EP0384874B1 - Dispositif de détection de passage de véhicules sur une chaussée à film piézo-électrique - Google Patents

Dispositif de détection de passage de véhicules sur une chaussée à film piézo-électrique Download PDF

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EP0384874B1
EP0384874B1 EP19900470003 EP90470003A EP0384874B1 EP 0384874 B1 EP0384874 B1 EP 0384874B1 EP 19900470003 EP19900470003 EP 19900470003 EP 90470003 A EP90470003 A EP 90470003A EP 0384874 B1 EP0384874 B1 EP 0384874B1
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EP
European Patent Office
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roadway
band
piezo
spring
conductor
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EP19900470003
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EP0384874A3 (en
EP0384874A2 (fr
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Claude Maeder
Marc Nicolle
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Electronique Controle Mesure
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Electronique Controle Mesure
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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08G—TRAFFIC CONTROL SYSTEMS
    • G08G1/00—Traffic control systems for road vehicles
    • G08G1/01—Detecting movement of traffic to be counted or controlled
    • G08G1/02—Detecting movement of traffic to be counted or controlled using treadles built into the road
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F11/00—Road engineering aspects of Embedding pads or other sensitive devices in paving or other road surfaces, e.g. traffic detectors, vehicle-operated pressure-sensitive actuators, devices for monitoring atmospheric or road conditions

Definitions

  • the present invention relates to a passage detection device, its installation method and its applications to the detection of passage of vehicles, to the classification of vehicles, to dynamic weighing, to speed measurement; this device consists in part of one or more strips of piezoelectric film.
  • Certain memories show the possibility of decoupling the response of the sensor as much as possible from that of the roadway by using certain resins. It is also indicated in the same document the advantage of placing the coaxial sensor between two metal blades forming a spring.
  • the present invention aims to propose the realization of the piezoelectric film detection device, simple to place on or in the roadway, or removable from a metal piece sealed in the roadway. It relates to a passage detection device on a roadway of the type comprising a ribbon of piezoelectric film in place of the coaxial cable conventionally used, characterized in that it consists of a slightly curved flat profile in which finds the piezoelectric film; said profile being made of flexible plastic material or rubber.
  • the profile may also have the shape of a rectangular or trapezoidal tube, the upper face of which would be slightly curved.
  • the profile may also have the form of a flexible mat in which would be placed several strips of piezoelectric film, associated or not with other sensors such as induction loops.
  • the devices described above can either be glued to the surface of the road, or glued in an opening slightly larger than the profile, or mechanically mounted in a dovetail system provided for this purpose, or glued in a bleeding.
  • Other laying methods can consist of nailing sorts of jumpers or with nails, the profile comprising the piezoelectric film ribbon (s).
  • the present invention may relate to the production of assemblies using several elements of the type object of the present invention. These elements can be associated with each other or / and with an induction loop. We recall that induction loops have been conventionally used for decades to detect vehicles.
  • the assemblies made up of several elements object of the present invention associated or not with an induction loop, can be molded in a single rubber element. This element would appear in the form of a plate which could be in the same way as the sensor alone, either included in the pavement, or plated on the surface thereof.
  • the senor consists of a ribbon (2) of piezoelectric film, preferably made of flexible polymer material, placed between a ribbon (1) of very rigid material in the axis of movement of the vehicles "L” but forming a spring in the axis perpendicular to the movement of the vehicle "1” and a ductile conductor (3) of sufficient thickness not to break during the passage of the vehicles.
  • the conductor (3) will be held on the piezoelectric film (2) by a layer of conductive adhesive (4) previously deposited either on the piezoelectric film or on the conductor (3).
  • the assembly thus formed is then embedded by molding, extrusion or other process in a material (5) of the elastomer, polyurethane resin or rubber type having a hardness greater than 50 ShA.
  • the size of the parts used to make the sensor allows to produce finished assemblies (7) several meters in length, a few millimeters thick and 40 to 80 mm wide.
  • a spring steel or steel blade to make the band saws 25 mm wide and a few tenths of a millimeter thick, to make ( 3 and 4) a self-adhesive copper strip a few tenths of a millimeter thick and 15 mm wide, to make (2) a piezoelectric PVDF film 20 mm wide and 40 ⁇ m thick.
  • the steel layer used to support the piezoelectric film ribbon is intended to considerably improve the quality of the signal supplied by the sensor by limiting the dynamic effect of the vehicle in the direction of its movement by eliminating the deformation of the sensor in the longitudinal direction "L” to take into account only the force "P".
  • the deformation along "l” will also be limited by the steel sheet (1).
  • the deformation along "P” is also limited by using for the coating (5) a flexible plastic material sufficiently hard to avoid the sinking of the metal and the punching of the resin. We will look for a natural or synthetic rubber or any other elastic material having a hardness greater than 50 ShoreA.
  • the widths of the strips will be decreasing (2), being wider than (3) and (1) wider than (2), and vice versa.
  • the entire sensor is connected to the electronics by a cable with 2 shielded conductors (11), one of the conductors is connected by mechanical means or by welding to the steel blade (1), the other to the strip conductive (3).
  • FIG. 1b shows a variant of the device according to the invention in which the strips of metal (1), of piezoelectric polymer (2) and the conductor (3) are held together by a layer (6) of adhesive material or heat shrink. The assembly is then molded in the material (5) to obtain a strip (7) of several meters in length, a few millimeters in height, and a few centimeters in width. The signal is transmitted to the electronic system (12) by a 2-conductor cable (11).
  • the conductive blade forming a spring consists of a stack of a blade (18) made of non-conductive material, for example plastic reinforced or not reinforced with fiberglass or carbon covered with a thin layer of copper (15) or aluminum.
  • FIG. 2 b and c are other variants of the device where the metal reinforcements (1) and (3) are pressed onto the film (2) by the coating material (6) and molded in the resin and connected to the two conductor cable (11); a probe (16) measures the temperature of the profile core (7), its signal is transmitted by a cable with two shielded conductors (17) to the electronic system in order to be able to correct the response of the system as a function of temperature.
  • FIG. 3 is a variant in which the conductive metal strip (1) is slightly bent on the two largest sides for the dual purpose of increasing its rigidity and of avoiding mechanical injury to the coating (5) and the film ( 2).
  • FIG. 4 is a variant in which the mounting of decreasing width is reversed with respect to FIG. 1.
  • Figure 5 is a variant in which the conductive metal strip spring (1) is bent over its two long lengths, the conductive tape (3) consists of a steel tape also spring and provided with two longitudinal folds to avoid cut the piezoelectric film (2) and to help stiffen the profile (7).
  • Figures 6 a and b show alternative molding of the system.
  • the sensor is constructed identically to that described above, but it is molded in the form of a rectangular or square parallelepiped (13) of approximately 30 x 30 m m and several meters in length.
  • the surface (14) in contact with the tires can be flat or provided with a slight boss parallel to the greatest length. This version is intended to be inserted into the roadway as described below.
  • FIGS. 7 a, b and c show classic principles for the arrangement of piezoelectric sensors and in particular those which are the subject of the invention, on the roadway, and the uses which can be made of them.
  • a single sensor presented in a profile (7) or (13) is placed perpendicular to the traffic and connected to the detector (12) by the cable (11); such an arrangement makes it possible to count the axles, to weigh the axles, to discriminate the axles in several weight categories.
  • FIG. 7b two sensors presented in profiles (7) or (13) are placed parallel to each other perpendicular to the traffic, and connected by their cable (11) to the detectors (12). With such an installation, the speed of the vehicles can be measured; discriminate, count the axles and weigh them.
  • the two sensors (7) or (13) are associated with an induction loop (21) and make it possible to determine all the parameters of vehicle circulation by vehicle, speed, weight, inter-axle distances, vehicle class.
  • Figures 8a and b given by way of non-limiting example, show two means of laying the profile (7) on the floor.
  • the profile (7) is glued by any known adhesive means (9) to the surface (8) of the roadway (20).
  • the profile (7) is covered by an adhesive sheet (10), whether or not recessed, which adheres both to the surface (8) of the roadway (20) and to the upper surface of the profile (7). by immobilizing it.
  • FIGS. 9a, b, c, and d are nonlimiting examples showing means of fitting different forms of sensors for inclusion in the roadway.
  • FIG. 9a a section section (14) rectangular or square, is glued by a suitable product (19) in a groove (21) formed in the roadway (20).
  • the profile (13) has a boss of a few millimeters on the upper surface (14) and is bonded by a product (19) in a groove (21) formed in the roadway (20).
  • the profile (13) has an upper surface (14) in the shape of a nail and is glued in the groove (21) and on the surface (8) by a suitable adhesive (19).
  • the profile (13) is in the shape of a trapezoid with a curved face (14); it is mounted in a support (22) sealed in the roadway (20) by lugs (25) or other systems, and held by two bars (23) forming a dovetail and blocking the profile by screwing (24) of the two bars on the part (22).
  • the signal from the sensor 7, conducted by the cable with two shielded conductors (11) has its impedance adapted by the circuit (26), the signal is then filtered (27 ) to eliminate any parasites or bounces of frequency greater than 100 Hz, then it is integrated by the circuit (28) to determine the area of the area enveloped by the signal, the value obtained is then compared by comparators (29 ) at thresholds set by potentiometers (31). The output of each comparator enters a monostable type circuit (30) generating a calibrated slot.

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Description

  • La présente invention est relative à un dispositif de détection de passage, son procédé de pose et ses applications à la détection de passage de véhicules, à la classification des véhicules, à la pesée dynamique, à la mesure de vitesse; ce dispositif est constitué en partie par un ou plusieurs rubans de film piézo-électrique.
  • Il est connu de réaliser des mesures de comptage, de sélection, de vitesse, de pesage, de position de véhicules, munis de roues en contact avec le sol en utilisant comme détecteur un câble à effet piezo-électrique destiné à délivrer des signaux électriques à un dispositif de mesure. Généralement de tels dispositifs sont placés dans des saignées pratiquées dans la chaussée et sont de ce fait de mise en oeuvre lourde, et donc onéreux (brevets FR A 2 471 066, FR A 2 482 340, US A 4 383 239).
  • D'autre part, les dispositifs de pesage dynamique par câbles piézo-électriques sont complexes à réaliser car l'enrobage du câble piézo-électrique doit être réalisé de manière à limiter les effets des coefficients piézo-électriques des axes longitudinaux et transversaux pour ne prendre en compte que la composante verticale (brevet FR A 2 575 827) ; dans le cas du film piézo-électrique, la forme est telle que l'effet transversal est réduit ; l'effet longitudinal est limité par un choix correct de la rigidité du matériau supportant le film.
  • Certains mémoires (FR A 2 567 550) montrent la possibilité de découpler au maximum la réponse du capteur de celle de la chaussée en utilisant certaines résines. Il est aussi indiqué dans le même document l'intérêt de placer le capteur coaxial entre deux lames métalliques formant ressort.
  • Si des principes de fonctionnement de système à film piézo-électrique ont déjà été énoncés, la mise en oeuvre réelle est très délicate et les produits peu fiables.
  • La présente invention a pour but de proposer la réalisation du dispositif de détection à film piézo-électrique, simple à placer sur ou dans la chaussée, ou démontable d'une piéce métallique scellée dans la chaussée. Elle a pour objet un dispositif de détection de passage sur une chaussée du type comportant un ruban de film piézo-électrique en lieu et place du câble coaxial classiquement utilisé caractérisé en ce qu'il est constitué d'un profilé plat légèrement bombé dans lequel se trouve le film piézo-électrique; le dit-profilé étant réalisé en matériau plastique souple ou en caoutchouc. Le profilé peut également avoir la forme d'un tube rectangulaire ou trapézoïdal dont la face supérieure serait légèrement bombée. Le profilé peut également avoir la forme d'un tapis souple dans lequel seraient placés plusieurs rubans de film piézo-électrique, associés ou non avec d'autres capteurs tels que des boucles à induction.
  • Les dispositifs décrits ci-dessus peuvent être, soit collés sur la surface de la chaussée, soit collés dans une ouverture de dimension légèrement supérieure au profilé ou encore montés mécaniquement dans un système de queue d'aronde prévu à cet effet ou encore collés dans une saignée.
  • D'autres méthodes de pose peuvent consister à clouer des sortes de cavaliers ou avec des clous, le profilé comportant le ou les rubans de film piézo-électriques.
  • La présente invention peut concerner la réalisation d'ensembles utilisant plusieurs éléments du type objet de la présente invention. Ces éléments peuvent être associés entre-eux ou/et avec une boucle à induction. Nous rappelons que les boucles à induction sont classiquement utilisées depuis des décennies pour détecter les véhicules. Les ensembles constitués de plusieurs éléments objet de la présente invention associés ou non à une boucle à induction, peuvent être moulés dans un seul élément en caoutchouc. Cet élément se présenterait sous forme d'une plaque qui pourrait être au même titre que le capteur seul, soit inclu dans la chaussée, soit plaqué à la surface de celle-ci.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaitront au cours de la description qui va suivre.
  • Aux dessins donnés uniquement à titre d'exemples
    • * les figures 1 a et b sont des vues schématiques en coupe d'un dispositif suivant l'invention, pouvant être collé sur la chaussée.
    • * les figures 2 a, b et c sont des vues schématiques en coupe d'autres variantes d'un dispositif suivant l'invention, pouvant être collé sur la chaussée.
    • * les fisures 3, 4, et 5, sont des vues schématiques d'autres dispositifs suivant l'invention, pouvant être collés sur la chaussée.
    • * les figures 6 a et b sont des vues schématiques en coupe d'autres dispositifs suivant l'invention, destinés à être insérés dans la chaussée/.
    • * les figures 7 a, b et c sont des vues de dessus d'une chaussée équipée de un ou plusieurs capteurs par voie de circulation, seul ou associé à une boucle à induction.
    • * les figures 7 a et b, montrent des exemples non limitatifs de pose par collage sur la chaussée.
    • * les figures 9 a, b, c et d, montrent des exemples non limitatifs de pose de système en insertion dans la chaussée.
    • * la figure 10 est un schéma de principe d'un système de traitement du signal issu du capteur décrit ci-dessus, permettant de détecter et classer les essieux passant sur le capteur en plusieurs catégories de poids dynamique.
  • A la figure 1a, le capteur est constitué par un ruban (2) de film piézo-électrique de préférence en matériau polymère souple, placé entre un ruban (1) de matériau très rigide dans l'axe de déplacement des véhicules "L" mais formant ressort dans l'axe perpendiculaire au déplacement du véhicule "1" et un conducteur (3) ductile d'épaisseur suffisante pour ne pas se rompre lors du passage des véhicules. Le conducteur (3) sera maintenu sur le film piézo-électrique (2) par une couche d'adhésif conducteur (4) déposée au préalable soit sur le film piézo-électrique, soit sur le conducteur (3). L'ensemble ainsi formé est ensuite noyé par moulage, extrusion ou autre procédé dans un matériau (5) du type élastomère, résine polyuréthane ou caoutchouc ayant une dureté supérieure à 50 ShA.
  • La dimension des pièces utilisées pour la réalisation du capteur permet de réaliser des ensembles finis (7) de plusieurs mètres de longueur, de quelques millimètres d'épaisseur et de 40 à 80 m m de largeur.
  • A titre d'exemple, nous utiliserons pour réaliser le support (1) une lame d'acier à ressort ou d'acier pour réaliser les scies à ruban de 25 m m de largeur et de quelques dizièmes de millimètres d'épaisseur, pour réaliser (3 et 4) une bande de cuivre autocollante de quelques dizièmes de millimètres d'épaisseur et de 15 m m de largeur, pour réaliser (2) un film de PVDF piézo-électrique de 20 m m de largeur et de 40 µm d'épaisseur.
  • La couche d'acier utilisée comme support du ruban de film piézo-électrique est destinée à améliorer considérablement la qualité du signal fourni par le capteur en limitant l'effet dynamique du véhicule dans le sens de son déplacement en supprimant la déformation du capteur dans le sens longitudinal "L" pour ne prendre en compte que l'effort "P". La déformation suivant "l" sera également limitée par la feuille d'acier (1). La déformation suivant "P" est également limitée en employant pour l'enrobage (5) un matériau plastique souple suffisamment dure pour éviter l'enfoncement du métal et le poinçonnage de la résine. On recherchera un caoutchouc naturel ou de synthèse ou tout autre matériau élastique ayant une dureté supérieure à 50 ShoreA.
  • De manière à éviter tout contact électrique préjudiciable au fonctionnement du système entre le support métallique (1) et le conducteur (3), les largeurs des rubans seront décroissantes (2), étant plus large que (3) et (1) plus large que (2), et inversement.
  • L'ensemble du capteur est relié à l'électronique par un câble à 2 conducteurs blindés (11), un des conducteurs est connecté par un moyen mécanique ou une soudure à la lame d'acier (1), l'autre à la bande conductrice (3).
  • La figure 1b montre une variante du dispositif suivant l'invention où les bandes de métal (1), de polymère piézo-électrique (2) et le conducteur (3), sont maintenues entre elles par une couche (6) de matériau adhésif ou thermorétractable. L'ensemble est ensuite moulé dans le matériau (5) pour obtenir une bande (7) de plusieurs mètres de longueur, de quelques millimètres de hauteur, et de quelques centimètres de largeur. Le signal est transmis au système électronique (12) par un câble à 2 conducteurs (11).
  • A la figure 2a qui est une variante, la lame conductrice formant ressort est constitué par un empilage d'une lame (18) en matériau non conducteur par exemple plastique renforcé ou non de fibre de verre ou de carbone recouvert d'une couche fine de cuivre (15) ou d'aluminium.
  • La figure 2 b et c, sont d'autres variantes du dispositif où les armatures métalliques (1) et (3) sont plaquées sur le film (2) par le matériau d'enrobage (6) et moulé dans la résine et connectée au câble à deux conducteurs (11) ; une sonde (16) mesure la température du coeur du profilé (7), son signal est transmis par un câble à deux conducteurs blindés (17) vers le système électronique afin de pouvoir corriger la réponse du système en fonction de la température.
  • La figure 3 est une variante dans laquelle la lame métallique conductrice (1) est légèrement pliée sur les deux plus grands côtés dans le double but d'accroître sa rigidité et d'éviter de blesser mécaniquement l'enrobage (5) et le film (2).
  • La figure 4 est une variante où le montage de largeur décroissante, est inversé par rapport à la figure 1.
  • La figure 5 est une variante dans laquelle la lame métallique conductrice faisant ressort (1) est recourbée sur ses deux grandes longueurs, le ruban conducteur (3) est constitué par un ruban en acier faisant également ressort et muni de deux plis longitudinaux pour éviter de couper le film piézo-électrique (2) et pour participer à la rigidification du profilé (7).
  • Les figures 6 a et b, montrent des variantes de moulage du système. Le capteur est constitué de manière identique à ce qui est décrit ci-dessus mais il est moulé sous forme d'un parallélépipède rectangulaire ou carré (13) d'environ 30 x 30 m m et de plusieurs mètres de longueur. La surface (14) en contact avec les pneumatiques, peut être plane ou munie d'un léger bossage parallèle à la plus grande longueur. Cette version est destinée à être insérée dans la chaussée comme décrit plus loin.
  • Les figures 7 a, b et c, montrent des principeds classiques de disposition des capteurs piézo-électriques et en particulier de ceux objet de l'invention, sur la chaussée, et les utilisations qui peuvent en être faites. A la figure 7 a, un seul capteur présenté dans un profilé (7) ou (13) est placé perpendiculairement au trafic et relié au détecteur (12) par le câble (11) ; un tel montage permet de compter les essieux, peser les essieux, discriminer les essieux en plusieurs catégories de poids.
  • A la figure 7b, deux capteurs présentés en profilés (7) ou (13) sont placés parallélement l'un à l'autre perpendiculairement au trafic, et reliés par leur câble (11) aux détecteurs (12). Avec une telle implantation, on peut mesurer la vitesse des véhicules ; faire la discrimination, le comptage des essieux et les peser.
  • A la figure 7c, les deux capteurs (7) ou (13) sont associés à une boucle à induction (21) et permettent de déterminer l'ensemble des paramètres de la circulation véhicule par véhicule, vitesse, poids, distances inter-essieux, classe du véhicule.
  • Les figures 8a et b, données à titre d'exemples non limitatif, montrent deux moyens de pose du profilé (7) sur la chaussée.
  • A la figure 8A, le profilé (7) est collé par tous moyens adhésifs connus (9) à la surface (8) de la chaussée (20).
  • A la figure 8b, le profilé (7) est recouvert par une feuille (10) adhésive renfoncée ou non, qui adhère à la fois sur la surface (8) de la chaussée (20) et à la surface supérieure du profilée (7) en immobilisant celui-ci.
  • Les figures 9a, b, c, et d, sont des exemples non limitatifs montrant des moyens de pose de différentes formes de capteurs en inclusion dans la chaussée.
  • A la figure 9a, un profilé de section (14) rectangulaire ou carrée, est collé par un produit adapté (19) dans une saignée (21) pratiquée dans la chaussée (20).
  • A la figure 9b, le profilé (13) comporte un bossage de quelques millimètres à la surface supérieure (14) et est collé par un produit (19) dans une saignée (21) pratiquée dans la chaussée (20).
  • A la figure 9c, le profilé (13) comporte une surface supérieure (14) en forme de clou et est collé dans la saignée (21) et sur la surface (8) par une colle adaptée (19).
  • A la figure 9d, le profilé (13) est en forme de trapéze avec une face (14) bombée ; il est monté dans un support (22) scellé dans la chaussée (20) par des pattes (25) ou autres systèmes, et maintenu par deux barres (23) formant queue d'aronde et bloquant le profil par vissage (24) des deux barres sur la pièce (22).
  • A la figure 10 donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, le signal issu du capteur 7, conduit par le câble à deux conducteurs blindés (11) voit son impédance adaptée par le circuit (26), le signal est ensuite filtré (27) pour éliminer d'éventuels parasites ou rebonds de fréquence supérieure à 100 Hz, puis il est intégré par le circuit (28) pour déterminer la surface de l'aire enveloppée par le signal, la valeur obtenue est ensuite comparée par des comparateurs (29) à des seuils réglés par des potentiomètres (31). La sortie de chaque comparateur entre sur un circuit type monostable (30) générant un crêneau calibré.

Claims (12)

  1. Dispositif de détection de passage d'essieux ou de roues sur une chaussée utilisant un matériau piézo-électrique, caractérisé en ce qu'il comporte 3 rubans principaux superposés, de largeurs décroissante ou croissante respectivement, une lame conductrice faisant ressort (1), un ruban de film piezo-électrique en matériau plastique (2), un ruban conducteur (3), l'ensemble étant enrobé dans un matériau plastique (5) non rigide, de dureté shore supérieur à 50 ShA, et relié à l'extérieur par un câble à deux conducteurs blindés (11).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame conductrice faisant ressort (1) est en acier traité d'épaisseur comprise entre 2 et 8 dixièmes de millimètres, plane ou avec deux pliures latérales parallèles à la plus grande longueur.
  3. Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que la lame conductrice faisant ressort (1) est réalisée en matière plastique armée ou non revêtue par un moyen tel que collage, diffusion ou autre par une couche conductrice.
  4. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que le ruban de film-piézo (2) est réalisé en polymère piézo-électrique souple type PVDF.
  5. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que le ruban de matériau conducteur (3) est en cuivre.
  6. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que le ruban conducteur (3) est en acier plan ou avec deux pliures latérales parallèles à la plus grande longueur.
  7. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que les couches 1, 2 et 3 sont collées entre elles.
  8. Dispositif suivant revendication 1, caractérisé en ce que les couches 1, 2 et 3 sont plaquées l'une contre l'autre à l'aide d'un enrobage fin (6) de type adhésif au produit thermo-rétractable ou tout autre pouvant assurer cette fonction.
  9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la forme (7) du moulage en coupe est un trapèze de très faible hauteur comprise entre 2 et 8 m m, de largeur comprise entre 40 et 100 m m et qu'il est collé sur la surface de la chaussée (8) par tous adhésifs connus (9) déposé entre le capteur (7) et la chaussée (8) ou par recouvrement par un produit (10) adhérent à la fois à la chaussée (8) et au profilé (7).
  10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la forme en coupe (13) du moulage est un rectangle, un carré, ou un trapèze, avec éventuellement un bossage (14) et qu'il est collé ou maintenu mécaniquement dans la chaussée (20) par tout moyen connu.
  11. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une sonde de température (16) est noyée dans la résine (5) pour permettre de compenser les variations de réponse du système en fonction de la température.
  12. Dispositif suivant la revendication 1 et suivantes, caractérisé en ce que le signal qu'il fournit est traité élecontroniquement successivement par une adaptation d'impédence (26), un filtre (27), un intégrateur (28) suivi d'une batterie de comparateurs (29), permettant de sélectionner des seuils de poids dynamiques, chacun étant suivi d'un circuit monostable (30) délivrant une impulsion calibrée.
EP19900470003 1989-02-09 1990-02-06 Dispositif de détection de passage de véhicules sur une chaussée à film piézo-électrique Expired - Lifetime EP0384874B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8901855 1989-02-09
FR8901855A FR2642775B1 (fr) 1989-02-09 1989-02-09 Dispositif de detection de passage de vehicules sur une chaussee a film piezo-electrique

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0384874A2 EP0384874A2 (fr) 1990-08-29
EP0384874A3 EP0384874A3 (en) 1990-10-03
EP0384874B1 true EP0384874B1 (fr) 1994-06-01

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ID=9378736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900470003 Expired - Lifetime EP0384874B1 (fr) 1989-02-09 1990-02-06 Dispositif de détection de passage de véhicules sur une chaussée à film piézo-électrique

Country Status (3)

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