EP0395748A1 - Einbaulüfter, insbesondere für schallschluckhauben. - Google Patents

Einbaulüfter, insbesondere für schallschluckhauben.

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EP0395748A1
EP0395748A1 EP89907147A EP89907147A EP0395748A1 EP 0395748 A1 EP0395748 A1 EP 0395748A1 EP 89907147 A EP89907147 A EP 89907147A EP 89907147 A EP89907147 A EP 89907147A EP 0395748 A1 EP0395748 A1 EP 0395748A1
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fan
built
plate
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metal plate
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Bernd Dieckhoener
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DIECKHOENER ELISABETH
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Individual
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/007—Ventilation with forced flow
    • F24F7/013—Ventilation with forced flow using wall or window fans, displacing air through the wall or window

Definitions

  • the invention relates to a built-in fan, in particular for sound absorbing hoods, with an outer plate with a blow-off opening and an inner plate connected to a housing part having a suction opening for receiving a fan motor and a fan wheel driven by it, the inner plate and outer plate being connected to one another by fastening screws are connected.
  • Such built-in fans are known in numerous embodiments. They are installed in the outer walls of sound-absorbing hoods or the like and have the function of blowing fresh air into the interior of the devices concerned or of removing warm air from the interior.
  • the wiring of the built-in fan is also problematic in acoustic hoods. Relatively long cables must be laid from the built-in fan to the switch with which the sound-absorbing hood and the devices located therein, in particular a Printer that is turned on. The printer is usually connected to the switch on the soundproof cover so that the soundproof cover does not have to be opened to switch the printer on.
  • the invention is based on the object of designing a built-in fan of the type mentioned at the outset in such a way that it ensures smooth running and offers the possibility of improved handling, in particular in the case of acoustic hoods.
  • the fan motor responsible for the noise with the fan wheel is fastened to an inserted metal plate which is fastened to the wall of the device in question, for example the sound absorbing hood, using the fastening screws.
  • This makes it possible to mount the motor in a very stable manner, which does not tend to vibrate and therefore enables particularly smooth running.
  • the metal plate improves the overall stability of the fan installation.
  • the metal plate is preferably provided with through-openings for a housing of a switch and / or plug to be operated on the outer plate. This makes it possible to completely interconnect the entire sound absorption hood on the built-in fan itself.
  • the on-off switch for the sound-absorbing hood is therefore preferably located on the arrangement of the built-in fan in the area of the metal plate.
  • connection cable is used, for example, to supply power to a printer housed in the sound-absorbing hood.
  • the connection cable is thus a printer connection cable.
  • At least one plug connection can also be provided on the housing part pointing toward the inside, so that other or further devices on the inside of the built-in fan can also be supplied with current or electrical signals or data from the built-in fan.
  • the power supply to the motor which is expediently surrounded by ring-shaped suction or blow-off openings, takes place preferably via a U-shaped web of the outer plate, which together with the metal plate forms a channel for connecting wires of the fan motor.
  • the connecting wires can be guided into the interior of the housing part and wired through a through opening provided in the metal plate.
  • the smoothness achieved by the metal plate is further improved in that the opening of the housing part adjacent to the fan blades has annular slots with webs extending approximately tangentially from a circular central part and that the webs are approximately perpendicular to the fan blades of the fan wheel.
  • the unavoidable radially extending connecting webs bridging the ring-shaped slots regularly give rise to fan noises in connection with the fan blades. Surprisingly, these noises can be considerably reduced if the webs are oriented relative to the fan blades in the manner described.
  • the annular slots are preferably delimited on both the suction side and on the discharge side by webs which have obliquely directed guide surfaces, so that the annular air flows from the central part are directed obliquely radially outwards. This means that on both sides of the built-in fan that the air streams flow from as large a volume as possible or into as large a volume as possible, so that drafts are avoided.
  • Figure 1 - a view of the back of an outer plate and an inserted metal plate for a built-in fan
  • Figure 2 - a view of an outer plate according to a first embodiment
  • FIG. 3 - a view of the inner plate with the housing part of the fan according to Figure 2
  • Figure 4 - a view of the outer plate according to a second embodiment
  • FIG. 5 shows a view of the inner plate with the housing part of the fan according to FIG. 4
  • Figure 6 - a view of an outer plate of a third
  • FIG. 7 shows a view of the inner plate with the housing part of the fan according to FIG. 6
  • Figure 8 - a view of an outer plate according to a fourth embodiment
  • Figure 9 - a view of the inner plate and housing part of the
  • FIG. 10 - a representation which clarifies the relative arrangement of webs of the intake grille and fan blades.
  • FIG. 1 shows an edge 2 directed towards the rear of an outer plate 1, which comprises a metal plate 3 inserted into the outer plate 1 on all sides.
  • the metal plate 3 has four through holes 4 for fastening screws at its four corners.
  • An annular opening 5 of the metal plate 3 is divided into uniform sections by five radial webs 6, 7.
  • a central opening 8 and two lateral openings 9 serve to fasten a fan motor within the ring-shaped fan opening 5.
  • the outer circumference of a fan wheel is indicated by a dash-dotted line 10.
  • a radial web 7 has a greater width and runs horizontally. On the inside and on the outside of the ring-shaped fan opening 5, the wide radial web 7 is aligned with two through openings 11, which are used to feed connecting wires of the fan motor.
  • the connecting wires are passed through the inner through-opening 11 from the viewer side through the plane of the drawing, run on the back against the wide radial web 7 and return to the viewer side through the outer through-opening 11.
  • the outer plate 1 has a corresponding web 12 which is U-shaped and hollow toward the metal plate 3.
  • the U-shaped web 12 forms, together with the wide radial web 7 of the metal plate 3, a closed channel for the passage of the connecting wires, so that they are protected against entanglement with the fan blades.
  • the metal plate 3 also has two rectangular through openings 13, which are explained using the exemplary embodiments shown.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment in which the outer plate 1 has an annular blow-off opening 14, which is only shown schematically, and in the region of the lower through opening 13 of the metal plate 3 has a control light 15.
  • FIG. 3 shows an inner plate 16 belonging to this exemplary embodiment, which is connected in one piece to an inwardly projecting housing part 17 which has an annular suction opening 18.
  • the intake opening 18 consists of a plurality of annular ribs 19, which are directed radially outwards from a closed central part 20, so that the air intake converges towards the fan wheel.
  • the necessarily existing connecting webs 21 extend approximately tangentially from the closed central part 20 to the outside.
  • An electrical connection cable 22 is led out of the housing part 17, which in the case of use in a sound-absorbing hood is a printer connection cable.
  • a plug 23 next to the suction opening 18 allows the power supply to the fan on the inside.
  • FIGS. 4 and 5 there is a plug 24 for a mains cable on the outer plate 1 and, above it, an illuminated switch 25 for switching the power supply for a sound absorbing hood on and off.
  • the housing part 17 on the back has no plug or the like. Only the connecting cable 22 is led out of it.
  • an illuminated switch 25 is located on the outer plate 1, while the housing part 17 has a power connector 23, a socket 26 for additional devices and a fuse 27 on the inside.
  • the outer plate 1 is in turn provided with an illuminated switch 25, while only the plug 23 for a mains cable is located on the rear.
  • part of the ribs 19 and two connecting webs 21 have been broken away in order to clarify the position of the fan blades 28 behind them relative to the connecting ribs 21.
  • the front edges 29 of the fan blades 28 are approximately perpendicular to the connecting ribs 21. It has been shown that this relative arrangement of the front edge 29 of the fan blades 28 to the connecting webs 21 produces the lowest possible fan noise.
  • the housing part 17 is rectangular to save space on one side, rounded on the other side - namely adapted to the radius of the fan wheel - so that a collision with the fastening screws 4 on this side is avoided.

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Description

Einbaulüfter, insbesondere für Schallschluckhauben
Die Erfindung betrifft einen Einbaulüfter, insbesondere für Schallschluckhauben, mit einer Außenplatte mit einer Abblasöff¬ nung und einer mit einem eine Ansaugöffnung aufweisenden Gehäuse¬ teil zur Aufnahme eines Lüftermotors und eines von ihm angetrie¬ benen Lüfterrades verbundenen Innenplatte, wobei Innenplatte und Außenplatte durch Befestigungsschrauben miteinander verbunden sind.
Derartige Einbaulüfter sind in zahlreichen Ausführungsformen be¬ kannt. Sie werden in die Außenwände von Schallschluckhauben o. dgl. eingebaut und haben die Funktion, Frischluft in den Innenraum der betreffenden Geräte einzublasen bzw. warme Luft aus dem Innenraum abzutransportieren.
An derartige Einbaulüfter werden die Forderungen gestellt, bei möglichst hoher Lüfterleistung mit einer großen Laufruhe zu ar¬ beiten, um die Umgebung nicht mit dem Lüfter-Laufgeräusch zu stö- ren.
In Schallschluckhauben ist darüber hinaus die Verdrahtung des Einbaulüfters problematisch. Es müssen relativ lange Kabel vom Einbaulüfter zum Schalter verlegt werden, mit dem die Schall- schluckhaube und die darin befindlichen Geräte, insbesondere ein Drucker, eingeschaltet wird. Der Drucker wird üblicherweise mit dem Schalter der Schallschutzhaube verbunden, um zum Einschalten des Druckers nicht die Schallschutzhaube öffnen zu müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einbaulüfter der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß er eine hohe Laufruhe gewährleistet und die Möglichkeit zu einer verbesserten Handha¬ bung, insbesondere bei Schallschluckhauben, bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Einbaulüfter der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß zwischen Außenplatte und Innenplatte eine Metallplatte mit Durchgangslöchern für die Befestigungsschrauben eingelegt ist und daß der Lüftermotor an der Metallplatte befestigt ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Einbaulüfter findet die Befestigung des für die Geräusche verantwortlichen Lüftermotors mit Lüfterrad an einer eingelegten Metallplatte statt, die mit den Befestigungs¬ schrauben an der Wand des betreffenden Gerätes, beispielsweise der Schallschluckhaube, befestigt ist. Hierdurch ist eine sehr stabile Lagerung des Motors möglich, die nicht zu Schwingungen neigt und daher eine besonders hohe Laufruhe ermöglicht. Darüber- hinaus verbessert die Metallplatte die gesamte Stabilität des Lüftereinbaus.
Die Metallplatte ist vorzugsweise mit Durchgangsδffnungen für ein Gehäuse eines auf der Außenplatte zu bedienenden Schalters und/oder Steckers versehen. Dadurch ist es möglich, am Einbaulüf¬ ter selbst eine komplette Verschaltung der gesamten Schall- schluckhaube vorzunehmen. Der Ein-Aus-Schalter für die Schall¬ schluckhaube befindet sich demzufolge vorzugsweise an der Anord¬ nung des Einbaulüfters im Bereich der Metallplatte.
Dadurch ist es auch möglich, einen elektrischen Anschluß für das Innere der Schallschluckhaube über den zur Außenseite geführten Stecker vorzunehmen. Vorzugsweise ist in diesem Fall aus dem Gehäuseteil ein elektri¬ sches Anschlußkabel herausgeführt. Das elektrische Anschlußkabel dient beispielsweise zur Stromversorgung eines in der Schall¬ schluckhaube untergebrachten Druckers. Das Anschlußkabel ist so- mit ein Drucker-Anschlußkabel.
Auf dem zum Innern zeigenden Gehäuseteil kann ferner wenigstens ein Steckeranschluß vorgesehen sein, so daß auch andere bzw. wei¬ tere Geräte auf der Innenseite des Einbaulüfters vom Einbaulüfter aus mit Strom oder elektrischen Signalen oder Daten versorgt wer¬ den können.
Die Stromversorgung des Motors, der zweckmäßigerweise von ring¬ förmigen Ansaug- bzw. Abblasöffnungen umgeben ist, erfolgt vor- zugsweise über einen U-förmigen Steg der Außenplatte, der zusam¬ men mit der Metallplatte einen Kanal für Anschlußdrähte des Lüf¬ termotors bildet. Durch eine in der Metallplatte versehene Durch¬ gangsöffnung lassen sich die Anschlußdrähte in das Innere des Gehäuseteils führen und dort verdrahten.
Die durch die Metallplatte erzielte Laufruhe wird noch dadurch verbessert, daß die den Lüfterflügeln benachbarte Öffnung des Gehäuseteils ringförmige Schlitze mit etwa tangential von einem kreisförmigen Mittelteil ausgehenden Stegen aufweist und daß die Stege etwa senkrecht zu den Lüfterflügeln des Lüfterrades stehen. Die unvermeidbaren radial verlaufenden, die ringförmigen Schlitze überbrückenden Verbindungsstege geben in Verbindung mit den Lüf¬ terflügeln regelmäßig Anlaß zu Lüftergeräuschen. überraschender¬ weise können diese Geräusche erheblich reduziert werden, wenn die Stege in der bezeichneten Weise relativ zu den Lüfterflügeln aus¬ gerichtet sind.
Die ringförmigen Schlitze sind sowohl auf der Ansaugseite als auch auf der Abblasseite vorzugsweise durch Stege begrenzt, die schräggerichtete Fuhrungsfl chen aufweisen, so daß die ringförmi¬ gen Luftströme vom Mittelteil schräg radial nach außen gerichtet sind. Dadurch wird auf beiden Seiten des Einbaulüfters erreicht, daß die Luftströme aus einem möglichst großen Volumen bzw. in ein möglichst großes Volumen fließen, so daß Zugerscheinungen vermie¬ den werden.
Die Erfindung soll im folgenden anhand von in der Zeichnung dar¬ gestellten Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:
Figur 1 - eine Ansicht auf die Rückseite einer Außenplatte und einer eingelegten Metallplatte für einen Ein¬ baulüfter
Figur 2 - eine Ansicht auf eine Außenplatte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel
Figur 3 - eine Ansicht auf die Innenplatte mit Gehäuseteil des Lüfters gemäß Figur 2
Figur 4 - eine Ansicht auf die Außenplatte gemäß einem zwei¬ ten Ausführungsbeispiel
Figur 5 - eine Ansicht auf die Innenplatte mit Gehäuseteil des Lüfters gemäß Figur 4
Figur 6 - eine Ansicht auf eine Außenplatte eines dritten
Ausführungsbeispiels
Figur 7 - eine Ansicht auf Innenplatte mit Gehäuseteil des Lüfters gemäß Figur 6
Figur 8 - eine Ansicht auf eine Außenplatte gemäß einem vierten Ausführungsbeispiels
Figur 9 - eine Ansicht auf Innenplatte und Gehäuseteil des
Lüfters gemäß Figur 8
Figur 10 - eine die relative Anordnung von Stegen des Ansaug¬ gitters und Lüfterflügel verdeutlichende Darstel- lung. Figur 1 läßt einen zur Rückseite einer Außenplatte 1 gerichteten Rand 2 erkennen, der allseitig eine in die Außenplatte 1 einge¬ legte Metallplatte 3 umfaßt. Die Metallplatte 3 weist an ihren vier Ecken vier Durchgangslöcher 4 für Befestigungsschrauben auf. Eine ringförmige Öffnung 5 der Metallplatte 3 wird von fünf ra¬ dialen Stegen 6,7 in gleichmäßige Abschnitte unterteilt. Eine zentrale Öffnung 8 und zwei seitliche Öffnungen 9 dienen zur Be¬ festigung eines Lüftermotors innerhalb der ringförmigen Lüfter¬ öffnung 5. Mit einer strichpunktierten Linie 10 ist der Außen- umfang eines Lüfterrades angedeutet. Ein radialer Steg 7 weist eine größere Breite auf und verläuft horizontal. Auf der Innen¬ seite und auf der Außenseite der ringförmigen Lüfterδffnung 5 fluchtet der breite radiale Steg 7 mit zwei Durchgangsö fnungen 11, die zur Durchführung von Anschlußdrähten des Lüftermotors dienen.
In der Darstellung der Figur 1 werden die Anschlußdrähte durch die innere Durchgangsöffnung 11 von der Betrachterseite durch die Zeichenebene hindurchgeführt, verlaufen auf der Rückseite anlie- gend an den breiten radialen Steg 7 und gelangen durch die äuße¬ re Durchgangsöffnung 11 wieder auf die Betrachterseite zurück.
Wie beispielsweise Figur 2 verdeutlicht, weist die Außenplatte 1 einen entsprechenden Steg 12 auf, der zur Metallplatte 3 gerich- teten Seite U-fδrmig hohl ist. Der U-förmige Steg 12 bildet zu¬ sammen mit dem breiten radialen Steg 7 der Metallplatte 3 einen geschlossenen Kanal zur Durchführung der Anschlußdrähte, so daß diese vor einem Verheddern mit den Lüfterflügeln geschützt sind.
Die Metallplatte 3 weist noch zwei rechteckige Durchgangsöffnun¬ gen 13 auf, die anhand der dargestellten Ausführungsbeispiele er¬ läutert werden.
Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Außenplatte 1 eine nur schematisch dargestellte ringförmige Abblasöffnung 14 aufweist und im Bereich der unteren Durchgangsöffnung 13 der Me¬ tallplatte 3 ein Kontrollicht 15 aufweist. Figur 3 zeigt eine zu diesem Ausführungεbeispiel gehörende Innen¬ platte 16, die einstückig mit einem nach innen vorspringenden Ge¬ häuseteil 17 verbunden ist, das eine ringförmige Ansaugöffnung 18 aufweist. Die Ansaugδffnung 18 besteht aus mehreren ringförmigen Rippen 19, die von einem geschlossenen Mittelteil 20 aus radial schräg nach außen gerichtet sind, so daß die Luftansaugung zum Lüfterrad hin konvergierend erfolgt. Die notwendigerweise vorhan¬ denen Verbindungsstege 21 erstrecken sich etwa tangential vom ge¬ schlossenen Mittelteil 20 nach außen.
Aus dem Gehäuseteil 17 ist ein elektrisches Anschlußkabel 22 herausgeführt, das im Falle der Verwendung in einer Schall¬ schluckhaube ein Druckeranschlußkabel ist. Ein neben der Ansaug¬ öffnung 18 vorhandener Stecker 23 erlaubt die Stromzuführung zum Lüfter auf der Innenseite.
In dem in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich an der Außenplatte 1 ein Stecker 24 für ein Netz¬ kabel sowie darüber ein beleuchteter Schalter 25 zum Ein- und Ausschalten der Stromversorgung für eine Schallschluckhaube.
Das Gehäuseteil 17 auf der Rückseite weist dementsprechend kei¬ nen Stecker o. ä. auf. Aus ihm ist lediglich das Anschlußkabel 22 herausgeführt.
In dem in den Figuren 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich auf der Außenplatte 1 ein beleuchteter Schalter 25, während das Gehäuseteil 17 auf der Innenseite einen Netzanschlu߬ stecker 23, eine Buchse 26 für Zusatzgeräte und eine Sicherung 27 aufweist.
In dem in den Figuren 8 und 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Außenplatte 1 wiederum mit einem beleuchteten Schalter 25 versehen, während sich auf der Rückseite nur der Stecker 23 für ein Netzkabel befindet.
In allen Ausfuhrungsbeispielen befindet sich auf der Rückseite des Gehäuseteils 17 noch jeweils eine Masseschraube 27 z. B. zur Ableitung statischer Aufladungen, so daß eine komplette elektri¬ sche Installation am- Einbaulüfter möglich ist.
In der Darstellung der Figur 10 ist ein Teil der Rippen 19 sowie zweier Verbindungsstege 21 weggebrochen, um die Stellung der da¬ hinter befindlichen Lüfterflügel 28 relativ zu den Verbindungs¬ rippen 21 zu verdeutlichen. Die vorderen Kanten 29 der Lüfterflü- gel 28 stehen etwa senkrecht zu den Verbindungsrippen 21. Es hat sich gezeigt, daß diese relative Anordnung der vorderen Kante 29 der Lüfterflügel 28 zu den Verbindungsstegen 21 das geringstmög¬ liche Lüftergeräusch erzeugt.
Wie die Zeichnung verdeutlicht, ist das Gehäuseteil 17 platz- sparend auf einer Seite rechteckig, auf der anderen Seite abge¬ rundet - nämlich dem Radius des Lüfterrades angepaßt - ausgebil¬ det, wodurch eine Kollision mit den Befestigungsschrauben 4 auf dieser Seite vermieden wird.

Claims

Patentansprüche
1. Einbaulüfter, insbesondere für Schallschluckhauben, mit einer Außenplatte (1) mit einer Abblasöffnung (14) und einer mit einem eine Ansaugδffnung (18) aufweisenden Gehäuseteil
(17) zur Aufnahme eines Lüftermotors und eines von ihm ange¬ triebenen Lüfterrades mit Lüfterflügeln (28) verbundenen In¬ nenplatte (16) , wobei Innenplatte (16) und Außenplatte (1) durch Befestigungsschrauben miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Außenplatte (1) und
Innenplatte (16) eine Metallplatte (3) mit Durchgangslöchern (4) für die Befestigungsschrauben eingelegt ist und daß der Lüftermotor an der Metallplatte (3) befestigt ist.
2. Einbaulüfter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallplatte (3) Durchgangsöffnungen (13) für ein Gehäu¬ se eines auf der Außenplatte (1) zu bedienenden Schalters (25) und/oder Steckers (24) aufweist.
3. Einbaulüfter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Gehäuseteil (17) ein elektrisches Anschlußkabel (22) herausgeführt ist.
4. Einbaulüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, daß an dem Gehäuseteil (17) wenigstens ein Steckeranschluß (23,26) vorgesehen ist.
5. Einbaulüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, daß ein U-förmiger radialer Steg (12) in der
Außenplatte (1) zusammen mit der Metallplatte (3) einen Kanal für Anschlußdrähte des Lüftermotors bildet.
6. Einbaulüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Ansaugöffnung (18) des Gehäuseteils
(17) ringförmige Schlitze mit etwa tangential von einem kreisförmigen Mittelteil (20) ausgehenden VerbindungsStegen (21) aufweist und daß die Verbindungsstege etwa senkrecht zu den benachbarten Kanten (29) der Lüfterflügel (28) des Lüf- terrades stehen.
7. Einbaulüfter nach, einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die ringförmigen Schlitze von Ansaugδff- nung (18) und Abblasδffnung (14) durch Stege (19) begrenzt sind, die schräggerichteten Fuhrungsflachen aufweisen, so daß die ringförmigen Luftströme vom Mittelteil (20) schräg radial nach außen gerichtet sind.
8. Einbaulüfter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge- kennzeichnet, daß das Gehäuseteil (17) auf einer Seite rechteckig, auf der anderen Seite dem Lüfterradradius ange¬ paßt abgerundet ausgebildet ist.
EP89907147A 1988-06-22 1989-06-21 Einbaulüfter, insbesondere für schallschluckhauben Expired - Lifetime EP0395748B1 (de)

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EP0395748B1 EP0395748B1 (de) 1993-12-01

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