EP0322072A1 - Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trockenrasierapparat - Google Patents

Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trockenrasierapparat Download PDF

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EP0322072A1
EP0322072A1 EP88202960A EP88202960A EP0322072A1 EP 0322072 A1 EP0322072 A1 EP 0322072A1 EP 88202960 A EP88202960 A EP 88202960A EP 88202960 A EP88202960 A EP 88202960A EP 0322072 A1 EP0322072 A1 EP 0322072A1
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EP
European Patent Office
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shaving
rotary
plane
cap
knife
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88202960A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Leo Bertram
Hugo Dr. Schemmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Patentverwaltung GmbH
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Koninklijke Philips Electronics NV
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor

Definitions

  • the invention relates to a rotary shaving head for an electric dry shaver, which has a rotary knife driven by an electric motor, which consists of a knife plate, the edge of which is provided with a ring of individual knives bent from the plane of the plate, with their cutting edges with a Shear cap provided with hair passage slits interact along a cutting plane.
  • Rotary shaving heads of this type are known from DE-AS 11 21 506 and are in competing competition with vibrating shaving heads.
  • the advantage of the rotary shaving heads over the vibrating shaving heads is the ability to better capture and cut long hair.
  • the individual knives have contact surfaces which run along the cutting plane of the shaving cap, with cutting edges being provided at the front in the predetermined cutting direction.
  • the shaving head is thus set up for one rotation of the rotary knife.
  • a direction lock which blocks or blocks a drive in the opposite direction, ie a direction opposite to the cutting edge position of the individual knives.
  • the use of a directional lock makes the set-up operation possible, but has the disadvantage that the directional lock is an additional component and causes noises that can disturb a user.
  • the object is achieved according to the invention in that the rotary knife and the shaving cap are designed for one rotation of the rotary knife in both directions of rotation and the rotary knife can be driven by means of a single-phase synchronous motor with a permanent magnetic rotor.
  • a directional lock can be dispensed with in the case of a single-phase synchronous motor as the drive motor.
  • the construction of the apparatus is therefore economical because individual parts of the directional lock are saved.
  • the annoying noise caused by a direction lock is no longer there.
  • the single-phase synchronous motor has a small size, so that it can also be used to implement a small dry shaving device or the form designer is given a lot of freedom.
  • the webs between the hair passage slots perpendicular to the cutting plane are thicker than about 0.1 mm, preferably between 0.1 mm and 0.5 mm thick.
  • this rotary shaving head is also not designed as a single shaving head, with which a shave is to be completed alone; it is rather intended for a combination dry shaver that is also equipped with a vibration shaving head.
  • the hair that a vibrating shaving head does not catch on the neck or other problem areas is pre-cut safely and without irritation by the rotating shaving head with thicker blades. The trimming is then carried out using the vibrating shaving head.
  • FIG. 1a to 1e show a dry shaving apparatus with shaving head arrangements working in two different working planes A and B, namely a vibrating shaving head arrangement 1 and a rotating shaving head arrangement 2.
  • a base plate 3a which is shown in FIG Housing of the dry shaver is located.
  • the single-phase synchronous motor 3 has a U-shaped stator iron 4 and excitation coils 6 pushed onto the iron legs 5.
  • a permanent magnetic rotor 9 is rotatably mounted about a rotation axis 10 which is perpendicular to a wide plane 3b of the Apparatus runs. The rotor 9 can rotate in both directions of rotation.
  • a double cam 11 is flanged onto the rotor axis 10 and, via a rocker arm converter 12 and driver 16, has a vibration lower knife 17 in the direction of a Double arrow 18 can move back and forth.
  • the lower knife 17 works together with a film upper knife 19 which is arched over the lower knife 17.
  • the rotor 9 continues to drive a driver cage 21 via a bevel gear 20.
  • a driver bush 22 is axially displaceably mounted in the driver cage 21 and is secured against rotation relative to the driver cage.
  • a rotary knife 23 is placed on the driver bush 22 and can rotate in a lamellar knife cap 24.
  • the lamella webs 24a run radially to the circumferential axis 25 of the rotary knife arrangement 2.
  • the rocker arm converter 12 consists of a double-armed lever with a first lever arm 28 and a second lever arm 29.
  • the double-armed lever 28/29 is mounted so as to be capable of swinging about a bearing 30.
  • the first lever arm 28 carries a pressure roller 31 which can roll in a pressure bearing 32. Furthermore, the first lever arm 28 is pressed by means of a pressure spring 33 with its pressure roller 31 against the double cam 11. Further details of this rocker arm converter 12 are described in DE-PS 34 04 297.
  • the vibration knife arrangement 1 With the help of the rocker arm converter 12, the vibration knife arrangement 1 is brought into vibration movement via the second lever arm 29 and the driver 16.
  • the gear 20 used for this purpose consists of a gear 43 flanged onto the rotor axis 10, which can be seen particularly well from FIG. 1c.
  • This gear 43 meshes with a further gear 44.
  • This further gear 44 is fixedly connected to a bevel gear 37 (Fig. 1b and 1c).
  • another bevel gear 38 which is mounted in bearings 39, meshes with the bevel gear 37.
  • the shaft 40 of the second bevel gear 38 drives the driver cage 21 and, via this, the driver bush 22, which engages in the rotary knife 23, which rotates in the cap-shaped lamella upper knife 24.
  • the bevel gear construction which is difficult to see from FIG. 1a, can be seen from the view Ib and the section Ic according to FIG. 1a.
  • the rotary knife speed can be adjusted on the one hand by the gear arrangement of the transmission 20, on the other hand the rotary knife arrangement 2 can move closer to the vibration knife arrangement 1.
  • 1d and 1e show how the rotary knife arrangement 2 is arranged in a narrow side 3c of the apparatus in such a drive structure. This ensures good maneuverability when using the rotary knife assembly 2.
  • the rotary knife 23 is made from a base plate 54, of which individual knives 52 are bent out of the plane of the plate along its edge 23a.
  • the individual knives 52 are arranged in the manner of a ring along the edge 23a. It can be seen that the angle of inclination alpha of the center lines 51 of the individual knives 52 forms an angle of 90 ° with the plane 53 of the knife plate 54 and the cutting plane 55 of the shear cap 24 parallel thereto, the individual knives 52 being formed symmetrically in the circumferential direction to the center line 51 are. It is not necessary here for the side walls 159 to run parallel to the center line 56.
  • the center lines 56 of the individual hair passage slots 57 in the shaving cap 24 have a radial course.
  • the hair passage slots 57 are symmetrical in the circumferential direction with respect to the center lines 56.
  • Each individual knife 52 has a contact surface 58 which can be moved along the cutting plane 55 of the shaving cap 24 and which is delimited by two cutting edges 59 arranged opposite one another.
  • the cutting edges 59 extend symmetrically to the radially running center line 61 of the contact surfaces 58. In this way, the rotary knife 23 can rotate in any direction.
  • the webs 60 between the hair passage slots 57 have a thickness d of more than 0.1 mm perpendicular to the cutting plane 55.
  • the thickness d is preferably between 0.1 mm and 0.5 m.
  • the preferred speed of the rotary knife 23 is 2000 rpm.
  • Fig. 3 shows within an indicated housing 13, the arrangement of a single-phase synchronous motor 3 'modified design. Excitation coils 5 'are pushed onto the U-shaped stator iron 4'. On the free ends of the stator iron 4 ', a drive part 62 is placed, which consists of a plastic bezel 63, in which pole iron leg parts 64 are located, which comprise the rotor 65 of the two-pole single-phase synchronous motor 3' between their pole shoes. The shaft 66 of the rotor 65 is supported in the plastic housing 63 in bearings, not shown. Another bearing 67 is located outside the engine. Further details of this motor construction can be found in DE-OS 34 23 777 (PHD 84-098).
  • the shaft 66 acts on the driver cage 21, in which the driver bush 22 is axially displaceable but is secured against rotation.
  • the driver bush 22 engages on the rotary knife 23, which rotates in the shaving cap 24 according to FIGS.
  • the slat thickness d 1 is set to a thickness between 0.05 mm and 0.1 mm.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rotations-Scherkopf (2) für einen elektrischen Trockenrasierapparat, der ein von einem Elektromotor (3) angetriebenes Rotationsmesser (23) aufweist, das aus einer Grundplatte (54) besteht, deren Rand mit einem Kranz von aus der Plattenebene abgebogenen Einzelmessern (52) versehen ist, die mit ihren Schneidkanten (59) mit einer mit Haardurchtrittsschlitzen (57) versehenen Scherkappe (24) längs einer Schneidebene zusammenwirken. Das Rotationsmesser (23) und die Scher­kappe (24) sind für einen Umlauf des Rotationsmessers (23) in beiden Drehrichtungen ausgelegt und das Rotationsmesser (23) mittels eines Einphasensynchronmotors (3, 3′) mit permanentmagnetischem Rotor (9, 65) antreibbar.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trockenrasierapparat, der ein von einem Elektromotor angetriebenes Rotationsmesser aufweist, das aus einer Messerplatte besteht, deren Rand mit einem Kranz von aus der Plattenebene abgebogenen Einzelmessern versehen ist, die mit ihren Schneidkanten mit einer mit Haardurchtrittsschlitzen versehenen Scherkappe längs einer Schneidebene zusammenwirken.
  • Rotations-Scherköpfe dieser Art sind bekannt aus der DE-AS 11 21 506 und stehen in vergleichender Konkurrenz mit Vibrations-Scherköpfen. Der Vorteil der Rotations-Scher­köpfe gegenüber den Vibrations-Scherköpfen besteht in der Fähigkeit, lange Haare besser einzufangen und abzuschnei­den. Die Einzelmesser haben Kontaktflächen, die an der Schneidebene der Scherkappe entlang laufen, wobei in der vorgegebenen Schneidrichtung vorn Schneidkanten vorgesehen sind. Der Scherkopf ist damit für einen Einrichtungsumlauf des Rotationsmessers eingerichtet. Beim Einsatz eines Einphasensynchronmotors als Antriebsmotor muß dieser mit einer Richtungssperre versehen werden, die einen Antrieb in der Gegenrichtung, d. h. einer Richtung entgegen der Schneidkantenlage der Einzelmesser, sperrt bzw. blockiert. Der Einsatz einer Richtungssperre macht zwar den Einrichtungsbetrieb möglich, hat aber den Nachteil, daß die Richtungssperre ein zusätzliches Bauteil ist und Geräusche verursacht, die einen Benutzer stören können.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen wirtschaftlich und kleinbauenden Rotations-Trockenrasierapparat zu schaffen.
  • Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Rotationsmesser und die Scherkappe für einen Umlauf des Rotationsmessers in beiden Drehrichtungen ausgelegt sind und das Rotationsmesser mittels eines Einphasensynchronmotors mit permanentmagnetischem Rotor antreibbar ist.
  • Wenn das Rotationsmesser für einen Umlauf in beiden Umlaufrichtungen eingerichtet ist und damit in beiden Drehrichtungen schneiden kann, kann bei einem Einphasensynchronmotor als Antriebsmotor auf eine Richtungssperre verzichtet werden. Die Konstruktion des Apparates wird damit wirtschaftlich, weil Einzelteile der Richtungssperre eingespart werden. Das lästige, von einer Richtungssperre verursachte Geräusch ist nicht mehr vorhanden. Bei hohem Leistungsvolumen ist der Einphasen­synchronmotor kleinbauend, so daß sich mit ihm auch ein kleines Trockenrasiergerät verwirklichen läßt bzw. dem Formgestalter viel Freiraum gelassen ist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­sehen, daß
    • a) der Neigungswinkel Alpha der Mittellinien der Einzel­messer mit der Ebene der Grundplatte und der dazu parallelen Schneidebene der Scherkappe einen Winkel von 90° einschließen,
    • b) die Einzelmesser in Umfangsrichtung symmetrisch zu dieser Mittellinie ausgebildet sind,
    • c) die Mittellinien der Haardurchtrittsschlitze in der Scherkappe einen radialen Verlauf haben und die Haardurchtrittsschlitze symmetrisch zu diesen Mittellinien angeordnet sind,
    • d) jedes Einzelmesser eine längs der Schneidebene der Scherkappe bewegbare Kontaktfläche aufweist, die von zwei einander entgegengerichteten Schneidkanten begrenzt wird, die sich etwa radial-symmetrisch zu den radial verlaufenden Mittelinien der Kontaktflächen erstrecken.
  • Der symmetrische Verlauf der Einzelmesser vertikal zur Schneidebene der Scherkappe führt auf einfache Weise zu in beiden Drehrichtungen umlauffähigen Messern mit Schneideffekt in beiden Drehrichtungen.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­sehen, daß die Stege zwischen den Haardurchtrittsschlitzen senkrecht zur Schneidebene dicker als etwa 0,1 mm, vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 0,5 mm dick, sind. Damit schneidet der Rotations-Scherkopf zwar schlechter als einer mit dünneren Stegen zwischen den Haardurchtritts­schlitzen. Dieser Rotations-Scherkopf ist aber auch nicht als Einzel-Scherkopf gedacht, mit dem eine Rasur allein vollendet werden soll; er ist vielmehr gedacht für einem Kombinations-Trockenrasierapparat, der auch mit einem Vibrations-Scherkopf ausgerüstet ist. Die Haare, die ein Vibrations-Scherkopf am Hals oder anderen Problembereichen nicht erfaßt, werden von dem Rotations-Scherkopf mit dickeren Lamellen sicher und reizfrei vorgeschnitten. Der Nachschnitt erfolgt dann mit Hilfe des Vibrations-Scher­kopfes.
  • Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1a ein Trockenrasiergerät mit einer Rotations- und Vibrations-Messeranordnung, die in unterschiedlichen Arbeitsebenen arbeiten und von einem Einphasensynchron­motor angetrieben werden, wobei die Rotations-Messeranord­nung für einen Antrieb in zwei Richtungen vorgesehen ist,
    • Fig. 1b eine Draufsicht auf den Antrieb längs der Linie Ib-Ib nach Fig. 1a bei abgenommener Vibrations-Messer­anordnung,
    • Fig. 1c einen Schnitt durch den Antrieb nach Fig. 1a längs der Linie Ic-Ic nach Fig. 1b,
    • Fig. 1d eine Außenansicht des Gerätes von einer Breitseite her gesehen und
    • Fig. 1e eine Außenseite des Gerätes von einer Schmalseite her gesehen,
    • Fig. 2a und 2b eine Einzeldarstellung der radialen Rotations-Messeranordnung,
    • Fig. 3 eine Einfach-Ausführung des Rotations-Trocken­rasierapparates mit in beiden Drehrichtungen umlauffähigem Einphasensynchronmotor und Rotationsmesser.
  • Die Fig. 1a bis 1e zeigen einen Trockenrasierapparat mit in zwei unterschiedlichen Arbeitsebenen A und B arbeiten­den Scherkopf-Anordnungen, nämlich einer Vibrations-­Scherkopf-Anordnung 1 und einer Rotations-Scherkopf-­Anordnung 2. An einer Grundplatte 3a, die sich in dem nicht dargestellten Gehäuse des Trockenrasierapparates befindet, ist ein zweipoliger Einphasensynchronmotor 3 befestigt. Der Einphasensynchronmotor 3 hat ein U-förmiges Statoreisen 4 und auf die Eisenschenkel 5 aufgeschobene Erregerspulen 6. Zwischen den an den freien Enden 7 des Statoreisens vorgesehenen Statorpolen 8 ist ein permanent­magnetischer Rotor 9 um eine Rotationsachse 10 drehbar gelagert, die senkrecht zu einer Breitebene 3b des Apparates verläuft. Der Rotor 9 kann in beiden Drehrich­tungen umlaufen.
  • Auf die Rotorachse 10 ist ein Doppelnocken 11 aufge­flanscht, der über einen Schwinghebelumformer 12 und Mit­nehmer 16 ein Vibrations-Untermesser 17 in Richtung eines Doppelpfeiles 18 hin und her bewegen kann. Das Untermesser 17 arbeitet mit einem Folien-Obermesser 19 zusammen, das über dem Untermesser 17 gewölbt eingespannt ist. Der Rotor 9 treibt weiterhin über ein Kegelzahnradgetriebe 20 einen Mitnehmerkäfig 21 an. Axial in dem Mitnehmerkäfig 21 ist eine Mitnehmerbuchse 22 verschieblich gelagert, die gegenüber dem Mitnehmerkäfig gegen Verdrehung gesichert ist Auf die Mitnehmerbuchse 22 ist ein Rotationsmesser 23 aufgesetzt, das in einer Lamellen-Messerkappe 24 umlaufen kann. Die Lamellenstege 24a verlaufen radial zur Umlaufachse 25 der Rotations-Messeranordnung 2.
  • Der Schwinghebel-Umformer 12 besteht aus einem doppel­armigen Hebel mit einem ersten Hebelarm 28 und einem zweiten Hebelarm 29. Der doppelarmige Hebel 28/29 ist um ein Lager 30 schwingfähig gelagert.
  • Der erste Hebelarm 28 trägt eine Andruckrolle 31, die in einem Andrucklager 32 rollen kann. Weiterhin wird der erste Hebelarm 28 mittels einer Andruckfeder 33 mit seiner Andruckrolle 31 gegen den Doppel-Nocken 11 gedrückt. Weitere Einzelheiten dieses Schwinghebel-Umformers 12 sind in der DE-PS 34 04 297 beschrieben.
  • Mit Hilfe des Schwinghebel-Umformers 12 wird über den zweiten Hebelarm 29 und den Mitnehmer 16 die Vibrations-­Messeranordnung 1 in Vibrationsbewegung gebracht.
  • Während die Vibrations-Messeranordnung 1 in einer Arbeits­ebene A arbeitet, wird in der getrennten Arbeitsebene B die Rotations-Messeranordnung 2 betrieben. Das dazu eingesetzte Getriebe 20 besteht aus einem auf die Rotor­achse 10 aufgeflanschten Zahnrad 43, das insbesondere aus Fig. 1c gut zu ersehen ist. Dieses Zahnrad 43 kämmt mit einem weiteren Zahnrad 44. Dieses weitere Zahnrad 44 ist fest verbunden mit einem Kegelzahnrad 37 (Fig. 1b und 1c). Mit dem Kegelzahnrad 37 kämmt schließlich ein weiteres Kegelzahnrad 38, das in Lagern 39 gelagert ist. Die Welle 40 des zweiten Kegelzahnrades 38 treibt den Mitnehmerkäfig 21 und über diesen die Mitnehmerbuchse 22 an, die in das Rotationsmesser 23 eingreift, das in dem kappenförmigen Lamellen-Obermesser 24 umläuft.
  • Aus den Fig. 1b und 1c ist anhand der Ansicht Ib und des Schnittes Ic nach Fig. 1a die aus Fig. 1a nur schlecht zu ersehende Kegelrad-Konstruktion zu erkennen. Durch die Getriebeanordnung des Getriebes 20 kann die Rotations-­Messerdrehzahl einerseits angepaßt werden, andererseits kann die Rotations-Messeranordnung 2 dichter an die Vibrations-Messeranordnung 1 heranrücken.
  • Fig. 1d und 1e zeigen, wie bei einem derartigen Antriebs­aufbau die Rotations-Messeranordnung 2 in einer Schmal­seite 3c des Apparates angeordnet ist. Damit ist gute Manövrierfreiheit bei der Nutzung der Rotations-Messer­anordnung 2 gegeben.
  • Fig. 2a und 2b zeigen die Rotations-Messeranordnung, bestehend aus dem Rotationsmesser 23 und der Scherkappe 24, vergrößert dargestellt. Das Rotationsmesser 23 besteht aus einer Grundplatte 54, von der längs ihres Randes 23a Einzelmesser 52 aus der Plattenebene heraus abgebogen sind. Die Einzelmesser 52 sind nach Art eines Kranzes längs des Randes 23a angeordnet. Man erkennt dabei, daß der Neigungswinkel Alpha der Mittellinien 51 der Einzel­messer 52 mit der Ebene 53 der Messerplatte 54 und der dazu parallelen Schneidebene 55 der Scherkappe 24 einen Winkel von 90° einschließt, wobei die Einzel-Messer 52 in Umfangsrichtung symmetrisch zur Mittellinie 51 ausgebildet sind. Es ist hierbei nicht erforderlich, daß die Seiten­wände 159 parallel zur Mittellinie 56 verlauföen. Die Mittellinien 56 der einzelnen Haardurchtrittsschlitze 57 in der Scherkappe 24 haben dabei einen radialen Verlauf. Die Haardurchtrittsschlitze 57 sind in Umfangsrichtung symmetrisch zu den Mittellinien 56. Jedes Einzel-Messer 52 weist eine längs der Schneidebene 55 der Scherkappe 24 bewegbare Kontaktfläche 58 auf, die von zwei einander entgegengesetzt angeordneten Schneidkanten 59 begrenzt wird. Die Schneidkanten 59 erstrecken sich symmetrisch zur radial verlaufenden Mittellinie 61 der Kontaktflächen 58. Auf diese Weise kann das Rotationsmesser 23 in beliebiger Richtung umlaufen.
  • Die Stege 60 zwischen den Haardurchtrittsschlitzen 57 haben senkrecht zur Schneidebene 55 eine Dicke d von mehr als 0,1 mm. Die Dicke d liegt vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 0,5 m.
  • Die bevorzugte Drehzahl des Rotationsmesser 23 beträgt 2000 U/min.
  • Fig. 3 zeigt innerhalb eines angedeuteten Gehäuses 13 die Anordnung eines Einphasensynchronmotors 3′ veränderter Bauweise. Auf das U-förmige Statoreisen 4′ sind dabei Erregerspulen 5′ aufgeschoben. Auf die freien Enden des Statoreisens 4′ ist ein Antriebsteil 62 aufgesetzt, das aus einer Kunststoff-Einfassung 63 besteht, in der sich Poleisen-Schenkelteile 64 befinden, die zwischen ihren Polschuhen den Rotor 65 des zweipoligen Einphasensynchron­motors 3′ umfassen. Die Welle 66 des Rotors 65 ist in dem Kunststoff-Gehäuse 63 in nicht dargestellten Lagern gelagert. Eine weitere Lagerung 67 befindet sich außerhalb des Motors. Weitere Einzelheiten dieser Motorkonstruktion sind aus der DE-OS 34 23 777 (PHD 84-098) zu entnehmen.
  • Zum Antreiben der Rotations-Messeranordnung 2 wirkt die Welle 66 auf den Mitnehmerkäfig 21 ein, in dem die Mitnehmerbuchse 22 axial verschieblich, jedoch gegen Verdrehung gesichert gelagert ist. Die Mitnehmerbuchse 22 greift am Rotationsmesser 23 an, das in der Scherkappe 24 nach Fig. 2a und 2b umläuft.
  • Ein Trockenrasiergerät nach Fig. 3 läßt sich sehr klein und damit handlich herstellen. Für einen schärferen Schnitt ist die Lamellendicke d₁ auf eine Stärke zwischen 0,05 mm und 0,1 mm eingestellt.

Claims (4)

1. Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trocken­rasierapparat, der ein von einem Elektromotor (3) angetriebenes Rotationsmesser (23) aufweist, das aus einer Grundplatte (54) besteht, deren Rand (23a) mit einem Kranz von aus der Plattenebene (53) abgebogenen Einzelmessern (52) versehen ist, die mit ihren Schneidkanten (59) mit einer mit Haardurchtrittsschlitzen (57) versehenen Scherkappe (24) längs einer Schneidebene (55) zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß das Rotationsmesser (23) und die Scherkappe (24) für einen Umlauf des Rotationsmessers (23) in beiden Drehrichtungen ausgelegt sind und das Rotationsmesser (23) mittels eines Einphasensynchronmotors (3, 3′) mit permanentmagnetischem Rotor (9, 65) antreibbar ist.
2. Rotations-Scherkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß
a) der Neigungswinkel Alpha der Mittellinien (51) der Einzelmesser (52) mit der Ebene (53) der Grundplatte (54) und der dazu parallelen Ebene (55) der Scherkappe (24) einen Winkel von 90° einschließt,
b) die Einzelmesser (52) in Umfangsrichtung symmetrisch zur Mittellinie (51) ausgebildet sind,
c) die Mittellinien (56) der Haardurchtrittsschlitze in der Scherkappe (24) einen radialen Verlauf haben und die Haardurchtrittsschlitze (57) und symmetrisch zu diesen Mittellinien (56) angeordnet sind,
d) jedes Einzelmesser (52) eine längs der Schneidebene (55) der Scherkappe (24) bewegbare Kontaktfläche (58) aufweist, die von zwei einander entgegengerichteten Schneidkanten (59) begrenzt sind, die sich symmetrisch zu den radial verlaufenden Mittellinien (61) der Kontaktflächen (58) erstrecken.
3. Rotations-Scherkopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Kombinationsapparat mit Rotations- und Vibrations-Scherkopf die Stege (60) zwischen den Haardurchtrittsschlitzen (57) senkrecht zur Schneidebene (55) eine Dicke (d) von mehr als 0,1 mm, vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 0,5 mm, aufweisen.
4. Rotations-Scherkopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke (d₁) der Stege (60) zwischen den Haardurchtrittsschlitzen (57) bei einem reinen Rotations-Trockenrasierapparat zwischen 0,05 mm und 0,1 mm beträgt.
EP88202960A 1987-12-23 1988-12-19 Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trockenrasierapparat Withdrawn EP0322072A1 (de)

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DE19873743735 DE3743735A1 (de) 1987-12-23 1987-12-23 Rotations-scherkopf fuer einen elektrischen trockenrasierapparat

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EP88202960A Withdrawn EP0322072A1 (de) 1987-12-23 1988-12-19 Rotations-Scherkopf für einen elektrischen Trockenrasierapparat

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JP (1) JPH01204690A (de)
DE (1) DE3743735A1 (de)

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