EP0330958A1 - Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät - Google Patents

Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät Download PDF

Info

Publication number
EP0330958A1
EP0330958A1 EP89102922A EP89102922A EP0330958A1 EP 0330958 A1 EP0330958 A1 EP 0330958A1 EP 89102922 A EP89102922 A EP 89102922A EP 89102922 A EP89102922 A EP 89102922A EP 0330958 A1 EP0330958 A1 EP 0330958A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
barrel
sleeve
mouth part
bolt
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89102922A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0330958B1 (de
Inventor
Leo Philipp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP0330958A1 publication Critical patent/EP0330958A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0330958B1 publication Critical patent/EP0330958B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18—Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers
    • B25C1/188—Arrangements at the forward end of the barrel, e.g. splinter guards, spall minimisers, safety arrangements, silencers, bolt retainers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
    • B25C1/143—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil trigger operated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7834—Valve seat or external sleeve moves to open valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
    • Y10T137/7835—Valve seating in direction of flow

Definitions

  • the invention relates to a powder-operated bolt-actuating device with barrel, barrel mouth part and ignition device, wherein a tensioning plunger which is displaceable along the barrel axis is provided for tensioning the ignition device and which interacts with a displaceably mounted in the barrel mouth part, the end face of which protrudes in the relaxed position.
  • powder-operated bolt-setting tools have ignition devices which are only cocked when the bolt-setting tool is pressed sufficiently against a component.
  • devices are known in which the barrel is mounted displaceably and is displaced against the setting direction when pressed against the component, thereby tensioning the ignition device.
  • a bolt-setting device in which a tensioning plunger passing through the barrel mouth part is provided with the interposition of a tensioning plunger for tensioning the ignition device. Thanks to the small contact area of the tendon protruding from the end of the bolt guide part before the ignition device is tensioned, a specific support on the component and a high specific surface pressure are required to tension the ignition device.
  • the invention has for its object to provide a bolt-actuating device that takes into account the safety aspects relating to the tensioning of the ignition device on the one hand and on the other hand enables unimpeded use even in places that are difficult to access.
  • the object is achieved in that the barrel mouth part is rotatably mounted relative to the barrel about its axis and a sleeve which is displaceable along the barrel axis and whose one end face cooperates with the tension ram and the other end face cooperates with the probe member is arranged between the tensioning plunger and the feeler member.
  • the arrangement of the displaceable sleeve between the plunger and the feeler element ensures that the feeler element can be used in any rotational position of the barrel mouth part to move the tendon and thus the tension of the ignition device. So that one end of the sleeve always interacts with the clamping plunger and the other end with the feeler.
  • the above-mentioned requirements are met in particular when the end face of the sleeve facing the barrel opening part lies in the axial projection of the path which the feeler describes when rotating the barrel mouth part around the barrel axis.
  • the sleeve preferably surrounds the barrel concentrically.
  • the bolt gun has a housing 1 with a laterally projecting handle 1a.
  • a trigger 2 is mounted in the handle 1a.
  • a barrel 3 is slidably arranged in the front area of the housing 1.
  • a barrel mouth part 4 connects to barrel 3 on the front.
  • the axially immovable, rotatable about the axis of the barrel 3 holder of the barrel mouth part 4 serves a bolt 5. This sits in an opening 3a of the barrel 3 and is held by an annular spring 6 in engagement with an annular groove 4a of the barrel mouth part 4.
  • the locking of the barrel mouth part 4 in any rotational position is served by a locking bolt 7 seated in the barrel mouth part 4, which is pressed by a compression spring 8 against the locking recesses 3b having the front end face of the barrel 3.
  • a rod-shaped pushbutton 9 is slidably mounted, which alternately projects over the barrel mouth part 4 either to the front or to the rear.
  • the displaceability of the sensing element 9 is limited by a transverse pin 11 seated in the barrel mouth part 4, which protrudes into a groove 9a of the sensing element 9.
  • a sleeve 12 concentrically surrounding the barrel 3 between the barrel 3 and the housing 1 slidably mounted.
  • the front face ie the face on the setting direction, overlaps in axial projection with the rear face of the feeler element 9.
  • a driving piston 13 is slidably mounted in the barrel 3 and in the barrel mouth part 4, a driving piston 13 is slidably mounted.
  • a cartridge bearing 3d opens into the rear bore 3c receiving the driving piston 13.
  • the barrel 3 is supported in the ready-to-ignite position under contact pressure on a component 14 and bears on the back against a closure part 15 supported in the housing 1.
  • An ignition device 16 with an ignition pin 17, which is mounted displaceably in the closure part 15, and an ignition spring 18 is located in the rear housing area of the housing 1.
  • An arm 17a which projects laterally from the ignition pin 17, acts for tensioning the ignition device 16 with a slide that can be moved along the barrel axis , on the sleeve 12 upright ram 19 together.
  • the pushbutton 9 projecting beyond the barrel mouth part 4 in the rest position (FIG. 2) is first displaced in the barrel mouth part 4 against the setting direction.
  • the feeler element 9 transmits the displacement movement to the sleeve 12, which in turn displaces the tensioning plunger 19 against the setting direction against the force of the ignition spring 18.
  • the barrel mouth part 4, together with the pushbutton 9 is subsequently moved against the setting direction from the rest position shown in FIG. 2 to the ignition ready position shown in FIG. 1.
  • This displacement path is also transmitted for tensioning the ignition device 16 from the sensing element 9 via the sleeve 12 and the tensioning plunger 19.
  • the firing pin 17 By disengaging the arm 17a from the axial projection of the plunger 19, the firing pin 17 can be released to ignite a cartridge.
  • a spring 21 driving the plunger in the setting direction is provided for the renewed attack of the tensioning plunger 19 on the arm 17a of the ignition pin 17 which has moved in the setting direction for ignition.
  • the barrel mouth part 4 can be used together with the feeler element 9 in any rotational position relative to the barrel 3, since the feeler element 9 can always transmit the contact pressure to achieve the ignition-ready position on the annular end face of the sleeve 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Das Bolzensetzgerät verfügt über einen Lauf (3) und ein um dessen Achse verdrehbares Laufmündungsteil (4). Im Laufmündungsteil (4) ist ein Tastglied (9) verschiebbar gelagert. Dieses wirkt mit einer längs der Laufachse verschiebbaren Hülse (12) zusammen, an der sich rückwärtig ein Taststössel (19) abstützt. Durch Verschieben des Tastgliedes (9) entgegen der Setzrichtung kann über die Hülse (12) und den Spannstössel (19) eine Zündeinrichtung (16) gespannt werden. Die Hülse (12) erlaubt den Einsatz des Laufmündungsteiles (4) in beliebiger Drehstellung.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Bolzen­setzgerät mit Lauf, Laufmündungsteil und Zündeinrichtung, wobei zum Spannen der Zündeinrichtung ein längs der Lauf­achse verschiebbarer Spannstössel vorgesehen ist, der mit einem verschiebbar im Laufmündungsteil gelagerten, dessen Stirnseite in entspannter Stellung überragenden Tastglied zusammenwirkt.
  • Aus Sicherheitsgründen weisen pulverkraftbetriebene Bolzen­setzgeräte Zündeinrichtungen auf, die erst gespannt sind, wenn das Bolzensetzgerät ausreichend gegen ein Bauteil ge­presst wird. Zu diesem Zwecke sind Geräte bekannt, bei welchen der Lauf verschiebbar gelagert ist und beim An­pressen gegen das Bauteil entgegen der Setzrichtung ver­schoben wird und dabei die Zündeinrichtung spannt.
  • Nachdem das Laufmündungsteil solch bekannter Bolzensetzge­räte eine relativ grosse Stirnfläche hat, besteht die Mög­lichkeit, dass der Lauf schon bei unvollständigem Anpressen gegen ein Bauteil bereits die Zündeinrichtung spannt. Um diesem sicherheitstechnischen Nachteil zu begegnen, ist bei­spielsweise aus der DE-PS 1 503 045 ein Bolzensetzgerät be­kannt, bei welchem ein das Laufmündungsteil durchsetzender Spannstössel unter Zwischenschaltung eines Spannstössels zum Spannen der Zündeinrichtung vorgesehen ist. Dank der kleinen Aufstandsfläche des vor dem Spannen der Zündeinrichtung die Stirnseite des Bolzenführungsteiles überragenden Spann­gliedes ist eine gezielte Auflage auf dem Bauteil und eine hohe spezifische Flächenpressung zum Spannen der Zündein­richtung erforderlich. Die sicherheitstechnischen Aspekte werden bei diesem bekannten Bolzensetzgerät somit erfüllt, allerdings unter Inkaufnahme des Nachteiles, dass das Bol­zenführungsteil drehschlüssig mit den übrigen Teilen des Bolzensetzgerätes verbunden ist, so dass Zugänglichkeits­probleme entstehen, weil das in der Projektion grossflächige Laufmündungsteil, beispielsweise nicht gegenüber dem ab­stehenden Griff des Bolzensetzgerätes in eine anwendungs­gerechte Position gebracht werden kann.
  • Der letztgenannte Nachteil, dh die anwendungsgerechte Aus­richtung eines Bolzenführungsteiles gegenüber den übrigen Tei­len des Bolzensetzgerätes ist bei dem aus der DE-OS 36 06 514 bekannten Bolzensetzgerät gelöst, allerdings unter Inkauf­nahme des eingangs geschilderten Sicherheitsnachteiles, in­dem bei diesem bekannten Bolzensetzgerät wiederum mit dem Lauf die Zündeinrichtung gespannt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bolzensetz­gerät zu schaffen, das einerseits den sicherheitstechnischen Aspekten in Bezug auf das Spannen der Zündeinrichtung Rechnung trägt und andererseits einen ungehinderten Einsatz auch an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Laufmündungsteil gegenüber dem Lauf um dessen Achse verdreh­bar gelagert ist und zwischen Spannstössel und Tastglied eine längs der Laufachse verschiebbare Hülse angeordnet ist, deren eine Stirnseite mit dem Spannstössel und deren andere Stirnseite mit dem Tastglied zusammenwirkt.
  • Die Anordnung der verschiebbaren Hülse zwischen Spannstössel und Tastglied stellt sicher, dass das Tastglied in jeder beliebigen Drehstellung des Laufmündungsteiles der Verschie­bung des Spannstössels und damit der Spannung der Zündein­richtung dienen kann. Damit wirkt die eine Stirnseite der Hülse immer mit dem Spannstössel und die andere Stirnseite mit dem Tastglied zusammen.
  • Die vorgenannten Voraussetzungen sind insbesondere dann ge­gegeben, wenn die dem Laufmündungsteil zugewandte Stirnseite der Hülse in der axialen Projektion der Bahn liegt, welche das Tastglied beim Verdrehen des Laufmündungsteiles um die Laufachse beschreibt. Dabei umgibt die Hülse den Lauf vor­zugsweise konzentrisch.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel wiedergibt, näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Bolzensetzgerät in Zündbereitschafts­stellung, teilweise im Längsschnitt;
    • Fig. 2 den Vorderbereich des Bolzensetzgerätes nach Fig. 1, in Ruhestellung.
  • Das Bolzensetzgerät verfügt über ein Gehäuse 1 mit einem seitlich abragenden Handgriff 1a. Im Handgriff 1a ist ein Trigger 2 gelagert. Im vorderen Bereich des Gehäuses 1 ist ein Lauf 3 verschiebbar angeordnet. An den Lauf 3 schliesst vorderseitig ein Laufmündungsteil 4 an. Der axial unverschieb­lichen, um die Achse des Laufes 3 verdrehbaren Halterung des Laufmündungsteiles 4 dient ein Riegel 5. Dieser sitzt in einem Durchbruch 3a des Laufes 3 und wird von einer Ring­feder 6 in Eingriff mit einer Ringnut 4a des Laufmündungs­teiles 4 gehalten. Der Dreharretierung des Laufmündungstei­les 4 in beliebiger Drehstellung dient ein im Laufmündungs­teil 4 sitzender Rastbolzen 7, der von einer Druckfeder 8 gegen die Rastvertiefungen 3b aufweisende vordere Stirnseite des Laufes 3 gedrückt wird. Im Laufmündungsteil 4 ist ein stabförmiges Tastglied 9 verschiebbar gelagert, welches das Laufmündungsteil 4 wechselweise entweder nach vorne oder nach hinten überragt. Die Verschiebbarkeit des Tastgliedes 9 wird durch einen im Laufmündungsteil 4 sitzenden Querstift 11, der in eine Auskehlung 9a des Tastgliedes 9 einragt, begrenzt.
  • Rückwärtig zum Tastglied 9 ist zwischen dem Lauf 3 und dem Gehäuse 1 eine den Lauf 3 konzentrisch umgebende Hülse 12 verschiebbar gelagert. Deren vordere dh setzrichtungsseitige Stirnseite überdeckt sich in Axialprojektion mit der rück­wärtigen Stirnseite des Tastgliedes 9.
  • Im Lauf 3 und im Laufmündungsteil 4 ist ein Treibkolben 13 verschiebbar gelagert. In die den Treibkolben 13 aufnehmende Laufbohrung 3c mündet rückwärtig ein Kartuschenlager 3d. Der Lauf 3 stützt sich in Zündbereitschaftsstellung unter Anpress­druck an einem Bauteil 14 ab und liegt rückwärtig an einem im Gehäuse 1 abgestützten Verschlussteil 15 an. Eine Zünd­einrichtung 16 mit einem Zündstift 17, der im Verschlussteil 15 verschiebbar gelagert ist, und einer Zündfeder 18 befin­det sich im rückwärtigen Gehäusebereich des Gehäuses 1. Ein vom Zündstift 17 seitlich abragender Arm 17a wirkt für das Spannen der Zündeinrichtung 16 mit einem längs der Laufachse verschiebbaren, an der Hülse 12 aufstehenden Spannstössel 19 zusammen.
  • Beim Anpressen des Setzgerätes gegen das Bauteil 14 durch Druckausübung auf den Handgriff 1a wird zuerst das in Ruhe­stellung (Fig. 2) das Laufmündungsteil 4 überragende Tast­glied 9 im Laufmündungsteil 4 entgegen der Setzrichtung verschoben. Das Tastglied 9 überträgt die Verschiebebewegung auf die Hülse 12, die ihrerseits den Spannstössel 19 entgegen der Setzrichtung gegen die Kraft der Zündfeder 18 verschiebt. Durch weiteres stärkeres Anpressen des Setzgerätes wird in der Folge auch das Laufmündungsteil 4 zusammen mit dem Tast­glied 9 entgegen der Setzrichtung aus der in Fig. 2 gezeig­ten Ruhestellung in die der Fig. 1 entnehmbare Zündbereit­schaftsstellung verschoben. Auch dieser Verschiebeweg wird zum Spannen der Zündeinrichtung 16 vom Tastglied 9 über die Hülse 12 und den Spannstössel 19 übertragen. Durch Ausrücken des Armes 17a aus der Axialprojektion des Spann­stössels 19 kann der Zündstift 17 zum Zünden einer Kar­tusche freigegeben werden. Für den neuerlichen Angriff des Spannstössels 19 am zum Zünden in Setzrichtung gewanderten Arm 17a des Zündstiftes 17 ist eine den Stössel in Setzrich­tung treibende Feder 21 vorgesehen.
  • Das Laufmündungsteil 4 kann zusammen mit dem Tastglied 9 in beliebiger Drehstellung gegenüber dem Lauf 3 eingesetzt werden, da das Tastglied 9 stets die Anpresskraft zum Er­langen der Zündbereitschaftsstellung auf die ringförmige Stirnseite der Hülse 12 zu übertragen vermag.

Claims (3)

1. Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät mit Lauf (3), Laufmündungsteil (4) und Zündeinrichtung (16), wobei zum Spannen der Zündeinrichtung (16) ein längs der Lauf­achse verschiebbarer Spannstössel (19) vorgesehen ist, der mit einem verschiebbar im Laufmündungsteil (4) ge­lagerten, dessen Stirnseite in entspannter Stellung überragenden Tastglied (9) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufmündungsteil (4) gegenüber dem Lauf (3) um dessen Achse verdrehbar gelagert ist und zwischen Spannstössel (19) und Tast­glied (9) eine längs der Laufachse verschiebbare Hülse (12) angeordnet ist, deren eine Stirnseite mit dem Spannstössel (19) und deren andere Stirnseite mit dem Tastglied (9) zusammenwirkt.
2. Bolzensetzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die setzrichtungsseitige Stirnseite der Hülse (12) der axialen Rotationsprojektion des mit dem Laufmün­dungsteil (4) um die Laufachse verdrehbaren Tastgliedes (9) entspricht.
3. Bolzensetzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Hülse (12) den Lauf (3) konzentrisch umgibt.
EP89102922A 1988-03-03 1989-02-20 Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät Expired - Lifetime EP0330958B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3806833 1988-03-03
DE3806833A DE3806833A1 (de) 1988-03-03 1988-03-03 Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0330958A1 true EP0330958A1 (de) 1989-09-06
EP0330958B1 EP0330958B1 (de) 1991-06-19

Family

ID=6348685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89102922A Expired - Lifetime EP0330958B1 (de) 1988-03-03 1989-02-20 Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4936714A (de)
EP (1) EP0330958B1 (de)
DE (2) DE3806833A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0341307A4 (en) * 1987-11-25 1991-04-24 Harry M. Haytayan Powder-actuated fastener driving tool
FR2843328A1 (fr) * 2002-08-08 2004-02-13 Hilti Ag Outil de scellement
FR2859408A1 (fr) * 2003-09-05 2005-03-11 Hilti Ag Outil de scellement

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804846C2 (de) * 1988-02-17 1995-04-27 Westfalia Becorit Ind Tech Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil, insbesondere für hydraulische Ausbausysteme
GB9009859D0 (en) * 1990-05-02 1990-06-27 Meco Mining Equip A mine roof support
GB2274325B (en) * 1993-01-13 1996-04-03 Meco Mining Equip A yield valve
US5273065A (en) * 1993-03-23 1993-12-28 Taylor Julian S Large diameter and relatively high pressure relief valve
DE19521113C2 (de) * 1995-06-09 1998-06-10 Rheinmetall Ind Ag Bolzensetzgerät
IL157111A0 (en) 2003-07-27 2004-02-08 Iscar Ltd Milling cutter and insert therefor
IL170837A (en) 2005-09-13 2009-11-18 Robi Nudelman Cutting insert
RU2323340C1 (ru) * 2006-09-12 2008-04-27 Открытое акционерное общество "Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт" (АО "ПНИУИ") Гидрораспределитель секции механизированной крепи
KR100985597B1 (ko) * 2008-08-20 2010-10-05 대구텍 유한회사 절삭 인서트 및 이러한 절삭 인서트가 적용된 밀링커터
IL203283A (en) * 2010-01-13 2014-02-27 Iscar Ltd Cutting put
DE102010006223A1 (de) * 2010-01-28 2011-08-18 Voß, Wolfgang, 58239 Druckbegrenzungsventil mit einer Sitzventildichtung
CN104763456B (zh) * 2015-03-17 2017-03-01 国投新集能源股份有限公司 采煤坑道收作巷或回空区支撑支架及回撤液压支架的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3945548A (en) * 1973-09-19 1976-03-23 Roger Dorgnon Piston actuated fastening gun
US4358041A (en) * 1980-06-12 1982-11-09 Olin Corporation Powder-actuated tool with power adjustment and angle-fire control
EP0238917A1 (de) * 1986-03-25 1987-09-30 VALSELLA MECCANOTECNICA S.p.A. Mit Hilfsmitteln zur Befestigung an einer Tragwand versehene Vorrichtung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1222473A (fr) * 1957-10-25 1960-06-10 Soupape et ses applications aux étançons de mines
DE1200089B (de) * 1958-12-13 1965-09-02 Bosch Gmbh Robert Federbelastetes UEberdruckventil
US3236256A (en) * 1963-01-28 1966-02-22 Bendix Westinghouse Automotive Pressure protection valve
US3410304A (en) * 1966-01-19 1968-11-12 Herman L. Paul Jr. Relief valves
FR1501974A (fr) * 1966-09-30 1967-11-18 Alsthom Cgee Valve ultra-rapide compensée
DE2506928C3 (de) * 1975-02-19 1979-06-28 Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen Gebirgsschlagventil für hydraulische Grubenstempel
DE2636794C2 (de) * 1975-09-09 1982-06-09 Voest-Alpine AG, 1011 Wien Gebirgsschlagventil für hydraulische Grubenausbauelemente
DE2914981C3 (de) * 1979-04-12 1993-12-02 Westfalia Becorit Ind Tech Druckbegrenzungsventil für hydraulische Grubenstempel
GB2115047B (en) * 1982-02-03 1985-06-19 Dowty Mining Equipment Ltd Mine roof support system
DE3212747A1 (de) * 1982-04-06 1983-10-06 Gewerk Eisenhuette Westfalia Einrichtung zur hubsteuerung einer zylinddergruppe eines hydraulischen ausbausystems, insbesondere zum setzen der stempel einer schreitausbaueinheit
GB2152635A (en) * 1984-01-05 1985-08-07 Dobson Park Ind Valve devices
DE3523548A1 (de) * 1985-07-02 1987-01-15 Gewerk Eisenhuette Westfalia Druckbegrenzungsventil

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3945548A (en) * 1973-09-19 1976-03-23 Roger Dorgnon Piston actuated fastening gun
US4358041A (en) * 1980-06-12 1982-11-09 Olin Corporation Powder-actuated tool with power adjustment and angle-fire control
EP0238917A1 (de) * 1986-03-25 1987-09-30 VALSELLA MECCANOTECNICA S.p.A. Mit Hilfsmitteln zur Befestigung an einer Tragwand versehene Vorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0341307A4 (en) * 1987-11-25 1991-04-24 Harry M. Haytayan Powder-actuated fastener driving tool
FR2843328A1 (fr) * 2002-08-08 2004-02-13 Hilti Ag Outil de scellement
FR2859408A1 (fr) * 2003-09-05 2005-03-11 Hilti Ag Outil de scellement

Also Published As

Publication number Publication date
DE3806833A1 (de) 1989-09-14
EP0330958B1 (de) 1991-06-19
US4936714A (en) 1990-06-26
DE58900148D1 (de) 1991-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0330958B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät
EP0346275B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
EP0467835B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
EP0835726B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente
DE69906833T2 (de) Befestigungsgerät mit durch Druckluft angetriebenem Kolben
EP0370952A1 (de) Tragbares Handgerät mit Schlagwerk
DE1905000A1 (de) Handbetaetigter Gasanzuender
CH678830A5 (de)
EP1025960B1 (de) Setzgerät
EP0775554B1 (de) Bolzensetzgerät mit Stossdämpfer
EP0467834B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
DE952789C (de) Schiessvorrichtung fuer Verankerungsgeschosse
EP0437736B1 (de) Herausnehmbares Gewehrschloss
EP0331168A1 (de) Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät
DE1603843C3 (de) Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät der Treibkolbenbauart
EP0200037B1 (de) Vorrichtung für die Halterung eines Schneidmeissels sowie für die Steuerung der Bedüsungsmittelzufuhr bei einer Vortriebsmaschine
DE3703753C2 (de)
DE10346985A1 (de) Handgeführtes Setzgerät
DE2333887C2 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
DE10358576A1 (de) Brennkraftbetriebenes Setzgerät
DE10341821A1 (de) Setzgerät
DE2417333C3 (de) Vor- und Rücklaufeinrichtung an einer selbsttätigen Feuerwaffe
DE1478774C (de) Brennkraftbolzensetzer mit zwei gegen Federkraft relativ zueinander verschiebba ren Laufteilen
DE2947528C2 (de) Schlagschrauber
DE19521113C2 (de) Bolzensetzgerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19890923

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901114

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 58900148

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910725

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19931110

Year of fee payment: 6

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89102922.5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950221

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89102922.5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000216

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010213

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010220

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020228

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080124

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080208

Year of fee payment: 20