EP0352645A2 - Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät in Schmalbauweise, insbesondere Schaltuhr - Google Patents

Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät in Schmalbauweise, insbesondere Schaltuhr Download PDF

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EP0352645A2
EP0352645A2 EP89113393A EP89113393A EP0352645A2 EP 0352645 A2 EP0352645 A2 EP 0352645A2 EP 89113393 A EP89113393 A EP 89113393A EP 89113393 A EP89113393 A EP 89113393A EP 0352645 A2 EP0352645 A2 EP 0352645A2
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EP
European Patent Office
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switching
housing
shell
switching elements
program carrier
Prior art date
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EP89113393A
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EP0352645B1 (de
EP0352645A3 (en
Inventor
Heribert Ing. Grad. Schmitz
Günter Stracke
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Legrand GmbH
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Legrand GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C23/00—Clocks with attached or built-in means operating any device at preselected times or after preselected time-intervals
    • G04C23/02—Constructional details

Definitions

  • the invention relates to an electrical (on) isch or control device in a narrow design, in particular timer, with on the circumference of a rotationally symmetrical carrier with associated pivot bearing and optionally arranged on the circumference adjustable, but otherwise captive and when driven by a clockwork-driven shaft and scanning electrical (electronic) circuit device to be actuated in the output circuit for the current consumer and related systems,
  • a clockwork-driven shaft and scanning electrical (electronic) circuit device to be actuated in the output circuit for the current consumer and related systems
  • With a lower part and an upper part containing housing with flat cuboid elements and with built-in drive device, switching device, output circuit with terminals and program carrier according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a housing of the type described above, the lower part and the upper part lying opposite one another in the form of flat shells, of which at least one of the two is equipped with molded side walls and can be positively combined by plugging in a complete housing.
  • the switching elements are used functionally in the industry-standard combination with other modules and their number is equal to the number of selectable time stages for a periodic switching program corresponding to the circulation of the program carrier.
  • latching means and stops are installed in a manner known per se in accordance with the displacement positions of the switching elements necessary for the operating states of the switch to be brought about.
  • the design has also been determined by the desired application and the installation requirements, for example. with visible time display for the entire time program in front view or only part of it with a side view of part of the time program. These aspects are particularly dependent on detailed questions regarding the construction of the housing and the installation of the individual assemblies.
  • the present invention is therefore based on the object, the constructive design of the means for triggering switching operations in control technology based on the above-mentioned modernization of staircase time switches also for timers or similar switching or control devices to improve the space requirements of the assemblies and components by appropriately redesigning, reorganizing and summarizing them by packing the adjustable or selectable switching elements even more densely, with additional quality requirements during production being met by simplifying the manufacturing process.
  • the space requirement should continue to be reduced noticeably despite the increase in the number of time stages of the switching program, with the greatest possible precision having to be ensured.
  • the manufacturing tolerances and fit air gaps should not be set below a certain minimum, so that the technical producibility is ensured and the production can be carried out economically.
  • Fig.1 sectors broken out sections for the heads 1 of the switching elements, the ring body 2 and the fitting 3 of the program carrier sub-group 20 mounted on the tube combination 11 can be seen more precisely, the double tube partial shell 4 of which is visible, in one piece or at least firmly the base plate 5 of the lower part 6 of the housing attached, ie. is integrally formed.
  • the program carrier sub-group 20 which is visible in fragments, is on the double pipe partial shell 4 as a pipe bearing comm combination rotatably supported, which part of this pivot bearing contains a semicircular piece with the end pieces 7, 8 of the pipe shell section and is supplemented by the abutment pin pin 9 as a counter bearing so that the annular program carrier group is fully supported.
  • the double-pipe partial shell 4 has at one point in the exemplary embodiment in the middle between the ends of the tubular-shell section a tubular guide bush 10 formed in the inner wall 52 of the double-pipe partial shell for centering the counter shell by means of a half-shell 29 receiving the tubular guide bush 10 (in Fig. 4), which is formed on the base plate of the upper part 195, also not visible.
  • the switching elements 12 and the guide grooves 13 of the molded bodies 14 for axial displacement of the switching elements 12 are visible in the left part 11 , while in the right part between the segment-like cutouts, for example. 1, the switching elements 15 and the guide grooves 16 of the shaped bodies 17 for radial displacement of the switching elements 15 are visible.
  • the empty surface 18 of the base plate 5 without any formations, which extends to the opposite end piece 7 with the interposition of the abutment pin 9.
  • the program carrier group 19 has a toothed ring on the outer edge 21, over which it extends the drive group 22 is driven via the end pinion 23.
  • the scope of the program carrier is scanned by the projections of the switching elements 12 and 15 by means of the switching lever 25 which can be pivoted about the axis 24 and via a contact intermediate lever 26, not shown here, to which likewise not shown switch block transmitted.
  • the double-pipe partial shell with the sliding surfaces 51, the outer low support 52 and the high inner bearing surface 53 can be seen in section and, together with other formations (pins, bushings, etc.), are molded onto the base plate 5 of the lower part 6.
  • 1c shows two configurations of the program carrier, of which the one (left) for axial displacement of the switching elements 12 is guided in the molded body 62 and the adapter 63, and the ring gear 64, and optionally the other configuration of the program carrier for radial displacement of the switching element 15 can be used in the molded body 66 with the fitting 67.
  • One of these program carrier sub-groups 20 of your choice can be plugged onto the double-tube partial shell 4, as a result of which the ring gear 64 is brought into engagement with the end pinion 23.
  • the program carrier subgroup 20 (same as the example from FIG. 1c on the left) is shown with the time scale 68 visible from the outside, the switching elements 12 and the ring gear 64.
  • the program carrier subgroup 20 is plugged onto the double-pipe partial shell 4, the time scale 68 being visible above the cutout 191 (in FIG. 1b).
  • the flap cover (not shown here, is mounted in the bearing bush 28 (FIG. 1a).
  • the drive group 22 contains, in addition to the gear parts mentioned, a stacking gear 141 consisting of a plurality of gearwheels which, together with the stator and coil 143, form a group as a compact, completely assembly unit.
  • the switching lever is pivoted about the axis of the pivot bearing 108 by the protruding heads of the switching elements, the opposite end 107 actuates the movable contact 112 of the switch group 110 of the switch block 111 via the intermediate lever 133.
  • the program carrier with bearing 19 is therefore a module and with the functionally following module switch block 111 coupled via the shift lever 25 and the intermediate lever 133.
  • the switch block 111 is combined with the contact set 112, 113 and the two terminals 114, 115 to form an independent module.
  • the switch block 111 can also be set from time switch mode to "permanent ON” and possibly “permanent OFF” from the outside, the Shift lever 25 is continuously lifted from the switching elements and the switch group 110 is blocked either in the "closed” or "open” position.
  • the switch group 110 is, in principle, a so-called snap switch, whereby due to the interaction of the intermediate lever 133 and the spring 132, the movable jumpable contact lever 112 snaps during the transition from one operating position "open” to the other "closed", as can be seen in FIG. 5 recognizes where the contacts 112, 113 are closed because the contact lever 112 has snapped over the axis of the spring 132.
  • the intermediate lever 133 has then been moved from the rest position to the bearing point 134 of the spring 132 by the opposite end 107 of the shift lever 25 as a result of the cam 106 of the shift lever 25 lifting off or by actuating the manual shift lever 131.
  • FIG. 2b shows the time scale 68 with different positions of the switching elements 12 in its circumference 153 when the cover 151 is closed;
  • a cutout is provided near the time scale 68 for actuating the operating mode switch - here as a manual switch 131 with two positions “time switch mode” with the symbol “clock” and “permanently ON” (symbol “I”).
  • the mounting terminals 114, 115, 114 ', 115' sunk finger-proof against electrical contact.
  • a marking arrow 193 directed at the time scale 68 is arranged at the same height , so that the set switching time can be read comfortably and unmistakably on it.
  • 2c shows the program carrier 19 with the time scale 68 and with axially actuated switching elements in the "ON" position; the upper part as a section (61, 64), the lower part as an external view (68, 64, 12).
  • 2d shows the bottom view of the time switch with the connection terminals 155.
  • a snap device 92 is attached in a manner known per se for clamping the housing or the device on a mounting rail.
  • a printed circuit board 171 (for example for the power supply unit) is mounted on the base plate 5 in the unoccupied surface parts of the interior of the housing.
  • this contains a voltage divider to reduce the mains voltage to the operating voltage of drive group 22.
  • an accumulator 172 is located on this circuit board 171 - taking advantage of the other parts or modules not required area - as an energy store for the power reserve in the absence or failure of the mains voltage, an electronic generator is installed as a "time base" 174, namely as an independent sub-assembly containing quartz crystal, rectifier, clock IC and capacitor.
  • the circuit board 171 has at the end close to the drive group 22 and at the opposite below the switch block 110 connection points to the terminals 114, 115, 114 'and 115'.
  • the double-tube partial shell 4 for the storage of the program carrier 19 is again shown in a fully visible manner. It is composed of a double wall consisting of an outer, lower support 52 (see FIG. 3c, e) and an inner, higher tube wall 53, the latter having a guide bush 10 for centering the counter shell (not shown here) to be placed on the double tube partial shell 4 having.
  • the two tube walls 52, 53 of the double tube partial shell 4 are broken off in the area outside the semicircle at this point at the end pieces 7 and 8 and a further segment, also of different heights and approximately opposite the guide bush 10, is an abutment pin 9 to support the guide the double pipe shell 4 attached.
  • combined snap and guide elements with a depression and snap spring 188 are integrally formed on the side walls 181 (see also FIGS. 3b to f).
  • FIG. 3b shows the front view 189 from the outside with the wall of the operating unit and the window cutout 27 for a view of the program carrier which has not yet been installed here. Instead, one sees in this window cutout 27 the double-walled tubular shells of different heights 52, 53.
  • the cutout 191 for the manual switch operating mode switch
  • FIGS. 4 a to e there are various views and sections of the upper part 195 , including in view a) of the cover plate 196, on which, in addition to some molded-on bolts, guide sets 185 and guide angles 188 for the clamps, in particular the molded full ring of the counter shell 197 with counter-guide bushing 29, which is molded in half-shell; together with the half-height wall parts 198 only include detailed formations for the double-pipe partial shell 4, because this upper part 195 is used after the complete fitting of the lower part 6 only as a kind of closure part with storage of the built-in individual parts. Only the hinged cover 151 in front of the time scale 68 and the switching elements is mounted on the pin 28.
  • FIG. 4b shows in section the few pins and sockets in front of the wall part 198;
  • Fig.4c shows an outside and front view,
  • Fig.4d a front view and
  • Fig.4e the bottom view.

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Abstract

Bei einem elektr(on)ischen Schalt- bzw. Regelgerät, insbesondere einer Schaltuhr mit rotations-symmetri­schem Träger (11) für Schaltelemente und zugehörigem Dreh­lager, wahlweise auf dem Umfang einstellbar angeord­neten Schaltelementen (12) und einem Gehäuse, enthaltend ein Unterteil und ein Oberteil, sowie flachquader­förmigen Raumelementen, besteht die Neuerung darin, daß das Lager für die bis auf Wandstärke und Toleranz die Breite des Gehäuses ausfüllende Programmträger­gruppe als Rohrlager-Kombination, als Doppelrohr-­Teilschale (4) und Gegenschale, in gegenseitiger Lagerfüh­rung ausgebildet und ineinander steckbar ist, weitere Baugruppen für Antriebsvorrichtung (22), Schalteinrichtung (24, 25, 26), vorbereiteten Komponenten für Gangreserve, Ausgangs­kreis mit Anschlußklemmen, Programmträger und Strom­versorgung einseitig in das Unterteil montierbar sind, Unterteil und Oberteil einander formentsprechend in Form von flachen Schalen gegenüberliegen und durch steckbare Vereinigung zu einem Komplettgehäuse selbst­haltend zusammenfaßbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät in Schmalbauweise, insbesondere Schaltuhr, mit auf dem Umfang eines rotationssymmetrischen Trägers mit zugehörigem Drehlager und wahlweise auf dem Umfang einstellbar angeordneten, aber sonst unverlierbar und bei Antrieb durch eine uhrwerksgetriebene Welle und Abtastung des Umfangs des Trägers zu betätigende elek­trische (elektronische) Schaltungseinrichtung im Aus­gangskreis für Stromverbraucher und verwandte Anlagen, mit einem Unterteil und einem Oberteil enthaltendes Gehäuse mit flachquader-förmigen Elementen und mit eingebauter Antriebsvorrichtung, Schalteinrichtung, Ausgangskreis mit Anschlußklemmen und Programmträger laut dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf ein Gehäuse der vorbeschriebenen Art, wobei Unterteil und Oberteil einander gegenüberliegend in Form von flachen Schalen, von denen jeweils mindestens eine der beiden mit angeformten Seitenwänden ausgestattet angeordnet und durch steckbare Vereinigung zu einem Komplett-­Gehäuse formschlüssig zusammenfaßbar sind. Dabei sind die Schaltelemente in der an sich branchenüblichen Kom­bination mit anderen Baugruppen funktionell eingesetzt und ihre Anzahl ist gleich der Zahl wählbarer Zeitstufen für ein dem Umlauf des Programmträgers entsprechend periodisches Schaltprogramm. Weiterhin sind in an sich bekannter Weise Rastmittel und Anschläge entsprechend den für die herbeizuführenden Betriebszustände des Schalters notwendigen Verschiebungslagen der Schaltele­mente eingebaut.
  • Auf dem Gebiet der elektromechanischen Schaltuhren, die seit vielen Jahren in unterschiedlichster Bauweise für die zeitabhängige Auslösung von Schaltvorgängen in der Steuerungstechnik unverzichtbare Verwendung gefunden haben, ist eine sehr große Zahl von Konstruktionsprinzi­pien ausgeschöpft worden. Je nach dem angestrebten kon­kreten Entwicklungsziel sind die betreffenden Programm­träger als Trommel oder Scheiben für die Lagerung der Schaltelemente ausgebildet, wobei auch der Antrieb als Motoreinheit mit mehr oder weniger kompliziertem Getriebe oder elektrisch umschaltbarer Drehzahl jeweils in Verbin­dung mit spezifischer Kupplung eingesetzt worden ist.
  • Die Bauart ist dabei zusätzlich auch von der ge­wünschten Einsatzmöglichkeit und den Einbauforderungen bestimmt worden, zB. mit sichtbarer Zeitanzeige für das ganze Zeitprogramm in frontaler Ansicht oder lediglich eines Teils davon mit seitlicher Sicht auf einen Teil des Zeitprogramms. Diese Gesichtspunkte sind in besonde­rem Grade von Detailfragen der Konstruktion des Gehäuses und dem Einbau der einzelnen Baugruppen abhängig.
  • Da sich angestrebte Weiterentwicklungen aus den oben genannten Gründen auf dem hier besonders angespro­chenen Spezialgebiet im derzeitigen Entwicklungsstadium der einschlägigen Schaltgeräte für Schalttafeleinbau oder Aufputzmontage als besonders fortschrittlich erken­nen lassen, geht die hier in Rede stehende Weiterent­wicklung von der DE-OS 26 00 409 aus, zumal dort das Konstruktionsprinzip auf den Bauformen im Rahmen genorm­ter Gehäuse aufgebaut ist. Wegen der Vielschichtigkeit der Bestandteile von Schaltuhren usw. und ihrer Prinzi­pien müssen deswegen weitere Entwicklungen auf mehr oder weniger gezielte Einzelheiten konzentriert werden.
  • Im Zuge der weiteren Entwicklung liegt daher der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die konstruktive Gestaltung der Mittel für die Auslösung von Schaltvorgängen in der Steuerungstechnik in Anleh­nung an die erwähnte Modernisierung bei Treppenlicht-­Zeitschaltern auch bei Schaltuhren oder ähnlichen Schalt­ oder Regelgeräten den Raumbedarf der Baugruppen und Bau­elementen durch deren zweckmäßige Neugestaltung, räum­liche Neuordnung und Zusammenfassung durch eine noch dichtere Packung der einstellbaren oder wählbaren Schalt­elemente zu verbessern, wobei zusätzliche Qualitätsfor­derungen bei der Fertigung durch eine Vereinfachung des Fertigungsprozesses erfüllt werden.
  • Im übrigen soll auch weiterhin vorrangig trotz Steigerung der Zahl der Zeitstufen des Schaltprogramms der Raumbedarf merkbar verringert werden, wobei eine möglichst hohe Präzision gesichert sein muß. Dabei dür­fen die Fertigungstoleranzen und Passungsluftspalte aber möglichst nicht unter ein gewisses Mindestmaß festgelegt werden, damit auch die technische Herstellbarkeit gesi­chert ist und die Herstellung wirtschaftlich durchgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe ist bei einem Gegenstand des Oberbegriffs des Anspruchs 1 in Verbindung mit der Aus­nützung der Merkmale des kennzeichnenden Teils von An­spruch 1 gelöst, wobei der Anspruch 4 für eine Anwendung dieses Grundprinzips der Erfindung in einer selbständi­gen Ausführungsform beschrieben ist. In allen Fällen vermittelt die Erfindung den Fortschritt, daß Justierungs­arbeiten gewisser bisheriger Konstruktionen entfallen, so daß eine im Zuge der Zeit immer dringender bestehende Forderung nach wenigstens teilautomatischer Fertigung erfüllt ist.
  • Besonderheiten der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche. Ausführungsbeispiele sind in der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnung erläutert; es stellen dar (die Zeichnung ist aus Gründen des besseren Überblicks sowohl gedrängt, als auch aus Gründen der besseren Lesbarkeit teilweise in Abschnitten und gegebenenfalls mehrfach in verschiedenen Maßstäben ausgeführt):
    • Fig.1: als Übersichts-Ausschnitt (Bl.14-1) aus der Darstellung von Fig.2a:
      • a) die Programmträger-Gruppe bei sektorenweisen uunterbrochen gezeichneter Lagerung mittels der Rohrlagerkombination des Drehlagers in der Draufsicht zusammen mit dem Schalthebel und einem Teil der Antriebsgruppe,
            gesondert in Bl.14-2 und Bl.14-3,
      • b) im Schnitt "L-W" durch das Gehause unterteilt,
      • c) in teilweiser Wiedergabe des Schnitts durch den ringförmigen Programmträger links bei axialer Verschiebung der Schaltelemente, rechts bei radialer Verschiebung der Schaltelemente,
      • d) in Vorderansicht des komplett bestückten ringförmigen Programmträgers mit axial verschieblichen Schaltelementen und der außen sichtbaren Zeitskala (rechts) und im Teilschnitt (links),
            b) bis d) gesondert in Bl.14-4,
    • Fig.2: in weiteren Darstellung aus Fig.2 (Bl.14-5)
      • a) in der Draufsicht auf das geöffnete Gehäuse mit einigen aufdem Unter­ teil eingebauten Baugruppen: Programm­träger, Antriebsgruppe mit Triebrad der Uhrhrwerk-Antriebsgruppe (oben) und Anschlußgruppe (unten),
        gesondert in B1.14-6 und teilweise in B1.14-6 oben
      • b) Vorderansicht von außen,
      • c) Programmträger im Schnitt (obere Hälfte) und in der Vorderansicht auf Skala und Zahnkranz (untere Hälfte),
      • d) Unteransicht (Anschlußklemmen),
        b) und d) gesondert B1.14-7,
    • Fig.3: als Schale ausgebildetes Unterteil des Gehäuses mit flachquader-förmigen Raum-Elementen und Doppelrohr-Teil­schale für die Rohrlager-Kombination eines ringförmigen Programmträgers (B1.14-9),
      • a) in der Draufsicht,
        zusammen mit d) gesondert in B1.14-10,
      • b) in der Vorderansicht,
      • c) im Schnitt "L-W" von vorne,
        b) und c) zusammen mit e) und f) in B1.14-11,
      • d) im seitlichen Schnitt "A-F" aus Antriebsrichtung
      • e) in Untersicht;
    • Fig.4: als Schale ausgebildetes Oberteil des Gehäuses mit flachquader-förmign Raum­elementen und der Gegenschale für die Rohrlager-Kombination des ringför­migen Programmträgers (B1.14-2),
      • a) in der Draufsicht,
        gesondert in B1.14-13,
      • b) in Vorderansicht auf das Fenster
      • c) im Schnitt "I-U"
        b) und c) im unteren Ab­schnitt von B1.14-14,
      • d) im Untersicht auf den Klemmenblock
      • e) im Schnitt "A-H"
        d) und e) im oberen Abschnitt von B1.14-14;
    • Fig. 5: Draufsicht auf den bestückten Schalter­block mit Klemmensatz,
      zusammen mit Fig. 2, a/2 B1.14-8 dort auf der unte­ren Hälfte.
  • Die Teilzeichnungen im größeren Maßstab sollen auch insofern das Verständnis der gegenseitigen Zusammenhän­ge der vielschichtigenAnordnungen erleichern, indem die Abdeckungen der Teile vermieden werden.
  • In Fig.1 sind sektorenweise gebrochen gezeichnete Ausschnitte für die Köpfe 1 der Schaltelemente, den Ring­körper 2 und das Paßstück 3 der auf der Rohrkombination 11 gelagerten Programmträger-Untergruppe 20 genauer erkenn­bar, deren Doppelrohr-Teilschale 4 sichtbar, das einstückig bzw. mindestens fest auf der Grundplatte 5 des Unterteils 6 des Gehäuses angebracht, dh. einstückig angeformt ist.
  • Die fragmentartig sichtbare Programmträger-Untergrup­pe 20 ist auf der Doppelrohr-Teilschale 4 als Rohrlager-Kom­ bination drehbar gelagert, wobei der eine Teil dieses Drehlagers ein halbkreis-förmiges Stück mit den Endstücken 7, 8 des Rohrschalenabschnitts enthält und durch den Wider­lager-Stiftzapfen 9 als Gegenlager so ergänzt ist, daß die ringförmige Programmträger-Gruppe vollständig abgestützt ist. Die Doppelrohr-Teilschale 4 weist an einer Stelle im Ausführungsbeispiel in der Mitte zwischen den Enden des Rohrschalenabschnitts eine rohrförmige, in der inneren Wand 52 der Doppelrohr-Teilschale angeformte, Führungsbuchse 10 zur Zentrierung der Gegenschale mittels einer die rohr­förmige Führungsbuchse 10 aufnehmende Halbschale 29 (in Fig. 4) auf, die auf der ebenfalls nicht sichtbaren Grund­platte des Oberteils 195 angeformt ist.
  • Zwischen den segmentartigen Ausschnitten 1, 2 und 3 aus der Programmträger-Kombination sind im linken Teil 11 die Schaltelemente 12 und die Führungsnuten 13 der Form­körper 14 für axiale Verschiebung der Schaltelemente 12 sichtbar, während im rechten Teil zwischen den segmentar­tigen Ausschnitten, zB. 1 die Schaltelemente 15 und die Führungsnuten 16 der Formkörper 17 für radiale Verschiebung der Schaltelemente 15 sichtbar sind. Neben dem Endstück 8 des Rohrschalenabschnitts erkennt man die leere Oberfläche 18 der Grundplatte 5 ohne Anformungen, die bis zum entge­gengesetzten Endstück 7 reicht unter Zwischenlage des Widerlager-Stiftzapfens 9. Die Programmträger-Gruppe 19 besitzt am äußeren Rand 21 einen Zahnkranz, über den er aus der Antriebsgruppe 22 über das Endritzel 23 angetrieben wird. Etwa gegenüber dieser Stelle wird der Umfang des Pro­grammträgers und zwar durch die Vorsprünge der Schaltele­mente 12 bzw. 15 mittels des um die Achse 24 schwenkbaren Schalthebels 25 abgetastet und über einen Kontaktzwischen­hebel 26, hier nicht dargestellt, auf den ebenfalls nicht dargestellten Schalterblock übertragen.
  • In Fig.1b ist die Doppelrohr-Teilschale mit den Gleitflächen 51, äußeren niedrigen Auflage 52 und der hohen inneren Lagerfläche 53 im Schnitt erkennbar und zusammen mit anderen Anformungen (Zapfen, Buchsen usw.) an die Grundplatte 5 des Unterteils 6 angeformt darge­stellt.
  • Fig.1c zeigt zwei Ausbildungen des Programmträgers, von denen nach Wahl derjenige (links) für axiale Verschie­bung der Schaltelemente 12 in dem Formkörper 62 und dem Paßstück 63, sowie dem Zahnkranz 64 geführt ist und wahl­weise die andere Ausbildung des Programmträgers für radiale Verschiebung des Schaltelements 15 in dem Formkörper 66 mit dem Paßstück 67 verwendbar ist. Eine von diesen Pro­grammträger-Untergruppen 20 nach Wahl ist auf die Doppel­rohr-Teilschale 4 aufsteckbar, wodurch der Zahnkranz 64 mit dem Endritzel 23 in Eingriff gebracht wird.
  • In Fig.1d ist die Programmträger-Untergruppe 20 (gleich dem Beispiel von Fig.1c links) mit außen sichtba­rer Zeitskala 68, den Schaltelementen 12 und dem Zahnkranz 64 dargestellt. Die Programmträger-Untergruppe 20 ist auf die Doppelrohr-Teilschale 4 aufgesteckt, wobei die Zeit­skala 68 über dem Ausschnitt 191 (in Fig.1b) sichtbar ist. In der Lagerbuchse 28 (Fig.1a) ist der hier nichtdargestellte Klappendeckel gelagert.
  • In Fig.2a ist ein Teil des geöffneten Gehäuses mit Unterteil 6, komplett bestückt sichtbar, mit Antriebsgruppe 22 auf einer gesonderten Leiterplattengruppe, unterer Pla­tine 102 und oberer Platine 103, deren als Triebrad 23 ver­ wendetes Ausgangs-Endritzel mit dem Sperrad 104 und der Sperrfeder 105, sowie dem Zahnkranz 21 der Programmträger-­Gruppe 19 im Wirkungseingriff steht und je nach dem gewähl­ten Zeitrhythmus in Umdrehung versetzt wird. Die Antriebs­gruppe 22 enthält außer den erwähnten Getriebeteilen ein Stapelgetriebe 141 aus mehreren Zahnrädern die zusammen mit Stator und Spule 143 eine Gruppe als kompakte komplett montierbare Baueinheit bilden.
  • Der Programmträger 19, dh. genauer die Vorsprünge ihrer Schaltelemente 12 (vgl. Fig.1d) wird durch den Nocken 106 des Schalthebels 25 abgetastet. Bei der dabei zustandekommenden Schwenkung des Schalthebels um die Achse des Schwenklagers 108 durch die herausragenden Köpfe der Schaltelemente betätigt das entgegengesetzte Ende 107 über den Zwischenhebel 133 den beweglichen Kontakt 112 der Schaltergruppe 110 des Schalterblocks 111. Der Programm­träger mit Lagerung 19 ist also ein Modul und mit dem funk­tionstechnisch nachfolgenden Modul Schalterblock 111 über den Schalthebel 25 und den Zwischenhebel 133 gekuppelt.
  • Der Schalterblock 111 ist zusammen mit dem Kontakt­satz 112, 113 und den beiden Klemmen 114, 115 zu einem selbständigen Modul zusammengefaßt. Mit dem Handschalthebel 131, der wahlweise bzw. je nach der Konzeption in zwei oder drei Stellungen festgelegt sein kann, läßt sich der Schal­terblock 111 zusätzlich wahlweise vom Schaltuhrbetrieb auf den Betrieb "Dauer EIN" und gegebenenfalls "Dauer AUS" von außen einstellen, wobei der Schalthebel 25 dauernd von den Schaltelementen abgehoben ist und die Schaltergruppe 110 entweder in der Stellung "geschlossen" oder "offen" blockiert ist.
  • Die Schaltergruppe 110 ist vom Prinzip her ein so­genannter Schnappschalter, wobei infolge des Zusammenwir­kens von Zwischenhebel 133 und Feder 132 der bewegliche sprungfähige Kontakthebel 112 beim Übergang von der einen Betriebsstellung "offen" auf die andere "geschlossen" zum Schnappen kommt, wie man aus Fig.5 erkennt, wo die Kontakte 112, 113 geschlossen sind, weil der Kontakthebel 112 über die Achse der Feder 132 hinübergeschnappt ist. Dabei ist dann der Zwischenhebel 133 durch das entgegengesetzte Ende 107 des Schalthebels 25 infolge des Abhebens des Nockens 106 des Schalthebels 25 oder durch Betätigen des Handschalt­hebels 131 aus der Ruhelage auf den Lagerpunkt 134 der Fe­der 132 zu bewegt worden.
  • In Fig.2b ist bei geschlossenem Deckel 151 die Zeitskala 68 mit verschiedenen Stellungen der Schaltele­mente 12 in ihrem Umfang 153 sichtbar; nahe der Zeitskala 68 ist für die Betätigung des Betriebsarten-Umschalters - hier als Handschalter 131 mit zwei Stellungen "Schalt­uhr-Betrieb" mit Symbol "Uhr" und "Dauer EIN" (Symbol "I") - eine Aussparung vorgesehen. Am unteren Ende des Schalter­blocks 111 sind die Einbauklemmen 114, 115, 114′, 115′ ver­senkt fingersicher gegen elektrische Berührung unterge­bracht.
  • In der Frontansicht 189 (Fig.3b), oberhalb des Ausschnitts 191 für den Handschalter 131 ist, wo das durch den Nocken 106 des Schalthebels 25 abgefühlte, be­treffende Schaltelement 12 sichtbar ist, daneben in glei­cher Hohe ein auf die Zeitskala 68 gerichteter Markierungs­pfeil 193 angeordnet, so daß an ihm die eingestellte Schaltzeit bequem und unmißverständlich abgelesen werden kann.
  • In Fig.2c ist der Programmträger 19 mit Zeitskala 68 und mit axial zu betätigenden Schaltelementen in Stel­lung "EIN" dargestellt; der obere Teil als Schnitt (61, 64), der untere Teil als Außenansicht (68, 64, 12).
  • In Fig.2d ist die Untersicht auf die Schaltuhr mit den Anschlußklemmen 155 wiedergegeben.
  • An der angewinkelten Bodenplatte 91 (Fig.2a) des Unterteils 6 ist in an sich bekannter Weise eine Schnapp-­Vorrichtung 92 zum Aufklemmen des Gehäuses bzw. des Geräts auf einer Tragschiene angebracht.
  • Auf der Grundplatte 5 ist in den unbesetzten Flä­chenteilen des Inneren des Gehäuses eine Leiterplatte 171 (zB. für das Netzteil) montiert. Diese enthält bei der Ausführung der Schaltuhr als Synchronuhr einen Spannungs­teiler zur Herabsetzung der Netzspannung auf die Betriebs­spannung der Antriebsgruppe 22. Bei der Ausführung der Schaltuhr als Quarz-gesteuerte Uhr mit Gangreserve ist auf dieser Leiterplatte 171 ein Akkumulator 172 - unter Ausnützung der auf den übrigen Teilen bzw. Baugruppen nicht benötigten Fläche - als Energiespeicher für die Gangreserve bei fehlender oder ausgefallener Netzspannung ein elektronischer Generator als eine "Zeitbasis" 174 eingebaut, nämlich als selbständige Unter-Baugruppe, enthaltend Schwingquarz, Gleichrichter, Uhren-IC und Kondensator. Die Leiterplatte 171 hat an dem der Antriebs­gruppe 22 naheliegenden Ende und am entgegengesetzten unterhalb des Schalterblocks 110 Anschlußpunkte zu den Klemmen 114, 115, 114′ und 115′.
  • Fig.3a zeigt auf der Grundplatte 5 des Unterteils 6 mit teilweise hochgezogenen Seitenwänden 181 die zweck­mäßigerweise einstückigen Aufformungn der Doppelrohr-­Teilschale 4, diverse Bolzen 182, 183 und Auflagen 184, Führungen 185, 186 für die hier nicht eingesetzten Klem­men, Randformungen 187 für die Begrenzung des Sichtfeldes auf die Zeitskala 68 und ein angeformtes Stück für die Schnappvorrichtung 92. Die Doppelrohr-Teilschale 4 für die Lagerung des Programmträgers 19 ist nochmals voll­sichtbar dargestellt. Sie ist doppelwandig aus einer äußeren, niedrigeren Auflage 52 (vgl. Fig.3c, e) und einer inneren, höheren Rohrwand 53 zusammengesetzt, wobei die letztere eine Führungsbuchse 10 zum Zentrieren der auf die Doppelrohr-Teilschale 4 aufzusetzende (hier nicht dargestellte) Gegenschale aufweist. Die beiden Rohrwände 52, 53 der Doppelrohr-Teilschale 4 sind im Bereich außer­halb des Halbkreises an dieser Stelle bei den Endstücken 7 und 8 abgebrochen und ein weiteres Segment ebenfalls verschiedener Höhe und etwa gegenüber der Führungsbuchse 10 ist als Widerlager-Stiftzapfen 9 zur Unterstützung der Führung der Doppelrohr-Teilschale 4 angebracht. An den Seitenwänden 181 sind schließlich kombinierte Schnapp- und Führungselemente mit Einsenkung und Schnappfeder 188 einstückig angeformt vorgesehen (vgl. auch Fig.3b bis f).
  • Fig.3b zeigt die Frontansicht 189 von außen mit der Wandung der Bedieneinheit und dem Fenster-Ausschnitt 27 für die Sicht auf den hier noch nicht montierten Pro­grammträger. Stattdessen sieht man in diesem Fenster-­Ausschnitt 27 die doppelwandigen-Rohrschalen verschiede­ner Höhe 52, 53. In dem Feld neben dem Ausschnitt 191 für den Handschalter (Betriebsarten-Umschalter) sind die Symbole für die Betriebsarten-Umschaltung von "Schaltuhr­ Betrieb" ("I") auf "Dauer-EIN-Betrieb" gegebenenfalls bzw. "Dauer-AUS-Betrieb" und der Ausschnitt 191 für den Betriebsarten-Umschalter 131 angeordnet.
  • In Fig.4a bis e sind-verschiedene Ansichten und Schnitte des Oberteils 195, darunter in Ansicht a) auf die Deckplatte 196, auf der außer einigen angeformten Bolzen, Führungssätzen 185 und Führungswinkeln 188 für die Klemmen, vor allem der angeformte Vollring der Gegenschale 197 mit Gegenführungsbuchse29, die halbschalig angeformt ist; zu­sammen mit den halbhohen Wandteilen 198 nur Detail-Anfor­mungen zur Doppelrohr-Teilschale 4 enthalten, weil dieses Oberteil 195 nach kompletter Bestückung des Unterteils 6 lediglich als eine Art Verschlußteil mit Lagerung der ein­gebauten Einzelteile verwendet wird. Lediglich der Klapp­deckel 151 vor der Zeitskala 68 und den Schaltelementen ist an dem Zapfen 28 gelagert.
  • Fig.4b zeigt im Schnitt die wenigen Zapfen und Buch­sen vor dem Wandteil 198; Fig.4c zeigt eine Außen- und Vor­deransicht, Fig.4d eine Frontansicht und Fig.4e die Unter­ansicht.

Claims (5)

1. Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät in Schmalbau­weise, insbesondere Schaltuhr,
mit auf dem Umfang eines rotations-symmetrischen Trä­gers mit zugehörigem Drehlager und wahlweise auf dem Umfang einstellbar angeordneten, aber unverlierbar ein­gesetzten Schaltelementen und mit Antrieb durch eine Uhrwerks-getriebene Welle und mit durch Abtastung des Umfangs des Trägers bzw. der genannten Schaltelemente zu betätigender elektr(on)ischen Schaltungseinrich­tung im Ausgangskreis für Stromverbraucher,
weiterhin mit einem Gehäuse, enthaltend ein Unterteil und ein Oberteil, mit flachquader-förmigen Raumelemen­ten,
wobei Unterteil und Oberteil einander forment­sprechend gegenüberliegend in Form von flachen Schalen,
von denen die eine mit angeformten Seitenwänden ausgestattet ist und die andere halbhohe Sei­tenwände hat,
und durch steckbare Vereinigung zu einem Kom­plettgehäuse formschlüssig selbsthaltend zusam­menfaßbar sind,
mit eingebauten Baugruppen für Antriebsvorrichtung, Schalteinrichtung, vorbereiteten Komponenten für Gangreserve, Ausgangskreis mit Anschlußklemmen, Pro­grammträger und Stromversorgung,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lager für die bis auf Wandstärke und Toleranz die Breite des Gehäuses ausfüllende Programmträger-­Gruppe (19) als Rohrlager-Kombination in Form einer Doppelrohr-Teilschale (4) und einer darin eingesteckten Gegenschale (197) ausgebildet ist, von denen die erste­re an dem Unterteil (6) und die andere an dem Oberteil (195) ortsfest angebaut, insbesondere einstückig ange­formt ist, jeweils mit dem Querschnitt in der Ebene der Grund- (5) bzw. Deckplatte (196) der betreffenden Schale und der Führungshülse (10) im rechten Winkel auf dieser Fläche eingebaut sind,
daß die Doppelrohr-Teilschale (4) und die Gegenschale (197) in genauer gegenseitiger Passung, gegebenenfalls mit in zusätzlicher genauer Passung an der Innenwand der Doppelrohr-Teilschale angeformten Führungsbuchse (10), ineinander steckbar und Programmträger, vorberei­tete Komponenten und weitere Baugruppen einseitig in das Unterteil (6) montierbar die Programmträgergruppe (19) zentrisch aufnehmen,
wobei diese über einen die Doppelrohr-Teilschale (4) und/oder die Gegenschale (197) überragenden Zahnkranz (64) von dem mit dem Sperrad (104) kombinierten als Triebrad (23) verwendeten Endritzel des zu der Antriebs­gruppe (22) gehörenden Motors angetrieben wird
und ferner gegebenenfalls weitere angeformte Führungs­stifte und/oder -Buchsen die Lagerführung unterstützen.
2. Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät, nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelrohr-Teilschale (4) und/oder die Gegenschale (197) segmentartig bis auf Restabschnitte ausgebrochen ist (sind), und ein Wider­lager-Stiftzapfen und/oder ein Segment der Form der Teilschale gegenüber den Restabschnitten eine ausgegli­chene Lagerabstützung herbeiführt.
3. Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät, nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als Programmträger (19) ein von einer Seite her mit Schaltelementen (12, 15) zu bestückendes rotationssymmetrischer Formkörper (62 bzw. 66) mit einem anschließend aufzuschnappenden Paßstück (63 bzw. 67) dient, dessen die Programmfunktion durch die Stellung der vorgenannten Schaltelemente (12, 15) wiedergebender Umfang von einem Abfühlschalthebel (25) abgetastet wird, dessen Lage die Einstellung der Schal­tereinrichtung (110) bestimmt.
4. Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät in Schmalbau­weise, insbesondere Schaltuhr,
mit auf dem Umfang eines rotations-symmetrischen Trä­gers mit zugehörigem Drehlager und wahlweise auf dem Umfang einstellbar angeordneten, aber unverlierbar ein­gesetzten Schaltelementen und mit Antrieb durch eine Uhrwerks-getriebene Welle und mit durch Abtastung des Umfangs des Trägers bzw. der genannten Schaltelemente zu betätigender elektr(on)ischen Schaltungseinrich­tung im Ausgangskreis für Stromverbraucher,
weiterhin mit einem Gehäuse, enthaltend ein Unterteil und ein Oberteil, mit flachquader-förmigen Raumelemen­ten,
wobei Unterteil und Oberteil einander forment­sprechend gegenüberliegend in Form von flachen Schalen,
von denen die eine mit angeformten Seitenwänden ausgestattet ist und die andere halbhohe Sei­tenwände hat,
und durch steckbare Vereinigung zu einem Kom­plettgehäuse formschlüssig selbsthaltend zusam­menfaßbar sind,
mit eingebauten Baugruppen für Antriebsvorrichtung, Schalteinrichtung, vorbereiteten Komponenten für Gangreserve, Ausgangskreis mit Anschlußklemmen, Pro­grammträger und Stromversorgung,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Programmträger-Unter­gruppe (20) mit den Schaltelementen (12) in einem Aus­schnitt (191) der Frontplatte mit einer Zeitskala (68) sichtbar ist und unmittelbar benachbart dieser Zeitskala (68) an derjenigen Stelle, an welcher die Schaltelemente (12) durch den Nocken (106) des Schalthebels (25) abge­fühlt wird, ein auf die Zeitskala (68) gerichteter Mar­kierungspfeil (193) angeordnet und/oder in einem weite­ren Ausschnitt (191) der Frontplatte ein Handschalter (131) für die Betriebsarten-Umschaltung zwischen "Schaltuhr-Betrieb" und "Dauer-EIN" vorgesehen ist (sind)
5. Elektr(on)isches Schalt- bzw. Regelgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schalt- bzw. Regelgerät die Baugruppen: Programmträger (19), eingesetzt in die Rohrlager-Kombination (11), insbesondere in die das Unterteil bildende Doppelrohr-Teilschale (4), mit Ab­fühl-Schalthebel (25), auf der gleichen Achse (108) liegendem Handschalter (131) für Betriebsarten-Umschal­tung, die Uhrwerks-Antriebsgruppe (22) mit unterer und oberer Platine (102, 103) und Getriebe (141), Sperrad (104), Sperrfeder (105) sowie Triebrad (23), Vorrich­tung (Akkumulator 172) für Gangreserve, Schalterblock (111) mit Kontaktsatz enthaltend beweglichen (112) und festen Kontakt (113), und Klemmen (zB. 114) und Strom­versorgungsgruppe (170) mit Elektronik (zB. Zeitbasis 174) umfaßt und diese so raumschlüssig in Bezug auf die normengemäßen Grenzmaße in dem Gehäuse untergebracht sind,
daß die Antriebsgruppe (22) direkt über ihr Triebrad (23) mit der Programmträger-Untergruppe (20) in Ein­heit mit ihrer Doppelrohr-Teilschale (4) bzw. dem Ge­häuseteil - (Unterteil 6) - und dieser mit dem Schal­terblock (111) - auf seiner eigenen Leiterplatte - über den Abfühl-Schalthebel (25) gekuppelt, dh. diese Module als vorgefertigte, an die Produkt-Besonderheiten streng angepaßte Einheiten baulich vereinigt sind.
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