EP0365513A1 - Kesselfahrzeug, insbesondere Schlammsaugfahrzeug - Google Patents
Kesselfahrzeug, insbesondere Schlammsaugfahrzeug Download PDFInfo
- Publication number
- EP0365513A1 EP0365513A1 EP89890237A EP89890237A EP0365513A1 EP 0365513 A1 EP0365513 A1 EP 0365513A1 EP 89890237 A EP89890237 A EP 89890237A EP 89890237 A EP89890237 A EP 89890237A EP 0365513 A1 EP0365513 A1 EP 0365513A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- vehicle
- sludge
- water
- suction
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
- E03F7/10—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
Definitions
- the invention relates to a tank vehicle, in particular a sludge suction vehicle, optionally provided with a high-pressure sewer flushing device, with a boiler or the like divided into a sludge and a water space by a water-permeable partition, which can be connected to the suction side of an air pump and via an air pump Suction line opening into the sludge chamber can be filled with liquid or suspensions.
- a tank vehicle in particular a sludge suction vehicle, optionally provided with a high-pressure sewer flushing device, with a boiler or the like divided into a sludge and a water space by a water-permeable partition, which can be connected to the suction side of an air pump and via an air pump Suction line opening into the sludge chamber can be filled with liquid or suspensions.
- Tank vehicles of this type are mainly used as sewer clearing vehicles and for sludge extraction and for removal at other locations.
- sludge here means all deposits that are able to form a suspension with water.
- the subdivision of the boiler by a water-permeable partition, which partition can also be designed as a pressure ram that can be driven by one or more piston drives, has the purpose of making it possible to at least partially separate the water from the sludge or the other suspension, so that for suction Although there is sufficient water in the slurry to enable perfect suction operation, on the other hand, the separated water can first be used again for cleaning purposes, for example, for cleaning purposes via the high-pressure device and can finally be drained off when the sludge is transported away, so that transport weight is saved and at least most of the available Boiler room is used for the absorption of the partially dewatered sludge.
- the sludge contained in the boiler is preferably emptied by expelling it by means of the adjustable partition and / or tilting the boiler structure after opening a flap forming the boiler bottom.
- Various safety devices are provided for the air pump, which prevent water or sludge from reaching the air pump if the boiler is sucked over.
- the inlet of the suspension can take place via a lowered suction line or also via a suction nozzle boom rotatably attached to a dome of the boiler.
- High-pressure cleaning hoses are usually attached to the bottom of the boiler, in which case a high-pressure pump for supplying the cleaning device is additionally mounted on the vehicle.
- the object of the invention is to expand the possible uses of a tanker vehicle of the type mentioned at the outset and to create possibilities for rationally using this vehicle even in the event of pollution of the environment or sewers by oils and hydrocarbons which are insoluble or emulsifiable in water.
- an oil separator known per se with an upstream feed pump is attached to the vehicle and the intake line of the feed pump can be connected either with an intake hose or the like or an outlet of the water space leading through a filter and that an additional one is connected to the vehicle is provided by the oil separator feedable oil boiler, which preferably has a connection for its own suction line and is also preferably connected to the suction side of the air pump.
- the design according to the invention makes it possible to use the vehicle, not only as a normal sludge-suction vehicle as described above, which may be equipped with a high-pressure sewer flushing device, but also effectively in the event of environmental pollution caused by oils or other water-insoluble or emulsifiable hydrocarbons use, the cheapest solution for dealing with the pollution problem can be chosen according to the respective application.
- a tanker truck accident for example, it is possible to suck the still largely concentrated surface oil or the like directly into the oil boiler via the preferably provided suction line.
- this mixture can be fed directly to the suction line of the feed pump of the oil separator in order to remove oil from the separator and allow the water content to run off again. If rapid suction is required, this mixture can also be used to fill the boiler's sludge and water space and clean this mixture with the capacity of the oil separator. Finally, and this is the main application of the vehicle according to the invention, it will also be possible to suck in oil or other hydrocarbons-contaminated sludge or other sludge in the sludge chamber of the boiler in the usual way for no corresponding contaminants and there to suck the water through the Separate partition.
- the filter connected to the outlet of the water space is preferably a hydraulically driven filter with a gap width of approximately 500 ⁇ m.
- a transport boiler 2 is attached to the chassis 1 of a motor vehicle and, in the exemplary embodiment, consists of three composite boilers 3, 4, 5.
- the boiler 3 is divided into a sludge space 7 and a water space 8 by a partition 6 permeable to water.
- the boiler room 3 is accessible through a swiveling, tightly closing boiler floor 9.
- a connection 10 for a sludge suction line is attached in the boiler bottom 9.
- the boiler 4 is used to hold pure water for washing and cleaning purposes and the boiler 5 is designed as an oil boiler.
- An air pump 11 is attached to the vehicle and can be connected on the suction side via control devices (not shown) to two lines 12, 13 which can be blocked and which lead into the boiler 3 and the boiler 5.
- the partition 6 is adjusted as far as possible to the left. This partition 6 can be adjusted via a hydraulic piston drive 14. After completion of a suction process, the partition is moved to the right, so that the partially dewatered sludge is now in the boiler room 7 and from this in the boiler room 8 Collect mud separated water. In the water chamber 8, a hydraulically driven filter 15 with a gap width of approximately 500 ⁇ m is attached, which is connected to an outlet connection 16.
- this outlet connection can be connected to the suction line 18 of a feed pump 19 for an oil separator 20 which is also attached to the chassis and separates oil and non-emulsified or dissolved hydrocarbons from the liquid supplied via the pump during operation and in a dome-like top container 21 collects.
- a float is provided which, when the oil level exceeds a predetermined value, switches on a pump which conveys the oil accumulated in 21 via a line 22 into the oil tank 5.
- the oil separator 20 also has an outlet 23 for the cleaned water. This water can be passed into the water boiler 4 and from there it can be fed to or discharged from a high-pressure cleaning system (not shown).
- the boiler 5 can also be provided with a lockable connection for a suction line, via which oil which has escaped in the line 13 when the shut-off element is open can be sucked into the boiler 5.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Kesselfahrzeug, insbesondere ein gegebenenfalls mit einer Hochdruck-Kanalspüleinrichtung versehenes Schlammsaugfahrzeug, mit einem durch eine für Wasser durchlässige Trennwand od. dgl. in einen Schlamm- und einen Wasserraum unterteilten Kessel, der mit der Saugseite einer Luftpumpe verbindbar und über eine im Schlammraum mündende Saugleitung mit Flüssigkeit bzw. Aufschwemmungen beschickbar ist.
- Kesselfahrzeuge dieser Art werden, wie oben angedeutet, vorwiegend als Kanalräumfahrzeuge und zur Schlammabsaugung und zum Abtransport an anderen Stellen verwendet. Unter dem Begriff "Schlamm" sind hier alle Ablagerungen zu verstehen, die in der Lage sind, mit Wasser eine Aufschwemmung zu bilden. Die Unterteilung des Kessels durch eine wasserdurchlässige Trennwand, welche Trennwand auch als von einem oder mehreren Kolbentrieben antreibbarer Druckstempel ausgebildet sein kann, hat den Zweck, eine wenigstens teilweise Abtrennung des Wassers aus dem Schlamm bzw. der sonstigen Aufschwemmung zu ermöglichen, so daß für das Ansaugen zwar hinreichend Wasser in der Aufschwemmung vorhanden ist, um einen einwandfreien Saugbetrieb zu ermöglichen, anderseits aber das abgeschiedene Wasser zunächst etwa beim Kanalspülen neuerlich für die Reinigungszwecke über die Hochdruckeinrichtung eingesetzt und schließlich beim Abtransport des Schlammes abgelassen werden kann, so daß Transportgewicht eingespart wird und wenigstens der Großteil des zur Verfügung stehenden Kesselraumes für die Aufnahme des teilweise entwässerten Schlammes ausgenützt wird. Der im Kessel enthaltene Schlamm wird vorzugsweise durch Ausstoßen mittels der verstellbaren Trennwand und/oder Kippen des Kesselaufbaues nach Öffnen einer den Kesselboden bildenden Klappe entleert. Für die Luftpumpe sind verschiedene Sicherungseinrichtungen vorgesehen, die verhindern, daß bei einem Übersaugen des Kessels Wasser oder Schlamm bis zur Luftpumpe gelangt. Der Einlaß der Aufschwemmung kann über eine tiefgesetzte Ansaugleitung oder auch über einen drehbar an einem Dom des Kessels angebrachten Saugrüsselausleger erfolgen. Hochdruck-Reinigungsschläuche werden meist am Kesselboden angebracht, wobei in diesem Fall am Fahrzeug eine Hochdruckpumpe zur Versorgung der Reinigungseinrichtung zusätzlich montiert ist.
- Besondere Probleme ergeben sich, wenn eine Entsorgung von durch Öle oder andere nicht emulgierte bzw. gelöste Kohlenwasserstoffe verunreinigter Flüssigkeiten oder Aufschwemmungen, insbesondere entsprechend verunreinigtem Kanalschlamm, vorzunehmen ist. Hier ist man bisher meist gezwungen, die gebildete Aufschwemmung mit dem gesamten zu ihrer Bildung vorhandenen bzw. zur Erzielung der Ansaugfähigkeit zuzusetzenden Wasser, welches wegen der Ölhaltigkeit nicht abgelassen werden darf, mit Hilfe des Kesselfahrzeuges zu entsprechenden Entsorgungsstationen zu transportieren, wofür oft weite Anfahrtswege zurückzulegen sind. Besonders nachteilig ist hier, daß bei stärkeren Verunreinigungen der durch Öl und Kohlenwasserstoffe verseuchte Schlamm oft nicht von einem Fahrzeug auf einmal aufgenommen werden kann, so daß die Gefahr besteht, daß die Verunreinigungen im Kanal oder sonstigen Gerinne weitergeschleppt werden. Auch die Aufbereitung des mit dem Kesselfahrzeug angelieferten verunreinigten Wasser-Feststoffgemisches ist aufwendig. Es muß zunächst möglichst weitgehend eine Abscheidung des Wassers, des Öles bzw. der sonstigen Kohlenwasserstoffe aus dem Wasser mit Hilfe stationärer Anlagen sowie eine Vortrocknung des Schlammes vorgenommen werden, wonach der Schlamm in Verbrennungsanlagen vom Öl und den sonstigen Kohlenwasserstoffen befreit und auch die abgeschiedenen Öle bzw. Kohlenwasserstoffe verbrannt werden.
- Aufgabe der Erfindung ist es, die Verwendungsmöglichkeiten eines Kesselfahrzeuges der eingangs genannten Art zu erweitern und Möglichkeiten zu schaffen, dieses Fahrzeug auch bei Umwelt- oder Kanalverschmutzungen durch Öle und in Wasser nicht lösliche bzw. emulgierbare Kohlenwasserstoffe rationell einzusetzen.
- Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß am Fahrzeug ein an sich bekannter Ölabscheider mit vorgeordneter Speisepumpe angebracht ist und die Ansaugleitung der Speisepumpe wahlweise mit einem Ansaugschlauch od. dgl. oder einem über ein Filter führenden Auslaß des Wasserraumes verbindbar ist und daß am Fahrzeug ein zusätzlicher, vom Ölabscheider beschickbarer Ölkessel vorgesehen ist, der vorzugsweise einen Anschluß für eine eigene Saugleitung aufweist und, ebenfalls vorzugsweise mit der Saugseite der Luftpumpe verbindbar ist.
- Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird es möglich, das Fahrzeug, nicht nur wie oben beschrieben als normales Schlammsaugfahrzeug, das gegebenfalls mit einer Hochdruck-Kanalspüleinrichtung ausgestattet ist, einzusetzen, sondern auch wirksam bei Umweltverschmutzungen durch Öle oder andere in Wasser nicht lösliche bzw. emulgierbare Kohlenwasserstoffe zu verwenden, wobei entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall die jeweils günstigste Lösung zur Bewältigung des Verschmutzungsproblemes gewählt werden kann. Es wird etwa bei einem Tankwagenunfall möglich, das noch weitgehend konzentrierte Oberflächenöl od. dgl. unmittelbar über die vorzugsweise vorgesehene eigene Saugleitung in den Ölkessel zu saugen. Liegt ein Wasser-Ölgemisch vor, wie es beim Absaugen von ölhältigen Abwässern oder beim Absaugen der Oberfläche von mit Öl od. dgl. verschmutzten Gewässern anfällt, so kann man dieses Gemisch unmittelbar der Ansaugleitung der Speisepumpe des Ölabscheiders zuführen, um Abscheider vom Öl befreien und den Wasseranteil wieder ablaufen lassen. Wenn es auf eine rasche Absaugung ankommt, kann man mit diesem Gemisch auch den Schlamm- und Wasserraum des Kessels füllen und dieses Gemisch mit der Kapazität des Ölabscheiders reinigen. Schließlich, und dies ist der Hauptanwendungszweck des erfindungsgemäßen Fahrzeuges, wird es auch möglich, durch Öl oder andere Kohlenwasserstoffe verunreinigten Schlamm bzw. sonstigen Aufschwemmungen in der sonst für keine entsprechenden Verunreinigungen aufweisenden Schlamm üblichen Weise in den Schlammraum des Kessels einzusaugen und dort das Wasser über die Trennwand abzuscheiden. Dieses Wasser kann nun aber über den Ölabscheider geführt und abgelassen bzw. bei Kanalspülfahrzeugen zur neuerlichen Bildung der Aufschwemmung und zur Reinigung des Kanales mit Hochdruckgeräten eingesetzt werden. Es ist auch möglich, bei Aufschwemmungen, an deren Feststoffteilchen die verunreinigenden Öle bzw. Kohlenwasserstoffe nicht festhaften, das gereinigte Wasser wieder durch den schon im Kessel enthaltenen Schlamm zu leiten und so Öle und Kohlenwasserstoffe auszuspülen. In den meisten Fällen wird man aber durch mehrmaligen Wasserentzug und Nachsaugen von Schlamm eine praktisch ebenso gute Schlamm-Transportkapazität erzielen, wie bei nicht durch Öle usw. verunreinigtem Schlamm. Durch den Wasserentzug ist der Schlamm schon vorgetrocknet und benötigt im Verbrennungsofen bzw. vor der Einleitung der Verbrennung einen geringeren Energieaufwand als sehr nasser Schlamm. Die Verwendung eines Filters am Auslaß des Wasserraumes empfiehlt sich, weil an der Trennwand zur Erzielung eines ausreichenden Wasserdurchlasses meist nur gröbere Schlammteilchen zurückgehalten werden und dem Ölabscheider eine vorgereinigte Flüssigkeit zugeführt werden sollte, um den meist vorhandenen eigenen Filter dieses Ölabscheiders nicht zu überlasten.
- Vorzugsweise ist der mit dem Auslaß des Wasserraumes verbundene Filter ein hydraulisch angetriebener Filter mit einer Spaltweite von ca. 500 µm.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindunsgegenstandes entnimmt man den nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.
- In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen
- Fig. 1 und 2 ein erfindungsgemäßes Kesselfahrzeug schematisch in Seitenansicht und in Draufsicht.
- Am Fahrgestell 1 eines Kraftfahrzeuges ist ein Transportkessel 2 angebracht, der beim Ausführungsbeispiel aus drei zusammengesetzten Kesseln 3, 4, 5 besteht. Der Kessel 3 ist durch eine für Wasser durchlässige Trennwand 6 in einen Schlammraum 7 und einen Wasserraum 8 unterteilt. Der Kesselraum 3 ist durch einen aufschwenkbaren, dichtschließenden Kesselboden 9 zugänglich. Beim Ausführungsbeispiel ist im Kesselboden 9 ein Anschluß 10 für eine Schlammsaugleitung angebracht. Der Kessel 4 dient für die Aufnahme von reinem Wasser für Spül- und Reinigungszwecke und der Kessel 5 ist als Ölkessel ausgebildet. Am Fahrzeug ist eine Luftpumpe 11 angebracht, die über nicht dargestellte Steuereinrichtungen saugseitig mit zwei für sich sperrbaren Leitungen 12, 13 verbindbar ist, die in den Kessel 3 und in den Kessel 5 führen. Wird der Kessel 3 mit der Leitung 12 verbunden, so wird in ihm ein Vakuum erzeugt und es kann Schlamm über eine an 10 angeschlossene Saugleitung eingesaugt werden. Es wäre auch eine Schlammeinsaugung über einen Saugrüssel möglich. Während es Ansaugvorganges ist die Trennwand 6 soweit als möglich nach links verstellt. Diese Trennwand 6 kann über einen hydraulischen Kolbentrieb 14 verstellt werden. Nach Beendigung eines Ansaugvorganges wird die Trennwand nach rechts gefahren, wodurch sich nun im Kesselraum 7 der teilweise entwässerte Schlamm und im Kesselraum 8 das aus diesem Schlamm abgeschiedene Wasser ansammeln. Im Wasserraum 8 ist ein hydraulisch angetriebener Filter 15 mit einer Spaltweite von ca. 500 µm angebracht, der mit einem Auslaßstutzen 16 in Verbindung steht. Durch einen anschließbaren Schlauch 17 kann dieser Auslaßstutzen mit der Ansaugleitung 18 einer Speisepumpe 19 für einen ebenfalls am Fahrgestell angebrachten Ölabscheider 20 verbunden werden, der beim Betrieb aus der über die Pumpe zugeführten Flüssigkeit Öl und nicht emulgierte bzw. gelöste Kohlenwasserstoffe abscheidet und in einem domartigen Aufsatzbehälter 21 sammelt. In diesem Aufsatzbehälter 21 ist ein Schwimmer vorgesehen, der dann, wenn der Ölspiegel einen vorgegebenen Wert übersteigt, eine Pumpe einschaltet, die das in 21 angesammelte Öl über eine Leitung 22 in den Ölkessel 5 fördert. Der Ölabscheider 20 besitzt auch einen Auslaß 23 für das gereinigte Wasser. Dieses Wasser kann in den Wasserkessel 4 geleitet und von da aus einer nicht dargestellten Hochdruck-Reinigungsanlage zugeführt oder abgelassen werden.
- Es ist auch möglich, an die Ansaugleitung 18 unmittelbar über einen Schlauch eine Saugdüse anzuschließen, mit der aus einem Schacht oder vom Boden ein Öl-Wassergemisch aufgenommen und dem Ölabscheider 20 zugeführt werden kann. Schließlich kann auch der Kessel 5 mit einem sperrbaren Anschluß für eine Saugleitung versehen werden, über die bei geöffnetem Absperrorgan in der Leitung 13 unmittelbar ausgetretenes Öl in den Kessel 5 gesaugt werden kann.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT224588A AT396494B (de) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | Kesselfahrzeug, insbesondere schlammsaugfahrzeug |
| AT2245/88 | 1988-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0365513A1 true EP0365513A1 (de) | 1990-04-25 |
| EP0365513B1 EP0365513B1 (de) | 1992-12-16 |
Family
ID=3530728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19890890237 Expired - Lifetime EP0365513B1 (de) | 1988-09-14 | 1989-09-13 | Kesselfahrzeug, insbesondere Schlammsaugfahrzeug |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0365513B1 (de) |
| AT (1) | AT396494B (de) |
| DE (1) | DE58903032D1 (de) |
| DK (1) | DK443089A (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9014300U1 (de) * | 1990-10-15 | 1990-12-20 | Herm. J. Hellmers Gmbh, 2000 Hamburg | Fahrbare Entsorgungsvorrichtung |
| DE4223368A1 (de) * | 1992-07-16 | 1994-01-20 | Reinger Entsorgung Und Recycli | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Öl- und/oder Benzinabscheidern sowie Sand- und/oder Schlammfängen sowie zumindest teilweise Aufbereitung der anfallenden Stoffe am Anfallort |
| DE4328196A1 (de) * | 1993-08-21 | 1995-02-23 | Schenkel Hans Joachim | Einrichtung zum Entsorgen des Inhalts von Öl- oder Benzinabscheidern |
| DE4431687A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Otto Stueeken Fa | Fahrzeug zum Entsorgen von Fettabscheidern |
| DE19538848A1 (de) * | 1995-10-19 | 1997-04-24 | Karl Wiedemann | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. |
| DE19541950A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Thomas Wingendorf | Entsorgungsfahrzeug |
| FR2741305A1 (fr) * | 1995-11-22 | 1997-05-23 | Rivard Ets | Vehicule de nettoyage et de collecte d'effluents, travaillant par tournees ainsi que procede mis en oeuvre lors de l'utilisation de ce vehicule |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4126005A (en) * | 1977-09-06 | 1978-11-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Inorganic cement grouting system for use in anchoring a bolt in a hole and compartmented package for use therewith |
| US4303354A (en) * | 1979-03-28 | 1981-12-01 | Peabody Coal Company | Mine roof bolting |
| DE4344352C1 (de) * | 1993-12-25 | 1995-06-29 | Kroll Fahrzeugbau Gmbh | Aufbereitungsanlage für 3-Phasen-Gemische und Betriebsverfahren hierfür |
| DE4440274C2 (de) * | 1994-07-25 | 1996-06-13 | Kroll Fahrzeugbau Gmbh | Trennvorrichtung für geschichtete Flüssigkeiten |
| CN103556705A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 湖北力威汽车有限公司 | 一种泥浆回收运输车 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8704968U1 (de) * | 1987-04-03 | 1987-10-15 | Opatco AG, Zug | Fahrbare Vorrichtung zum Absaugen von schädlichen Flüssigkeiten |
| DE8806703U1 (de) * | 1988-05-21 | 1988-06-30 | Regrata GmbH & Co KG, 2850 Bremerhaven | Verfahrbare Entsorgungsvorrichtung |
| DE3741936A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-09-01 | Hvidtved Larsen I S J | Schlammsaugwagen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2596151A (en) * | 1948-02-27 | 1952-05-13 | Roy Bowling | Pumping system |
| AT257490B (de) * | 1965-12-23 | 1967-10-10 | Fritz Ing Zellinger | Vorrichtung zum Beschicken von Schläuchen, Spritzdüsen u. dgl. mit unter hohem Druck stehender Flüssigkeit von einem Vorratsbehälter aus, insbesondere für Kanalräumwagen u. dgl. |
| DE2315656C2 (de) * | 1973-03-29 | 1975-01-02 | Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co Gmbh, 4140 Rheinhausen | Reinigungsfahrzeug, insbesondere Kanalreinigungsfahrzeug |
| AT369820B (de) * | 1977-08-13 | 1983-02-10 | Wiedemann Karl | Kanalreinigungsfahrzeug |
| DE2848961A1 (de) * | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Iplan Dr Ing Stefan Schulz Ing | Verfahren und vorrichtung zum reinigen, entleeren und entsorgen von sammelgruben |
-
1988
- 1988-09-14 AT AT224588A patent/AT396494B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-09-07 DK DK443089A patent/DK443089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-09-13 EP EP19890890237 patent/EP0365513B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-13 DE DE8989890237T patent/DE58903032D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741936A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-09-01 | Hvidtved Larsen I S J | Schlammsaugwagen |
| DE8704968U1 (de) * | 1987-04-03 | 1987-10-15 | Opatco AG, Zug | Fahrbare Vorrichtung zum Absaugen von schädlichen Flüssigkeiten |
| DE8806703U1 (de) * | 1988-05-21 | 1988-06-30 | Regrata GmbH & Co KG, 2850 Bremerhaven | Verfahrbare Entsorgungsvorrichtung |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9014300U1 (de) * | 1990-10-15 | 1990-12-20 | Herm. J. Hellmers Gmbh, 2000 Hamburg | Fahrbare Entsorgungsvorrichtung |
| DE4223368A1 (de) * | 1992-07-16 | 1994-01-20 | Reinger Entsorgung Und Recycli | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Öl- und/oder Benzinabscheidern sowie Sand- und/oder Schlammfängen sowie zumindest teilweise Aufbereitung der anfallenden Stoffe am Anfallort |
| DE4328196A1 (de) * | 1993-08-21 | 1995-02-23 | Schenkel Hans Joachim | Einrichtung zum Entsorgen des Inhalts von Öl- oder Benzinabscheidern |
| DE4431687A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Otto Stueeken Fa | Fahrzeug zum Entsorgen von Fettabscheidern |
| DE4431687C2 (de) * | 1994-09-06 | 1998-06-04 | Otto Stueeken Fa | Fahrzeug zum Entleeren von Fettabscheidern |
| DE19538848A1 (de) * | 1995-10-19 | 1997-04-24 | Karl Wiedemann | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. |
| DE19538848B4 (de) * | 1995-10-19 | 2007-02-22 | Karl Wiedemann | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. |
| DE19540756B4 (de) * | 1995-10-19 | 2011-06-22 | Wiedemann, Karl, 86465 | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Kanälen etc. |
| DE19541950A1 (de) * | 1995-11-10 | 1997-05-15 | Thomas Wingendorf | Entsorgungsfahrzeug |
| FR2741305A1 (fr) * | 1995-11-22 | 1997-05-23 | Rivard Ets | Vehicule de nettoyage et de collecte d'effluents, travaillant par tournees ainsi que procede mis en oeuvre lors de l'utilisation de ce vehicule |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA224588A (de) | 1993-01-15 |
| AT396494B (de) | 1993-09-27 |
| DE58903032D1 (de) | 1993-01-28 |
| DK443089A (da) | 1990-03-15 |
| DK443089D0 (da) | 1989-09-07 |
| EP0365513B1 (de) | 1992-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0365513B1 (de) | Kesselfahrzeug, insbesondere Schlammsaugfahrzeug | |
| AT505081B1 (de) | Vorrichtung und schacht zur dezentralen behandlung von wasser | |
| AT397647B (de) | Anlage zur reinigung von waschwasser, insbesondere bei fahrzeugwaschanlagen | |
| EP3592622B1 (de) | Abwassersystem für fahrzeuge | |
| DE202008014858U1 (de) | Fettabscheider | |
| DE2710256C2 (de) | Abscheidevorrichtung mit Sinkstoffabscheider, Leichtstoffabscheider und Pumpe | |
| EP2113314A2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Kraftstoff aus zu entsorgenden Kraftfahrzeugen | |
| DE4231790B4 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Abwässern | |
| EP2609976B1 (de) | Leichtflüssigkeitsabscheidevorrichtung | |
| DE2837554A1 (de) | Fluessigkeitsabscheider, insbesondere benzin- oder oelabscheider | |
| DE9014300U1 (de) | Fahrbare Entsorgungsvorrichtung | |
| EP0105225B1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Flüssigkeitsfilters und einer dieses enthaltenden Abscheideranlage | |
| DE4121332C2 (de) | Abscheider zum Abtrennen von Schwimm- und Sinkstoffen aus mit diesen Stoffen verschmutzten Abwässern | |
| DE19632911A1 (de) | Flüssigkeitsabscheider sowie in diesen einbaubare Separationsvorrichtung | |
| DE102010013473B4 (de) | Abwasserreinigungsvorrichtung und -verfahren | |
| DE3438864A1 (de) | Entoelungseinrichtung fuer wasser-oel-mischungen | |
| EP1386650B1 (de) | Abscheidersystem zum Abtrennen einer leichteren Phase aus einem Abwasser | |
| DE19647820C1 (de) | Vorrichtung zur Entwässerung von Schlamm | |
| DE10244743B4 (de) | Abscheidersystem zum Abtrennen einer leichteren Phase aus einem Abwasser | |
| DE9003226U1 (de) | Fett- oder Stärkeabscheider | |
| AT11125U1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von ölabscheidern | |
| DE9203968U1 (de) | Ölabscheider mit integrierter Mikrofiltrations-Einrichtung | |
| DE2626697B2 (de) | Anlage zur Schlammentsorgung für Fahrzeugwaschanlagen | |
| EP0274113A1 (de) | Mobile Wasserfilteranlage | |
| DE29620105U1 (de) | Vorrichtung zur Entwässerung von Schlamm |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19901016 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19911025 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19921216 Ref country code: SE Effective date: 19921216 Ref country code: NL Effective date: 19921216 Ref country code: BE Effective date: 19921216 Ref country code: GB Effective date: 19921216 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 58903032 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930128 |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19921216 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19950926 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19950928 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19951004 Year of fee payment: 7 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19960930 Ref country code: CH Effective date: 19960930 Ref country code: FR Effective date: 19960930 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Effective date: 19970603 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |