EP0358722A1 - Mit nadeln versehener nadelring für die auflösewalze einer offen-end-spinn-maschine. - Google Patents

Mit nadeln versehener nadelring für die auflösewalze einer offen-end-spinn-maschine.

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EP0358722A1
EP0358722A1 EP88905654A EP88905654A EP0358722A1 EP 0358722 A1 EP0358722 A1 EP 0358722A1 EP 88905654 A EP88905654 A EP 88905654A EP 88905654 A EP88905654 A EP 88905654A EP 0358722 A1 EP0358722 A1 EP 0358722A1
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EP
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needle
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section
cross
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Jorg Stauffer
Pierre Muller
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Stamatech AG
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Ringtex Kolifrath Sarl
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Definitions

  • Needle ring provided with needles for the opening roller 5 of an open-end spinning machine
  • An all-steel set corresponds more or less to a punched, ie sharp-edged saw blade used in the grooves of the roller.
  • the opening rollers with all-steel fittings have the advantage over the needle rollers that they can be used in almost all spinning boxes, even when heavily contaminated wool is spun, whereas the known needle rollers are only in the
  • the new needle roller provided according to the present invention now has both the advantages of the all-steel clothing rollers and the advantages of the bis-5
  • FIG. 1 shows a side view of a needle ring
  • FIG. 3 shows the detail from FIG. 2, designated III, but on a larger scale
  • FIG. 4 shows a round needle cross-section
  • FIG. 5 shows a flattened needle cross-section on the scale of FIG. 4
  • FIG. 6 shows a plan view of the needle inserted in the hole on an even larger scale.
  • FIGS. 1, 2 and 3 how the needles 1 are inserted into a needle ring 2 which is expediently made of aluminum or brass.
  • the ring has, for example, an inner diameter of 50 mm and an outer diameter of 58 mm, that is to say a wall thickness of 4 mm, the needles being 1 7 mm long, that is to say 4 mm in the ring and projecting approximately 3 mm from the ring surface .
  • the currently known needle rings are equipped with a few hundred needles, each of which has a circular cross section with a diameter of 0.8 mm, for example.
  • the needle roller according to the present invention now does not contain needles with a circular cross section, as shown in FIG. 4 of the drawing, but needles with a flattened cross section.
  • the cross section can thus either have an oval shape or the shape of a rectangle provided with rounded corners or a shape lying between these two shapes, the needle tip essentially having a lancet-like shape.
  • Such needles are produced, for example, from sections of a round wire in that, as is known in the manufacture of needles, they are attached to them Sections on one side grind a tip.
  • these needles are pressed so flat that their resulting width 1b reaches about 4 to 6 times the thickness la reduced by pressing, ie the longer cross-sectional axis 4 is approximately three times as long as the shorter cross-sectional axis 5.
  • These needles 1 with lancet-like tips are now arranged in the ring 2 such that the shorter axis 5 of the needle cross-section runs parallel to the ring axis 2a.
  • these needles also have a
  • the needles 1 can sit radially in the ring 2 or, as shown in the drawing, they can be used in the ring 2 such that their axes 1c on the needle foot with the ring radius 2b on the needle foot with the ring radius have an angle c of up to Form 30 °.
  • the holes into which the needles are inserted are expediently bores 3 with a diameter 3a which is somewhat smaller than the width 1b of the flat-pressed needles, so that the needles 1 can only be inserted into these holes 3 after two grooves have been created in the wall of each hole by punching.
  • These grooves are dimensioned such that the needles 1 have to be used with a certain amount of force, which has the consequence that the needles 1 are then captively stuck in the bore 3 deformed in this way.
  • the needle used only fills the cross section of the bore 3 to a fraction, so that there is an opening 3b on each side of each needle, which can not only be used for this, through an inside of the needle ring supplied air flow or a negative pressure applied to the inside of the needle ring to control the air flow causing the fiber transport in the spinning unit, but also, if desired, to continuously or intermittently suck off fine dirt.
  • Needle rings with lancet-like needle tips which have been produced from round needles by flat pressing, have the same good properties with regard to the resolving power such as the needle rings with sawtooth strips inserted, which are unsuitable per se because of their relatively short service life.
  • the needles have a completely different texture than the sawtooth strips, they have a considerably longer service life than the opening rollers provided with the sawtooth strips and are therefore also suitable for replacing them when there is no need for the possibility to use the control of the air flow.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Mit Nadeln versehener Nadelring für die Auflösewalze 5 einer Offen-End-Spinn-Maschine
Beschreibung
10 Technisches Gebiet der Erfindung und Stand der Technik
Für Offen-End-Spinn-Maschinen gibt es derzeit im wesent¬ lichen zwei Sorten von Auflösewalzen, nämlich solche mit ^~~ einer Ganzstahlgarnitur und solche mit eingesetzten Nadeln. Eine Ganzstahlgarnitur entspricht mehr oder weniger einem in Rillen der Walze eingesetzten, gestanz¬ ten, also scharfkantigen Sägeblatt.
*-° Die Auflösewalzen mit Ganzstahlgarnitur haben ge¬ genüber den Nadelwalzen den Vorteil, dass sie sich in fast allen Spinnboxen verwenden lassen und zwar auch dann, wenn stark verunreinigte Wolle versponnen werden uss, während die bekannten Nadelwalzen sich nur in den
" Spinnboxen einiger Spinnmaschinenhersteller verwenden lassen. Der Vorteil der Nadelwalzen besteht darin, dass sie eine gegenüber den Ganzstahlgarniturenwalzen wesent¬ lich längere Standzeit aufweisen.
0 Darstellung der Erfindung
Die neue mit Nadeln versehene Auflösewalze nach der vorliegenden Erfindung weist nun sowohl die Vorteile der Ganzstahlgarniturenwalzen wie auch die Vorteile der bis- 5
Ed/op/17238/Fall 1 + 2 her bekannten Nadelwalzen auf, d.h. sie lässt sich in allen Offen-End-Spinn-Maschinen verwenden und sie weist mindestens die gleiche Standzeit wie die bisher bekannten Nadelwalzen auf. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln nicht den an sich bekannten runden Querschnitt haben, sondern dass ihr Querschnitt entweder eine ovale Form oder die Form eines mit abgerundeten Ecken ver¬ sehenen Rechtecks oder eine zwischen diesen beiden Formen liegende Form aufweist, mit anderen Worten, dass die Nadeln einen abgeflachten Querschnitt aufweisen, also eine lanzettmesserartige Spitze besitzen. Diese Nadeln sitzen zweckmässigerweise so im Nadelring, dass die kürzere Abmessung der Nadelguerschnitte zur Ringachse parallel verläuft. Dabei können die Nadelachsen radial verlaufen oder am Nadelfuss mit dem Ringradius einen Winkel von bis zu 30° bilden. Der Winkel an der Nadelspitze, gemessen im Schnitt quer zur Walzenachse beträgt vorteilhafterweise 15° - 45°.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
die Figur 1 eine Seitenansicht eines Nadelrings einer
Auflδsewalze, wobei jedoch nur die sozusagen parallel zur Zeichnungsebene angeordneten Nadeln eingezeichnet sind,
die Figur 2 die dazugehörige Seitenansicht, wobei jedoch nur eine einzige Nadel eingezeichnet ist,
die Figur 3 das mit III bezeichnete Detail aus der Figur 2, jedoch in grösserem Massstab, die Figur 4 einen runden Nadelguerschnitt,
die Figur 5 einen abgeflachten Nadelquerschnitt im Masε- stab der Figur 4 und
die Figur 6 eine Draufsicht auf die im Loch eingesetze Nadel in nochmals grösserem Massstab.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
Aus den Figuren 1, 2 und 3 ist ersichtlich, wie die Nadeln 1 in einem zweckmässigerweise aus Aluminium oder Messing bestehenden Nadelring 2 eingesetzt sind. Der Ring hat beispielsweise einen Innendurchmesser von 50 mm und einen äusseren Durchmesser von 58 mm, also eine Wand¬ stärke von 4 mm, wobei die Nadeln 1 7 mm lang sind, also 4 mm im Ring stecken und ca. 3 mm aus der Ringoberfläche vorstehen. Die derzeit bekannten Nadelringe sind mit einigen Hundert Nadeln ausgerüstet, die je einen kreis¬ runden Querschnitt mit beispielsweise einem Durchmesser von 0,8 mm aufweisen.
Die Nadelwalze gemäss der vorliegenden Erfindung enthält nun nicht Nadeln mit einem kreisrunden Quer¬ schnitt, wie er in der Figur 4 der Zeichnung dargestellt ist, sondern Nadeln mit einem abgeflachten Querschnitt. Der Querschnitt kann also entweder etwa eine ovale Form oder die Form eines mit abgerundeten Ecken versehenen Rechtecks oder eine zwischen diesen beiden Formen liegende Form aufweisen, wobei die Nadelspitze im wesentlichen eine lanzettmesserartige Form besitzt. Derartige Nadeln werden beispielsweise aus Abschnitten eines runden Drahtes dadurch hergestellt, dass man, wie das bei der Herstellung von Nadeln bekannt ist, an diese Abschnitte an einer Seite eine Spitze anschleift. Nachher werden diese Nadeln so flach gepresst, dass ihre dadurch entstandene Breite 1b etwa das 4- bis 6-fache der durch das Pressen reduzierten Dicke la erreicht, d.h. die längere Querschnittsachse 4 ist ungefähr dreimal so lang wie die kürzere Querschnittsachse 5. Diese Nadeln 1 mit lanzettmesserartigen Spitzen sind nun so im Ring 2 angeordnet, dass die kürzere Achse 5 des Nadelquerschnittε zur Ringachse 2a parallel verläuft. Auch diese Nadeln haben, wie die Nadeln mit rundem Querschnitt, an der
Spitze einen Winkel jo von 15° - 45°. Die Nadeln 1 können an sich radial im Ring 2 sitzen oder sie können, wie das in der Zeichnung dargestellt ist, so im Ring 2 eingesetzt sein, dass ihre Achsen 1c am Nadelfuss mit dem Ringradius 2b am Nadelfuss mit dem Ringradiuε einen Winkelc von bis zu 30° bilden.
Bei den Löchern, in die die Nadeln eingesetzt werden, handelt es sich, wie aus der Figur 6 ersichtlich ist, zweckmässigerweise um Bohrungen 3 mit einem Durchmesser 3a, der etwas kleiner ist als die Breite lb der flach- gepressten Nadeln, so dass die Nadeln 1 in diese Boh¬ rungen 3 erst eingesetzt werden können, nachdem in die Wand jeder Bohrung durch Stanzen zwei Nuten erzeugt worden sind. Diese Nuten sind so bemessen, dass die Nadeln 1 mit einem gewissen Kraftaufwand eingesetzt werden müssen, was zur Folge hat, dass die Nadeln 1 dann in der so deformierten Bohrung 3 unverlierbar festsitzen. Beim Einsetzen der Nadeln 1 bzw. bereits beim Stanzen der Nuten, ist natürlich darauf zu achten, dass die Nadel¬ breitseite parallel zur Umfangεrichtung des Ringes 2 verläuft. Wie man aus der Figur 3 ersehen kann, füllt die eingesetzte Nadel den Querschnitt der Bohrung 3 nur zu einem Bruchteil aus, so dass beidseits jeder Nadel je eine Öffnung 3b vorhanden ist, die nicht nur dazu benützt werden kann, durch einen ins Innere des Nadelringes zugeführten Luftεtrom oder einen ans Innere des Nadel¬ ringes angelegten Unterdruck den den Fasertransport im Spinnaggregat bewirkenden Luftstrom zu steuern, sondern gewünschten Falls auch dazu, feinen Schmutz kontinuier- lieh oder intermittierend abzusaugen. Abgesehen davon, dass sich mit den flachen Nadeln diese Möglichkeit der Luftstromsteuerung ergibt, lässt sich noch ein weiterer Vorteil erzielen: Nadelringe mit lanzettmesserartigen Nadelspitzen, die aus runden Nadeln durch Flachpressen hergestellt worden sind, haben die gleich guten Eigen¬ schaften in bezug auf das Auflösevermögen wie die wegen ihrer verhältniεmässig kurzen Standzeit an sich unzweck- mässigen Nadelringe mit eingeεetzten Sägezahnstreifen. Sie besitzen jedoch dank der Tatεache, daεε die Nadeln eine völlig andere Textur als die Sägezahnstreifen aufweisen, eine wesentlich längere Standzeit als die mit den Sägezahnstreifen versehenen Auflösewalzen und eigenen sich daher auch dann dazu, jene zu ersetzen, wenn kein Bedürfnis besteht, von der Möglichkeit der Steuerung des Luftstromes Gebrauch zu machen.

Claims

Patentansprüche
1. Mit Nadeln versehener Nadelring für die Auflöse- walze einer Offen-End-Spinn-Maschine, dadurch gekennzeich¬ net, dasε der Querschnitt der Nadeln (1) entweder eine ovale Form oder die Form eines mit abgerundeten Ecken versehenen Rechteckes oder eine zwischen diesen beiden Formen liegende Form aufweist.
2. Nadelring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die kürzere Abmessung (5) der Nadelquerschnitte zur Ringachse (2a) parallel verläuft.
3. Nadelring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln so im Ring εitzen, dass ihre Achsen radial zum Ring verlaufen oder dass sie am Nadelfuss mit dem Ringradius einen Winkel bis zu 30° bilden.
4. Nadelring nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dasε der Winkel an den Nadel- εpitzen im Schnitt quer zur Ringachεe 15° - 45° beträgt.
5. Nadelring nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dasε die Nadeln in runden Löchern (3) sitzen, deren Durchmesεer etwaε geringer alε die Breite (lb) der Nadeln ist aber ein Mehrfaches der Nadeldicke (la) beträgt.
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CH80788 1988-03-03

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