EP0367712A2 - Quetschvorrichtung - Google Patents

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EP0367712A2
EP0367712A2 EP89710074A EP89710074A EP0367712A2 EP 0367712 A2 EP0367712 A2 EP 0367712A2 EP 89710074 A EP89710074 A EP 89710074A EP 89710074 A EP89710074 A EP 89710074A EP 0367712 A2 EP0367712 A2 EP 0367712A2
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EP
European Patent Office
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sleeve
shaped body
designed
squeezing
jaws
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EP89710074A
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EP0367712B1 (de
EP0367712A3 (en
Inventor
Hans-Werner Korte-Jungermann
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Raiss Enzo
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Raiss Enzo
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/02Jaws
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B49/00Stringed rackets, e.g. for tennis
    • A63B49/02Frames
    • A63B49/025Means on frames for clamping string ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146Clip clamping hand tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/22Pliers provided with auxiliary tool elements, e.g. cutting edges, nail extractors

Definitions

  • the invention relates to a squeezing device for attaching sleeve-shaped bodies to plastic ropes or the like, preferably to plastic strings for tennis, squash, badminton rackets or the like, with two crossed, articulated legs, the longer rear parts of which serve as handles and the like Shorter front parts are designed as jaws designed to enclose the sleeve-shaped body, and with at least one pinch protrusion formed in at least one jaw.
  • Similar squeezing devices are known from the electrical trade, in which the squeeze cam has a surface extending parallel to the joint axis. With such a pinch cam, the sleeve-shaped body is deformed uniformly in the direction of its longitudinal axis over the length of the pinch cam.
  • a sleeve-shaped body is attached to plastic strings for sports racquets in particular with such a squeezing device, there is a risk that the string will tear at the entry point into the sleeve-shaped body when the string is subjected to high stress, since the strings of sports racquets also transversely to their longitudinal direction during the playing process are loaded and, on the other hand, the total tension or pressure occurring when using a conventional squeezing device is in each case absorbed exclusively or almost exclusively by the end of the squeezing point.
  • the invention has for its object to provide a squeezing device of the type mentioned, in which the aforementioned danger does not occur or is significantly reduced.
  • the pinch cam is designed to be tapered transversely to the pivoting plane of the legs. This ensures that the squeezing force is distributed as evenly as possible over the entire area of the sleeve-shaped body that is pressed in by the pinch cams, such that the clamping force exerted by the area of the sleeve-shaped body that is pressed in by the pinch cams after the squeezing process, as seen from the junction point of the String in the sleeve-shaped body - gradually increases.
  • This clamping force which increases over the length of the squeezing area, is achieved in a simple manner by the conical design of the squeezing cam transversely to the pivoting plane of the legs.
  • the sleeve-shaped body attached to a string by means of the squeezing device according to the invention serves to hold the string in the frame of a racket.
  • a tennis racket covered with individual strings the individual strings being held under tensile stress by sleeve-shaped bodies held at the ends of the respective strings by a head in the racket frame which is fastened by means of the crimping device according to the invention, then takes place in the respective sleeve-shaped body
  • Clamping force exerted over its length on the held string gradually increases from the point of entry of the string into the sleeve-shaped body to the opposite head end of the sleeve-shaped body.
  • the string is held in the entry region of the sleeve-shaped body less by the clamping force exerted by the squeezing process than in a region located further out.
  • the pinch cam has a conical surface, conical side surfaces and conical end surfaces.
  • the jaws following the region or the crimping cams, can have recesses opposite each other for receiving a head of the sleeve-shaped body.
  • an area of the jaws is designed as a cutting device. With such a cutting device, the end of the strings projecting beyond the head end of the sleeve-shaped body can be cut off after the squeezing process has ended.
  • a squeezing device has two crossed and articulated legs 2 and 3, for example connected by a rivet or screw 1, the longer rear parts 4 and 5 of which serve as handles, and the shorter front parts 6 and 7 of which are designed to enclose a (not shown) sleeve-shaped body Jaws are designed.
  • the jaws each have oppositely approximately semi-cylindrical recesses 8 and 9 for receiving a head of the sleeve-shaped body to be crushed, and then - seen in the longitudinal direction of the axis of the articulated connection 1 - in the front part 7 a jaw region 10 which is, for example, semi-cylindrical, and the outer contour of the rivet sleeve to be squeezed corresponds.
  • a pinch cam 11 is provided in the opposite jaw area of part 6, the details of which are explained below.
  • a cutting device is provided which has a cutting edge 12 on the front part 6 and a counter surface 13 on the front part 7 opposite thereto.
  • the cutting surface or cutting edge 12 is formed in that the upper end region of the part 6 has a recess 13.
  • the side surface of part 6 is designated 14.
  • the inside of the jaw 6 bears the reference number 15.
  • the jaws can be pivoted about the axis of the joint 1 by pivoting the front parts 4 and 5.
  • the pinch cam 11 is designed to be tapered transversely to the pivoting plane of the legs.
  • Pinch cam 11 has a conical surface 16, which is arranged opposite the recess 10 of the other front part 7. Furthermore, the pinch cam 11 has conical side surfaces 17 and 18 and also conical end surfaces 19 and 20.
  • a sleeve-shaped body which has a mushroom-shaped head at one end, is pushed onto a plastic rope, for example a plastic string for a sports racket. Then the sleeve-shaped body is gripped by the squeezing device, in such a way that the head of the sleeve-shaped body is received by the recesses 8 and 9, and the shaft of the sleeve-shaped body lies in the area in which the pinch cams 11 are present on one side . By pressing the jaws together and operating the handles 4 and 5, the sleeve-shaped body is clamped.
  • the pinch cam 11 presses into the sleeve-shaped body, which is enclosed on all sides by the shape of the jaws in the pinch area.
  • the conical configuration of the pinch cam which extends transversely to the pivoting plane of the legs ensures that the clamping force exerted by the pinching process gradually increases in the longitudinal direction of the clamped string, starting from the entry area of the string into the sleeve-shaped body.

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Abstract

Es wird eine Quetschvorrichtung zur Befestigung von hülsenför­migen Körpern an Kunststoffseilen od. dgl., vorzugsweise an Kunststoffsaiten für Tennis-, Squash-, Badmintonschläger od. dgl. beschrieben. Die Quetschvorrichtung weist zwei ge­kreuzte, gelenkig miteinander verbundene Schenkel (23) auf, deren längere Hinterteile als Griffe (4, 5) dienen und deren kürzere Vor­derteile (6, 7) als zum Umfassen des hülsenförmigen Körpers ausgebil­dete Backen gestaltet sind. Weiterhin weist die Quetschvor­richtung wenigstens einen in wenigstens einer Backe vorste­hend ausgebildeten Quetschnocken (11) auf.
Dabei ist der Quetschnocken (11) quer zur Verschwenkebene der Schenkel konisch verlaufend gestaltet. Dadurch wird eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Quetschkraft auf den hülsenförmigen Körper erreicht, derart, daß die nach dem Quetschvorgang von dem eingedrückten Bereich des hülsen­förmigen Körpers ausgeübte Klemmkraft - gesehen von der Einmündungsstelle der Saite in den hülsenförmigen Körper - allmählich zunimmt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Quetschvorrichtung zur Befesti­gung von hülsenförmigen Körpern an Kunststoffseilen od. dgl., vorzugsweise an Kunststoffsaiten für Tennis-, Squash-, Badmintonschläger od. dgl., mit zwei gekreuzten, gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln, deren längere Hinterteile als Griffe dienen und deren kürzere Vorderteile als zum Umfassen des hülsenförmigen Körpers ausgebildete Backen ge­staltet sind, und mit wenigstens einem in wenigstens einer Backe vorstehend ausgebildeten Quetschnocken.
  • Aus dem Elektrohandwerk sind ähnliche Quetschvorrichtungen bekannt, bei denen der Quetschnocken eine sich parallel zur Gelenkachse erstreckende Oberfläche aufweist. Mit einem der­artigen Quetschnocken wird der hülsenförmige Körper in Rich­tung seiner Längsachse gleichmäßig über die Länge des Quetschnockens verformt.
  • Wenn ein hülsenförmiger Körper an insbesondere Kunststoffsai­ten für Sportschläger mit einer derartigen Quetschvorrich­tung befestigt wird, besteht die Gefahr, daß bei einer starken Beanspruchung der Saite diese an der Eintrittsstelle in den hülsenförmigen Körper reißt, da die Saiten von Sportschlägern während des Spielvorganges auch quer zu ihrer Längsrichtung belastet werden und andererseits der bei Ver­wendung einer herkömmlichen Quetschvorrichtung auftretende Gesamtzug oder -druck jeweils ausschließlich oder fast aus­schließlich von dem Ende der Quetschstelle aufgenommen wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Quetschvor­richtung der eingangs genannten Art zum schaffen, bei der die vorgenannte Gefahr nicht auftritt bzw. wesentlich reduziert ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Quetschnocken quer zur Verschwenkebene der Schenkel konisch verlaufend gestaltet ist. Damit wird erreicht, daß eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Quetschkraft auf den gesamten, von dem Quetschnocken eingedrückten Bereich des hülsenförmigen Körpers erfolgt, derart, daß die nach dem Quetschvorgang von dem durch den Quetschnocken eingedruckten Bereich des hülsenförmigen Körpers ausgeübte Klemmkraft - gesehen von der Einmündungsstelle der Saite in den hülsenförmigen Körper - allmählich zunimmt. Diese sich über die Länge des Quetschbereiches vergrößernde Klemmkraft wird in einfacher Weise durch die konische Gestaltung des Quetschnockens quer zur Verschwenkebene der Schenkel erreicht. Der an einer Saite mittels der erfindungsgemäßen Quetschvorrichtung befestigte hülsenförmi­ge Körper dient dazu, die Saite in dem Rahmen eines Schlä­gers festzuhalten. Stellt man sich beispielsweise einen mit Einzelsaiten bespannten Tennisschläger vor, wobei die Einzelsaiten unter Zugspannung durch an beiden Enden der jeweiligen Saite über mit einem Kopf in dem Schlägerrah­men gehaltene, mittels der erfindungsgemäßen Quetschvorrich­tung befestigte hülsenförmige Körper gehalten sind, dann nimmt die in dem jeweiligen hülsenförmigen Körper über dessen Länge auf die festgehaltene Saite ausgeubte Klemm­kraft von der Eintrittsstelle der Saite in den hülsenförmi­gen Körper zum gegenüberliegenden Kopfende des hülsenförmi­gen Körpers hin allmählich zu. Dadurch wird die Saite in dem Eintrittsbereich des hülsenförmigen Körpers weniger durch die durch den Quetschvorgang ausgeübte Klemmkraft festgehalten als in einem weiter nach außen liegenden Be­reich.
  • Dies hat zur Folge, daß quer zur Längsrichtung der Saite auf diese einwirkende Kräfte - wie sie beispielsweise bei Benutzung des Schlägers auftreten können - nicht oder zumindest nicht leicht zu einem Reißen der Saite führen.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung kann weiterhin vorgesehen sein, daß der Quetschnocken eine konisch verlau­fende Oberfläche, konisch verlaufende Seitenflächen und konisch verlaufende Stirnflächen aufweist.
  • In zweckmäßiger Ausgestaltung der Quetschvorrichtung kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Backen im Anschluß an den den oder die Quetschnocken aufweisenden Bereich gegenüberliegende Ausnehmungen zur Aufnahme eines Kopfes des hülsenförmigen Körpers aufweisen können. Dies hat insbesondere den Vorteil, daß dadurch die Quetschvorrichtung zur Durchführung des Quetschvorganges problemlos richtig "angesetzt" werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß ein Bereich der Backen als Schneidvorrichtung ausgebildet ist. Mit einer derartigen Schneidvorrichtung kann nach Beendigung des Quetschvorganges das über das Kopfende des hülsenförmigen Körpers vorstehende Ende der Saiten abgeschnitten werden.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Teils eines Ausfüh­rungsbeispiels einer Quetschvorrichtung gemäß der Erfindung;
    • Fig. 2 die Einzelheit II in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;
    • Fig. 3 eine Ansicht der Figur 2, gesehen aus Richtung des Pfeils III;
    • Fig. 4 eine Ansicht von Fig. 3, gesehen aus Richtung des Pfeiles IV.
  • Eine Quetschvorrichtung weist zwei gekreuzte und gelenkig beispielsweise über eine Niete oder Schraube 1 miteinander verbundene Schenkel 2 und 3 auf, deren längere Hinterteile 4 und 5 als Griffe dienen, und deren kürzere Vorderteile 6 und 7 als zum Umfassen eines (nicht dargestellten) hülsenför­migen Körpers ausgebildete Backen gestaltet sind. Die Backen weisen jeweils gegenüberliegend etwa halbzylindrisch gestaltete Ausnehmungen 8 und 9 zur Aufnahme eines Kopfes des zu verquetschenden hülsenförmigen Körpers auf, sowie daran anschließend - gesehen in Längsrichtung der Achse der Gelenkverbindung 1 - in dem Vorderteil 7 einen Backenbe­reich 10, der beispielsweise halbzylindrisch ausgebildet ist, und der Außenkontur der zu verquetschenden Niethülse entspricht. In dem gegenüberliegenden Backenbereich des Teiles 6 ist ein Quetschnocken 11 vorgesehen, dessen Einzelheiten weiter unten erläutert werden. Im oberen Endbereich der Vorderteile 6 und 7 ist eine Schneideinrich­tung vorgesehen, die an dem Vorderteil 6 eine Schneide 12 und dazu gegenüberliegend an dem Vorderteil 7 eine Gegenflä­che 13 aufweist. Die Schneidfläche bzw. Schneidkante 12 wird dadurch gebildet, daß der obere Endbereich des Teiles 6 eine Ausnehmung 13 aufweist. Die Seitenfläche des Teils 6 ist mit 14 bezeichnet.
  • Die Innenseite des Backens 6 trägt die Bezugsziffer 15.
  • Wie ohne weiteres ersichtlich ist, sind die Backen durch Verschwenken der Vorderteile 4 und 5 um die Achse des Gelenkes 1 verschwenkbar. Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, ist der Quetschnocken 11 quer zu der Verschwenk­ebene der Schenkel konisch verlaufend gestaltet. Der
  • Quetschnocken 11 weist eine konisch verlaufende Oberfläche 16 auf, welche der Ausnehmung 10 des anderen Vorderteils 7 gegenüberliegend angeordnet ist. Weiterhin weist der Quetschnocken 11 konisch verlaufende Seitenflächen 17 und 18 und ebenfalls konisch verlaufende Stirnflächen 19 und 20 auf.
  • Bei Benutzung der Quetschvorrichtung wird ein hülsenförmiger Körper, welcher an einem Stirnende einen pilzartig gestalte­ten Kopf aufweist, auf ein Kunststoffseil, beispielsweise eine Kunststoffsaite für einen Sportschläger aufgeschoben. Dann wird der hülsenförmige Körper von der Quetschvorrich­tung erfaßt, und zwar derart, daß der Kopf des hülsenförmi­gen Körpers von den Ausnehmungen 8 und 9 aufgenommen wird, und der Schaft des hülsenförmigen Körpers in dem Bereich liegt, in dem auf einer Seite der Quetschnocken 11 vorhanden ist. Durch Zusammendrücken der Backen und durch Betätigen der Griffe 4 und 5 wird der hülsenförmige Körper eingeklemmt. Dabei drückt sich der Quetschnocken 11 in den hülsenförmigen Körper ein, der durch die Formgebung der Backen in dem Quetschbereich allseitig umschlossen wird. Durch die quer zur Verschwenkebene der Schenkel konisch verlaufende Gestaltung des Quetschnockens wird erreicht, daß die durch den Quetschvorgang ausgeübte Klemmkraft in Längsrichtung der festgeklemmten Saite allmählich zunimmt, und zwar ausgehend von dem Eintrittsbereich der Saite in den hülsenförmigen Körper.

Claims (4)

1. Quetschvorrichtung zur Befestigung von hülsenförmigen Körpern an Kunststoffseilen od. dgl., vorzugsweise an Kunststoffsaiten für Tennis-, Squash-, Badmintonschlä­ger od. dgl., mit zwei gekreuzten, gelenkig miteinander verbundenen Schenkeln, deren längere Hinterteile als Griffe dienen und deren kürzere Vorderteile als zum Umfassen des hülsenförmigen Körpers ausgebildete Backen gestaltet sind, und mit wenigstens einem in wenigstens einer Backe vorstehend ausgebildeten Quetschnocken, da­durch gekennzeichnet, daß der Quetschnocken (11) quer zur Verschwenkebene der Schenkel konisch verlaufend ge­staltet ist.
2. Quetschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß der Quetschnocken (11) eine konisch verlaufende Oberfläche (16), konisch verlaufende Seitenflächen (17, 18) und konisch verlaufende Stirnflächen (19, 20) auf­weist.
3. Quetschvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Backen im Anschluß an den Quetsch­nocken (11) bzw. die Quetschnocken aufweisenden Bereich gegenüberliegende Ausnehmungen (8, 9) zur Aufnahme eines Kopfes des hülsenförmigen Körpers aufweisen.
4. Quetschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bereich der Backen als Schneidvorrichtung (12, 13) ausgebildet ist.
EP89710074A 1988-11-03 1989-11-02 Quetschvorrichtung Expired - Lifetime EP0367712B1 (de)

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EP0367712A2 true EP0367712A2 (de) 1990-05-09
EP0367712A3 EP0367712A3 (en) 1990-09-26
EP0367712B1 EP0367712B1 (de) 1992-06-03

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5925079A (en) * 1995-08-10 1999-07-20 Aerospatiale Societe Nationale Industrielle Process and device for guiding a mobile craft

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DE8813761U1 (de) 1989-02-02
EP0367712A3 (en) 1990-09-26
DE58901603D1 (de) 1992-07-09

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