EP0330156A2 - Bindegerät - Google Patents

Bindegerät Download PDF

Info

Publication number
EP0330156A2
EP0330156A2 EP89103023A EP89103023A EP0330156A2 EP 0330156 A2 EP0330156 A2 EP 0330156A2 EP 89103023 A EP89103023 A EP 89103023A EP 89103023 A EP89103023 A EP 89103023A EP 0330156 A2 EP0330156 A2 EP 0330156A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor
cover
paper stack
binding device
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89103023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0330156A3 (de
Inventor
Peter Lázár
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0330156A2 publication Critical patent/EP0330156A2/de
Publication of EP0330156A3 publication Critical patent/EP0330156A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0056—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding applying tape or covers precoated with adhesive to a stack of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C11/00—Casing-in

Definitions

  • the invention relates to a binding device with an adjustment shaft formed by two upright support walls and having a heating device on the underside for cover sheets provided with hot-melt adhesive strips on the back and filled with a paper stack, at least one of the support walls being slidably mounted to change the width of the adjustment shaft.
  • binding devices are described for example in DE-OS 27 43 685 and DE-PS 35 14 222. They have a flat frame that has an upright support wall in the area of its back. In the frame, a slide element is slidable in Slidably mounted towards the fixed support wall. A further support wall is molded onto the slide element, which runs parallel to the fixed support wall and has approximately the same height. The support wall connected to the slide element can thus be displaced against or away from the first support wall, the two support walls maintaining their parallel position to one another.
  • a set-up area provided with a heating device is arranged below the adjustment range of the displaceable support wall. Together with the two supporting walls, this forms an adjustment shaft into which the cover ceilings can be adjusted vertically in such a way that the outside of the back comes to rest on the installation surface.
  • the installation surface is heated via the heating device in such a way that the thermoplastic adhesive arranged on the inside of the back, ie the hot-melt adhesive, is heated.
  • the respective cover blanket is pressed by the sliding support wall against the fixed support wall so that it maintains its vertical position during the heating process. Due to the heat, the hot melt adhesive softens on the inside of the back, so that the paper sheets inserted in the cover cover sink into the hot melt adhesive with their lower edges and are wetted there. After a certain predetermined time, the cover is removed after the sliding support wall has been moved back. The hot melt adhesive cools and then ensures that the paper sheets are firmly integrated.
  • cover covers with different back widths are available, each back width covering a certain thickness range of the paper stack to be bound. The operator must therefore decide beforehand which cover he assigns to the paper stack to be integrated. Incorrect assignments result in an undesired binding result.
  • the invention has for its object to provide a device with which the thickness of a paper stack to be integrated with the aforementioned binding devices or a size correlating therewith can be determined in a simple manner.
  • a binding device that is characterized according to the invention in that a sensor for detecting the distance between the two Support walls is provided, which is connected to a display device for displaying the distance or a correlating size or indication.
  • a special device is not proposed for detecting the thickness of a paper stack to be integrated, as can be seen, for example, from DE-AS 16 23 251 or DE-OS 35 44 610.
  • the thickness of a paper stack is determined by placing the paper stack on a horizontal surface and placing a vertically guided measuring pin or load stamp on the free surface of the paper stack from above.
  • the measuring pin or the load stamp are each connected to a dial gauge which indicates the thickness of the paper stack or a size correlating therewith.
  • the present invention combines the binding device and device for detecting the thickness of the paper stack to be bound into a single device. This is based on the knowledge that the binding devices, which are necessary anyway for the integration of such paper stacks, already offer basic requirements for a reliable measurement of the thickness of a paper stack, namely through the presence of an insertion shaft with at least one displaceably mounted support wall.
  • the binding device can perform a double function, namely in addition to the integration, the previous measurement of the thickness of a paper stack by the Stack the paper - but then without the cover - into the binding device and the sliding support wall as far towards the fixed support wall is moved until the paper stack is jammed between the two.
  • the distance between the two support walls then corresponds to the thickness of the paper stack and is then made clear to the operator by a corresponding display device.
  • the representation can be analog or digital in terms of length.
  • the operator can then use the appropriate length based on the length Find the cover.
  • a computing device can be provided between the sensor and the display device for calculating the required width of the spine depending on the distance of the support walls detected by the sensor required width of the cover spine can be calculated and displayed. It can also be taken into account computationally that a specific cover spine covers a thickness range for the paper stack, so that the width of this cover spine is always given when the thickness of the paper stack lies within this thickness range. It is then also conceivable that a different size, for example type information, is displayed instead of the width of the cover spine. This makes it unnecessary for the operator to look at tables.
  • a switch is provided for switching the display device on and off. In this way, the display device can be put out of operation if a cover for heating is set in the insertion shaft.
  • the sensor can be designed, for example, as a length sensor for detecting the respective position of the displaceable support wall (s).
  • a length sensor for detecting the respective position of the displaceable support wall (s).
  • capacitive or inductive length sensors there are capacitive or inductive length sensors.
  • Incremental length sensors that emit digital signals are also conceivable.
  • Optical length measuring devices are also possible.
  • the invention is illustrated in more detail with the aid of a schematically illustrated exemplary embodiment. It shows the main parts of a binding device (1).
  • a vertical support wall (3) is fixed in place on the rear edge of a base plate (2) belonging to the housing.
  • the housing itself is not shown.
  • a further support wall (4) which is part of a carriage, also not shown. This carriage is guided horizontally displaceably within the housing, so that the support wall (3) can be moved in the directions of the double arrow A, that is to say it can be moved towards the fixed support wall (3) or away from it.
  • a support plate (5) extends in the lower region of the space between the support walls (3, 4).
  • a surface heating device (6) is arranged on the underside of the support plate (5), by means of which the support plate (5) can be heated to temperatures which soften the hot-melt adhesive used for bindings.
  • a rigid sheet metal lug (7) is arranged on a side edge of the movable support wall (4) and extends in the direction of movement of the support wall (4). From the free end of the sheet metal flag (7), a pin (8) projects downward into a length sensor (9). This can be a capacitive or inductive length sensor (9), for example. It detects the respective position of the movable support wall (4) and thus the horizontal distance between the two support walls (3, 4).
  • the length sensor (9) is connected via a switch (10) to a transducer (11) with which the Length sensor (9) emitted digital or analog signals are transformed such that a corresponding indication appears on a display (13) connected to the transducer (11).
  • the transducer (11) can also be provided with a computing device, with the aid of which the detected distance between the two supporting walls (3, 4) can be processed by taking allowances into account and by checking whether the measured distance is within a certain range is that the back width suitable for the respective distance is specified for the cover or even a corresponding type designation.
  • an operator can determine the thickness of a paper stack (14) set between the support walls (3, 4) and then assign the cover blanket suitable for this paper stack (14).
  • the movable support wall (4) is displaced in the direction of the stationary support wall (3) until the paper stack (14) is clamped between the two.
  • the switch (10) appears on the display (13) - depending on the design of the transducer (11) - either the measured distance between the two support walls (3, 4) and thus the thickness of the paper stack (14) jammed between the two - already prepared - the width of the cover blanket that matches the paper stack or a corresponding type designation of this cover blanket.
  • the operator can assign the appropriate cover cover to the paper stack (14) in a simple, safe and fast manner, using the already existing binding device (1). So there is no separate device, which saves costs and space be saved.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

Ein Bindegerät weist einen durch zwei aufrechte Stützwandungen gebildeten, untenseitig eine Heizeinrichtung aufweisenden Einstellschacht für mit Schmelzkleberstreifen am Rücken versehene und mit einem Papierstapel gefüllte Einbanddecken auf, wobei zumindest eine Stützwandungen zur Veränderung der Breite des Einstellschachtes verschieblich gelagert ist. Damit sich auf einfache Weise die Dicke eines mit dem vorgenannten Bindegerät einzubindenen Papierstapels bzw. eine damit korrelierende Größe feststellen läßt, ist ein Sensor zur Erfassung des Abstandes zwischen den beiden Stützwandungen (3, 4) vorgesehen, der mit einer Anzeigevorrichtung (13) zur Darstellung des Abstandes oder einer damit korrelierenden Größe bzw. Angabe verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bindegerät mit einem durch zwei aufrechte Stützwandungen gebildeten, untenseitig eine Heizeinrichtung aufweisenden Einstellschacht für mit Schmelzkleberstreifen am Rücken versehene und mit einem Papierstapel gefüllte Einbanddecken, wobei zumindest eine der Stützwandungen zur Veränderung der Breite des Einstellschachtes verschieblich gelagert ist.
  • Zusammengehörende Schriftstücke, wie beispielsweise Antragsunterlagen, Angebote, Prospekte, Bilanzen, Verträge oder dergleichen werden heute vielfach in Einbanddecken eingebunden. Solche Einbanddecken haben auf der Innenseite des Rückens einen Schmelzkleberstreifen. Nach dem Einlegen der einzubindenden Unterlagen in die Einbanddecke wird deren Rücken von der Außenseite her auf eine solch hohe Temperatur erhitzt, daß der Schmelzkleberstreifen plastisch wird und die auf ihm ruhenden Kanten des Papierstapels in ihn einsinken. Durch das anschließende Erkalten des Schmelzklebers wird eine feste Einbindung des Papierstapels in der Einbanddecke erreicht.
  • Das Erhitzen der Einbanddecke mit dem darin eingelegten Papierstapel geschieht in besonderen Bindegeräten. Solche Bindegeräte sind beispielsweise in der DE-OS 27 43 685 und der DE-PS 35 14 222 beschrieben. Sie haben ein flaches Rahmengestell, das im Bereich seiner Rückseite eine aufrecht stehende Stützwandung aufweist. In dem Rahmengestell ist ein Schlittenelement verschieblich in Richtung auf die fest stehende Stützwandung verschieblich gelagert. An das Schlittenelement angeformt ist eine weitere Stützwandung, die zu der fest stehenden Stützwandung parallel verläuft und in etwa die gleiche Höhe aufweist. Die mit dem Schlittenelement verbundene Stützwandung ist somit gegen die erste Stützwandung oder von dieser weg verschiebbar, wobei beide Stützwandungen ihre parallele Lage zueinander beibehalten.
  • Unterhalb des Verstellbereichs der verschiebbaren Stützwandung ist eine mit einer Heizeinrichtung versehene Aufstellfläche angeordnet. Diese bildet zusammen mit den beiden Stützwandungen einen Einstellschacht, in den die Einbanddecken senkrecht derart eingestellt werden können, daß die Außenseite des Rückens auf der Aufstellfläche zu liegen kommt. Über die Heizeinrichtung wird die Aufstellfläche so erhitzt, daß der an der Innenseite des Rückens angeordnete thermoplastische Kleber, also der Schmelzkleber, erwärmt wird. Dabei wird die jeweilige Einbanddecke von der verschiebbaren Stützwandung gegen die fest stehende Stützwandung gedrückt, damit sie ihre senkrechte Stellung während des Aufheizvorgangs beibehält. Auf Grund der Hitzeeinwirkung erweicht der Schmelzkleber auf der Innenseite des Rückens, so daß die in der Einbanddecke eingelegten Papierblätter mit ihren unteren Kanten in den Schmelzkleber einsinken und dort benetzt werden. Nach einer bestimmten, vorgegebenen Zeit wird die Einbanddecke nach Zurückfahren der verschiebbaren Stützwandung herausgenommen. Der Schmelzkleber erkaltet und sorgt dann für eine feste Einbindung der Papierblätter.
  • Mit diesen Verfahren können wenige, aber auch sehr viele Seiten in eine Einbanddecke eingebunden werden. Die einzubindenden Papierstapel sind also unterschiedlich dick, je nach Seitenzahl und Papierqualität bzw. -gewicht. Entsprechend stehen Einbanddecken mit unterschiedlichen Rückenbreiten zur Verfügung, wobei jede Rückenbreite einen bestimmten Dickenbereich des einzubindenden Papierstapels abdeckt. Die Bedienungsperson muß deshalb vorher entscheiden, welche Einbanddecke sie dem jeweils einzubindenden Papierstapel zuordnet. Fehlerhafte Zuordnungen haben ein nicht gewünschtes Bindeergebnis zur Folge.
  • Die vorbeschriebene Zuordnung wurde bisher durch Schätzen der Dicke des Papierstapels vorgenommen. In manchen Fällen behalf man sich auch mit dem Anlegen von Linealen, um zu besseren Ergebnissen zu kommen. Die gefundenen Ergebnisse waren häufig ungenau, so daß es nicht selten vorkam, daß einem Papierstapel eine nicht geeignete Einbanddecke zugeordnet wurde. Außerdem war es erforderlich, nach dem Messen der Dicke des Papierstapels in eine Tabelle einzusehen, um festzustellen, welche Einbanddecke die passende ist. Bei einer solchen passenden Einbanddecke stimmt nämlich die Breite des Rückens nicht mit der Dicke des einzubindenden Papierstapels überein. Vielmehr müssen Zuschläge für die Falzungen an den Übergängen vom Rücken zu den Einbanddecken berücksichtigt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung bereitzustellen, mit der sich auf einfache Weise die Dicke eines mit den vorgenannten Bindegeräten einzubindenen Papierstapels bzw. eine damit korrelierende Größe feststellen läßt.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Bindegerät gelöst, daß erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Sensor zur Erfassung des Abstandes zwischen den beiden Stützwandungen vorgesehen ist, der mit einer Anzeigevorrichtung zur Darstellung des Abstandes oder einer damit korrelierenden Größe bzw. Angabe verbunden ist.
  • Erfindungsgemäß wird für die Erfassung der Dicke eines einzubindenden Papierstapels nicht ein besonderes Gerät vorgeschlagen, wie es beispielsweise der DE-AS 16 23 251 oder der DE-OS 35 44 610 zu entnehmen ist. Bei diesen vorbekannten Meßgeräten wird die Dicke eines Papierstapels dadurch festgestellt, daß der Papierstapel auf eine waagerechte Unterlage aufgelegt und von oben ein vertikal geführter Meßstift bzw. Belastungsstempel auf die freie Oberfläche des Papierstapels aufgesetzt wird. Der Meßstift bzw. der Belastungsstempel sind jeweils mit einer Meßuhr verbunden, die die Dicke des Papierstapels oder eine damit korrelierende Größe anzeigt.
  • Die vorliegende Erfindung kombiniert Bindegerät und Vorrichtung zur Erfassung der Dicke des einzubindenden Papierstapels zu einem einzigen Gerät. Dies beruht auf der Erkenntnis, daß die für das Einbinden solcher Papierstapel ohnehin notwendigen Bindegeräte schon grundsätzliche Vorraussetzungen für eine zuverlässige Messung der Dicke eines Papierstapels bieten, nämlich durch das Vorhandensein eines Einstellschachtes mit zumindest einer verschieblich gelagerten Stützwandung. Durch Vorsehen eines Sensors, der den jeweiligen Abstand zwischen den beiden Stützwandungen erfaßt, sowie einer Anzeigevorrichtung zur Darstellung des erfaßten Abstandes oder einer damit korrelierenden Größe kann das Bindegerät eine Doppelfunktion erfüllen, nämlich neben der Einbindung auch das vorherige Messen der Dicke eines Papierstapels, indem der Papierstapel - dann aber ohne die Einbanddecke - in das Bindegerät hineingehalten und die verschiebbare Stützwandung so weit in Richtung auf die feste Stützwandung verschoben wird, bis der Papierstapel zwischen beiden eingeklemmt ist. Der Abstand der beiden Stützwandungen entspricht dann der Dicke des Papierstapels und wird dann durch eine entsprechende Anzeigevorrichtung für die Bedienungsperson deutlich gemacht.
  • Im einfachsten Fall kann die Darstellung analog oder digital in Längenangaben geschehen. Die Bedienungsperson kann dann auf Grund der Längenangabe die passenden Einbanddecke heraussuchen. Vorteilhafterweise kann aber zwischen Sensor und Anzeigevorrichtung auch eine Recheneinrichtung zur Berechnung der benötigten Breite des Einbandrückens in Abhängigkeit von der durch den Sensor erfaßten Abstandes der Stützwandungen vorgesehen sein Diese Recheneinrichtung kann beispielsweise Konstanten-Speicher haben, so daß aus der Erfassung des Abstandes der Stützwände die tatsächlich benötigte Breite des Einbandrückens errechnet und angezeigt werden kann. Dabei kann auch rechnerisch berücksichtigt werden, daß ein bestimmter Einbandrücken einen Dickenbereich für den Papierstapel abdeckt, so daß die Breite dieses Einbandrückens immer dann angegeben wird, wenn die Dicke des Papierstapels innerhalb dieses Dickenbereichs liegt. Es ist dann auch denkbar, daß statt der Breite des Einbandrückens eine andere Größe, beispielsweise Typenangaben, angezeigt werden. Dies macht für die Bedienungsperson einen Blick in Tabellen unnötig.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Schalter zum Ein- und Ausschalten der Anzeigevorrichtung vorgesehen ist. Auf diese Weise kann die Anzeigevorrichtung außer Betrieb gesetzt werden, wenn in den Einstellschacht ein Einband zum Erhitzen eingestellt wird.
  • Der Sensor kann beispielsweise als Längensensor zur Erfassung der jeweiligen Stellung der verschieblichen Stützwandung(en) ausgebildet sein. Im Stand der Technik gibt es hierzu kapazitive oder induktive Längensensor. Denkbar sind auch incremental arbeitende Längensensor, die digitale Signale abgeben. Auch optische Längenmeßeinrichtungen kommen in Frage.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Sie zeigt die Hauptteile eines Bindegeräts (1). An der hinteren Kante einer zum Gehäuse gehörenden Standplatte (2) ist eine senkrecht stehende Stützwandung (3) ortsfest angebracht. Das Gehäuse selbst ist nicht dargestellt. Parallel dazu steht eine weitere Stützwandung (4) hoch, die Teil eines ebenfalls nicht dargestellten Schlittens ist. Dieser Schlitten ist innerhalb des Gehäuses horizontal verschieblich geführt, so daß die Stützwandung (3) in den Richtungen des Doppelpfeils A bewegbar ist, also auf die ortsfeste Stützwandung (3) hin bzw. von dieser weg veschiebbar ist.
  • Im unteren Bereich des Zwischenraums zwischen den Stützwandungen (3, 4) erstreckt sich eine Abstützplatte (5). Auf der Unterseite der Abstützplatte (5) ist eine Flächenheizeinrichtung (6) angeordnet, über die die Abstützplatte (5) auf Temperaturen erhitzt werden kann, die die bei Einbänden verwendeten Schmelzkleber zum Erweichen bringen.
  • An einer Seitenkante der beweglichen Stützwandung (4) ist eine starre Blechfahne (7) angeordnet, die sich in Bewegungsrichtung der Stützwandung (4) erstreckt. Vom freien Ende der Blechfahne (7) ragt ein Stift (8) nach unten in einen Längensensor (9) hinein. Dies kann beispielsweise ein kapazitiv oder induktiv arbeitender Längensensor (9) sein. Er erfaßt die jeweilige Stellung der beweglichen Stützwandung (4) und damit den horizontalen Abstand zwischen beiden Stützwandungen (3, 4).
  • Der Längensensor (9) ist über einen Schalter (10) mit einem Meßwertumformer (11) verbunden, mit dem die vom Längensensor (9) abgegebenen digitalen oder analogen Signale derart umgeformt werden, daß auf einer mit dem Meßwertumformer (11) verbundenen Anzeige (13) eine entsprechende Angabe erscheint. Dabei kann der Meßwertumformer (11) zusätzlich auch mit einer Recheneinrichtung versehen sein, mit deren Hilfe der erfaßte Abstand zwischen den beiden Stützwandungen (3, 4) durch Berücksichtigung von Zugaben und durch Prüfung, ob der gemessene Abstand innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt, so aufgearbeitet wird, daß die für den jeweiligen Abstand geeignete Rückenbreite für die Einbanddecke oder sogar eine entsprechende Typenbezeichnung angegeben wird.
  • Mit dem dargestellten Bindegerät (1) kann eine Bedienungsperson die Dicke eines zwischen den Stützwandungen (3, 4) eingestellten Papierstapels (14) feststellen und daraufhin die für diesen Papierstapel (14) passende Einbanddecke zuordnen. Hierzu wird die bewegliche Stützwandung (4) nach Einstellen des Papierstapels (14) so weit in Richtung auf die ortsfeste Stützwandung (3) verschoben, bis der Papierstapel (14) zwischen beiden eingeklemmt ist. Nach Drücken des Schalters (10) erscheint auf der Anzeige (13) - je nach Ausbildung des Meßwertumformers (11) - entweder der gemessene Abstand zwischen den beiden Stützwandungen (3, 4) und damit die Dicke des zwischen beiden eingeklemmten Papierstapels (14) oder - schon aufbereitet - die Breite der zu dem Papierstapel jeweils passenden Einbanddecke oder eine entsprechende Typenbezeichnung dieser Einbanddecke. Auf diese Weise kann die Bedienungsperson dem Papierstapel (14) auf einfache, sichere und schnelle Weise die passende Einbanddecke zuordnen, und zwar unter Verwendung des ohnehin schon vorhandenen Bindegeräts (1). Es entfällt also eine gesonderte Vorrichtung, wodurch Kosten und Platz gespart werden.

Claims (6)

1. Bindegerät mit einem durch zwei aufrechte Stützwandungen gebildeten, untenseitig eine Heizeinrichtung aufweisenden Einstellschacht für mit Schmelzkleberstreifen am Rücken versehene und mit einem Papierstapel gefüllte Einbanddecken, wobei zumindest eine der Stützwandungen zur Veränderung der Breite des Einstellschachtes verschieblich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensor zur Erfassung des Abstandes zwischen den beiden Stützwandungen (3, 4) vorgesehen ist, der mit einer Anzeigevorrichtung (13) zur Darstellung des Abstandes oder einer damit korrelierenden Größe bzw. Angabe verbunden ist.
2. Bindegerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Sensor und Anzeigevorrichtung (13) eine Recheneinrichtung (11) zur Berechnung der benötigten Breite des Einbandrückens in Abhängigkeit von der durch den Sensor erfaßten Abstandes der Stützwandungen (3, 4) vorgesehen ist.
3. Bindegerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Schalter (10) zum Ein- und Ausschalten der Anzeigevorrichtung (13) vorgesehen ist.
4. Bindegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor als Längensensor (9) zur Erfassung der jeweiligen Stellung der verschieblichen Stützwandung(en) (4) ausgebildet ist.
5. Bindegerät nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Längensensor (9) als kapazitiver oder induktiver Längensensor ausgebildet ist.
6. Bindegerät nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Längensensor als incrementaler Längensensor ausgebildet ist.
EP89103023A 1988-02-25 1989-02-21 Bindegerät Withdrawn EP0330156A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3805830A DE3805830A1 (de) 1988-02-25 1988-02-25 Vorrichtung zur erfassung der dicke eines papierstapels
DE3805830 1988-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0330156A2 true EP0330156A2 (de) 1989-08-30
EP0330156A3 EP0330156A3 (de) 1990-05-09

Family

ID=6348091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89103023A Withdrawn EP0330156A3 (de) 1988-02-25 1989-02-21 Bindegerät

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0330156A3 (de)
DE (1) DE3805830A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991004456A1 (en) * 1989-09-15 1991-04-04 Jan Tholerus An apparatus for determining the thickness of an object
EP0508945A1 (de) * 1991-03-12 1992-10-14 Ibico Ag Gerät zum Binden von Blättern durch Erwärmen
EP0654360A3 (de) * 1989-05-10 1995-07-19 Kevin P Parker Vorrichtung und Verfahren zum Binden eines Buches.
US5704246A (en) * 1993-10-20 1998-01-06 Bell & Howell Gmbh Device for measuring the thickness of objects to be handled in document-handling machines
US5871323A (en) * 1995-05-31 1999-02-16 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Bookbinding
EP1829705A3 (de) * 2006-03-02 2007-09-19 Chun Fu Fu Vorrichtung und Verfahren zum Binden von Büchern

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4216627C2 (de) * 1992-05-20 2001-06-07 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenanleger an Druckmaschinen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1623251B1 (de) * 1967-11-17 1971-03-11 Arthur Meissner Kg Messgeraet zur Bestimmung von Dicken und daraus abgeleiteter physikalischer Groessen bei einem bestimmten Messdruck fuer zusammendrueckbare,vorzugsweise flaechige Materialien
US4141100A (en) * 1976-09-27 1979-02-27 Domroe William E Binding machine and cover for use therewith
FR2502547B1 (fr) * 1981-03-25 1985-06-14 Ccmc Machine automatique a relier des documents, notamment des documents comptables, sous forme de fascicules, de differentes natures et de differents formats se succedant dans un ordre quelconque
DE3514222C1 (de) * 1985-04-19 1986-05-07 Lázár, Peter, 4040 Neuss Bindegerät
US4678386A (en) * 1985-07-05 1987-07-07 Bind-O-Matic Ab Thermal sheet binding apparatus and a method for binding of loose sheets in a folder
DE3544610A1 (de) * 1985-12-17 1987-06-19 Max Planck Gesellschaft Blattstapel-messgeraet
SE457244B (sv) * 1987-03-02 1988-12-12 Bind O Matic Ab Foerfarande och anordning foer att binda loesa ark i en bindemedelsfoersedd paerm

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654360A3 (de) * 1989-05-10 1995-07-19 Kevin P Parker Vorrichtung und Verfahren zum Binden eines Buches.
WO1991004456A1 (en) * 1989-09-15 1991-04-04 Jan Tholerus An apparatus for determining the thickness of an object
EP0508945A1 (de) * 1991-03-12 1992-10-14 Ibico Ag Gerät zum Binden von Blättern durch Erwärmen
US5213462A (en) * 1991-03-12 1993-05-25 Ibico Ag Apparatus for binding leaves with heat
CH683760A5 (de) * 1991-03-12 1994-05-13 Ibico Ag Gerät zum Binden von Blättern durch Erwärmen.
US5704246A (en) * 1993-10-20 1998-01-06 Bell & Howell Gmbh Device for measuring the thickness of objects to be handled in document-handling machines
US5871323A (en) * 1995-05-31 1999-02-16 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Bookbinding
EP1829705A3 (de) * 2006-03-02 2007-09-19 Chun Fu Fu Vorrichtung und Verfahren zum Binden von Büchern

Also Published As

Publication number Publication date
EP0330156A3 (de) 1990-05-09
DE3805830A1 (de) 1989-08-31
DE3805830C2 (de) 1991-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2208112C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer einem Körperteil entsprechenden, nach Maß gefertigten Form für ein Bekleidungsstück
DE19521369C2 (de) Bearbeitungsmaschine zum Umformen von Werkstücken
DE69520944T2 (de) Biegepresse.
EP0135700B1 (de) Verfahren zum Einstellen des Farbwerks einer Druckmaschine
DE19951053B4 (de) Kontaktierungsvorrichtung
DE3805830C2 (de)
DE3138865A1 (de) Vorrichtung zum registergenauen aufspannen von druckplatten auf den plattenzylinder einer druckmaschine
DE2631400A1 (de) Tragbares pruefgeraet zur messung des statischen reibungskoeffizienten zwischen der oberflaeche eines fussbodens und einem schuhsohlen- oder absatz-material
EP0453743B1 (de) Vorrichtung zum Klebebinden von Büchern und Broschüren
DE3538178A1 (de) Waage, insbesondere personenwaage
DE19747760A1 (de) Verfahren zum Verarbeiten von Flüssigchromatographiedaten
DE2045702A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Be Stimmung von Konturen von Gegenstanden, insbesondere von Glas
DE3324951A1 (de) Vorrichtung zum ermitteln und auswerten von farbmessfeldern auf einem auf einem messtisch liegenden druckbogen mit einem densitometer
DE2948948C2 (de) Vorrichtung zur Messung der Kohäsionskraft eines Probekörpers aus teilchenförmigem Material
EP0109510B1 (de) Messeinrichtung
EP0450129A1 (de) Tastatur mit definierbaren Tasten
DE2820569A1 (de) Vorrichtung zur lagemarkierung einer fuer die elektrophorese auf einen film aufzubringenden probe
DE3146360C2 (de) Vorrichtung zur Badspiegel-Höhenregelung in einer Stranggießkokille
DE10152947B4 (de) Verfahren zum Erfassen eines Medienpegels in einer Kassette
DE2840630A1 (de) Vorrichtung zur messung der zugfestigkeit und/oder dehnung eines bahnfoermigen messobjektes
DE10011162C1 (de) Näheinheit zum Herstellen von Falten und Abnähern
DE3603518C2 (de)
DE102023130467B4 (de) Verfahren zur Messung einer Ebenheitsabweichung und/oder der Umformhöhe von Bauteilen und Stanz- oder Umformmaschine
DE19642828C1 (de) Einrichtung zum Messen von Spaltweiten
DE1303043C2 (de) Vorrichtung zum abschneiden gleichlanger bildfeldabschnitte von perforierten filmstreifen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900504

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911126

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920610