EP0378221A1 - Bügelmaschine - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/04—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles power-actuated
- D06F71/043—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles power-actuated with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member
Definitions
- the invention relates to an ironing machine with an upper and a lower ironing plate, each of which has an ironing surface on their mutually facing sides and can be moved linearly relative to one another both horizontally and vertically.
- a "platen press” is known with a horizontally extendable press head relative to a fixed press frame.
- This flattening press both a certain flexibility during the pressing and a resilient pressure on the item of laundry to be flattened should be possible.
- the disadvantage here is the structurally complex structure and the instabilities of the plate press caused by the flexibility.
- the invention has for its object to provide an ironing machine according to the preamble of claim 1, with a simple structure, a high tilt stability and best ironing results are achieved and at the same time the risk of injury to the operator is reduced.
- a linear guide system is connected to the upper ironing plate and can be moved horizontally.
- This guide system is preferably arranged in the base region of the frame of the ironing machine, which enables a very low center of gravity of the ironing machine.
- the linear guide system is rigidly connected to the upper bracket plate via at least one vertically arranged support and at least one essentially horizontally arranged gallows.
- the vertical movement of the upper bracket plate is effected either by an adjusting device arranged in the carrier or by a lifting device connected to the upper bracket plate.
- the ironing machine Due to the clarity and clarity of the machine according to the invention, it is possible to design the ironing machine as a basic model for an extensive product range.
- This basic model can be provided with corresponding replacement modules within a very short time and can therefore be adapted to a multitude of requirements.
- several ironing machines arranged in succession can form so-called "ironing lines”.
- Another advantage is the significantly increased working speed.
- the lower bracket plate is not moved, so that the material to be ironed no longer slips due to its movement and therefore no undesired wrinkling can occur.
- This enables a very high speed of horizontal and vertical movement. Since no ironing machine parts protrude into the work area of the operating personnel, an operator can not only move in front of the ironing machine more effectively and therefore faster, but also more safely. As a result, it is still possible for an operator to operate several ironing machines more quickly and safely and thus to reduce the otherwise usual training phases.
- FIG. 1 an ironing machine is shown in the "loading" operating position.
- a linear guide system consisting, for example, of a slide 1 and a guide rail 2 is arranged horizontally in the lower region of a frame 8.
- a carrier 7 is fastened, which extends perpendicularly to the carriage 1 and extends above the upper edge of the frame 8.
- a gallows 9 is fastened perpendicular to the carrier 7 and essentially parallel to the upper edge of the frame 8.
- the free end of the gallows 9 is provided with an upper bracket plate 5 which is directed towards the upper edge of the frame 8 and is arranged parallel thereto.
- An adjusting device 3 which effects the vertical movements, forms an element of the carrier 7.
- Both the drive (not shown) for the linear guide system 1, 2 and the adjusting device 3 can be actuated electrically, hydraulically or pneumatically.
- a lower bracket plate 6 necessary for the ironing process is provided at one end of the upper edge of the frame 8. Your ironing surface is oriented essentially parallel to and in the direction of the upper ironing plate 5.
- the horizontally and vertically movable parts are shown in FIG. 1 only for one side of the ironing machine, but it goes without saying that the corresponding parts are also present and arranged on the opposite side of the frame 8 or the ironing machine.
- a variant of this system, not shown, is designed such that preferably only a linear guide system 1, 2, only a carrier 7 and only a gallows 9 are arranged in the vertical central plane of the frame 8.
- FIG. 1 While the extreme right-hand travel position, the linear guide system 1, 2 and the slide 1 is shown in FIG. 1, the extreme left-hand travel position is shown in FIG. 2. In this position, top bracket plate 5 and bottom bracket plate 6 are aligned with one another, so that the ironing or pressing process can be carried out, which is shown in FIG. 3.
- FIGS. 1 to 3 show a variant of the first exemplary embodiment.
- the adjusting device 3 is replaced therein by a lifting device 4, which is free End of the gallows 9 and is firmly connected to the upper bracket plate 5 and causes their vertical movement.
- the remaining parts are identical to those of FIGS. 1 to 3 and have the same reference numbers.
- the starting position is the position shown in FIG. 1.
- an operator can place ironed goods on the lower ironing plate 6 and bring them into position.
- the operator then actuates a foot switch, not shown, whereby the ironing process is started.
- the slide 1 of the linear guide system 1, 2 is moved into its extreme left-hand travel position, so that the two bracket plates 5, 6 are aligned with one another.
- the upper bracket plate 5 is moved vertically into the desired bracket position by means of the adjusting device 3 or the lifting device 4, which is shown in FIG. 3.
- the ironing process is ended either by a control device, not shown, or by actuating a foot switch, also not shown, so that the movement sequence just described takes place in reverse order.
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Abstract
Die Bügelmaschine weist eine an einem Ende eines Gestells (8) fest angeordnete Unterbügelplatte (6) auf. Eine in horizontaler und vertikaler Richtung bewegbare Oberbügelplatte (5) ist zur Unterbügelplatte (6) ausgerichtet an einem freien Ende eines Galgens (9) befestigt. Das andere Ende des Galgens (9) ist mit einem senkrecht dazu angeordneten Träger (7) verbunden, dessen Ende wiederum an einem senkrecht dazu verlaufenden linearen Führungssystem (1, 2) befestigt ist, das im Bodenbereich des Gestellts (8) horizontal ausgerichtet ist. Das lineare Führungssystem (1, 2) kann mittels eines nicht dargestellten Antriebs in eine derartige Position gebracht werden, daß die beiden Bügelplatten (5, 6) miteinander fluchten. Eine Verstelleinrichtung (3), die Teil des Trägers (7) ist, bewirkt die Vertikalbewegung der Oberbügelplatte (5).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bügelmaschine mit einer Ober- und einer Unterbügelplatte, die an ihren einander zugekehrten Seiten jeweils eine Bügelfläche aufweisen und relativ zueinander sowohl horizontal als auch vertikal linear verfahrbar sind.
- Unzulänglichkeiten u. a. bezüglich der Anpassung an das Bügelgut und der Beschickbarkeit bei bekannten, nach dem Scherenprinzip arbeitender Bügelmaschinen führten zur Entwicklung sogenannter Vertikalbügelmaschinen. Bekannte Vertikalbügelmaschinen weisen als augenfälliges Merkmal eine vertikal verfahrbar Oberbügelplatte und eine horizontal verfahrbare Unterbügelplatte auf. Dabei wird die Unterbügelplatte auf weit aus dem Bügelmaschinen-Körper herausragenden Schienen geführt und horizontal bewegt. Dadurch sind Auflege- und Preßstation voneinander getrennt und die Bedienperson kann bei herausgefahrener Unterbügelplatte ungehindert Bügelgut positionieren und etwaige Korrekturen mit einem Handbügeleisen durchführen. Diese Vertikalbügelmaschi nen gestatten auch einen relativ raschen Wechsel der Formplatten zur Anpassung an das Bügelgut.
- Nachteilig ist bei derartigen Vertikalbügelmaschinen allerdings, daß einerseits der relativ hohe Schwerpunkt zu Unstabilitäten führen kann und andererseits das aufgelegte zu bügelnde Bügelgut sich durch das Verfahren verschieben kann, was zu unerwünschter Faltenbildung führt und zeitraubende Korrekturabeiten erfordert. Hinzu kommt, daß aufgrund der weit herausragenden Schienen, oder der umlaufenden Drehgestelle bei Karussell-Bügelmaschinen eine erhebliche Verletzungsgefahr besteht.
- Aus der DE-PS 581 326 ist eine "Plättpresse" mit einem gegenüber einem feststehenden Preßbock waagerecht ausfahrbarem Preßkopf bekannt. Mit dieser Plättpresse soll sowohl eine gewisse Nachgiebigkeit während des Pressens als auch eine federnde Anpressung auf das zu plättende Wäschestück möglich sein. Dies wird dadurch erreicht, daß auf einem Wagen ein Paar U-förmiger Rahmen angebracht ist, deren obere Schenkel bei Betätigung einer Hubscheibe einen unter ihnen angeordneten Preßkopf federnd gegen den auf einem gesonderten Rahmen gelagerten Preßbock drücken, während deren unter dem Preßock befindliche, sich gegen die Unterseite von Winkeleisen des den Preßbock tragenden Rahmens abstützende untere Schenkel den nach aufwärts gerichteten Kraftangriffen entgegenstehen, wenn die oberen Schenkel durch die Betätigung der Hubscheibe zwecks Gegeneinanderführung von Preßkopf und Preßbock unter Spannung gesetzt sind.
- Nachteilig hierbei ist jedoch der konstruktiv aufwendige Aufbau sowie die durch die Nachgiebigkeit hervorgerufenen Instabilitäten der Plättpresse.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bügelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, mit der bei einfachem Aufbau eine hohe Kippstabilität und beste Bügelergebnisse erzielt werden und bei der gleichzeitig die Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal reduziert wird.
- Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben. Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen dieses Erfindungsgedankens zum Inhalt.
- Bei der erfindungsgemäßen Bügelmaschine ist ein lineares Führungssystem mit der Oberbügelplatte verbunden und horizontal verfahrbar. Vorzugsweise ist dieses Führungssystem im Bodenbereich des Gestells der Bügelmaschine angeordnet, wodurch eine sehr tiefe Schwerpunktlage der Bügelmaschine ermöglicht wird.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist das lineare Führungssystem über mindestens einen vertikal angeordneten Träger und über mindestens einen im wesentlichen horizontal angeordneten Galgen mit der Oberbügelplatte starr verbunden.
- Die Vertikalbewegung der Oberbügelplatte wird entweder durch eine im Träger angeordnete Verstelleinrichtung oder durch eine mit der Oberbügelplatte verbundene Hubeinrichtung bewirkt.
- Aufgrund der Klarheit und Übersichtlichkeit der erfindungsgemäßen Maschine ist es möglich, die Bügelmaschine als Basismodell für eine umfangreiche Produktpalette auszubilden. Dieses Basismodell kann innerhalb kürzester Zeit mit entsprechenden Austauschbaugruppen versehen werden und somit an eine Vielzahl von Anforderung angepaßt werden. Beispielsweise können mehrere Bügelmaschinen hintereinander angeordnet sogenannte "Bügelstraßen" bilden. Ferner ist es möglich mehrere Bügelmaschinen derart zu kombinieren, daß sie von einer Bedienperson gleichzeitig bestückt werden können.
- Ein weiterer Vorteil ist die deutlich erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit. Die Unterbügelplatte wird nicht verfahren, so daß durch ihre Bewegung auch nicht mehr das Bügelgut verrutschen und somit auch keine unerwünschte Faltenbildung mehr auftreten kann. Dies ermöglicht eine sehr hohe Geschwindigkeit der Horizontal- und Vertikalbewegung. Da in dem Arbeitsbereich des Bedienpersonals keine Bügelmaschinenteile mehr hineinragen, kann sich eine Bedienperson nicht nur effektiver und somit schneller sondern auch gefahrloser vor der Bügelmaschine bewegen. Dadurch wird es einer Bedienperson weiterhin möglich, rascher und gefahrloser mehrere Bügelmaschinen gleichzeitig zu betätigen und somit die sonst üblichen Lehrlaufphasen zu reduzieren.
- Die immer größer werdende Materialvielfalt der zu bügelnden Textilien erfordert Bügelmaschinen mit hochgenauer Steuerung des Bügeldrucks und der Bügelzeit. Diese Forderung wird in vorteilhafter Weise von den linearen Bewegungsführungen unterstützt.
- In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Bügelmaschine angegeben.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 bis 3 schematische Seitenansichten einer Bügelmaschine in unterschiedlichen Betriebsstellungen;
- Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Bügelmaschine.
- In Fig. 1 ist eine Bügelmaschine in der Betriebsstellung "Beschicken" dargestellt. Ein beispielsweise aus einem Schlitten 1 und einer Führungsschiene 2 bestehendes lineares Führungssystem ist im unteren Bereich eines Gestells 8 horizontal ausgerichtet angeordnet. An einem Ende der verfahrbares Schlittens 1 ist ein Träger 7 befestigt, der sich senkrecht zum Schlitten 1 nach oben erstreckt und die Oberkante des Gestells 8 überragt. Am der Schiene 2 entgegengesetzten Ende des Trägers 7 ist ein senkrecht zum Träger 7 und im wesentlichen parallel zur Oberkante des Gestells 8 ausgerichteter Galgen 9 befestigt. Das freie Ende des Galgens 9 ist mit einer zur Oberkante des Gestells 8 gerichteten und parallel dazu angeordneten Oberbügelplatte 5 versehen. Eine Verstelleinrichtung 3, die die Vertikalbewegungen bewirkt, bildet ein Element des Trägers 7. Sowohl der nicht dargestellte Antrieb für das lineare Führungssystem 1, 2 als auch die Verstelleinrichtung 3 können elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden. Eine für den Bügelvorgang notwendige Unterbügelplatte 6 ist an einem Ende der Oberkante des Gestells 8 vorhanden. Ihre Bügelfläche ist dabei im wesentlichen parallel zur und in Richtung der Oberbügelplatte 5 ausgerichtet. Die horizontal und vertikal bewegbaren Teile sind in Fig. 1 zwar nur für eine Seite der Bügelmaschine dargestellt, es versteht sich aber von selbst, daß auf der entgegengesetzten Seite des Gestells 8 oder der Bügelmaschine die entsprechenden Teile ebenfalls vorhanden und angeordnet sind. Eine nicht dargestellte Variante dieses Systems ist derart gestaltet, daß vorzugsweise in der senkrechten Mittelebene des Gestells 8 nur ein lineares Führungssystem 1, 2, nur ein Träger 7 und nur ein Galgen 9 angeordnet sind.
- Während in Fig. 1 die äußerst rechte Verfahrposition, des linearen Führungssystems 1, 2 bzw. des Schlittens 1 gezeigt ist, ist in Fig. 2 die äußerst linke Verfahrposition dargestellt. In dieser Position fluchten Oberbügelplatte 5 und Unterbügelplatte 6 miteinander, so daß der Bügel- bzw. Preßvorgang durchgeführt werden kann, der in Fig. 3 dargestellt ist.
- In Fig. 4 ist eine Variante des ersten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Verstelleinrichtung 3 ist darin durch eine Hubeinrichtung 4 ersetzt, die am freien Ende des Galgens 9 angeordnet und mit der Oberbügelplatte 5 fest verbunden ist und deren Vertikalbewegung bewirkt. Die übrigen Teile sind mit denjenigen der Fig. 1 bis 3 identisch und weisen die gleichen Bezugszahlen auf.
- Im folgenden wird die Wirkungsweise der Bügelmaschine beschreiben. Die Ausgangsstellung ist die in Fig. 1 dargestellte Position. In dieser Position kann eine Bedienperson ungehindert Bügelware auf die Unterbügelplatte 6 auflegen und in Position bringen. Anschließend betätigt die Bedienperson einen nicht dargestellten Fußschalter, wodurch der Bügelvorgang gestartet wird. Zunächst wird der Schlitten 1 des linearen Führungssystems 1, 2 in seine äußerst linke Verfahrposition bewegt, so daß die beiden Bügelplatten 5, 6 miteinander fluchten. Nun wird mittels der Verstelleinrichtung 3 bzw. der Hubeinrichtung 4 die Oberbügelplatte 5 vertikal in die gewünschte Bügelposition verfahren, was in Fig. 3 dargestellt ist. Der Bügelvorgang wird entweder von einer nicht gezeigten Steuereinrichtung oder durch Betätigen eines ebenfalls nicht dargestellten Fußschalters beendet, so daß der soeben beschriebene Bewegungsablauf in umgekehrter Reihenfolge erfolgt.
Claims (9)
1. Bügelmaschine mit einer Ober- und einer Unterbügelplatte, die an ihren einander zugekehrten Seiten jeweils eine Bügelfläche aufweisen und relativ zueinander sowohl vertikal als auch horizontal verfahrbar sind, gekennzeichnet durch lineare Führungssysteme (1, 2 bzw. 3, 4), welche mit der Oberplatte (5) verbunden und sowohl horizontal als auch vertikal verfahrbar sind.
2. Bügelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das lineare Führungssystem (1,2) im Bodenbereich eines Gestells (8) der Bügelmaschine angeordnet ist.
3. Bügelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das lineare Führungssystem (1, 2) über mindestens einen vertikal angeordneten Träger (7) und über mindestens einen horizontal angeordneten Galgen (9) mit der Oberbügelplatte (5) verbunden ist.
4. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das lineare Führungssystem (1, 2), der Träger (7) mit Verstelleinrichtung (3) und der Galgen (9) in der Form eines "C" angeordnet und der Galgen (9) und das lineare Führungssystem parallel zueinander ausgerichtet sind.
5. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das lineare Führungssystem eine Schiene (2) und einen Schlitten (1) aufweist, der an seinen beiden Enden in Längsrichtung jeweils eine Lager- bzw. Führungsrolle aufweist.
6. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb für das lineare Führungssystem (1, 2).
7. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb für die vertikale Verstelleinrichtung (3).
8. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, daß die vertikale Verstelleinrichtung (3) am oberen horizontalen Träger angeordnet ist.
9. Bügelmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontale und vertikale Verstellung durch ein elektronisches Zeitsteuersystem erfolgt.
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