EP0399164A1 - Eintreibvorrichtung für Einschlaganker mit Spreizhülse - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a driving device for fastening anchors with an expanding and threaded sleeve according to the preamble of the main claim.
- Such impact devices can be used for impact anchors with an expansion sleeve, the expansion sleeve being driven onto an expansion body.
- the impact anchor is used for this purpose in a borehole with an undercut, so that its expansion body comes to rest on the bottom of the borehole. In this position, the expansion sleeve can be driven onto the expansion body by means of an impact tool attached to the free end of the expansion sleeve, the expansion sleeve spreading and engaging in a form-fitting manner in the undercut of the borehole.
- the invention has for its object to provide a driving device which can be clamped into a drill receptacle of an impact drill or the like and which is simple in construction and ensures optimum transmission of the rotary impact force.
- the drive-in device which essentially consists of a drill and a sleeve-shaped drive-in part, transmits the rotary impacts generated by a hammer drill over the drill shaft to a stop disc mounted on the drill shaft, against which the sleeve of the drive-in part rests.
- the stop disc is supported on the drill shaft trained covenant.
- two opposing indentations are formed on the sleeve of the driving-in part, which engage in the drilling dust grooves provided on the drill shaft and thus ensure that the driving-in part rotates as well.
- the bolt attachment located on the sleeve and opposite the sleeve opening ensures optimal transmission of the rotary impact force generated by the rotary hammer to the threaded sleeve anchoring the expansion sleeve, this effect being supported in that the stud formed on the sleeve attachment is circulated by a shoulder having a ring gear.
- the indentations provided on the sleeve for torque transmission are arranged in this area in the area in which the drill with the largest diameter of its curvature and the drill dust grooves arranged on the drill shaft lie comes because in this area the most effective way to ensure torque transmission.
- the depth stop which ensures that the drilling dust grooves snap into the indentations in this area, is formed by the stop disc resting on the collar of the drilling shaft.
- the driving-in device consists of a drill 1, a driving-in part 2, a stop disk 3 and a pot-shaped stop element 4, which overlaps the stop disk 3 lying on the collar 5 of the drill shaft 6 and part of the sleeve 7. If the drill 1 is inserted into the sleeve 7 of the driving-in part 2 as far as the stop disk 3 forming the depth stop, the drilling dust groove 8 engages in the indentations 10 provided on the sleeve 7 in the region of the curvature 9 of the drill 1. The mutually opposite indentations 10 are offset from one another in accordance with the course of the drilling dust groove 8 of the drill 1.
- the indentations 10 secure the drill 1 from spinning in the driving part 2 and at the same time ensure transmission of the torque to the driving part 2.
- the drill plate 11 located on the drill 1 does not come into contact with the sleeve 7 or the sleeve base 12. Nevertheless, a transmission of the rotary impact force generated by the hammer drill, which cannot be seen from the drawing, via the stop disk 3 to the sleeve 7 is ensured.
- This rotational impact force is transmitted to the threaded sleeve 14 by the pin extension 13 located in the area of the sleeve base 12, which in turn pushes the expansion sleeve 17 onto the conical pin 18.
- the optimal transmission of the torque is ensured in that there is a bolt 15 on the bolt attachment, which is encircled by a shoulder having a ring gear 16.
- the toothing of the ring gear 16 engages in a corresponding inner shoulder of the threaded sleeve 14 and thereby ensures an optimal transfer of the rotary impact force generated by the hammer drill to the threaded sleeve 14.
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Abstract
Einschlagvorrichtungen werden dazu verwendet, die Spreizhülse (17) von Einschlagankern auf den Spreizkonus (18) der Einschlaganker (14) aufzutreiben. Um eine einfache, in einen Bohrhammer einspannbare Eintreibvorrichtung zu erhalten, die eine optimale Übertragung der durch den Bohrhammer erzeugten Drehschlagkraft auf die Gewindehülse gewährleistet, wird ein Bohrer mit einer am Bohrschaft gelagerten Anschlagscheibe (3) verwendet, die sich über ein hülsenförmiges Eintreibteil (2) abstützt, welches stirnseitig einen Bolzenaufsatz aufweist (13), an dem ein Zahnkranz (16) angeordnet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Eintreibvorrichtung für Befestigungsanker mit Spreiz- und Gewindehülse gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.
- Derartige Einschlagvorrichtungen sind für Einschlaganker mit Spreizhülse verwendbar, wobei die Spreizhülse auf einen Spreizkörper aufgetrieben wird. Der Einschlaganker wird zu diesem Zweck in ein Bohrloch mit Hinterschneidung eingesetzt, so daß sein Spreizkörper am Bohrlochgrund zur Anlage kommt. Mittels eines am freien Ende der Spreizhülse aufgesetzten Einschlagwerkzeugs kann die Spreizhülse in dieser Position auf den Spreizkörper aufgetrieben werden, wobei die Spreizhülse aufgespreizt und formschlüssig in die Hinterschneidungdes Bohrlochs eingreift.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in eine Bohreraufnahme einer Schlagbohrmaschine oder dergleichen einspannbare Eintreibvorrichtung zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und eine optimale Übertragung der Drehschlagkraft gewährleistet.
- Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erhalten. Die Eintreibvorrichtung, die im wesentlichen aus einem Bohrer und einem hülsenförmigen Eintreibteil besteht, überträgt die von einem Bohrhammer erzeugten Drehschläge über den Bohrschaft auf eine am Bohrschaft gelagerte Anschlagscheibe, an der die Hülse des Eintreibteils anliegt. Die Anschlagscheibe stützt sich an einem am Bohrschaft ausgebildeten Bund ab. Zur Übertragung des Drehmoments des Bohrers auf das Eintreibteil sind an der Hülse desEintreibteils zwei sich gegenüberliegende Eindellungen ausgebildet, die in die am Bohrschaft vorhandenen Bohrmehlnuten eingreifen und damit das Mitdrehen des Eintreibteils gewährleisten. Der an der Hülse befindliche, der Hülsenöffnung gegenüberliegende Bolzenaufsatz sichert eine optimale Übertragung der durch denBohrhammer erzeugten Drehschlagkraft auf die die Spreizhülse verankernde Gewindehülse, wobei diese Wirkung dadurch unterstützt wird, daß der am Hülsenaufsatz ausgebildete Bolzen von einem einen Zahnkranz aufweisenden Absatz umlaufen wird.
- Dadurch, daß zwischen der das Bohrplättchen aufweisenden Stirnseite des Bohrers und dem Hülsengrund ein Zwischenraum verbleibt, kommt das Bohrplättchen mit dem Eintreibteil nicht in Berührung, wodurch während des Eintreibvorganges sowohl eine Beanspruchung des Bohrplättchens als auch der Hülse vermieden werden kann, ohne daß damit eine Verminderung der Übertragung der durch den Bohrhammer erzeugten Drehschlagkraft verbunden wäre.
- Da insbesondere zur Erstellung hinterschnittener Bohrlöcher ein mit einer Wölbung versehener Bohrschaft verwendet wird, sind die an der Hülse zur Drehmomentübertragung vorgesehenen Eindellungen für diesen Fall in dem Bereich angeordnet, in dem der Bohrer mit dem größten Durchmesser seiner Wölbung sowie der am Bohrschaft angeordneten Bohrmehlnuten zu liegen kommt, da in diesem Bereich die Drehmomentübertragung am effektivsten zu gewährleisten ist. Der Tiefenanschlag, der ein Einrasten der Bohrmehlnuten in die Eindellungen in diesem Bereich sicherstellt, wird durch die am Bund des Bohrschaftes anliegende Anschlagscheibe gebildet.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel einer Eintreibvorrichtung zeigt, näher erläutert.
- Die Eintreibvorrichtung besteht aus einem Bohrer 1, einem Eintreibteil 2, einer Anschlagscheibe 3 sowie einem topfförmigen Anschlagelement 4, das die am Bund 5 des Bohrschaftes 6 anliegende Anschlagscheibe 3 sowie einen Teil der Hülse 7 übergreift. Ist der Bohrer 1 bis zu der den Tiefenanschlag bildenden Anschlagscheibe 3 in die Hülse 7 des Eintreibteils 2 eingeführt, so greift die Bohrmehlnut 8 im Bereich der Wölbung 9 des Bohrers 1 in an der Hülse 7 vorgesehene Eindellungen 10 ein. Die einander gegenüberliegenden Eindellungen 10 sind entsprechend des Verlaufs der Bohrmehlnut 8 des Bohrers 1 versetzt zueinander. Die Eindellungen 10 sichern den Bohrer 1 vor einem Durchdrehen im Eintreibteil 2 und gewährleisten gleichzeitig eine Übertragung des Drehmoments auf das Eintreibteil 2. Das am Bohrer 1 befindliche Bohrplättchen 11 kommt mit der Hülse 7 sowie dem Hülsengrund 12 nicht in Berührung. Trotzdem ist eine Übertragung der durch den aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Bohrhammer erzeugten Drehschlagkraft über die Anschlagscheibe 3 auf die Hülse 7 gewährleistet. Diese Drehschlagkraft wird durch den im Bereich des Hülsengrunds 12 liegenden Bolzenansatz 13 auf die Gewindehülse 14 übertragen, die ihrerseits die Spreizhülse 17 auf den Konusbolzen 18 aufschiebt. Die optimale Übertragung des Drehmomentes ist dabei dadurch gewährleistet, daß sich am Bolzenaufsatz ein Bolzen 15 befindet, der von einem einen Zahnkranz 16 aufweisenden Absatz umlaufen wird. Die Zahnung des Zahnkranzes 16 greift in einen entsprechenden Innenabsatz der Gewindehülse 14 ein und sichert dadurch eine optimale Übertrag der durch den Bohrhammer erzeugten Drehschlagkraft auf die Gewindehülse 14.
Claims (5)
1. Eintreibvorrichtung für Befestigungsanker mit Spreiz- und Gewindehülse, bestehend aus einem Bohrer, an dessen mit einer Bohrmehlnut versehenem Bohrschaft ein Bohrplättchen vorgesehen sowie eine an einem am Bohrschaft ausgebildeten Bund anliegende Anschlagscheibe angeordnet ist, und einem auf den Bohrer aufschiebbaren Eintreibteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Eintreibteil (2) aus einer Hülse (7) besteht, deren Wandung zwei sich gegenüberliegende, leicht gegeneinander versetzte Eindellungen (10) aufweist, in die die am Bohrschaft (6) angeordnete Bohrmehlnut (8) eingreift, wobei die Hülse (7) mit ihrem einen Ende an der Anschlagscheibe (3) anliegt und am gegenüberliegenden Ende durch einen Hülsengrund (12) geschlossen ist und in diesem Bereich ein Bolzenaufsatz (13) angeordnet ist.
2. Eintreibvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzenaufsatz (13) sich an der Hülse (7) mit reduziertem Außendurchmesser fortsetzt und aus einem Bolzen (15) besteht, der in seinem der Hülse (7) zugewandten Bereich von einem einen Zahnkranz (16) aufweisenden Absatz umlaufen wird.
3. Eintreibvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eindellungen (10) in dem Bereich der Hülse (7) angeordnet sind, in dem eine Wölbung (9) des Bohrers (1) den größten Durchmesser aufweist.
4. Eintreibvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der das Bohrplättchen (11) aufweisenden Stirnseite des Bohrers (1) und dem Hülsengrund (12) ein Zwischenraum verbleibt.
5. Eintreibvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein topfförmiges Anschlagelement (4) den am Bohrschaft (6) ausgebildeten Bund (5), die an diesem anliegende Anschlagscheibe (3) sowie einen Teil des in diesem Bereich liegenden Endes der Hülse (7) übergreift.
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