EP0361242A1 - Minuterie - Google Patents

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Publication number
EP0361242A1
EP0361242A1 EP89117156A EP89117156A EP0361242A1 EP 0361242 A1 EP0361242 A1 EP 0361242A1 EP 89117156 A EP89117156 A EP 89117156A EP 89117156 A EP89117156 A EP 89117156A EP 0361242 A1 EP0361242 A1 EP 0361242A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
breaker
housing
pivoted
rocker
mobile
Prior art date
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Ceased
Application number
EP89117156A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Francis Begert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THEBEN SA
Original Assignee
THEBEN SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THEBEN SA filed Critical THEBEN SA
Publication of EP0361242A1 publication Critical patent/EP0361242A1/fr
Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H43/00—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed
    • H01H43/10—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed with timing of actuation of contacts due to a part rotating at substantially constant speed
    • H01H43/103—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed with timing of actuation of contacts due to a part rotating at substantially constant speed stopping automatically after one preselected time interval
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H43/00—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operation after the programme is completed
    • H01H43/02—Details
    • H01H43/022—Bases; Housings; Mountings

Definitions

  • the subject of the present invention is a timed electrical switching device or more commonly called a timer intended in particular to equip lighting circuits such as those lighting the common premises of collective buildings, stairwells, cellars, etc.
  • the object of the present invention is the production of such a timer, of which prior embodiments are known from the patents CH 576 099 and FR 2 337 932 for example, which allows rationalization in its manufacture, storage in sub-elements already assembled which by their mounting by simple snap-on allow to realize timers whose time delay is very variable.
  • the timer according to the invention illustrated in the appended drawing is entirely housed in a housing made up of two assembled parts 1,2 each containing part of the timer mechanism.
  • a socket 3 pluggable by a plug intended to be connected to an electrical supply conductor, connected by a capacitor 4 to a connector 5 intended to cooperate with a corresponding connector 6 mounted on the second part 2 of the housing.
  • This first part of the housing also contains a second socket 7 supplied by a conductor (not shown) connected to the fixed contact 8 of a second breaker whose movable contact 9 at the end of a swinging arm 9a is mounted on the end a control lever 17 pivoted at 10 on the housing part 1 by means of leaf springs.
  • This second breaker 8, 9 is connected to the supply circuit of a motor 11 for driving the timer mechanism, this motor 11 being mounted in the second part of the housing 2 and connected to the connector 6.
  • the first part of the case 1 also receives a solenoid 12 connected to the push button circuit (not illustrated) for controlling the use circuit via a first breaker, normally open in the idle state, comprising a fixed contact 13 and a movable contact 14 carried by an oscillating arm 15 mounted on the end of a control lever 18 pivoted at 16 on this part 1 of the housing by means of leaf springs.
  • a solenoid 12 connected to the push button circuit (not illustrated) for controlling the use circuit via a first breaker, normally open in the idle state, comprising a fixed contact 13 and a movable contact 14 carried by an oscillating arm 15 mounted on the end of a control lever 18 pivoted at 16 on this part 1 of the housing by means of leaf springs.
  • the angular position of the oscillating arms 9a and 15, determining the open or closed position of the corresponding breakers 8,9; 13,14, is controlled by levers 17 respectively 18, pivoted on the axes 10, 16 and acting on the arms thereof by means of the spring blades. Stops 19, 14a, integral with the first part of the housing defining the position of the arms 9a, 15 for the open position of the corresponding breakers.
  • control lever 17 The extreme positions of the control lever 17 are defined by a pin 20, integral with the part of the housing, passing through an opening 21 in this lever 17.
  • the extreme positions of the control lever 18 are defined by the angular position of a manual control lever 22, pivoted on the second part 2 of the housing at 23 and whose free branch 24 has a slot 25 in which is engaged a pin 26 secured to said control lever 18.
  • the manual control lever 22 is secured to a hub 27 comprising two peripheral notches 28 cooperating with a jumper 29 for fixing the two angular operating positions of the lever 22.
  • the core 30 of the solenoid cooperates with a lever 31 pivoted at 3la on the first part 1 of the housing.
  • This rocker comprises a nose 33 cooperating with the free end of the control lever 17 and a spout 34 cooperating with the oscillating arm 15.
  • This rocker 31 further comprises a arm 35.
  • the second part 2 of the housing comprises the pivot 36 of the end of an arm 37 carrying a toothed sector 38.
  • This rake 37, 38 is subjected to the action of a return spring 39, acting on a pin 40 integral of the arm 37, fixed on the second part 2 of the housing, tending to move it upwards in FIG. 1.
  • This pivot 36 has an upper end comprising a thread in which is screwed a screw 41 passing through the upper part or cover of the first part 1 of the housing.
  • This screw 41 and this pivot 36 therefore constitute a first means of assembling the first 1 and second 2 parts of the housing.
  • a second means of assembling these two parts 1,2 of the housing is constituted by the connectors 5,6 whose ends intended to cooperate are shaped so as to be able to snap into place.
  • the connector 5 has an opening in which a hook of the connector 6 clicks into place.
  • the motor 11, mounted in the second part 2 of the housing comprises a drive pinion 42 meshing with a first wheel 43 pivoted at 44 on this second part 2 of the housing.
  • This wheel 43 is provided with a cylindrical eccentric 45 journalled in the end of a transmission rod 46 whose other end has an oblong opening 47 allowing the pivot 48 of a mobile 49 and two opposite pawls 50,51 cooperating with the teeth of the wheel of the mobile 49. Thanks to this mode of transmission, whatever the direction of rotation of the motor 11, and therefore of the wheel 43, the mobile 49 is always driven in the same direction of rotation.
  • the pinion of this first mobile 49 meshes with the wheel of a second mobile 52 pivoted at 53 on this second part 2 of the housing.
  • the second gear mobile 52 is engaged with the wheel of a third mobile 54, pivoted coaxially with the mobile 49 at 48, the pinion of which meshes with the wheel of a fourth mobile 55 pivoted at 56 on the end of an oscillating lever 57 - even pivoted concentrically to the mobiles 49, 54.
  • the pinion of this fourth mobile is engaged, when the mechanism is in operation (FIG. 3), with the teeth of the toothed sector 38.
  • the oscillating lever 57 is mounted with fatty friction on a fork 58 cooperating with a pin 31b secured to the rocker 31.
  • a timing cam 59 is mounted on the second part 2 of the housing so as to be able to occupy different angular positions relative to this part 2 of the housing.
  • This cam 59 has the general shape of a disc whose periphery has marks formed by notches, visible from the outside of the housing through an opening 60 thereof.
  • This cam 59 has a recess 61, having portions located on different diameters. For each angular position of the cam 59, one of these portions of the recess is located on the path of the pin 40 secured to the rake 37, 38 and defining its rest position and therefore the distance separating a stud 62 fixed on the sector. toothed 38 of the control lever 17, or ultimately the delay time.
  • the two parts 1,2 of the housing are very easily assembled using a single screw 41 and the snap-fastening of the connectors 5,6 and this without touching the mechanism because of the couplings by forks and pins of the rocker 31 with the fork 58 and the control lever 18 with the branch 24 of the lever 22.
  • the part of the mechanism determining the time delay i.e. the motor 11, the gear train 42, 43, 49, 52, 54, 55, the toothed sector 38 and the cam 59 is fully assembled and preassembled in the second part 2 of the housing.
  • Another advantage lies in the construction of the breakers which is self-cleaning.
  • Figure 2 shows the state of the timer mechanism at rest.
  • the solenoid 12 is excited by the breaker 13,14 in the closed position, its core 30 moves upward causing the rocker 31 in rotation around pivot 3la as far as in the position illustrated in FIG. 3.
  • the pin 31b drives the fork 58 and therefore the lever 57 in an angular displacement in a clockwise direction causing the disengagement of the pinion of the fourth mobile 55 from the toothed sector 38.
  • each part 1,2 of the housing has a bottom coming from a workpiece with a side wall and a cover.
  • the bottom and the cover of each of said parts 1,2 have an identical shape except in the region of the pivot 36, this pivot being integral with the bottom of the second part 2 while the screw 41 fixing in the free end of this pivot 36 passes through the cover of the first part of the housing.
  • the spiral spring 64 cooperating with the arm 35 of the rocker 31 is wound in the opposite direction so that its end 63 cooperates in traction with the arm 35 of this rocker 31 to replace it in the rest position.
  • the oscillating lever 57 having an arm 70 carrying a spring 71, the free end 72 of this arm 70 constituting a stop for said spring 71.
  • the free end of the spring 71 cooperates with the pin 31b of the rocker 31.

Landscapes

  • Measurement Of Predetermined Time Intervals (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Elle comporte en combinaison un boîtier en deux parties assemblables (1,2) comportant chacune d'une part un fond et une paroi latérale et d'autre part un couvercle. Dans l'une (1) des parties du boîtier (1,2) sont montés un premier (13,14) et un second (8,9) rupteurs et leur leviers de commande (15;9a) ainsi qu'un solénoïde (12) dans le circuit d'alimentation duquel est situé le premier rupteur (13,14). Dans l'autre (2) partie du boîtier sont montés un moteur (11), dans le circuit d'alimentation duquel est situé le second rupteur (8,9), entraînant un rouage démultiplicateurs (43 à 56) dont le mobile terminal (55) est pivoté sur un levier oscillant (57) et coopère avec la denture d'un secteur denté (38) dont la position de début de course est définie par une came (59) indexable, pivotée sur cette seconde partie (2) du boîtier. Ce secteur (38) comporte un organe d'actionnement (62) coopérant avec le levier de commande (17) du second rupteur (8,9). Le noyau (30) du solénoïde (12) agit sur une bascule (31) pivotée sur la première partie (1) du boîtier. Cette bascule (31) comporte un nez (33) qui coopère avec le levier de commande (17) du second rupteur (8,9), et une goupille (31b) agissant sur le levier oscillant (57) portant le mobile terminal (55) du rouage.

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif de commuta­tion électrique temporisé ou plus communément appelé minuterie destiné à équiper notamment des circuit d'éclairage tels que ceux éclairant les lo­caux communs d'immeubles collectifs, cage d'escaliers, caves, etc.
  • Le but de la présente invention est la réalisation d'une telle minuterie, dont on connaît des réalisations antérieurs par les brevets CH 576 099 et FR 2 337 932 par exemple, qui permet une rationali­sation dans sa fabrication, un stockage en sous-éléments déjà assemblés qui par leur montage par simple encliquetage permettent de réaliser des minu­teries dont le temps de temporisation est très variable.
  • La minuterie selon l'invention présente les caractéristiques décrites et revendiquées ci-après.
    • La figure 1 est une vue en plan, la paroi supérieure du boîtier étant retirée, du mécanisme de la minuterie, ce mécanisme étant en position de fonctionnement.
    • La figure 2 est une vue semblable à la figure 1 le mécanisme étant en position d'attente, après la fin de la temporisation.
    • La figure 3 est une vue semblable à la figure 1 le mécanisme étant dans un état correspondant aux 15 à 20 premières secondes de son fonctionnement.
    • Les figures 4 à 6 sont les coupes suivant les lignes IV-IV; V-V et VI-VI respectivement de la figure 1.
    • La figure 7 est une vue d'un détail du mécanisme de la minuterie.
    • La figure 8 est une vue en plan du fond du boîtier.
    • La figure 9 est une vue en plan du couvercle du boîtier.
    • La figure 10 illustre une variante du mécanisme vu en plan.
    • La figure 11 est une coupe semblable à celle de la figure 4 illustrant la variante du mécanisme.
  • La minuterie selon l'invention illustrée au dessin annexé est entièrement logée dans un boîtier constitué de deux parties 1,2 as­semblables renfermant chacune une partie du mécanisme de la minuterie.
  • Dans la première partie du boîtier 1 sont préassemblées une prise 3, embrochable par une fiche destinée à être reliée à un conducteur électrique d'alimentation, reliée par un condensateur 4 à un connecteur 5 destiné à coopérer avec un connecteur 6 correspondant monté sur la seconde partie 2 du boîtier. Cette première partie du boîtier renferme encore une seconde prise 7 alimentée par un conducteur (non illustré) reliée au con­tact fixe 8 d'un second rupteur dont le contact mobile 9 à l'extrémité d'un bras oscillant 9a est monté sur l'extrémité d'un levier de commande 17 pivoté en 10 sur la partie de boîtier 1 par l'intermédiaire de lames res­sorts. Ce second rupteur 8,9 est branché dans le circuit d'alimentation d'un moteur 11 d'entraînement du mécanisme de la minuterie, ce moteur 11 étant monté dans la seconde partie du boîtier 2 et relié au connecteur 6.
  • La première partie du boitier 1 reçoit encore un solénoïde 12 branché dans le circuit du bouton poussoir (non illlustré) de commande du circuit d'utilisation par l'intermédiaire d'un premier rupteur, norma­lement ouvert à l'état de repos, comportant un contact fixe 13 et un con­tact mobile 14 porté par un bras oscillant 15 monté sur l'extrémité d'un levier de commande 18 pivoté en 16 sur cette partie 1 du boîtier par l'in­termédiaire de lames ressorts.
  • La position angulaire des bras oscillants 9a et 15, déter­minant la position ouverte ou fermée des rupteurs correspondants 8,9; 13,14, est commandée par des leviers 17 respectivement 18, pivoté sur les axes 10, 16 et agissant sur les bras de ceux-ci par l'intermédiaire des lames ressort. Des butées 19,l4a, solidaires de la première partie du boîtier définissant la position des bras 9a, 15 pour la position ouverte des rupteurs correspondants. De par cette construction les bras oscillants 9a et 15 effectuent au début de leur mouvement tendant à séparer les contacts 8,9 respectivement 13, 14 un léger déplacement linéaire, créant un frottement entre ces contact puis un déplacement angulaire séparant lesdits contacts. On obtient ainsi des contacts auto-nettoyant, qui ne s'oxydent pas et dont la durée de vie est grandement améliorée.
  • Les positions extrêmes du levier de commande 17 sont défi­nies par une goupille 20, solidaire de la partie du boîtier, traversant une ouverture 21 de ce levier 17.
  • Les positions extrêmes du levier de commande 18 sont défi­nies par la position angulaire d'un levier de commande manuelle 22, pivoté sur la seconde partie 2 du boîtier en 23 et dont la branche libre 24 présente une fente 25 dans laquelle est engagée une goupille 26 solidaire dudit levier de commande 18. Le levier de commande manuel 22 est solidaire d'un moyeu 27 comportant deux entailles 28 périphériques coopérant avec un sautoir 29 pour fixer les deux positions angulaires de fonctionnement du levier 22.
  • Le noyau 30 du solénoïde coopère avec une bascule 31 pivotée en 3la sur la première partie 1 du boîtier. Cette bascule comporte un nez 33 coopérant avec l'extrémité libre du levier de commande 17 et un bec 34 coopérant avec le bras oscillant 15. Cette bascule 31 comporte encore un bras 35.
  • La seconde partie 2 du boîtier comporte le pivot 36 de l'extrémité d'un bras 37 portant un secteur denté 38. Ce râteau 37,38 est soumis à l'action d'un ressort de rappel 39, agissant sur une goupille 40 solidaire du bras 37, fixé sur la seconde partie 2 du boîtier, tendant à le déplacer vers le haut de la figure 1. Ce pivot 36 présente une extrémité supérieure comportant un taraudage dans lequel vient se visser une vis 41 traversant la partie supérieure ou couvercle de la première partie 1 du boîtier.
  • Cette vis 41 et ce pivot 36 constituent donc un premier moyen d'assemblage des première 1 et seconde 2 parties du boîtier. Un second moyen d'assemblage de ces deux parties 1,2 du boîtier est constitué par les connecteurs 5,6 dont les extrémités destinées à coopérer sont conformées de manière à pouvoir s'encliqueter. Dans l'exemple illustré le connecteur 5 présente une ouverture dans laquelle un crochet du connecteur 6 vient s'encliqueter.
  • Le moteur 11, monté dans la seconde partie 2 du boîtier com­porte un pignon d'entraînement 42 engrenant avec une première roue 43 pivo­tée en 44 sur cette seconde partie 2 du boîtier. Cette roue 43 est munie d'un excentrique 45 cylindrique tourilloné dans l'extrémité d'une bielle de transmission 46 dont l'autre extrémité comporte une ouverture oblongue 47 laissant passer le pivot 48 d'un mobile 49 et deux cliquets opposés 50,51 coopérant avec la denture de la roue du mobile 49. Grâce à ce mode de transmission, quelque soit le sens de rotation du moteur 11, et donc de la roue 43, le mobile 49 est toujours entraîné dans le même sens de rotation. Le pignon de ce premier mobile 49 engrène avec la roue d'un second mobile 52 pivoté en 53 sur cette seconde partie 2 du boîtier. Le pignon du second mobile 52 lui est en prise avec la roue d'un troisième mobile 54, pivoté coaxialement au mobile 49 en 48 dont le pignon engrène avec la roue d'un quatrième mobile 55 pivoté en 56 sur l'extrémité d'un levier oscillant 57 lui-même pivoté concentriquement aux mobiles 49, 54. Le pignon de ce quatrième mobile est en prise, lorsque le mécanisme est en fonctionnement (figure et 3), avec la denture du secteur denté 38.
  • Le levier oscillant 57 est monté à frottement gras sur une fourche 58 coopérant avec une goupille 31b solidaire de la bascule 31.
  • Enfin une came de temporisation 59 est montée sur la se­conde partie 2 du boîtier de manière à pouvoir occuper différentes posi­tions angulaires par rapport à cette partie 2 du boîtier. Cette came 59 présente la forme générale d'un disque dont la périphérie présente des re­pères formés par des encoches, visibles depuis l'extérieur du boîtier par une ouverture 60 de celui-ci. Cette came 59 présente une creusure 61, pré­sentant des portions situées sur des diamètres différents. Pour chaque position angulaire de la came 59 l'une de ces portions de la creusure est située sur le chemin de la goupille 40 solidaire du râteau 37,38 et définissant sa position de repos et donc la distance séparant un téton 62 fixé sur le secteur denté 38 du levier de commande 17, soit en définitive la durée de temporisation.
  • Le deux parties 1,2 du boîtier sont très facilement assem­blées à l'aide d'une seule vis 41 et de l'encliquetage des connecteur 5,6 et ceci sans toucher au mécanisme du fait des accouplements par fourchettes et goupilles de la bascule 31 avec la fourche 58 et du levier de commande 18 avec la branche 24 du levier 22.
  • Ainsi la partie du mécanisme déterminant la temporisation, soit le moteur 11, le rouage 42, 43, 49, 52, 54, 55, le secteur denté 38 et la came 59, est entièrement montée et préassamblée dans la seconde partie 2 du boîtier.
  • En ajustant la position de la came 59, la démultiplication du rouage et la vitesse de rotation du moteur 11 il est possible de dispo­ser de mécanismes préassamblés pour différentes temporisations, pouvant varier de quelques minutes à plusieurs heures, qui tous peuvent être accouplés au reste des composants de la minuterie montés dans la première partie du boîtier. Il est ainsi possible de réaliser des minuteries à temporisations très variées à partir de deux sous-ensembles préassemblés et stockés séparément. Cet avantage essentiel est obtenu par la conception modulaire de la minuterie.
  • Un autre avantage réside dans la construction des rupteurs qui est auto-nettoyante.
  • On peut grâce à la bielle excentrique 46 à cliquet utiliser un moteur démarrant indifféremment dans les deux sens.
  • Lorsque le levier 22 de commande manuelle est dans sa posi­tion illustrée à la figure 1,2 ou 3, correspondant à une position fermée du rupteur 13, 14 alimentant le solénoïde la minuterie est en état de marche.
  • Si par contre ce levier 22 est dans son autre position angu­laire, le rupteur 13,14 est ouvert et la minuterie est hors service.
  • Lorsque la minuterie est en service, position illustrée du levier 22, son fonctionnement est le suivant :
    La figure 2 montre l'état du mécanisme de minuterie au re­pos. A l'instant où l'utilisateur apppuie sur le bouton poussoir (non il­lustré) de commande du circuit d'utilisation, le solénoïde 12 est excité par le rupteur 13,14 en position fermée, son noyau 30 se déplace vers le haut entraînant la bascule 31 en rotation autour du pivot 3la jusque dans la position illustrée à la figure 3. Ce faisant la goupille 31b entraîne la fourche 58 et donc le levier 57 dans un déplacement angulaire dans le sens des aiguilles d'une montre provoquant le débrayage du pignon du quatrième mobile 55 d'avec le secteur denté 38. Ce secteur denté, libéré, se déplace vers le haut sous l'action du ressort 39 jusqu'à la position définie par l'entrée en contact de la goupille 40 avec la paroi de la creusure 61 de la came 59. Simultanément le nez 33 de la bascule agit sur le levier de commande 17 provoquant la fermeture du rupteur 8,9 et l'alimentation du moteur 11. Lorsque la bascule 31 a atteint la fin de sa course (figure 3) elle provoque l'ouverture du rupteur 13,14 par son bec 34 agissant contre le bras 15. Ceci évite de surcharger le solénoïde, qui est alors mis hors circuit, si l'utilisateur appuie plusieurs fois de suite sur le bouton poussoir (non illustré).
  • Dans cette position de la bascule 31 le bras 35 de celle-ci se trouve sur le chemin de la tête 63 d'un ressort spiral 64 fixé au mobile 52. Au fur et à mesure que ce mobile 52 est entraîné en rotation par le moteur 11 le spiral se tend et au bout d'un temps prédéterminé, 15 à 25 secondes généralement, la force ainsi accumulée est suffisante pour faire revenir la bascule 31 dans sa position initiale provoquant ainsi la fermeture du rupteur 13,14 et également le déplacement du levier 57 dans le sens contraires des aiguilles d'une montre et l'engrènement du pignon du quatrième mobile 55 avec le secteur denté 38. Dès cet instant le secteur denté 38 est entraîné vers le bas et au bout d'un temps prédéterminé, correspondant à une course déterminée de ce secteur 38, le téton 62 de celui-ci actionne le levier de commande 17 provoquant l'ouverture du rupteur 8, 9 est l'arrêt du moteur 11 ainsi que le déclenchement du circuit d'utilisation. Le mécanisme de minuterie est à nouveau en position de repos prêt à un nouveau fonctionnement (figure 2).
  • Dans la forme d'exécution illustrée (voir aussi figures 8 et 9) chaque partie 1,2 du boîtier comporte un fond venu d'une pièce de fabrication avec une paroi latérale et un couvercle. Le fond et le couvercle de chacune des dites parties 1,2 présentent une forme identique sauf dans la région du pivot 36, ce pivot étant solidaire du fond de la seconde partie 2 tandis que la vis 41 se fixant dans l'extrémité libre de ce pivot 36 traverse le couvercle de la première partie du boîtier.
  • Dans la variante illustrée aux figures 10 et 11 le mécanisme présente deux modifications par rapport à celui décrit précédemment.
  • Premièrement le ressort spiral 64 coopèrant avec le bras 35 de la bascule 31 est enroulé dans le sens inverse de sorte que son extrémité 63 coopère en traction avec le bras 35 de cette bascule 31 pour la replacer en position de repos. Ceci présente l'avantage de provoquer lors du fonctionnement un resserrement des spires de ce ressort et donc une réduction de son encombrement évitant ainsi tout risque d'interférence avec d'autres éléments du mécanisme.
  • Secondement la fourche 58 est supprimée, le levier oscillant 57 présentant un bras 70 portant un ressort 71, l'extrémité libre 72 de ce bras 70 constituant une butée pour ledit ressort 71. L'extrémité libre du ressort 71 coopère avec la goupille 31b de la bascule 31. Par ce moyen on supprime la friction entre le levier 57 et sa fourche 58, le supplément de course de la bascule étant absorbé par la déflexion du ressort 71 qui permet à la goupille 31b de continuer sa course alors que le levier oscillant 57 est déjà en fin de course de débrayage.

Claims (10)

1. Minuterie caractérisée par le fait qu'elle comporte en combinaison un boîtier en deux parties assemblables comportant chacune d'une part un fond et une paroi latérale et d'autre part un couvercle; par le fait que dans l'une des parties du boîtiers sont montés un premier et un second rupteurs et leur leviers de commande ainsi qu'un solénoïde dans le circuit d'alimentation duquel est situé le premier rupteur; par le fait que dans l'autre partie du boîtier sont montés un moteur, dans le circuit d'alimentation duquel est situé ledit second rupteur, entraînant un rouage démultiplicateurs dont le mobile terminal est pivoté sur un levier oscillant, le pignon de ce dernier mobile coopérant avec la denture d'un secteur denté dont la position de début de course est définie par une came indexable pivotée sur cette seconde partie du boîtier, ce secteur comportant un organe d'actionnement coopérant avec le levier de commande du second rupteur; par le fait que le noyau du solénoïde agit sur une bascule pivotée sur la première partie du boîtier, bascule dont un nez coopère avec le levier de commande du second rupteur; et par le fait que cette bascule agit également sur le levier oscillant portant le mobile terminal du rouage.
2. Minuterie selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'assemblage des deux parties du boîtier s'effectue d'une part à l'aide d'une vis traversant le couvercle de la première partie et se vissant dans le pivot, autour duquel est pivoté le secteur denté, solidaire du fond de la seconde partie, et, d'autre part par l'encliquetage de deux connecteurs fixés chacun sur le fond d'une des parties et formant une partie du circuit d'alimentation du moteur.
3. Minuterie selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée par le fait que le contact mobile de chaque rupteur est porté par l'extrémité d'un bras dont l'autre extrémité est montée par l'intermédiaire d'une lame ressort sur l'extrémité du levier de commande du rupteur de telle sorte qu'en début d'ouverture le contact mobile effectue une translation par rapport au contact fixe du rupteur correspondant évitant ainsi par le frottement qui s'en suit toute formation d'oxyde sur les contacts.
4. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la bascule actionnée par le solénoïde est reliée au levier oscillant portant le dernier mobile du rouage par une accouplement emboîtable coulissant.
5. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la came indexable comporte des repères visibles au travers d'une ouverture de la paroi latérale de la seconde partie du boîtier, cette came présentant une creusure excentrée dont la paroi périphérique coopère avec un doigt solidaire du secteur denté pour en déterminer la position angulaire de début de course.
6. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que la bascule commandée par le solénoïde comporte un bec coopérant avec le bras du contact mobile du rupteur situé dans le circuit d'alimentation de ce solénoïde, provoquant l'ouverture de ce rupteur simultanément à la fermeture du second rupteur.
7. Minuterie selon la revendication 6 caractérisée par le fait que ladite bascule comporte encore un bras coopérant avec un spiral solidaire d'un mobile du rouage, ce spiral provoquant la mise en position de repos de cette bascule après une durée de fonctionnement du moteur prédéterminée et donc la fermeture du premier rupteur.
8. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le rouage démultiplicateur comporte une roue entraînée par le moteur, cette roue étant reliée au mobile suivant de la chaîne par une bielle dont une extrémité est pivotée sur un excentrique de ladite roue et dont l'autre extrémité comporte une paire de cliquets coopérant avec une denture dudit mobile suivant en deux points opposés de celle-ci, cette liaison permettant un entraînement dudit mobile suivant toujours dans le même sens quelque soit le sens de rotation de ladite roue.
9. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait qu'elle comporte encore un levier de commande manuelle pivoté entre des positions angulaires définies, sur la seconde partie du boîtier et dont l'une des extrémités émerge hors dudit boîtier tandis que l'autre est reliée par un accouplement emboîtable glissant au levier de commande du premier rupteur.
10. Minuterie selon l'une des revendications précédentes caractérisée par le fait que le dernier mobile du rouage démultiplicateur, engrenant avec le secteur denté, est pivoté sur un levier oscillant dont la position angulaire est commandée par la bascule, et par le fait que pour l'une des positions angulaires du levier le mobile engrène avec le secteur denté tandis que pour l'autre le mobile est débrayé du secteur denté.
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