EP0370185B2 - Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn - Google Patents

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EP0370185B2
EP0370185B2 EP89116409A EP89116409A EP0370185B2 EP 0370185 B2 EP0370185 B2 EP 0370185B2 EP 89116409 A EP89116409 A EP 89116409A EP 89116409 A EP89116409 A EP 89116409A EP 0370185 B2 EP0370185 B2 EP 0370185B2
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EP
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smoothing
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smoothing zone
belt
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EP0370185B1 (de
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Alfred Dr. Bubik
Hans Dr. Dahl
Rüdiger Dr. Kurtz
Herbert Holik
Peter Mirsberger
Harald Hess
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Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Sulzer Escher Wyss GmbH
Escher Wyss GmbH
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Definitions

  • the invention relates to a method for smoothing a paper or cardboard web.
  • the aim of the invention is a method for smoothing a paper or cardboard web, at which is still a wet track, without having previously made an asymmetrical one To have to generate moisture profile with respect to the web thickness, as desired can be smoothed.
  • the use of pressure and temperature during the Smoothing process must be clear and easy to regulate.
  • the smoothing process is particularly clear and controllable as desired shape.
  • a relatively low pressure is used in the long smoothing zone via the support elements can be in places of higher basis weight of the paper or cardboard web Pressure peaks largely avoided and better product quality achieved. It can due to the relatively long smoothing zone and sufficiently long dwell time of the material in the smoothing zone and thus the desired smoothness values on both sides of the web higher web speeds can be achieved. Especially the application lower pressures and high temperatures of the contact surfaces with higher web moisture levels favor smoothing that is gentle on the volume of the web, what is wanted here.
  • Paper or cardboard web 1 takes place in at least one smoothing zone 2 at one defined duration of the smoothing process.
  • the material is in the smoothing zone 2 during a dwell time, which is the length of the smoothing zone 2 and the Web speed can be calculated.
  • the material to be smoothed i.e. the paper or Cardboard web exposed to an adjustable pressure in the smoothing zone 2.
  • the pressure can be relatively low.
  • About the surfaces 3 and 4 arranged on both sides of the web 1 are used Temperature, which together with the moisture of the web 1 to the desired smoothing the train leads.
  • the conditions can advantageously be chosen so that none overpressed areas in a web of uneven basis weight. This happens in the extended smoothing zone 2, which is long enough to have one in it sufficient dwell time of the material in view of the to be driven To achieve web speed.
  • the smoothing zone 2 must be so long that the desired one Smoothing process completed during the dwell time and the desired smoothness reached can be. The higher the web running speed should be, the longer it has to be generally the length of the smoothing zone can be designed.
  • a device which is shown schematically in various figures as an example shown versions is used to carry out the invention Procedure.
  • the device has a smoothing zone 2, which is between two to each other facing surfaces 3 and 4 is formed.
  • the surfaces 3 and 4 run towards each other parallel, are heated and adjustable to each other, so that the web 1 a defined Pressing pressure can be exposed.
  • the areas 3 and 4 extend over a Longitudinal section in the direction of web travel, which is indicated by an arrow.
  • a flexible belt 19 can also be used, which is guided in a known manner, not shown here, over rolling rollers and in the Smoothing zone 2 is formed into a convex shape by means of a support element 18.
  • the convex support surface is complementary to the opposite arranged concave surface of the support element 8.
  • a e.g. Induction heating for that Volume 19 is indicated in Fig. 1 and designated 20.
  • Another usable Device, e.g. for heating with steam or hot air is also indicated in Fig. 1 and designated 21. This would particularly advantageously be used if it was a non-metal tape 19.
  • the pressure to be applied in the smoothing zone 2 is determined by adjusting the pressure in the Pressure medium of the support element 8 or the support elements 8 and 18 can be generated.
  • the Surface temperature of the smoothing surface is by means of devices 20 and 21, respectively adjustable.
  • the moisture is given by the moisture of the web 1 to be treated.
  • the flexible tapes are tight, i.e. impermeable, and between the tape and the A support layer of the support element is provided, which is a liquid layer is built hydrostatic and / or hydrodynamic manner. It takes care of low-friction running of the belt along the support surfaces.
  • the liquid could Heating and temperature control for cooling.
  • the support elements can in themselves be known sliding shoes, with a liquid between the support surface and the Tape was introduced.
  • the support elements can also be known hydrostatic Be support elements.
  • the bands are supported by mutually adjustable support elements 9, see FIGS. 2 and 4, supported, each facing a flat band 7 Have support surface. They can be pressed against one another in a known manner in a defined manner. Although hydrostatic support elements are drawn here, sliding shoes are also from known type applicable. Between each band 7 and the flat support surface of the Support element 9, a liquid layer is provided, which in the example according to FIG. 2 is built hydrostatically. For this purpose, the support element faces the band 7 Pressure pockets 23, which can be acted upon with a pressure medium, if necessary tempered for heating or cooling. It is also possible to apply the liquid layer to build hydrodynamic ways, such as in Fig. 3 on the surface 3 be the case could.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn.
Ein solches Verfahren ist aus der Europäischen Patentanmeldung Nr. 0 141 614 A2 bekannt. Die lange Glättzone wird zwischen einem glatten Mantel einer beheizten Walze und einem den Mantel teilweise umschlingenden Band gebildet. Eine noch nicht kalandrierte Papier- oder Kartonbahn wird bezüglich der Bahndicke mehr oder weniger getrocknet oder befeuchtet und anschließend mit der Bahnseite der höheren Feuchte gegen den Mantel der beheizten Walze mittels des Bandes angedrückt. Die eine Oberfläche der Bahn wird damit während der Verweilzeit in der Glättzone geglättet. Ein gewünschter Glättvorgang erfolgt also nur an einer Seite der Bahn. Während des Glättvorgangs ist der Einsatz von Temperatur und Druck in der Glättzone unübersichtlich und schwer kontrollierbar.
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem eine noch feuchte Bahn, ohne zuvor in aufwendiger Weise ein asymmetrisches Feuchteprofil bezüglich der Bahndicke erzeugen zu müssen, jeweils wie gewünscht geglättet werden kann. Dabei sollen der Einsatz von Druck und Temperatur während des Glättvorgangs übersichtlich und gut regulierbar sein.
Dieses Ziel wird durch Maßnahmen, die im Patentanspruch 1 angegeben sind, erreicht.
Durch Anwendung von Maßnahmen, die in den Unteransprüchen angegeben sind, läßt sich der Glättvorgang besonders übersichtlich und kontrollierbar nach Wunsch gestalten.
Da in der langen Glättzone über die Stützelemente ein relativ niedriger Druck eingesetzt werden kann, werden an Stellen höheren Flächengewichts der Papier- oder Kartonbahn Druckspitzen weitgehend vermieden und eine bessere Qualität des Produkts erzielt. Es können durch die relativ lange Glättzone und genügend lange Verweilzeit des Materials in der Glättzone und damit die gewünschten Glättwerte beiderseits der Bahn auch bei höheren Bahngeschwindigkeiten erreicht werden. Insbesondere die Anwendung niedrigerer Drücke und hoher Temperaturen der anpreßbaren Flächen in Verbindung mit höheren Bahnfeuchten begünstigen eine das Volumen der Bahn schonende Glättung, was hier gewünscht wird.
Im weiteren wird der Erfindungsgegenstand näher beschrieben und erklärt. Die Beschreibung bezieht sich auf eine Zeichnung, in welcher zeigen:
  • Fig.1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer dazu vorgesehenen Vorrichtung,
  • Fig. 2 und 3 weitere Vorrichtungen zum Glätten von Papier- oder Kartonbahnen,
    und
  • Fig. 4 eine weitere Vorrichtung zum Glätten von Papier- oder Kartonbahnen mit einem Stützelement.
    • Das Verfahren zum Glätten einer in der Bahnlaufrichtung (Pfeil) sich bewegenden Papier- oder Kartonbahn 1 vollzieht sich in mindestens einer Glättzone 2 bei einer definierten Dauer des Glättvorgangs. Das Material befindet sich in der Glättzone 2 während einer Verweilzeit, die aus der Länge der Glättzone 2 und der Bahnlaufgeschwindigkeit errechenbar ist. Während dieser entsprechend der Länge der Glättzone verlängerten Verweilzeit wird das zu glättende Material, d.h. die Papier-oder Kartonbahn einem einstellbaren Druck in der Glättzone 2 ausgesetzt. Bei einer vorteilhaften Wahl der Bedingungen kann der Druck relativ niedrig sein. Über die beiderseits der Bahn 1 angeordneten Flächen 3 und 4 kommt es zum Einsatz von Temperatur, was zusammen mit der Feuchtigkeit der Bahn 1 zur gewünschten Glättung der Bahn führt. Die Bedingungen können vorteilhaft so gewählt werden, daß keine überpreßten Stellen in einer Bahn ungleichmäßigen Flächengewichts entstehen. Dies geschieht in der verlängerten Glättzone 2, die ausreichend lang ist, um in ihr eine genügende Verweilzeit des Materials in Anbetracht der zu fahrenden Bahngeschwindigkeit zu erreichen. Die Glättzone 2 muß so lang sein, daß der gewünschte Glättvorgang während der Verweilzeit abgeschlossen und die gewünschte Glätte erreicht werden kann. Je höher die Bahnlaufgeschwindigkeit sein soll, desto länger muß im allgemeinen die Länge der Glättzone ausgestaltet werden.
    Der Einsatz von Druck, Temperatur, Feuchtigkeit und die Länge der Glättzone werden in Abhängigkeit davon gewählt, welche Glätte an welchem Material und bei welcher Bahngeschwindigkeit erreicht werden soll.
    Eine Vorrichtung, die als Beispiel in den Figuren in verschiedenen schematisch dargestellten Versionen gezeigt ist, dient zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung hat eine Glättzone 2, die zwischen zwei zueinander weisenden Flächen 3 und 4 gebildet wird. Die Flächen 3 und 4 verlaufen zueinander parallel, sind beheizbar und zueinander einstellbar, so daß die Bahn 1 einem definierten Preßdruck ausgesetzt werden kann. Die Flächen 3 und 4 erstrecken sich über einen Längsabschnitt in Bahnlaufrichtung, die mit einem Pfeil angedeutet ist.
    Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die eine Fläche 3 ein Mantel 5 einer Walze 6. Die zweite Fläche 4 wird mittels eines endlosen, flexiblen Bandes 7 gebildet. Das Band 7 ist in Richtung zu dem Walzenmantel 5 mittels eines anpreßbaren Stützelementes 8 abgestützt. Dieses weist eine zum Band 7 konkave Abstützfläche auf, die zu dem Radius des Walzenmantels 5 komplementär ausgebildet ist. Der Mantel 5 der Walze 6 und das Band 7 sind mit der gleichen Geschwindigkeit antreibbar wie die Laufgeschwindigkeit der Bahn 1. Wenn es technologisch gewünscht ist, können auch Differenzgeschwindigkeiten angewendet werden.
    Anstelle des Mantels 5 der Walze 6 kann auch ein flexibles Band 19 verwendet werden, das auf bekannte, hier nicht gezeichnete Weise über Rollwalzen geführt ist und in der Glättzone 2 zu einer konvexen Form mittels eines Stützelementes 18 geformt wird. Die konvexe Abstützfläche ist komplementär ausgebildet zu der gegenüberliegend angeordneten konkaven Fläche des Stützelementes 8. Bei Verwendung eines Metallbandes hat dieses den Vorteil einer guten Beheizbarkeit. Eine z.B. Induktionsheizung für das Band 19 ist in Fig. 1 angedeutet und mit 20 bezeichnet. Eine andere einsetzbare Vorrichtung, z.B. zur Beheizung mit Dampf oder Heißluft ist auch in Fig. 1 angedeutet und mit 21 bezeichnet. Dieses käme vorteilhafterweise besonders dann zur Anwendung, wenn es sich um ein Nichtmetall-Band 19 handelte.
    Der anzuwendende Druck in der Glättzone 2 ist durch das Einstellen des Druckes im Druckmedium des Stützelementes 8 bzw. der Stützelemente 8 und 18 erzeugbar. Die Oberflächentemperatur der Glättfläche ist mittels der Vorrichtungen 20 bzw. 21 einstellbar. Die Feuchtigkeit ist gegeben durch die Feuchte der zu behandelnden Bahn 1. Die flexiblen Bänder sind dicht, d.h. undurchlässig, und zwischen dem Band und der Abstützfläche des Stützelements ist eine Flüssigkeitsschicht vorgesehen, die auf hydrostatische und/oder hydrodynamische Weise aufgebaut wird. Sie sorgt für reibungsarmen Lauf des Bandes entlang der Abstützflächen. Die Flüssigkeit könnte zum Beheizen wie auch zum Kühlen temperiert werden. Die Stützelemente können an sich bekannte Gleitschuhe sein, wobei eine Flüssigkeit zwischen die Abstützfläche und das Band eingeführt wurde. Die Stützelemente können auch an sich bekannte hydrostatische Stützelemente sein. Ihre Drucktaschen könnten ebenso mit einer heizenden oder kühlenden Flüssigkeit gespeist werden. Mit diesen Stützelementen kann also sowohl der Druck, wie auch die Temperatur in der Glättzone 2 nach Bedarf, wenn gewünscht, auch abgestuft, eingestellt werden.Wenn z.B. ein Glättspalt nicht ausreichen sollte, ist es von Vorteil, 2 Glättzonen hintereinander anzuordnen, etwa wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Wird in einer Glättzone jeweils nur eine Fläche beheizt, dann ist es zweckmäßig, die gegenüberliegenden zu heizen, so daß die beiden Seiten der Bahn nacheinander an je einer Fläche geglättet werden.
    Eine weitere Vorrichtung zum Glätten von Papier- oder Kartonbahnen sieht endlose, flexible Bänder 7 vor, die die beiden Flächen 3 und 4 bilden.
    Die Bänder sind durch zueinander einstellbare Stützelemente 9, siehe Fig. 2 und 4, abgestützt, die jeweils eine ebene dem Band 7 zugewandte Abstützfläche aufweisen. Sie sind zueinander auf bekannte Weise definiert anpreßbar. Obzwar hier hydrostatische Stützelemente gezeichnet sind, sind auch Gleitschuhe von bekannter Art anwendbar. Zwischen jedem Band 7 und der ebenen Abstützfläche des Stützelementes 9 ist eine Flüssigkeitsschicht vorgesehen, welche im Beispiel gemäß Fig. 2 hydrostatisch aufgebaut wird. Dazu weist das Stützelement zum Band 7 geöffnete Drucktaschen 23 auf, die mit einem Druckmedium beaufschlagbar sind, gegebenenfalls zum Beheizen oder Kühlen temperiert. Es ist auch möglich, die Flüssigkeitsschicht auf hydrodynamische Weise aufzubauen, wie das z.B. in Fig. 3 an der Fläche 3 der Fall sein könnte.
    In der Vorrichtung gemäß Fig. 3 wird die eine Fläche 3 mittels eines dichten, undurchlässigen Bandes 7 gebildet. Die zweite Fläche 4 wird durch eine der Bahn 1 anliegende Wand 12 gebildet, die einen Druckraum eines kastenförmigen, gegen die Bahn 1 einstellbaren Stützelements 13 begrenzt. Die Wand 12 ist ausgeführt zum Durchlassen eines gasförmigen Mediums, welches unter Druck durch eine Leitung 22 in den Druckraum unter der Wand einführbar ist. Das Stützelement ist in einem Träger 24 kolbenartig eingebettet, wobei ein Druckraum 25 vorgesehen ist, der mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist zum Anpressen des Stützelementes in Richtung zu der Bahn 1. Zwischen der Wand 12 und der Bahn 1 bildet sich eine Gasschicht, die durch das gas- bzw. dampfförmige Medium aufgebaut wird. Eine weitere Abwandlung ist denkbar, bei der der Druckraum 25 ebenfalls mit einem gas- bzw. dampfförmigen Medium versorgt wird, das von dort durch eine oder mehrere Bohrungen 22′ zu dem Druckraum unter der Wand 12 gelangen kann (Fig. 4).

    Claims (4)

    1. Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn (1) in einer Glättzone (2) während einer durch die Verweilzeit der Bahn (1) in der Glättzone vorgegebenen Dauer des Glättvorganges, wobei in der Glättzone mit einem Druck unter Einsatz von Temperatur und Feuchtigkeit gearbeitet wird und wobei die gewünschte Glätte bei entsprechend langer Verweilzeit des zu glättenden Materials in einer dementsprechend langen Glättzone erreicht wird, bei dem
      eine noch feuchte Bahn (1) zwischen beiderseits der Bahn angeordneten, zu der Bahn weisenden, parallel verlaufenden, gegen die Bahn jeweils anpreßbaren, beheizbaren Flächen (3, 4) geführt wird,
      zumindest eine der Flächen (3, 4) beheizt wird,
      die Flächen (3, 4) gegen die Bahn (1) gepreßt werden und zum Bilden und Halten einer vorgegebenen, definierten Kontur der Glättzone (2) über ihre ganze Länge ausgebildet sind, wobei die eine Fläche (3) von einem Mantel (5) einer Walze (6) und die zweite Fläche (4) von einem endlosen und flexiblen Band (7) gebildet wird, das in Richtung zu dem Walzenmantel (5) mittels eines mit einer konkaven, zu dem Radius des Walzenmantels (5) komplementär ausgebildeten Stützflache versehenen, durch Druckbeaufschlagung gegen das Band (7) anpreßbaren, als Preßschuh ausgebildeten Stützelements (8) abgestützt ist,
      und das flexible Band (7) durch den Preßschuh flächig gegen die Bahn (1) gepreßt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Mantel (5) der Walze (6) und das flexible Band (7) mit einer zu der Bahnlaufgeschwindigkeit gleichen Geschwindigkeit antreibbar sind.
    3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
      gekennzeichnet durch Verwendung eines undurchlässigen, endlosen, flexiblen Bandes (7) und durch Bildung einer Flüssigkeitsschicht (11) zwischen dem Band (7) und der dem Band (7) zugewandten Fläche (10) des Stützelementes (9) , welche Flüssigkeitsschicht auf hydrodynamische und/oder hydrostatische Weise aufgebaut wird.
    4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche,
      gekennzeichnet durch Verwendung von Stützelementen, die in mindestens zwei hintereinander folgenden Reihen in Bahnlaufrichtung angeordnet sind.
    EP89116409A 1988-10-31 1989-09-06 Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn Expired - Lifetime EP0370185B2 (de)

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    AT89116409T ATE76134T1 (de) 1988-10-31 1989-09-06 Verfahren zum glaetten einer papier- oder kartonbahn.

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH4045/88 1988-10-31
    CH404588 1988-10-31
    CH404588 1988-10-31

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0370185A1 EP0370185A1 (de) 1990-05-30
    EP0370185B1 EP0370185B1 (de) 1992-05-13
    EP0370185B2 true EP0370185B2 (de) 2000-01-19

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    EP89116409A Expired - Lifetime EP0370185B2 (de) 1988-10-31 1989-09-06 Verfahren zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn

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