EP0348302A1 - Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière - Google Patents

Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière Download PDF

Info

Publication number
EP0348302A1
EP0348302A1 EP89401764A EP89401764A EP0348302A1 EP 0348302 A1 EP0348302 A1 EP 0348302A1 EP 89401764 A EP89401764 A EP 89401764A EP 89401764 A EP89401764 A EP 89401764A EP 0348302 A1 EP0348302 A1 EP 0348302A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fins
exchanger
exchanger according
water
enclosure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89401764A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
André Kerautret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Thermotechnologie SAS
Original Assignee
Geminox SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geminox SAS filed Critical Geminox SAS
Publication of EP0348302A1 publication Critical patent/EP0348302A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/001—Guiding means
    • F24H9/0026—Guiding means in combustion gas channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/06—Tubular elements of cross-section which is non-circular crimped or corrugated in cross-section

Definitions

  • the invention relates to a water fin exchanger for a boiler provided with a water jacket.
  • Boilers with heat transfer fluid and in particular with heated water comprise a water jacket formed by two envelopes, respectively interior and exterior, between which the water to be heated circulates.
  • the water jacket surrounds an enclosure in which the combustion gases circulate, while the heat exchanges between the gases and the water are effected by the exchange surface which constitutes the interior envelope of the water jacket.
  • the burners are more and more efficient, while an attempt is made to reduce the external dimensions of the boilers, so that it is necessary to also improve the performance of the exchangers.
  • exchangers with full fins called dry.
  • These fins are metallic (cast iron, forged steel, welded steel, extruded aluminum, tinned copper, etc.) and generally extend parallel to the longitudinal axis of the gas circulation enclosure.
  • the present invention provides a boiler exchanger of the type mentioned in water jacket and constituted by the inner envelope of the water jacket, which extends towards the center of the enclosure, by forming a succession of folds substantially parallel to the longitudinal axis of said enclosure, said exchanger being remarkable in that the inward projections formed by said folds of said inner envelope, each have a width much less than its depth so as to constitute a plurality of fins in which the water can freely link.
  • the invention provides true water fins, close, as regards the shape, to the so-called dry fins.
  • Water fins have many advantages for heat exchange, due, for example, to the fact that said fins will take a temperature close to that of water, rather than that of gases.
  • the thickness of the metal is obviously less than that necessary for dry fins and it is then possible to use materials such as stainless steel, which is obviously very suitable when it comes to conveying hot water.
  • the fins require the formation of true water layers providing thermal effects inherent in this structure.
  • the spaces between the fins have dimensions substantially equal to those of the fins themselves. This arrangement creates passages for gases, similar to those for water.
  • each fin has two opposite faces parallel to each other.
  • the shapes adopted can vary regardless of the shape of the outer envelope of the water jacket.
  • the bottoms of the spaces between fins can be geometrically inscribed in a circle, or even in a rectangle.
  • the head ends of the fins are close to a median longitudinal plane of the gas circulation enclosure.
  • the inventor recommends a completely original configuration according to which the fins are formed from at least one metal plate folded in a zigzag and welded to form, in cross section, a closed surface, while the fins are closed by solder at each of their ends.
  • the exchanger is welded at one of its ends to a pot, intended to form a combustion chamber for the boiler, and at its other end to a cover which fills the space between the bottom of the spaces between the fins and the outer envelope of the water jacket, so that the latter is delimited by the exchanger, said pot, said cover and its outer envelope.
  • the body of the boiler (notwithstanding any thermal insulation system and any bodywork) has an outer casing which is none other than the outer casing of the water jacket, in which the above-mentioned assembly is disposed.
  • the aforementioned cover then has a simple geometric shape given the closure of the fins by welding, this shape being, for example, a simple ring in the aforementioned case where the bottoms of the spaces between fins can be inscribed in a circle.
  • FIGS. 1 to 6 one can see the body of a boiler provided with a water jacket 10, 30, 50, formed by an outer envelope 11, 31, 51 and an inner envelope 12, 32, 52.
  • the inner envelope also constitutes a chimney inside the body to form an enclosure 13, 33, 53 for circulation of the combustion gases (see more particularly Figures 2, 4 and 6).
  • a combustion chamber 14, 34, 54 ( Figures 1, 3 and 5) in the form of pot welded to the inner casing 12, 32, 52 and to the outer casing 11, 31, 51, so as to close down the water jacket 10, 30, 50.
  • a burner (not shown).
  • the aforementioned water jacket is also closed at its upper part by a cover 15, 35, 55.
  • the heat exchanges between the gas circulation enclosure 13, 33, 53 and the water jacket 10, 30, 50 are therefore effected by the inner envelope 12, 32, 52, which constitutes the exchange surface or boiler exchanger.
  • the outer envelope has a section, for example circular 11, 51 ( Figure 2 and 6) or rectangular 31 ( Figure 4). If the circular shape is often preferred for reasons of distribution and resistance to pressures, the rectangular shape can present advantages for the integration of the boiler in its environment, this one besides often having a parallelepipedic bodywork.
  • exchanger 12 hereinafter referred to as exchanger 12, 32, 52, 82 has, as shown more particularly in Figures 2, 4, 6 and 8, a particular shape.
  • the exchanger is essentially constituted by a series of zigzag folds, so as to form fins parallel to the longitudinal axis of the boiler.
  • the fins are regularly spaced from each other, their width is small compared to their depth, the spaces between fins have substantially the same dimensions as those of the fins themselves, while the two opposite faces of each fin are parallel to each other.
  • FIGS. 1 to 4 and 8 show exchangers for which it can be seen that in cross section, the bottoms of the spaces between fins can be inscribed geometrically in a rectangle, which again means that the exchanger itself can fit in a parallelepiped, the outer casing 31 of the embodiment of Figures 3 and 4 also being a parallelepiped, while in the embodiment of the figures 1 and 2, the space for water is important since the outer casing 11 is cylindrical.
  • the tight space left to the gases the ends of the heads of the fins being, in this embodiment of FIGS. 1 to 4 and 8, close to a median longitudinal plane of the circulation enclosure gases (only the long sides are actually provided with fins).
  • the exchanger can, on the other hand, fit in a cylinder (inscription in section in a circle). Given the large central vacuum in this embodiment, it may be useful to provide an element intended to block, at least in part, this central vacuum in order to bring the gases back to the fins.
  • a series of zigzag folds is produced from one or preferably two plates, as shown in FIG. 7, so as to form a plurality of fins such as 70 with parallel faces, even if the fins register in a circle as shown more particularly in Figure 6.
  • Each fin is closed by welding at its two ends 71, 72, while the plate or the two plates are welded, so as to form a closed surface, as shown in FIG. 8 which represents an exchanger 82 produced from two plates 82a, 52b. This end weld can also be seen in Figure 6a.
  • the exchanger is then welded as already said to the combustion chamber 14, 34, 54 and to the cover 15, 35, 55 so that it is well understood that the water can circulate on one side in the jacket d water 10, 30, 50 and the gases on the other side in their circulation enclosure 13, 33, 53.
  • the cover 15, 35, 55 then has a simple geometric shape such as the annular shape 55, visible in FIG. 6, the other shapes being easy to imagine for the embodiments of FIGS. 1 to 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

L'invention concerne un echangeur à ailettes d'eau pour chaudière munie d'une chemise d'eau formée de deux enveloppes respectivement intérieure (12) et extérieure (11) et qui entoure une enceinte (13) de circulation des gaz de combustion, ledit échangeur étant constitué par l'enveloppe intérieure (12) de la chemise d'eau, qui s'étend vers le centre de l'enceinte, en formant une succession de plis sensiblement parallèles à l'axe longitudinal de ladite enceinte.
L'échangeur selon l'invention est remarquable en ce que les saillies vers l'intérieur formées par lesdits plis de ladite enveloppe intérieure, présentent chacune une largeur très inférieure à sa profondeur de façon à constituer une pluralité d'ailettes dans lesquelles l'eau peut librement ciculer.

Description

  • L'invention concerne un échangeur à ailettes d'eau pour chaudière munie d'une chemise d'eau.
  • Les chaudières à fluide caloporteur et notamment à eau chauffée, comportent une chemise d'eau formée par deux enveloppes, respectivement intérieure et extérieure, entre lesquelles circule l'eau à chauffer. La chemise d'eau entoure une enceinte dans laquelle circule les gaz de combustion, tandis que les échanges thermiques entre les gaz et l'eau s'effectuent par la surface d'échange que constitue l'enveloppe intérieure de la chemise d'eau.
  • Les brûleurs sont de plus en plus performants, tandis qu'on cherche à réduire l'encombrement extérieur des chaudières, de telle sorte qu'il est nécessaire d'améliorer aussi les performences des échangeurs.
  • On a déjà imaginé d'installer des chicanes sur le parcours des gaz et on a aussi cherché à augmenter la surface d'échange.
  • Pour augmenter la surface d'échange, il existe, par exemple, des échangeurs à ailettes pleines, dites sèches. Ces ailettes sont métalliques (fonte moulée, acier forgé, acier soudé, aluminium extrudé, cuivre étamé, ...) et s'étendent généralement parallèlement à l'axe longitudinal de l'enceinte de circulation des gaz.
  • Ces systèmes augmentent bien sûr la surface d'échange mais présentent des inconvénients. Tout d'abord, il est évidemment nécessaire d'utiliser des métaux bons conducteurs de la chaleur, ce qui exclut, par exemple, l'utilisation de l'inox. En outre, les ailettes subissent des contraintes mécaniques très importantes et irrégulières du fait de la dilatation et des différences de température d'un point à un autre.
  • On connait par ailleurs, par le brevet FR 1006063, une chaudière munie d'un circuit complémentaire de surchauffe formé de nervures radiales creuses sur une partie de l'échangeur, et qui est séparé du reste de ladite chemise par un écran.
  • On connaît aussi une chaudière du type de celle montrée dans le brevet FR-639183, ou encore dans le brevet NL-6514863. Ces chaudières présentent une enveloppe intérieure munie d'ondulations, toujours de façon à augmenter la surface d'échange, comme indiqué ci-avant.
  • Dans le but d'améliorer le rendement d'un échangeur de chaudière, d'éviter les inconvénients dus aux ailetttes sèches, tout en autorisant l'utilisation de métaux divers tel que l'inox, la présente invention propose un échangeur pour chaudière du type mentionné à chemise d'eau et constitué par l'enveloppe intérieure de la chemise d'eau, qui s'étend vers le centre de l'enceinte, en formant une succession de plis sensiblement parallèles à l'axe longitudinal de ladite enceinte, ledit échangeur étant remarquable en ce que les saillies vers l'intérieur formées par lesdits plis de ladite enveloppe intérieure, présentent chacune une largeur très inférieure à sa profondeur de façon à constituer une pluralité d'ailettes dans lesquelles l'eau peut librement ciculer..
  • Contrairement aux brevets précités de l'art connu, l'invention propose de véritables aillettes d'eau, proches, quant à la forme, des ailettes dites sèches.
  • Les ailettes d'eau présentent de nombreux avantages pour les échanges thermiques, dus, par exemple, au fait que lesdites ailettes prendront une température voisine de celle de l'eau, plutôt que celle des gaz. L'épaisseur du métal est évidemment moindre que celle nécessaire pour des ailettes sèches et il est alors possible d'utiliser des matériaux tel que l'inox, qui est évidemment très approprié lorsqu'il s'agit de véhiculer de l'eau chaude. Par rapport aux simples ondulations de l'art antérieur, les ailettes imposent la formation de véritables lames d'eau procurant des effets thermiques inhérents à cette structure.
  • Avantageusement, les espaces compris entre les ailettes présentent des dimensions sensiblement égales à celles des ailettes elles-mêmes. Cette disposition crée des passages pour les gaz, semblables à ceux de l'eau.
  • De préférence aussi, chaque ailette présente deux faces en regard parallèles entre elles.
  • Les formes adoptées peuvent varier quelle que soit d'ailleurs la forme de l'enveloppe extérieure de la chemise d'eau.
  • C'est ainsi, par exemple, que selon une coupe transversale de l'échangeur, les fonds des espaces entre ailettes peuvent s'inscrire géométriquement dans un cercle, ou encore dans un rectangle.
  • Selon un mode de réalisation, les extrémités de tête des ailettes sont voisines d'un plan longitudinal médian de l'enceinte de circulation des gaz.
  • La fabrication peut être envisagée de plusieurs manières. Toutefois, l'inventeur préconise une configuration tout à fait originale selon laquelle les ailettes sont formées à partir d'au moins une plaque métallique pliée en zigzag et soudée pour former, en coupe transversale, une surface fermée, tandis que les ailettes sont fermées par soudure à chacune de leurs extrémités. Avantageusement, on peut utiliser d'ailleurs deux plaques métalliques raboutées entre elles par soudure.
  • En outre, de manière intéressante, l'échangeur est soudé à l'une de ses extrémités à un pot, destiné à former une chambre de combustion pour la chaudière, et à son autre extrémité à un couvercle qui comble l'espace compris entre les fonds des espaces entre ailettes et l'enveloppe extérieure de la chemise d'eau, de manière telle que cette dernière est délimitée par l'échangeur, ledit pot, ledit couvercle et son enveloppe extérieure.
  • De cette façon, le corps de la chaudière (nonobstant tout système de calorifugeage et toute carrosserie) présente une enveloppe extérieure qui n'est autre que l'enveloppe extérieure de la chemise d'eau, dans laquelle est disposé l'ensemble sus­mentionné. On comprend que le couvercle précité présente alors une forme géométrique simple étant donné la fermeture des ailettes par soudure, cette forme étant, par exemple, un simple anneau dans le cas précité où les fonds des espaces entre ailettes peuvent s'inscrirent dans un cercle.
  • L'invention sera bien comprise et d'autres particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés, dans lequels:
    • - la figure 1 est une coupe longitudinale selon un premier mode de réalisation, disposé dans le corps d'une chaudière,
    • - la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1,
    • - les figures 3 et 4 correspondent aux figures 1 et 2 selon deux autres modes de réalisation, la figure 4 étant une coupe selon IV-IV de la figure 3.
    • - La figure 5 correspond à la figure 1 selon encore un autre mode de réalisation,
    • - la figure 6 est une vue de dessus de la figure 5 à une échelle supérieure,
    • - les figures 6a et 6h sont des coupes selon respectivement A-A et B-B de la figure 6.
    • - la figure 7 montre plus en détail une partie d'un échangeur selon l'invention et,
    • - la figure 8 est une coupe transversale encore d'un autre mode de réalisation et qui montre en outre une méthode de fabrication.
  • Sur les figures 1 à 6, on peut voir le corps d'une chaudière munie d'une chemise d'eau 10, 30, 50, formée par une enveloppe extérieure 11, 31, 51 et une enveloppe intérieure 12, 32, 52.
  • L'enveloppe intérieure constitue par ailleurs une cheminée à l'intérieur du corps pour former une enceinte 13, 33, 53 de circulation des gaz de combustion (voir plus particulièrement les figures 2, 4 et 6).
  • Sous cette enceinte 13, 33, 53, est d'ailleurs prévue une chambre de combustion 14, 34, 54 (figures 1, 3 et 5) en forme de pot soudé à l'enveloppe intérieure 12, 32, 52 et à l'enveloppe extérieure 11, 31, 51, de manière à fermer vers le bas la chemise d'eau 10, 30, 50. Dans ou sous la chambre de combustion, se trouve, bien entendu, un brûleur (non représenté). La chemise d'eau précitée est par ailleurs fermée à sa partie supérieure par un couvercle 15, 35, 55.
  • Les échanges thermiques entre l'enceinte de circulation des gaz 13, 33, 53 et la chemise d'eau 10, 30, 50 s'effectuent par conséquent par l'enveloppe intérieure 12, 32, 52, qui constitue la surface d'échange ou échangeur de la chaudière.
  • L'enveloppe extérieure présente une section, par exemple circulaire 11, 51 (figure 2 et 6) ou rectangulaire 31 (figure 4). Si la forme circulaire est souvent préférée pour des raisons de répartition et de résistance aux pressions, la forme rectangulaire peut présenter des avantages pour l'intégration de la chaudière dans son environnement, celle-ci ayant d'ailleurs souvent une carrosserie parallélépipédique.
  • L'enveloppe intérieure, dénommée ci-après échangeur 12, 32, 52, 82 présente, comme le montre plus spécialement les figures 2, 4, 6 et 8, une forme particulière.
  • L'échangeur est essentiellement constitué par une série de plis en zigzag, de manière à former des ailettes parallèles à l'axe longitudinal de la chaudière.
  • Comme le montrent les dessins, les ailettes sont régulièrement espacées les unes des autres, leur largeur est faible par rapport à leur profondeur, les espaces entre ailettes ont sensiblement les mêmes dimensions que celles des ailettes elles-mêmes, tandis que les deux faces en regard de chaque ailette sont parallèles entre-elles.
  • Les figures 2, 4 et 8 montrent des échangeurs pour lesquels on peut constater qu'en coupe transversale, les fonds des espaces entre ailettes peuvent s'incrire géométriquement dans un rectangle, ce qui signifie encore que l'échangeur lui-même peut s'ajuster dans un parallèlépipède, l'enveloppe extérieure 31 du mode de réalisation des figures 3 et 4 étant d'ailleurs un parallèlépipède, alors que dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'espace pour l'eau est important puisque l'enveloppe extérieure 11 est cylindrique. En outre, il est intéressant de remarquer l'espace resserré laissé aux gaz, les extrémités des têtes des ailettes étant, dans ce mode de réalisation des figures 1 à 4 et 8, voisines d'un plan longitudinal médian de l'enceinte de circulation des gaz (seuls les grands côtés étant en outre pourvus effectivement d'ailettes).
  • Dans le mode de réalisation des figures 5 et 6, l'échangeur peut, par contre, s'ajuster dans un cylindre (inscription en coupe dans un cercle). Etant donné le vide central important dans ce mode de réalisation, il peut être utile de prévoir un élément destiné à venir boucher, au moins en partie, ce vide central afin de ramener les gaz vers les ailettes.
  • La fabrication d'un échangeur selon l'invention est un point important de ladite invention. Le procédé de fabrication est facile à comprendre, à partir des figures 7 et 8.
  • On réalise à partir d'une ou de préférence deux plaques, une série de plis en zigzag, comme le montre la figure 7, de manière à former une pluralité d'ailettes telles que 70 à faces parallèles, même si les ailettes s'inscrivent dans un cercle comme le montre plus particulièrement la figure 6.
  • Chaque ailette est fermée par soudure à ses deux extrémités 71, 72, alors que la plaque ou les deux plaques sont soudées, de manière à former une surface fermée, comme le montre la figure 8 qui représente un échangeur 82 réalisé à partir de deux plaques 82a, 52b. On peut également voir cette soudure d'extrémité sur la figure 6a.
  • L'échangeur est ensuite soudé comme déjà dit à la chambre de combustion 14, 34, 54 et au couvercle 15, 35, 55 de telle sorte que l'on comprend bien que l'eau peut circuler d'un côté dans la chemise d'eau 10, 30, 50 et les gaz de l'autre côté dans leur enceinte de circulation 13, 33, 53. On peut constater que le couvercle 15, 35, 55 présente alors une forme géométrique simple telle que la forme annulaire 55, visible sur la figure 6, les autres formes étant faciles à imaginer pour les modes de réalisation des figures 1 à 4.
  • Pour des raisons techniques et notamment de résistance aux pressions, il peut être avantageux d'incurver une partie de la surface de l'échangeur, même lorsque sa forme générale s'inscrit dans un parallèlépipède, comme le montre le mode de réalisation de la figure 8 par rapport au mode de réalisation des figures 1, 2 et 3, 4.
  • En outre, et dans tous les cas, il est toujours possible de prévoir un ceinturage de l'échangeur.

Claims (9)

1) Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière munie d'une chemise d'eau (10,30,50) formée de deux enveloppes respectivement intérieure (12,32,52,82) et extérieure (11,31,51) et qui entoure une enceinte (13,33,53) de circulation des gaz de combustion, ledit échangeur étant constitué par l'enveloppe intérieure (12,32,52,82) de la chemise d'eau, qui s'étend vers le centre de l'enceinte, en formant une succession de plis sensiblement parallèles à l'axe longitudinal de ladite enceinte, échangeur caractérisé en ce que les saillies vers l'intérieur formées par lesdits plis de ladite enveloppe intérieure, présentent chacune une largeur très inférieure à sa profondeur, de façon à constituer une pluralité d'ailettes dans lesquelles l'eau peut librement ciculer.
2) Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les espaces compris entre les ailettes présentent des dimensions sensiblement égales à celles des ailettes elles-mêmes.
3) Echangeur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque ailette présente deux faces en regard parallèles entre elles.
4) Echangeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que selon une coupe transversale de l'échangeur (52), les fonds des espaces entre ailettes peuvent s'inscrire géométriquement dans un cercle.
5) Echangeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que selon une coupe transversale de l'échangeur (12,32,82), les fonds des espaces entre ailettes peuvent s'inscrire géométriquement dans un rectangle.
6) Echangeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les extrémités de tête des ailettes sont voisines d'un plan longitudinal médian de l'enceinte de circulation des gaz (13,33).
7) Echangeur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les ailettes sont formées à partir d'au moins une plaque métallique (82a,82b) pliée en zigzag et soudée pour former, en coupe transversale, une surface fermée, tandis que les ailettes (70) sont fermées par soudure à chacune de leurs extrémités (71,72).
8) Echangeur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est soudé à l'une de ses extrémités à un pot, destiné à former une chambre de combustion (14,34,54) pour la chaudière.
9) Echangeur selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est soudé à son autre extrémité à un couvercle qui comble l'espace compris entre les fonds des espaces entre ailettes et l'enveloppe extérieure (11,31,51) de la chemise d'eau (10,30,50), de manière telle que cette dernière est délimitée par l'échangeur (12,32,52) le pot (14,34,54), ledit couvercle (15,35,55) et son enveloppe extérieure (11,31,51).
EP89401764A 1988-06-22 1989-06-22 Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière Withdrawn EP0348302A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8808367 1988-06-22
FR8808367A FR2633372B1 (fr) 1988-06-22 1988-06-22 Echangeur a ailettes d'eau pour chaudiere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0348302A1 true EP0348302A1 (fr) 1989-12-27

Family

ID=9367570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89401764A Withdrawn EP0348302A1 (fr) 1988-06-22 1989-06-22 Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0348302A1 (fr)
FR (1) FR2633372B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016102461A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 三菱自動車工業株式会社 インタークーラ
CN113237077A (zh) * 2021-04-09 2021-08-10 代少东 一种冷凝换热器结构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE533375A (fr) *
FR639183A (fr) * 1927-01-12 1928-06-15 Chaudière à gaz pour chauffage central
NL6514863A (fr) * 1965-11-16 1967-05-17

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE533375A (fr) *
FR639183A (fr) * 1927-01-12 1928-06-15 Chaudière à gaz pour chauffage central
NL6514863A (fr) * 1965-11-16 1967-05-17

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016102461A (ja) * 2014-11-28 2016-06-02 三菱自動車工業株式会社 インタークーラ
CN113237077A (zh) * 2021-04-09 2021-08-10 代少东 一种冷凝换热器结构
CN113237077B (zh) * 2021-04-09 2022-04-19 代少东 一种冷凝换热器结构

Also Published As

Publication number Publication date
FR2633372B1 (fr) 1993-03-26
FR2633372A1 (fr) 1989-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1089047B1 (fr) Tube pour échangeur de chaleur
EP2912396B1 (fr) Échangeur thermique, notamment pour vehicule automobile
FR2694661A1 (fr) Batterie d'accumulateur à plusieurs éléments, avec refroidissement.
EP0964219A1 (fr) Echangeur de chaleur à tubes plats
EP2232030B1 (fr) Refroidisseur d'air de suralimentation notamment pour vehicule automobile
EP0779488A1 (fr) Echangeur de chaleur, notamment pour véhicule automobile
FR2480924A1 (fr) Echangeur de chaleur a ailettes en tole
EP1886086B1 (fr) Echangeur de chaleur comportant un faisceau d'echange de chaleur loge dans un boitier
EP1994353B1 (fr) Échangeur à chambres multiples avec boîtes collectrices améliorées
EP3384224B1 (fr) Échangeur de chaleur pour véhicule automobile comprenant une boîte collectrice
EP0348302A1 (fr) Echangeur à ailettes d'eau pour chaudière
EP1636533B1 (fr) Echangeur de chaleur comportant un boitier et un faisceau en tole d'aluminium assembles par brasage
FR2702549A1 (fr) Echangeur de chaleur, notamment radiateur d'air de suralimentation d'un moteur à combustion interne.
FR2814537A1 (fr) Echangeur de chaleur pour deux fluides a rendement ameliore
EP0194975A2 (fr) Dispositif de chauffage par rayonnement
EP0022025A2 (fr) Echangeur de chaleur à double enveloppe
FR2751403A1 (fr) Tube plat a circulation a contre-courant pour echangeur de chaleur
EP2901097B1 (fr) Echangeur de chaleur, notamment pour vehicule automobile, et procede d'assemblage associe
EP2400236A1 (fr) Module de radiateur électrique à fluide caloporteur avec capot
EP0230797A1 (fr) Brûleur radiant à cadre céramique
EP0532416B1 (fr) Dispositif de boîte à eau et de vase d'expansion pour échangeur de chaleur à faisceau de tubes verticaux, et échangeur de chaleur comportant un tel dispositif
EP1548385A2 (fr) Tube d'échangeur de chaleur à deux courants de circulation et échangeur de chaleur comportant de tels tubes
FR2850451A1 (fr) Echangeur de chaleur a condensation, a enveloppe plastique
FR2785378A1 (fr) Echangeur de chaleur a lames, en particulier pour vehicule automobile
EP0757221A1 (fr) Enchangeur de chaleur, en particulier du type brasé, pour véhicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19891222

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910130

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920606