EP0339620A1 - Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln an Reissverschlüssen - Google Patents

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EP0339620A1
EP0339620A1 EP89107578A EP89107578A EP0339620A1 EP 0339620 A1 EP0339620 A1 EP 0339620A1 EP 89107578 A EP89107578 A EP 89107578A EP 89107578 A EP89107578 A EP 89107578A EP 0339620 A1 EP0339620 A1 EP 0339620A1
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EP
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zipper
slide fastener
tapes
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plate
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Hans-Hermann Knolle
Horst Gotthart Neugebauer
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DYNAT Gesellschaft fur Verschlusstechnik und Feinmechanik mbH
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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B19/24Details
    • A44B19/32Means for making slide fasteners gas or watertight
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B19/24Details
    • A44B19/36Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60Applying end stops upon stringer tapes

Definitions

  • the invention relates to a method for producing crossbars according to the preamble of claim 1.
  • the strength of the crossbar can be multiplied by folding the plate strips one or more times before folding by 90 o according to claim 2.
  • the one-piece fabric plate (1) which is coated on both sides with rubber, is cut in the direction of the arrow (2a, b), namely to form the two plate strips (3a, b) and the cutting lines (4a, b ) or (5a, b).
  • the plate strips (3a, b) are folded around the fold lines (6a, b; 7a, b) in accordance with process stage B.
  • FIG. 2 shows the side of the end connection of a finished zipper which is opposite the chain and which consists of the two carrying straps (8a, b), the fastener elements (9a, b) and the folded plate strips (3a, b) which form the crossbar of the zipper, consists.
  • the plate strips (3a, b) are fastened in accordance with process stage C parallel to the zipper chain directly next to the band fold (10).

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln aus textilen Geweben mit oder ohne Beschichtung(en) aus Kunststoffen oder Elastomeren auf einer oder beiden Seiten an Reißverschluß-Endverbindungen. Das Wesentliche an dieser Erfindung besteht darin, daß der Querzugriegel jeweils gebildet wird durch Einschneiden der beschichteten oder unbeschichteten Gewebeplatte (1), welche die Endverbindung oder deren Verstärkung darstellt; Falten der durch Einschneiden auf der der Reißverschlußkette zugewendeten Seite der Gewebeplatte (1) entstandenen Plattenstreifen (3a, b) in eine Richtung, welche jeweils um 90<o> zu ihren ursprünglichen Lagen verdreht ist; und Befestigung der so gefalteten Plattenstreifen (3a, b) parallel zur Reißverschlußkette unmittelbar neben der Bandfalte (10) auf der der Reißverschlußkette gegenüberliegenden Seite der beiden Tragbänder (8a, b) des Reißverschlusses.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Reißverschlüsse sind bekannt (DE-A-21 49 320, DE-C-­22 62 836). Bisher mußte der Querzugriegel als Einzelteil in einem aufwendigen Verfahren an die Enddichtung eingebaut werden.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 wird das Herstellen derartiger Reißverschlüsse wesentlich vereinfacht. Die besonderen Vorteile sind:
    • 1) Der Fertigungsaufwand für die Herstellung des Querzugriegels ist wegen des geringeren Materialverbrauchs und Reduzierung der Anzahl von Einzelteilen wesentlich geringer gegenüber bekannten Ausführungen.
    • 2) Durch die Herstellung aus einem Stück mit der Gewebeplatte wird eine geringere Bauhöhe und eine bessere Flexibilität im Querzugriegelbereich gegenüber bekannten Ausführungen erreicht.
    • 3) Eine sichere Positionierung ist gewährleistet.
  • Darüber hinaus kann die Festigkeit des Querzugriegels durch ein- oder mehrmaliges Umlegen der Plattenstreifen vor dem Falten um 90o gemäß Anspruch 2 vervielfacht werden.
  • Anhand schematischer Zeichnungen wird nun das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Dabei zeigt
    • Fig. 1 die Gewebeplatte und die Bildung des Querzugriegels gemäß Verfahrensstufen A und B und
    • Fig. 2 den Querzugriegel an der Reißverschluß-Endverbindung.
  • Nach Fig. 1 wird die einstückige Gewebeplatte (1), die auf beiden Seiten mit Gummi beschichtet ist, längs der Pfeilrichtung (2a, b) eingeschnitten, und zwar unter Bildung der beiden Plattenstreifen (3a, b) und der Schnittlinien (4a, b) bzw. (5a, b). Die Plattenstreifen (3a, b) sind hier gemäß Verfahrensstufe B um die Faltlinien (6a, b; 7a, b) gefaltet.
  • Fig. 2 zeigt die der Kette gegenüberliegende Seite der Endverbindung eines fertiggestellten Reißverschlusses, der aus den beiden Tragbändern (8a, b), den Verschlußgliedern (9a, b) und den gefalteten Plattenstreifen (3a, b), die den Querzug­riegel des Reißverschlusses bilden, besteht. Die Plattenstreifen (3a, b) sind gemäß Verfahrensstufe C parallel zur Reißverschlußkette unmittelbar neben der Bandfalte (10) befestigt.

Claims (3)

1) Verfahren zum Herstellen von Querzugriegeln aus textilen Geweben mit oder ohne Beschichtung(en) aus Kunststoffen oder Elastomeren auf einer oder beiden Seiten an Reißverschluß-Endverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Querzugriegel jeweils gebildet wird durch
A) Einschneiden der beschichteten oder unbeschichteten Gewebeplatte (1), welche die Endverbindung oder deren Verstärkung darstellt;
B) Falten der durch das Einschneiden auf der der Reißverschlußkette zugewendeten Seite der Gewebeplatte entstandenen Plattenstreifen (3a, b) in eine Richtung, welche jeweils um 90o zu ihren ursprünglichen Lagen verdreht ist; und
C) Befestigen der so gefalteten Plattenstreifen (3a, b) parallel zur Reißverschlußkette unmittelbar neben der Bandfalte (10) auf der der Reißverschlußkette gegenüberliegenden Seite der beiden Tragbänder (8a, b) des Reißverschlusses.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenstreifen (3a, b) vor dem Falten um 90° ein- oder mehrlagig (z.B. durch ein- oder mehrmaliges Umlegen parallel zu den Schnittlinien 4a, b) ausgebildet werden.
3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden in Richtung der Reißverschlußkette gefalteten Plattenstreifen (3a, b) durch Nähen, Kleben, Kleben und Vulkanisieren, oder durch Kunststoffschweißen mit den Tragbändern (8a, b) verbunden werden.
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ES2040403T3 (es) 1993-10-16
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