et T1 ne conduit pas .
  • On a représenté sur la figure 7 le résultat pratique obtenu au moyen du dispositif objet de l'invention . Sachant par exemple que les images holographiques ou tout autre élément de décoration que l'on veut impressionner à chaud , sont espacés de 150mm sur le ruban, celui-ci défile à vitesse normale, entrainé par le moteur M durant 102mm du point G jusqu'au point V. Puis le détecteur électro optique détecte au point V l'image, et déclenche le processus de ralentissement du moteur, au moyen de l'électronique décrite ci-dessus durant 15mm . Au point E, le moteur prend le régime de petite vitesse et s'arrête au point F . ceci s'effectue après une course de 35mm . L'affichage des roues codées permet de faire varier la durée de freinage du moteur par rapport à la durée de fonctionnement à vitesse normale avec une précision modulable .

Claims (7)

  1. REVENDICATION 1-
    Ensemble optoélectronique destiné au contrôle et à la commande de défilement des films de dorure ou d'hologramme caractérisé en ce qu'il comporte une source de tension continue, un moteur à courant permanent, un cylindre enrouleur, un cylindre dévidoir, un détecteur à fibre optique, une commande électronique associée à un circuit logique.
  2. REVENDICATION 2-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le défilement du ruban de dorure ou d'hologramme est entrainé au moyen d'un moteur à aimant permanent (17) entrainant un cylindre enrouleur de ruban usagé (11), le ruban étant à l'origine stocké sur un cylindre dévidoir (6), le moteur est commandé par une tension continue.
  3. REVENDICATION 3-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen de suivre le défilement du ruban d'hologramme ou de dorure est un détecteur électro optique (16) à fibre de verre, dont l'extrêmité qui palpe le ruban a subi un polissage optique ; ce détecteur comporte des canaux émetteur de lumière (28) et récepteur de lumière (22), et l'ensemble placé près de la plaque chauffante de la presse supporte des élévations de température de plusieurs centaines de degrés.
  4. REVENDICATION 4-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moteur (17) à aimant permanent est ralenti au moyen d'un transistor T1 qui court-circuite le moteur et, aidé par la force contre électromotrice qu'il crée, ralenti selon le processus impulsionnel de l'oscillateur à rapport cyclique variable OSC₁ , régle par un potentio­mètre P₁ .
  5. REVENDICATION 5-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la commande de l'oscillateur OSC1 est obtenue au moyen d'une porte P1 connectée aux comparateurs D1 et D2 qui analysent et déclenchent le processus de ralentissement par un train d'impulsions lorsque les infor­mations enregistrées par les compteurs A et B issus des détecteurs électro optiques (16) sont identiques aux indications données par les roues codées RC1 et RC2.
  6. REVENDICATION 6-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'arrêt du moteur (17) est obtenu au moyen du transistor T1 qui devient conducteur, court-circuite le courant provenant du moteur, le tran­sistor T1 étant commandé par les portes P3, P2, branchées directement aux compteurs A et B.
  7. REVENDICATION 7-
    Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen d'alimenter le moteur à aimant permanent (17) entrainant le cylindre enrouler (M) est un circuit comprenant un transistor T2, un oscillateur OSC2 et une tension continue .
EP88402858A 1987-11-19 1988-11-15 Ensemble optoélectronique destiné au controle et à la commande de défilement de films d'hologrammes Withdrawn EP0317418A3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8715991A FR2623637B3 (fr) 1987-11-19 1987-11-19 Ensemble optoelectronique destine au controle et a la commande de defilement de films d'hologrammes
FR8715991 1987-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0317418A2 true EP0317418A2 (fr) 1989-05-24
EP0317418A3 EP0317418A3 (fr) 1989-08-16

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